JP2007203718A - 印刷機のインキ供給量プリセット方法及びプリセット装置並びに印刷システム - Google Patents

Abstract

【課題】印刷特性が異なる複数の印刷機で印刷を行う場合でも、印刷物の色調が基準となる印刷機の色調に近い色調となるようにインキ供給量をプリセットできるようにした、印刷機のインキ供給量プリセット方法及び装置を提供する。
【解決手段】基準印刷機の印刷特性情報を取得し、対象印刷機の印刷特性情報を取得し、画線率とインキ供給量との対応関係を取得し、印刷絵柄の各インキ供給ゾーンの網点面積率データを取得し、基準印刷特性情報に基づいてデータ網点面積率に対応する基準混色網濃度を取得し、画線率とインキ供給量との対応関係と、データ網点面積率に基づく各インキ供給ゾーン毎の画線率と、対象印刷特性情報と、基準混色網濃度とに基づいて、対象印刷機の印刷により基準混色網濃度を得るためのインキ供給量を取得し、インキ供給量に基づいてインキ供給量をプリセットする。
【選択図】図４

Description

本発明は、印刷開始前に予めインキ供給ゾーン毎のインキ供給量をプリセットする印刷機のインキ供給量プリセット方法及びインキ供給量プリセット装置に関する。

印刷機の絵柄の色調を制御する技術として、インキ供給単位幅毎の画線率データに基づいて印刷開始前に予めインキ供給単位幅毎のインキ供給量をプリセットする技術が提案されている。インキ供給量をプリセットすることで印刷開始後に速やかに所望の色調の印刷物を得ることができ、色調調整時に発生する損紙を低減することができる。
例えば、特許文献１にて提案された技術（段落００６４〜００６５，図４参照）では、まず、印刷開始前に印刷に用いる刷版の製版データから求められるインキ供給単位幅で分割したときのインキ供給単位幅毎の画線率（絵柄面積率）を求める。なお、インキ供給装置のインキ供給単位幅とは、インキ供給装置がインキキー装置である場合には各インキキーのキー幅（キーゾーン）のことであり、インキ供給装置がデジタルポンプ装置である場合には各デジタルポンプのポンプ幅のことである。

そして、各インキ供給ゾーン毎の画線率データを公知のＡＰＩ（オートプリセットインキング）関数に当てはめることで画線率に応じたインキ供給量を取得して、印刷開始前にインキ供給量をプリセットする。
また、特許文献１及び特許文献２には、印刷運転中に印刷物の色調を調整する技術も提案されている。

まず、インキ供給単位幅毎の目標混色網濃度を設定する。そして、予め設定した各インキ色の網点面積率（あるいは画線率）と混色網濃度との対応関係［これを印刷特性情報ＬＵＴ（Ｌｏｏｋ Ｕｐ Ｔａｂｌｅ）という］に基づき、実混色網濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める。
印刷特性情報ＬＵＴを求める方法としては、例えば、ＩＳＯ／ＴＣ１３０国内委員会が制定した新聞印刷ＪａｐａｎＣｏｌｏｒ基準の印刷物を基準のベタ濃度で印刷し、ＩＲＧＢ濃度計で実測したデータベースを用いることができる。あるいは、そのデータベースを利用するなどして公知のノイゲバウアーの式で近似した値を利用することもできる。

また、上記の印刷特性情報ＬＵＴに基づき、目標混色網濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率も求めておく。目標網点面積率については、実網点面積率のように毎回求める必要はなく、目標混色網濃度が変わらない限りは一度求めておけばよい。例えば、目標混色網濃度を設定した時点で目標網点面積率も求めておいてもよい。
次に、予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、実網点面積率に対応する実単色網濃度を求める。実単色網濃度を実網点面積率から求める方法としては、実網点面積率に対応する実単色網濃度のマップ，テーブルあるいは、公知のユールニールセンの式を用いて前記関係を近似して、それを利用して求めてもよい。また、上記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、目標網点面積率に対応する目標単色網濃度も求めておく。目標単色網濃度については、実単色網濃度のように毎回求める必要はなく、目標網点面積率が変わらない限りは一度求めておけばよい。例えば、目標網点面積率を設定した時点で目標単色網濃度も求めておいてもよい。

次に、予め設定した網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、目標網点面積率のもとでの目標単色網濃度と実単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を求める。
ベタ濃度偏差を求める方法としては、上記の網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係を表すマップやテーブルを用意しておき、これらのマップやテーブルに目標網点面積率，目標単色網濃度及び実単色網濃度を当てはめてもよく、あるいは、公知のユールニールセンの式を用いて前記関係を近似して、それを利用して求めてもよい。そして、求めたベタ濃度偏差に基づきインキ供給単位幅毎にインキ供給量を調整し、各色のインキの供給量をインキ供給単位幅毎に制御する。ベタ濃度偏差に基づくインキ供給量の調整量は、上述のＡＰＩ関数を用いて求めることができる。

また、印刷対象絵柄のｋｃｍｙ網点面積率データ（例えば、製版用の画像データ等）を取得できる場合の目標混色網濃度の設定手法として、以下の点が提案されている。
まず、取得した画像データ（ｋｃｍｙ網点面積率データ）に対し、印刷対象絵柄を構成する画素の中からインキ供給単位幅毎に各インキ色に対応する注目画素（注目画素とは、一画素でもよく、連続する一塊の複数画素でもよい）をそれぞれ設定し、予め設定した網点面積率と混色網濃度との対応関係に基づき注目画素の網点面積率を混色網濃度に変換する。そして、注目画素の混色網濃度を目標混色網濃度として設定するとともに、設定した注目画素の実混色網濃度を計測する。

これによれば、ＪａｐａｎＣｏｌｏｒのデータベースを利用するなど画素単位で発色を推定できるのでＯＫシートが印刷されるのを待つまでもなく、印刷開始直後から絵柄の特定の注目点（注目画素）について色調制御を行なうことができる。
このように、インキ色毎に各画素の網点面積率に対して最も自己相関が大きい画素を演算して抽出し、これを注目画素として設定し、この注目画素に関して目標単色網濃度及び実単色網濃度を算出して実単色網濃度が目標単色網濃度に近づくようにインキ供給量をフィードバック制御することにより、より安定した色調制御を行なうことができる。

ところで、同じ絵柄の印刷物を短時間で大量に印刷する場合には、同じ絵柄の刷版を用いて複数の印刷機で同時に印刷を行う必要がある。例えば新聞印刷の場合には本社などの印刷管理センターから外部の複数の印刷工場に同一の製版データを供給し、外部印刷工場ではこの製版データに基づいてＣＴＰ等によって製版して印刷を行う。
このように、複数の印刷機で同一絵柄の印刷を行う場合には、色調の基準となる印刷機（以下、基準印刷機という）で印刷した印刷物の色調に対してそれ以外の印刷機（以下、対象印刷機という）で印刷した印刷物の色調を合わせる必要がある。

新聞社あるいは印刷業者は、通常、本社等に備えられる基準印刷機で印刷した場合の色調を色調見本として印刷依頼元の承認を得る。このため、基準印刷機による色調が印刷依頼元が所望する色調ということができ、対象印刷機で印刷を行う場合であっても印刷物の色調は基準印刷機による色調に合わせることが重要なのである。
特開２００５−８１６８１号公報 特開２００４−１０６５２３号公報

しかしながら、同じ絵柄の刷版で印刷を行っても、基準印刷機と対象印刷機とでは印刷される印刷物の色調の特性（印刷特性）が異なる。これは、各印刷機の構造的な違い、各印刷工場で使用する印刷資材の違い、周囲環境条件（温度・湿度）の違い、オペレータの運転条件等に起因した様々な印刷特性の相違によってドットゲインやトラッピングの度合いが異なることに起因する。

例えば、印刷機毎にドットゲインの特性が異なると、印刷物に実際に転写される各色のインキの網点面積率にバラつきが生じ、印刷物の色調に違いが生じる。また、トラッピングの特性が異なると、転写される各色インキの重なり度合いが印刷機毎に異なるため、印刷物の色調に違いが生じる。
このため、対象印刷機で印刷を行う際に特許文献１の技術のように画線率データに基づいて基準ベタ濃度になるようにインキ供給量をプリセットしても、印刷開始後、印刷物の網点で構成された絵柄部分の色調が速やかに印刷依頼元の所望の色調（即ち、基準印刷機による印刷物の色調）にはならず、印刷開始からＯＫシートが印刷されるまでの立ち上げ期間が長くなり、作業効率が低下する上、大量の損紙が発生してしまう。

