JP2009154588A - ガスエンジン搭載型作業機 - Google Patents

Abstract

【課題】カセットガスボンベの振動を抑えるとともに、ガスボンベカバーのコンパクト化を図ることができるガスエンジン搭載型作業機を提供する。
【解決手段】ガスエンジン搭載型作業機１０は、メインカバー９１の内部に設けられ、カセットガスボンベ１８の口金部８１を受け入れ可能で、かつ、口金部８１を受け入れた位置からずらすことで口金部８１を抜止め可能に支える口金支え部１２１と、口金支え部１２１の近傍に設けられ、口金支え部１２１で支えた口金部８１に押付力を作用させて口金部８１をロック状態に保持する口金部押付手段１２２とを備えた。
【選択図】図４

Description

本発明は、カセットガスボンベから燃料供給を受けるガスエンジンを搭載したガスエンジン搭載型作業機に関する。

作業機のなかには、作業機本体にガスエンジンが搭載され、作業機本体からハンドルポストが後上方へ向けて延出され、ハンドルポストに沿って収納ケース（以下、ガスボンベカバーという）が設けられ、ガスボンベカバーにカセットガスボンベが収納されたガスエンジン搭載型作業機が知られている。
このガスエンジン搭載型作業機は、ガスボンベカバーにカセットガスボンベの全体を収納している（例えば、特許文献１参照。）。
特開平１０−１３１８０９号公報

ガスエンジンにカセットガスボンベから燃料ガスを供給することでガスエンジンを駆動する。ガスエンジンが駆動することで耕耘爪が回転し、耕耘爪が回転することで、土壌を耕耘爪で耕耘しながらガスエンジン搭載型作業機を前進させることができる。

ここで、一般に、ガスエンジン搭載型作業機は、土壌を耕耘爪で耕耘するなどの作業中に特有の振動が発生することが知られている。
作業中に特有の振動が発生すると、発生した振動がカセットガスボンベに伝わり、カセットガスボンベに損傷を与えることが考えられる。

そこで、特許文献１のガスエンジン搭載型作業機は、カセットガスボンベの口金部を口金支え部に取り付けるとともに、カセットガスボンベの底部をばね部材で押し付けてカセットガスボンベが振動することを防いでいる。
しかし、この構成では、ガスボンベカバーの両端に口金支え部やばね部材をそれぞれ備える必要があり、そのことがガスボンベカバーの小型化を妨げる要因になっていた。

本発明は、カセットガスボンベの振動を抑えるとともに、ガスボンベカバーのコンパクト化を図ることができるガスエンジン搭載型作業機を提供することを課題とする。

請求項１に係る発明は、カセットガスボンベから燃料供給を受けるガスエンジンを搭載したガスエンジン搭載型作業機において、前記カセットガスボンベを収容するガスボンベカバーと、前記ガスボンベカバーの内部に設けられ、前記カセットガスボンベの口金部を受け入れ可能で、かつ、前記口金部を受け入れた位置からずらすことで前記口金部を抜止め可能に支える口金支え部と、前記口金支え部の近傍に設けられ、前記口金支え部で支えた前記口金部に押付力を作用させて前記口金部をロック状態に保持する口金部押付手段と、を備えたことを特徴とする。

請求項２において、前記口金部押付手段は、前記口金支え部の裏面側に設けられ、前記口金支え部に形成された凹部から***部が突出するように凸状に形成された板ばねを備え、前記板ばねの***部で前記口金部をロック状態に保持することを特徴とする。

請求項３において、前記板ばねは、基端部が支持されるとともに先端部が自由端とすることで、前記先端部を移動させて前記***部を前記凹部から突没可能とし、前記口金部を前記口金支え部に受け入れた状態において、前記口金部で前記***部が押し込まれ、前記口金部を受け入れた位置からずらした状態において、前記***部が押し込まれた位置から復帰し、復帰した***部を前記口金部に当接させてロック状態に保持することを特徴とする。

請求項４において、前記ガスボンベカバーは、前記カセットガスボンベの側面を押さえ付けて支持するリブを備えたことを特徴とする。

請求項１に係る発明では、ガスボンベカバーの端部に口金支え部を設け、口金支え部の近傍に口金部押付手段を設けた。
このように、口金支え部の近傍に口金部押付手段を設けることで、口金支え部および口金部押付手段をコンパクトにまとめることができるという利点がある。

