JP2007327438A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】 クランク軸の大径軸部を支承する軸受の熱による軸受寿命への悪影響を排除するとともに、吸入脈動の低減、ハウジング重量の低減、圧縮機の小型コンパクト化および軽量化を実現できるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】 ハウジング３と、ハウジング３内に収容設置されるスクロール圧縮機構２９と、ハウジング３に軸受１３を介して軸線回りに回転自在に支持されるクランク軸１１と、を備え、クランク軸１１の回転により旋回スクロール部材２９を固定スクロール部材２７に対して公転旋回駆動させ、圧縮室３１を外周位置からその容積を減少させながら中心位置へと移動させてガスを圧縮するスクロール圧縮機において、軸受１３が設置されるハウジング３の軸受収納部５Ｅよりも外周側の吸入チャンバー５１に面する端面に、該軸受収納部５Ｅの外周側において軸線方向に延在する凹部５５が設けられている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、冷凍ないし空調装置の冷媒圧縮機に適用されるスクロール圧縮機に関するものである。

スクロール圧縮機は、端板と該端板上に立設された渦巻き状ラップとを有する一対の固定スクロール部材および旋回スクロール部材を、１８０度位相をずらせて噛み合わせることにより複数の圧縮室を形成し、該圧縮室に吸入チャンバー内のガスを吸い込み、このガスを、旋回スクロール部材を公転旋回駆動させて圧縮室を外周位置からその容積を減少させながら中心位置へと移動させることによって圧縮し、固定スクロール部材の中央部に設けられている吐出ポートから吐出チャンバー内に吐出するスクロール圧縮機構を備えており、該スクロール圧縮機構を、吸入チャンバーおよび吐出チャンバーが形成されるハウジング内部に収容設置することにより構成される。

上記のようなスクロール圧縮機において、スクロール圧縮機構を駆動し、旋回スクロール部材を固定スクロール部材に対して公転旋回駆動させるために、ハウジング内にクランク軸がその軸線回りに回転自在に設けられている。このクランク軸の一端部には大径軸部が設けられ、さらに大径軸部には旋回スクロール部材にドライブブッシュ等を介して連結され、旋回スクロール部材を所定の旋回半径で旋回駆動する偏心ピンが設けられている。該クランク軸は、大径軸部がハウジングに軸受を介して支持されることにより、軸線回りに回転自在に支承される。また、旋回スクロール部材の公転旋回駆動に伴うアンバランス荷重を除去するためのバランスウェイトを、クランク軸の大径軸部と旋回スクロール部材との間に位置付けて、クランク軸の大径軸部に設けられた偏心ピンの外周に支持するようにしたものが従来から知られている。（例えば、特許文献１参照）。

特開２００５−３０７９４８号公報

しかしながら、上記したスクロール圧縮機において、クランク軸の大径軸部を支承する軸受に対して特段の冷却対策が採られていないため、例えば、過負荷運転時等に過大な軸受荷重がかかることにより発生する熱が軸受寿命に悪影響を及ぼすことが懸念される。
また、この種圧縮機は据付け上の関係で、可能な限り小型コンパクト化、軽量化することが要求されるため、ハウジングもできる限り小さくされる。従って、ハウジング内に十分な容積を持つ吸入チャンバーを確保することができず、ハウジング内に吸入される冷媒ガスの吸入脈動を十分低減できない等の問題がある。