本発明はこのような課題に鑑み創案されたもので、印刷特性が異なる複数の印刷機で印刷を行う場合でも、印刷立ち上げ時に印刷物の網点で構成された絵柄部分の色調が速やかに基準となる印刷機の色調に近い色調となるようにインキ供給量をプリセットできるようにした、印刷機のインキ供給量プリセット方法及び装置を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、請求項１記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、印刷開始前に予めインキ供給ゾーン毎のインキ供給量をプリセットする印刷機のインキ供給量プリセット方法であって、色調の基準となる基準印刷機で特性情報取得用絵柄を基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を基準印刷特性情報として取得する基準印刷特性情報取得ステップと、印刷を行う対象印刷機で所定の絵柄を前記の基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を対象印刷特性情報として取得する対象印刷特性情報取得ステップと、前記の基準ベタ濃度で印刷した場合の画線率とインキ供給量との対応関係を取得する対応関係取得ステップと、印刷する印刷絵柄の各画素の網点面積率のデータであるデータ網点面積率を取得する網点面積率データ取得ステップと、前記基準印刷特性情報に基づいて前記データ網点面積率に対応するＩ（赤外光），Ｒ（赤）Ｇ（緑），Ｂ（青）の混色網濃度である基準混色網濃度を取得する基準混色網濃度取得ステップと、前記の画線率とインキ供給量との対応関係と、前記データ網点面積率に基づく各インキ供給ゾーン毎の画線率と、前記対象印刷特性情報と、前記基準混色網濃度とに基づいて、前記対象印刷機の印刷により前記基準混色網濃度を得るためのインキ供給量を取得するインキ供給量取得ステップと、前記インキ供給量に基づいて各インキ供給ゾーンのインキ供給量をプリセットするインキ供給量設定ステップと、を有することを特徴としている。

また、請求項２記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、請求項１のものにおいて、前記インキ供給量取得ステップは、前記データ網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを取得する画線率データ取得ステップと、前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出ステップと、を有することを特徴としている。

また、請求項３記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、請求項２のものにおいて、前記インキ供給量導出ステップは、前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて前記画線率データに対応する各インキ供給ゾーンの基準濃度でのインキ供給量である基準インキ供給量を取得する基準インキ供給量取得ステップと、前記対象印刷特性情報に基づいて前記網点面積率に対応する対象混色網濃度を取得する対象混色網濃度取得ステップと、前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率である第１の網点面積率を演算する第１の網点面積率演算ステップと、予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第１の網点面積率に対応した第１の単色網濃度を演算する第１の単色網濃度演算ステップと、前記対象印刷特性情報に基づいて前記対象混色網濃度に対応した網点面積率である第２の網点面積率を演算する第２の網点面積率演算ステップと、前記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第２の網点面積率に対応した第２の単色網濃度を演算する第２の単色網濃度演算ステップと、網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、前記データ網点面積率のもとでの前記第１の単色網濃度と前記第２の単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を演算するベタ濃度偏差演算ステップと、前記基準濃度と前記ベタ濃度偏差とに基づいて前記基準インキ供給量を補正して前記インキ供給量を算出するインキ供給量算出ステップと、を有することを特徴としている。

また、請求項４記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、請求項１〜３のいずれか１項のものにおいて、前記印刷絵柄中の特定の画素領域を注目画素領域として設定する注目画素領域設定ステップを有し、前記基準混色網濃度取得ステップでは前記注目画素領域内の前記データ網点面積率を用いることを特徴としている。
また、請求項５記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、請求項１のものにおいて、前記網点面積率データ取得ステップでは、前記インキ供給量取得ステップは、前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率を補正網点面積率として取得する補正網点面積率取得ステップと、前記補正網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを補正画線率データとして取得する補正画線率データ取得ステップと、前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記補正画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出ステップと、を有することを特徴としている。

また、請求項６記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、請求項１〜５のいずれか１項のものにおいて、前記所定の絵柄は、黒，藍，紅，黄の各インキの網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙの種々の組み合わせを有するものであって、前記基準印刷特性情報は、前記基準印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をＩＲＧＢ濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙと混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂとの対応関係を規定したＬＵＴであり、前記対象印刷特性情報は、前記対象印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をＩＲＧＢ濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙと混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂとの対応関係を規定したＬＵＴであることを特徴としている。

また、請求項７記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、請求項１〜６のいずれか１項のものにおいて、前記網点面積率データ取得ステップでは、ｋｃｍｙ網点面積率データを含む製版データに基づいて前記網点面積率データを取得することを特徴としている。
また、請求項８記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、印刷開始前に予めインキ供給ゾーン毎のインキ供給量をプリセットする印刷機のインキ供給量プリセット装置であって、色調の基準となる基準印刷機で特性情報取得用絵柄を基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を基準印刷特性情報として取得する基準印刷特性情報取得手段と、印刷を行う対象印刷機で所定の絵柄を前記の基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を対象印刷特性情報として取得する対象印刷特性情報取得手段と、前記の基準ベタ濃度で印刷した場合の画線率とインキ供給量との対応関係を取得する対応関係取得手段と、印刷する印刷絵柄の各画素の網点面積率のデータであるデータ網点面積率を取得する網点面積率データ取得手段と、前記基準印刷特性情報に基づいて前記データ網点面積率に対応するＩ（赤外光），Ｒ（赤）Ｇ（緑），Ｂ（青）の混色網濃度である基準混色網濃度を取得する基準混色網濃度取得手段と、前記の画線率とインキ供給量との対応関係と、前記データ網点面積率に基づく各インキ供給ゾーン毎の画線率と、前記対象印刷特性情報と、前記基準混色網濃度とに基づいて、前記対象印刷機の印刷により前記基準混色網濃度を得るためのインキ供給量を取得するインキ供給量取得手段と、前記インキ供給量に基づいて各インキ供給ゾーンのインキ供給量をプリセットするインキ供給量設定手段と、を有することを特徴としている。

また、請求項９記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、請求項８のものにおいて、前記インキ供給量取得手段は、前記データ網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを取得する画線率データ取得手段と、前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出手段と、を有することを特徴としている。

また、請求項１０記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、請求項９のものにおいて、前記インキ供給量導出手段は、前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて前記画線率データに対応する各インキ供給ゾーンの基準濃度でのインキ供給量である基準インキ供給量を取得する基準インキ供給量取得手段と、前記対象印刷特性情報に基づいて前記網点面積率に対応する対象混色網濃度を取得する対象混色網濃度取得手段と、前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率である第１の網点面積率を演算する第１の網点面積率演算手段と、予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第１の網点面積率に対応した第１の単色網濃度を演算する第１の単色網濃度演算手段と、前記対象印刷特性情報に基づいて前記対象混色網濃度に対応した網点面積率である第２の網点面積率を演算する第２の網点面積率演算手段と、前記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第２の網点面積率に対応した第２の単色網濃度を演算する第２の単色網濃度演算手段と、網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、前記データ網点面積率のもとでの前記第１の単色網濃度と前記第２の単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を演算するベタ濃度偏差演算手段と、前記基準濃度と前記ベタ濃度偏差とに基づいて前記基準インキ供給量を補正して前記インキ供給量を算出するインキ供給量算出手段と、を有することを特徴としている。

また、請求項１１記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、請求項８〜１０のいずれか１項のものにおいて、前記印刷絵柄中の特定の画素領域を注目画素領域として設定する注目画素領域設定手段を有し、前記基準混色網濃度取得手段では前記注目画素領域内の前記データ網点面積率を用いることを特徴としている。
また、請求項１２記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、請求項８のものにおいて、前記網点面積率データ取得手段では、前記インキ供給量取得手段は、前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率を補正網点面積率として取得する補正網点面積率取得手段と、前記補正網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを補正画線率データとして取得する補正画線率データ取得手段と、前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記補正画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出手段と、を有することを特徴としている。

また、請求項１３記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、請求項８〜１２のいずれか１項のものにおいて、前記所定の絵柄は、黒，藍，紅，黄の各インキの網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙの種々の組み合わせを有するものであって、前記基準印刷特性情報は、前記基準印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をＩＲＧＢ濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙと混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂとの対応関係を規定したＬＵＴであり、前記対象印刷特性情報は、前記対象印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をＩＲＧＢ濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙと混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂとの対応関係を規定したＬＵＴであることを特徴としている。

