JP2009255959A - 包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】引き裂き伝播を止めるという作用を有し、引裂線が一方向に確実に誘導され、切取片が不用意に分断されることがなく、しかも切り離されることで廃棄物となるような切取片を生じることのない包装袋を提供する。
【解決手段】周縁部のシール部の一側縁の開封起点部を起点として引き裂くことにより、収容部４が開封されて被収容物を取り出すことのできる取出口が形成されるように構成された包装袋１において、前記開封起点部を起点として他側縁側に向かって引き裂くことによって形成される引裂線を、前記取出口の形成後に停止させる第１ストッパー８と、該第１ストッパーから、さらにシール部の他側縁側へ引き裂くことによって形成される引裂線を停止させる第２ストッパー１０と、前記第１ストッパーから前記第２ストッパーに向かって形成される引裂線を誘導させるための引裂誘導線９とを具備する。
【選択図】図１

Description

本発明は、包装袋、さらに詳しくは、相対面するシートの周縁部が重ね合わされてシールされ、そのシールされたシール部で包囲されるように、各種の被収容物を、密封状態で収容しうる収容部を形成し、シール部の一側縁の開封起点部を起点として引き裂くことにより、収容部が開封されて、その一部に被収容物を取り出すことのできる取出口が形成されるように構成された包装袋に関する。

一般に、液状食品、粉末状食品、飲料、調味料、洗剤、シャンプー、化粧料等、小分け包装や詰め替え用等として使用される被収容物は、パウチと称される密封用の包装袋に包装されている。このような包装袋は、相対面するシートの周縁部が重ね合わされてシールされ、そのシールされたシール部で包囲されるように、各種の被収容物を、密封状態で収容しうる収容部を形成した構成からなるものであり、３方の周縁部がシールされたものが３方パウチ、４方の周縁部がシールされたものが４方パウチ等と称されている。

そして、このような包装袋においては、周縁部のシール部の一側縁にノッチと称される開封起点部が形成され、その開封起点部を起点として引き裂くことにより、収容部が開封されて該収容部の一部に被収容物を取り出すことのできる取出口が形成されるように構成されている。

このような包装袋は、上記のように開封起点部を起点として引き裂くことによって包装袋を開封するものであるため、包装袋の開封時に袋面が必要以上に大きく引き裂かれ、そのために被収容物が零れるおそれがある等の問題が生じていた。また、引き裂かれて切り離された切除片は廃棄物となり、別途廃棄処理しなければならない。特に屋外などでは、このような廃棄処理に困ることもある。

そこで、このような点に鑑み、たとえば下記特許文献１のような特許出願がなされている。この特許文献１に記載された発明は、請求項１に記載されているように、基材層とシーラント層とを積層したシート材を、シーラント層を内面側にして重ね合わせ、シート材の縁部同士を接着させて密閉袋形態に形成し、開封側となる一辺付近を、一側辺の接着部を始点として引き裂くことにより開封されるようにした包装袋において、引き裂き方向における前方の接着部の、互いに接着されたシート材の一方の少なくとも基材層に、平面視で引き裂き方向と交差するように引き裂き停止線を形設したものである。

そして、この特許文献１に記載された包装袋では、開封側となる一辺付近を引き裂いて開封したときに、引き裂き部分の前端が、引き裂き方向と交差するように接着部に設けられた引き裂き停止線の形成位置に到達した時点で、引き裂き伝播が止められるとともに、引き裂き片部が袋面に残された状態となる。従って、開封時に引き裂き伝播を確実に止めることができるとともに、引き裂き片部を袋面に確実に残すことができるという効果を奏するものである。

しかしながら、上記のような特許文献１に記載された包装袋では、引き裂き停止線で引き裂き伝播が止められるものの、その引き裂き停止線から、さらに開封側とは反対の他辺側に向かって引き裂こうとする場合には、一方向に正確に引き裂くことができず、切除片が不用意に切り取られるおそれがある。また、引き裂き停止線から他辺側に向かって引き裂く場合には、引き裂き伝播を確実に止めることはできない。