さらに、口金部押付手段で口金部に押付力を作用させて口金部をロック状態に保持するようにした。
これにより、作業機特有の振動でカセットガスボンベが振動することを抑えることができるという利点がある。

請求項２に係る発明では、口金部押付手段を口金支え部の裏面側に設けた。よって、口金部押付手段を、カセットガスボンベを取り付ける側の反対側に設けることができる。
これにより、カセットガスボンベを取り付ける際に、口金部押付手段が邪魔になることがなく、カセットガスボンベの取付作業を簡単におこなうことができる。

請求項３に係る発明では、板ばねの基端部を支持するとともに先端部を自由端として***部を凹部から突没可能とした。
このように、板ばねに***部を形成し、かつ基端部を支持するだけの簡単な構成で、口金部をロック状態に保持することが可能になり、口金部押付手段の一層のコンパクト化を図ることができる。

また、口金部を受け入れた位置からずらした状態において、復帰した***部を口金部に当接させてロック状態に保持するように構成した。
これにより、***部が復帰して口金部に当接するときに生じる当接音や、手に伝わる当接感触でカセットガスボンベがロック状態に保持されたことを確認することができ、使い勝手の向上を図ることができる。

請求項４に係る発明では、ガスボンベカバーにリブを備え、リブでカセットガスボンベの側面を押さえ付けて支持するようにした。
このように、カセットガスボンベの側面をリブで押さえ付けて支持することで、カセットガスボンベを一層確実に支持することができる。
これにより、作業機特有の振動でカセットガスボンベが振動することを一層良好に抑えることができるという利点がある。

本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、「前」、「後」、「左」、「右」は操作者から見た方向にしたがい、前側をＦｒ、後側をＲｒ、左側をＬ、右側をＲとして示す。
なお、本実施の形態ではガスエンジン搭載型作業機として歩行型耕耘機を例示するが、ガスエンジン搭載型作業機は歩行型耕耘機に限定するものではない。

図１は本発明に係るガスエンジン搭載型作業機を示す側面図である。
ガスエンジン搭載型作業機１０は、ガスエンジン１１の動力を耕耘軸１２に伝達し、耕耘軸１２を回転することにより、複数の耕耘爪１３で土壌を耕耘しながら走行する歩行型耕耘機である。

このガスエンジン搭載型作業機１０は、作業機本体１５の上端部に搭載されたガスエンジン１１と、ガスエンジン１１の下方に設けられたフェンダ１７と、フェンダ１７の下方に耕耘軸１２を介して設けられた複数の耕耘爪１３とを備えている。

ガスエンジン１１は、後述するカセットガスボンベ１８から導き出された燃料ガス（燃料）８５（図３参照）を供給することで駆動するエンジンである。
このガスエンジン１１は、左側にマフラー１６を備えている。
耕耘軸１２は、機体幅方向へ水平に延びた回転軸である。
フェンダ１７は主に、土砂飛散防止を目的としたカバーである。

さらに、ガスエンジン搭載型作業機１０は、作業機本体１５に設けられた支持ブラケット２１と、支持ブラケット２１に設けられた抵抗棒２２と、支持ブラケット２１から後上方へ向けて延出されたハンドルコラムユニット２４と、ハンドルコラムユニット２４に設けられたガスボンベ保持手段２５と、ガスボンベ保持手段２５に取り付けられたカセットガスボンベ１８と、ハンドルコラムユニット２４の上端部に設けられた操作ハンドル２６とを備えている。
抵抗棒２２は、複数の耕耘爪１３による土壌の耕耘深さを調整する部材である。

操作ハンドル２６は、正面視で略Ｕ字状に形成された筒状の部材である（図２参照）。
この操作ハンドル２６は、下端部２６ａがハンドルコラムユニット２４の上端部に回動自在に取り付けられ、下端部２６ａの左右端部から左右のハンドル部２６ｂ，２６ｃが後方に向けて上り勾配に延出され、後端部にそれぞれ左右のグリップ２７，２８が設けられている。

