JP2010127354A - カセットガスボンベ取付構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】カセットガスボンベ取付構造20は、カセットガスボンベ21がガスボンベケース26に収納され、ガスボンベケース26がレシーバ機構25に搭載されるものである。このカセットガスボンベ取付構造20は、レシーバ機構25にカセットガスボンベ21の口金部61を支える口金支え部42を備え、口金支え部42を受け入れ可能な嵌合凹部170をガスボンベケース26に備えている。この嵌合凹部170の内周壁171は、口金支え部42に対して口金部61を同軸上に案内するようにテーパ状に形成されている。
【選択図】図5
Description
この口金支え部に、収納ケースに収納したカセットガスボンベの口金部が取り付けられる。
口金部を口金支え部に取り付けた状態で、口金部のノズルが口金支え部に押し付けられ、カセットガスボンベの燃料ガスが口金部のノズルからガスエンジンに供給される。
しかし、口金支え部は、通常、口金部のノズルを受け入れるノズル受入部(受入凹部)が形成され、このノズル受入部に燃料ガス流路が開口されている。
このため、ノズル受入部の燃料ガス流路に口金部のノズルを合わせることが難しく、口金支え部に口金部を取り付ける手間がかかっていた。
よって、ボンベケースを取り付ける際に、テーパ状の内壁を口金支え部に合わせるだけで、口金支え部に対して口金部を同軸上に案内することができる。
これにより、ボンベケースに収納されたカセットガスボンベの口金部を、口金支え部に手間をかけないで簡単に取り付けることができる。
作業機10は、作業機本体11の上端部に搭載されたガスエンジン(エンジン)12と、ガスエンジン12の下方に設けられた耕耘軸13と、耕耘軸13に設けられた複数の耕耘爪15と、作業機本体11に設けられた支持ブラケット16と、支持ブラケット16から後上方へ向けて延出されたハンドルコラム18と、ハンドルコラム18に設けられたカセットガスボンベ取付構造20と、カセットガスボンベ取付構造20に取り付けられたカセットガスボンベ21(図9参照)と、カセットガスボンベ取付構造20の周囲に設けられた運搬用のキャリーハンドル22と、ハンドルコラム18の上端部に設けられた操作ハンドル23とを備えた歩行型耕耘機である。
ガスエンジン12は、カセットガスボンベ21から供給された液状の燃料ガス(以下、燃料という)を供給することで駆動するエンジンである。
なお、図2においてはカセットガスボンベ取付構造20の構成の理解を容易にするためにキャリーハンドル22を外した状態を示す。
レシーバ機構25は、カセットガスボンベ21を収納したガスボンベケース26を搭載することで、カセットガスボンベ21を搭載可能に構成されている。
一方、保持ロッド46を掛止部48から外して開放位置(図3に示す位置)に配置することで、レシーバ機構25からガスボンベケース26を外すことが可能である。
レシーバ本体31をボルト止めすることで、レシーバ本体31はハンドルコラム18に沿って機体前方に向けて下り勾配で設けられている。
左右のスライダガイド部58は、ガスボンベケース26に設けられた左右のスライダ59(左スライダ59は図10参照)を取付位置まで案内する案内溝である。
口金支え部/切替バルブ32は、カセットガスボンベ21の口金部61を支える口金支え部42と、口金支え部42の燃料流路(図示せず)を開閉する切替バルブ43とが一体に形成された部材である。
この口金支え部/切替バルブ32は、レシーバ本体31の先端部31aに一対のボルト63(左側のボルト63は図7に示す)で取り付けられている。
この口金支え部42は、同軸上に設けられたノズル受入部65と、ノズル受入部65内に設けられた内外のOリング66,67と、ノズル受入部65と同軸上に設けられたフランジ受部68とを備えている。
内Oリング66は、カセットガスボンベ21のノズル62に当接する環状のシールである。
外Oリング67は、カセットガスボンベ21のノズル支え部71に当接する環状のシールである。
このフランジ受部68は、口金部61のフランジ72を支える頂部74と、ガスボンベケース26の内周壁28(図8も参照)に嵌入可能な外周壁75とを備えている。
ガスボンベケース26の内周壁28は、ガスボンベケース26の開口部27(図8も参照)を形成する壁部である。
