JP2009292207A - 車両の駆動装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】内燃機関と出力部材とを変速ギア列を介在させずに連結する直結段を変速機構にて実現することにより、ギアの噛み合い損失を低減できる駆動装置を提供する。
【解決手段】駆動装置2Aは、変速ギア列41〜44、46を切り替えるとともに、第1ドライブ軸10Aと出力軸5とを連結することにより、第1速〜第6速及び後退段からなる複数の変速段を実現できる変速機構7と、動力分配機構6のリングギアRgとキャリアCrとを連結して差動回転を禁止するロック状態とその禁止を解除する解放状態とを切り替えるロッククラッチSLと、を備えている。
【選択図】図1

Description

本発明は、内燃機関と電動機とが駆動源として設けられた車両の駆動装置に関する。
複数のギアを用いたツインクラッチ式変速機を内燃機関に連結し、その変速機の2つのクラッチ軸の間に電動機をそのロータ軸がクラッチ軸と直交する向きで配置し、一方のクラッチ軸と電動機のロータ軸とを一対のベベルギアで連結し、他方のクラッチ軸と電動機のケースとを他の一対のベベルギアで連結し、2つのクラッチ軸間の回転差を利用して電動機を駆動して発電する車両の駆動装置が知られている(特許文献1)。その他、本発明に関連する先行技術文献として特許文献2が存在する。
特開2002−204504号公報 特開2004−293795号公報
特許文献1の駆動装置は、内燃機関と2つのクラッチ軸とが複数の結合ギアを介在させた状態で連結されているため、内燃機関の動力を伝達する際にギアの噛み合い損失を避けることができない。また、電動機を2つのクラッチ軸間に配置するので小型化が困難である。更に、電動機のロータ軸とクラッチ軸とを直交させた状態でベベルギアを介してこれらを連結するものであるので構成が複雑である。
本発明は、内燃機関と出力部材とを変速ギア列を介在させずに連結する直結段を変速機構にて実現することにより、ギアの噛み合い損失を低減できる駆動装置を提供することを目的とする。
本発明の車両の駆動装置は、内燃機関と、電動機と、車両の駆動輪に動力を出力するための出力部材と、相互に差動回転可能な第1要素、第2要素及び第3要素を持ち、前記第1要素に前記内燃機関が連結され、かつ前記第2要素に前記電動機が接続された差動機構と、前記差動機構の前記第1要素又は前記第3要素と前記出力部材との間に介在して前記第1要素又は前記第3要素から前記出力部材へ動力を伝達するための変速ギア列を切り替えるとともに、前記変速ギア列を介在させずに前記第1要素と前記出力部材とを連結することにより、前記差動機構から前記出力部材までの変速比が低いものから順番に段階的に設定された複数の変速段を実現できる変速機構と、前記差動機構の前記1要素、前記第2要素及び前記第3要素から選ばれた2つの要素同士を連結して差動回転を禁止するロック状態とその禁止を解除する解放状態とを切り替えることができる差動ロック機構と、を備えることにより、上述した課題を解決する(請求項1)。
この駆動装置によれば、電動機の動作制御を行いながら差動ロック機構のロック状態と解放状態との間で適宜切り替えることにより、例えば、変速機構が第1要素と出力部材との間に介在した変速ギア列を第3要素と出力部材との間に介在した変速ギア列に切り替えて変速段を変更する過程でこれらの変速ギア列を容易に同期させることができる。これにより、ショックが緩和された変速段の変更が可能になる。また、変速機構は変速ギア列を介在させる変速段の他に、内燃機関が連結された第1要素と出力部材とを変速ギア列を介在させずに連結する直結段を実現できるため、ギアの噛み合い損失を低減できる。そのため燃費を向上させることができる。
本発明の駆動装置の一態様において、前記変速機構は、前記第1要素と前記出力部材とを前記変速ギア列を介在させずに連結することによって実現される直結段と、前記直結段よりも高い変速比のオーバードライブ変速段とが前記複数の変速段に含まれるように構成されており、前記オーバードライブ変速段が実現された状態で車速が所定値以上になった場合に、前記オーバードライブ変速段から前記直結段に切り替えられるように、前記変速機構を制御する変速制御手段を更に備えていてもよい(請求項2)。例えば、車速が160km/h以上の高車速域ではエンジン最適線が高回転側に位置するため、120Km/h程度の車速に適したオーバードライブ変速段の変速比よりも若干ローギア側に最適な変速比が存在する。この態様によれば、オーバードライブ変速段が実現された状態で車速が所定値以上になった場合には、オーバードライブ変速段よりも変速比が低い直結段に切り替えられる。つまり、オーバードライブ変速段から直結段へダウンシフトされる。そのため、所定値以上の高速域に適した変速比で車両が駆動されるので燃費が向上する。こうした高速域で切り替えられる変速段は、変速ギア列を介在させない直結段であるのでギアの噛み合い損失も低減できる。ギアの噛み合い損失はトルクに比例して増大するため、高車速域で直結段を選択するメリットを最も享受することができる。
本発明の駆動装置の一態様において、前記変速機構は、前記第1要素と一体回転する第1ドライブ軸と、前記第1ドライブ軸の外周に同軸状態で配置されて前記第3回転要素と一体回転する中空の第2ドライブ軸と、前記第1ドライブ軸及び前記第2ドライブ軸のそれぞれと平行に配置され、かつ前記出力部材に動力を伝達するためのカウンタギアが設けられたカウンタ軸と、を有し、前記複数の変速段のうち最も低い変速比の変速段を実現するための変速ギア列が前記第1ドライブ軸と前記カウンタ軸との間に設けられていてもよい(請求項3)。ドライブ軸とカウンタ軸との軸間距離が一定であるときは、変速ギア列を構成するドライブギアのギア径が小さいほど変速比を小さくすることができる。この態様では、変速比の最も低い変速ギア列のドライブギアが同軸に組み合わされた内側の第1ドライブ軸に設けられているので、このドライブギアを外側の第2ドライブ軸に設ける場合よりもギア径を小さくできる。そのため、外側の第2ドライブ軸とカウンタ軸との間に変速ギア列を設けて所望の変速比を得る場合よりも軸間距離を短くすることができる。これにより、駆動装置の径方向の小型化を達成できる。
本発明の駆動装置の一態様において、前記変速機構は、前記第1要素と一体回転する第1ドライブ軸と、前記第1ドライブ軸の外周に同軸状態で配置されて前記第3回転要素と一体回転する中空の第2ドライブ軸と、前記第1ドライブ軸と平行に配置され、かつ前記出力部材に動力を伝達するためのカウンタギアが設けられたカウンタ軸と、前記複数の変速段を実現する複数の変速ギア列のいずれかを前記カウンタ軸に対して選択的に連結し、かつ前記第2ドライブ軸よりも径方向外側に配置された切替クラッチと、を有し、前記差動ロック機構は、前記第1ドライブ軸と前記第2ドライブ軸とを連結することにより前記ロック状態を実現し、かつ前記第1ドライブ軸と前記切替クラッチとの間に配置されていてもよい(請求項4)。この態様によれば、差動ロック機構と切替クラッチとが軸線方向にオーバーラップするように配置されるため、差動ロック機構の追加に伴う駆動装置の軸線方向に関する寸法増大を回避することができる。
