JP2010201655A - マスキングテープ貼付製造装置およびマスキングテープの貼付方法 - Google Patents
マスキングテープ貼付製造装置およびマスキングテープの貼付方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010201655A JP2010201655A JP2009047308A JP2009047308A JP2010201655A JP 2010201655 A JP2010201655 A JP 2010201655A JP 2009047308 A JP2009047308 A JP 2009047308A JP 2009047308 A JP2009047308 A JP 2009047308A JP 2010201655 A JP2010201655 A JP 2010201655A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- pallet
- punching
- piece
- tape material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】製品Pを載せるXY軸テーブル3を有する。
XY軸テーブル3上方に、テープ材4tを一方側から他方側へ走行させるテープ走行手段4と、テープ材4tを表面に貼り付けてなるパレット5と、このパレット5をテープ材4tと共に、所定の位置に搬送するための直動搬送手段6とを設ける。
また、テープ走行路上方には、パレット5表面に貼り付けたテープ材4tに対しレーザ光を照射して、所定サイズのテープ片trを打ち抜くための切断条を付与するレーザ切断条付与加工手段7を配設する。
さらに、XY軸テーブル3上方には、打ち抜くための切断条が付与されたテープ片trを吸着しつつ、テープ材4tを打ち抜き製品Pに貼り付けるようにした吸着打抜加工手段8を配設する。
【選択図】図1
Description
しかしながら、ラベルrには、薄いプラスチックフィルムなど、軟弱な素材を用いており、さらにはテープのサイズが従来より小型化すると(3mm×0.5mm×t板厚)、上述のような手法では貼付けが困難となる。すなわち、テープの取出し、搬送等、取扱いが困難である。
かかる特許文献1においては、所望の間隔で搬送される複数の基板の搬送方向の両端部に、予めマスキングテープを貼り付けておき、カバーフィルムを剥がした後のベースフィルムとフィルム本体からなる一体化フィルムを基板上にフィルム本体が基板側になるようにして、圧着ロールにより各基板表面にフィルム本体を貼付け、その後にマスキングテープ上でベースフィルムと共にフィルム本体を切断し、マスキングテープも含めて取除き、基板を分離するようにしている。
これにより、フィルム本体を貼付けられる基板の貼付け不要部分を予めマスキングしているので、圧着の際に基板の所望部分にフィルムを貼付けることができる。
また、固体の基板にマスキングテープを貼り付けているので、その貼付け位置精度は高く、ベースフィルムとフィルム本体とマスキングテープの一部を切断する基板分離時にマスキングテープ端部近傍を切断できるので、マスキングテープを基板に残すことなく、確実に基板を分離することができ、基板を傷付けることがない、としている。
また、テープの接着力に対し、バキュームによる吸着力だけでは、取出しが困難で安定しない。
一方、特許文献1における貼付方法では、フィルムの切断等を基板に貼り付けた後に行うとしており、しかもその切断手段というのは、機械的なカッタ(円盤カッタ)を用いているため、切断時に、せっかく高精度に貼り付けたフィルムに機械的なストレスを与えることになり、位置ずれのおそれがある。
本発明は、以上のような背景から提案されたものであって、マスキングテープを高精度に貼り付けることのできる、マスキングテープ貼付製造装置およびマスキングテープの貼付方法を提供することを目的とする。
このマスキングテープ貼付製造装置1(以下、テープ貼付製造装置1)は、装置基体2と、装置基体2上に製品PをXY軸方向に移動調整可能に載せるXY軸テーブル3とを有している。
このXY軸テーブル3上方には、テープ材4tを一方側から他方側へ走行させるテープ走行手段4と、テープ材4tを表面に貼り付けてなるパレット5と、このパレット5をテープ材4tと共に、所定の位置に搬送するための直動搬送手段6とを配設している。
また、テープ走行手段4のテープ走行路上方には、パレット5表面に貼り付けたテープ材4tに対しレーザ光を照射して、所定サイズのテープ片trを打ち抜くための切断条を付与するレーザ切断条付与加工手段7が配設されている。
さらに、テープ走行手段4のテープ走行路において、XY軸テーブル3上方には、所定サイズのテープ片trを打ち抜くための切断条が付与されたテープ材4tに対し、切断条が付与されたテープ片trを吸着しつつ、テープ材4tから打ち抜き、テープ片trを製品Pに貼り付けるようにした吸着打抜加工手段8を配設している。
なお、マスキングテープ貼付製造装置1には、図示は省略しているが、パレット5を吸着打抜加工手段8による加工後に、テープ走行手段4からパレット5を回収すべく下降させ、テープ走行手段4のテープ材4tの引き出し側にもたらし、再度、テープ走行手段4のテープ材4tを表面に貼り付けると共に、直動搬送手段6に搬送可能にセットする、循環搬送手段を備えている。
テープ材4tには、上述のパレット5の上面や、製品Pに接触させることで貼付け可能な適宜な貼付剤が塗布された貼付層(図示省略)が設けられている。
かかるスクリュー部材6sは、高リードの比較的ピッチの大きい螺旋搬送溝部6tを有し、駆動モータ6mにより、回転力を伝達することで、パレット5を適度な移動速度で移動させる構成としている。
なお、以上のように構成されるマスキングテープ貼付製造装置1において、マスキングテープ貼付製造装置1を構成する各要素は、制御盤に格納された各制御プログラムに基づき、所定の動作を行うように構成されている。
先ず、パレット5を、テープ走行手段4のテープ送出ロール4a側のテープ材4tの裏面に貼り付けると共に、直動搬送手段6におけるスクリュー部材6s上にカムフォロワ5cfを介して載置する。
パレット5は、一対のスクリュー部材6sの螺旋搬送溝部6tにカムフォロワ5cfを移動可能に係合支持され(図2参照)、パレット5の上面は、テープ材4t裏面の貼付層が貼り付く。
次に、制御盤における指令に基づき、直動搬送手段6における駆動モータ6mを駆動し、パレット5を、レーザ切断条付与加工手段7が設けられた位置まで、テープ走行手段4のテープ走行動作と共に、間欠的に搬送する。
そして、後続するパレット5が、前述のテープ送出ロール4a側のテープ材4tの引き出し位置と、直動搬送手段6におけるスクリュー部材6s上にカムフォロワ5cfを介して載置され、同様に、テープ走行手段4のテープ走行動作と共に、直動搬送手段6における駆動モータ6mを駆動し、間欠的に搬送される。