また、請求項１４記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、請求項８〜１３のいずれか１項のものにおいて、前記網点面積率データ取得手段では、ｋｃｍｙ網点面積率データを含む製版データに基づいて前記網点面積率データを取得することを特徴としている。
また、請求項１５記載の本発明の印刷システムは、請求項８〜１４のいずれか１項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置を備えた対象印刷機を有する単数あるいは複数の印刷工場と、通信ネットワークを介して各印刷工場に対して色調の基準となる基準印刷機の印刷特性情報を供給する管理センターとを備えたことを特徴としている。

請求項１記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項８記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、対象印刷機のインキ供給量をプリセットする際に、色調の基準となる基準印刷機の印刷特性に対応したインキ供給量をプリセットすることができるので、印刷開始後の立ち上がり時に、印刷物の色調が速やかに所望の色調（基準印刷機で印刷した場合の色調）に近づけることができ、印刷時間を短縮することができるとともに損紙を低減することができる。

請求項２記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項９記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、請求項１又は請求項８の効果に加え、データ網点面積率を平均することにより各インキ供給ゾーン毎の画線率データを取得でき、画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、画線率データに対応するインキ供給量を導出するので確実に請求項１又は９の効果を得ることができる。

また、請求項３記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項１１記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、請求項１又は２あるいは請求項８又は９の効果に加え、対象印刷機の印刷により前記基準混色網濃度を得るためのインキ供給量を確実に取得することができる。
また、請求項４記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項１１記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、請求項１〜３のいずれか１項又は請求項８〜１０のいずれか１項の効果に加え、印刷絵柄の低画線率部分あるいは人間の目に目立つ絵柄位置を注目画素として設定して注目画素領域の色調制御を行うことで印刷品質を向上させることができる。

また、請求項５記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項１２記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、請求項１又は８の効果に加え、プリセットにかかるインキ供給量を導出するための演算にかかる処理を簡単にすることができ、精度の高いインキ供給量を導出することができる。
また、請求項６記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項１３記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、請求項１〜５のいずれか１項又は８〜１２のいずれか１項の効果に加え、各網点面積率の種々のｋ，ｃ，ｍ，ｙの組み合わせを有する所定の絵柄を実際に印刷して、印刷物をＩＲＧＢ濃度計で実測することにより、精度の良い基準印刷特性情報及び対象印刷特性情報を取得することができ、これにより、基準印刷機の色調に合うように対象印刷機のインキ供給量をプリセットすることができる。

また、請求項７記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項１４記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、請求項１〜６のいずれか１項又は８〜１３のいずれか１項の効果に加え、製版データから容易に印刷絵柄の網点面積率を得ることができる。
また、請求項１５記載の本発明の印刷システムによれば、互いに遠隔に存在する複数の印刷工場で同絵柄の印刷を行う場合であっても、各印刷工場に基準印刷特性情報を確実に供給することができ、各印刷工場では、供給された基準印刷特性情報に基づいて、精度の良く基準印刷機の色調に合うように対象印刷機のインキ供給量をプリセットすることができる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の第１実施形態にかかる印刷機のインキ供給量プリセット方法及びインキ供給量プリセット装置並びに印刷システムを概略構成を示す構成図である。
図１に示すように、本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及びインキ供給量プリセット装置を用いた印刷システムは、印刷管理センター１００と印刷工場１０１Ａ〜１０１Ｃとから構成されており、印刷管理センター１００と各印刷工場１０１Ａ〜１０１Ｃとは通信回線１０４を介してデータの通信が可能に接続されている。なお、図１では、印刷工場の数が３であるが印刷工場の数については１でも良く、適宜変更可能である。

印刷管理センター１００には、印刷物の色調の基準となる印刷機（基準印刷機という）１０２及び管理データサーバ１０３が備えられている。また、印刷管理センター１００は印刷物の製版データを作成する機能を有している。そして、作成した製版データは管理データサーバ１０３に記憶されるようになっている
さらに、印刷管理センター１００では予め基準印刷機１０２の印刷特性情報を取得して管理データサーバ１０３に記憶させておくようになっている。そして、管理データサーバ１０３に記憶されている基準印刷特性情報ＬＵＴｏ及び印刷絵柄の製版データは通信回線１０４を介して各印刷工場１０１Ａ〜１０１Ｃに供給されるようになっている。

なお、印刷特性とは、カラー印刷において種々の網点面積率の絵柄をそなえた刷版を予め設定した基準濃度Ｄｓ（網点面積率１００％における印刷紙面上の基準インキ膜厚）で印刷した場合の各網点面積率における印刷物の発色特性（色合い）と定義することができ、この印刷特性は印刷機毎に異なっている。これは、主に印刷機の機種の違い、各印刷工場で使用する印刷資材の違い、周囲環境条件（温度・湿度）の違い、オペレータの運転条件等に起因した様々な印刷特性の微妙な相違により、それぞれ固有の印刷特性を有している。

この印刷特性は、例えば、まず、ＩＳＯ／ＴＣ１３０国内委員会が制定した新聞印刷ＪａｐａｎＣｏｌｏｒ基準の印刷物（基本となる４つのインキ色〔墨（ｋ）、藍（ｃ）、紅（ｍ）、黄（ｙ）〕の種々の組み合わせを有する特性情報取得用絵柄）を基準濃度Ｄｓで印刷し、ＩＲＧＢ濃度計で実測を行うことにより、４つのインキ色ｋ，ｃ，ｍ，ｙの様々な網点面積率の組み合わせに対応したＩＲＧＢ濃度計による実測値（混色網濃度ＩＲＧＢの値）のルックアップテーブル（ＬＵＴ）として求めることができる。以下、基準印刷機１０２の印刷特性情報を基準印刷特性情報ＬＵＴｏという。なお、基準印刷特性情報ＬＵＴｏは印刷を行うたびに求める必要はなく、基準濃度や印刷資材を変更したときに求めておけばよい。

また、印刷特性情報ＬＵＴを求める方法としてはこの他に、ｋ，ｃ，ｍ，ｙの様々な網点面積率の組み合わせに対応したＩＲＧＢ濃度計による実測値のデータベースを利用して公知のノイゲバウアーの式で近似した値を利用することもできる。
次に、印刷工場１０１Ａ〜１０１Ｃについて説明する。なお、印刷工場１０１Ａ〜１０１Ｃは同様に構成されているため、ここでは印刷工場１０１Ａの構成についてのみ説明する。

印刷工場１０１Ａには工場データサーバ１０６と印刷機（対象印刷機）１０５とが備えられており、印刷管理センター１００から供給された基準印刷特性情報ＬＵＴｏ及び製版データは工場データサーバ１０６に記憶される。そして、印刷工場１０１Ａではこの製版データを用いて図示しないＣＴＰ等の製版装置によって製版を行い、得られた刷版を対象印刷機１０５に装着して印刷を行うようにしている。

次に対象印刷機１０５の構成について説明する。図２は本発明の第１実施形態にかかる対象印刷機１０５としての新聞用オフセット輪転機の概略構成を示す図である。本実施形態の新聞用オフセット輪転機は多色刷りの両面印刷機であり、印刷シート８の搬送経路に沿って、インキ色〔墨（ｋ）、藍（ｃ）、紅（ｍ）、黄（ｙ）〕毎に印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが設置されている。本実施形態では、印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、インキキー７とインキ元ローラ６からなるインキキー式のインキ供給装置（インカー）を備えている。この形式のインキ供給装置では、インキキー７のインキ元ローラ６に対する隙間量（以下、この隙間量をインキキー開度という）によりインキ供給量を調整することができる。なお、インキ供給装置としてはデジタルポンプ装置を用いても良い。

インキキー７は印刷幅方向に複数並置されており、インキキー７の幅単位（以下、インキキー７によるインキ供給単位幅をキーゾーンという）でインキ供給量を調整することができる。インキキー７により供給量を調整されたインキは、インキローラ群５内で適度に練られ、薄膜を形成した後に版胴４の版面に供給され、版面に付着したインキがブランケット胴３を介して絵柄として印刷シート８に転写される。なお、図１中では省略しているが、本実施形態の新聞用オフセット輪転機は両面刷りなので、各印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄには、印刷シート８の搬送経路を挟むようにして一対のブランケット胴３，３が備えられ、各ブランケット胴３に対して版胴４やインキ供給装置が設けられている。

