JP5184295B2 - 印刷機の目標混色網濃度設定方法及び装置並びに印刷機の絵柄色調制御方法及び装置 - Google Patents
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Description
例えば、特許文献1及び特許文献2にて提案された技術では、次のような手順で色調制御を行なう。
まず、各色の印刷ユニットで印刷された絵柄の分光反射率を分光計にて測定する。そして、インキキーのキーゾーン毎に分光反射率(キーゾーン全体の平均分光反射率)を演算し、さらに各キーゾーンの分光反射率を国際照明委員会が提唱する色座標値(L*a*b*)に変換する。各色のインキ供給量を調整して試印刷を行ない、所望の色調を有する印刷シート(以下、OKシートという)が得られたら、OKシートの各キーゾーンの色座標値を目標色座標値に設定する。次に、本印刷を開始してキーゾーン毎にOKシートと印刷シート(以下、本印刷で得られた印刷シートを本刷りシートという)との色座標値の差(色差)を算出し、色差に対する各印刷ユニットのインキキーの開度の増減量を計算して、色差がゼロになるように各印刷ユニットの各インキキーの開度をオンライン制御によって調整する。
まず、印刷絵柄をインキ供給装置のインキ供給単位幅で分割したときのインキ供給単位幅毎の目標混色網濃度を設定する。なお、インキ供給装置のインキ供給単位幅とは、インキ供給装置がインキキー装置である場合には各インキキーのキー幅(キーゾーン)のことであり、インキ供給装置がデジタルポンプ装置である場合には各デジタルポンプのポンプ幅のことである。なお、目標混色網濃度の設定方法については、後述する。
また、外部(例えば、印刷依頼元等)から印刷対象絵柄のkcmy網点面積率データ[例えば、製版用の画像データ(製版データ)等]を取得できる場合の目標混色網濃度の設定手法として、以下の点が提案されている。
ことができ、この自己相関感度Hcの値が最も高い画素がシアンの注目点となる。なお、この場合のnは自己相関べき乗であって、例えば、1.3程度を選ぶ。
つまり、新聞社本社から送信されたICCプロファイルを用いて注目点の網点面積率k,c,m,yを色座標値L,a,bに変換して、データベースに記憶された変換テーブルを用いて、求めた色座標値L,a,bを混色網濃度に変換する。この場合、色座標値は3次元情報であるのに混色網濃度は4次元情報であるので、色座標値に対応する混色網濃度は一意には定まらず、複数の(無数の)混色網濃度候補が求められることになる。混色網濃度を一意には定めるには、何らかの追加情報が必要になるが、ICCプロファイルからは色座標値という3次元情報しか得ることができない。
Δm´=a21×ΔL´+a22×Δa´+a23×Δb´+bm ・・・(2)
Δy´=a31×ΔL´+a32×Δa´+a33×Δb´+by ・・・(3)
Δk´=a41×ΔL´+a42×Δa´+a43×Δb´+bk ・・・(4)
そして、注目点の網点面積率k,c,m,yに上式で求めた変化量Δk´,Δc´,Δm´,Δy´を加算し、その値を仮想網点面積率k´,c´,m´,y´として設定する。さらに、この仮想網点面積率k´,c´,m´,y´をデータベース141に記録された変換テーブルに照らし合わせし、上記の複数の混色網濃度候補の中から仮想網点面積率k´,c´,m´,y´に最も対応するものを選択し、選択した混色網濃度を目標混色網濃度Io,Ro,Go,Boとして設定する。
この場合、本社側の印刷機(基準輪転機)及び各地の印刷工場側の各印刷機(工場輪転機)で、同一の紙面をいずれも同様な色調(発色状態)が得られるように色調を管理することが求められる。しかし、各輪転機で発色特性が違うため、特許文献3に記載されているように、各工場輪転機毎に、製版データから得られる網点面積率に対応した各インキ色の濃度を目標色濃度(IRGBの各目標濃度)として求め、実際の印刷物がこの目標色濃度になるようにフィードバック制御する。
次のステップB50では、印刷絵柄の中から特に制御対象として注目する画素領域(注目画素領域)を設定する。そして、ステップB60に進み、ステップB50で設定した注目画素領域についてのステップB40で得た各工場輪転機用網点面積率k´,c´,m´,y´を、ステップB30で得た各工場輪転機のセンサデバイスプロファイルに作用させて、IRGBの各目標色濃度を演算する。