レーザ切断条付与加工手段7からテープ材4tが貼り付いたパレット5表面に向けてレーザビームが照射される際、レーザビームは、制御指令により、パレット5表面の複数の貫通溝5dに向けて、それぞれの貫通溝5d内において、打ち抜いて貼り付けるべきテープ片trの輪郭を描くように発することができる。
これにより、各貫通溝5d内には、打ち抜くための切断条が付与されたテープ片trが形成され、各貫通溝5d上においてテープ材4tからテープ片trを分離して、簡単に打ち抜ける状態となる。
ここで、吸着打抜加工手段8を駆動し、パレット5の各貫通溝5dの、それぞれ打ち抜くための切断条が付与されたテープ片trに向けて、対応するバキュームチャック8cを下降させる。この際、バキュームチャック8cはそれぞれ、吸引動作状態とすることで、各バキュームチャック8cは、各テープ片trを打ち抜くと共に吸着することができる。
次いで、各バキュームチャック8cは、パレット5における各貫通溝5dを貫いて、直下の製品P表面にテープ片trをもたらし、そのままバキュームチャック8cを押し込んでテープ片trを貼り付けることができる。
循環搬送手段により回収されたパレット5は、テープ走行手段4のテープ材4tの引き出し側にもたらされ、再度、テープ走行手段4のテープ材4tの裏面に貼り付けると共に直動搬送手段6におけるスクリュー部材6s上にカムフォロワ5cfを介して載置される。
以下、後続するパレット5も同様の工程を経て、循環搬送手段により、テープ走行手段4のテープ材4tと直動搬送手段6におけるスクリュー部材6s上にもたらし、貼付工程を連続的に実行することができる。
2 装置基体
3 XY軸ステージ
4 テープ走行手段
4t テープ材
4a テープ送出ロール
4b テープ巻取りロール
5 パレット
5d 貫通溝
5cf カムフォロワ
6 直動搬送手段
6s スクリュー部材
6t 螺旋搬送溝部
6m 駆動モータ
7 レーザ切断条付与加工手段
8 吸着打抜加工手段
8c バキュームチャック
P 製品
tr テープ片
Claims (4)
- テープ材(4t)を一方側から他方側へ走行させるテープ走行手段(4)と、
前記テープ材(4t)を表面に貼り付けてなるパレット(5)と、
前記パレット(5)を前記テープ材(4t)と共に、所定の位置に搬送するための搬送手段(6)と、
前記テープ走行手段(4)のテープ走行路において、前記パレット(5)表面に貼り付けたテープ材(4t)に対しレーザ光を照射して、所定サイズのテープ片(tr)を打ち抜くための切断条を付与するレーザ切断条付与加工手段(7)と、
前記テープ片(tr)の切断条を付与したテープ材(4t)から、前記テープ片(tr)を吸着しつつ打ち抜いて、製品(P)に貼り付けるようにした吸着打抜加工手段(8)と、
を具備することを特徴とするマスキングテープ貼付製造装置。 - 前記パレット(5)は、前記テープ片(tr)のサイズに比較して若干大とする貫通溝(4d)を具備することを特徴とする請求項1記載のマスキングテープ貼付製造装置。
- 前記吸着打抜加工手段(8)の下方に前記テープ片(tr)を貼り付けるべき前記製品(P)の支持位置を補正するテーブル(3)を備えたことを特徴とする請求項1または2に記載のマスキングテープ貼付製造装置。
- テープ材(4t)を一方側から他方側へ引き出し、前記テープ材(4t)をパレット(5)上面に貼り付けて搬送させるステップと、
前記テープ材(4t)に、レーザで所定サイズのテープ片(tr)を打ち抜くための切断条を付与するステップと、
前記テープ片(tr)の切断条を付与したテープ材(4t)から、前記テープ片(tr)を吸着しつつ打ち抜くステップと、
前記テープ片(tr)を製品(P)へ貼り付けるステップとからなることを特徴とするマスキングテープの貼付方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009047308A JP5071412B2 (ja) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | マスキングテープ貼付製造装置およびマスキングテープの貼付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009047308A JP5071412B2 (ja) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | マスキングテープ貼付製造装置およびマスキングテープの貼付方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010201655A true JP2010201655A (ja) | 2010-09-16 |
JP5071412B2 JP5071412B2 (ja) | 2012-11-14 |
Family
ID=42963650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009047308A Expired - Fee Related JP5071412B2 (ja) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | マスキングテープ貼付製造装置およびマスキングテープの貼付方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5071412B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112011103013T5 (de) | 2010-09-09 | 2013-06-27 | Panasonic Corporation | Kunstharz-Beschichtungseinrichtung in einem LED-Bauelemente-Fertigungssystem |
CN107500015A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-22 | 广东金弘达自动化科技股份有限公司 | 一种海绵片料与双面胶带贴合设备 |
CN114071986A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-18 | 无锡沃格自动化科技股份有限公司 | 一种3c产品中板的自动贴装设备及方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58194515A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-12 | Oobell Eng:Kk | テ−プ加工装置 |