本実施形態の新聞用オフセット輪転機は、最下流の印刷ユニット２ｄのさらに下流にラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１を備えている。ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１は印刷シート８上の絵柄の色を印刷幅方向ライン状にＩ（赤外光）、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の反射濃度（混色網濃度）として計測する計測器であり、印刷シート８全体の反射濃度を計測したり、任意の位置の反射濃度を計測したりすることが可能である。本実施形態の新聞用オフセット輪転機は両面刷りなので、ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１は印刷シート８の搬送経路を挟むようにして表裏両側に配置され、表裏両面の反射濃度を計測できるようになっている。

ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１により計測された反射濃度は演算装置（コンピュータ）１０に送信される。演算装置１０はインキ供給量の制御データを演算する装置であり、ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１で計測された反射濃度に基づいて演算を行い、印刷シート８の絵柄の色を目標色に一致させるためのインキキー７の開度を演算している。

ここで、図３は本発明の第１実施形態にかかる印刷機の概略構成を示す図であると同時に、演算装置１０のインキ供給量プリセット機能に着目した機能ブロック図である。
演算装置１０は、印刷機とは離れて設置されたＤＳＰ（ディジタル・シグナル・プロセッサ、）１１とＰＣ（パソコン）１２とから構成され、ＰＣ１２には色変換部１４，インキ供給量演算部１５及びインキ供給量補正部１８としての機能が割り当てられている。また、ＰＣ１２には記憶領域として、基準印刷特性情報ＤＢ１４１，対象印刷特性情報ＤＢ１４２及びＡＰＩ関数ＤＢ１４３を備えている。

演算装置１０の入力側には、工場データサーバ１０６が接続され、演算装置１０の出力側には印刷機内蔵の制御装置２０が接続されている。
ＤＳＰ１１には、工場データサーバ１０６から印刷絵柄の網点面積率情報（データ網点面積率）を含む製版データが入力されるようになっている（ＤＳＰ１１内のこの機能要素が網点面積率データ取得手段）。

また、ＰＣ１２には工場データサーバ１０６から基準印刷特性情報ＬＵＴｏが入力され（この機能要素が基準印刷特性情報取得手段）、基準印刷特性情報ＤＢ１４１に蓄積されるようになっているようになっている。さらに、ＰＣ１２の図示省略の入力装置からは対象印刷機１０５の印刷特性情報が入力され（この機能要素が対象印刷情報取得手段）、対象印刷特性情報ＤＢ１４２に記憶されるようになっている。

なお、対象印刷機の印刷特性情報ＬＵＴは上述した基準印刷特性情報ＬＵＴｏと同様に、ＩＳＯ／ＴＣ１３０国内委員会が制定した新聞印刷ＪａｐａｎＣｏｌｏｒ基準の印刷絵柄（基本となる４つのインキ色〔墨（ｋ）、藍（ｃ）、紅（ｍ）、黄（ｙ）〕の種々の組み合わせを有する絵柄）を基準濃度Ｄｓで印刷し、ＩＲＧＢ濃度計で実測を行うことにより、４つのインキ色の様々な網点面積率の組み合わせに対応したＩＲＧＢ濃度計による実測値（混色網濃度ＩＲＧＢの値）のルックアップテーブル（ＬＵＴ）として求めることができる。以下、対象印刷機１０５の印刷特性情報を対象印刷特性情報ＬＵＴｒという。

ＡＰＩ関数ＤＢ１４３には、予め公知のＡＰＩ（オートプリセットインキング）関数が入力されている。このＡＰＩ関数は印刷物の濃度を基準濃度Ｄｓにするため各キーゾーンの画線率Ａ（Ａｋ，Ａｃ，Ａｍ，Ａｙ）とキー開度Ｋ（Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙ）との対応関係を規定する関数であり、実際に印刷を行って得られる画線率とインキキー開度と濃度との関係から求められる。

制御装置２０は、インキキー７のキーゾーン毎にインキ供給量を設定するインキ供給量設定手段として機能するものであり、インキキー７を開閉させる図示しない開閉装置を制御しており、各印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄのインキキー７毎に独立してキー開度を調整することができる。
また、演算装置１０には、紙面に対する印刷絵柄を表示する表示装置（印刷エリアモニタ）が接続されており、この印刷エリアモニタ４０がタッチパネルとしての機能も持っている。このタッチパネル４０により、工場データサーバ１０６からＤＳＰ１１に入力された製版データを印刷シート８の印刷面を画像に変換したものが表示され、印刷面上の任意の領域をオペレータが指で選択して、色調制御の注目画素領域を設定できるようになっている（この機能要素が注目画素領域設定手段）。そして、網点面積率データｋ，ｃ，ｍ，ｙ及び注目画素領域内情報をＰＣ１２に出力するようになっている。なお、この注目画素領域の設定方法としては、この他にも製版データに関連づけられた印刷用ジョブチケットデータに注目画素領域情報を書き込んでおき、注目画素領域を自動で設定するようにしてもよい。

図４は演算装置１０によるインキ供給量プリセットにかかる処理フローを示す図である。以下、図４を中心に本発明の印刷機のインキ供給量プリセットにかかる演算装置１０による処理内容について説明する。

図４に示すように、まず、ステップＳ１００としてインキ供給量演算部１５は、インキ供給ゾーン毎の網点面積率データｋ，ｃ，ｍ，ｙから画線率Ａ（Ａｋ，Ａｃ，Ａｍ，Ａｙ）求める（この機能要素が画線率データ取得手段）。画線率Ａとは各キーゾーンに対応する網点面積率の平均値である。
次に、ステップＳ１１０としてインキ供給量演算部１５は、ＡＰＩ関数ＤＢ１４３からＡＰＩ関数を取得し（この機能要素が対応関係取得手段）、このＡＰＩ関数に画線率Ａ（Ａｋ，Ａｃ，Ａｍ，Ａｙ）を当てはめて、対応する基準インキ供給量としてのインキキー開度Ｋ（Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙ）を求める（この機能要素が基準インキ供給量取得手段）。そしてインキキー開度Ｋ（Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙ）はインキ供給量補正部１８に入力される。

色変換部１４は、ステップＳ１２０〜Ｓ１６０の処理を行う。まず、ステップＳ１２０として、ＤＳＰ１１から出力された注目画素領域情報に基づいて注目画素領域内の網点面積率データ（注目網点面積率データ）ｋｉ，ｃｉ，ｍｉ，ｙｉを求めこれを基準印刷特性情報ＬＵＴｏに当てはめることにより、基準混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏを求める（この機能要素が基準混色網濃度取得手段）。

次にステップＳ１３０として色変換部１４は、ＤＳＰ１１から出力された注目網点面積率データｋｉ，ｃｉ，ｍｉ，ｙｉを対象印刷特性情報ＬＵＴｒに当てはめることにより対象混色網濃度Ｉｒ，Ｒｒ，Ｇｒ，Ｂｒを求める（この機能要素が対象混色網濃度取得手段）。
そして、ステップＳ１４０として、ステップＳ１２０で求めた基準混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏ、及びステップＳ１３０で演算された対象混色網濃度Ｉｒ，Ｒｒ，Ｇｒ，Ｂｒに対応する各インキ色の網点面積率をそれぞれ演算する（これらの機能要素が第１の網点面積率演算手段及び第２の網点面積率演算手段）。この演算はいずれも対象印刷特性情報ＤＢ１４２に記憶された対象印刷特性情報ＬＵＴｒに基づき、基準混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏに対応する各インキ色の網点面積率を第１の網点面積率ｋｏ，ｃｏ，ｍｏ，ｙｏとして演算して求め、対象混色網濃度Ｉｒ，Ｒｒ，Ｇｒ，Ｂｒに対応する各インキ色の網点面積率を第２の網点面積率ｋｒ，ｃｒ，ｍｒ，ｙｒとして演算して求める。

次に、色変換部１４は、ステップＳ１５０として、第１の網点面積率ｋｏ，ｃｏ，ｍｏ，ｙｏ、及び第２の網点面積率ｋｒ，ｃｒ，ｍｒ，ｙｒに対応する各インキ色の第１の単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏ及び第２の単色網濃度Ｄａｋｒ，Ｄａｃｒ，Ｄａｍｒ，Ｄａｙｒをそれぞれ演算する（これらの機能要素が第１の単色網濃度演算手段及び第２の単色網濃度演算手段）。