また、クランク軸の大径軸部と旋回スクロール部材との間に、旋回スクロール部材とともに旋回して該旋回スクロール部材の公転旋回駆動に伴うアンバランス荷重を除去するためのバランスウェイトを設けているが、この場合、除去するアンバランス荷重に見合った重量を持つバランスウェイトを納めるだけの半径方向および軸線方向スペースが必要となる。このため、圧縮機の軸線方向寸法が長くなり勝ちであり、小型コンパクト化、軽量化の要求に対しては、手立てが尽きつつあるのが実情である。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、クランク軸の大径軸部を支承する軸受に対する過負荷運転時等の熱による軸受寿命への悪影響を排除するとともに、吸入脈動の低減、ハウジング重量の低減、圧縮機の小型コンパクト化および軽量化を実現することができるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明のスクロール圧縮機は、以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかるスクロール圧縮機は、内部に吸入チャンバーおよび吐出チャンバーが形成されるハウジングと、前記ハウジング内に収容設置され、固定スクロール部材と旋回スクロール部材とにより形成される圧縮室に前記吸入チャンバー内のガスを吸い込み、圧縮して前記固定スクロール部材の中央部に設けられている吐出ポートから前記吐出チャンバーに吐出するよう構成されるスクロール圧縮機構と、一端部に前記旋回スクロール部材に連結される偏心ピンを有する大径軸部が設けられ、該大径軸部が前記ハウジングに軸受を介して軸線回りに回転自在に支持されるクランク軸と、を備え、前記クランク軸の回転により前記旋回スクロール部材を前記固定スクロール部材に対して公転旋回駆動させ、前記圧縮室を外周位置からその容積を減少させながら中心位置へと移動させて前記ガスを圧縮するスクロール圧縮機において、前記軸受が設置される前記ハウジングの軸受収納部よりも外周側の前記吸入チャンバーに面する端面に、該軸受収納部の外周側において前記軸線方向に延在する凹部が設けられていることを特徴とする。

上記のように、軸受を設置するハウジングの軸受収納部よりも外周側の吸入チャンバーに面する端面に、該軸受収納部の外周側において軸線方向に延在する凹部を設けることにより、この凹部内を吸入チャンバー内に吸い込まれた低温低圧のガスが流動し、該ガスによって軸受を外周側から冷却できるので、クランク軸を支持する軸受に対する過負荷運転時等の熱による軸受寿命への悪影響を排除することができる。また、凹部の容積相当分だけ、ハウジング内における吸入チャンバーの容積を増大することができるとともに、凹部の容積に相当する分だけ、ハウジングの重量を減らすことができる。
なお、本発明の凹部は、軸線方向に形成されているものであればよく、例えば、環状に形成せずに所定の角度範囲にのみ形成することとしてもよい。

また、本発明にかかるスクロール圧縮機は、内部に吸入チャンバーおよび吐出チャンバーが形成されるハウジングと、前記ハウジング内に収容設置され、固定スクロール部材と旋回スクロール部材とにより形成される圧縮室に前記吸入チャンバー内のガスを吸い込み、圧縮して前記固定スクロール部材の中央部に設けられている吐出ポートから前記吐出チャンバーに吐出するよう構成されるスクロール圧縮機構と、一端部に前記旋回スクロール部材に連結される偏心ピンを有する大径軸部が設けられ、該大径軸部が前記ハウジングに軸受を介して軸線回りに回転自在に支持されるクランク軸と、前記旋回スクロール部材と前記大径軸部との間に位置付けられて前記偏心ピンの外周に支持され、前記旋回スクロール部材の公転旋回駆動に伴うアンバランス荷重を除去するためのバランスウェイトと、を備え、前記クランク軸の回転により前記旋回スクロール部材を前記固定スクロール部材に対して公転旋回駆動させ、前記圧縮室を外周位置からその容積を減少させながら中心位置へと移動させて前記ガスを圧縮するスクロール圧縮機において、前記軸受が設置される前記ハウジングの軸受収納部よりも外周側の前記吸入チャンバーに面する端面に、該軸受収納部の外周側において前記軸線方向に延在する環状の凹部が設けられ、該環状の凹部内を前記バランスウェイトの一部が旋回するよう構成されていることを特徴とする。

上記のように、軸受を設置するハウジングの軸受収納部よりも外周側の吸入チャンバーに面する端面に、該軸受収納部の外周側において軸線方向に延在する環状の凹部を設けることにより、この環状の凹部内を吸入チャンバー内に吸い込まれた低温低圧のガスが流動し、該ガスによって軸受を外周側から冷却できるので、クランク軸を支持する軸受に対する過負荷運転時等の熱による軸受寿命への悪影響を排除することができる。また、凹部の容積相当分だけ、ハウジング内における吸入チャンバーの容積を増大することができるとともに、凹部の容積に相当する分だけ、ハウジングの重量を減らすことができる。
さらに、軸受の外周側に設けられている環状の凹部内をバランスウェイトの一部が旋回するよう構成されているので、同じアンバランス荷重を除去できるバランスウェイトを設けるのに必要な軸線方向スペース（軸線方向寸法）を、凹部が設けられていないものと比較して、凹部内を旋回するバランスウェイト部分の荷重に相当する長さ分だけ、短くすることができる。