外周壁75は、ガスボンベケース26の内周壁28に嵌入することで、ガスボンベケース26の開口部27を塞ぐ(密閉する)部位である。
操作レバー82を燃料供給位置P1(図6参照)に切り替えることで、コック本体81内の燃料流路を開くように弁体が配置される。
この状態で、切替バルブ43は、ガスボンベケース26内の燃料をガスエンジン12(図1参照)に供給する燃料供給状態に保持される。
この状態で、切替バルブ43は、ガスエンジン12への燃料の供給を停止する燃料遮断状態に保持される。
支持ブラケット33は、平板材を曲げ形成することで一体形成され、ケース保持手段34およびシャッター部材37を支えるブラケットである。
左右の保持力発生部86をカセットガスボンベ21側に弾性変形させることで、レシーバ機構25にガスボンベケース26を保持する保持力を発生させることができる。
左右の前取付孔87aにケース保持手段34が回動自在に支持されている。
また、左右の後取付孔87bにシャッター部材37が回動自在に支持されている。
ここで、左右の後取付孔87bは、口金支え部42の上方に配置されている(図12(a)も参照)。よって、シャッター部材37の回動中心が口金支え部42の上方に配置されている。
このケース保持手段34は、レシーバ本体31および口金支え部/切替バルブ32にカセットガスボンベ21(ガスボンベケース26)を保持する状態と、カセットガスボンベ21(ガスボンベケース26)の保持を解除する状態とに切替可能な手段である。
左右の傾斜部92は、ガスボンベケース26の外側から中央上方に向けて延出されている。
左右の傾斜部92を中央上方に向けて延出することで、連結部93がガスボンベケース26の掛止部48に配置可能に設けられる。
このばね部材49は、右脚部91の基端部91aのうち、右延出部87と右脚部91との間に巻き付けられ、一端部49aが右延出部87に係止されるとともに、他端部(図示せず)が右脚部91に係止されたばねである。
この係止端47bは、保持ロッド46が保持位置P3に配置された状態で、ガスボンベケース26の掛止部48に係止可能である。
一方、指掛部47cに操作者の指を掛けて係止ファスナー47を持ち上げることで、係止ファスナー47を保持位置から解除可能である。
左右の保持力発生部86を弾性変形させることにより、左右の保持力発生部86を元の位置に復元しようとする力(以下、復元力という)が発生する。
これにより、左右の保持力発生部86の復元力をガスボンベケース26を介してカセットガスボンベ21に作用させてカセットガスボンベ21を確実に保持できる。
これにより、部品点数を減らすことができ、構成の簡素化やコスト低減を図ることができる。
従動部98は、操作レバー82から左脚部91に向けて張り出された従動ベース部101と、従動ベース部101に設けられた従動係止部102とを備えている。
従動係止部102は、略L字状に形成され、機体前方から左脚部91に係止可能な折曲片102aを有している。
この状態から、ケース保持手段34(具体的には、保持ロッド46)をカセットガスボンベ21の保持を解除する解除位置P4(図7参照)の方向に移動するとき、左脚部91で折曲片102aを移動させて、操作レバー82を燃料遮断位置P2(図7参照)まで連動させることが可能である。
このシャッターばね部材107は、支持ピン106のうち、左延出部87とシャッター部材37との間に巻き付けられ、一端部107aが左延出部87に係止されるとともに、他端部(図示せず)がシャッター部材37に係止されたばねである。
このシャッター本体105は、口金支え部42を塞ぐ略矩形状のプレート部111と、プレート部111の周縁側に設けられた周壁112とを備えている。
よって、ガスボンベケース26の上壁26aに凹部112bを嵌め込ませることが可能である。
これにより、プレート部111の裏面111aを、周壁112およびガスボンベケース26の上壁26aで略密閉状態に保ち、プレート部111の裏面111aに砂や埃などの異物が付着することを防止できる。
よって、シャッター本体105は、口金支え部42の上方向から口金支え部42を開閉することが(塞ぐことや開くことが)可能である。
これにより、口金支え部42のノズル受入部65に塵埃などの異物が侵入(付着)することを防ぐことができる。