図２は本発明に係るガスエンジン搭載型作業機にカセットガスボンベを取り付けた状態を示す斜視図、図３は図２の断面図である。
図２はハンドルコラムユニット２４の昇降コラム３２を上方に延ばして操作ハンドル２６を最上位置に保持した状態を示し、図３はハンドルコラムユニット２４の昇降コラム３２を下げて操作ハンドル２６を最下位置に保持した状態を示す。

ハンドルコラムユニット２４は、支持ブラケット２１の後端部２１ａに設けられた固定コラム３１と、固定コラム３１に昇降自在に設けられた昇降コラム３２と、昇降コラム３２を所定位置に保持する保持手段３３とを備えている。

固定コラム３１は、支持ブラケット２１の後端部２１ａに設けられたコラム保持ブラケット３５（図１も参照）と、コラム保持ブラケット３５の左右端に設けられた左右の固定ポスト部３６，３７とを備えている。
左右の固定ポスト部３６，３７は、コラム保持ブラケット３５にそれぞれの下端部が溶接で取り付けられ、所定間隔をおいて互いに平行に配置されている。
左右の固定ポスト部３６，３７は、それぞれが筒状に形成された左右対称のパイプ部材である。左右の固定ポスト部３６，３７に昇降コラム３２が昇降自在に差し込まれている。

昇降コラム３２は、左右の固定ポスト部３６，３７に昇降自在にそれぞれ差し込まれた左右の昇降ポスト部４１，４２と、左右の昇降ポスト部４１，４２の上端部を連結する昇降ポスト連結部４３と、左右の昇降ポスト部４１，４２の上端にそれぞれ架け渡されたハンドル受け部４４と、ハンドル受け部４４に載置された操作ハンドル２６を保持するハンドル保持部材４５とを備えている。

左右の昇降ポスト部４１，４２は、それぞれが筒状に形成された左右対称のパイプ部材である。左右の昇降ポスト部４１，４２の上端にハンドル受け部４４が架け渡されている。
ハンドル受け部４４に操作ハンドル２６の下端部２６ａが載置され、載置された下端部２６ａがハンドル保持部材４５で上側から支えられている。ハンドル保持部材４５は、昇降ポスト連結部４３にボルト４６，４６・ナット４７，４７（ナット４７は奥側のみを示す）で取り付けられている。
これにより、操作ハンドル２６の下端部２６ａが、ハンドル受け部４４とハンドル保持部材４５とで回動自在に支持されている。

ここで、図３に示すように、ハンドル保持部材４５は、左右の昇降ポスト部４１，４２間（すなわち、幅方向中央）にロックプレート５１が形成されている。
ロックプレート５１に第１ロック孔５１ａが形成され、第１ロック孔５１ａと同軸上に配置されたロックナット５２がロックプレート５１の下面に溶接されている。
一方、操作ハンドル２６の下端部２６ａにはロック突片５３が張り出されている。このロック突片５３は、ロックプレート５１に対向するように張り出され、第２ロック孔５３ａが形成されている。

ロックプレート５１にロック突片５３が重ね合わせられ、第２ロック孔５３ａおよび第１ロック孔５１ａにロック操作ねじ５４が差し込まれている。
第１ロック孔５１ａから突出したねじ部５４ａがロックナット５２にねじ結合されることで、操作ハンドル２６が使用位置に保持されている。

昇降コラム３２は保持手段３３で所定位置（所定高さ）に保持されている。
保持手段３３は、左右の固定ポスト部３６，３７の上端部を連結する固定ポスト連結部５７と、固定ポスト連結部５７の略中央に形成された第１保持孔５７ａと、昇降ポスト連結部４３から下方に向けて延出されたスライドプレート６１と、スライドプレート６１に所定間隔をおいて形成された複数の第２保持孔６１ａと、複数の第２保持孔６１ａに対してそれぞれ同軸上に配置された複数の保持ナット６２がスライドプレート６１の裏面に溶接されている。
複数の第２保持孔６１ａは、一例として、上位置、中間位置、下位置の３箇所に形成されている。なお、図３では、上位置、中間位置の第２保持孔６１ａのみを図示する。

