JP2009234170A - 印刷装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】印刷装置は、特殊インクを吐出する特殊インクノズルと一般インクを吐出する一般インクノズルとを備えるヘッドと、ヘッドに対して印刷媒体を相対的に搬送する搬送機構と、ヘッドおよび搬送機構を制御して、特殊インクと一般インクとを用いて印刷媒体に画像を印刷する印刷制御部とを備えている。ヘッドには、特殊インクノズルと一般インクノズルとが、特殊インクと一般インクとを重畳させる順序に応じて、前述した搬送の方向にずらして配置されている。
【選択図】図6
Description
前記特殊インクを吐出する特殊インクノズルと、前記一般インクを吐出する一般インクノズルとを備えるヘッドと、
前記ヘッドに対して前記印刷媒体を相対的に搬送する搬送機構と、
前記ヘッドおよび前記搬送機構を制御して、前記特殊インクと前記一般インクとを用いて前記印刷媒体に画像を印刷する印刷制御部とを備え、
前記ヘッドには、前記特殊インクノズルと前記一般インクノズルとが、前記特殊インクと前記一般インクとを重畳させる順序に応じて、前記搬送の方向に沿ってずらして配置されている印刷装置。
A.実施例の概要:
B.装置構成:
C.印刷処理:
D.ノズル配置の他の実施例:
E.変形例:
図1は、本発明の実施例としての印刷システム10の概略構成図である。図示するように、本実施例の印刷システム10は、印刷制御装置としてのコンピュータ100と、コンピュータ100の制御の下で実際に画像を印刷するプリンタ200などから構成されている。印刷システム10は、全体が一体となって広義の印刷装置として機能する。
色変換モジュール42は、予め用意された色変換テーブルLUTに従い、画像データORG中のカラー領域について、その色成分R,G,Bをプリンタ200が表現可能な色成分(シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロ(Y)、ブラック(K)の各色)に変換する。
図2は、印刷制御装置としてのコンピュータ100の構成図である。コンピュータ100は、CPU102を中心に、ROM104やRAM106などを、バス116で互いに接続することによって構成された周知のコンピュータである。
続いて、コンピュータ100がプリンタドライバ24の働きにより実行する印刷処理について説明する。
図5は、本実施例における印刷処理のフローチャートである。印刷処理が開始されると、コンピュータ100は、プリンタドライバ24によってアプリケーションプログラム20からメタリック領域とカラー領域とが指定された画像データを入力する(ステップS100)。
上述した実施例では、図4に示したように、各色のインクに対応して10本ずつノズルが用意されており、そのうち、メタリックインクについては、先に印刷媒体を通過する3本のノズルを実際の印刷時に利用している。しかし、ノズルの配置や割り当ての例はこれに限定されない。以下に、ノズル配置の他の実施例を挙げる。
以上、本発明の種々の実施例について説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採ることができることはいうまでもない。例えば、以下のような変形が可能である。
上述した実施例では、コンピュータ100とプリンタ200とによって構成される印刷システム10において、メタリックインクを用いた印刷を行っている。これに対して、プリンタ200自体が、画像データをデジタルカメラや各種メモリカードから入力してメタリックインクによる印刷を行うこととしてもよい。つまり、プリンタ200の制御回路260内のCPUが、上述した印刷処理と同等の処理を実行することで、メタリックインクを用いた印刷を行ってもよい。
上述した実施例では、印刷媒体として、白色の印刷用紙が用いられることを想定している。そのため、メタリックインクを先に印刷してから、カラーインクの印刷を行っている。これに対して、透明のフィルムが印刷媒体として用いられ、このフィルムが印刷面と逆側から鑑賞される場合を想定すると、カラーインクの印刷を、メタリックインクの印刷に先立って行うこととしてもよい。この場合、例えば、図4に示したノズル構成では、メタリックノズルグループを図中上方に、カラーノズルグループを図中下方に配置する。
上述した実施例では、メタリックインクとカラーインクとを用いて印刷を行っている。これに対して、メタリックインクに代えて、ホワイトインクや透明インクを用いることとしてもよい。透明インクを印刷面の保護や艶出しの目的で利用する場合には、カラーインクが印刷された後に透明インクが印刷される必要がある。そのため、この場合においては、図4に示したノズル構成では、透明インクが吐出されるノズルのグループを図中上方に、カラーノズルグループを図中下方に配置する。
上述した実施例では、メタリックインクやカラーインクが吐出されるノズルの位置は固定されていることを想定している。しかし、予め用意された複数のノズルの中で、実際に利用するノズルをユーザが選択可能としてもよい。具体的には、例えば、プリンタドライバ24の設定画面において、メタリックインクが吐出されるノズルの配置と、カラーインクが吐出されるノズルの配置とを複数のバリエーションの中からユーザが選択可能とする。こうすることで、図8,9,11,12等に示したノズル配置の中から、ユーザが所望するノズル配置によって印刷を行うことが可能になる。
上述した実施例のプリンタ200は、ヘッド241を主走査方向および副走査方向に移動させることで印刷を行うシリアル方式のプリンタである。これに対して、プリンタ200は、印刷媒体の幅に相当する幅を有するヘッドを備え、このヘッドに、印刷媒体の幅をカバーする多数のノズルが形成されているライン方式のプリンタであってもよい。
20...アプリケーションプログラム
22...ビデオドライバ
24...プリンタドライバ
42...色変換モジュール
44...ハーフトーンモジュール
46...インタレースモジュール
100...コンピュータ
114...ディスプレイ
120...デジタルカメラ
200...プリンタ
230...キャリッジモータ
235...紙送りモータ
236...プラテン
240...キャリッジ
241...ヘッド
242...メタリックインク用カートリッジ
243...カラーインク用カートリッジ
Claims (9)
- 特殊インクによって形成されるドットと一般インクによって形成されるドットとの少なくとも一部を重畳させて印刷媒体に印刷する印刷装置であって、
前記特殊インクを吐出する特殊インクノズルと、前記一般インクを吐出する一般インクノズルとを備えるヘッドと、
前記ヘッドに対して前記印刷媒体を相対的に搬送する搬送機構と、
前記ヘッドおよび前記搬送機構を制御して、前記特殊インクと前記一般インクとを用いて前記印刷媒体に画像を印刷する印刷制御部とを備え、
前記ヘッドには、前記特殊インクノズルと前記一般インクノズルとが、前記特殊インクと前記一般インクとを重畳させる順序に応じて、前記搬送の方向に沿ってずらして配置されている
印刷装置。 - 請求項1に記載の印刷装置であって、
前記ヘッドは、複数のノズルが前記搬送方向に並ぶノズル列を、前記特殊インクと前記一般インクとに対してそれぞれ備えており、前記特殊インクに対応するノズル列のうちの前記特殊インクノズルとして利用するノズルのグループと、前記一般インクに対応するノズル列のうちの前記一般インクノズルとして利用するノズルのグループとが、前記特殊インクと前記一般インクとを重畳させる順序に応じて、前記搬送の方向に沿ってずらして配置されている
印刷装置。 - 請求項1または請求項2に記載の印刷装置であって、
前記ヘッドには、前記特殊インクノズルと前記一般インクノズルとがそれぞれ異なる数備えられている
印刷装置。 - 請求項3に記載の印刷装置であって、
前記特殊インクノズルの数が、前記一般インクノズルの数よりも少ない
印刷装置。 - 請求項1ないし請求項4のいずれかに記載の印刷装置であって、
前記印刷制御部は、前記特殊インクを用いて印刷を行う領域と、前記一般インクを用いて印刷を行う領域とで、ドットの形成態様を変更する
印刷装置。 - 請求項5に記載の印刷装置であって、
前記印刷制御部は、前記特殊インクを用いて印刷を行う領域の出力解像度を、前記一般インクを用いて印刷を行う領域の出力解像度よりも低くする
印刷装置。 - 請求項5に記載の印刷装置であって、
更に、前記ヘッドを前記搬送方向に交差する主走査方向に駆動する主走査機構を備えており、
前記印刷制御部は、前記主走査機構による複数回の主走査で、1ラスタ分のドットを形成する重畳走査が可能であり、
該印刷制御部は、前記特殊インクによって1ラスタ分のドットを形成する際の主走査回数を、前記一般インクによって1ラスタ分のドットを形成する際の主走査回数よりも少なくする
印刷装置。 - 請求項5ないし請求項7のいずれかに記載の印刷装置であって、
前記ヘッドは、前記特殊インクおよび前記一般インクについて、それぞれサイズの異なる複数種類の大きさのドットを形成可能であり、
前記印刷制御部は、前記特殊インクを用いて印刷を行う領域には、サイズの大きなドットを形成する
印刷装置。 - 請求項2に記載の印刷装置であって、
前記特殊インクに対応するノズル列は、前記一般インクに対応するノズル列の数よりも多い
印刷装置。
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