プレート部111の裏面111aを下方に向けることで、プレート部111の裏面111aに砂や埃などの異物が載置することを防止できる。
よって、プレート部111の裏面111aを、周壁112およびガスボンベケース26の上壁26aで略密閉状態に保ち、プレート部111の裏面111aに砂や埃などの異物が付着することを防止できる。
このシャッター連動手段38は、ケース保持手段34の右脚部91に係止可能な係止部材115を備えている。
この突起117は、右脚部91に機体前方側から当接可能に形成されている。
係止部材115をシャッター部材37に一体に形成することにより、シャッターばね部材107の付勢力を利用して突起117を機体前方側から右脚部91に係止させることが可能である。
さらに、係止部材115を備えるだけの簡単な構成で、ケース保持手段34の操作に連動させてシャッター部材37を開放状態に切り替えることができる。
ガスボンベケース26は、略円筒中空体に形成され、カセットガスボンベ21を収納可能な内部空間121を備え、レシーバ機構25に着脱可能なケースである。
なお、係止手段125、環状溝126、開口部27および環状膨出部128については後で詳説する。
この下周壁部131は、前端下部から下方に膨出された突起56と、後端左側部および後端右側部から張り出された左右のスライダ59(図10参照)とを備えている。
左右のスライダ59は、レシーバ本体31の左右のスライダガイド部58(右スライダガイド部58のみを図3に示す)にそれぞれ嵌め込まれることで、ガスボンベケース26をレシーバ本体31に着脱可能に取り付ける部位である。
下後壁部133には、ヒンジ部124の下ヒンジ部151が設けられている。下ヒンジ部151は、下後壁部133の上縁部に沿って下貫通孔152(図10も参照)が形成されている。
下貫通孔152はヒンジピン153が貫通可能な孔である。
この上周壁部155は、ガスボンベケース26の上壁26aから***された掛止部48を備えている。
掛止部48は、後端部48aに掛止凹み48bが形成されている。
掛止凹み48bに係止ファスナー47の係止端47b(図6参照)を係止することで、図6に示すレシーバ機構25にガスボンベケース26を保持することが可能になる。
上後壁部157には、ヒンジ部124の上ヒンジ部161が設けられている。上ヒンジ部161は、上後壁部157の下縁部157aの左右端部に左右の上ヒンジ部162(図10も参照)を備えている。
左右の上ヒンジ部162は、下貫通孔152に対して同軸上に左右の上貫通孔163がそれぞれ形成されている。
左右の上貫通孔163はヒンジピン153が貫通可能な孔である。
左係止孔136に左係止爪137を係止するとともに、右係止孔136に右係止爪137を係止することで、上下の半割ケース122,123を閉じた状態に保持することができる。
この開口部27は、カセットガスボンベ21の口金部61(具体的には、フランジ72)に対して小径に形成されている。
これにより、ガスボンベケース26の前壁部26cに、カセットガスボンベ21のフランジ72を当接可能な環状の当接部168が形成されている。
この環状溝126は、後壁が前方に向けて徐々に拡径する環状の傾斜壁167に形成されている。この傾斜壁167にカセットガスボンベ21の底部21cが当接されている。 環状の傾斜壁167は、上下の半割ケース122,123を閉じる際に、カセットガスボンベ21の底部21cを前方(先端)に向けて押し出すための壁部である。
この環状膨出部128の内周に、ガスボンベケース26に対して同軸上に嵌合凹部170が備えられている。
内周壁171をテーパ状に形成することで、カセットガスボンベ21の口金部61を口金支え部42(図4参照)に対して同軸上に案内することが可能である。
さらに、内周壁171をテーパ状に形成することで、嵌合凹部170の先端171aの内径Dを大きく確保(形成)することが可能である。
さらに、内周壁171をテーパ状に形成することで、嵌合凹部170の先端171aの内径Dが大きく確保されている。
これにより、ガスボンベケース26に収納されたカセットガスボンベ21の口金部61を、口金支え部42に手間をかけないで簡単に取り付けることができる。
ヒンジ部124は、下半割ケース123の下後壁部133に設けられた下ヒンジ部151と、上半割ケース122の上後壁部157に設けられた上ヒンジ部161(左右の上ヒンジ部162)と、上下のヒンジ部161,151を回動自在に連結するヒンジピン153と、ヒンジピン153の抜け出しを防止する左右の抜止め突起(抜止め部)165とを備えている。