図３に示すように、昇降コラム３２を最下位置に配置することで操作ハンドル２６を最下位置に保持した状態で、上位置の第２保持孔６１ａが第１保持孔５７ａに対して同軸上に配置される。
第１保持孔５７ａおよび第２保持孔６１ａに保持操作ねじ６３が差し込まれ、第２保持孔６１ａから突出したねじ部６３ａが保持ナット６２にねじ結合されることで、昇降コラム３２（すなわち、操作ハンドル２６）が最下位置に保持されている。

なお、昇降コラム３２を中間位置まで引き上げた状態で、中間位置の第２保持孔６１ａが第１保持孔５７ａに対して同軸上に配置される。
よって、保持操作ねじ６３および保持ナット６２で昇降コラム３２（すなわち、操作ハンドル２６）が、最下位置より上方の中間位置に保持される。

また、昇降コラム３２を最上位置まで引き上げた状態で、下位置の第２保持孔６１ａ（図示せず）が第１保持孔５７ａに対して同軸上に配置される。
よって、保持操作ねじ６３および保持ナット６２で昇降コラム３２（すなわち、操作ハンドル２６）が、図２に示すように最上位置に保持される。

ハンドルコラムユニット２４には、ガスボンベ保持手段２５が設けられている。
ガスボンベ保持手段２５は、左固定ポスト部３６および右固定ポスト部３７間に設けられたアダプタブラケット７１（図４も参照）と、アダプタブラケット７１に設けられた開閉バルブ７２（図４も参照）と、開閉バルブ７２に設けられたアダプタユニット７３と、アダプタユニット７３の上方に設けられたガスボンベホルダ７４と、アダプタブラケット７１に開閉自在に設けられたガスボンベカバー手段７５とを備えている。

開閉バルブ７２は、下部の供給口（図示せず）に液状の燃料ガス８５（図３参照）を導く燃料流路７６が連通され、左端部に切換ノブ７７が設けられている。
アダプタユニット７３は、カセットガスボンベ１８の口金部８１を取り付ける部材である。このアダプタユニット７３は、図２に示す左固定ポスト部３６および右固定ポスト部３７間の略中央に配置されている。
なお、アダプタユニット７３については図４〜図７で詳しく説明する。

ガスボンベホルダ７４は、左固定ポスト部３６および右固定ポスト部３７間に設けられ、カセットガスボンベ１８の後側壁に臨む部位に湾曲凹部７４ａが形成されている。
ガスボンベホルダ７４の湾曲凹部７４ａでカセットガスボンベ１８の後側壁を受けることで、湾曲凹部７４ａでカセットガスボンベ１８の後側壁が支えられている。

ガスボンベカバー手段７５は、左右の固定ポスト部３６，３７の間に、左右の固定ポスト部３６，３７に沿って配置され、カセットガスボンベ１８の略下半分部位１８ｂ（図３参照）を覆うとともに、カセットガスボンベ１８を支える部材である。
このガスボンベカバー手段７５は、アダプタブラケット７１に開閉自在に支持されたメインカバー（ガスボンベカバー）９１と、メインカバー９１の上端部に開閉自在に支持されたサブカバー９３とを備えている。

メインカバー９１は、カセットガスボンベ１８を収容するカバーで、ガスボンベホルダ７４に対向する位置に配置され、下端部９１ａが左右の支持ピン９５を介してアダプタブラケット７１に開閉自在に支持されている。
このメインカバー９１は、メインばね部材（コイルばね）１０５で閉じた状態に保持され、メインカバー９１の内面９１ｂに複数のリブ９７を備えている。
メインばね部材９２は、支持ピン９５に設けられ、メインカバー９１を閉位置に保持するコイルばねである。

メインカバー９１がメインばね部材１０５で閉じた状態に保持されたとき、複数のリブ９７の端縁９７ａがカセットガスボンベ１８の略下半分部位１８ｂの側面１８ｃに当接される。
これにより、複数のリブ９７でカセットガスボンベ１８の側面１８ｃを確実に押さえ付けて支持することができる。

ここで、複数のリブ９７は、メインカバー９１と容器１９との間の未使用空間（すなわち、デッドスペース）を利用して設けられている。このため、複数のリブ９７を設けるために、メインカバー９１のコンパクトが損なわれる虞はない。
なお、複数のリブ９７でカセットガスボンベ１８を支持する理由については後述する。