この態様においては、前記電動機は、ステータと、前記ステータと同軸上に配置されて内周に空間が形成されたロータとを有し、前記差動機構は、前記ロータの内周に形成された前記空間に配置されており、前記差動ロック機構は、前記差動機構よりも軸線方向に離れた位置に配置されてもよい(請求項5)。この場合、差動機構がロータの内周に形成された空間に配置されているので、差動機構と電動機とは軸線方向に関してオーバーラップするように配置される。仮に、差動ロック機構を差動機構の付近に配置した場合には電動機の周辺の構成が複雑になる。そのため、電動機と差動機構とをオーバーラップさせることが困難になり、これらを軸線方向にずらすことが必要になる。例えば、軸線方向と車両前後方向とが一致するFR車両に駆動装置を適用する場合には、車両後方に向かって空間が窄まるフロアトンネルの形状を考慮して、できるだけ電動機を車両前方に配置することが有利である。電動機は径の2〜3乗に比例してトルクが大きくなるからである。径を小さくした電動機で同等のトルクを得るためには電動機の軸線方向の寸法を拡大しなければならない。この態様の駆動装置をFR車両に適用する場合においては、差動ロック機構を差動機構から離れた位置に配置する結果として、電動機を車両前方に配置することができるようになる。これにより、電動機の径拡大に対する制約が緩和されるので電動機の軸線方向の寸法を短縮することができる。
本発明の駆動装置の一態様において、前記変速機構は、前記差動機構から出力された動力が伝達されるドライブ軸と、前記ドライブ軸と平行に配置されて、前記ドライブ軸の動力を前記出力部材に伝達するための第1カウンタ軸及び第2カウンタ軸と、を有するとともに、変速比が最も高い変速段を実現し、かつ前記ドライブ軸と前記第2カウンタ軸との間に設けられた第1変速ギア列と、変速比が前記第1変速ギア列よりも2段階低い変速段を実現し、かつ前記第ドライブ軸と前記第1カウンタ軸との間に設けられた第2変速ギア列とが径方向に揃うように配置されていてもよい(請求項6)。この態様によれば、第1変速ギア列と第2変速ギア列とは軸線方向にオーバーラップするように配置される。そのため、駆動装置の軸線方向の寸法を短縮することができる。また、変速比が最も高い変速段とそれよりも変速比が2段階低い変速段とを実現する第1ギア列と第2ギア列とが径方向に揃えられているので、他の変速段を実現するギア列同士を径方向に揃える場合よりも変速比の差が小さくて済む。その結果、第1カウンタ軸と第2カウンタ軸との軸間距離を短くすることができる。
本発明の駆動装置の一態様において、前記変速機構は、前記差動機構から出力された動力が伝達されるドライブ軸と、前記ドライブ軸と平行に配置されて、前記ドライブ軸の動力を前記出力部材に伝達するためのカウンタ軸と、を有するとともに、変速比が最も低い変速段を実現し、かつ前記ドライブ軸と前記カウンタ軸との間に設けられた変速ギア列が前記内燃機関から最も離れた位置に配置されていてもよい(請求項7)。変速比が最も低い変速段を実現する変速ギア列には他のギア列よりも入力されるトルクが大きい。この態様によれば、変速比が最も低い変速段を実現する変速ギア列は他のギア列よりも内燃機関から離れた位置に存在するため、その変速ギア列の支持位置はドライブ軸の端部側に偏ることになる。従って、この変速ギア列がドライブ軸の中央寄りに支持される場合と比べてドライブ軸の撓みを抑制することができる。
以上説明したように、本発明によれば、変速機構が変速ギア列を介在させる変速段の他に内燃機関が連結された第1要素と出力部材とを変速ギア列を介在させずに連結する直結段を実現できるためギアの噛み合い損失を低減することができる。
(第1の形態)
図1は本発明の一形態に係る駆動装置が適用された車両の概略を示している。この図に示すように、車両1はいわゆるハイブリッド車両として構成されていてFR型のレイアウトを有している。車両1にはその走行のために駆動装置2Aが設けられている。駆動装置2Aは、内燃機関3と、電動機としてのモータ・ジェネレータ(MG)4と、車両1の駆動輪9に動力を出力するための出力部材としての出力軸5と、内燃機関3及びMG4のそれぞれが連結される差動機構としての動力分配機構6と、動力分配機構6と出力軸5との間に介在し、動力分配機構6の出力を変速して出力軸5に伝達する変速機構7とを備えている。なお、出力軸5の回転はプロペラ軸12及び差動装置13を介して左右の駆動輪9にそれぞれ伝達される。プロペラ軸12はその両端に設けられた不図示のユニバーサルジョイントを介して出力軸5及び差動装置13にそれぞれ連結されている。
内燃機関3は火花点火型の多気筒内燃機関として構成されている。内燃機関3はその動力伝達を断続するエンジンクラッチSEを介して第1ドライブ軸10Aに連結されている。エンジンクラッチSEは周知のドグクラッチとして構成されていて、内燃機関3から第1ドライブ軸10Aに動力を伝達する係合状態と、その動力の伝達を遮断する解放状態との間で切り替え動作できる。第1ドライブ軸10AはMG4及び動力分配機構6を貫くように延びており、出力軸5と同軸上に配置されている。第1ドライブ軸10Aの外周には中空の第2ドライブ軸10Bが同軸状態で配置されている。また、内燃機関3には、その始動を行うとともに、始動後の内燃機関3の動力を利用して発電できるスタータ・ジェネレータ(SG)11が設けられている。SG11で発電された電力は車両1の各部で消費される他、MG4の電源として設けられた不図示のバッテリに蓄えられる。
MG4は電動機としての機能と発電機としての機能とを生じるように構成されている。MG4には不図示のインバータを介してバッテリが電気的に接続されていて、そのインバータを制御することによりMG4の出力トルク又は回生トルクを適宜設定するようになっている。MG4は第1ドライブ軸10Aと同軸上に回転可能に設けられたロータ4aと、そのロータ4aの外周側に位置するステータ4bとを有する。ステータ4bは図示しないケーシング等の固定要素に固定されており回転しないようになっている。ロータ4aの内周に形成された空間に動力分配機構6が配置されている。つまり、MG4と動力分配機構6とは第1ドライブ軸10Aの軸線方向に関してオーバーラップした状態で配置されている。
動力分配機構6は遊星歯車機構として構成されている。即ち、動力分配機構6は、外歯歯車であるサンギアSnと、そのサンギアSnに対して同軸的に配置された内歯歯車であるリングギアRgと、これらのギアSn、Rgに噛み合うピニオン15を自転かつ公転自在に保持するキャリアCrとを有し、これらの3つの要素が相互に差動回転できる周知の歯車機構である。この形態では、内燃機関3が第1ドライブ軸10Aを介してキャリアCrに、MG4がサンギアSnに、第2ドライブ軸10BがリングギアRgに、それぞれ連結されている。第1ドライブ軸10AはキャリアCrと一体回転し、第2ドライブ軸10BはリングギアRgと一体回転する。従って、キャリアCrが本発明に係る第1要素に、サンギアSnが本発明に係る第2要素に、リングギアRgが本発明に係る第3要素にそれぞれ相当する。
変速機構7は、各ドライブ軸10A、10Bと出力軸5との間に介在させる変速ギア列を切り替えるとともに、変速ギア列を介在させずに第1ドライブ軸10Aと出力軸5とを連結することにより複数の変速段を実現できる。変速機構7は前進6段及び後退1段からなる複数の変速段を実現する。前進6段の内訳は、動力分配機構6から出力軸5までの変速比が低いものから順番に段階的に設定された、第1速、第2速、第3速、第4速、第5速及び第6速である。これらの変速段のうち、第5速は変速ギア列を介在させずに第1ドライブ軸10Aと出力軸5とを連結することにより実現される直結段でありその変速比は1である。
第1ドライブ軸10Aは第2ドライブ軸10Bの端部から突き出るように延びており、第2ドライブ軸10Bから突き出た部分には、第1速及び後退段で共用される変速ドライブギア16と、第3速用の変速ドライブギア17とがそれぞれ設けられている。また、第2ドライブ軸10Bには、第2速用の変速ドライブギア18と、第4速及び第6速で共用される変速ドライブギア19とがそれぞれ設けられている。