この演算の概念について、図５及び図６に示す特性曲線を示すマップを用いて説明する。なお、実際にはこれらの特性曲線で表すことができる相関関係を記憶したデータベースなどを参照して演算処理を実行するものであるが、理解の容易のために、以下、図５及び図６に示すマップを用いて説明を行う。ここで、図５は網点面積率を変化させた場合に実測される単色網濃度を特性曲線としてプロットしたマップの一例である。このマップに示した特性曲線で表される相関関係は、事前に測定されたデータに基づき作成される。
図５に示した相関関係を用いた制御では、墨色の第１の網点面積率ｋｏ、第２の網点面積率ｋをマップに照らし合わせることで、マップ中の特性曲線からそれぞれ第１の単色網濃度Ｄａｋｏと第２の単色網濃度Ｄａｋｒとが求められる。

このようにして、色変換部１４は、各インキ色の第１の単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏと第２の単色網濃度Ｄａｋｒ，Ｄａｃｒ，Ｄａｍｒ，Ｄａｙｒとを求める。
次に、色変換部１４は、ステップＳ１６０として、第１の単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏと第２の単色網濃度Ｄａｋｒ，Ｄａｃｒ，Ｄａｍｒ，Ｄａｙｒとの偏差に対応する各インキ色のベタ濃度偏差ΔＤｓ（ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙ）を演算する（この機能要素がベタ濃度偏差演算手段）。

ここで、ベタ濃度について説明すると、ベタ濃度は印刷物に付着したインキの厚さに相関する値である。また、単色網濃度に対応したベタ濃度を求める場合、単色網濃度はベタ濃度と網点面積率とに依存する。例えば、同一の単色網濃度に対しては、網点面積率が高いほどベタ濃度は低くなる。そこで、色変換部１４は、図６に示すようなマップに示されるような特性曲線をなす相関関係データを用いて演算を行う。図６は単色ベタ濃度を変化させた場合に計測される単色網濃度を網点面積率（つまり、目標網点面積率となりうる大小多数の網点面積率）毎に特性曲線としてプロットしたマップの一例であるが、このマップに示した特性曲線で表される相関関係は前述した図５に示した相関関係データと同様、事前に測定されたデータにより作成されている。色変換部１４は、各インキ色について第１の網点面積率ｋｏ，ｃｏ，ｍｏ，ｙｏに対応する特性曲線（相関関係）を選択し、選択した特性曲線に第１の単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏと第２の単色網濃度Ｄａｋｒ，Ｄａｃｒ，Ｄａｍｒ，Ｄａｙｒとを対応させることにより、ベタ濃度偏差ΔＤｓ（ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙ）を求める。図６に示す例では、墨色の第１の網点面積率ｋｏが７５％の場合に、第１の単色網濃度Ｄａｋｏ、第２の単色網濃度Ｄａｋｒをマップに照らし合わせることで、マップ中の７５％特性曲線から墨色のベタ濃度偏差ΔＤｓｋが求められている。

色変換部１４で演算された各インキ色のベタ濃度偏差ΔＤｓ（ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙ）は、インキ供給量補正部１８に入力される。
インキ供給量補正部１８は、ステップＳ１７０として、インキキー開度Ｋ（Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙ）とベタ濃度偏差ΔＤｓ（ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙ）とに基づいて補正後インキキー開度Ｋ′（Ｋ′ｋ，Ｋ′ｃ，Ｋ′ｍ，Ｋ′ｙ）を算出する（この機能要素がインキ供給量算出手段）。

補正後インキキー開度Ｋ′の算出にかかる演算について説明すると、補正後インキキー開度をＫ′、インキキー開度をＫ、ベタ濃度偏差をΔＤｓ、基準濃度をＤｓとすると補正後インキキー開度Ｋ′は次式によって求められる。
Ｋ′＝（Ｄｓ±ΔＤｓ）／Ｄｓ×Ｋ・・・（１）
なお、上式（１）は、第１の単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏよりも第２の単色網濃度Ｄａｋｒ，Ｄａｃｒ，Ｄａｍｒ，Ｄａｙｒの方が大きい場合には、
Ｋ′＝（Ｄｓ−ΔＤｓ）／Ｄｓ×Ｋ・・・（１）′となり、
第１の単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏよりも第２の単色網濃度Ｄａｋ，Ｄａｃ，Ｄａｍ，Ｄａｙの方が小さい場合には、
Ｋ′＝（Ｄｓ＋ΔＤｓ）／Ｄｓ×Ｋ・・・（１）′′となる。

そしてステップＳ１８０として、補正後インキキー開度Ｋ′（Ｋ′ｋ，Ｋ′ｃ，Ｋ′ｍ，Ｋ′ｙ）をキー開度信号として印刷機の制御装置２０に送信する。
印刷機の制御装置２０は、ステップＳ１９０として、演算装置１０のインキ供給量補正部１８から送信されたキー開度信号Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙに基づき各印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの各インキキー７の開度をプリセットする（この機能要素がインキ供給量設定手段）。
これにより、対象印刷機１０５の各インキ供給ゾーンの各インキ色のインキ供給量は、基準印刷機１０２によって基準濃度Ｄｓで印刷した場合の色調に見合ったものにプリセットされることになる。

次に、インキキー開度がプリセットされた後の印刷機の色調制御について図７，図８を用いて説明する。
図７は本発明の第１実施形態にかかる新聞用オフセット輪転機の印刷立ち上がり時の色調制御にかかる演算装置１０のインキ供給量自動設定機能に着目したときの機能ブロック図である。
演算装置１０は、ＤＳＰ（ディジタル・シグナル・プロセッサ）１１とＰＣ（パソコン）１２とから構成される。また、ここではＰＣ１２には色変換部１４，インキ供給量演算部１５，オンライン制御部１６及びキー開度リミッタ演算部１７としての機能が割り当てられている。さらに、ＰＣ１２には記憶領域として、基準印刷特性情報ＤＢ１４１，対象印刷特性情報ＤＢ１４２及びＡＰＩ関数ＤＢ１４３を備えている。

そして、演算装置１０の入力側には、ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１が接続され、出力側には制御装置２０が接続されている。
図８は演算装置１０によって行われる印刷開始からＯＫシートが印刷されるまでのインキ供給量の自動設定にかかる処理フローを示す図である。以下、図８を中心に演算装置１０による処理内容について説明する。

ステップＳ１９０において、各インキキー開度がプリセットされると、ステップＵ５として印刷を開始する。
次にステップＵ１０として、ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１が印刷シート８全面の一画素毎の反射光量ｉ′，ｒ′，ｇ′，ｂ′を計測する。ＩＲＧＢ濃度計１で計測された各画素の反射光量ｉ′，ｒ′，ｇ′，ｂ′はＤＳＰ１１に入力される。

ＤＳＰ１１は、ステップＵ２０として、各画素の反射光量ｉ′，ｒ′，ｇ′，ｂ′について所定の印刷枚数単位で移動平均を行うことで、ノイズ成分を除去した各画素の反射光量ｉ，ｒ，ｇ，ｂを算出する。そして、ステップＵ３０として、反射光量ｉ，ｒ，ｇ，ｂをキーゾーン毎に平均処理し、白紙部分の反射光量を基準とする混色網濃度（実混色網濃度）Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂを演算する。例えば、白紙部分の赤外光の反射光量をｉｐとし、キーゾーン内の赤外光の平均反射光量をｉｋとすると、赤外光の実混色網濃度ＩはＩ＝ｌｏｇ10（ｉｐ／ｉｋ）として求められる。ＤＳＰ１１で演算されたキーゾーン毎の実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂは、上述のステップＳ１２０で求めた混色網濃度の目標値（目標混色網濃度）としての基準混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，ＢｏとともにＰＣ１２の色変換部１４に入力される。

なお、ここでは、印刷物の色調を基準印刷機の色調に合わせるため、上述の基準混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏを目標混色網濃度としている。しかし例えば、対象印刷機のみで印刷を行う場合など印刷物の色調を基準印刷機に合わせる必要がない場合には上述の対象混色網濃度Ｉｒ，Ｒｒ，Ｇｒ，Ｂｒを目標混色網濃度とする。これにより、印刷物を基準濃度Ｄｓで印刷することができる。

色変換部１４は、ステップＵ４０，Ｕ５０及びＵ６０の処理を行う。まず、ステップＵ
４０として、上述の基準混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏ、及び、ステップＵ３０で演算された実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂに対応する各インキ色の網点面積率をそれぞれ演算する。この演算には対象印刷特性情報ＬＵＴｒに基づき、基準混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏに対応する各インキ色の網点面積率を目標網点面積率ｋｔ，ｃｔ，ｍｔ，ｙｔとして演算し、実混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂに対応する各インキ色の網点面積率を実網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙとして演算する。