メインカバー９１の上端に左右の支え突片１０２（奥側のみを図示する）が所定間隔をおいて設けられている。
サブカバー９３は、左右の支え突片１０２に下端部が左右の支えピン１０３を介して回動自在に支持されている。
サブカバー９３は、支えピン１０３に取り付けられたサブばね部材（コイルばね）１０４で、メインカバー９１の上端開口部１０１（図２参照）を閉じる方向に付勢されている。

図２に示すように、サブカバー９３は、上端部９３ａが、カセットガスボンベ１８の略上半分部位１８ａに広範囲に面接触するように***状に形成されている。
よって、サブばね部材１０４のばね力を利用して、***状の上端部９３ａの全域でカセットガスボンベ１８を押さえ付けることができる。
これにより、ガスエンジン搭載型作業機１０の作業中に発生すると考えられるカセットガスボンベ１８の振動を、サブカバー９３で良好に抑えることが可能になる。

図４は本発明に係るアダプタユニットを前方から見た状態を示す斜視図、図５は本発明に係るアダプタユニットを後方から見た状態を示す斜視図である。
カセットガスボンベ１８は、容器１９内に、ブタンを主成分とする液化ブタン（以下、「液状の燃料ガス」という）８５（図３参照）を充填した市販のガスボンベである。
このカセットガスボンベ１８は、容器１９の口金部８１にフランジ８２が形成され、フランジ８２に凹み８２ａが形成され、口金部８１からノズル８３が突出され、容器１９内に略Ｌ字形の導入管８４が設けられている。

ノズル８３を容器１９側に押し込むことで、容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５（図３参照）を導入管８４からノズル８３まで導き、ノズル８３から外部に導き出すことができる。
導入管８４は、ノズル８３と同軸上に延びる鉛直管部８４ａと、鉛直管部８４ａの端部から略直交する方向に周壁１９ａ近傍まで延びた水平管部８４ｂとで略Ｌ字状に形成されている。
水平管部８４ｂの導入口８４ｃ（図３参照）は容器１９の周壁１９ａ近傍に配置されている。

ガスボンベ保持手段２５のアダプタユニット７３は、カセットガスボンベ１８の口金部８１を支える口金支え部１２１と、口金支え部１２１に支えられた口金部８１をロック状態に保持する口金部押付手段１２２とを備える。

口金支え部１２１は、図３に示すように、メインカバー（ガスボンベカバー）９１の下端部（端部）９１ａに設けられている。
この口金支え部１２１は、開閉バルブ７２の上部に取り付けられたアダプタ１２４と、アダプタ１２４に取り付けられた係止ピン１２５とを備える。

アダプタ１２４は、開閉バルブ７２の上部にボルト１２６…で取り付けられている。
この状態で、アダプタ１２４は、図３に示すように、後方に向けて下り勾配になるように取り付けられている。

このアダプタ１２４は、口金部８１を受け入れ可能に、底部１２４ａの外周に沿って外周壁１２７が形成されている。
さらに、アダプタ１２４は、外周壁１２７に係止ピン１２５を取り付ける一対の取付孔１２７ａおよび長孔１２７ｂが形成され、長孔１２７ｂに対向する位置に折曲係止片１２８が形成され、折曲係止片１２８から略９０°後側に離れた位置に凹部１２９が形成され、中央にノズル受入口１３１が形成されている。

外周壁１２７は、カセットガスボンベ１８の口金部８１より略一回り大きく形成されている。底部１２４ａおよび外周壁１２７で、カセットガスボンベ１８の口金部８１を受け入れ可能な受入凹部１３０が形成されている。

一対の取付孔１２７ａは、係止ピン１２５の両端部を係止可能に形成されている。また、長孔１２７ｂは、係止ピン１２５を所定高さに保持可能に形成されている。
係止ピン１２５の高さ寸法、および折曲係止片１２８の高さ寸法は、図５に示すように、それぞれＨ１に設定されている。

係止ピン１２５および折曲係止片１２８で、受入凹部１３０に受け入れた口金部８１を外周壁１２７に沿って回転自在に支えることができる。
口金部８１を回転することで、口金部８１の凹み８２ａを、口金部８１を受け入れた位置からずらすことが可能である。これにより、口金支え部１２１で口金部８１を抜止め可能に支えることができる。

凹部１２９は、後述する板ばね１３５の***部１３７を受け入れて、***部１３７を上方に突出可能に形成されている。
ノズル受入口１３１は、カセットガスボンベ１８のノズル（ガス出口）８３を受入れ可能に形成されている。

口金部押付手段１２２は、口金支え部１２１の近傍に設けられている。
このように、口金支え部１２１の近傍に口金部押付手段１２２を設けることで、口金支え部１２１および口金部押付手段１２２をコンパクトにまとめることができる。

この口金部押付手段１２２は、口金支え部１２１で支えた口金部８１に押付力を作用させて口金部８１をロック状態に保持するものである。
この口金部押付手段１２２は、アダプタブラケット７１の後支持プレート１３３に板ばね１３５が締結部材１３６（一例として、リベット）で取り付けられている。
後支持プレート１３３は、アダプタ１２４の後方近傍で、かつ、アダプタ１２４の下方（裏面側）近傍に配置されている。

後支持プレート１３３の左端部に板ばね１３５が載置されている。よって、板ばね１３５は、アダプタ１２４の後方近傍で、かつ、アダプタ１２４の下方（裏面側）近傍に設けられている。
板ばね１３５は、中央において上方に***した***部１３７と、***部１３７の左端に設けられた基端部１３８と、***部１３７の右端に設けられた先端部１３９とを有する。

基端部１３８は、後支持プレート１３３に締結部材１３６で固定（支持）されている。
先端部１３９は、後支持プレート１３３に移動自在に載置された自由端である。
***部１３７は、上壁１３７ａおよび両側の傾斜壁１３７ｂ，１３７ｃで凸状（略逆Ｖ字状）に形成され、頂部１３５ａが凹部１２９から受入凹部１３０側に突出している。
板ばね１３５の基端部１３８を締結部材１３６で支持するとともに先端部１３９を自由端とすることで、***部１３７が凹部１２９から突没可能に配置されている。

図６は図４に示すアダプタユニットにカセットガスボンベを取り付けた状態を示す斜視図、図７は図５に示すアダプタユニットにカセットガスボンベを取り付けた状態を示す斜視図である。
アダプタ１２４の装着位置にカセットガスボンベ１８を取り付けた状態において、口金部８１のフランジ８２がアダプタ１２４の底部１２４ａに当接されている。
この状態で、フランジ８２の右側部位が底部１２４ａと係止ピン１２５の間に挟持されるとともに、フランジ８２の左側部位が底部１２４ａと折曲係止片１２８とで挟持されている。

加えて、フランジ８２の凹み８２ａに板ばね１３５の頂部１３５ａが係止され、板ばね１３５の傾斜壁１３７ｂ，１３７ｃが凹み８２ａの両縁部に当接されている。
これにより、カセットガスボンベ１８が装着位置に位置決めされた状態でアダプタ１２４に取り付けられている。

アダプタ１２４に口金部８１が取り付けられることで、図４に示すノズル８３が容器１９側に押し込まれ、ノズル８３を介して容器１９の内部が開閉バルブ７２に連通される。
これにより、開閉バルブ７２の切換ノブ７７を切り換えることで、カセットガスボンベ１８の容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５（図３参照）が燃料流路７６を経てガスエンジン１１（図１参照）に供給される。

つぎに、口金部押付手段１２２の作用を図４、図８および図３に基づいて説明する。
図４に戻って、カセットガスボンベ１８を下向きにした状態で、ノズル受入口１３１にノズル８３を合わせるとともに、折曲係止片１２８に凹み８２ａを合わせる。
カセットガスボンベ１８を矢印Ａの如く下方に移動して、アダプタ１２４の底部１２４ａと係止ピン１２５の間にフランジ８２の右側部位を進入させる。フランジ８２の右側部位が進入するとともに、凹み８２ａが折曲係止片１２８を通過する。

ここで、板ばね１３５をアダプタ１２４の裏面側に設けた。よって、板ばね１３５を、カセットガスボンベ１８を取り付ける側の反対側に設けることができる。
これにより、カセットガスボンベ１８を取り付ける際に、板ばね１３５が邪魔になることがなく、カセットガスボンベ１８の取付作業を簡単におこなうことができる。

