JP2011169246A - ガスタービンケーシング構造 - Google Patents

ガスタービンケーシング構造 Download PDF

Info

Publication number
JP2011169246A
JP2011169246A JP2010034218A JP2010034218A JP2011169246A JP 2011169246 A JP2011169246 A JP 2011169246A JP 2010034218 A JP2010034218 A JP 2010034218A JP 2010034218 A JP2010034218 A JP 2010034218A JP 2011169246 A JP2011169246 A JP 2011169246A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
half casing
casing
gas turbine
lower half
upper half
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2010034218A
Other languages
English (en)
Inventor
Yukihiro Hashimoto
幸弘 橋本
Shinya Hashimoto
真也 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP2010034218A priority Critical patent/JP2011169246A/ja
Priority to EP10846146A priority patent/EP2538054A1/en
Priority to CN201080034151.9A priority patent/CN102472168B/zh
Priority to KR1020117031042A priority patent/KR20120034675A/ko
Priority to KR1020137008283A priority patent/KR101308765B1/ko
Priority to US13/383,637 priority patent/US9234440B2/en
Priority to PCT/JP2010/065467 priority patent/WO2011102014A1/ja
Publication of JP2011169246A publication Critical patent/JP2011169246A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/243—Flange connections; Bolting arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/55—Seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/94—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF]
    • F05D2260/941—Functionality given by mechanical stress related aspects such as low cycle fatigue [LCF] of high cycle fatigue [HCF] particularly aimed at mechanical or thermal stress reduction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

【課題】圧力付加時のガスの漏れを防止することができるガスタービンケーシング構造を提供する。
【解決手段】フランジ部において水平方向に上側半ケーシング１０と下側半ケーシング１１とに２分割されるガスタービンケーシング構造において、前記上側半ケーシング１０と前記下側半ケーシング１１の内面に前記上側半ケーシング１０と前記下側半ケーシング１１に亘って設置されるボルト１２と、前記上側半ケーシング１０の内面に設置され前記ボルト１２に取り付けられる上側ナット１３と、前記下側半ケーシング１１の内面に設置され前記ボルト１２に取り付けられる下側ナット１４とを備えた。
【選択図】図１

