JP2007203718A - Ink supply amount presetting method of printing machine, presetting device and printing system - Google Patents

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郁夫 尾崎
Shuichi Takemoto
衆一 竹本
Noribumi Tasaka
範文 田阪
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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink supply amount presetting method which can present the ink supply amount so as to be a color tone close to a color tone of a printing machine which is a reference color of the color tone of the printed material, even a printing is performed in a plurality of printing machines with different print properties, and to provide a presetting device. <P>SOLUTION: The ink supply amount presetting method comprises obtaining print characteristics information of a reference printing machine, obtaining print characteristics information of a target printing machine, obtaining a relationship between an image-line rate and the ink supply amount, obtaining halftone-dot area ratio data of each ink supply zone of a printing texture, obtaining a reference mixture color halftone density corresponding to a data halftone-dot area ratio based on the reference print characteristics information, obtaining the ink supply amount in order to obtain the reference mixture color halftone density by the printing of the target printing machine based on the relationship between the image-line rate and the ink supply amount, the image-line rate of each ink supply zone based on the data halftone-dot area ratio, the target print characteristics information, the reference mixture color halftone density, and presetting the ink supply amount based on the ink supply amount. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、印刷開始前に予めインキ供給ゾーン毎のインキ供給量をプリセットする印刷機のインキ供給量プリセット方法及びインキ供給量プリセット装置に関する。   The present invention relates to an ink supply amount preset method and an ink supply amount preset device for a printing press that preset an ink supply amount for each ink supply zone in advance before starting printing.

印刷機の絵柄の色調を制御する技術として、インキ供給単位幅毎の画線率データに基づいて印刷開始前に予めインキ供給単位幅毎のインキ供給量をプリセットする技術が提案されている。インキ供給量をプリセットすることで印刷開始後に速やかに所望の色調の印刷物を得ることができ、色調調整時に発生する損紙を低減することができる。
例えば、特許文献1にて提案された技術(段落0064〜0065,図4参照)では、まず、印刷開始前に印刷に用いる刷版の製版データから求められるインキ供給単位幅で分割したときのインキ供給単位幅毎の画線率(絵柄面積率)を求める。なお、インキ供給装置のインキ供給単位幅とは、インキ供給装置がインキキー装置である場合には各インキキーのキー幅(キーゾーン)のことであり、インキ供給装置がデジタルポンプ装置である場合には各デジタルポンプのポンプ幅のことである。
As a technique for controlling the color tone of a picture of a printing press, a technique has been proposed in which an ink supply amount for each ink supply unit width is preset in advance before starting printing on the basis of image line rate data for each ink supply unit width. By presetting the ink supply amount, a printed matter having a desired color tone can be obtained quickly after the start of printing, and the waste paper generated during the color tone adjustment can be reduced.
For example, in the technique proposed in Patent Document 1 (see paragraphs 0064 to 0065, FIG. 4), first, the ink when divided by the ink supply unit width obtained from the plate-making data of the printing plate used for printing before the start of printing. Obtain the line drawing rate (pattern area rate) for each supply unit width. The ink supply unit width of the ink supply device is the key width (key zone) of each ink key when the ink supply device is an ink key device, and when the ink supply device is a digital pump device. It is the pump width of each digital pump.

そして、各インキ供給ゾーン毎の画線率データを公知のAPI(オートプリセットインキング)関数に当てはめることで画線率に応じたインキ供給量を取得して、印刷開始前にインキ供給量をプリセットする。
また、特許文献1及び特許文献2には、印刷運転中に印刷物の色調を調整する技術も提案されている。
The ink supply amount corresponding to the image line rate is acquired by applying the image line rate data for each ink supply zone to a known API (auto-preset inking) function, and the ink supply amount is preset before printing starts. To do.
Patent Documents 1 and 2 also propose a technique for adjusting the color tone of a printed material during a printing operation.