凹み８２ａが折曲係止片１２８を通過することで、フランジ８２の左側部位が折曲係止片１２８の下方に配置され、口金部８１（具体的には、フランジ８２）がアダプタ１２４の底部１２４ａに当接する。
これにより、口金部８１をアダプタ１２４の受入凹部１３０に受け入れた状態になる。

図８（ａ），（ｂ）は本発明に係る口金部押付手段の作用を説明する図である。
（ａ）において、アダプタ１２４の受入凹部１３０に口金部８１を受け入れた状態で、板ばね１３５の***部１３７をフランジ８２で矢印Ｂの如く押圧する。
板ばね１３５の先端部１３９を後支持プレート１３３の表面に沿って矢印Ｃの如く移動させる。***部１３７の頂部１３５ａをフランジ８２で底部１２４ａまで押し下げる（押し込まれる）。
すなわち、頂部１３５ａが底部１２４ａに対して面一に配置される。

この状態で、カセットガスボンベ１８を矢印Ｄの如く反時計回り方向に回動する。凹み８２ａが折曲係止片１２８からずれて、底部１２４ａと折曲係止片１２８とでフランジ８２の左側部位が挟持される。
よって、フランジ８２の右側部位が底部１２４ａと係止ピン１２５の間に挟持されるとともに、フランジ８２の左側部位が底部１２４ａと折曲係止片１２８とで挟持される。
これにより、口金部８１を抜止め可能に支えることができる。

（ｂ）において、カセットガスボンベ１８をさらに継続して矢印Ｄの方向に略９０°回動する。フランジ８２の凹み８２ａが板ばね１３５の***部１３７に到達する。
フランジ８２による***部１３７の押下力が解除され、***部１３７が矢印Ｅの如く上昇（復帰）してフランジ８２の凹み８２ａに係止する。

詳しくは、板ばね１３５の傾斜壁１３７ｂ，１３７ｃが凹み８２ａの両縁部８２ｂ，８２ｂに当接する。
よって、カセットガスボンベ１８の口金部８１が、板ばね１３５（***部１３７）で位置決めされるとともにロック状態に保持される（取り付けられる）。
これにより、カセットガスボンベ１８の口金部８１をアダプタ１２４に組み付ける作業が完了する。

このように、口金部押付手段１２２で口金部８１に押付力を作用させて口金部８１をロック状態に保持するようにした。
これにより、作業機特有の振動でカセットガスボンベ１８が振動することを抑えることができる。

なお、図３で説明したように、メインカバー９１が閉じた状態に保持されたとき、複数のリブ９７でカセットガスボンベ１８の側面１８ｃを確実に押さえ付けて支持することができる。
これにより、作業機特有の振動でカセットガスボンベ１８が振動することを一層良好に抑えることができる。

加えて、板ばね１３５の基端部１３８を支持するとともに先端部１３９を自由端として***部１３７を凹部１２９から突没可能とした。
このように、板ばね１３５に***部１３７を形成し、かつ基端部１３８を支持するだけの簡単な構成で、口金部８１をロック状態に保持することが可能になり、口金部押付手段１２２のコンパクト化を図ることができる。

ところで、カセットガスボンベ１８の組付作業完了時に、前述したように、板ばね１３５が復帰してカセットガスボンベ１８の凹み８２ａに係止する。
これにより、板ばね１３５がカセットガスボンベ１８に係止（当接）したときに生じる当接音や、手に伝わる当接感触でカセットガスボンベ１８が組付位置に位置決めされたことを確認することができる。

図３に戻って、アダプタ１２４に口金部８１を取り付けることで、カセットガスボンベ１８のノズル８３（図４参照）側が下向きに位置決めされ、かつロックされた状態で取り付けられる。
この状態で、ノズル８３が容器１９側に押し込まれ、ノズル８３を介して容器１９の内部が開閉バルブ７２に連通されている。
よって、開閉バルブ７２の切換ノブ７７を切り換えることで、カセットガスボンベ１８の容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５が燃料流路７６を経てガスエンジン１１（図１参照）に供給される。