JP2002158259A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 樹脂シート貼り付け方法および電子部品実装体の製造方法 |
JP2002347117A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-04 | Hitachi Industries Co Ltd | フィルム貼付け装置及び貼付け方法 |
JP2008111860A (ja) * | 2006-10-27 | 2008-05-15 | Fujifilm Corp | 感光性積層体の製造装置及び製造方法 |
-
2009
- 2009-02-27 JP JP2009047308A patent/JP5071412B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58194515A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-12 | Oobell Eng:Kk | テ−プ加工装置 |
JP2002158259A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 樹脂シート貼り付け方法および電子部品実装体の製造方法 |
JP2002347117A (ja) * | 2001-05-29 | 2002-12-04 | Hitachi Industries Co Ltd | フィルム貼付け装置及び貼付け方法 |
JP2008111860A (ja) * | 2006-10-27 | 2008-05-15 | Fujifilm Corp | 感光性積層体の製造装置及び製造方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112011103013T5 (de) | 2010-09-09 | 2013-06-27 | Panasonic Corporation | Kunstharz-Beschichtungseinrichtung in einem LED-Bauelemente-Fertigungssystem |
CN107500015A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-22 | 广东金弘达自动化科技股份有限公司 | 一种海绵片料与双面胶带贴合设备 |
CN107500015B (zh) * | 2017-08-01 | 2023-09-08 | 广东凌云智造科技股份有限公司 | 一种海绵片料与双面胶带贴合设备 |
CN114071986A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-18 | 无锡沃格自动化科技股份有限公司 | 一种3c产品中板的自动贴装设备及方法 |
CN114071986B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-03-19 | 无锡沃格自动化科技股份有限公司 | 一种3c产品中板的自动贴装设备及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5071412B2 (ja) | 2012-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2012084688A (ja) | 両面粘着テープ貼付け方法および両面粘着テープ貼付け装置 | |
JP2007062321A (ja) | 積層フィルム貼合せ装置 | |
CN101176198A (zh) | 粘附装置 | |
KR20190065134A (ko) | 릴리스 필름 박리 방법 및 릴리스 필름 박리 장치 | |
JP2003161935A (ja) | 偏光板貼付装置 | |
JP5071412B2 (ja) | マスキングテープ貼付製造装置およびマスキングテープの貼付方法 | |
CN105321862A (zh) | 处理挠性薄膜结构的显示元件的方法 | |
JP2007094977A (ja) | インレット供給装置 | |
JP2015049356A (ja) | 露光装置 | |
JP2017162870A (ja) | 基板転写方法および基板転写装置 | |
CN103855328B (zh) | 有机el密封装置 | |
JP6888812B2 (ja) | フレキシブルデバイスの製造装置及び製造方法 | |
JPH04223896A (ja) | 薄膜切り抜き方法とその実施装置 | |
JP2002362524A (ja) | 自動ラベル貼付装置 | |
JP3222538U (ja) | シート折畳装置 | |
CN110167279A (zh) | 柔性印刷电路板的制造方法及柔性印刷电路板的制造装置 | |
JP2005075598A (ja) | テープ部材の貼着装置及び貼着方法 | |
JP2003197715A (ja) | リールテープへの半導体チップの貼付け装置 | |
JP2005276987A (ja) | 極薄チップの製造プロセス及び製造装置 | |
CN110406241B (zh) | 边料除去机构以及边料除去方法 | |
JP6818576B2 (ja) | シート貼付装置および貼付方法 | |
JP2005246843A (ja) | 基板へのフィルム貼付装置 | |
JP2010166003A (ja) | フィルム貼り合わせ装置 | |
JP6496196B2 (ja) | 基板のマウント装置及びマウント方法 | |
JP5192786B2 (ja) | 電子部品の供給装置、実装装置、供給方法及び実装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110304 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120712 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120724 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120806 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5071412 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150831 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |