JP2008506903A - 冷間成形金属ベアリングローラ、その冷間成形方法及び冷間成形機用成形セット - Google Patents
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Abstract
【選択図】図3
Description
Claims (36)
- せん断端部円筒形半加工品から作られた冷間成形金属ベアリングローラであって、前記半加工品は、中心回転軸線に同心状のローリング表面に相応し且つ前記中心軸線にほぼ直角でローラの端部にほぼ相当する1対の端面間に配置された連続的な環状主面を有し、前記ローラの各端部に前記主面から円滑に延びる環状の丸み付きコーナー面を有し、前記ローラの各端部の丸み付きコーナーは、前記主面と各端面との間で移行領域を形成し、各丸み付きコーナー面は、前記半加工品の最初のせん断端面を形成する材料を実質的に有しない冷間成形金属べアリングローラ。
- 請求項1に記載の冷間成形金属べアリングローラであって、前記各丸み付きコーナー面を形成する材料と前記主面にすぐ隣接する材料とは、前記丸み付きコーナー面と前記主面とにほぼ平行する木目模様を有し、それによって、前記丸み付きコーナー面と主面とは、前記半加工品のせん断端面での不規則な表面領域として又は前記半加工品の中間部分でのばりの痕跡として生ずる欠陥を有しないようにした冷間成形金属ベアリングローラ。
- 請求項1に記載の冷間成形金属べアリングローラであって、前記各端面は、前記ローラが形成される半加工品のせん断端面に存在する材料から形成される冷間成形金属ベアリングローラ。
- 前記主面を最終仕上げ状態まで研削することによって請求項1に記載の冷間成形された半加工品から製造された冷間成形金属べアリングローラ。
- 請求項1に記載の冷間成形金属ベアリングローラであって、前記主面は、冷間成形状態にある冷間成形金属べアリングローラ。
- 中心軸線のまわりに対称的であって丸く軸線方向に延びる本体を有し、ローラベアリングに用いられる鍛造金属ローラであって、前記ローラは、円筒形半加工品から形成され、前記本体は、前記軸線のまわりに対称的であって円周方向に連続するローリング表面と前記軸線にほぼ直角であって径方向に延びる相対する端面領域とによって外形付けられ、前記ローリング表面と前記端面領域との仮想の軸線方向と径方向との延長部がそれぞれ交差する部分は、丸く環状の円周方向に連続する移行領域によって特徴付けられ、前記移行領域の半径は、前記ローリング表面の隣接する領域の半径よりも実質的に小さく、前記移行領域表面は、前記ローリング表面と、及び任意的には、前記端面と、実質的に幾何学的に連続しており、前記ローラは、せん断端面を有し、当初の直径がローリング表面の大部分の直径よりも小さい直径を有する円筒形半加工品から形成され、前記ローラの各端部の移行領域表面は、鍛造処理の結果生ずる連続した木目構造模様を有し、前記当初の各せん断端面からの材料が実質的になく、それによって前記移行領域表面が前記せん断端面と関連する不連続性及び不規則性が効果的にないようにした鍛造金属ローラ。
- 請求項6に記載の鍛造金属ローラであって、前記ローリング表面は、実質的に連続する軸線方向に向けられた木目模様を有する鍛造金属ローラ。
- 請求項7に記載の鍛造金属ローラであって、前記ローリング表面の軸線方向の中間長さ部分は、円周方向に連続する成形リングによって形成されている鍛造金属ローラ。
- 減摩ベアリング用のほぼ最終形状の金属ローラ半加工品を冷間成形する方法であって、所定寸法のワイヤから所定長さの半加工品をせん断し、前記半加工品を複数の連続する加工ステーションに移送し、前記ローリング表面を形成するために機械加工することができる潜在的なローリング表面を囲む主環状正面と、相対するローラ端面と、前記主表面の端部で前記主表面から前記端面への均一な移行部分を形成する環状の丸み付きコーナーとを形成するように前記加工ステーションで前記半加工品を成形し、前記半加工品の成形は、当初のせん断ワイヤ端面を形成する材料が前記丸み付きコーナーの表面から実質的に充分に除去されるように、行なわれる金属ローラ半加工品を冷間成形する方法。
- 請求項9に方法であって、前記半加工品は、前記せん断ワイヤ端面を前記丸み付きコーナーの表面から除去するように、押し出しとアプセッティングとの組合せによって成形される方法。
- 請求項9に記載の方法であって、前記半加工品は、工具キャビティとダイスキャビティとの間でアプセットされ、前記ダイスキャビティ内で前記半加工品のコーナーを成形する場合に前記半加工品と浮動ダイスエレメントとの間の摩擦作用を減少するように、前記半加工品の丸み付きコーナーを形成するために前記半加工品を前記ダイスキャビティ内で駆動しつつ、前記半加工品は、前記半加工品の材料と共にスライド方向に移動することができる浮動ダイスエレメントによって拘束される方法。
- 請求項11に記載の方法であって、前記半加工品の中間部分の直径が前記浮動ダイスエレメントによって形成される加工ステーションから、他のダイスキャビティと関連する他の浮動ダイスエレメントを有する次の加工ステーションに前記半加工品を移送する方法。
- 請求項12に記載の方法であって、前記浮動ダイスエレメントは、リングであり、第1の加工ステーションでの浮動リングは、第2の加工ステーションでの浮動リングにぴったり滑り嵌めされる中間部分の直径を有する半加工品を形成するような大きさを有する方法。
- 請求項9に記載の方法であって、最終のワークステーションでの前記半加工品は、それぞれのケースに保持される工具キャビティとダイスキャビティとによって成形され、前記それぞれのケースは、前記工具キャビティを保持するスライドの前部死点で最終ワークステーションの工具キャビティとダイスキャビティとの運動を制限するように配置されている方法。
- 請求項9に記載の方法であって、ダイスブレストと往復スライドとの上の工具ケース内を循環する冷却液体によって、前記工具は、制限された動作温度範囲に維持されている方法。
- 半加工品の端部に丸み付きコーナーを同時に形成する1対の工具キャビティ及びダイスキャビティと、前記工具キャビティの動きの直接的な相応とは独立して、前記半加工品との間の摩擦により前記ダイスキャビティに向けて駆動されながら中間部部分を円周方向に拘束することによって前記半加工品を形作る浮動ダイスリングとから成り、前記半加工品の中間部分間の摩擦は、前記ダイスキャビティの丸み付きコーナーに前記半加工品の材料が充填されるのを減少するように動作する遅れ力として有効に減少されるようにした金属ローラ半加工品を冷間成形する成形セット。
- 請求項16に記載の成形セットであって、前記ダイスキャビティは、ケース内にあり、前記浮動ダイスリングは、前記ダイスキャビティに向けて動くことができるように、前記ケースによって支持されるように配置されている成形セット。
- 請求項17に記載の成形セットであって、前記ケースは、スライド運動の方向に整列する軸線を有する円筒形部分を有し、前記浮動ダイスリングは、前記ケースの円筒部分上を伸縮するスカートを有する成形セット。
- 請求項18に記載の成形セットであって、前記ダイスキャビティは、前記ケース内に保持されたインサートである成形セット。
- 請求項16に記載の成形セットであって、第2の対の工具キャビティ及びダイスキャビティと、前記第2のキャビティ用の浮動ダイスリングとを含み、前記第2の対の工具キャビティ及びダイスキャビティは、前記第1の工具キャビティ及びダイスキャビティと第1の浮動ダイスリングとから受領した半加工品の端部を形作るように設けられている成形セット。
- 請求項20に記載の成形セットであって、前記第1の浮動ダイスリングは、前記第2の浮動ダイスリング内に滑り嵌めするように前記半加工品の中間部分を形成する大きさとしている成形セット。
- 請求項20に記載の成形セットであって、前記第2の対の工具キャビティ及びダイスキャビティから受領した半加工品の形状を仕上げるような形状を有する第3の対の工具キャビティ及びダイスキャビティを含む成形セット。
- 請求項22に記載の成形セットであって、前記第3の対のキャビティに緊密に整列するように前記スライドとは別箇のガイドを含む成形セット。
- 請求項22に記載の成形セットであって、前記複数対の工具キャビティ及びダイスキャビティは、前記工具キャビティを所定の温度範囲に維持するために冷却材を循環する結合通路を有する成形セット。
- ダイスブレスト及び前記ダイスブレストに接近したり離れたりして往復するスライドと、前記スライドとブレストとに工具キャビティ、ダイスキャビティをそれぞれ保持する第1のワークステーションと、前記ダイスキャビティに関連する浮動ダイスリングとから成り、前記ダイスリングは、スライドの運動方向に前記ダイスキャビティに対し運動するのを制限するように前記第ダイスブレストに支持され、前記浮動ダイスリングは、前記ダイスキャビティに前記半加工品の材料を充填した場合の遅れの影響として前記半加工品との間の摩擦を有効に減少するように前記ダイスキャビティに向けて浮動しつつ前記半加工品の中間部分の外径を形成するように設けられているマルチステーション冷間成形機。
- 請求項25に記載のマルチステーション冷間成形機であって、前記浮動ダイスリングは、前記スライドに向けて弾性的に偏移されているマルチステーション冷間成形機。
- 請求項25に記載のマルチステーション冷間成形機であって、前記第2の組の工具キャビティ及びダイスキャビティを保持する第2のワークステーションを含み、前記第2のダイスキェビティには第2の浮動ダイスリングが関連しており、前記第2の浮動ダイスリングは、ダイスの運動方向に前記第2のダイスキャビティに対する運動を制限するように前記ダイスブレストに支持され、前記第1の浮動ダイスリングは、前記第2の浮動ダイスリング内に受け入れられるような寸法に前記半加工品を成形するように設けられ、前記第2の浮動ダイスリングは、前記第2のダイスキャビティに前記半加工品の材料を充填した場合の遅れ力として前記半加工品との間の摩擦を有効に減少するように前記半加工品の中間部分の外径を形成するように設けられているマルチステーション冷間成形機。
- 請求項25に記載のマルチステーション冷間成形機であって、前記スライドが前部死点にあるとき、所定距離相互に間隔をあけるように配置された工具キャビティとダイスキャビティとを有する第2以降のワークステーションを含むマルチステーション冷間成形機。
- せん断端部円筒形半加工品から作られた冷間成形金属ベアリングローラであって、中心回転軸線に同心状のローリング表面に相応し且つ前記中心軸線にほぼ直角で前記ローラの端部に相当す1対の間隔をあけた端面間に配置された連続的な環状主面を有し、前記ローラの各端部に前記主面から均一に延びる環状の丸み付きコーナー面を有し、前記ローラの各端部の丸み付きコーナーは、前記主面と各端面の表面との間で移行領域を形成し、各丸み付きコーナー面は、前記半加工品の当初のせん断端面を形成する材料を実質的に有しておらず、前記各丸み付きコーナー面を形成する材料と前記丸み付きコーナー面に直ぐ隣接する材料とは、前記丸み付きコーナー面に実質的に平行する木目絵模様を有し、それによって前記丸み付きコーナー面は、前記半加工品の当初のせん断端面での不規則な表面領域として生じる欠陥を有しないようにした冷間成形金属ベアリングローラ。
- 請求項29に記載の金属べアリングローラであって、前記各端面は、前記ローラが成形される半加工品のせん断端面に存在する材料から形成される金属べアリングローラ。
- 前記主面からローリング表面を最終仕上げ状態まで研削することによって請求項29の冷間成形半加工品から製造されたローラ。
- 請求項29に記載のローラであって、前記環状の主面は、冷間成形状態にあるローラ。
- 冷間成形機用成形セットであって、前記成形機のダイスブレストに固定されるように配置され、前記ダイスブレストに接近したり離れたりして往復するスライド上で工具に相対して作業軸線上にダイスキャビティを存在させるように配置されたダイスケースと、前記スライドの運動方向に前記ダイスケースに対する運動を制限しつつ前記ケースに支持されるように設けられた浮動ダイスリングとから成っている成形セット。
- 請求項33に記載の成形セットであって、前記ケースは、冷間成形機に取り付けられたとき、その軸線がスライド運動の方向に整列する円筒形部分を有し、前記浮動ダイスリングは、スライドの運動方向に動くように、前記リングを支持する円筒部分の上を伸縮する部分を有する成形セット。
- 請求項33に記載の成形セットであって、前記ダイスブイレストに取り付けられる第2のダイスケースと、スライドの運動方向に沿って前記第2のダイスケースに対して運動が制限されるように前記2のダイスケースに支持して設けられた第2の浮動ダイスリングとを含み、前記第2の浮動ダイスリングは、前記第1のダイスケースと前記第1の浮動ダイスリングとで成形された半加工品を受け入れるように設けられている成形セット。
- 減摩ベアリングに用いられるローラ半加工品を成形する工具セットであって、主たる直径をそれぞれ有し、円形断面の半加工品の端部を同時に冷間成形するようにした1対の円形の工具キャビティ及びダイスキャビティと、円形貫通孔を有する別箇のダイスリングとから成り、前記工具キャビティとダイスキャビティとは、前記半加工品の直径に比較して小さい半径を有する丸み付きコーナーを有するせん断半加工品の端部を形成するような形状をそれぞれ有し、前記貫通孔は、前記工具キャビティとダイスキャビティの主要な直径と少なくとも同じである工具セット。
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