JP2007271705A - 導電性部材の製造方法及びその製造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基体を下降させ塗工液に浸漬し、塗布させる浸漬塗布工程と、該基体の下降に同調して複数の伸縮性整流板を下降させる工程と、該浸漬塗布工程中及びその後に、該複数の伸縮性整流板の外側にて上部から下部へと風を送る送風工程と、該送風工程と同時に、該基体の引き上げと連動して該複数の伸縮性整流板を引き上げる引き上げ工程と、を有する、塗膜を形成することを特徴とした導電性部材の製造方法及びその装置。
【選択図】 図4
Description
また本発明の目的は、塗工液が収容されている浸漬槽中に基体を浸漬し引き上げることにより基体表面に塗膜を形成する導電性部材の製造装置であって、該基体の浸漬塗工環境の外周部に、該基体の上昇下降に同調して伸縮する複数の伸縮性整流板と、該基体の浸漬塗工環境の上部に、該複数の伸縮性整流板の下端で隙間なく配置された蓋手段と、該複数の伸縮性整流板の外側にて上部から下部へと風を送る送風手段と、該基体上に該塗工液を塗工する塗工槽と、を有することを特徴とした導電性部材の製造装置によって達成される。
表面層2cの作製方法としては、前記した各材料を1成分以上の有機溶剤中に添加し塗工液を調製する。この塗工液の粘度は1〜250mPasの範囲内にあることが好ましいが、粘度により膜厚が変化するため、特には5〜25mPasであることが好ましく、このとき得られる表面層2cの厚みは10〜30μmであることが好ましい。
下記の要領で本発明の製造方法に従って導電性部材としての帯電ローラを作製した。
まず、エピクロルヒドリンゴム100部、四級アンモニウム塩2部、炭酸カルシウム45部、酸化亜鉛5部、脂肪族ポリエステル系可塑剤8部、ステアリン酸亜鉛1部、カーボンブラック5部を用意した。
実施例1において、伸縮性整流板を設置しないで、浸漬塗工した。他は実施例1と同様に帯電ローラを得た。
実施例1において、伸縮性整流板の外側で上部から下部にかけて空気を送らないで、浸漬塗工した。他は実施例1と同様に帯電ローラを得た。
実施例1において、伸縮性整流板を設置せず、更に、上部から下部にかけて空気を送らないで、浸漬塗工した。他は実施例1と同様に帯電ローラを得た。
次に、以上のようにして得られた帯電部材を目視することによって、ユズ肌の発生状況を確認した。結果を表1に示す。
以上のようにして得られた帯電部材をプリンターに装着し、温度23℃、湿度55%雰囲気下において、連続複数枚数画像出し耐久試験を行った。初期と15000枚においてモノカラーハーフトーン印刷を行った。得られた画像を目視にて観察して評価を行った。結果を表1に示す。
2 基体
3 ベースプレート
4 チャック
5 塗工槽
6 塗工液
7 塗工槽開口蓋
8 マスキング用キャップ
9 ファン
10 フィルター
L1 伸縮性整流板と基体の距離
2a 導電性支持体
2b 弾性層
2c 表面層
2d 抵抗層
2e 抵抗層
Claims (8)
- 塗工液が収容されている浸漬槽中に基体を浸漬し引き上げることにより基体表面に塗膜を形成する導電性部材の製造方法であって、
該基体を下降させ塗工液に浸漬し、塗布させる浸漬塗布工程と、
該基体の下降に同調して複数の伸縮性整流板を下降させる工程と、
該浸漬塗布工程中及びその後に、該複数の伸縮性整流板の外側にて上部から下部へと風を送る送風工程と、
該送風工程と同時に、該基体の引き上げと連動して該複数の伸縮性整流板を引き上げる引き上げ工程と、
を有する、塗膜を形成することを特徴とした導電性部材の製造方法。 - 該基体引き上げ後の送風工程において、該基体の下端と該複数の伸縮性整流板の下端の位置が同じ高さにあるか、又は該複数の伸縮性整流板の下端が該基体の下端より下方にある、請求項1に記載の導電性部材の製造方法。
- 該送風工程における風速は0.3m/秒から1.0m/秒の範囲である、請求項1に記載の導電性部材の製造方法。
- 該基体が最も引き上げられた状態で、連続して配置される該複数の伸縮性整流板同士が、水平方向から見て、該複数の伸縮性整流板の一枚の全長に対し20%から80%の重なりを持ち配置される、請求項1に記載の導電性部材の製造方法。
- 該送風工程において、該複数の伸縮性整流板は浸漬塗工方向に対して基体が保持される側とは反対向きに10°から60°傾けて配置されている、請求項1に記載の導電性部材の製造方法。
- 該複数の伸縮性整流板の上端部と該基体の距離が20mm以上離れている、請求項1に記載の導電性部材の製造方法。
- 請求項1乃至6のいずれか一項に記載の導電性部材の製造方法により得たことを特徴とする電子写真装置用ローラ。
- 塗工液が収容されている浸漬槽中に基体を浸漬し引き上げることにより基体表面に塗膜を形成する導電性部材の製造装置であって、
該基体の浸漬塗工環境の外周部に、該基体の上昇下降に同調して伸縮する複数の伸縮性整流板と、
該基体の浸漬塗工環境の上部に、該複数の伸縮性整流板の下端で隙間なく配置された蓋手段と、
該複数の伸縮性整流板の外側にて上部から下部へと風を送る送風手段と、
該基体上に該塗工液を塗工する塗工槽と、
を有することを特徴とした導電性部材の製造装置。
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JP2006094233A JP2007271705A (ja) | 2006-03-30 | 2006-03-30 | 導電性部材の製造方法及びその製造装置 |
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2006
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