左抜止め突起165は、上貫通孔163の外端部163aのうち、外切欠162bに対峙(対向)する部位に設けられている。
これにより、左抜止め突起165を備えた左上ヒンジ部162を容易に成形することができる。
なお、右上ヒンジ部162は、左上ヒンジ部162と左右対称の部材であり、各構成部材に左上ヒンジ部162と同じ符号を付して説明を省略する。
よって、ヒンジピン153を軸にして、左右の上ヒンジ部162および下ヒンジ部151が回動自在に支持される。
左抜止め突起165はヒンジピン153の左端部153a近傍に設けられ、右抜止め突起165はヒンジピン153の右端部153b近傍に設けられている。
これにより、ヒンジピン153がヒンジ部124から抜け出すことを左右の抜止め突起165で防いで、使い勝手の向上を図ることができる。
図12(a),(b)は本発明に係るレシーバ機構のケース保持手段を退避位置まで引き起こす例を説明する図である。
(a)において、ケース保持手段34の保持ロッド46がばね部材49(図6参照)のばね力F1でレシーバ本体31の底部51に向けて付勢されている。
保持ロッド46の係止ファスナー47がばね部材49で底部51に押し付けられた状態に保持される。
これにより、口金支え部42がシャッターばね部材107で覆われ、口金支え部42(特に、ノズル受入部65)に砂や埃などの異物が侵入することを防ぐことができる。
保持ロッド46を継続させて矢印Aの如く上昇させることで、突起117が保持ロッド46に連動して上昇する。
これにより、シャッター部材37が支持ピン106を軸にして矢印Bの如くスイング(上昇)する。
シャッター部材37が開放位置P6まで連動することで、口金支え部42が開放される。
同時に、レシーバ本体31の左右のスライダガイド部58(右スライダガイド部58のみを図示する)に、ガスボンベケース26の左右のスライダ59(左スライダ59のみを図示する)を矢印Dの如く差し込む。
これにより、レシーバ本体31にガスボンベケース26が取り付けられる。
レシーバ本体31にガスボンベケース26を取り付けることで、ガスボンベケース26内のカセットガスボンベ21(図9参照)が口金支え部42に矢印Eの如く支持される(搭載される)。
(a)において、保持ロッド46がばね部材49(図6参照)のばね力F1で矢印Fの如く下降して、係止ファスナー47の係止端47bが掛止部48の後端部48aに当接する。
係止ファスナー47を矢印Gの如く移動することで、掛止部48の掛止凹み48bに係止端47bを係止する。
掛止凹み48bに係止端47bを係止する際に、支持ブラケット33に左右の保持力発生部86が矢印Hの如く弾性変形する。
シャッター部材37がガスボンベケース26の上壁26aに当接し、シャッター部材37がシャッターばね部材107で当接した位置に保持される。
この状態において、掛止凹み48b(図9も参照)に係止端47bを係止させた状態で、保持ロッド46の左右の基端部91aおよび係止端47bを結んだ線95に対して連結部93が下方(ガスボンベケース26側)に位置する。
加えて、左右の保持力発生部86が矢印Hの如く弾性変形することで復元力が発生する。この復元力は、保持ロッド46を介して係止ファスナー47に作用する。
これにより、掛止部48の掛止凹み48bに係止端47bが係止した状態に保持され、係止ファスナー47が係止状態に保持される。
この復元力をガスボンベケース26を介してカセットガスボンベ21(図9参照)に作用させることで、製造公差や組立公差などを吸収することができる。
これにより、カセットガスボンベ21を口金支え部42(図12参照)に確実に当接させて、カセットガスボンベ21を確実に保持することができる。
操作レバー82を燃料供給位置P1に切り替えたとき、折曲片102aが保持ロッド46(左脚部91)に当接する。
操作レバー82を燃料供給位置P1まで切り替えることで、カセットガスボンベ21(図9参照)内の燃料をガスエンジン12(図1参照)に供給することができる。
(a)において、係止ファスナー47の指掛部47cに操作者の指を掛けて係止ファスナー47を矢印Kの如く持ち上げて、係止ファスナー47の係止端47bを掛止部48の掛止凹み48bから外す。
