JP2010526925A - 高い隠ぺい力、高められた引っかき耐性、及び洗浄容易性を有するカラー顔料着色された塗料組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
a) 全調合物に基づいて、次の式(1)で表されるポリシラザンを1〜80重量%、
R’、R’’、R’’’は、同一か又は異なっていて、互いに独立して、水素、又は場合によって置換されているアルキル基、アリール基、ビニル基又は(トリアルコキシシリル)アルキル基を示し、ここでnは整数であり、かつ、nは、上記ポリシラザンが数平均分子量150〜150,000g/molを有するように算定される。)
及び
b) 全調合物に基づいて、一種又はより多くの顔料を1〜15重量%、特に2〜8重量%、
を含む、高い隠ぺい力を備えた、カラー顔料で着色された塗料組成物に関する。
− R’、R”’及びR***が水素を示し、R”、R*及びR**がメチルを示す;
− R’、R”’及びR***が水素を示し、R”、R*がメチルを示し、R**がビニルを示す;
− R’、R”’、R*及びR***が水素を示し、R”及びR**がメチルを示す、
化合物である。
赤色顔料で着色されたポリシラザン塗料調合物の製造:
成分 質量/g
プレミックス(Pre−Mix) 50.0
テゴ添加剤(Tego Additiv) 0.16
n−ブチルアセテート 12.39
Hostaperm, Red D3G 2.45
ML33/C12 35.0
CAB セルロースアセテートブチレート (Eastman Chemica ls)
テゴ添加剤 Tego Additive(Te go Chemie Servic e GmbH、ドイツ国エッセン)
n−ブチルアセテート 溶剤(Eastman Chemi cal)
Hostaperm Red D3G70 顔料(Clariant AG、ス イス国ムッテンツ)
Clariant KiON ML33/C12 ポリシラザン、(Clariant AG、スイス国ムッテンツ)
顔料濃度:1.75%
例3(Hostaperm Green GNX(Clariant))
顔料濃度:2.45%
例4(Shepered black EX 1245(Shepherd Color Company(米国シンシナティ))
顔料濃度:8.2%
Vialkyd AS 673(UCB Resins)をベースとする分散用塗料(Anreibelack)で顔料分散を行う。同様にViaalkyd AS 673をベースとする系を使用してレットダウンを行う。硬化は先ず室温で15分間行い、その後、60℃で60分間行う。
Vialkyd AC451(UCB Resins)ベースの35%分散用塗料で、顔料分散を行う。レットダウンのために、Vialkyd及びMaprenal(UCB Resins)を含むレットダウン用混合物を使用する。140℃で20分間通気することにより硬化させる。
6と類似するが、追加のクリアコートを有する。
次いで、例1〜7の調合物を塗布し、硬化させ、そして試験した。それに関する詳細な情報は表1の通り。
27%濃度の長油性アルキド−TiO2−白色塗料(バインダーVialkyd AS 673、UCB Resins;TiO2 Kronos 2059)を、様々な比率でポリシラザンML33/C12 (KiON、Clariant AG)と混合する。この混合物を、ガラス上及びコーティングした試験紙上に100mm延伸フレーム(Ziehrahmen)を用いて塗布し、室温で1時間通気して硬化させた。
8A: 10.0g 0g
B: 9.0g 1.0g
C: 7.0g 3.0g
D: 5.0g 5.0g
E: 0.0g 10.0g
振動回数 (水に対する)
A 17(1d) 32(14d) 92
B 20(1d) 27(14d) 97
C 28(1d) 36(14d) 98
D 51(1d) 56(14d) 99
装置:
振り子硬化装置の製造元:Byk Gardner
接触角測定器と製造元:Drop Shape Analysis System社のDSA 10 Mk2
例1に従って、アルミニウムQパネル上で硬化させた赤色塗膜に、溶剤含有の塗料(Rust Oleum Painter’s Touch、米国バーノンヒルズのRust Oleum社(Rust Oleum Painter’s Touch, Rust Oleum, Vernon Hills))を噴霧し、そして一晩かけて室温で硬化させる。翌朝、このグラフィティ塗料(Graffiti Farbe)を高圧ウォータージェット装置で除去する。グラフィティ塗料は、残留物なく除去することができる。顔料着色されたポリシラザン塗料層は損なわれない。ポリシラザン塗料層上の同じ箇所に、グラフィティ塗料を5回噴霧し、そして5回残留物なく除去することができる。参照として、ポリウレタンをベースとする噴霧した塗料層は、最初の洗浄サイクル時に既に失敗し、グラフィティ塗料を高圧ウォータージェットで除去することができない。
Claims (13)
- R’、R”、R”’が、互いに独立して、水素、メチル、エチル、プロピル、イソ−プロピル、ブチル、イソ−ブチル、tert−ブチル、フェニル、トリル、ビニル又は3−(トリエトキシシリル)−プロピル、3−(トリメトキシシリルプロピル)の群から選択される基である、上記ポリシラザンが使用されることを特徴とする、請求項1に記載の塗料組成物。
- R’、R”’及びR***が水素を示し、かつ、R”、R*、R**及びR2がメチルを示し、R3が(トリエトキシシリル)プロピルを示し、そしてR1がアルキル又は水素を示すことを特徴とする、請求項4に記載の塗料組成物。
- 次の群、すなわちアゾ系顔料、とりわけモノアゾ系顔料、ジスアゾ系顔料、ナフトール系顔料、ベンズイミダゾロン系顔料、金属錯体系顔料、多環系顔料、好ましくはイソインドリノン系顔料、イソインドリン系顔料、アンタントロン系顔料、チオインジゴ系顔料、チアジンインジゴ系顔料、トリアリールカルボニウム系顔料、キノフタロン系顔料、アントラキノン系顔料、ジオキサジン系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔料、キナクリドンキノン系顔料、インダントロン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、ピラントロン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、イソビオラントロン系顔料、及びアゾメチン系顔料の群から選択される有機顔料が使用されることを特徴とする、請求項1〜5の少なくとも一項に記載の塗料組成物。
- 無機顔料又は有機顔料、又は両方の部類の顔料からなる混合物が使用されることを特徴とする、請求項1〜5の少なくとも一項に記載の塗料組成物。
- エステル、エーテル、芳香族類又は脂肪族類の群から選択されることを特徴とする、請求項1〜7の少なくとも一項に記載の塗料組成物。
- 更なる添加剤を含むことを特徴とする、請求項1〜8の少なくとも一項に記載の塗料組成物。
- 物理乾燥性バインダー又は反応性バインダーの群から選択されるコバインダーが添加されることを特徴とする、請求項9に記載の塗料組成物。
- 結果として得られる塗料層の層厚が、5〜300μmの範囲内であることを特徴とする、請求項1〜10の少なくとも一項に記載の塗料組成物。
- 請求項1〜10の少なくとも一項に記載の塗料組成物でコーティングして得られる塗料層であって、DIN 11341(2000時間)に従った塗料層の加速風化時に全くチョーキングしないことを特徴とする、上記塗料層。
- 請求項1〜11の少なくとも一項に記載の塗料組成物でコーティングして得られる塗料層であって、少なくとも85の接触角を有することを特徴とする、上記塗料層。
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