Description

本発明は、ガスタービンケーシング構造に関する。
ロータやノズルダイヤフラム等の部品が内部に収納されるガスタービンのガスタービンケーシングは、これらの部品の据付や点検を容易にし、かつ、運用時のガスの漏れを防止するために、フランジ構造による水平２分割ボルト締結構造により構成されている（例えば、下記特許文献１参照）。
図３は、従来のガスタービンケーシング構造の示した模式図である。なお、図３においては、ボルトの軸方向における断面を示している。
図３に示すように、ガスタービンケーシング構造は、上側半ケーシング１００と下側半ケーシング１０１とに２分割されている。上側半ケーシング１００及び下側半ケーシング１０１は、シェル部１００ａ，１０１ａとフランジ部１００ｂ，１０１ｂとにより構成されている。上側半ケーシング１００と下側半ケーシング１０１との結合は、ボルト１０２と上側ナット１０３及び下側ナット１０４とにより締結して行われる。
すなわち、ガスタービンケーシングのフランジは、上側半ケーシング１００のフランジ部１００ｂと下側半ケーシング１０１のフランジ部１０１ｂとに２分割され、フランジ部１００ｂ，１０１ｂには多数のボルト穴１００ｃ，１０１ｃが設けられ、各々のボルト穴１００ｃ，１０１ｃにボルト１０２を配置して上側ナット１０３及び下側ナット１０４で締結される。
特開２００７−１２０４６２号公報
近年、ガスタービンの大容量化・大出力化により、大型化・高圧化が図られており、これに伴い運用時のガスの漏れや運用時にガスタービンケーシングに作用する圧力も増大してきている。そして、図４に示した従来のガスタービンケーシング構造では、図４中に矢印Ｐで示すような圧力付加時にモーメントが増大して、図４中に破線で示すように上側半ケーシング１００のフランジ部１００ｂと下側半ケーシング１０１のフランジ部１０１ｂの開き量が大きくなり、図４中に矢印Ｇで示すようにボルト穴１００ｃ，１０１ｃからガスが漏れる虞があった。
図５は、従来のフランジ部を高くしたガスタービンケーシング構造を示した模式図である。なお、図５においては、ボルトの軸方向における断面を示している。
図５に示すように、ガスの漏れを防ぐためには、上側半ケーシング１００のフランジ部１００ｂと下側半ケーシング１０１のフランジ部１０１ｂの高さを高くし、シェル部１００ａ，１０１ａの肉厚中央でボルト１０２と上側ナット１０３及び下側ナット１０４により締結する方が図５中に矢印Ｐで示すような圧力付加時のモーメントを小さくすることができるため有利である。
しかしながら、上側半ケーシング１００のフランジ部１００ｂと下側半ケーシング１０１のフランジ部１０１ｂの高さを高くした場合、フランジ部１００ｂ，１０１ｂの熱容量が大きくなって、起動時の温度が高くなる過程において、フランジ部１００ｂ，１０１ｂとシェル部１００ａ，１０１ａの温度差が大きくなることから、図５中に矢印Ｓで示すフランジ部１００ｂ，１０１ｂとシェル部１０１ａ，１０２ａの境目に熱応力が発生し、疲労による強度の低下が懸念される。
以上のことから、本発明は、圧力付加時のガスの漏れを防止することができるガスタービンケーシング構造を提供することを目的とする。
上記の課題を解決するための第１の発明に係るガスタービンケーシング構造は、
フランジ部において水平方向に上側半ケーシングと下側半ケーシングとに２分割されるガスタービンケーシング構造において、
前記上側半ケーシングと前記下側半ケーシングの内面に前記上側半ケーシングと前記下側半ケーシングに亘って設置されるボルトと、
前記上側半ケーシングの内面に設置され前記ボルトに取り付けられる上側ナットと、
前記下側半ケーシングの内面に設置され前記ボルトに取り付けられる下側ナットと
を備える
ことを特徴とするガスタービンケーシング構造。
上記の課題を解決するための第２の発明に係るガスタービンケーシング構造は、
フランジ部において水平方向に上側半ケーシングと下側半ケーシングとに２分割されるガスタービンケーシング構造において、
前記上側半ケーシングのフランジ部に形成された溝と、前記下側半ケーシングのフランジ部に形成された溝との間に、前記上側半ケーシングと前記下側半ケーシングと別々に動作することができる別体部材と、
前記別体部材の上面と、下面と、前記上側半ケーシング内面側の上部側面と、前記下側半ケーシングの内面側の下部側面とに形成された凹部とにそれぞれ設置されるシール部材と
を備える
ことを特徴とするガスタービンケーシング構造。
上記の課題を解決するための第３の発明に係るガスタービンケーシング構造は、第２の発明に係るガスタービンケーシング構造において、
前記シール部材は、圧力付加時に前記上側半ケーシングと前記下側半ケーシングと接触してシールが可能となる位置に配置される
ことを特徴とする。
本発明によれば、圧力付加時のガスの漏れを防止することができるガスタービンケーシング構造を提供することができる。
第１の実施例に係るガスタービンケーシング構造の断面を示した模式図である。 第２の実施例に係るガスタービンケーシング構造の断面を示した模式図である。 第２の実施例に係るガスタービンケーシング構造の圧力付加時の断面を示した模式図である。 従来のガスタービンケーシング構造の断面を示した模式図である。 従来のフランジ部を高くしたガスタービンケーシング構造の断面を示した模式図である。
以下、本発明に係るガスタービンケーシング構造について、図面を参照しながら説明する。
以下、本発明に係るガスタービンケーシング構造の第１の実施例について説明する。
図１は、本実施例に係るガスタービンケーシング構造の断面を示した模式図である。なお、図１（ａ）は、ボルトの軸方向における断面を示した模式図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）中に矢印Ａ−Ａで示す断面における矢視図を示した模式図である。
図１（ａ）に示すように、本実施例に係るガスタービンケーシング構造は、フランジ部において水平方向に上側半ケーシング１０と下側半ケーシング１１とに２分割されている。上側半ケーシング１０及び下側半ケーシング１１は、シェル部１０ａ，１１ａとフランジ部１０ｂ，１１ｂとにより構成されている。