また、これらのICCプロファイルを用いて、基準輪転機用網点面積率kcmyから工場輪転機用網点面積率k´,c´,m´,y´を求めるには、各工場輪転機に、CMS色変換ソフトウェアを用意することが必要になり、コスト負担になる。
そして、好ましくは、上記基準印刷機において今回の印刷絵柄の中で色調制御の対象として注目する注目画素領域を選定する(注目画素領域選定ステップ)。
上記センサデバイスプロファイルは、網点面積率と混色網濃度との対応関係を規定した変換テーブルであることが好ましい。
あるいは、上記センサデバイスプロファイルは、I(赤外光),R(赤),G(緑),B(青)の各色における各波長λのベタ濃度値Di(λ)を予め基準濃度でJapanC
olor等のカラースケールを印刷して得られたデータから取得して作成した公知のノイゲバウアー式或いは公知の拡張ノイゲバウアー式として与えられることが好ましい。
この場合、該注目画素領域選定ステップでの上記自己相関が高い領域とは、各インキ色について予め設定された条件以上に自己相関が高い全ての画素群であって、該注目画素領域設定ステップは、コンピュータを用いて上記画素群を自動抽出することが好ましい。
まず、上記第2のIRGB濃度計を用いて、印刷で得られた本刷りシートの上記注目画素領域毎の実混色網濃度を計測する(実混色網濃度計測ステップ)。
次に、予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色網濃度を演算し(目標単色網濃度演算ステップ)、上記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色網濃度を演算する(実単色網濃度演算ステップ)。
また、本発明の印刷機の目標混色網濃度設定装置は、対象の印刷絵柄を基準印刷機によって印刷した時の絵柄の色調を上記基準印刷機とは異なる他の印刷機によって再現できるように上記の他の印刷機を制御するために、上記の他の印刷機の目標混色網濃度を設定する、上記基準印刷機に装備された装置であって、印刷された同一の測定対象を測定すると測定されたIRGB濃度値が上記の他の印刷機で使用する第2のIRGB濃度計と検出特性が同じ値を示すように調整され、上記基準印刷機の印刷シートの走行ライン上に配置された上記第2のIRGB濃度計とは別の第1のIRGB濃度計と、上記基準印刷機のkcmyの各網点面積率と、上記第1のIRGB濃度計を用いて上記の各網点面積率の印刷物に対して計測したIRGB混色網濃度とを対応させたセンサデバイスプロファイルを作成するセンサデバイスプロファイル作成手段と、上記センサデバイスプロファイル作成手段で作成された上記センサデバイスプロファイルを用いて、上記対象の印刷絵柄の網点面積率データに対する混色網濃度を演算しこれを目標混色網濃度に設定する目標混色網濃度設定手段とをそなえていることを特徴としている。
また、今回の印刷絵柄の中で色調制御の対象として注目する注目画素領域を選定する注目画素領域選定手段をそなえ、上記目標混色網濃度設定手段は、上記注目画素領域選定手段により選定された注目画素領域に関して、目標混色網濃度を設定するものであることが好ましい。
上記変換テーブルは、予め基準濃度でJapanColor等のカラースケールを印刷して上記IRGB濃度計を用いて計測して得られたデータから上記センサデバイスプロファイルを作成されることが好ましい。
また、本発明の印刷機の絵柄色調制御装置は、上記の目標混色網濃度設定装置により設定された目標混色網濃度に基づいて上記の他の印刷機の絵柄色調を制御する、上記他の印刷機に装備された装置であって、上記の他の印刷機の印刷で得られる本刷りシートの走行ライン上に配置された上記第2のIRGB濃度計と、上記第2のIRGB濃度計を用いて、印刷で得られた本刷りシートの上記注目画素領域毎の実混色網濃度を計測する実混色網濃度計測手段と、予め設定した網点面積率と混色網濃度との対応関係に基づき、上記目標混色網濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を演算する目標網点面積率演算手段と、上記の網点面積率と混色網濃度との対応関係に基づき、上記実混色網濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を演算する実網点面積率演算手段と、予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