変速機構7には各ドライブ軸10A、10Bと平行に配置された2つのカウンタ軸20A、20Bが設けられている。第1カウンタ軸20Aには、各変速ドライブギア16〜19と噛み合う変速ドリブンギア21〜24が回転自在に設けられている。第1カウンタ軸20Aの端部には、出力軸5と一体回転する出力ギア30と噛み合う第1カウンタギア31が一体回転可能に設けられている。また、第2カウンタ軸20Bには、第2ドライブ軸10Bに設けられた変速ドライブギア19に噛み合う変速ドリブンギア26と、第1ドライブ軸10Aに設けられた変速ドライブギア16に対して中間ギア33を介在させた状態で噛み合う後退段用の変速ドリブンギア29とが回転自在にそれぞれ設けられている。第2カウンタギア20Bの端部には、出力ギア30に噛み合う第2カウンタギア32が一体回転可能に設けられている。
各ドライブ軸10A、10Bと各カウンタ軸20A、20Bとに設けられたギアが互いに噛み合うことにより変速比が互いに相違する複数の変速ギア列が構成される。即ち、第1速を実現する変速ギア列41は第1ドライブ軸10Aと第1カウンタ軸20Aとの間に設けられたギア16、21により構成され、第2速を実現する変速ギア列42は第2ドライブ軸10Bと第1カウンタ軸20Aとの間に設けられたギア18、22により構成され、第3速を実現する変速ギア列43は第1ドライブ軸10Aと第1カウンタ軸20Aとの間に設けられたギア17、23により構成され、第4速を実現する変速ギア列44は第2ドライブ軸10Bと第1カウンタ軸20Aとの間に設けられたギア19、24により構成され、第6速を実現する変速ギア列46は第2ドライブ軸10Bと第2カウンタ軸20Bとの間に設けられたギア19、26により構成される。後退段を実現する変速ギア列50は第1ドライブ軸10Aと第2カウンタ軸20Bとの間に設けられたギア16、33、29により構成される。
第1ドライブ軸10Aと第2ドライブ軸10Bとは同軸に組み合わされているが、その内側の第1ドライブ軸10Aに変速比の最も低い第1速用の変速ドライブギア16が設けられている。第1速は変速比を最も低くする必要があるため、変速ドライブギア16のギア径を最も小さくする必要がある。そのため、仮に、第1速の変速ドライブギア16を外側の第2ドライブ軸20Bに設けた場合にはそのギア径が大きくならざるを得ない。従って、所望の変速比を得るために変速ドライブギア16と噛み合う変速ドリブンギア21のギア径も大きくなってしまうので、その結果、第1ドライブ軸10Aと第1カウンタ軸20Aとの軸間距離が大きくなってしまう。本形態では、第1速用の変速ドライブギア16が内側の第1ドライブ軸10Aに設けられているので、これを第2ドライブ軸20Bに設ける場合と比べて第1ドライブ軸10Aと第1カウンタ軸20Aとの軸間距離を小さくすることができる。これにより、駆動装置2Aの径方向の小型化を達成できる。従って、駆動装置2Aの車両への搭載成立性が向上し、更に重量低減を図ることができる。なお、以上の場合において、第1カウンタ軸20Aが本発明に係るカウンタ軸に相当する。
第2ドライブ軸10Bに設けられた変速ドライブギア19は第4速と第6速とで共用されており、第4速の変速ギア列44と第6速の変速ギア列46とが径方向に揃うように配置されている。つまり、変速ギア列44と変速ギア列46とは軸線方向にオーバーラップするように配置されている。これらの変速段で変速ドライブギア19を共用しているため、駆動装置2Aの軸線方向の寸法を短縮することができる。また、最も変速比が高い第6速とそれよりも変速比が2段階低い第4速との間で変速ドライブギア19を共用しているため、変速比が3段階以上離れた他の変速段とドライブギアを共用する場合よりも第1カウンタ軸20Aと第2カウンタ軸20Bとの軸間距離を短くすることができる。この場合において、第6速の変速ギア列46が本発明に係る第1変速ギア列に相当し、第4速の変速ギア列44が本発明に係る第2変速ギア列に相当する。また、第2ドライブ軸10Bが本発明に係るドライブ軸に相当する。
後退段を実現する変速ギア列50は第1速を実現する変速ギア列41と軸線方向にオーバーラップするように配置されており、変速ギア列50と変速ギア列41とのそれぞれで変速ドライブギア16を共用している。変速ドライブギア16のギア径は第1速で用いるため最も小さい。そのため、後退段用の変速ドリブンギア26のギア径を相対的に大きくすることができる。その結果、後退段の減速比を限られたスペース内で大きくすることが可能になる。
第2カウンタ軸20Bは、第6速の変速ギア列46と後退段の変速ギア列50との間で共用されており、他の変速段の変速ギア列41〜44が設けられた第1カウンタ軸20Aと別軸になっている。これにより、変速比の設定をカウンタ軸毎に行うことができる。後退段や第6速などはドライバビリティの観点から変速段相互の繋がりを考慮する必要性が低い。従って、これらの変速段の変速比を他の変速段とは切り離して独自に設定できるから、例えば、最も変速比が高い第6速の変速比の設定自由度が拡大する。そのため、燃費の向上を狙った最適な変速比の設定を容易に行うことができる。変速段の相互の繋がりを重視すべき変速段については、それらの変速ギア列が共通の第1カウンタ軸20Aに設けられているので各変速段の変速比をドライバビリティを確保する観点から自由に設定することができる。
変速機構7には、変速ギア列41〜46、50のいずれかを動力分配機構6と出力軸5との間に選択的に介在させて動力分配機構6から出力軸5への動力伝達を達成するため、各カウンタ軸20A、20Bに対して変速ドリブンギア21〜24、26、29のいずれかを選択的に連結する第1クラッチS1、第2クラッチS2及び第4クラッチS4がそれぞれ設けられている。また、変速機構7には、直結段である第5速を実現するため、第1ドライブ軸10Aと出力軸5とを連結及び解放できる第3クラッチS3が設けられている。これらのクラッチS1〜S4はいずれも周知のドグクラッチとして構成されている。第1クラッチS1は第1速用の変速ドリブンギア21と第3速用の変速ドリブンギア23との間に、第2クラッチS2は第2速用の変速ドリブンギア22と第4速用の変速ドリブンギア24との間に、第3クラッチS3は第1ドライブ軸10Aと出力軸5との間に、第4クラッチS4は第6速用の変速ドリブンギア26と後退段用の変速ドリブンギア29との間にそれぞれ配置されている。第4クラッチS4は第6速と後退段との間で共用されているので、後退段用のクラッチを専用に持つ場合に比べて駆動装置2Aの軸線方向の寸法増大を防止することができる。
第1クラッチS1は第1カウンタ軸20Aに一体のハブ51と、そのハブ51に対して軸線方向に移動自在にスプライン嵌合されているスリーブ52と、第1速用の変速ドリブンギア21に一体でかつスリーブ52とスプライン嵌合可能なスプライン53と、第3速用の変速ドリブンギア23に一体でかつスリーブ52とスプライン嵌合可能なスプライン54とを備えている。これにより、スリーブ52を第1速用の変速ドリブンギア21側に移動させてスプライン53に嵌合させることにより、変速ドリブンギア21が第1カウンタ軸20Aに対して一体回転可能に結合される。その結果、第1ドライブ軸10Aの動力は変速ギア列41を介して出力軸5に伝達されて変速比が最も低い第1速が実現される。
また、第1クラッチS1のスリーブ52を第3速用の変速ドリブンギア23側に移動させてスプライン54に嵌合させることにより、変速ドリブンギア23が第1カウンタ軸20Aに対して一体回転可能に結合される。その結果、第1ドライブ軸10Aの動力は変速ギア列43を介して出力軸5に伝達されて第3速が実現される。従って、第1クラッチS1は、第1速を実現する作動位置P1と、第3速を実現する作動位置P3と、各ドリブンギア21、23をフリーにする中立位置Nとの間で選択的に動作できる。これにより、第1クラッチS1は第1速及び第3速を選択的に実現することができる。