まず、インキ供給単位幅毎の目標混色網濃度を設定する。そして、予め設定した各インキ色の網点面積率(あるいは画線率)と混色網濃度との対応関係[これを印刷特性情報LUT(Look Up Table)という]に基づき、実混色網濃度に対応する各インキ色の実網点面積率を求める。
印刷特性情報LUTを求める方法としては、例えば、ISO/TC130国内委員会が制定した新聞印刷JapanColor基準の印刷物を基準のベタ濃度で印刷し、IRGB濃度計で実測したデータベースを用いることができる。あるいは、そのデータベースを利用するなどして公知のノイゲバウアーの式で近似した値を利用することもできる。
First, a target color mixture halftone density is set for each ink supply unit width. Then, based on the correspondence relationship between the halftone dot area ratio (or image line ratio) of each ink color and the mixed color halftone density [this is called print characteristic information LUT (Look Up Table)], it corresponds to the actual mixed color halftone density. The actual halftone dot area ratio of each ink color is obtained.
As a method for obtaining the print characteristic information LUT, for example, a database obtained by printing a newspaper color JapanColor standard printed matter established by the ISO / TC130 National Committee with a standard solid density and actually measuring with an IRGB densitometer can be used. Alternatively, a value approximated by a well-known Neugebauer equation can be used by using the database.

また、上記の印刷特性情報LUTに基づき、目標混色網濃度に対応する各インキ色の目標網点面積率も求めておく。目標網点面積率については、実網点面積率のように毎回求める必要はなく、目標混色網濃度が変わらない限りは一度求めておけばよい。例えば、目標混色網濃度を設定した時点で目標網点面積率も求めておいてもよい。
次に、予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、実網点面積率に対応する実単色網濃度を求める。実単色網濃度を実網点面積率から求める方法としては、実網点面積率に対応する実単色網濃度のマップ,テーブルあるいは、公知のユールニールセンの式を用いて前記関係を近似して、それを利用して求めてもよい。また、上記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づき、目標網点面積率に対応する目標単色網濃度も求めておく。目標単色網濃度については、実単色網濃度のように毎回求める必要はなく、目標網点面積率が変わらない限りは一度求めておけばよい。例えば、目標網点面積率を設定した時点で目標単色網濃度も求めておいてもよい。
Further, based on the print characteristic information LUT, the target dot area ratio of each ink color corresponding to the target color mixture halftone density is also obtained. The target halftone dot area ratio does not need to be obtained every time as the actual halftone dot area ratio, and may be obtained once as long as the target mixed color halftone density does not change. For example, the target dot area ratio may also be obtained when the target color mixture halftone density is set.
Next, an actual monochrome halftone density corresponding to the actual halftone dot area ratio is obtained based on a correspondence relationship between a preset halftone dot area ratio and the monochrome halftone density. As a method for obtaining the actual monochrome dot density from the actual dot area ratio, the above-mentioned relationship is approximated using a map or table of the actual monochrome dot density corresponding to the actual dot area ratio, or the well-known Yule-Nielsen equation, You may ask for it. Further, based on the correspondence relationship between the halftone dot area ratio and the monochrome halftone density, a target monochrome halftone density corresponding to the target halftone dot area ratio is also obtained. The target monochromatic halftone density need not be obtained every time as in the case of the actual monochromatic halftone density, and may be obtained once as long as the target halftone dot area ratio does not change. For example, the target monochromatic halftone density may also be obtained when the target halftone dot area ratio is set.

次に、予め設定した網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、目標網点面積率のもとでの目標単色網濃度と実単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を求める。
ベタ濃度偏差を求める方法としては、上記の網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係を表すマップやテーブルを用意しておき、これらのマップやテーブルに目標網点面積率,目標単色網濃度及び実単色網濃度を当てはめてもよく、あるいは、公知のユールニールセンの式を用いて前記関係を近似して、それを利用して求めてもよい。そして、求めたベタ濃度偏差に基づきインキ供給単位幅毎にインキ供給量を調整し、各色のインキの供給量をインキ供給単位幅毎に制御する。ベタ濃度偏差に基づくインキ供給量の調整量は、上述のAPI関数を用いて求めることができる。
Next, based on the correspondence relationship between the halftone dot area ratio, the monochrome halftone density, and the solid density set in advance, the solid color corresponding to the deviation between the target monochrome halftone density and the actual monochrome halftone density under the target halftone dot area ratio. Obtain the concentration deviation.
As a method for obtaining the solid density deviation, a map or table showing the correspondence between the halftone dot area ratio, the monochrome halftone density, and the solid density is prepared, and the target halftone dot area ratio and the target density are prepared in these maps and tables. The monochromatic halftone density and the actual monochromatic halftone density may be applied, or the relation may be approximated by using a well-known Yule-Nielsen formula and obtained by using it. Then, the ink supply amount is adjusted for each ink supply unit width based on the obtained solid density deviation, and the ink supply amount for each color is controlled for each ink supply unit width. The adjustment amount of the ink supply amount based on the solid density deviation can be obtained using the above API function.