次に、色変換部１４は、ステップＵ５０として、目標網点面積率ｋｔ，ｃｔ，ｍｔ，ｙｔ、及び実網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙに対応する各インキ色の単色網濃度をそれぞれ演算する。この演算は、上述のステップＳ１５０と同様に図５に示すようなマップを用いる。
次に、色変換部１４は、ステップＵ６０として、目標単色網濃度Ｄａｋｔ，Ｄａｃｔ，Ｄａｍｔ，Ｄａｙｔと実単色網濃度Ｄａｋ，Ｄａｃ，Ｄａｍ，Ｄａｙとの偏差に対応する各インキ色のベタ濃度偏差ΔＤｓｋｒ，ΔＤｓｃｒ，ΔＤｓｍｒ，ΔＤｓｙｒを演算する。

色変換部１４で演算された各インキ色のベタ濃度偏差ΔＤｓｋ，ΔＤｓｃ，ΔＤｓｍ，ΔＤｓｙは、インキ供給量演算部１５に入力される。インキ供給量演算部１５は、まず、ステップＵ７０として、ベタ濃度偏差ΔＤｓｋｒ，ΔＤｓｃｒ，ΔＤｓｍｒ，ΔＤｓｙｒに対応するキー開度偏差量ΔＫｋ，ΔＫｃ，ΔＫｍ，ΔＫｙを演算する。キー開度偏差量ΔＫｋ，ΔＫｃ，ΔＫｍ，ΔＫｙは、各インキキー７の現在のキー開度Ｋｋ０，Ｋｃ０，Ｋｍ０，Ｋｙ０（前回のステップＵ１００の処理で印刷機の制御装置２０に出力したキー開度Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙ）に対する増減量であり、インキ供給量演算部１５は、ＡＰＩ関数を用いて演算を行う。

画線率Ａは、図４のステップＳ１００で求めたものを用いることができる。具体的には、基準濃度Ｄｓ（Ｄｓｋ，Ｄｓｃ，Ｄｓｍ，Ｄｓｙ）に対するベタ濃度偏差ΔＤｓｒ（ΔＤｓｋｒ，ΔＤｓｃｒ，ΔＤｓｍｒ，ΔＤｓｙｒ）の比率ｋｄ（ｋｄ＝ΔＤｓｒ／Ｄｓ）を求めるとともに、画線率Ａに対する基準濃度にするためのキー開度ＫをＡＰＩ関数を使って求め、これらの積としてベタ濃度偏差ΔＤｓｒをゼロにするためのキー開度偏差量ΔＫ（ΔＫ＝ｋｄ×Ｋ）を求める。

次に、オンライン制御部１６は、ステップＵ８０として、色変換部１４で演算されたキー開度偏差量ΔＫｋ，ΔＫｃ，ΔＫｍ，ΔＫｙを、各印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄからラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計１までの無駄枚数、時間あたりのインキキー７の反応時間、及び印刷速度を考慮して補正する。この補正は、キー開度信号が入力されてからインキキー７が動き、インキキー開度が変更されて印刷シートに供給されるインキ量が変化し、ＩＲＧＢ濃度計１に反射光量の変化として検出されるまでの時間遅れを考慮したものである。このようなむだ時間の大きいオンラインフィードバック制御系としては、例えばむだ時間補償付ＰＩ制御等が最適である。オンライン制御部１６は、補正後のキー開度偏差量（オンライン制御用キー開度偏差量）ΔＫｋ，ΔＫｃ，ΔＫｍ，ΔＫｙに現在のキー開度Ｋｋ０，Ｋｃ０，Ｋｍ０，Ｋｙ０を加算したオンライン制御用キー開度Ｋｋ１，Ｋｃ１，Ｋｍ１，Ｋｙ１をキー開度リミッタ演算部１７に入力する。

キー開度リミッタ演算部１７は、ステップＵ９０として、オンライン制御部１６で演算されたオンライン制御用キー開度Ｋｋ１，Ｋｃ１，Ｋｍ１，Ｋｙ１に対して上限値を規制する補正を行う。これは、特に低画線部における色変換アルゴリズム（ステップＵ４０，Ｕ５０，Ｕ６０の処理）の推定誤差によりインキキー開度が異常に増大することを規制するための処理である。そして、キー開度リミッタ演算部１７は、ステップＵ１００として、上限値を規制したインキキー開度Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙをキー開度信号として印刷機の制御装置２０に送信する。

制御装置２０は、ステップＵ１０５として、演算装置１０から送信されたキー開度信号Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙに基づき各印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの各インキキー７の開度を調節する。そして、インキ膜厚を安定されるための所定の胴回転数だけ印刷を行い、再びステップＵ１０として、印刷シート８の一画素毎の反射光量ｉ′，ｒ′，ｇ′，ｂ′がＤＳＰ１１に入力される。

印刷機の制御装置２０は、再びステップＵ５として、演算装置１０から送信されたキー開度信号Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙに基づき各印刷ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの各インキキー７の開度を調節し、印刷を行う。これにより、各インキ色のインキ供給量は、キーゾーン毎に基準印刷機１０２の印刷特性に見あったものにコントロールされることとなる。
また、所望の色調の印刷物（ＯＫシート）が得られた後は、上述のステップＵ１０〜Ｕ１０５の処理を繰り返し行うことにより、インキ供給量のフィードバック制御が行われる。

ところで、本実施形態の新聞用オフセット輪転機は、インキの予備供給を行うインキプロファイルコントロール（プロコン）システムも備えている。このプロコンシステムとは印刷開始に先立って予め適当な量のインキをインカー内のインキローラ５上に巻く、すなわち、所定膜厚のインキ膜を印刷前に予めインキローラ群５のローラ表面上に形成しておくことで、印刷開始後、速やかに所望の濃度の印刷シートを得られるようにする処理システムである。なお、インキローラ５上に形成するインキ膜厚が大きい場合には、印刷開始直後の印刷シートの色調が濃くなり、反対にローラ上のインキ膜厚を少なくすれば印刷シートの色調が薄くなる。

インキの予備供給量は同じインキキー開度であれば、印刷胴（版胴４、ブランケット胴３等）の累積回転数によって決まる。
本実施形態では、演算装置１０に最適なインキ予備供給量に対応する印刷胴の目標累積回転数Ｎが予め登録されており、インキ予備供給時にはこの目標累積回転数Ｎを読み出し、印刷胴の実際の累積回転数が目標累積回転数Ｎの値になるように図示しないモータによって印刷胴を回転させるようになっている。

この目標累積回転数Ｎは、印刷を行う印刷機の印刷特性（即ち、対象印刷特性情報ＬＵＴｒ）に応じて予め公知の方法（例えば、特開２００５−８１６８１の段落００７０〜段落００７５に記載の方法）で求めることができる。
しかし、基準印刷機による印刷物の色調を色調の目標とする場合には、基準印刷特性情報ＬＵＴと対象印刷特性情報ＬＵＴｒとの差異に対応してインキの予備供給量（即ち、目標累積回転数Ｎ）も補正したほうがよい。

この補正の方法としては、上述のインキキーのプリセットの場合と同様に、上述の図４のステップＳ１２０〜Ｓ１６０の処理を行い、第１の単色網濃度Ｄａｋｏ，Ｄａｃｏ，Ｄａｍｏ，Ｄａｙｏと第２の単色網濃度Ｄａｋｒ，Ｄａｃｒ，Ｄａｍｒ，Ｄａｙｒとの偏差に対応する各インキ色のベタ濃度偏差ΔＤｓを求めておき、目標累積回転数Ｎとベタ濃度偏差ΔＤｓとに基づいて補正後目標累積回転数Ｎ′を演算する。この演算は、上述の式（１）においてインキキー開度Ｋを目標累積回転数Ｎ、補正後インキキー開度Ｋ′を補正後目標累積回転数Ｎ′に置き換えることで得られる演算式（２）で表される。
Ｎ′＝（Ｄｓ±ΔＤｓ）／Ｄｓ×Ｎ・・・（２）
ただし、ΔＤｓはベタ濃度偏差，Ｄｓは基準濃度である。

本発明の一実施形態にかかる印刷機のインキ供給量プリセット方法及びプリセット装置並びに印刷システムは上述のように構成されているので、同一絵柄の印刷物を複数の印刷工場で印刷を行う場合には、印刷管理センター１００から各印刷工場１０１Ａ〜１０１Ｃに、印刷絵柄の製版データと共に基準印刷特性情報ＬＵＴｏが供給される。