色網濃度を演算する目標単色網濃度演算手段と、上記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色網濃度を演算する実単色網濃度演算手段と、予め設定した網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率のもとでの上記目標単色網濃度と上記実単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を演算するベタ濃度偏差演算手段と、上記ベタ濃度偏差に基づきインキ供給装置のインキ供給単位幅毎にインキ供給量を調整するインキ供給量調整手段とをそなえていることを特徴としている。
[第1実施形態]
図1〜図6は本発明の一実施形態にかかる新聞用オフセット輪転機の色調制御を説明するもので、図1はその色調制御にかかる処理フローを示すフローチャート、図2はその新聞用オフセット輪転機(基準輪転機及び工場輪転機)の概略構成図、図3は基準輪転機における図2の演算装置の目標混色網濃度の設定機能に着目した機能ブロック図、図4は工場輪転機における図2の演算装置の色調制御機能に着目した機能ブロック図、図5,図6はその制御に使用するマップである。
図2に示すように、本実施形態の各新聞用オフセット輪転機は、多色刷りの両面印刷機であり、印刷シート8の搬送経路に沿って、インキ色〔墨(k)、藍(c)、紅(m)、黄(y)〕毎に印刷ユニット2a,2b,2c,2dが設置されている。本実施形態では、印刷ユニット2a,2b,2c,2dは、インキキー7とインキ元ローラ6からなるインキキー式のインキ供給装置を備えている。この形式のインキ供給装置では、インキキー7のインキ元ローラ6に対する隙間量(以下、この隙間量をインキキー開度という)によりインキ供給量を調整することができる。
ラインセンサ型IRGB濃度計1により計測された反射濃度は演算装置10に送信される。演算装置10はインキ供給量の制御データを演算する装置であり、ラインセンサ型IRGB濃度計1で計測された反射濃度に基づいて演算を行ない、印刷シート8の絵柄の色を目標色に一致させるためのインキキー7の開度を演算している。
これらの処理について図1を参照してさらに詳述する。
センサデバイスプロファイルの作成について説明すると、本実施形態では、センサデバイスプロファイルは変換テーブルの形で作成される。つまり、ISO/TC130国内委員会が制定した新聞印刷JapanColor基準のカラースケールを印刷し、IRGB濃度計で実測したデータから、標準色の網点面積率(k,c,m,y)と混色網濃度(I,R,G,B)との対応関係を規定した変換テーブルがセンサデバイスプロファイルとして作成される。この変換テーブルは、PC12の色変換部14に備えられたデータベース141内に入力される。
注目画素領域の自動設定について説明すると、演算装置10のDSP11では、製版データに基づいて得られるkcmy網点面積率データから、各インキ色について自己相関が高い領域を選定し、この選定領域を、各インキ色に対応する注目画素領域としてそれぞれのインキ色毎に自動設定するようになっている。
つまり、各インキ色について自己相関が高い領域とは、具体的には、自己相関感度Hが予め設定された所定値以上の領域であり、センサ(IRGB濃度計)1の画素単位の領域とする。センサの画素単位とは、センサ(IRGB濃度計)1の解像度の最小単位である。具体的には、製版データの画素を多数集めたものがセンサ画素単位の1画素(1ブロック)に相当することになる。例えば、CIP4の低解像度データが50.8dpiで、センサ1ブロックの解像度が5.08dpiなら製版データの縦10画素分,横10画素分の領域(製版データの画素単位でで、10×10=100画素分)がセンサ画素単位の1画素単位となる。
印刷工場(工場輪転機側)では、予め工場輪転機の特性に応じたIRGB濃度計1のセンサデバイスプロファイルを作成しておく。つまり、基準輪転機のセンサデバイスプロファイルの作成と同様に、ISO/TC130国内委員会が制定した新聞印刷JapanColor基準のカラースケールを印刷し、IRGB濃度計で実測したデータから、標準色の網点面積率(k,c,m,y)と混色網濃度(I,R,G,B)との対応関係を規定した変換テーブルがセンサデバイスプロファイルとして作成される。この変換テーブルは、PC12の色変換部14に備えられたデータベース141内に入力される。