一方、この特許文献１に記載された包装袋では、引き裂き停止線の形成位置を考慮する必要がある。すなわち、引き裂き停止線の形成位置が、内容物の取出口に近い場合には、開封起点から引き裂き停止線まで確実に引き裂くことができ、包装袋の開封も確実に行うことができる。しかし、取出口の周辺を大きく切断することができず、その結果、取出口からの被収容物の取り出しをスムーズに行えないおそれがある。

これに対して、取出口の周辺を大きく切断するために、引き裂き停止線の形成位置を内容物の取出口から遠くすると、開封起点から引き裂き停止線までの引裂線が確実に誘導されないおそれがあり、包装袋の開封も確実に行うことができないおそれがあるという問題が生じる。

このように、上記特許文献１に記載された包装袋では、引き裂き停止線で引き裂き伝播を止めるという作用、効果を生じるが、取出口周辺を切断する寸法に制限を受け、また取出口周辺の切断寸法を大きくしようとすると、確実に開封することができないおそれがあり、その一方で、包装袋の開封時に袋面が必要以上に大きく引き裂かれることや、引き裂かれて切り離された切取片が廃棄物となる等の従来の問題を根本的に解決しうるには至らなかった。

特開２００７−２７６８２３号公報

本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、引き裂き伝播を止めるという上記特許文献１に記載された発明の作用、効果を有し、さらに袋の取出口周辺の切断寸法に制限を受けることがなく、引裂線が一方向に確実に誘導され、切取片が不用意に分断されることがなく、しかも引き裂かれて切り離されることで廃棄物となるような切取片を生じることのない包装袋を提供することを課題とする。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、相対面するシートの周縁部が重ね合わされてシールされ、該シールされたシール部で包囲されるように被収容物を収容しうる収容部が形成され、前記周縁部のシール部の一側縁の開封起点部を起点として引き裂くことにより、前記収容部が開封されて該収容部の一部に前記被収容物を取り出すことのできる取出口が形成されるように構成された包装袋において、前記シール部の一側縁の開封起点部を起点として他側縁側に向かって引き裂くことによって形成される引裂線を、前記取出口の形成後に停止させる第１ストッパーと、該第１ストッパーから、さらにシール部の他側縁側へ引き裂くことによって形成される引裂線を停止させる第２ストッパーと、前記第１ストッパーから前記第２ストッパーに向かって形成される引裂線を誘導させるための引裂誘導線とを具備することを特徴とする包装袋を提供するものである。

第１ストッパー及び第２ストッパーとしては、たとえば略半円状の切り込みによって形成されたようなものが採用される。また、引裂誘導線としては、たとえばミシン目のようなものが採用される。

本発明の包装袋は、上述のように、シール部の一側縁の開封起点部を起点として他側縁側に向かって引き裂くことによって形成される引裂線を、取出口の形成後に停止させる第１ストッパーと、該第１ストッパーからさらにシール部の他側縁側へ引き裂くことによって形成される引裂線を停止させる第２ストッパーとの２つのストッパーを具備させたものであるため、取出口が形成される部分に比較的近い部分に第１ストッパーを形成することで、開封起点部からの引裂線は取出口を開口させた後に第１ストッパーまで確実に誘導されることになり、引裂線が第１ストッパーに至るまでの間に歪んだり蛇行したりすることがなく、従って切取片が不用意に分断されることがなく、取出口の開口作業も好適になされることとなる。

さらに、このような第１ストッパーとは別に第２ストッパーが設けられているため、その第２ストッパーは、第１ストッパーから離間して開封起点部や取出口とは反対側の他側縁部に比較的近い側に設けることができ、この結果、引裂線が第２ストッパーまで引き裂かれることによって、取出口周辺の切取片の切断寸法が制限を受けるようなことがなく、従って、開封後において取出口からの被収容物の取り出し作業に支障を生ずるようなことがなく、その被収容物の取り出し作業を容易に行うことができる。

また、第１ストッパーと第２ストッパー間には、上記のような引裂誘導線が形成されているため、開封起点部から第１ストッパーに到達した引裂線は、引裂誘導線によって第２ストッパーの位置まで誘導されながら、その第２ストッパーの位置に至るまで確実に引き裂かれることとなる。従って、引裂線は第２ストッパーに至るまでにおいても、歪んだり蛇行したりすることがなく、途中の部分で切取片が分断されるようなこともない。

さらに、引裂線は第２ストッパーの位置で確実に停止するので、その第２ストッパーの位置から開封起点部とは反対側の包装袋の他端縁まで不用意に引き裂かれることがなく、従って、引き裂かれて切り離されることで廃棄物となるような切取片を生じさせることがないという効果がある。

以下、一実施形態の包装袋について図面に従って説明する。一実施形態の包装袋１は、図１乃至図６に示すように、正面長方形状の表側シート２と、正面長方形状の裏側シート３とで構成されている。この表側シート２と裏側シート３とは、合成樹脂製の素材で構成されている。合成樹脂の種類は特に限定されるものではなく、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、或いはこれらの合成樹脂層を複数層に積層したようなもの、さらには上記のような合成樹脂層に、アルミニウムをラミネートしたようないわゆるアルミラミネートシート等を使用することができる。

表側シート２と裏側シート３との周縁部は熱シール、超音波シール等によってシールされ、その周縁部のシール部分で包囲された部分はシールされることなく、図２乃至図５に示すように、上側シート２と下側シート３間に被収容物を収容することができる空間を有する収容部４が形成されている。本実施形態においては、包装袋１の上部、底部、及び両側部に、それぞれ上部シール部５ａ、側部シール部５ｂ、５ｃ、底部シール部５ｄが形成されて、収容部４を包囲する４方がシールされた、いわゆる４方パウチと称される形態の包装袋１が形成されている。

４方のシール部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄで包囲された収容部４は、全体が正面略長方形状に形成されており、その上部左側のみが略半円状に突設され、その突設された部分が被収容物を取り出すための取出口１１を形成する取出口形成部６として形成されている。この取出口形成部６の側方であって、包装袋１の上部の一側縁部には、開封起点部であるノッチ７が形成されている。このノッチ７は、スリット状の切り込みによって形成されたものである。

このノッチ７を開封起点部として、上部シール部５ａを、前記ノッチ７が形成された一側縁部から反対側の他側縁部に向かって引き裂いたときに想定される引裂線上に、第１ストッパー８、ミシン目９、及び第２ストッパー１０が形成されている。

より具体的には、前記取出口形成部６の後方側、すなわち引裂線の進行方向側の近傍に、先ず第１ストッパー８が設けられている。この第１ストッパー８は、前記ノッチ７を起点として引き裂かれる引裂線を一旦停止させるためのもので、図１に示すように該引裂線の進行方向と交差するように、略半円状に形成されている。

第２ストッパー１０は、図１に示すように、開封起点部であるノッチ７や取出口形成部６とは反対側の包装袋の他側縁部に比較的近い側に形成されている。この第２ストッパー１０も、前記第１ストッパー８と同様に引裂線を一旦停止させるためのもので、引裂線の進行方向と交差するように、略半円状に形成されている。この第２ストッパー１０は、前記第１ストッパー８よりも小さく形成されている。

この第１ストッパー８と第２ストッパー１０との間には、図１のようにミシン目９が形成されている。このミシン目９は、前記第１ストッパー８で一旦停止した引裂線が、前記第２ストッパー１０に向けてさらに引き裂かれるように、引裂誘導線として機能するものである。このミシン目９の一端側は、図１に示すように、第１ストッパー８の略中央部８ａに接続されており、ミシン目９の他端側は、第２ストッパー１０の上縁部１０ａに接続されている。

このような包装袋１において、表側シート２と裏側シート３とは同じ形態に形成されている。すなわち、上記取出口形成部６、ノッチ７、第１ストッパー８、ミシン目９、第２ストッパー１０は、表側シート２と裏側シート３との双方にそれぞれ形成されている。パウチと称される本実施形態の包装袋１の性質上或いは機能上、特に表裏の区別がなされるものではないが、本実施形態では、便宜上、表側シート２と裏側シート３として説明する。

そして、このような構成からなる包装袋１は、液状食品、粉末状食品、飲料、調味料、洗剤、シャンプー、化粧料等、各種の被収容物が収容部４内に収容されて、小分け包装や詰め替え用等として広い用途に使用されるものである。その被収容物の種類は問うものではないが、被収容物の種類や量に応じて収容部４の膨出の程度が異なるものとなる。図２乃至図６においては特に被収容物は図示していないが、実際には包装袋１が製袋される前に被収容物が表側シート１と裏側シート２との間に充填され、４方の周縁部がシールされて上部シール部５ａ、側部シール部５ｂ、５ｃ、底部シール部５ｄが形成されることで、包装袋１の製袋完成時には、すでに被収容物が収容部４内に収容された状態となっている。

次に、上記のような包装袋１を開封する場合について説明すると、先ず開封起点部であるノッチ７を起点として、包装袋１の上部シール部５ａを前記ノッチ７が形成されている包装袋１の一側縁側から他側縁側に向かって引き裂く。

このように上部シール部５ａを一側縁側から他側縁側に向かって引き裂くことで、図７に示すように、第１ストッパー８の位置まで上部シール部５ａが引き裂かれることとなる。
このとき、第１ストッパー８が、引裂線の進行方向に対して交差する方向に形成されているため、この第１ストッパー８の位置で引き裂きが一旦停止されることとなる。

これによって、図７に示すように、取出口形成部６が破断されて取出口１１が形成されることとなる。また、このとき、第１ストッパー８が進行方向に対して交差する方向に略半円状の形状をなして形成されているため、その第１ストッパー８の位置で引裂線が確実に停止され、従って、切取片１２が、包装袋１から不用意に分離されるようなことがない。

そして、上記のように第１ストッパー８の位置まで引き裂いた状態から、さらに、上部シール部５ａを他側縁側に向かって引き裂くと、上記第１ストッパー８に接続された状態でミシン目９が形成されているため、引裂線は、そのミシン目９に沿って確実に他側縁側に向かって誘導されることになる。第２ストッパー１０の位置まで引き裂かれると、引裂線はその第２ストッパー１０の位置で停止する。すなわち、第２ストッパー１０も第１ストッパー８と同様に引裂線の進行方向に対して交差する方向に形成されているため、第２ストッパー１０の位置で引き裂きが確実に停止されることとなる。

この結果、第２ストッパー１０の位置まで引き裂かれた状態においても、切取片１２は包装袋１から不用意に分離されるようなことがない。従って、この切取片１２が廃棄物として発生するようなことも好適に防止することができる。しかも、被収容物の取出口１１及びその周辺部においては、上記切取片１２が確実に除去されているので、該取出口１１から被収容物を取り出す場合に、その取り出し作業に支障を生じさせることもない。

このように、本実施形態においては、第１ストッパー８及び第２ストッパー１０の２つのストッパーを包装袋１に具備させたことで、第１ストッパー８は取出口形成部６の比較的近傍に形成して、開封起点部であるノッチ７から第１ストッパー８までの部分を確実に引き裂いて取出口形成部６を開口させることによる取出口１１の形成作業を確実に行うことができ、その一方で第２ストッパー１０はノッチ７や取出口形成部６が形成されている一側縁側から離間した他側縁側に近い箇所に形成することで、取出口１１の周辺部を大きな寸法で切断することができ、取出口１１から被収容物を取り出す作業に支障を生じさせることがなく、上記従来の特許文献１に係る発明では解決できないような相反する問題点を同時に解決しうるに至った。

尚、上記実施形態では、誘導切断線として機能するミシン目９の他端側が、第２ストッパー１０の上縁部１０ａに接続されていたが、これに限らず、図９に示すように第２ストッパー１０の下縁部１０ｂにミシン目９が接続されていてもよい。この図９の実施形態においても、第２ストッパー１０は引裂線の方向、すなわちミシン目９が形成されている方向と交差する方向に略半円状に形成されているため、ミシン目９に沿って誘導されてきた引裂線は、第２ストッパー１０の位置で確実に停止されることとなる。従って、取出口１１の周辺部を大きな寸法で切断することができ、取出口１１から被収容物を取り出す作業に支障を生じさせることがなく、しかも切取片１２が廃棄物として発生することを好適に防止できるという効果を、この図９の実施形態においても同様に生じさせることができる。