そして、各印刷工場１０１Ａ〜１０１Ｃでは、対象印刷機１０２で印刷を行う場合に印刷管理センターから供給された基準印刷特性情報ＬＵＴｏに基づいて基準印刷機における印刷物の色調に見合ったインキ供給量のプリセットが行われる。
このように、本実施形態にかかるインキ供給量プリセット方法及びプリセット装置並び印刷システムによれば、対象印刷機において、基準印刷機による印刷物の色調を目標としたインキ供給量がプリセットされることになるので、対象印刷機での印刷開始後、印刷物の色調を速やかに所望の色調に近づけることができる。また、印刷開始前に印刷機の印刷胴にインキを予備供給する際にも基準印刷機の印刷特性（基準印刷特性情報ＬＵＴ）に対応したインキ供給量が予備供給されることになるので印刷開始後、印刷物の色調を速やかに所望の色調に近づけることができる。

加えて、印刷立ち上げ制御の際にも目標となる混色網濃度が、基準印刷特性情報に基づいて得られる基準混色網濃度に設定されるので、印刷物の色調をさらに速やかに所望の色調に近づけることができる。
これにより、印刷開始からＯＫシートが得られるまでの印刷立ち上げ制御にかかる時間を短縮することができ、印刷にかかる作業効率を向上させることができる上、損紙の発生を低減することができる。

（第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態では、プリセットするインキ供給量（インキキー開度）の算出にかかる演算装置１０においての処理についてのみ、第１実施形態のものと異なっている。このため、第１実施形態と同様のものについては説明を省略し、同符号を用いて説明する。

本実施形態において、プリセットされるインキキー開度（補正後インキキー開度Ｋ′）以下図９に示すフローに従い、求めるようになっている。
図９に示すように、まず、ステップＴ１００として演算装置１０はインキ供給ゾーン毎の網点面積率データｋ，ｃ，ｍ，ｙを取得する（網点面積率データ取得手段）。
ステップＴ１１０として、インキ供給ゾーン毎の網点面積率データｋ，ｃ，ｍ，ｙを基準印刷特性情報ＬＵＴｏに当てはめることにより、基準混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏを求める（基準混色網濃度取得手段）。なお、本実施形態では、第１実施形態とは異なり注目画素領域の設定は行わず、各インキ供給ゾーンに対応する網点面積率データｋ，ｃ，ｍ，ｙから基準混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏを求める。

そして、ステップＴ１２０として、ステップＴ１１０で求めた基準混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏに対応する各インキ色の網点面積率（補正網点面積率）をそれぞれ演算する（補正網点面積率取得手段）。この演算は対象印刷特性情報ＤＢ１４２に記憶された対象印刷特性情報ＬＵＴｒに基づき、基準混色網濃度Ｉｏ，Ｒｏ，Ｇｏ，Ｂｏに対応する各インキ色の網点面積率を補正網点面積率ｋｏ′，ｃｏ′，ｍｏ′，ｙｏ′として求める。

次に、ステップＴ１３０として、補正網点面積率ｋｏ′，ｃｏ′，ｍｏ′，ｙｏ′からインキ供給ゾーン毎の画線率データ（補正画線率）Ａ′（Ａｋ′，Ａｃ′，Ａｍ′，Ａｙ′）求める（画線率データ取得手段）。なお、補正画線率Ａ′は各キーゾーンに対応する補正網点面積率ｋｏ′，ｃｏ′，ｍｏ′，ｙｏ′を平均することによって求めることができる。

次に、ステップＴ１４０として、ＡＰＩ関数ＤＢ１４３からＡＰＩ関数を取得し（対応関係取得手段）、このＡＰＩ関数に補正画線率Ａ′（Ａｋ′，Ａｃ′，Ａｍ′，Ａｙ′）を当てはめて、基準印刷特性情報に対応する基準インキ供給量としてのインキキー開度Ｋ′（Ｋｋ，Ｋｃ，Ｋｍ，Ｋｙ）を求める（インキ供給量導出手段）。
そしてステップＴ１５０として、演算装置１０はインキキー開度Ｋ′（Ｋ′ｋ，Ｋ′ｃ，Ｋ′ｍ，Ｋ′ｙ）をキー開度信号として印刷機の制御装置２０に送信し、ステップＴ１６０としてキー開度信号に合わせて各インキキー７の開度がプリセットされる。

本発明の第２実施形態にかかる印刷機のインキ供給量プリセット方法及びプリセット装置は上述のように構成されているので、上述の第１実施形態と同様に対象印刷機において、基準印刷特性情報ＬＵＴｏから基準印刷機による印刷物の色調を目標としたインキ供給量を求め、これをプリセットすることで対象印刷機での印刷開始後印刷物の色調を速やかに所望の色調に近づけることができる。また、これに加えて本実施形態では、プリセットにかかるインキ供給量の算出にかかる処理を単純化することができるという利点もある。

（その他）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
例えば、上述の実施形態では、通信回線１０４を介して印刷管理センター１００から各印刷工場１０１Ａ〜１０３Ｃに基準印刷特性情報ＬＵＴｏを供給するようにしているが、反対に、通信回線を介して各印刷工場から印刷管理センターに対象印刷特性情報ＬＵＴｒを送信するようにしてもよい。

この場合には、印刷管理センターに本発明のインキ供給インキ供給量プリセット装置を設置し、印刷管理センターにおいて対象印刷機毎に、プリセットされるインキ供給量を算出し、演算したインキ供給量を通信回線を介して各印刷工場に供給するすればよい。このようにすれば、各印刷工場で、基準印刷機による色調を目標の色調としたインキ供給量を対象印刷機にプリセットすることができ、そのうえ各印刷工場の印刷特性情報を印刷管理センターで一括管理できるという利点もある。

また、上述の実施形態では、基準印刷機及び対象印刷機はそれぞれ別々の印刷工場に設置されているが、基準印刷機及び対象印刷機は同一の印刷工場に設置してもよい。つまり、同工場内の複数の印刷機で同一絵柄の印刷を行う場合においても、複数の印刷機の内の１台を基準印刷機とし、残りの印刷機を対象印刷機として本発明を適用することが可能である。

また、実施形態では印刷機として新聞用オフセット輪転機を例に説明したが、本発明はこれに限らず、インキ供給量を調整することで色調制御を行う印刷機であれば適用することができる。

本発明の第１実施形態にかかる印刷機のインキ供給量プリセット方法及びインキ供給量プリセット装置並びに印刷システムを概略構成を示す構成図である。 本発明の第１実施形態にかかる対象印刷機としての新聞用オフセット輪転機の概略構成を示す図である。 図２の演算装置のインキ供給量プリセット機能に着目した機能ブロック図である。 本発明の第１実施形態としてのインキ供給量プリセットにかかる処理フローを示すフローチャートである。 単色網濃度を網点面積率に対応づけるマップである。 ベタ濃度を網点面積率と単色網濃度とに対応づけるマップである。 図１の演算装置の印刷立ち上げ制御時のインキ供給量自動設定機能に着目した機能ブロック図である。 本発明の第１実施形態にかかるインキ供給量プリセットしてからＯＫシートを印刷するまでのインキ供給量制御にかかる処理フローを示すフローチャートである。 本発明の第２実施形態にかかるインキ供給量プリセットにかかる処理フローを示すフローチャートである。

符号の説明

１ ラインセンサ型ＩＲＧＢ濃度計
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 印刷ユニット
３ ブランケット胴
４ 版胴
５ インキローラ群
６ インキ元ローラ
７ インキキー
８ 印刷シート
９ モータ
１０ 演算装置
１１ ＤＳＰ
１２ ＰＣ
１４ 色変換部
１５ インキ供給量演算部
１６ オンライン制御部
１７ キー開度リミッタ演算部
１８ インキ供給量補正部
２０ 制御装置
４０ 印刷エリアモニタ
１００ 印刷管理センター
１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃ 印刷工場
１０２ 基準印刷機
１０３ 管理データサーバ
１０４ 通信回線
１０５ 対象印刷機
１０６ 工場データサーバ
１４１ 基準印刷特性情報ＤＢ
１４２ 対象印刷特性情報ＤＢ
１４３ ＡＰＩ関数ＤＢ
１４４ 回線数ＤＢ

Claims (15)