本実施例に係るガスタービンケーシング構造においては、上側半ケーシング１０のフランジ部１０ｂの内面と下側半ケーシング１１のフランジ部１１ｂの内面とに亘ってボルト１２を設置するためのボルト設置溝１０ｃ，１１ｃが形成されている。
また、上側半ケーシング１０のフランジ部１０ｂの内面のボルト設置溝１０ｃの上部には上側ナット１３を設置するための凹部１０ｄと、下側半ケーシング１１のフランジ部１１ｂの内面のボルト設置溝１１ｃの上部には下側ナット１４を設置するための凹部１１ｄとが形成されている。
図１（ａ），（ｂ）に示すように、上側半ケーシング１０の上側ナット１３を設置するための凹部１０ｄの下側の壁面は上側ナット１３の座面１０ｅとなっており、下側半ケーシング１１の下側ナット１５を設置するための凹部１１ｄの上側の壁面は下側ナット１４の座面１１ｅとなっている。
そして、上側半ケーシング１０の内面においてボルト１２と上側ナット１３を締結し、下側半ケーシング１１の内面において下側ナット１４を締結することにより、上側半ケーシング１０と下側半ケーシング１１とを結合している。
なお、本実施例に係るガスタービンケーシング構造においては、上側半ケーシング１０の凹部１０ｄと下側半ケーシング１１の凹部１１ｄを形成することにより生ずる欠損部の強度を確保するため、上側半ケーシング１０のフランジ部１０ｂと下側半ケーシング１１のフランジ部１１ｂの高さ方向及び厚さ方向に最低限必要となる補強を行う。
したがって、本実施例に係るガスタービンケーシング構造によれば、上側半ケーシング１０と下側半ケーシング１１の内面にボルト１２を配置することにより、従来のガスタービンケーシング構造のようにフランジ部の外側にボルトを配置する場合に比べ、圧力負荷時のモーメント力を最小化することができる。これにより、上側半ケーシング１０のフランジ部１０ｂと下側半ケーシング１１のフランジ部１１ｂとの開き量を小さくすることができる。
また、上側半ケーシング１０と下側半ケーシング１１の内面にボルト１２を配置することにより、従来のガスタービンケーシング構造のようにボルト穴１００ｃ，１０１ｃ（図４参照）がフランジ１０ｂ，１１ｂを貫通していないため、ボルト穴１００ｃ，１０１ｃからのガスの漏れをなくすことができる。
また、上側半ケーシング１０と下側半ケーシング１１の内面にボルト１２を配置することにより、モーメント力により上側半ケーシング１０のフランジ部１０ｂの外側と下側半ケーシング１１のフランジ部１１ｂの外側との間に作用する面圧を高くすることができるため、ガスのシールを確実に行うことができる。
以下、本発明に係るガスタービンケーシング構造の第２の実施例について説明する。
図２は、本実施例に係るガスタービンケーシング構造の断面を示した模式図である。なお、図２は、ボルトの軸方向における断面を示した模式図である。
図２に示すように、本実施例に係るガスタービンケーシング構造は、上側半ケーシング２０と下側半ケーシング２１とにより構成されている。上側半ケーシング２０及び下側半ケーシング２１は、シェル部２０ａ，２１ａとフランジ部２０ｂ，２１ｂとにより構成されている。
上側半ケーシング２０のフランジ部２０ｂには、ボルト穴２０ｃが形成されており、下側半ケーシング２１のフランジ部２１ｂには、ボルト穴２１ｃが形成されている。上側半ケーシング２０と下側半ケーシング２１との結合は、ボルト穴２０ｃ，２１ｃに設置されたボルト２２と上側ナット２３及び下側ナット２４とにより締結して行われる。
本実施例に係るガスタービンケーシング構造においては、上側半ケーシング２０のフランジ部２０ｂの内部に溝２０ｄを形成し、下側半ケーシング２１のフランジ部２１ｂの内部に溝２１ｄを形成し、フランジ部２０ｂ、２１ｂと別々に動作することができる別体部材２４を挿入する。
また、別体部材２５には、上面に凹部２５ａが形成され、下面に凹部２５ｂが形成され、上側半ケーシング２０の内面側の上部側面に凹部２５ｃが形成され、下側半ケーシング２１の内面側の下部側面に凹部２５ｄが形成されている。別体部材２５の凹部２５ａ、２５ｂ，２５ｃ，２５ｄには、それぞれシール部材２６が設置されている。なお、本実施例においては、シール部材２６として、金属製のＥシールを用いた。
図３は、本実施例に係るガスタービンケーシング構造の圧力付加時の断面を示した模式図である。なお、図３は、ボルトの軸方向における断面を示した模式図である。また、図３においては、理解のため実際よりも誇張して表現するものとする。
図３に示すように、本実施例に係るガスタービンケーシング構造においては、溝２０ｄと溝２１ｄの間に挿入した別体部材２５が図３中に矢印Ｐで示すような圧力付加時にフランジ部２０ｂ、２１ｂと別の動きをし、シール部材２６が上側半ケーシング２０及び下側半ケーシング２１と接触することによりシールが可能となる。すなわち、シール部材２６は、予め圧力付加時に上側半ケーシング２０及び下側半ケーシング２１と接触してシールが可能となる位置に配置される。
したがって、本実施例に係るガスタービンケーシング構造によれば、溝２０ｄと溝２１ｄの間に挿入した別体部材２５の凹部にシール部材２６を設置することにより、ガスのシールを確実に行うことができる。
以上説明したように、本発明に係るガスタービンケーシング構造によれば、圧力付加時のガスの漏れを防止することができるガスタービンケーシング構造を提供することができる。
本発明は、例えば、ガスタービンのガスタービンケーシング構造に利用することが可能である。
１０ 上側半ケーシング
１０ａ シェル部
１０ｂ フランジ部
１０ｃ ボルト設置溝
１０ｄ 凹部
１０ｅ 座面
１１ 下側半ケーシング
１１ａ シェル部
１１ｂ フランジ部
１１ｃ ボルト設置溝
１１ｄ 凹部
１１ｅ 座面
１２ ボルト
１３ 上側ナット
１４ 下側ナット
２０ 上側半ケーシング
２０ａ シェル部
２０ｂ フランジ部
２０ｃ ボルト穴
２０ｄ 溝
２１ 下側半ケーシング
２１ａ シェル部
２１ｂ フランジ部
２１ｃ ボルト穴
２１ｄ 溝
２２ ボルト
２３ 上側ナット
２４ 下側ナット
２５ 別体部材
２５ａ、２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ 凹部
２６ シール部材