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上記したスクロール圧縮機において、前記凹部は、前記軸受収納部の外周側において環状に設けられていることを特徴とする。

このように、凹部を軸受収納部の外周側において環状に設けることにより、低温低圧のガスによって軸受を全周にわたり均一に冷却することができるとともに、凹部の容積を最大とし、吸入チャンバーの容積増大による吸入脈動の低減効果およびハウジングの重量低減によるスクロール圧縮機の軽量化効果を可及的に高めることができる。

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記凹部は、前記軸受収納部よりも少なくとも２．５ｍｍ以上外周側位置に設けられていることを特徴とする。

このように、凹部を軸受収納部よりも少なくとも２．５ｍｍ以上外周側位置に設けることによって、凹部による影響を受けることなく、軸受を軸受収納部に確実に収納保持することができる。

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上記したスクロール圧縮機において、前記凹部は、前記軸受収納部よりも２．５ｍｍ〜５ｍｍ外周側位置に設けられていることを特徴とする。

上記のように、凹部を軸受収納部よりも２．５ｍｍ〜５ｍｍ外周側位置に設けることによって、軸受自体の微動を許容し、片当たりを防止して軸受を軸受収納部に安定的に収納保持することができる。

さらに、本発明のスクロール圧縮機は、上述のいずれかのスクロール圧縮機において、前記凹部の軸線方向深さは、前記軸受の軸線方向長さに対して１／２〜１／４とされていることを特徴とする。

上記のように、凹部の軸線方向深さを軸受の軸線方向長さに対して１／２〜１／４に制限することにより、凹部による影響を受けることなく、軸受を軸受収納部に安定的に保持することができる。

本発明によれば、ハウジングの軸受収納部よりも外周側において軸線方向に延在して設けられた凹部内を流動する低温低圧のガスによって、クランク軸を支持する軸受を外周側から冷却できるため、過負荷運転時等に過大な軸受荷重がかかることにより発生する熱による軸受寿命への悪影響を排除し、軸受の寿命を引き延ばすことができる。
また、凹部の容積相当分だけ、ハウジング内における吸入チャンバーの容積を増大できるため、ハウジングを大きくすることなく、吸入チャンバーの容積を確保し、ガスの吸入脈動を低減することができる。
また、凹部の容積に相当する分だけ、ハウジングの重量を減らすことができるため、その分スクロール圧縮機を軽量化することができる。
さらに、バランスウェイトの一部が凹部内を旋回するようにしているため、凹部が設けられていないものと比較して、凹部内を旋回するバランスウェイト部分の荷重に相当する長さ分だけ、軸線方向スペース（軸線方向寸法）を短くすることができる。従って、その分スクロール圧縮機の軸線方向寸法を短縮し、圧縮機の小型コンパクト化および軽量化を図ることができる。

以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［実施形態］
以下、本発明の一実施形態について、図１および図２を用いて説明する。
図１には、本発明の一実施形態にかかるスクロール圧縮機１の縦断面図が示され、図２には、図１に示すスクロール圧縮機１の部分拡大断面図が示されている。
スクロール圧縮機１は、フロントハウジング５とリアハウジング７とをボルト９により一体的に締め付け固定したハウジング３を有する。