1. 印刷開始前に予めインキ供給ゾーン毎のインキ供給量をプリセットする印刷機のインキ供給量プリセット方法であって、
   色調の基準となる基準印刷機で特性情報取得用絵柄を基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を基準印刷特性情報として取得する基準印刷特性情報取得ステップと、
   印刷を行う対象印刷機で所定の絵柄を前記の基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を対象印刷特性情報として取得する対象印刷特性情報取得ステップと、
   前記の基準ベタ濃度で印刷した場合の画線率とインキ供給量との対応関係を取得する対応関係取得ステップと、
   印刷する印刷絵柄の各画素の網点面積率のデータであるデータ網点面積率を取得する網点面積率データ取得ステップと、
   前記基準印刷特性情報に基づいて前記データ網点面積率に対応するＩ（赤外光），Ｒ（赤）Ｇ（緑），Ｂ（青）の混色網濃度である基準混色網濃度を取得する基準混色網濃度取得ステップと、
   前記の画線率とインキ供給量との対応関係と、前記データ網点面積率に基づく各インキ供給ゾーン毎の画線率と、前記対象印刷特性情報と、前記基準混色網濃度とに基づいて、前記対象印刷機の印刷により前記基準混色網濃度を得るためのインキ供給量を取得するインキ供給量取得ステップと、
   前記インキ供給量に基づいて各インキ供給ゾーンのインキ供給量をプリセットするインキ供給量設定ステップと、を有する
   ことを特徴とする、印刷機のインキ供給量プリセット方法。
2. 前記インキ供給量取得ステップは、
   前記データ網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを取得する画線率データ取得ステップと、
   前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出ステップと、を有する
   ことを特徴とする、請求項１記載の印刷機のインキ供給量プリセット方法。
3. 前記インキ供給量導出ステップは、
   前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて前記画線率データに対応する各インキ供給ゾーンの基準濃度でのインキ供給量である基準インキ供給量を取得する基準インキ供給量取得ステップと、
   前記対象印刷特性情報に基づいて前記網点面積率に対応する対象混色網濃度を取得する対象混色網濃度取得ステップと、
   前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率である第１の網点面積率を演算する第１の網点面積率演算ステップと、
   予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第１の網点面積率に対応した第１の単色網濃度を演算する第１の単色網濃度演算ステップと、
   前記対象印刷特性情報に基づいて前記対象混色網濃度に対応した網点面積率である第２の網点面積率を演算する第２の網点面積率演算ステップと、
   前記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第２の網点面積率に対応した第２の単色網濃度を演算する第２の単色網濃度演算ステップと、
   網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、前記データ網点面積率のもとでの前記第１の単色網濃度と前記第２の単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を演算するベタ濃度偏差演算ステップと、
   前記基準濃度と前記ベタ濃度偏差とに基づいて前記基準インキ供給量を補正して前記インキ供給量を算出するインキ供給量算出ステップと、を有する
   ことを特徴とする、請求項２記載の印刷機のインキ供給量プリセット方法。
4. 前記印刷絵柄中の特定の画素領域を注目画素領域として設定する注目画素領域設定ステップを有し、
   前記基準混色網濃度取得ステップでは前記注目画素領域内の前記データ網点面積率を用いる
   ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット方法。
5. 前記インキ供給量取得ステップは、
   前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率を補正網点面積率として取得する補正網点面積率取得ステップと、
   前記補正網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを補正画線率データとして取得する補正画線率データ取得ステップと、
   前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記補正画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出ステップと、を有する
   ことを特徴とする、請求項１記載の印刷機のインキ供給量プリセット方法。
6. 前記所定の絵柄は、黒，藍，紅，黄の各インキの網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙの種々の組み合わせを有するものであって、
   前記基準印刷特性情報は、
   前記基準印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をＩＲＧＢ濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙと混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂとの対応関係を規定したＬＵＴであり、
   前記対象印刷特性情報は、
   前記対象印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をＩＲＧＢ濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙと混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂとの対応関係を規定したＬＵＴである
   ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット方法。
7. 前記網点面積率データ取得ステップでは、ｋｃｍｙ網点面積率データを含む製版データに基づいて前記網点面積率データを取得する
   ことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット方法。
8. 印刷開始前に予めインキ供給ゾーン毎のインキ供給量をプリセットする印刷機のインキ供給量プリセット装置であって、
   色調の基準となる基準印刷機で特性情報取得用絵柄を基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を基準印刷特性情報として取得する基準印刷特性情報取得手段と、
   印刷を行う対象印刷機で所定の絵柄を前記の基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を対象印刷特性情報として取得する対象印刷特性情報取得手段と、
   前記の基準ベタ濃度で印刷した場合の画線率とインキ供給量との対応関係を取得する対応関係取得手段と、
   印刷する印刷絵柄の各画素の網点面積率のデータであるデータ網点面積率を取得する網点面積率データ取得手段と、
   前記基準印刷特性情報に基づいて前記データ網点面積率に対応するＩ（赤外光），Ｒ（赤）Ｇ（緑），Ｂ（青）の混色網濃度である基準混色網濃度を取得する基準混色網濃度取得手段と、
   前記の画線率とインキ供給量との対応関係と、前記データ網点面積率に基づく各インキ供給ゾーン毎の画線率と、前記対象印刷特性情報と、前記基準混色網濃度とに基づいて、前記対象印刷機の印刷により前記基準混色網濃度を得るためのインキ供給量を取得するインキ供給量取得手段と、
   前記インキ供給量に基づいて各インキ供給ゾーンのインキ供給量をプリセットするインキ供給量設定手段と、を有する
   ことを特徴とする、印刷機のインキ供給量プリセット装置。
9. 前記インキ供給量取得手段は、
   前記データ網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを取得する画線率データ取得手段と、
   前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出手段と、を有する
   ことを特徴とする、請求項８記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置。
10. 前記インキ供給量導出手段は、
    前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて前記画線率データに対応する各インキ供給ゾーンの基準濃度でのインキ供給量である基準インキ供給量を取得する基準インキ供給量取得手段と、
    前記対象印刷特性情報に基づいて前記網点面積率に対応する対象混色網濃度を取得する対象混色網濃度取得手段と、
    前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率である第１の網点面積率を演算する第１の網点面積率演算手段と、
    予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第１の網点面積率に対応した第１の単色網濃度を演算する第１の単色網濃度演算手段と、
    前記対象印刷特性情報に基づいて前記対象混色網濃度に対応した網点面積率である第２の網点面積率を演算する第２の網点面積率演算手段と、
    前記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第２の網点面積率に対応した第２の単色網濃度を演算する第２の単色網濃度演算手段と、
    網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、前記データ網点面積率のもとでの前記第１の単色網濃度と前記第２の単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を演算するベタ濃度偏差演算手段と、
    前記基準濃度と前記ベタ濃度偏差とに基づいて前記基準インキ供給量を補正して前記インキ供給量を算出するインキ供給量算出手段と、を有する
    ことを特徴とする、請求項９記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置。
11. 前記印刷絵柄中の特定の画素領域を注目画素領域として設定する注目画素領域設定手段を有し、
    前記基準混色網濃度取得手段では前記注目画素領域内の前記データ網点面積率を用いる
    ことを特徴とする、請求項８〜１０のいずれか１項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置。
12. 前記インキ供給量取得手段は、
    前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率を補正網点面積率として取得する補正網点面積率取得手段と、
    前記補正網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを補正画線率データとして取得する補正画線率データ取得手段と、
    前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記補正画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出手段と、を有する
    ことを特徴とする、請求項８記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置。
13. 前記所定の絵柄は、黒，藍，紅，黄の各インキの網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙの種々の組み合わせを有するものであって、
    前記基準印刷特性情報は、
    前記基準印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をＩＲＧＢ濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙと混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂとの対応関係を規定したＬＵＴであり、
    前記対象印刷特性情報は、
    前記対象印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をＩＲＧＢ濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率ｋ，ｃ，ｍ，ｙと混色網濃度Ｉ，Ｒ，Ｇ，Ｂとの対応関係を規定したＬＵＴである
    ことを特徴とする、請求項８〜１２のいずれか１項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置。
14. 前記網点面積率データ取得手段では、ｋｃｍｙ網点面積率データを含む製版データに基づいて前記網点面積率データを取得する
    ことを特徴とする、請求項８〜１３のいずれか１項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置。
15. 請求項８〜１４のいずれか１項に記載の印刷機のインキ供給供給量プリセット装置を備えた対象印刷機を有する単数あるいは複数の印刷工場と、
    通信ネットワークを介して各印刷工場に対して色調の基準となる基準印刷機の印刷特性情報を供給する管理センターと
    を備えたことを特徴とする、印刷システム。

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