Claims (3)

  1. フランジ部において水平方向に上側半ケーシングと下側半ケーシングとに２分割されるガスタービンケーシング構造において、
    前記上側半ケーシングと前記下側半ケーシングの内面に前記上側半ケーシングと前記下側半ケーシングに亘って設置されるボルトと、
    前記上側半ケーシングの内面に設置され前記ボルトに取り付けられる上側ナットと、
    前記下側半ケーシングの内面に設置され前記ボルトに取り付けられる下側ナットと
    を備える
    ことを特徴とするガスタービンケーシング構造。
  2. フランジ部において水平方向に上側半ケーシングと下側半ケーシングとに２分割されるガスタービンケーシング構造において、
    前記上側半ケーシングのフランジ部に形成された溝と、前記下側半ケーシングのフランジ部に形成された溝との間に、前記上側半ケーシングと前記下側半ケーシングと別々に動作することができる別体部材と、
    前記別体部材の上面と、下面と、前記上側半ケーシング内面側の上部側面と、前記下側半ケーシングの内面側の下部側面とに形成された凹部とにそれぞれ設置されるシール部材と
    を備える
    ことを特徴とするガスタービンケーシング構造。
  3. 前記シール部材は、圧力付加時に前記上側半ケーシングと前記下側半ケーシングと接触してシールが可能となる位置に配置される
    ことを特徴とする請求項２に記載のガスタービンケーシング構造。
JP2010034218A 2010-02-19 2010-02-19 ガスタービンケーシング構造 Withdrawn JP2011169246A (ja)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010034218A JP2011169246A (ja) 2010-02-19 2010-02-19 ガスタービンケーシング構造
EP10846146A EP2538054A1 (en) 2010-02-19 2010-09-09 Structure for gas turbine casing
CN201080034151.9A CN102472168B (zh) 2010-02-19 2010-09-09 燃气轮机外壳结构
KR1020117031042A KR20120034675A (ko) 2010-02-19 2010-09-09 가스 터빈 케이싱 구조
KR1020137008283A KR101308765B1 (ko) 2010-02-19 2010-09-09 가스 터빈 케이싱 구조
US13/383,637 US9234440B2 (en) 2010-02-19 2010-09-09 Structure for gas turbine casing
PCT/JP2010/065467 WO2011102014A1 (ja) 2010-02-19 2010-09-09 ガスタービンケーシング構造

