JP2009085391A - シールリング - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軸に設けられた環状溝に装着され、かつ該環状溝の側壁面とハウジングに対してそれぞれ接触することで、これら軸とハウジングとの間の環状隙間をシールすると共に、周方向の一ヶ所にて分離された分離部11が設けられたシールリング10において、環状溝の側壁面に当接しないように軸方向の厚みが薄い軸方向薄肉部14が全周にわたって設けられると共に、軸心に対して分離部11と対称となる位置には、軸方向薄肉部14の一部の径方向の厚みが薄く構成されることで、径方向の厚みが薄い径方向薄肉部15が設けられていることを特徴とする。
【選択図】図2
Description
は、耐摩耗性に優れるものの、復元力が強く、シールリングを装着する作業において、シールリングの一部が破損してしまい易いという欠点がある。
相対運動自在に組み付けられる2部材のうちの一方の部材に設けられた環状溝に装着され、かつ該環状溝の側壁面と他方の部材の周面に対してそれぞれ接触することで、これら2部材間の環状隙間をシールすると共に、周方向の一ヶ所にて分離された分離部が設けられたシールリングにおいて、
前記環状溝の側壁面に当接しないように軸方向の厚みが薄い軸方向薄肉部が全周にわたって設けられると共に、
軸心に対して前記分離部と対称となる位置には、前記軸方向薄肉部の一部の径方向の厚みが薄く構成されることで、径方向の厚みが薄い径方向薄肉部が設けられていることを特徴とする。
弾性材料を用いる場合であっても、装着作業時の破損を抑制することができる。
図1〜図5を参照して、本発明の実施例1に係るシールリングについて説明する。図1は本発明の実施例1に係るシールリングの一部破断側面図である。図2は本発明の実施例1に係るシールリングの平面図である。図3は本発明の実施例1に係るシールリングの装着状態を示す模式的断面図である。図4は本発明の実施例1に係るシールリングと環状溝との位置関係を示す位置関係図である。図5は仮想技術に係るシールリングと環状溝との位置関係を示す位置関係図である。
特に、図1及び図2を参照して、本発明の実施例1に係るシールリングの構成について説明する。本実施例に係るシールリング10は、その素材(材料)として、耐摩耗性に優れたPEEKなどの高弾性材料が用いられる。
特に、図3を参照して、本発明の実施例1に係るシールリング10を使用している状態について説明する。本実施例に係るシールリング10は、相対回転自在に組み付けられる2部材(軸20とハウジング30)のうちの軸20に設けられた環状溝21に装着される。
などがある。
本実施例に係るシールリング10によれば、その素材(材料)として、耐摩耗性に優れたPEEKなどの高弾性材料が用いられている。従って、摩耗による劣化を抑制することができ、耐久性を高めることができる。そして、環状溝21の側壁面21aに当接しない軸方向薄肉部14が全周にわたって設けられるので、シールリング10と環状溝21の側壁面21aとの間における摺動抵抗を低減させることができる。これにより、摩耗による劣化を相乗的に抑制することができる。
た状態で、ハウジング30に設けられた軸孔に軸20を挿入する作業において、シールリング10の側面がハウジング30の軸孔開口部の端縁付近に当ってしまうというような不具合を抑制することができる。
図6及び図7には、本発明の実施例2が示されている。上記実施例1では、径方向薄肉部を、軸心に対して分離部と対称となる位置のみに設ける場合の構成について説明したが、本実施例では、当該位置とは異なる位置にも、径方向薄肉部を設ける場合の構成について説明する。
図8及び図9には、本発明の実施例3が示されている。本実施例では、上記実施例2の場合よりも、更に、径方向薄肉部の数を増やした場合の構成について説明する。
図10及び図11には、本発明の実施例4が示されている。本実施例では、軸方向薄肉部に、軸方向に貫通する複数の貫通孔を設ける場合の構成について説明する。
11 分離部
12 外周面
13 側面
14 軸方向薄肉部
15 径方向薄肉部
16 内周面
17 径方向薄肉部
18 貫通孔
20 軸
21 環状溝
21a 側壁面
21b 溝底面
30 ハウジング
Claims (3)
- 相対運動自在に組み付けられる2部材のうちの一方の部材に設けられた環状溝に装着され、かつ該環状溝の側壁面と他方の部材の周面に対してそれぞれ接触することで、これら2部材間の環状隙間をシールすると共に、周方向の一ヶ所にて分離された分離部が設けられたシールリングにおいて、
前記環状溝の側壁面に当接しないように軸方向の厚みが薄い軸方向薄肉部が全周にわたって設けられると共に、
軸心に対して前記分離部と対称となる位置には、前記軸方向薄肉部の一部の径方向の厚みが薄く構成されることで、径方向の厚みが薄い径方向薄肉部が設けられていることを特徴とするシールリング。 - 軸心に対して前記分離部と対称となる位置とは異なる位置にも、前記軸方向薄肉部の一部の径方向の厚みが薄く構成されることで、径方向の厚みが薄い径方向薄肉部が複数設けられていることを特徴とする請求項1に記載のシールリング。
- 前記軸方向薄肉部には、軸方向に貫通する複数の貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のシールリング。
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