また、上記実施形態では、第１ストッパー８及び第２ストッパー１０が、略半円状の切り込みによって形成されていたが、第１ストッパー８及び第２ストッパー１０の形状はこれに限定されるものではない。ただし、引裂線の進行方向に対して略半円状に形成されていることによって、引裂線の進行が好適に停止されるという効果がある。

さらに、上記実施形態においては、第１ストッパー８から第２ストッパー１０に向けての引裂線を誘導する引裂誘導線としてミシン目９が形成されていたが、ミシン目９以外の手段を引裂誘導線として採用することも可能である。

さらに上記実施形態では、包装袋１を構成する表側シート２と裏側シート３とが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、或いはこれらの合成樹脂層を複数層に積層したようなもの、さらには上記のような合成樹脂層に、アルミニウムをラミネートしたようないわゆるアルミラミネートシート等を使用する場合について説明したが、表側シート２及び裏側シート３の材質はこれに限定されるものではなく、これら以外の合成樹脂を用いることも可能である。

さらに、上記実施形態では、包装袋１の上部、両側部、底部の４方がシールされた、いわゆる４方シールと称される形態の構成としたが、これに限らず、たとえば上部と両側部の３方、或いは上部と一方の側部及び底部の３方がシールされた、いわゆる３方シールと称される形態の構成とすることも可能である。要は、被収容物を収容する収容部４を包囲するようにシール部が形成されていればよいのである。ここで、本発明において「包装袋１の周縁部のシール部によって収容部４を包囲されている」とは、４方の周縁部で包囲されているのみならず、３方の周縁部で包囲されているような場合も含むものである。

その他、本発明の意図する範囲で任意に設計変更可能である。

一実施形態としての包装袋の正面図。 図１のＡ−Ａ線断面図。 図１のＢ−Ｂ線断面図。 図１のＣ−Ｃ線断面図。 図１のＤ−Ｄ線断面図。 図１のＥ−Ｅ線断面図。 第１ストッパーの位置まで引き裂いて包装袋を開封する状態を示す正面図。 第２ストッパーの位置まで引き裂いた状態を示す包装袋の正面図。 他実施形態の包装袋の正面図。

符号の説明

１ 包装袋
２ 表側シート
３ 裏側シート
４ 収容部
５ａ シール部
５ｂ シール部
５ｃ シール部
５ｄ シール部
８ 第１ストッパー
９ ミシン目
１０ 第２ストッパー

Claims (4)

1. 相対面するシート（１）、（２）の周縁部が重ね合わされてシールされ、該シールされたシール部で包囲されるように被収容物を収容しうる収容部（４）が形成され、前記周縁部のシール部の一側縁の開封起点部を起点として引き裂くことにより、前記収容部（４）が開封されて該収容部（４）の一部に前記被収容物を取り出すことのできる取出口（１１）が形成されるように構成された包装袋において、前記シール部の一側縁の開封起点部を起点として他側縁側に向かって引き裂くことによって形成される引裂線を、前記取出口（１１）の形成後に停止させる第１ストッパー（８）と、該第１ストッパー（８）から、さらにシール部の他側縁側へ引き裂くことによって形成される引裂線を停止させる第２ストッパー（１０）と、前記第１ストッパー（８）から前記第２ストッパー（１０）に向かって形成される引裂線を誘導させるための引裂誘導線とを具備することを特徴とする包装袋。
2. 第１ストッパー（８）が、略半円状の切り込みによって形成されたものである請求項１記載の包装袋。
3. 第２ストッパー（１０）が、略半円状の切り込みによって形成されたものである請求項１または２記載の包装袋。
4. 引裂誘導線が、ミシン目（９）である請求項１乃至３のいずれかに記載の包装袋。

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