同様に、第2速及び第4速を選択的に実現するための第2クラッチS2は、第1カウンタ軸20Aに一体のハブ55と、ハブ55にスプライン嵌合されたスリーブ56と、第2速用の変速ドリブンギア22に一体のスプライン57と、第4速用の変速ドリブンギア24に一体のスプライン58とを備えている。そして、第2クラッチS2は第2速を実現する作動位置P2と、第4速を実現する作動位置P4と、各ドリブンギア22、24をフリーにする中立位置Nとの間で選択的に動作できる。また、第6速及び後退段を選択的に実現するための第4クラッチS4は、第2カウンタ軸20Bに一体のハブ60と、ハブ60にスプライン嵌合されたスリーブ61と、第6速用の変速ドリブンギア26に一体のスプライン62と、後退段用の変速ドリブンギア29に一体のスプライン63と、を備えている。そして、第4クラッチS4は第6速を実現する作動位置P6と、後退段を実現する作動位置PRと、各ドリブンギア26、29をフリーにする中立位置Nとの間で選択的に動作できる。
直結段である第5速を実現する第3クラッチS3は、出力軸5に一体のハブ65と、そのハブ65に対して軸線方向に移動自在にスプライン嵌合されたスリーブ66と、第1ドライブ軸10Aに一体でかつスリーブ66とスプライン嵌合可能なスプライン67とを備えている。これにより、スリーブ66を第1ドライブ軸10A側に移動させてスプライン67に嵌合させることにより、第1ドライブ軸10Aと出力軸5とが一体回転可能に連結される。また、スリーブ66を図示の位置に移動することによりこれらの連結を解除することができる。つまり、第3クラッチS3は第5速を実現する作動位置P5と第1ドライブ軸10Aと出力軸5との連結を解除する中立位置Nとの間で動作できる。
駆動装置2Aには動力分配機構6の各要素の差動回転を禁止するための差動ロック機構としてのロッククラッチSLが設けられている。ロッククラッチSLは第1ドライブ軸10Aと第2ドライブ軸10Bとを一体回転可能に連結して動力分配機構6の差動回転を禁止するロック状態と、その禁止を解除する解放状態とを切り替えることができる。ロッククラッチSLにて第1ドライブ軸10Aと第2ドライブ軸10Bとが連結される結果、これらに結合された動力分配機構6のキャリアCrとリングギアRgとが同一回転速度になるから、サンギアSn、リングギアRg及びキャリアCrの各要素の差動回転が禁止される。
ロッククラッチSLは周知のドグクラッチとして構成されており、第1ドライブ軸10Aと一体のハブ70と、そのハブ70に対して軸線方向に移動自在にスプライン嵌合されたスリーブ71と、第2ドライブ軸10Bに一体でかつスリーブ71とスプライン嵌合可能なスプライン72とを備えている。これにより、ロッククラッチSLのスリーブ71を第2ドライブ軸10B側に移動させてスプライン72に嵌合させることにより、第1ドライブ軸10Aと第2ドライブ軸10Bとが一体回転可能に連結されてロック状態に切り替えられる。また、スリーブ71を図示の位置に移動することによりこれらの連結が解除されて解放状態へ切り替えられる。つまり、ロッククラッチSLはロック状態の作動位置PLと解放状態の中立位置Nとの間で動作できる。
ロッククラッチSLは、第2ドライブ軸10Bの端部に隣接し、かつ第1ドライブ軸10Aと切替クラッチとしての第4クラッチS4との間に配置されている。つまり、ロッククラッチSLと第4クラッチS4とは軸線方向にオーバーラップするように配置されている。このため、ロッククラッチSLの追加に伴う駆動装置2Aの軸線方向に関する寸法増大を回避することができる。また、仮に、ロッククラッチSLを動力分配機構6の付近に配置した場合にはMG4の周辺の構成が複雑になる。そのため、MG4を動力分配機構6にオーバーラップさせて配置することが困難になるから、MG4を動力分配機構6の後方に配置しなければならなくなる。一般に、FR車両のフロアトンネルは車両後方に向かって空間が窄まる形状を持っている。こうしたフロアトンネルの形状を考慮して、MGはできるだけ車両前方に配置することが有利である。MGは径の2〜3乗に比例してトルクが大きくなるからである。径を小さくしたMGで同等のトルクを得るためにはMGの軸線方向の寸法を拡大しなければならない。以上のことから、ロッククラッチSLを動力分配機構6から離して後方に配置することにより、MG4を駆動装置2Aの前方(車両前方)に配置することができるようになるのでMG4の軸線方向の寸法を短縮することができる。
上述した各クラッチSE、S1〜S4、SLには、これらを駆動するためのアクチュエータ(不図示)が一つずつ接続されている。これらのアクチュエータは駆動装置2Aを制御する制御手段として設けられた電子制御ユニット(ECU)75によって操作される。アクチュエータとしては電磁式又は油圧式のものが採用されている。各アクチュエータに対するECU75の操作によって各クラッチSE、S1〜S4、SLは所定のロジックに従って制御される。各クラッチの操作と連係してMG4の動作がECU75にて制御されることにより、駆動装置2Aは駆動源が互いに相違する複数の駆動モードと変速比が互いに相違する複数の変速段とが組み合わされた多様な形態で動作する。
図2は駆動装置2Aの動作形態と各クラッチの作動状態とが対応付けられた一覧表として表現された作動係合表を示している。図中の記号P1〜P6、PRは上述したクラッチS1〜S4の作動位置を示し、記号「X」はクラッチS1〜S4の中立位置又はエンジンクラッチSE及びロッククラッチSLの解放状態を示している。記号「○」はエンジンクラッチSEの係合状態又はロッククラッチSLのロック状態を示している。記号「−」はロッククラッチSLがロック状態でも解放状態でも構わないことを示している。なお、図中の1st−2nd、2nd−3rd…が記載された欄は変速段が切り替わる過渡状態における各クラッチの作動状態を示したものである。変速段の切替えの過渡状態における制御については後述する。
図2に示すように、駆動装置2Aは、その駆動モードとしてEVモード、Engモード、Eng+MGモード、及びCVTモードの4つのモードのなかからいずれか一つを選択的に実行できるように構成されている。EVモードは内燃機関3の出力を利用せずにMG4のみを駆動源とする駆動モードである。Engモードは、MG4の出力を利用せずに内燃機関3のみを駆動源とする駆動モードである。Eng+MGモードは、動力分配機構6をロックさせた状態で内燃機関3及びMG4の両者を駆動源とする駆動モードである。CVTモードは、動力分配機構6の各要素の差動回転を許容した状態で内燃機関3及びMG4の両者を駆動源とし、かつ所定の変速段においてMG4の動作を制御することにより内燃機関3から出力軸5に至る変速比を無段階に変更する駆動モードである。これらのモードのうち、EVモード、Engモード及びEng+MGモードの3つのモードに関しては各変速段で実行可能である。また、CVTモードに関しては、動力分配機構6のリングギアRgの出力を調整して無段変速を実行する関係上、リングギアRgと一体回転する第2ドライブ軸10Bに変速ドライブギアが設けられた第2速、第4速及び第6速の偶数変速段で実行可能である。