ここで、カセットガスボンベ１８はノズル８３が下向きになるように取り付けられている。
よって、カセットガスボンベ１８の容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５が少量になった場合でも、液状の燃料ガス８５をノズル８３から外部に導き出すことができる。
これにより、カセットガスボンベ１８の容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５を使い切ることができるので、燃料ガス８５を有効に使用することができる。

さらに、カセットガスボンベ１８は、アダプタ１２４に取り付けられた状態で、略Ｌ字形の導入管８４の水平管部８４ｂが後方を向くように位置決めされる。
ここで、アダプタ１２４は、後方に向けて下り勾配になるように取り付けられる。

よって、アダプタ１２４に取り付けられたカセットガスボンベ１８が車体後方に向けて上り勾配になるように配置され、水平管部８４ｂが下り勾配に配置される。
これにより、水平管部８４ｂの導入口８４ｃを低い位置に配置することができる。
導入口８４ｃを低い位置に配置することで、カセットガスボンベ１８の容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５が残り少なくなった場合でも、液状の燃料ガス８５を導入口８４ｃからノズル（ガス出口）８３に導くことができる。
したがって、カセットガスボンベ１８の容器１９内に蓄えられた液状の燃料ガス８５を良好に使い切ることができ、燃料ガス８５を有効に使用することができる。

なお、前記実施の形態では、口金部押付手段１２２に板ばね１３５を備え、板ばね１３５でカセットガスボンベ１８を取付位置にロックする例について説明したが、これに限らないで、例えば、板ばね１３５に代えて位置決めピンを突没自在に設けることも可能である。

本発明は、カセットガスボンベから燃料供給を受けるガスエンジンを搭載したガスエンジン搭載型作業機への適用に好適である。

本発明に係るガスエンジン搭載型作業機を示す側面図である。 本発明に係るガスエンジン搭載型作業機にカセットガスボンベを取り付けた状態を示す斜視図である。 図２の断面図である。 本発明に係るアダプタユニットを前方から見た状態を示す斜視図である。 本発明に係るアダプタユニットを後方から見た状態を示す斜視図である。 図４に示すアダプタユニットにカセットガスボンベを取り付けた状態を示す斜視図である。 図５に示すアダプタユニットにカセットガスボンベを取り付けた状態を示す斜視図である。 本発明に係る口金部押付手段の作用を説明する図である。

符号の説明

１０…ガスエンジン搭載型作業機、１１…ガスエンジン、１８…カセットガスボンベ、１８ｃ…側面、８１…口金部、９１…メインカバー（ガスボンベカバー）、９７…リブ、１２１…口金支え部、１２２…口金部押付手段、１２９…凹部、１３５…板ばね、１３７…***部、１３８…板ばねの基端部、１３９…板ばねの先端部。

Claims (4)

1. カセットガスボンベから燃料供給を受けるガスエンジンを搭載したガスエンジン搭載型作業機において、
   前記カセットガスボンベを収容するガスボンベカバーと、
   前記ガスボンベカバーの内部に設けられ、前記カセットガスボンベの口金部を受け入れ可能で、かつ、前記口金部を受け入れた位置からずらすことで前記口金部を抜止め可能に支える口金支え部と、
   前記口金支え部の近傍に設けられ、前記口金支え部で支えた前記口金部に押付力を作用させて前記口金部をロック状態に保持する口金部押付手段と、
   を備えたことを特徴とするガスエンジン搭載型作業機。
2. 前記口金部押付手段は、前記口金支え部の裏面側に設けられ、前記口金支え部に形成された凹部から***部が突出するように凸状に形成された板ばねを備え、
   前記板ばねの***部で前記口金部をロック状態に保持することを特徴とする請求項１記載のガスエンジン搭載型作業機。
3. 前記板ばねは、基端部が支持されるとともに先端部が自由端とすることで、前記先端部を移動させて前記***部を前記凹部から突没可能とし、
   前記口金部を前記口金支え部に受け入れた状態において、前記口金部で前記***部が押し込まれ、
   前記口金部を受け入れた位置からずらした状態において、前記***部が押し込まれた位置から復帰し、復帰した***部を前記口金部に当接させてロック状態に保持することを特徴とする請求項２記載のガスエンジン搭載型作業機。
4. 前記ガスボンベカバーは、前記カセットガスボンベの側面を押さえ付けて支持するリブを備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のガスエンジン搭載型作業機。

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