JP2011057771A - ポリウレタンフォーム用ポリエステルポリオール - Google Patents
ポリウレタンフォーム用ポリエステルポリオール Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011057771A JP2011057771A JP2009206732A JP2009206732A JP2011057771A JP 2011057771 A JP2011057771 A JP 2011057771A JP 2009206732 A JP2009206732 A JP 2009206732A JP 2009206732 A JP2009206732 A JP 2009206732A JP 2011057771 A JP2011057771 A JP 2011057771A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- polyester polyol
- mol
- polyurethane foam
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
【解決手段】カルボン酸成分とジエチレングリコールとのエステル化反応で得られるポリウレタンフォーム用ポリエステルポリオールであって、上記のカルボン酸成分として、安息香酸およびフタル酸と共に、フマル酸および/またはマレイン酸を使用し、そして、これらの全カルボン酸成分中の安息香酸の割合が10〜70モル%、フマル酸および/またはマレイン酸が10〜70モル%、フタル酸の割合が1モル%以上(但し、これらのカルボン酸の合計は100モル%である)であるポリウレタンフォーム用ポリエステルポリオール。
【選択図】なし
Description
実施例及び比較例で使用したポリエステルポリオールを公知の方法により合成し、ポリオール1〜4として原料組成、酸価、水酸基価、粘度(25℃)、平均官能基数を表1に示した。なお、各々の分析はJIS K15572007に準拠して行い、平均官能基数は原料組成より計算で求めた。
表2に示す原料と配合でポリオールプレミックス(「プレミックス−1〜8」)を調製した。また、そのときのポリオールプレミックスの粘度を以下の基準で評価した(実施例1〜5及び比較例1〜3)。なお、表中の配合比率は重量部(pbw)で示した。
△:粘度が若干高めではあるが、実用上は問題がない。
×:粘度が高く、使用に制限が生じる可能性がある。
以下に示す方法で、硬質ポリウレタンフォームの製造、評価を行った。表4に施例6〜10及び比較例4〜6として評価結果を示す。
A液(ポリイソシアネート液)と表2に記載のB液(ポリオールプレミックス)を混合した後、注入ボックスに流し込んでフリー発泡させ、硬質ポリウレタンフォームを製造した。なお、ポリイソシアネート液はポリメリックMDI(日本ポリウレタン工業株式会社製「ミリオネート MR−200」)を使用し、イソシアネートインデックスは表4に示した。
室温:23〜25℃
液温:20℃
攪拌:3000rpm×5〜7秒間
注入ボックス:木製(200mm×200mm×200mm)上部開放
脱型時間:混合後30分
(1)コア密度:
JIS A95112003に準拠して測定した。
JIS A95112003に準拠して測定した。
切り出したウレタンフォームを燃焼させて、元のウレタンフォームの重量に対して残った炭化物の重量の割合を測定し、以下の基準で評価した。
△:20重量%以上である。
×:20重量%未満である。
JIS A95112003に準拠して測定した。
コア密度を測定したサンプルの常温における24時間後の寸法変化率(発泡に水平方向、垂直方向)を測定し、以下の基準で評価した。
△:水平、垂直ともに−5%未満である。
×:水平、垂直いずれかが−5%以上である。
クラフト紙面材を使用してフリーフォームを作成し、中央部を5×10×3cmに切り出して試験片を作成。クラフト紙面材の長さ方向端部を引き剥がした後に引張試験機で厚み方向に引っ張り、その剥離強度(N/5cm)を測定して、以下の基準で評価した。
△:9N/5cm以上である。
×:9N/5cm未満である。
硬質ポリウレタンフォームの表面及び底部を触診、定性観察して、以下の基準で評価した。
△:若干の脆さがある。
×:脆い。
カルボン酸成分として安息香酸、フタル酸及びフマル酸を使用し、アルコール成分としてジエチレングリコール使用して製造したポリオール−1、2を配合した実施例1、2の場合は、安息香酸を使用しなかったポリオール−4を配合した比較例1と比べ、プレミックスの粘度が低い。
カルボン酸成分として安息香酸、フタル酸及びフマル酸を使用し、アルコール成分としてジエチレングリコール使用して製造したポリオール−1、2を配合した実施例7〜9の場合は、フマル酸の代わりにアジピン酸を使用したポリオール−3を使用した比較例5に比べ、同一イソシアネートインデックスにおいて自己消火性と炭化性が向上している。芳香族ポリエステルポリオールを併用した実施例9では、更に、難燃性が向上している。
カルボン酸成分として安息香酸、フタル酸及びフマル酸を使用し、アルコール成分としてジエチレングリコール使用して製造したポリオール−2を配合した実施例10、11の場合は、フマル酸の代わりにアジピン酸を使用したポリオール−3を使用した比較例7に比べ、同一イソシアネートインデックスにおいて自己消火性と炭化性が向上している。
カルボン酸成分として安息香酸、フタル酸及びフマル酸を使用し、アルコール成分としてジエチレングリコール使用して製造したポリオール−2を配合した実施例12の場合、フマル酸の代わりにアジピン酸を用いたポリオール−3を使用した比較例8に比べ、同一イソシアネートインデックスにおいて自己消火性が向上している。
Claims (2)
- カルボン酸成分とジエチレングリコールとのエステル化反応で得られるポリウレタンフォーム用ポリエステルポリオールであって、上記のカルボン酸成分として、安息香酸およびフタル酸と共に、フマル酸および/またはマレイン酸を使用し、そして、これらの全カルボン酸成分中の安息香酸の割合が10〜70モル%、フマル酸および/またはマレイン酸が10〜70モル%、フタル酸の割合が1モル%以上である(但し、これらのカルボン酸の合計は100モル%である)ことを特徴とするポリウレタンフォーム用ポリエステルポリオール。
- ポリエステルポリオールの水酸基価が30〜300、25℃での粘度が5000mPa・s以下である請求項1に記載のポリウレタンフォーム用ポリエステルポリオール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009206732A JP5458753B2 (ja) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | ポリウレタンフォーム用ポリエステルポリオール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009206732A JP5458753B2 (ja) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | ポリウレタンフォーム用ポリエステルポリオール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011057771A true JP2011057771A (ja) | 2011-03-24 |
JP5458753B2 JP5458753B2 (ja) | 2014-04-02 |
Family
ID=43945779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009206732A Expired - Fee Related JP5458753B2 (ja) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | ポリウレタンフォーム用ポリエステルポリオール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5458753B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102153914A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-08-17 | 兰州理工大学 | 不饱和聚酯聚氨酯嵌段共聚物水性uv油墨的制备方法 |
CN102212310A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-10-12 | 兰州理工大学 | 不饱和聚酯聚氨酯嵌段共聚物水性uv涂料的制备方法 |
CN102212309A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-10-12 | 兰州理工大学 | 不饱和聚酯聚氨酯嵌段共聚物无溶剂涂料的制备方法 |