フロントハウジング５の内部には、クランク軸１１がメイン軸受１３およびサブ軸受１５を介して軸線Ｌ回りに回転自在に支持されている。クランク軸１１の一端側は小径軸部１１Ａとされ、この小径軸部１１Ａは、フロントハウジング５を貫通して図の左側に突出されている。小径軸部１１Ａの突出部には、電磁クラッチ１７が装着され、フロントハウジング５の一端側の小径ボス部５Ａの外周に軸受１９を介して回転自在に設けられているプーリー２１との間で動力が断続されるようになっている。プーリー２１には、図示されていない駆動源からＶベルト等を介して動力が伝達されることとなる。
なお、メイン軸受１３とサブ軸受１５との間には、メカニカルシール（リップシール）２３が設置されており、ハウジング３内と大気との間を気密にシールしている。

クランク軸１１の他端側には、大径軸部１１Ｂが設けられ、さらにこの大径軸部１１Ｂには、クランク軸１１の軸線Ｌより所定寸法だけ偏心した状態で偏心ピン１１Ｃが一体に設けられている。このクランク軸１１の大径軸部１１Ｂおよび小径軸部１１Ａが、それぞれメイン軸受１３およびサブ軸受１５を介してフロントハウジング５に回転自在に支持されている。そして、偏心ピン１１Ｃには、後述するように旋回スクロール部材２９が連結され、クランク軸１１が回転されることにより、旋回スクロール部材２９が旋回駆動されるようになっている。

また、ハウジング３の内部には、スクロール圧縮機構２５を構成する一対の固定スクロール部材２７と旋回スクロール部材２９が組み込まれる。固定スクロール部材２７は、端板２７Ａと該端板２７Ａから立設された渦巻き状ラップ２７Ｂとから構成され、一方、旋回スクロール部材２９は、端板２９Ａと該端板２９Ａから立設された渦巻き状ラップ２９Ｂとから構成される。

一対の固定スクロール部材２７と旋回スクロール部材２９は、各々の中心を旋回半径分だけ離すとともに、渦巻き状ラップ２７Ｂ，２９Ｂ同士が１８０度位相をずらせて噛み合わせた状態で組み込まれる。これによって、両スクロール部材２７，２９間には、端板２７Ａ，２９Ａと渦巻き状ラップ２７Ｂ，２９Ｂとにより限界された一対の圧縮室３１がスクロールの中心に対して対称に形成されることとなる。固定スクロール部材２７は、リアハウジング７の内面側にボルト３３により固定設置され、旋回スクロール部材２９は、端板２９Ａの背面に設けられているボス部に、前記したクランク軸１１の一端側に設けられている偏心ピン１１Ｃが、ドライブブッシュ３５および軸受３７を介して嵌め込まれることによりクランク軸１１に連結され、旋回駆動されるようになっている。

ドライブブッシュ３５には、後述するように、旋回スクロール部材２９が旋回駆動されることにより生じるアンバランス荷重を除去するためのバランスウェイト３９が一体に形成され、旋回スクロール部材２９の旋回駆動と共に旋回されるようになっている。
また、旋回スクロール部材２９は、フロントハウジング５に形成されているスラスト受け面５Ｂに端板２９Ａの背面が支持されており、このスラスト受け面５Ｂと旋回スクロール部材２９の背面との間に介装されるピンリングやオルダムリング等の自転阻止機構４１により、旋回スクロール部材２９は自転が阻止されながら固定スクロール部材２７に対して公転旋回駆動されるよう構成される。

固定スクロール部材２７の端板２７Ａの中央部には、圧縮された冷媒ガスを吐出する吐出ポート２７Ｃが開口されており、該吐出ポート２７Ｃには、端板２７Ａにリテーナ４３を介して取り付けられた吐出リード弁４５が設けられている。さらに、固定スクロール部材２７の端板２７Ａの背面側には、リアハウジング７の内面に密接されるようＯリング等のシール部材（図示省略）が設置され、リアハウジング７との間でハウジング３の内部空間から区画された吐出チャンバー４９が形成されている。そして、吐出チャンバー４９を除くハウジング３の内部空間が、吸入チャンバー５１として機能するよう構成される。吸入チャンバー５１には、フロントハウジング５に設けられている吸入口（図示せず）を介して冷凍サイクルから戻ってくる冷媒ガスが吸入され、この吸入チャンバー５１を経て固定スクロール部材２７と旋回スクロール部材２９間に形成される圧縮室３１に冷媒ガスが吸い込まれるようになっている。
なお、フロントハウジング５とリアハウジング７との間の接合面には、Ｏリング等のシール材５３が設置され、ハウジング３内の吸入チャンバー５１を大気から気密にシールしている。

フロントハウジング５は、スクロール圧縮機構２５を収容するための大径部５Ｃと、この大径部５Ｃに続く放射状方向に径が縮小された、前記スラスト受け面５Ｂを形成するためのスラスト受け部５Ｄと、スラスト受け部５Ｄに続いてさらに径が縮小された、メイン軸受１３を収納する軸受収納部５Ｅを形成するための中径部５Ｆと、該中径部５Ｆに続くサブ軸受１５およびメカニカルシール（リップシール）２３を設置するための前記小径ボス部５Ａと、を備え、段階的に径が縮小された漏斗形状をなすものである。このフロントハウジング５のメイン軸受１３を収納するための軸受収納部５Ｅにおいて、該軸受収納部５Ｅよりも外周側の吸入チャンバー５１に面する端面に沿って、クランク軸１１の軸線Ｌ方向に延在する凹部５５が環状に設けられている。

凹部５５は、メイン軸受１３を確実に収納保持するとともに、メイン軸受１３に対する外周側からの冷媒ガスによる冷却効果を確保するために、図２に示すように、軸受収納部５Ｅからの距離をＴとしたとき、Ｔが少なくとも２．５ｍｍ以上外周側位置に設けられている。特に、メイン軸受１３自体の微動を許容し、片当たりを防止するために、凹部５５を軸受収納部５Ｅよりも２．５ｍｍ〜５ｍｍ外周側位置に設けることが望ましい。
また、凹部５５は、メイン軸受１３を凹部５５の影響を受けることなく、軸受収納部５Ｅに安定的に収納保持するために、上記端面からの軸線Ｌ方向に沿う延在深さをＨとしたとき、Ｈがメイン軸受１３の軸線方向長さに対して１／２〜１／４の範囲となるよう設定することが望ましい。

さらに、図１に示すように、旋回スクロール部材２９の背面側とクランク軸１１の大径軸部１１Ｂとの間に位置付けられて、前述の通り旋回スクロール部材２９の公転旋回駆動に伴うアンバランス荷重を除去するためのバランスウェイト３９が、ドライブブッシュ３５と一体に形成されて偏心ピン１１Ｃの外周に設けられる。このバランスウェイト３９はアンバランス荷重に見合った重量を持つよう構成されるので、相当のボリュームを有している。このため、旋回スクロール部材２９の背面側とクランク軸１１の大径軸部１１Ｂとの間に、バランスウェイト３９を収容する相応の半径方向および軸線方向のスペースを確保しなければならない。

本実施形態は、このバランスウェイト３９を収容設置するための軸線Ｌ方向スペースを可能な限り小さく（軸線Ｌ方向寸法を小さく）できる構成を提案するものであり、バランスウェイト３９の最大径部の前記凹部５５と対向する部分に、凹部５５内に延出する延出部３９Ａ（バランスウェイト３９の一部）を設け、この延出部３９Ａが凹部５５内を旋回できる構成とされている。

以上のように構成されたスクロール圧縮機は、以下のように動作する。
外部駆動源からプーリー２１に伝達された回転駆動力を、電磁クラッチ１７を介してクランク軸１１に伝達し、クランク軸１１を回転すると、クランク軸１１の偏心ピン１１Ｃにドライブブッシュ３５および軸受３７を介して連結されている旋回スクロール部材２９が、自転阻止機構４１により自転を阻止されながら、固定スクロール部材２７に対して公転旋回駆動される。この旋回スクロール部材２９の公転旋回駆動により、半径方向最外方に形成される圧縮室３１内に、吸入チャンバー５１内の冷媒ガスが吸い込まれる。圧縮室３１は、所定の旋回角位置で吸入締め切りされた後、その容積が減少されながら中心側へと移動される。この間に冷媒ガスは圧縮され、当該圧縮室３１が吐出ポート２７Ｃに連通する位置に達すると、吐出リード弁４５が押し開かれて圧縮されたガスは吐出チャンバー４９内に吐き出され、この圧縮冷媒ガスは、吐出チャンバー４９を経て圧縮機外へと吐出される。