そして、基準輪転機側から送信された注目画素領域と目標混色網濃度Io,Ro,Go,Boとを取得し(ステップS03,S04)、注目画素領域の目標混色網濃度Io,Ro,Go,Boから目標網点面積率ko,co,mo,yoを演算する(ステップS05)。この演算にはデータベース141を用い、データベース141に記憶された対応関係に基づき、目標混色網濃度Io,Ro,Go,Boに対応する各インキ色の網点面積率を目標網点面積率ko,co,mo,yoとして演算する。
まず、ステップS10として、ラインセンサ型IRGB濃度計1が印刷シート8全面の一画素毎の反射光量i’,r’,g’,b’を計測する。IRGB濃度計1で計測された各画素の反射光量i’,r’,g’,b’はDSP11に入力される。
次に、色変換部14は、ステップS60として、目標単色網濃度Dako,Daco,Damo,Dayoと実単色網濃度Dak,Dac,Dam,Dayとの偏差に対応する各インキ色のベタ濃度偏差ΔDsk,ΔDsc,ΔDsm,ΔDsyを演算する。なお、ベタ濃度は網点面積率にも依存しており、同単色網濃度に対しては、網点面積率が高いほどベタ濃度は低くなる。そこで、色変換部14は、図6に示すようなマップを用いて演算を行なう。図6は単色ベタ濃度を変化させた場合に実測される単色網濃度を網点面積率毎に特性曲線としてプロットしたマップの一例であり、事前に測定されたデータにより作成されている。色変換部14は、各インキ色について目標網点面積率ko,co,mo,yoに対応する特性曲線を図6に示すマップから選択し、選択した特性曲線に目標単色網濃度Dako,Daco,Damo,Dayoと実単色網濃度Dak,Dac,Dam,Dayとを対応させることにより、ベタ濃度偏差ΔDsk,ΔDsc,ΔDsm,ΔDsyを求める。図6に示す例では、墨色の目標網点面積率koが75%の場合に、目標単色網濃度Dako、実単色網濃度Dakをマップに照らし合わせることで、マップ中の75%特性曲線から墨色のベタ濃度偏差ΔDskが求められている。
本実施形態にかかる色調制御方法および装置は、上述のように構成されるので、基準輪転機のセンサデバイスプロファイルを作成し、これに基づいて、各印刷時にその製版データから各印刷絵柄の注目画素領域についての混色網濃度を演算しこれを工場輪転機のための目標混色網濃度に設定するというシンプルな手順により、基準輪転機のICCプロファイル及び各工場輪転機のICCプロファイルを用意することや、工場輪転機の側にCMS色変換ソフトウェアを用意することが不要になり、工場輪転機の絵柄色調制御の準備を低コストで短時間に実施することができる。
本実施形態は、上記の各実施形態の変換テーブルに代えて、ドットゲイン補正された公知のノイゲバウアー式(B)を用いるものである。
つまり、第1実施形態の予め基準濃度でJapanColor等のカラースケールを印刷して得られた対応関係に基づいて作成された変換テーブルに代えて、I(赤外光),R(赤),G(緑),B(青)の各色における各波長λのベタ濃度値Di(λ)を予め基準
濃度でJapanColor等のカラースケールを印刷して得られたデータから取得し、これとともに、ドットゲイン補正を施した公知のノイゲバウアー式(B)として以下のように規定して、この式(B)を用いて混色網濃度を求める。
ースケールを印刷して得られたデータから取得しておく。
このようにしても、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。
まず、カラースケール濃度値データから抜粋することにより、製版データの網点面積率が50%時の単色網濃度Dc50〜Dk50、及び、製版データの網点面積率がベタ(100%)時の単色ベタ濃度(単色ベタ網濃度)Dc100〜Dk100を得て、これらの値に基づいて、次式(C)によって、製版データの単色網点面積率が50%時の各色ドットゲイン量(補正前値)DGc´〜DGk´を算出する。
DGc´=(1−10-Dc50)/(1−10-Dc100)−0.5
DGm´=(1−10-Dm50)/(1−10-Dm100)−0.5
DGy´=(1−10-Dy50)/(1−10-Dy100)−0.5
DGk´=(1−10-Dk50)/(1−10-Dk100)−0.5 (C)
