JP2010216492A - 樹脂管継手 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】インナ筒4にチューブ3が外嵌されて拡径部3Aを生じる状態での雌ねじ8と雄ねじ5との螺合によるユニオンナット2の螺進により、拡径変化領域9がシール用押圧部10で押圧される構成の樹脂管継手において、ユニオンナット2先端と継手本体1の外周フランジ1Aとの間にC字状のリング部材18を介装し、ユニオンナット2の螺進でリング部材18が押圧挟持される従い、リング部材18と外周フランジ1Aのそれぞれに形成される傾斜面Kによってリング部材18が拡径変化する状態に構成され、シール用押圧部10が拡径変化領域9を押圧してシール部Sが形成されるユニオンナット2の螺進終了状態になるとリング部材18が拡径変化することで成る締付終了認知手段Cを設ける。
【選択図】図1
Description
前記雄ねじ5に螺合可能な雌ねじ8と、前記チューブ3の拡径部3Aにおける拡径変化領域9に作用可能なシール用押圧部10とを備える合成樹脂製のユニオンナット2を有し、
前記嵌合筒4に前記チューブ3が嵌合装着される状態における前記雌ねじ8を前記雄ねじ5に螺合させての前記ユニオンナット2の前記継手本体1の軸心P方向への螺進により、前記拡径変化領域9が前記シール用押圧部10で前記軸心P方向に押圧されてシール部Sが形成されるように構成されている樹脂管継手において、
前記ユニオンナット2の継手本体1への螺進側となる先端2aと前記継手本体1に形成される外周フランジ1Aとの軸心P方向間に軸心P方向視でC字形状を為すリング部材18が介装され、前記ユニオンナット2の螺進によって前記先端2aと外周フランジ1Aとの間で前記リング部材18が押圧挟持されるに従い、それら三者2a,1A,18の何れか一つ以上の軸心P方向の端面に形成されている傾斜面Kによって前記リング部材18が拡径変化する状態に構成されており、
前記シール用押圧部10が前記拡径変化領域9を押圧して前記シール部Sが形成される前記ユニオンナット2の螺進終了状態になると、前記リング部材18が前記外周フランジ1Aと前記端面2aとの間で押圧挟持されて拡径変化するように設定されて成る締付終了認知手段Cが設けられていることを特徴とするものである。
実施例1による樹脂管継手Aは、図1,図2に示すように、フッ素樹脂(PFA、PTFE等に代表される合成樹脂の一例)製のチューブ3をポンプ、バルブ等の流体機器や、異径又は同径のチューブに連通接続するものであり、フッ素樹脂(PFA、PTFE等に代表される合成樹脂の一例)製の継手本体1と、フッ素樹脂(PFA、PTFE等に代表される合成樹脂の一例)製ユニオンナット2と、リング部材18との3部品で構成されている。尚、図1はユニオンナット2を所定量締め込んだ締付終了状態(組付状態)を示している。
締付終了認知手段Cの第1別構造として、図8に示すように、端面2a及び外周フランジ1Aには傾斜面Kが無く、リング部材18にのみ押し傾斜面20(傾斜面K)が設けられている構成を採ることが可能である。この場合、リング部材18が軸心P方向に押圧されない自由状態では、リング部材18の外周面18aの径(=ユニオンナット2の径)よりも外周フランジ1Aの外周面1bの径を少し小さくしておく。押し傾斜面20の径内側には、締付限度機構Dを構成するための小径平坦面(平坦面H)が形成されている。尚、図8の紙面左側にはリング部材18が押圧される直前の状態が示され、紙面右側には締付終了状態が示されている。
1A 外周フランジ
1a ユニオンナット側面
2 ユニオンナット
2T 突起
2a 先端
3 チューブ
3A 拡径部
4 嵌合筒
5 雄ねじ
8 雌ねじ
9 拡径変化領域
10 シール用押圧部
18 リング部材
18c 外周フランジ側面
C 締付終了認知手段
D 締付限度機構
H 平坦面
K 傾斜面
P 軸心
S シール部
Claims (5)
- 合成樹脂製チューブの端部を拡径させて嵌合装着可能な嵌合筒と、雄ねじとを備える合成樹脂製の継手本体、及び、
前記雄ねじに螺合可能な雌ねじと、前記チューブの拡径部における拡径変化領域に作用可能なシール用押圧部とを備える合成樹脂製のユニオンナットを有し、
前記嵌合筒に前記チューブが嵌合装着される状態における前記雌ねじを前記雄ねじに螺合させての前記ユニオンナットの前記継手本体の軸心方向への螺進により、前記拡径変化領域が前記シール用押圧部で前記軸心方向に押圧されてシール部が形成されるように構成されている樹脂管継手であって、
前記ユニオンナットの継手本体への螺進側となる先端と前記継手本体に形成される外周フランジとの軸心方向間に軸心方向視でC字形状を為すリング部材が介装され、前記ユニオンナットの螺進によって前記先端と外周フランジとの間で前記リング部材が押圧挟持されるに従い、それら三者の何れか一つ以上の軸心方向の端面に形成されている傾斜面によって前記リング部材が拡径変化する状態に構成されており、
前記シール用押圧部が前記拡径変化領域を押圧して前記シール部が形成される前記ユニオンナットの螺進終了状態になると、前記リング部材が前記外周フランジと前記端面との間で押圧挟持されて拡径変化するように設定されて成る締付終了認知手段が設けられている樹脂管継手。 - 前記傾斜面の内径側端又は外径側端に前記軸心に直交する平坦面を形成し、前記外周フランジと前記端面とで押圧挟持されることによる前記リング部材の拡径変化が、前記三者のうちうの前記傾斜面に接する接触相手と前記平坦面とが当接することで終了するように構成される締付限度機構が設けられている請求項1に記載の樹脂管継手。
- 前記傾斜面が前記外周フランジのユニオンナット側面及び前記リング部材の外周フランジ側面のそれぞれに形成され、かつ、前記平坦面が前記リング部材における前記傾斜面の内径側及び前記外周フランジにおける前記傾斜面の内径側のそれぞれに形成されている請求項1又は2に記載の樹脂管継手。
- 前記ユニオンナットの先端に、前記リング部材の外径側箇所を軸心方向に押圧するための円弧状又は周状の突起が形成されている請求項3に記載の樹脂管継手。
- 前記継手本体及び前記ユニオンナットがフッ素樹脂製である請求項1〜4の何れか一項に記載の樹脂管継手。
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