ここで、吸入チャンバー５１内に吸い込まれた低温低圧の冷媒ガスは、吸入チャンバー５１内において軸受収納部５Ｅの外周側に設けられている凹部５５内にも流動する。この低温低圧の冷媒ガスによって、軸受収納部５Ｅに収納されているメイン軸受１３を、その外周側から冷却できる。特に、凹部５５内をバランスウェイト３９の延出部３９Ａが旋回するため、この延出部３９Ａによって冷媒ガスの流動、撹拌が促進され、冷却効果が高められる。

しかして、本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
軸受収納部５Ｅに収納設置されたメイン軸受１３を、その外周側から凹部５５内を流動する低温低圧の冷媒ガスによって冷却することができるため、メイン軸受１３に対する冷却効果を高め、過負荷運転時等の熱による軸受寿命への悪影響を排除し、メイン軸受１３の軸受寿命を引き伸ばすことができる。

また、上記のように凹部５５を設けることにより、凹部５５の容積に相当する分だけ、凹部５５が連なる吸入チャンバー５１の容積を拡大することができる。これによって、吸入チャンバー５１に吸い込まれる冷媒ガスの脈動をさらに低減することができる。
また、凹部５５を設けることによって、その削除された容積相当分だけ、フロントハウジング５の重量を低減することができ、ひいてはスクロール圧縮機１自体の軽量化を実現することができる。
なお、凹部５５は、各々軸受収納部５Ｅからの距離をＴ、端面からの軸線方向に沿う延在深さをＨとしたとき、ＴおよびＨを上記のような範囲に設定しているため、メイン軸受１３を、凹部５５の影響を受けることなく、軸受収納部５Ｅ内に安定的に収納保持することができる。

さらに、バランスウェイト３９の最大径部に延出部３９Ａを設けて所要の重量を確保するようにしているため、バランスウェイト３９の他部分、すなわち軸線Ｌ方向の寸法を小さくすることできる。このため、バランスウェイト３９を収納する旋回スクロール部材２９の背面とクランク軸１１の大径軸部１１Ｂ間の軸線Ｌ方向スペース（軸線Ｌ方向寸法）を小さくすることができ、これに相応して、スクロール圧縮機自体の軸線Ｌ方向寸法を小さくし、圧縮機の小型コンパクト化ならびに軽量化を実現することができる。

なお、本実施形態では、バランスウェイト３９に延出部３９Ａを設け、この延出部３９Ａが凹部５５内を旋回する構成としたが、延出部３９Ａは省略してもよい。このような構成であっても、凹部５５を設けたことによる、メイン軸受１３に対する冷却効果、吸入チャンバー５１の容積拡大による吸入ガスの脈動低減ならびにハウジング３の重量低減による圧縮機の軽量化等の効果は得られる。
この場合、凹部５５は、必ずしも環状である必要はなく、所定の角度範囲にのみ形成することとしてもよいし、所定の角度範囲づつ断続的に複数形成することとしてもよい。

また、上記の実施形態においては、バランスウェイト３９をドライブブッシュ３５と一体に形成した例について説明したが、必ずしも一体である必要はなく、別体にて構成してもよい。
また、この種スクロール圧縮機においては、偏心ピン１１Ｃとドライブブッシュ３５との間に、固定スクロール部材２７と旋回スクロール部材２９の渦巻き状ラップ２７Ｂ，２９Ｂのラップ面同士を確実に接触させるために、公知の如く、可変旋回半径機構（従動クランク機構とも云う）が組み込まれるのが通常である。この場合、バランスウェイト３９の旋回半径も旋回スクロール部材２９の旋回半径の変化に伴って微小変化するため、凹部５５は、バランスウェイト３９の旋回半径の微小変化を許容して互いに干渉しない大きさに形成されることは勿論である。なお、可変旋回半径機構は、スライド式、揺動式のいずれであってもよい。

本発明の一実施形態にかかるスクロール圧縮機の縦断面図である。 図１に示すスクロール圧縮機の部分拡大断面図である。

符号の説明

１ スクロール圧縮機
３ ハウジング
５ フロントハウジング
５Ｅ 軸受収納部
１１ クランク軸
１１Ｂ 大径軸部
１１Ｃ 偏心ピン
１３ メイン軸受
２５ スクロール圧縮機構
２７ 固定スクロール部材
２７Ｃ 吐出ポート
２９ 旋回スクロール部材
３１ 圧縮室
３９ バランスウェイト
３９Ａ 延出部
４９ 吐出チャンバー
５１ 吸入チャンバー
５５ 凹部
Ｌ 軸線
Ｈ 凹部の軸線方向深さ
Ｔ 凹部の軸受収納部からの寸法

Claims (6)

1. 内部に吸入チャンバーおよび吐出チャンバーが形成されるハウジングと、
   前記ハウジング内に収容設置され、固定スクロール部材と旋回スクロール部材とにより形成される圧縮室に前記吸入チャンバー内のガスを吸い込み、圧縮して前記固定スクロール部材の中央部に設けられている吐出ポートから前記吐出チャンバーに吐出するよう構成されるスクロール圧縮機構と、
   一端部に前記旋回スクロール部材に連結される偏心ピンを有する大径軸部が設けられ、該大径軸部が前記ハウジングに軸受を介して軸線回りに回転自在に支持されるクランク軸と、を備え、
   前記クランク軸の回転により前記旋回スクロール部材を前記固定スクロール部材に対して公転旋回駆動させ、前記圧縮室を外周位置からその容積を減少させながら中心位置へと移動させて前記ガスを圧縮するスクロール圧縮機において、
   前記軸受が設置される前記ハウジングの軸受収納部よりも外周側の前記吸入チャンバーに面する端面に、該軸受収納部の外周側において前記軸線方向に延在する凹部が設けられていることを特徴とするスクロール圧縮機。
2. 内部に吸入チャンバーおよび吐出チャンバーが形成されるハウジングと、
   前記ハウジング内に収容設置され、固定スクロール部材と旋回スクロール部材とにより形成される圧縮室に前記吸入チャンバー内のガスを吸い込み、圧縮して前記固定スクロール部材の中央部に設けられている吐出ポートから前記吐出チャンバーに吐出するよう構成されるスクロール圧縮機構と、
   一端部に前記旋回スクロール部材に連結される偏心ピンを有する大径軸部が設けられ、該大径軸部が前記ハウジングに軸受を介して軸線回りに回転自在に支持されるクランク軸と、
   前記旋回スクロール部材と前記大径軸部との間に位置付けられて前記偏心ピンの外周に支持され、前記旋回スクロール部材の公転旋回駆動に伴うアンバランス荷重を除去するためのバランスウェイトと、を備え、
   前記クランク軸の回転により前記旋回スクロール部材を前記固定スクロール部材に対して公転旋回駆動させ、前記圧縮室を外周位置からその容積を減少させながら中心位置へと移動させて前記ガスを圧縮するスクロール圧縮機において、
   前記軸受が設置される前記ハウジングの軸受収納部よりも外周側の前記吸入チャンバーに面する端面に、該軸受収納部の外周側において前記軸線方向に延在する環状の凹部が設けられ、
   該環状の凹部内を前記バランスウェイトの一部が旋回するよう構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
3. 前記凹部は、前記軸受収納部の外周側において環状に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール圧縮機。
4. 前記凹部は、前記軸受収納部よりも少なくとも２．５ｍｍ以上外周側位置に設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のスクロール圧縮機。
5. 前記凹部は、前記軸受収納部よりも２．５ｍｍ〜５ｍｍ外周側位置に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のスクロール圧縮機。
6. 前記凹部の軸線方向深さは、前記軸受の軸線方向長さに対して１／２〜１／４とされていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のスクロール圧縮機。
   
   

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