JP2008297646A - 芯鞘構造複合紡績糸及び布帛 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】芯が少なくとも2本以上のフィラメント糸の合撚糸であり、鞘が短繊維からなる、芯鞘構造複合紡績糸であり、好適には、2本以上のフィラメント糸の合撚糸を、短繊維と引き揃えた後、2本以上のフィラメント糸の合撚糸の撚り方向とは逆方向の撚り方向に撚り合わせてなる、芯鞘構造複合紡績糸。該芯鞘構造複合紡績糸を用いた布帛。
【選択図】なし
Description
(1)芯が少なくとも2本以上のフィラメント糸の合撚糸であり、鞘が短繊維からなることを特徴とする、芯鞘構造複合紡績糸、
(2)2本以上のフィラメント糸の合撚糸を、短繊維と引き揃えた後、前記2本以上のフィラメント糸の合撚糸の撚り方向とは逆方向の撚り方向に撚り合わせてなる、上記(1)記載の芯鞘構造複合紡績糸、
(3)上記(1)又は(2)記載の芯鞘構造複合紡績糸であって、芯がポリエステル系複合長繊維糸とポリウレタン系弾性糸との合撚糸からなるストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸、
(4)ポリエステル系複合長繊維糸が、ポリトリメチレンテレフタレートを主体とするポリエステル層とポリエチレンテレフタレートを主体とするポリエステル層とからなる複合長繊維である、上記(3)記載のストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸、
(5)鞘がセルロース系短繊維からなり、該セルロース系短繊維の含有率が重量比率で60%以上である、上記(3)又は(4)記載のストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸、
(6)英式綿番手で5〜30番手の紡績糸である、上記(3)〜(5)のいずれかに記載のストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸、
(7)当該芯鞘構造複合紡績糸の撚り係数Kが3.6〜5.0の範囲である、上記(1)〜(6)のいずれかに記載の芯鞘構造複合紡績糸、及び
(8)上記(1)〜(7)のいずれかに記載の芯鞘構造複合紡績糸を少なくとも一部に用いてなることを特徴とする布帛、に関する。
本発明の芯鞘構造複合紡績糸(以下、単に「複合紡績糸」ともいう)は、芯が少なくとも2本以上のフィラメント糸の合撚糸であり、鞘が短繊維からなる、複合紡績糸であり、好適には、2本以上のフィラメント糸の合撚糸を、短繊維と引き揃えた後、該2本以上のフィラメント糸の合撚糸の撚り方向とは逆方向の撚り方向に撚り合わせてなる複合紡績糸である。
1.洗い前巾、重量、タテ縮率及びヨコ縮率
JIS L 1042 F−2T法(旧JIS規格)
JIS L 1096 ストリップ法(洗濯後)
JIS L 1096 定荷重法(洗濯後)
複合紡績糸(長短複合繊維)を筒編みにしてJIS L 1076 A法(ICI形)にて試験
ポリエステル系複合長繊維糸として、ポリトリメチレンテレフタレート層/ポリエチレンテレフタレート層=50/50のサイドバイサイド型複合繊維(56dtx 24フィラメント、東レ株式会社製のT−400)を用意し、ポリウレタン系弾性糸として、オペロンテックス社製スパンデックス(LYCRA、T127C、44dtx)を用意した。また、セルロース系短繊維として、綿100%の短繊維粗糸(紡出ゲレン 20.0g/30yd)を用意した。
まず、村田製作所社製合糸機608を用いて、スパンデックスを3.5倍にドラフトしたものと、ポリトリメチレンテレフタレート層/ポリエチレンテレフタレート層のサイドバイサイド型複合繊維(T−400)を引き揃えて合糸し、ダブルツイスターを用いてS方向に実撚9.5回/inchの撚りを加えて複合合撚糸とした。
この複合合撚糸を精紡工程におけるフロントローラー部へ1.19倍のテンションを加えて供給し、綿100%の短繊維粗糸(繊度:4.8マイクロネア)をバックローラーからフロントローラーへ供給し、Z方向へ、撚り係数K=4.5にて撚りを加え、英式綿番手で10番手のストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸を製造した。
得られたストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸を緯糸に使用し、緯密度58の3/1R組織にて織物を作製した。
織物の特性は表1に示すとおりであり、優れた抗ピリング性を有し(毛羽が発生しにくく)、ソフト感に優れ、伸長率及び回復率がともに良好であった。
芯にポリトリメチレンテレフタレート層/ポリエチレンテレフタレート層のサイドバイサイド型複合繊維(300dtx、東レ株式会社製のT−400)のみを用い、鞘に綿100%の短繊維粗糸(紡出ゲレン 20.0g/30yd)を使用し、ポリトリメチレンテレフタレート層/ポリエチレンテレフタレート層のサイドバイサイド型複合繊維(T−400)を精紡工程におけるフロントローラー部へ1.19倍のテンションを加えて供給し、綿100%の短繊維粗糸をバックローラーからフロントローラーへ供給し、Z方向へ、撚り係数K=4.5にて撚りを加えて、英式綿番手で10番手のストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸を製造した。
得られたストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸を緯糸に使用し、緯密度58の3/1R組織にて織物を作製した。
織物の特性は表1に示すとおりであり、毛羽を発生しやすく、また、回復率は良好であるが、伸長率が劣るものであった。
芯にオペロンテックス社製スパンデックス(LYCRA、T127C、44dtx)のみを用い、鞘に綿100%の短繊維粗糸(紡出ゲレン 20.0g/30yd)を使用し、スパンデックスを精紡工程におけるフロントローラー部へ3.5倍のドラフトを加えて供給し、綿100%の短繊維粗糸をバックローラーからフロントローラーへ供給し、Z方向へ、撚り係数K=4.5にて撚を加えて、英式綿番手で10番手のストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸を製造した。
得られたストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸を緯糸に使用し、緯密度58の3/1R組織にて織物を作製した。
織物の特性は表1に示すとおりであり、毛羽を発生しやすく、伸長率は良好であるが回復率に劣るものであった。
また、特に、芯にポリエステル系複合長繊維糸とポリウレタン系弾性糸との合撚糸を使用したストレッチ性の芯鞘構造複合紡績糸では、糸の均整性、抗ピリング性及びソフト感に優れるだけでなく、伸長率及び回復率がともに良好な優れたストレッチ性を有し、しかも、長期耐久性にも優れている。よって、ストレッチ性の芯鞘構造複合紡績糸から得られる布帛は毛羽が発生せず、また、バランスのよい伸長率及び回復率を有するため、履きごこち、着ごこちのよい衣料製品を提供することが可能となる。
Claims (8)
- 芯が少なくとも2本以上のフィラメント糸の合撚糸であり、鞘が短繊維からなることを特徴とする、芯鞘構造複合紡績糸。
- 2本以上のフィラメント糸の合撚糸を、短繊維と引き揃えた後、前記2本以上のフィラメント糸の合撚糸の撚り方向とは逆方向の撚り方向に撚り合わせてなる、請求項1記載の芯鞘構造複合紡績糸。
- 請求項1又は2記載の芯鞘構造複合紡績糸であって、芯がポリエステル系複合長繊維糸とポリウレタン系弾性糸との合撚糸からなるストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸。
- ポリエステル系複合長繊維糸が、ポリトリメチレンテレフタレートを主体とするポリエステル層とポリエチレンテレフタレートを主体とするポリエステル層とからなる複合長繊維である、請求項3記載のストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸。
- 鞘がセルロース系短繊維からなり、該セルロース系短繊維の含有率が重量比率で60%以上である、請求項3又は4記載のストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸。
- 英式綿番手で5〜30番手の紡績糸である、請求項3〜5のいずれか1項記載のストレッチ性芯鞘構造複合紡績糸。
- 当該芯鞘構造複合紡績糸の撚り係数Kが3.6〜5.0の範囲である、請求項1〜6のいずれか1項記載の芯鞘構造複合紡績糸。
- 請求項1〜7のいずれか1項記載の芯鞘構造複合紡績糸を少なくとも一部に用いてなることを特徴とする布帛。
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