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010034218A JP2011169246A (ja) 2010-02-19 2010-02-19 ガスタービンケーシング構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011169246A true JP2011169246A (ja) 2011-09-01

Family

ID=44482629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010034218A Withdrawn JP2011169246A (ja) 2010-02-19 2010-02-19 ガスタービンケーシング構造

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9234440B2 (ja)
EP (1) EP2538054A1 (ja)
JP (1) JP2011169246A (ja)
KR (2) KR20120034675A (ja)
CN (1) CN102472168B (ja)
WO (1) WO2011102014A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101308765B1 (ko) * 2010-02-19 2013-09-17 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 가스 터빈 케이싱 구조
JP2017190808A (ja) * 2016-04-12 2017-10-19 株式会社日立製作所 ボルト締結構造およびこれを用いたターボ機械
JP2020125750A (ja) * 2019-01-31 2020-08-20 エリオット・カンパニー 楕円形の蒸気タービン筐体
JP2022532472A (ja) * 2019-04-02 2022-07-15 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト タービンハウジング又はバルブハウジング用の固定手段

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102877901B (zh) * 2012-10-23 2015-07-15 中国航空动力机械研究所 机匣连接结构及具有其的燃气涡轮发动机
CN105531444A (zh) * 2013-07-25 2016-04-27 西门子公司 用于涡轮机的密封装置
KR101733626B1 (ko) * 2014-01-15 2017-05-24 두산중공업 주식회사 고압 터빈의 수압시험장치 및 수압시험방법
DE102014214703A1 (de) * 2014-07-25 2016-01-28 Siemens Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Ausrichten eines Leitschaufelträgers zu einem Gehäuse einer Turbine
JP6441611B2 (ja) * 2014-08-25 2018-12-19 三菱日立パワーシステムズ株式会社 ガスタービンの排気部材及び排気室メンテナンス方法
FR3055681B1 (fr) * 2016-09-05 2019-04-19 Safran Aircraft Engines Piece a passage(s) interne(s) pour la solidarisation par vissage a une autre piece
KR101821503B1 (ko) 2016-11-04 2018-01-23 두산중공업 주식회사 터빈의 내부케이싱 플랜지의 흐름 가이드 구조