CN102212242A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-10-12 | 兰州理工大学 | 不饱和聚酯聚氨酯嵌段共聚物复合材料的制备方法 |
CN105153919A (zh) * | 2015-10-22 | 2015-12-16 | 丁玉琴 | 一种快速固化水洗uv涂料的制备方法 |
JP2016148014A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | 川崎化成工業株式会社 | ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH069748A (ja) * | 1981-05-13 | 1994-01-18 | Witco Corp | 軟質ポリウレタン発泡体 |
JP3153875B2 (ja) * | 1996-10-30 | 2001-04-09 | 東邦理化株式会社 | 難燃性のポリエステルポリオール組成物 |
JP2003002947A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-01-08 | Hitachi Chem Co Ltd | 発泡不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
JP2004315584A (ja) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Kawasaki Kasei Chem Ltd | ポリエステルポリオールの製造方法 |
-
2009
- 2009-09-08 JP JP2009206732A patent/JP5458753B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH069748A (ja) * | 1981-05-13 | 1994-01-18 | Witco Corp | 軟質ポリウレタン発泡体 |
JP3153875B2 (ja) * | 1996-10-30 | 2001-04-09 | 東邦理化株式会社 | 難燃性のポリエステルポリオール組成物 |
JP2003002947A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-01-08 | Hitachi Chem Co Ltd | 発泡不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
JP2004315584A (ja) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Kawasaki Kasei Chem Ltd | ポリエステルポリオールの製造方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102153914A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-08-17 | 兰州理工大学 | 不饱和聚酯聚氨酯嵌段共聚物水性uv油墨的制备方法 |
CN102212310A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-10-12 | 兰州理工大学 | 不饱和聚酯聚氨酯嵌段共聚物水性uv涂料的制备方法 |
CN102212309A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-10-12 | 兰州理工大学 | 不饱和聚酯聚氨酯嵌段共聚物无溶剂涂料的制备方法 |
CN102212242A (zh) * | 2011-04-14 | 2011-10-12 | 兰州理工大学 | 不饱和聚酯聚氨酯嵌段共聚物复合材料的制备方法 |
JP2016148014A (ja) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | 川崎化成工業株式会社 | ポリウレタンフォーム及びその製造方法 |
CN105153919A (zh) * | 2015-10-22 | 2015-12-16 | 丁玉琴 | 一种快速固化水洗uv涂料的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5458753B2 (ja) | 2014-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1984415B1 (en) | Compatibilizing surfactants for polyurethane polyols and resins | |
JP5668693B2 (ja) | 連続気泡性の硬質フォームの製造方法 | |
JP5458753B2 (ja) | ポリウレタンフォーム用ポリエステルポリオール | |
JP2002524630A (ja) | 水により発泡した硬質ポリウレタンフォームを製造するために有用なポリオール | |
SK58199A3 (en) | Rigid polyurethane foams | |
JP2011184643A (ja) | ポリエステルポリオール及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP2015004011A (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP2017036388A (ja) | ポリウレタンフォーム及びその製造方法 | |
JP5397170B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
US20070010593A1 (en) | Pur-polyester flexible foams based on polyetheresterpolyols | |
JP5672650B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP5007567B2 (ja) | ポリウレタンフォーム | |
JP5263645B2 (ja) | 水発泡の硬質ポリウレタンフォーム用組成物及び硬質ポリウレタンフォーム | |
JP2013241537A (ja) | ポリウレタンフォーム製造用組成物およびポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP6565359B2 (ja) | ポリウレタンフォーム及びその製造方法 | |
JP5765669B2 (ja) | ポリエステルポリオール及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP2009096951A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用組成物およびその製造方法 | |
JP5181918B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP5360520B2 (ja) | ポリウレタンフォーム用組成物及びポリウレタンフォーム | |
JP2007297478A (ja) | ポリエステルポリオール、それを用いたポリウレタンフォーム用組成物、及びポリウレタンフォーム | |
JP4817111B2 (ja) | ポリエステルポリオール、それを用いたイソシアヌレート変性ポリウレタンフォーム用組成物、及びイソシアヌレート変性ポリウレタンフォーム | |
JP2008001805A (ja) | 硬質ポリウレタンフォーム用ポリオール組成物及び硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP5709045B2 (ja) | ポリウレタンフォームの製造方法 | |
JP5625954B2 (ja) | ポリウレタンフォーム及びその製造方法 | |
JP5233240B2 (ja) | ポリウレタンフォーム製造用添加剤、ポリウレタンフォームの注入発泡用組成物およびポリウレタンフォームパネルの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120903 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130730 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130924 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131217 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131230 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |