JP2009155525A - 液晶性ポリマー組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)液晶性ポリマー100重量部に対して(B)平均粒子径φ150〜500μm、平均厚み4〜6μmのガラスフレーク80〜120重量部を溶融混練することにより得られた、液晶性ポリマー中に平均粒子径φ80〜100μm、平均厚み4〜6μmのガラスフレークが均一に分散されている液晶性ポリマー組成物。
【選択図】 なし
Description
(1)主として芳香族ヒドロキシカルボン酸およびその誘導体の1種又は2種以上からなるポリエステル;
(2)主として(a)芳香族ヒドロキシカルボン酸およびその誘導体の1種又は2種以上と、(b)芳香族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸およびその誘導体の1種又は2種以上と、(c)芳香族ジオール、脂環族ジオール、脂肪族ジオールおよびその誘導体の少なくとも1種又は2種以上、とからなるポリエステル;
(3)主として(a)芳香族ヒドロキシカルボン酸およびその誘導体の1種又は2種以上と、(b)芳香族ヒドロキシアミン、芳香族ジアミンおよびその誘導体の1種又は2種以上と、(c)芳香族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸およびその誘導体の1種又は2種以上、とからなるポリエステルアミド;
(4)主として(a)芳香族ヒドロキシカルボン酸およびその誘導体の1種又は2種以上と、(b)芳香族ヒドロキシアミン、芳香族ジアミンおよびその誘導体の1種又は2種以上と、(c)芳香族ジカルボン酸、脂環族ジカルボン酸およびその誘導体の1種又は2種以上と、(d)芳香族ジオール、脂環族ジオール、脂肪族ジオールおよびその誘導体の少なくとも1種又は2種以上、とからなるポリエステルアミドなどが挙げられる。さらに上記の構成成分に必要に応じ分子量調整剤を併用してもよい。
本発明が適用される特に好ましい液晶性ポリマー(A) としては、p−ヒドロキシ安息香酸、6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸を主構成単位成分とする芳香族ポリエステルである。
[溶融粘度]
キャピラリー式レオメーター(東洋精機製キャピログラフ1B、ピストン径10mm)により、温度300℃、剪断速度1000sec−1の条件で見掛けの溶融粘度をISO 11443に準拠して測定した。測定には、内径1mm、長さ20mmのオリフィスを用いた。
[フレーク径]
得られたペレットを600℃で3時間加熱することで灰分を採取し、粒度分布測定器(堀場製作所製、粒度分布測定装置LA-920)を用い、純水を分散媒として測定した。
[成形収縮率]
三次元測定器(ミツトヨ製、三次元寸法測定器FN704)を用い、図1に示す範囲を流動方向a、流動直角方向bとして測定した。
[表面粗度Ra]
表面粗さ測定器(ミツトヨ製、輪郭形状測定器サーフテストSV-C624)を用い、図2に示すように平板中央部の流動直角方向15 mmの範囲を測定した。
液晶性ポリマー(ポリプラスチックス(株)製ベクトラA950)100重量部と、平均粒子径160μm、平均厚み5μmのガラスフレーク(日本板硝子(株)製REF-160)100重量部及びペンタエリスリトールステアリン酸エステル0.3重量部をドライブレンドした後、表1に示す押出量Q、スクリュー回転数Nの押出条件にて、二軸押出機(日本製鋼所製TEX30α型)を用いて混練し、ペレットを得た。
このペレットを用い、上記の通り試験片を作成し、評価した。
実施例1で得たペレットと、液晶性ポリマー(ポリプラスチックス(株)製ベクトラA950)をガラスフレークが30重量%となる比率(液晶性ポリマー100重量部に対しガラスフレーク43重量部)でドライブレンドした後、射出成形機にて試験片を作成し、評価した。
Claims (1)
- (A)液晶性ポリマー100重量部に対して(B)平均粒子径φ150〜500μm、平均厚み4〜6μmのガラスフレーク80〜120重量部を溶融混練することにより得られた、液晶性ポリマー中に平均粒子径φ80〜100μm、平均厚み4〜6μmのガラスフレークが均一に分散されている液晶性ポリマー組成物。
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