図3〜図10を参照しながら各駆動モードを説明する。図3は第1速のEVモードの動力伝達経路を示し、図4は第1速のEVモードにおける共線図の一例を示している。なお、図4の共線図において、「Eng」は内燃機関3を、「MG」はMG4を、「Co」は第1カウンタ軸20Aのカウンタギア31を、それぞれ示している。また、「drive」は変速段に対応した変速ドライブギアを、「driven」は変速段に対応した変速ドリブンギアをそれぞれ示している。これらの記号の意味は他図の共線図についても同様である。
図3に示すように、EVモードは、MG4のみを駆動源とするものであるからエンジンクラッチSEが解放状態に設定されて内燃機関3からの動力伝達が遮断されている。そしてMG4の動力を動力分配機構6を経由させて第1ドライブ軸10Aに伝達するためロッククラッチSLをロック状態(作動位置PL)に設定する。これにより、図4に示すように、動力分配機構6の各要素(Sn、Rg、Cr)の差動回転は禁止され、各要素は同一回転速度で一体回転する。第1ドライブ軸10Aに伝達されたMG4の動力は第1速用の変速ドライブギア16へ伝達される。図3に示すように、このドライブギア16と噛み合う変速ドリブンギア21は第1クラッチS1が作動位置P1に操作されることにより第1カウンタ軸20Aに連結されている。このため、第1ドライブ軸10Aの回転は、互いに噛み合う変速ドライブギア16及び変速ドリブンギア21にて構成される変速ギア列41によって減速されて、第1カウンタ軸20Aに伝達される。第1カウンタ軸20Aの回転はカウンタギア31に出力され、その回転はこのカウンタギア31と噛み合う出力ギア30にて変速されて出力軸5に伝達される。このようにEVモード(第1速)では、MG4の動力が図3の太線で示した動力伝達経路に沿って出力軸5へ伝達される。
図5は第1速のEngモードの動力伝達経路を示し、図6は第1速のEngモードにおける共線図の一例を示している。図5に示すように、Engモードは、内燃機関3のみを駆動源とするものであるから、エンジンクラッチSEが係合状態に設定されて内燃機関3の動力が第1ドライブ軸10Aに伝達されている。MG4は電力供給が停止されることによって停止している(図6参照)。なお、図5の場合は、ロッククラッチSLを解放状態に設定して内燃機関3の負荷を低減しているが、例えばMG4で発電を行う場合にはロッククラッチSLをロック状態として内燃機関3の動力の一部を利用してMG4を駆動することもできる。第1ドライブ軸10Aから出力軸5へ至る動力伝達はEVモードと同様である。Engモード(第1速)においては、内燃機関3の動力が図5の太線で示した動力伝達経路に沿って出力軸5へ伝達される。
図7は第1速のEng+MGモードの動力伝達経路を示し、図8は第1速のEng+Mgモードにおける共線図の一例を示している。図7に示すように、Eng+MGモードは動力分配機構6をロックした状態で内燃機関3及びMG4の両者を駆動源とするものであるから、エンジンクラッチSEが係合状態に、ロッククラッチSLがロック状態にそれぞれ設定される。これにより、図8に示すように、動力分配機構6の各要素は同一回転速度で一体回転する。ロッククラッチSLにより第1ドライブ軸10Aと第2ドライブ軸10Bとが結合されるので、内燃機関3の動力とMG4の動力とが合成された状態で各ドライブ軸10A、10Bを経由して第1速用の変速ドライブギア16へ伝達される。第1ドライブ軸10Aから出力軸5へ至る動力伝達はEVモードと同様である。Eng+MGモード(第1速)においては、内燃機関3の動力が図5の太線で示した動力伝達経路に沿って出力軸5へ伝達される。
図3〜図8に示したEVモード、Engモード及びEng+MGモードの各モードは第1速におけるものであるが、他の変速段におけるこれらのモードも第1ドライブ軸10A又は第2ドライブ軸10Bから出力軸5に至る経路を除いて第1速の場合と同様である。なお、偶数変速段のEngモードの場合、偶数変速段の変速ドライブギアが第2ドライブ軸10Bに設けられている関係から、ロッククラッチSLをロック状態にすることが必須である(図2及び図5参照)。
次に、偶数変速段で実施されるCVTモードについて説明する。図9は第2速のCVTモードの動力伝達経路を示し、図10は第2速のCVTモードにおける共線図の一例を示している。図9に示すように、CVTモードでは、内燃機関3の動力とMG4の動力とを動力分配機構6を利用して合成するものであるから、動力分配機構6の各要素が差動回転するようにロッククラッチSLは解放状態に設定され、かつ内燃機関3の動力が動力分配機構6に入力されるようにエンジンクラッチSEは係合状態に設定される。従って、CVTモードにおける動力伝達経路は図9の太線で示した通りとなる。図10に示すように、MG4を制御することにより、出力要素となるリングギアRgの回転速度を任意に調整できるため、変速比が第2速に設定された状況下で内燃機関3からカウンタギア31に至る変速比を無段階に変更することができる。CVTモードは、第2速以外の偶数変速段である第4速及び第6速においても、第2ドライブ軸10Bから出力軸5に至る経路を除き、図9に示した第2速の場合と同様の動力伝達経路に従って動力が伝達される。
次に、図1及び図11A〜図11Eを参照しながら変速段の切替え過渡における駆動装置2Aの動作について説明する。図11A〜図11EはEng+MGモードの第1速から第2速へ変速段を切り替える過程における各状態の共線図を示している。図11AはロッククラッチSLを解放状態にしてMG4を停止させた状態を示している。この場合には内燃機関3のトルクが第1ドライブ軸10Aへ直接的に出力された状態になる。この場合、第2ドライブ軸10BがリングギアRgと一体回転し、かつ第2クラッチS2が中立位置Nになっているため、第2速用の変速ドリブンギア23の回転速度と第1速用の変速ドリブンギア21の回転速度とは一致していない。
そこで、図11Bに示すように、これらの回転速度を一致させるために同期制御を行う。この同期制御は、MG4の動作を制御して、第2速用の変速ドリブンギア22の回転速度を、第1カウンタ軸20Aに結合された第1速用の変速ドリブンギア21の回転速度に一致させる。換言すれば、第2クラッチS2と第1クラッチS1とを同期させる。同期制御が完了した場合、第2クラッチS2のスリーブ56の回転速度とスプライン57の回転速度とが一致するので、第1クラッチS1を作動位置P1にしたままで、第2クラッチS2を第2速用の作動位置P2に操作する。図11Cは、図11Bの状態から第1クラッチS1の伝達トルクを減少させつつ、その減少分を第2クラッチS2へ移行するいわゆるトルクフェーズを示している。この場合、MG4が内燃機関3のトルク反力を分担するようにしてトルクの移行を速やかに実行している。
図11Dは、第2クラッチS2へのトルク移行の完了後に第1クラッチS1を中立位置Nへ操作することによって内燃機関3及びMG4の回転速度が低下するいわゆるイナーシャフェーズを示している。この場合、第1クラッチS1の解放により動力分配機構6の各要素の回転速度が揃う状態まで内燃機関3及びMG4の回転速度が低下する。図11Eは、動力分配機構6の各要素の回転速度が揃った段階で、ロッククラッチSLを解放状態からロック状態へ切り替えた状態を示している。以上により、Eng+MGモードの第1速から第2速への切り替えが完了する。以上の操作は他の変速段の切り替えに関しても同様である。また、ダウンシフトに関しては上述の手順と逆の手順になる。
駆動装置2Aは、最も変速比の高い第6速において上述したCVTモードを実行できるように構成されている。この利点に関して、図12及び13を参照しながら説明する。図12は、縦軸をエンジントルク、横軸をエンジン回転数(回転速度)として、エンジン最適線、最大トルク及び等パワー線をそれぞれ示した説明図である。