但し、DGc〜DGk:製版データの単色網点面積率が50%時の各色ドットゲイン量
Dc50〜Dk50:製版データの網点面積率が50%時の単色網濃度(カラースケール濃度値データから抜粋)
Dc100〜Dk100:製版データの網点面積率がベタ(100%)時の単色ベタ濃度(カラースケール濃度値データから抜粋)
次に、次(D)式により、ドットゲイン補正係数kc,km,ky,kkにより補正して、版データの単色網点面積率が50%時の各色ドットゲイン量(補正後値)DGc〜DGkを算出する。
DGc=kc×DGc´
DGm=km×DGm´
DGy=ky×DGy´
DGk=kk×DGk´ (D)
但し、kc,km,ky,kkはドットゲイン補正係数で、通常は1とする。
c=−DGc/0.25×(c´−0.5)2+DGc+c´
m=−DGm/0.25×(m´−0.5)2+DGm+m´
y=−DGy/0.25×(y´−0.5)2+y+y´
k=−DGk/0.25×(k´−0.5)2+DGk+k´ (E)
但し、c〜k:ドットゲイン補正された網点面積率データ
c´〜k´'製版網点面積率データ
このような、ドットゲイン補正係数を変えることによって、目標濃度を変更することができる。例えば、印刷機械が劣化してドットゲインが増えた場合、ドットゲイン補正係数を1より増やせば正確な目標値の計算が可能となる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施の形態は上記のものに限定されない。例えば、上記の各実施形態では、新聞印刷について説明したが、基準印刷機に対してこれと異なる他の印刷機(制御対象印刷機)を用いて、基準印刷機と同様の色調で印刷を行ないたい(即ち、基準印刷機の色調を他の印刷機で再現したい)場合に広く適用できる。
2a,2b,2c,2d 印刷ユニット
3 ブランケット胴
4 版胴
5 インキローラ群
6 インキ元ローラ
7 インキキー
8 印刷シート
10 演算装置
11 DSP
12 PC
14 色変換部
15 インキ供給量演算部
16 オンライン制御部
17 キー開度リミッタ演算部
20 印刷機内蔵の制御装置
30 タッチパネル
Claims (6)
- 対象の印刷絵柄を基準印刷機によって印刷した時の印刷絵柄の色調を上記基準印刷機とは異なる他の印刷機によって再現できるように上記の他の印刷機を制御するために、上記基準印刷機において上記の他の印刷機の目標混色網濃度を設定する方法であって、
上記基準印刷機のkcmyの各網点面積率と、印刷された同一の測定対象を測定すると測定されたIRGB濃度値が上記の他の印刷機で使用する第2のIRGB濃度計と検出特性が同じ値を示すように調整された上記第2のIRGB濃度計とは別の第1のIRGB濃度計を用いて上記の各網点面積率の印刷物に対して計測したIRGB混色網濃度とを対応させたセンサデバイスプロファイルを作成するセンサデバイスプロファイル作成ステップと、
上記センサデバイスプロファイル作成ステップで作成された上記センサデバイスプロファイルを用いて、上記対象の印刷絵柄の網点面積率データに対する混色網濃度を演算しこれを目標混色網濃度に設定する目標混色網濃度設定ステップとをそなえている
ことを特徴とする、印刷機の目標混色網濃度設定方法。 - 上記基準印刷機において印刷絵柄の中で色調制御の対象として注目する注目画素領域を選定する注目画素領域選定ステップをそなえ、
上記目標混色網濃度設定ステップは、上記注目画素領域選定ステップにより選定された注目画素領域に関して行うものである
ことを特徴とする、請求項1記載の印刷機の目標混色網濃度設定方法。 - 請求項2に記載の方法を用いて設定された目標混色網濃度に基づいて上記他の印刷機において上記の他の印刷機の絵柄色調を制御する方法であって、
上記第2のIRGB濃度計を用いて、印刷で得られた本刷りシートの上記注目画素領域毎の実混色網濃度を計測する実混色網濃度計測ステップと、
予め設定した網点面積率と混色網濃度との対応関係に基づき、上記目標混色網濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を演算する目標網点面積率演算ステップと、
上記の網点面積率と混色網濃度との対応関係に基づき、上記実混色網濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を演算する実網点面積率演算ステップと、