保持ロッド46を左右の基端部91aを軸にして矢印Lの如くスイング(上昇)させる。保持ロッド46のスイング(上昇)にともなって、保持ロッド46の左脚部91で折曲片102aを移動させ、操作レバー82を連動させる。
保持ロッド46を継続させて矢印Lの如く上昇させることで、突起117が保持ロッド46に連動して上昇する。
すなわち、シャッター部材37が支持ピン106を軸にして矢印Mの如くスイング(上昇)する。
保持ロッド46がレシーバ本体31の上方の解除位置P4まで退避するとともに、シャッター部材37が開放位置P6まで連動する。
シャッター部材37が開放位置P6まで連動することで、ガスボンベケース26の上方に退避する。
これにより、シャッター部材37を開放位置P6に切り替える手間を省くことが可能になり、使い勝手の向上を図ることができる。
よって、ケース保持手段34によるカセットガスボンベ21(図9参照)の保持を解除する際に、保持ロッド46の移動に操作レバー82を連動させて切替バルブ43(図4参照)を燃料供給状態から燃料遮断状態に切り替えることができる。
加えて、ガスボンベケース26をレシーバ本体31から取り外す際に、切替バルブ43(操作レバー82)を個別に操作して燃料遮断状態に切り替える必要がない。
したがって、ガスボンベケース26を簡単な操作手順で矢印Nの如く取り外すことができる。
図16(a),(b)は本発明に係る口金支え部にガスボンベケースの嵌合凹部を嵌め込む例を説明する図である。
(a)において、ガスボンベケース26の環状膨出部128(嵌合凹部170)は、内周壁171が先端171aに向けて徐々に拡径するようにテーパ状に形成されている。
さらに、内周壁171をテーパ状に形成することで、嵌合凹部170の先端171aの内径Dが大きく形成されている。
(a)において、嵌合凹部170の内周壁171がテーパ状に形成されている。よって、テーパ状の内周壁171を外周壁75に合わせるだけで、口金支え部42に対して口金部61を同軸上に案内することができる。
口金支え部42の頂部74が口金部61のフランジ72に当接することにより、口金支え部42で口金部61を支えることができる。
これにより、口金支え部42をガスボンベケース26で覆うことができるので、口金支え部42(特に、ノズル受入部65)に砂や埃などの異物が侵入することを防ぐことができる。
図18(a),(b)は本発明に係るヒンジ部の上ヒンジ部にヒンジピンを差し込む例を説明する図である。
(a)において、左右の上ヒンジ部162間に下ヒンジ部151を同軸上に配置する。 この状態で、ヒンジピン153を矢印Pの如く左上ヒンジ部162側から差し込む。
ヒンジピン153を矢印Qの如く左上貫通孔163に向けて押し込むことにより、ヒンジピン153の右端部153bで左抜止め突起165を潰すように弾性変形する。
(a)において、左抜止め突起165を潰した(弾性変形させた)状態で、ヒンジピン153を矢印Qの如く左上貫通孔163に差し込む。
ヒンジピン153の右端部153bが、下ヒンジ部151の下貫通孔152を貫通して右上ヒンジ部162の上貫通孔163に到達する。
到達した右端部153bが右抜止め突起165に当接する。
復元した左抜止め突起165がヒンジピン153の左端部153aに当接する。
この状態で、上ヒンジ部161(左右の上ヒンジ部162)および下ヒンジ部151がヒンジピン153で連結される。
これにより、ヒンジピン153がヒンジ部124から抜け出すことを左右の抜止め突起165で防いで、使い勝手の向上を図ることができる。
例えば、前記実施の形態では、作業機として歩行型耕耘機を例示したが、作業機はこれに限定するものではなく、芝刈機、船外機、発電機などの他の作業機に適用することも可能である。
Claims (1)
- カセットガスボンベがボンベケースに収納され、前記ボンベケースがボンベ搭載部に搭載されるカセットガスボンベ取付構造であって、
前記ボンベ搭載部に前記カセットガスボンベの口金部を支える口金支え部を備え、
前記口金支え部を受け入れ可能な嵌合凹部を前記ボンベケースに備え、
前記嵌合凹部の内壁が、前記口金支え部に対して前記口金部を同軸上に案内するようにテーパ状に形成されていることを特徴とするカセットガスボンベ取付構造。
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