一般に、内燃機関3の動作点をエンジン最適線上に位置させることが最も効率が良い。しかし、動作点は変速比によって決まるので、段階的な変速比では動作点をエンジン最適線上に常に位置させることはできない。従って、動作点がエンジン最適線にできるだけ近づくように変速比が設定される。例えば、図12に示すように、車速が120km/h程度の場合、エンジン最適線が低回転側に位置するので、その車速においてエンジン回転数ができるだけ低回転となるように、最高変速段の変速比をハイギヤードに設定すれば効率(燃費)が向上する。但し、最高変速段の変速比を単にハイギヤード化しただけでは、図12に示す最大トルクと動作点間の幅として示される余裕駆動力Ptが小さくなってしまう。従って、このような変速比の設定では余裕駆動力Ptが不足して頻繁にダウンシフトを行う必要が生じてしまい、最高変速段のハイギヤード化による低回転化とドライバビリティの向上との両立を図ることが困難である。
駆動装置2Aは最高変速段である第6速においてCVTモードを実行できるため、エンジン回転数の低回転化とドライバビリティの向上と両立できる。図13は第6速のCVTモードにおける共線図の一例を示している。この図に示すように、MG4の回転速度を略0に制御することにより、エンジン回転数をEngモードの場合の回転数NcよりもΔだけ低下させることができる。つまり、Engモードの場合と同一車速を維持しながら第6速の変速比をハイギヤード化した場合と同等の効果が得られる。MG4の出力が略0であるからMG4に関わる損失も少なくて済む。従って、第6速の変速比を無理にハイギヤード化しなくても低回転化が達成できるためドライバビリティの向上も同時に達成できる。
駆動装置2Aの基本的な変速スケジュールは、公知技術と同様に車速及びアクセル開度に基づいて適正な変速段へ切り替えられるようになっている。但し、オーバードライブ変速段である第6速が実現された状態で車速が所定値以上になった場合には、直結段である第5速にシフトダウンするように制御される。その制御プログラムはECU75に記憶されており、適時に読み出されて繰り返し実行される。そのルーチンを実行することにより、ECU75は不図示の車速センサからの情報に基づいて第6速での走行中に車速が所定値以上になったことを判断し、車速が所定値(例えば160km/h)以上になった場合に各クラッチ及びMG4を操作して第6速から第5速へ変速段を切り替える。これにより、ECU75は本発明に係る制御手段として機能する。
こうしたダウンシフトを行う理由について図14を参照しながら説明する。図14は縦軸をエンジントルク、横軸をエンジン回転数(回転速度)として、エンジン最適線、第6速のエンジン動作線(点)及び第5速のエンジン動作線(点)をそれぞれ示した説明図である。この図に示すように、車速が160km/h以上の高車速域ではエンジン最適線が高回転側に位置するため、120Km/h程度の車速に適した変速比よりも若干ローギア側に最適な変速比が存在する。従って、第6速での運転中に車速が上昇して高車速域に入った場合には第6速を維持するよりも第5速にシフトダウンした方が効率がよい。しかも第5速は変速ギア列を介在させない直結段であるのでギアの噛み合い損失も低減できる。これにより、燃費向上を図ることができる。ギアの噛み合い損失はトルクに比例して増大するため、高車速域で選択される第5速を直結段とするメリットを最も享受できる。
(第2の形態)
次に、本発明の第2の形態に係る駆動装置を図15及び図16を参照して説明する。なお、第2の形態において第1の形態と共通する構成には同一の参照符号を付して説明を省略する。図15は第2の形態に係る駆動装置が適用された車両1の概略を示している。本形態の特徴は、第1の形態と比べて軸線方向の寸法増大を回避しつつ前進7段の変速段を実現したことである。
駆動装置2Bは前進7段及び後退1段からなる複数の変速段を実現できる変速機構77を備えている。変速機構77が実現する前進7段の内訳は動力分配機構6から出力軸5までの変速比が低いものから順番に段階的に設定された、第1速、第2速、第3速、第4速、第5速、第6速、及び第7速である。これらの変速段のうち、第7速は変速ギア列を介在させずに第1ドライブ軸10Aと出力軸5とを連結することにより実現される直結段でありその変速比は1である。
第1ドライブ軸10Aには、第1速及び後退段で共用される変速ドライブギア16が設けられるとともに、第3速及び第5速で共用される変速ドライブギア17が設けられている。これらの変速ドライブギア16、17の並び順は第1の形態とは反対になっている。第2ドライブ軸10Bには第1の形態と同様に第2速用の変速ドライブギア18と、第4速及び第6速で共用される変速ドライブギア19とがそれぞれ設けられている。
第1カウンタ軸20Aには、各変速ドライブギア16〜19と噛み合う変速ドリブンギア21〜24が回転自在に設けられている。また、第2カウンタ軸20Bには、第2ドライブ軸10Bに設けられた変速ドライブギア17に噛み合う変速ドリブンギア25と、変速ドライブギア19に噛み合う変速ドリブンギア26と、第1ドライブ軸10Aに設けられた変速ドライブギア16に対して中間ギア33を介在させた状態で噛み合う後退段用の変速ドリブンギア29とが回転自在にそれぞれ設けられている。
各ドライブ軸10A、10Bと各カウンタ軸20A、20Bとに設けられたギアが互いに噛み合うことにより変速比が互いに相違する複数の変速ギア列が構成される。本形態に係る複数の変速ギア列は次の通りに構成される。即ち、第1速を実現する変速ギア列41は第1ドライブ軸10Aと第1カウンタ軸20Aとの間に設けられたギア16、21により構成され、第2速を実現する変速ギア列42は第2ドライブ軸10Bと第1カウンタ軸20Aとの間に設けられたギア18、22により構成され、第3速を実現する変速ギア列43は第1ドライブ軸10Aと第1カウンタ軸20Aとの間に設けられたギア17、23により構成され、第4速を実現する変速ギア列44は第2ドライブ軸10Bと第1カウンタ軸20Aとの間に設けられたギア19、24により構成され、第5速を実現する変速ギア列45は第1ドライブ軸10Aと第2カウンタ軸20Bとの間に設けられたギア17、25により構成され、第6速を実現する変速ギア列46は第2ドライブ軸10Bと第2カウンタ軸20Bとの間に設けられたギア19、26により構成される。後退段を実現する変速ギア列50は第1ドライブ軸10Aと第2カウンタ軸20Bとの間に設けられたギア16、33、29により構成される。第7速は、変速ギア列を介在させずに第1ドライブギア10Aと出力軸5とを連結する直結段である。
第1速を実現する変速ギア列41は、他の変速ギア列と比べて内燃機関3から最も離れた位置に配置されている。第1速は変速比が最も低く変速ドライブギア16に入力されるトルクが大きい。変速ギア列41が他のギア列と比べて内燃機関3から最も離れていると、変速ギア列41の支持位置が第1ドライブ軸10Aの端部側に偏ることになる。従って、第1ドライブ軸10Aの中央寄りに第1速の変速ギア列が支持される場合と比べて第1ドライブ軸10Aの撓みを抑制することができる。この場合には、第1ドライブ軸10Aが本発明に係るドライブ軸に相当し、第1カウンタ軸20Aが本発明に係るカウンタ軸に相当する。
変速機構77には、変速ギア列41〜46、50のいずれかを動力分配機構6と出力軸5との間に選択的に介在させて動力分配機構6から出力軸5への動力伝達を達成するため、各カウンタ軸20A、20Bに対して変速ドリブンギア21〜26、29のいずれかを選択的に連結する第1クラッチT1、第2クラッチT2、第3クラッチT3及び第4クラッチT4が設けられている。また、直結段である第7速を実現するため、第1ドライブ軸10Aと出力軸5とを連結及び解放できる第5クラッチT5が設けられている。これらのクラッチT1〜T5はいずれも周知のドグクラッチとして構成されていて、第1の形態のクラッチS1等と同様の構成要素を持つ。図面に符号を付して説明することは省略するが、各クラッチT1〜T5は、カウンタ軸と一体回転するハブ、そのハブとスプライン嵌合されたスリーブ、及びそのスリーブとスプライン嵌合されかつドリブンギアと一体回転するスプラインを構成要素として持っている。