予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色網濃度を演算する目標単色網濃度演算ステップと、
上記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色網濃度を演算する実単色網濃度演算ステップと、
予め設定した網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率のもとでの上記目標単色網濃度と上記実単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を演算するベタ濃度偏差演算ステップと、
上記ベタ濃度偏差に基づきインキ供給装置のインキ供給単位幅毎にインキ供給量を調整するインキ供給量調整ステップとをそなえている
ことを特徴とする、印刷機の絵柄色調制御方法。 - 対象の印刷絵柄を基準印刷機によって印刷した時の印刷絵柄の色調を上記基準印刷機とは異なる他の印刷機によって再現できるように上記の他の印刷機を制御するために、上記の他の印刷機の目標混色網濃度を設定する、上記基準印刷機に装備された装置であって、
印刷された同一の測定対象を測定すると測定されたIRGB濃度値が上記の他の印刷機で使用する第2のIRGB濃度計と検出特性が同じ値を示すように調整され、上記基準印刷機の印刷シートの走行ライン上に配置された上記第2のIRGB濃度計とは別の第1のIRGB濃度計と、
上記基準印刷機のkcmyの各網点面積率と、上記第1のIRGB濃度計を用いて上記の各網点面積率の印刷物に対して計測したIRGB混色網濃度とを対応させたセンサデバイスプロファイルを作成するセンサデバイスプロファイル作成手段と、
上記センサデバイスプロファイル作成手段で作成された上記センサデバイスプロファイルを用いて、上記対象の印刷絵柄の網点面積率データに対する混色網濃度を演算しこれを目標混色網濃度に設定する目標混色網濃度設定手段とをそなえている
ことを特徴とする、印刷機の目標混色網濃度設定装置。 - 印刷絵柄の中で色調制御の対象として注目する注目画素領域を選定する注目画素領域選定手段をそなえ、
上記目標混色網濃度設定手段は、上記注目画素領域選定手段により選定された注目画素領域に関して、目標混色網濃度を設定するものである
ことを特徴とする、請求項4記載の印刷機の目標混色網濃度設定装置。 - 請求項5記載の目標混色網濃度設定装置により設定された目標混色網濃度に基づいて上記の他の印刷機の絵柄色調を制御する、上記他の印刷機に装備された装置であって、
上記の他の印刷機の印刷で得られる本刷りシートの走行ライン上に配置された上記第2のIRGB濃度計と、
上記第2のIRGB濃度計を用いて、印刷で得られた本刷りシートの上記注目画素領域毎の実混色網濃度を計測する実混色網濃度計測手段と、
予め設定した網点面積率と混色網濃度との対応関係に基づき、上記目標混色網濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率を演算する目標網点面積率演算手段と、
上記の網点面積率と混色網濃度との対応関係に基づき、上記実混色網濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を演算する実網点面積率演算手段と、
予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率に対応する目標単色網濃度を演算する目標単色網濃度演算手段と、
上記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、上記実網点面積率に対応する実単色網濃度を演算する実単色網濃度演算手段と、
予め設定した網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、上記目標網点面積率のもとでの上記目標単色網濃度と上記実単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を演算するベタ濃度偏差演算手段と、
上記ベタ濃度偏差に基づきインキ供給装置のインキ供給単位幅毎にインキ供給量を調整するインキ供給量調整手段とをそなえている
ことを特徴とする、印刷機の絵柄色調制御装置。
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