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59196911A (ja) * 1983-04-22 1984-11-08 Toshiba Corp ケ−シングの結合装置
JPH078825Y2 (ja) * 1991-03-20 1995-03-06 川崎重工業株式会社 ガスタービンのシール隔壁構造
JPH09133026A (ja) * 1995-11-13 1997-05-20 Hitachi Ltd ガスタービン及びそのケーシング
JPH1026006A (ja) 1996-07-09 1998-01-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 一重車室蒸気タービン
JP2002038906A (ja) 2000-07-26 2002-02-06 Toshiba Corp 蒸気タービン
FR2829525B1 (fr) * 2001-09-13 2004-03-12 Snecma Moteurs Assemblage de secteurs d'un distributeur de turbine a un carter
FR2831600B1 (fr) * 2001-10-25 2004-01-02 Snecma Moteurs Dispositif d'arret en rotation d'un secteur porteur d'aubes fixes dans une virole d'une turbomachine
JP2005061273A (ja) * 2003-08-08 2005-03-10 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ガスタービンのケーシング
EP1731714A1 (de) 2005-06-08 2006-12-13 Siemens Aktiengesellschaft Spaltsperrvorrichtung und Verwendung einer solchen
JP2007120462A (ja) 2005-10-31 2007-05-17 Toshiba Corp 蒸気タービンケーシング締結装置および蒸気タービン
JP5030480B2 (ja) * 2006-06-09 2012-09-19 三菱重工業株式会社 車室構造
US8047781B2 (en) * 2007-09-25 2011-11-01 General Electric Company Bolt assembly for steam turbine engines and method of assembling the same
JP2011169246A (ja) * 2010-02-19 2011-09-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービンケーシング構造

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101308765B1 (ko) * 2010-02-19 2013-09-17 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 가스 터빈 케이싱 구조
US9234440B2 (en) 2010-02-19 2016-01-12 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Structure for gas turbine casing
JP2017190808A (ja) * 2016-04-12 2017-10-19 株式会社日立製作所 ボルト締結構造およびこれを用いたターボ機械
WO2017179384A1 (ja) * 2016-04-12 2017-10-19 株式会社日立製作所 ボルト締結構造およびこれを用いたターボ機械
US11280223B2 (en) 2016-04-12 2022-03-22 Hitachi Industrial Products, Ltd. Bolt fastening structure and turbo-machine using same
JP2020125750A (ja) * 2019-01-31 2020-08-20 エリオット・カンパニー 楕円形の蒸気タービン筐体
JP7265880B2 (ja) 2019-01-31 2023-04-27 エリオット・カンパニー 楕円形の蒸気タービン筐体
JP2022532472A (ja) * 2019-04-02 2022-07-15 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト タービンハウジング又はバルブハウジング用の固定手段
JP7309904B2 (ja) 2019-04-02 2023-07-18 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト タービンハウジング又はバルブハウジング用の固定手段

Also Published As

Publication number Publication date
US9234440B2 (en) 2016-01-12
KR20120034675A (ko) 2012-04-12
WO2011102014A1 (ja) 2011-08-25
US20120163963A1 (en) 2012-06-28
KR101308765B1 (ko) 2013-09-17
EP2538054A1 (en) 2012-12-26
KR20130038961A (ko) 2013-04-18
CN102472168A (zh) 2012-05-23
CN102472168B (zh) 2014-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011169246A (ja) ガスタービンケーシング構造
JP5512913B2 (ja) 真空ポンプ
US8118551B2 (en) Casing and fluid machine
JP2008144687A (ja) タービン静翼構造
JP2007139177A (ja) ガスケット
US8684149B2 (en) Brake disk
JP2008045608A (ja) 非石綿ガスケット
JP2010505057A (ja) 特に熱いガスの流路における取付接続部のための封止システム
JP6381624B2 (ja) ガスケットアセンブリ
ES2861200T3 (es) Conexión de componentes de turbomaquinaria
US20160312636A1 (en) Fluid seal structure of heat engine including steam turbine
JP6581000B2 (ja) 変速機ケース
JP4845833B2 (ja) メタルガスケット
JP5683285B2 (ja) ガスタービンのシール構造
JP2014159883A (ja) 復水器
JP6890548B2 (ja) シリンダブロックとシリンダヘッドとの密封構造
JP2011169278A (ja) エンジンのシール構造
JP2008223581A (ja) 金属ガスケット
JP2009156395A (ja) 金属製ガスケット
JP2010038299A (ja) 金属ガスケット
JP2020153249A (ja) ケーシング及びタービン
KR101257876B1 (ko) 가스터빈의 플로팅 씰링 장치
JP2010144884A (ja) フランジ合わせ面間のシール構造
JP2010242977A (ja) 金属ガスケット
JP2008215467A (ja) 金属ガスケット

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20130507