JP2008517960A - ポリオキシメチレンジメチルエーテルの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
CH3O(CH2O)nCH3
〔式中、nは1以上の数を表わす〕で示される同族列である。メチラールの同族列の骨格分子がCH3O(CH2O)CH3(n=1)であるように、ポリオキシメチレンジメチルエーテルは、アセタールである。このポリオキシメチレンジメチルエーテルは、メチラールのように、メタノールを水性ホルムアルデヒドと酸触媒の存在で反応させることによって製造される。このポリオキシメチレンジメチルエーテルは、別のアセタールのように、中性またはアルカリ性の条件下で安定であるが、しかし、既に希釈された酸によって攻撃される。この場合、このポリオキシメチレンジメチルエーテルは、加水分解によって第1の工程で半アセタールおよびメタノールに変換される。第2の工程でこの半アセタールは、加水分解され、ホルムアルデヒドおよびメタノールに変わる。実験室規模では、ポリオキシメチレンジメチルエーテルは、ポリオキシメチレングリコールまたはパラホルムアルデヒドとメタノールとを硫酸または塩酸の痕跡の存在で150〜180℃の温度および12〜15時間の反応時間で加熱することによって製造される。この場合には、ジメチルエーテルを形成させるために、二酸化炭素の形成下に分解反応を生じる。6:1のパラホルムアルデヒドまたはポリオキシメチレングリコール:メタノール比の場合には、nが100を上廻る、一般にnが300〜500であるポリマーを得ることができる。この生成物は、亜硫酸ナトリウム溶液で洗浄され、引続き分別結晶によって分画される。
CH3O(CH2O)nCH3
〔式中、nは、2〜10である〕で示されるポリオキシメチレンジメチルエーテルを製造する方法であって、この場合メチラール、トリオキサンおよび/または触媒によって反応混合物中に導入される水量は、反応混合物に対して1質量%未満であることによって特徴付けられる、上記式で示されるポリオキシメチレンジメチルエーテルの製造法によって解決される。
実施例1
トリオキサン30gおよびメチラール103gを硫酸0.2gと一緒に100℃で16時間加熱する。1時間後、2時間後、3時間後、4時間後、5時間後、6時間後、7時間後、8時間後および16時間後に、それぞれ試料を取り出し、ガスクロマトグラフィー処理により分析する。8時間後に、平衡組成物が達成された。この組成物は、次のような特徴を示した:メチラール48.7%、24.5%n=2、11.7%n=3、5.2%n=4、残分n>4。
トリオキサン17g、メチラール30gおよびイオン交換樹脂Amberlite(登録商標)IR 120 15gを100℃で24時間加熱する。24時間後、試料を取り出し、ガスクロマトグラフィー処理により分析する。この混合物は、メチラールおよびポリオキシメチレンジメチルエーテルを次の分布で含有する(質量%で):メチラール70%、18%n=2、4%n=3、0.9%n=4、4.5%n=5〜11、残分n>11。
パラホルムアルデヒド85.6g、メチラール452gおよびイオン交換樹脂Amberlite(登録商標)IR 120 58gを100℃で8時間加熱する。8時間後、試料を取り出し、ガスクロマトグラフィー処理により分析する。この生成物混合物は、メチラールおよびポリオキシメチレンジメチルエーテルを次の分布で含有する(質量%で):メチラール60.6%、21.9%n=2、6.8%n=3、1.9%n=4および0.07%n=5〜11。
トリオキサン303g、メチラール1032gおよびトリフルオロメタンスルホン酸を100℃で40時間加熱する。40時間後、試料を取り出し、ガスクロマトグラフィー処理により分析する。この混合物は、メチラールおよびポリオキシメチレンジメチルエーテルを次の分布で含有する(質量%で):メチラール45.9%、25.7%n=2、14%n=3、7.1%n=4および1.4%n=5〜11、残分n>11。
トリオキサン30g、メチラール68.8g、二量体34.4g(n=2)および硫酸0.2gを100℃で12時間加熱する。12時間後、試料を取り出し、ガスクロマトグラフィー処理により分析する。この混合物は、メチラールおよびポリオキシメチレンジメチルエーテルを次の分布で含有する(質量%で):メチラール33.5%、23.6%n=2、15.8%n=3、9.9%n=4および2.6%n=5〜11、残分n>11。
トリオキサン30g、二量体103.2g(n=2)および硫酸0.2gを100℃で12時間加熱する。12時間後、試料を取り出し、ガスクロマトグラフィー処理により分析する。この混合物は、メチラールおよびポリオキシメチレンジメチルエーテルを次の分布で含有する(質量%で):メチラール19.5%、16.7%n=2、13.2%n=3、9.8%n=4および4.4%n=5〜11、残分n>11。
トリオキサン30g、メチラール103gおよび硫酸0.2gを100℃で12時間加熱する。12時間後、試料を取り出し、ガスクロマトグラフィー処理により分析する。この混合物は、メチラールおよびポリオキシメチレンジメチルエーテルを次の分布で含有する(質量%で):メチラール47.8%、24%n=2、12.8%n=3、6.0%n=4および0.9%n=5〜11、残分n>11。
Claims (10)
- メチラールおよびトリオキサンを反応器中に供給し、酸触媒の存在で反応させることにより、式
H3CO(CH2O)nCH3
〔式中、nは、2〜10である〕示されるポリオキシメチレンジメチルエーテルを製造する方法において、メチラール、トリオキサンおよび/または触媒によって反応混合物中に導入される水量が反応混合物に対して1質量%未満であることを特徴とする、式H3CO(CH2O)nCH3〔式中、nは、2〜10である〕で示されるポリオキシメチレンジメチルエーテルの製造法。 - 反応の混合物からnが3および4であるポリオキシメチレンジメチルエーテルを含有する画分を蒸留により取得し、メチラール、トリオキサンおよびnが3未満および場合によりnが4を上廻るポリオキシメチレンジメチルエーテルを反応中に返送する、請求項1記載の方法。
- 反応の混合物からメチラールを含有する第1の画分、nが2であるポリオキシメチレンジメチルエーテルおよびトリオキサンを含有する第2の画分、nが3および4であるポリオキシメチレンジメチルエーテルを含有する第3の画分およびnが4を上廻るポリオキシメチレンジメチルエーテルを含有する第4の画分を取得する、請求項2記載の方法。
- 第1の画分を第1の蒸留塔中で反応の混合物と分離し、残留する混合物から第2の蒸留塔中で第2の画分を分離し、残留する混合物を第3の蒸留塔中で第3の画分と第4の画分とに分離する、請求項3記載の方法。
- 第1の画分および第2の画分を反応中に返送する、請求項3または4記載の方法。
- 第4の画分を反応中に返送する、請求項5記載の方法。
- 第1の蒸留塔を0.5バール〜1.5バールの圧力で運転し、第2の蒸留塔を0.05〜1バールの圧力で運転し、第3の蒸留塔を0.001〜0.5バールの圧力で運転する、請求項1から6までのいずれか1項に記載の方法。
- 反応混合物中に導入される水量は、0.2質量%未満である、請求項1から7までのいずれか1項に記載の方法。
- 酸触媒は、鉱酸、スルホン酸、ヘテロポリ酸、酸性イオン交換樹脂、ゼオライト、アルミノケイ酸塩、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、二酸化チタンおよび二酸化ジルコニウムから選択された均一系触媒または不均一系触媒である、請求項1から8までのいずれか1項に記載の方法。
- 反応を1〜20バールの圧力および50〜200℃の温度で実施する、請求項1から9までのいずれか1項に記載の方法。
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