第1クラッチT1は第1速用の変速ドリブンギア21と第3速用の変速ドリブンギア23との間に配置されていて、第1速を実現する作動位置P1と、第3速を実現する作動位置P3と、各ドリブンギア21、23をフリーにする中立位置Nとの間で選択的に動作できる。第2クラッチT2は第2速用の変速ドリブンギア22と第4速用の変速ドリブンギア24との間に配置されていて、第2速を実現する作動位置P2と、第4速を実現する作動位置P4と、各ドリブンギア22、24をフリーにする中立位置Nとの間で選択的に動作できる。第3クラッチT3は第5速用の変速ドリブンギア25と後退段用の変速ドリブンギア29との間に配置されていて、第5速を実現する作動位置P5と、後退段を実現する作動位置PRと、各ドリブンギア25、29をフリーにする中立位置Nとの間で選択的に動作できる。第4クラッチT4は第6速用の変速ドリブンギア26に隣接して配置されていて第6速を実現する作動位置P6と、ドリブンギア26をフリーにする中立位置Nとの間で選択的に動作できる。直結段である第7速を実現する第5クラッチT5は、第1ドライブ軸10Aと出力軸5とを連結して第7速を実現する作動位置P7と第1ドライブ軸10Aと出力軸5との連結を解除する中立位置Nとの間で動作できる。これらのクラッチT1〜T5は第1の形態と同様にECU75にて所定のロジックに従って制御される。また、エンジンクラッチSE及びロッククラッチSLに関しても第1の形態と同様にECU75にて制御される。これにより、第1の形態と同様に、駆動装置2Bに関する図16の作動係合表に示した多様な動作形態を実現でき、第1の形態と同様の作用効果を発揮できる。なお図16の作動係合表の読み方は第1の形態の図2と同様である。
(第3の形態)
次に、本発明の第3の形態に係る駆動装置を図17及び図18を参照して説明する。なお、第3の形態において第1及び第2の形態と共通する構成には同一の参照符号を付して説明を省略する。図17は第3の形態に係る駆動装置が適用された車両の概略を示している。本形態の特徴は、第1の形態と比べて軸線方向の寸法増大を回避しつつ前進8段の変速段を実現したことである。
駆動装置2Cは前進8段及び後退1段からなる複数の変速段を実現できる変速機構87を備えている。変速機構87が実現する前進8段の内訳は動力分配機構6から出力軸5までの変速比が低いものから順番に段階的に設定された、第1速、第2速、第3速、第4速、第5速、第6速、第7速、及び8速である。これらの変速段のうち、第7速は変速ギア列を介在させずに第1ドライブ軸10Aと出力軸5とを連結することにより実現される直結段でありその変速比は1である。
第1ドライブ軸10Aには、第1速及び後退段で共用される変速ドライブギア16が設けられるとともに、第3速及び第5速で共用される変速ドライブギア17が設けられている。第2ドライブ軸10Bには、第2速及び第4速で共用される変速ドライブギア18と、第6速及び第8速で共用される変速ドライブギア19とがそれぞれ設けられている。
第1カウンタ軸20Aには、各変速ドライブギア16〜19と噛み合う変速ドリブンギア21〜23、26が回転自在に設けられている。また、第2カウンタ軸20Bには、各変速ドライブギア16〜19と噛み合う変速ドリブンギア24、25、28、29が回転自在に設けられている。
各ドライブ軸10A、10Bと各カウンタ軸20A、20Bとに設けられたギアが互いに噛み合うことにより変速比が互いに相違する複数の変速ギア列が構成される。本形態に係る複数の変速ギア列は次の通りに構成される。即ち、第1速を実現する変速ギア列41は第1ドライブ軸10Aと第1カウンタ軸20Aとの間に設けられたギア16、21により構成され、第2速を実現する変速ギア列42は第2ドライブ軸10Bと第1カウンタ軸20Aとの間に設けられたギア18、22により構成され、第3速を実現する変速ギア列43は第1ドライブ軸10Aと第1カウンタ軸20Aとの間に設けられたギア17、23により構成され、第4速を実現する変速ギア列44は第2ドライブ軸10Bと第2カウンタ軸20Bとの間に設けられたギア18、24により構成され、第5速を実現する変速ギア列45は第1ドライブ軸10Aと第2カウンタ軸20Bとの間に設けられたギア17、25により構成され、第6速を実現する変速ギア列46は第2ドライブ軸10Bと第1カウンタ軸20Aとの間に設けられたギア19、26により構成され、第8速を実現する変速ギア列48は、第2ドライブ軸10Bと第2カウンタ軸20Bとの間に設けられたギア19、28により構成される。第7速は、変速ギア列を介在させずに第1ドライブギア10Aと出力軸5とを連結する直結段である。後退段を実現する変速ギア列50は第1ドライブ軸10Aと第2カウンタ軸20Bとの間に設けられたギア16、33、29により構成される。第1速を実現する変速ギア列41は、他の変速ギア列と比べて内燃機関3から最も離れた位置に配置されているため第2の形態と同様の効果を奏する。
変速機構87には、変速ギア列41〜46、50のいずれかを動力分配機構6と出力軸5との間に選択的に介在させて動力分配機構6から出力軸5への動力伝達を達成するため、各カウンタ軸20A、20Bに対して変速ドリブンギア21〜26、28、29のいずれかを選択的に連結する第1クラッチU1、第2クラッチU2、第3クラッチU3及び第4クラッチU4が設けられている。また、直結段である第7速を実現するため、第1ドライブ軸10Aと出力軸5とを連結及び解放できる第5クラッチU5が設けられている。これらのクラッチU1〜U5はいずれも周知のドグクラッチとして構成されていて、第1の形態のクラッチS1等と同様の構成要素を持つ。
第1クラッチU1は第1速用の変速ドリブンギア21と第3速用の変速ドリブンギア23との間に配置されていて、第1速を実現する作動位置P1と、第3速を実現する作動位置P3と、各ドリブンギア21、23をフリーにする中立位置Nとの間で選択的に動作できる。第2クラッチU2は第2速用の変速ドリブンギア22と第6速用の変速ドリブンギア26との間に配置されていて、第2速を実現する作動位置P2と、第6速を実現する作動位置P6と、各ドリブンギア22、26をフリーにする中立位置Nとの間で選択的に動作できる。第3クラッチU3は第4速用の変速ドリブンギア24と第8速用の変速ドリブンギア28との間に配置されていて、第4速を実現する作動位置P4と、第8速を実現する作動位置P8と、各ドリブンギア24、28をフリーにする中立位置Nとの間で選択的に動作できる。第4クラッチU4は第5速用の変速ドリブンギア25と後退段用の変速ドリブンギア29との間に配置されていて、第5速を実現する作動位置P5と、後退段を実現する作動位置PRと、各ドリブンギア25、29をフリーにする中立位置との間で選択的に動作できる。直結段である第7速を実現する第5クラッチU5は、第1ドライブ軸10Aと出力軸5とを連結して第7速を実現する作動位置P7と第1ドライブ軸10Aと出力軸5との連結を解除する中立位置Nとの間で動作できる。
これらのクラッチU1〜U5は第1の形態と同様にECU75にて所定のロジックに従って制御される。また、エンジンクラッチSE及びロッククラッチSLに関しても第1の形態と同様にECU75にて制御される。これにより、第1の形態と同様に、駆動装置2Cに関する図18の作動係合表に示した多様な動作形態を実現でき、第1の形態と同様の作用効果を発揮できる。なお図18の作動係合表の読み方は第1の形態の図2と同様である。また、この形態は、第8速がオーバードライブ変速段に相当するため、第8速で走行中に車速が所定値以上になった場合に第8速から第7速の直結段に変速段を切り替える制御をECU75が行うことができる。この場合、ECU75は本発明に係る制御手段として機能する。
本発明は以上の各形態に限定されず、本発明の要旨の範囲内で種々の形態にて実施できる。上述した動力分配機構及び変速機構の構成は一例にすぎず、これらを機構学上等価な別形態に変更することも可能である。また、動力分配機構及び変速機構の各回転要素に対する接続関係も別形態に変更することも可能である。
本発明の一形態に係る駆動装置が適用された車両の概略を示した図。 図1の駆動装置2Aの動作形態と各クラッチの作動状態とが対応付けられた作動係合表を示した図。 第1速のEVモードの動力伝達経路を示した図。 第1速のEVモードにおける共線図の一例を示した図。 第1速のEngモードの動力伝達経路を示した図。 第1速のEngモードにおける共線図の一例を示した図。 第1速のEng+MGモードの動力伝達経路を示した図。 第1速のEng+Mgモードにおける共線図の一例を示した図。 第2速のCVTモードの動力伝達経路を示した図。 第2速のCVTモードにおける共線図の一例を示した図。 Eng+MGモードの第1速から第2速へ変速段を切り替える過程における共線図であって第1の状態を示した図。 Eng+MGモードの第1速から第2速へ変速段を切り替える過程における共線図であって第2の状態を示した図。 Eng+MGモードの第1速から第2速へ変速段を切り替える過程における共線図であって第3の状態を示した図。 Eng+MGモードの第1速から第2速へ変速段を切り替える過程における共線図であって第4の状態を示した図。 Eng+MGモードの第1速から第2速へ変速段を切り替える過程における共線図であって第5の状態を示した図。 縦軸をエンジントルク、横軸をエンジン回転数(回転速度)として、エンジン最適線、最大トルク及び等パワー線をそれぞれ示した説明図。 第6速のCVTモードにおける共線図の一例を示した図。 縦軸をエンジントルク、横軸をエンジン回転数(回転速度)として、エンジン最適線、第6速のエンジン動作線(点)及び第5速のエンジン動作線(点)をそれぞれ示した説明図。 第2の形態に係る駆動装置が適用された車両の概略を示した図。 図15に示した駆動装置の作動係合表を示した図。 第3の形態に係る駆動装置が適用された車両の概略を示した図。 図17に示した駆動装置の作動係合表を示した図。
符号の説明
1 車両
2A〜2C 駆動装置
3 内燃機関
4 MG(電動機)
4a ロータ
4b ステータ
5 出力軸(出力部材)
6 動力分配機構(作動機構)
7 変速機構
9 駆動輪
10A 第1ドライブ軸
10B 第2ドライブ軸
20A 第1カウンタ軸
20B 第2カウンタ軸
31 第1カウンタギア
32 第2カウンタギア
41〜46、48、50 変速ギア列
Cr キャリア(第1要素)
Sn サンギア(第2要素)
Rg リングギア(第3要素)
SL ロッククラッチ(差動ロック機構)
S4 第4クラッチ(切替クラッチ)
T4 第4クラッチ(切替クラッチ)

Claims (7)

  1. 内燃機関と、電動機と、車両の駆動輪に動力を出力するための出力部材と、相互に差動回転可能な第1要素、第2要素及び第3要素を持ち、前記第1要素に前記内燃機関が連結され、かつ前記第2要素に前記電動機が接続された差動機構と、前記差動機構の前記第1要素又は前記第3要素と前記出力部材との間に介在して前記第1要素又は前記第3要素から前記出力部材へ動力を伝達するための変速ギア列を切り替えるとともに、前記変速ギア列を介在させずに前記第1要素と前記出力部材とを連結することにより、前記差動機構から前記出力部材までの変速比が低いものから順番に段階的に設定された複数の変速段を実現できる変速機構と、前記差動機構の前記1要素、前記第2要素及び前記第3要素から選ばれた2つの要素同士を連結して差動回転を禁止するロック状態とその禁止を解除する解放状態とを切り替えることができる差動ロック機構と、を備えることを特徴とする車両の駆動装置。
  2. 前記変速機構は、前記第1要素と前記出力部材とを前記変速ギア列を介在させずに連結することによって実現される直結段と、前記直結段よりも高い変速比のオーバードライブ変速段とが前記複数の変速段に含まれるように構成されており、
    前記オーバードライブ変速段が実現された状態で車速が所定値以上になった場合に、前記オーバードライブ変速段から前記直結段に切り替えられるように、前記変速機構を制御する変速制御手段を更に備える請求項1に記載の駆動装置。
  3. 前記変速機構は、前記第1要素と一体回転する第1ドライブ軸と、前記第1ドライブ軸の外周に同軸状態で配置されて前記第3回転要素と一体回転する中空の第2ドライブ軸と、前記第1ドライブ軸及び前記第2ドライブ軸のそれぞれと平行に配置され、かつ前記出力部材に動力を伝達するためのカウンタギアが設けられたカウンタ軸と、を有し、前記複数の変速段のうち最も低い変速比の変速段を実現するための変速ギア列が前記第1ドライブ軸と前記カウンタ軸との間に設けられている請求項1又は2に記載の駆動装置。
  4. 前記変速機構は、前記第1要素と一体回転する第1ドライブ軸と、前記第1ドライブ軸の外周に同軸状態で配置されて前記第3回転要素と一体回転する中空の第2ドライブ軸と、前記第1ドライブ軸と平行に配置され、かつ前記出力部材に動力を伝達するためのカウンタギアが設けられたカウンタ軸と、前記複数の変速段を実現する複数の変速ギア列のいずれかを前記カウンタ軸に対して選択的に連結し、かつ前記第2ドライブ軸よりも径方向外側に配置された切替クラッチと、を有し、
    前記差動ロック機構は、前記第1ドライブ軸と前記第2ドライブ軸とを連結することにより前記ロック状態を実現し、かつ前記第1ドライブ軸と前記切替クラッチとの間に配置されている請求項1又は2に記載の駆動装置。
  5. 前記電動機は、ステータと、前記ステータと同軸上に配置されて内周に空間が形成されたロータとを有し、前記差動機構は、前記ロータの内周に形成された前記空間に配置されており、前記差動ロック機構は、前記差動機構よりも軸線方向に離れた位置に配置されている請求項4に記載の駆動装置。
  6. 前記変速機構は、前記差動機構から出力された動力が伝達されるドライブ軸と、前記ドライブ軸と平行に配置されて、前記ドライブ軸の動力を前記出力部材に伝達するための第1カウンタ軸及び第2カウンタ軸と、を有するとともに、変速比が最も高い変速段を実現し、かつ前記ドライブ軸と前記第2カウンタ軸との間に設けられた第1変速ギア列と、変速比が前記第1変速ギア列よりも2段階低い変速段を実現し、かつ前記第ドライブ軸と前記第1カウンタ軸との間に設けられた第2変速ギア列とが径方向に揃うように配置されている請求項1又は2に記載の駆動装置。
  7. 前記変速機構は、前記差動機構から出力された動力が伝達されるドライブ軸と、前記ドライブ軸と平行に配置されて、前記ドライブ軸の動力を前記出力部材に伝達するためのカウンタ軸と、を有するとともに、変速比が最も低い変速段を実現し、かつ前記ドライブ軸と前記カウンタ軸との間に設けられた変速ギア列が前記内燃機関から最も離れた位置に配置されている請求項1又は2に記載の駆動装置。
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