また、印刷対象絵柄のkcmy網点面積率データ(例えば、製版用の画像データ等)を取得できる場合の目標混色網濃度の設定手法として、以下の点が提案されている。
まず、取得した画像データ(kcmy網点面積率データ)に対し、印刷対象絵柄を構成する画素の中からインキ供給単位幅毎に各インキ色に対応する注目画素(注目画素とは、一画素でもよく、連続する一塊の複数画素でもよい)をそれぞれ設定し、予め設定した網点面積率と混色網濃度との対応関係に基づき注目画素の網点面積率を混色網濃度に変換する。そして、注目画素の混色網濃度を目標混色網濃度として設定するとともに、設定した注目画素の実混色網濃度を計測する。
Further, the following points have been proposed as a method for setting a target color mixture halftone density when kcmy halftone dot area ratio data (for example, image data for plate making) of a pattern to be printed can be acquired.
First, with respect to the acquired image data (kcmy halftone dot area ratio data), a pixel of interest corresponding to each ink color for each ink supply unit width among pixels constituting the pattern to be printed (a pixel of interest is a single pixel). (It may be a plurality of continuous pixels), and the halftone dot area ratio of the target pixel is converted into the mixed color halftone density based on the correspondence between the halftone dot area ratio and the mixed color halftone density. Then, the mixed color halftone density of the target pixel is set as the target mixed color halftone density, and the actual mixed color halftone density of the set target pixel is measured.

これによれば、JapanColorのデータベースを利用するなど画素単位で発色を推定できるのでOKシートが印刷されるのを待つまでもなく、印刷開始直後から絵柄の特定の注目点(注目画素)について色調制御を行なうことができる。
このように、インキ色毎に各画素の網点面積率に対して最も自己相関が大きい画素を演算して抽出し、これを注目画素として設定し、この注目画素に関して目標単色網濃度及び実単色網濃度を算出して実単色網濃度が目標単色網濃度に近づくようにインキ供給量をフィードバック制御することにより、より安定した色調制御を行なうことができる。
According to this, since color development can be estimated on a pixel-by-pixel basis, such as using the JapanColor database, color tone control can be performed for a specific point of interest (attention pixel) of a pattern immediately after printing starts without waiting for an OK sheet to be printed. Can be performed.
In this way, for each ink color, the pixel having the largest autocorrelation with respect to the dot area ratio of each pixel is calculated and extracted, and this is set as the target pixel. By calculating the halftone density and performing feedback control of the ink supply amount so that the actual single color halftone density approaches the target single color halftone density, more stable color tone control can be performed.

ところで、同じ絵柄の印刷物を短時間で大量に印刷する場合には、同じ絵柄の刷版を用いて複数の印刷機で同時に印刷を行う必要がある。例えば新聞印刷の場合には本社などの印刷管理センターから外部の複数の印刷工場に同一の製版データを供給し、外部印刷工場ではこの製版データに基づいてCTP等によって製版して印刷を行う。
このように、複数の印刷機で同一絵柄の印刷を行う場合には、色調の基準となる印刷機(以下、基準印刷機という)で印刷した印刷物の色調に対してそれ以外の印刷機(以下、対象印刷機という)で印刷した印刷物の色調を合わせる必要がある。
By the way, when printing a large amount of printed matter having the same pattern in a short time, it is necessary to simultaneously perform printing with a plurality of printing machines using a printing plate having the same pattern. For example, in the case of newspaper printing, the same plate making data is supplied from a print management center such as a head office to a plurality of external printing factories, and the external printing plant makes a plate using CTP or the like based on the plate making data.
In this way, when printing the same pattern with a plurality of printing presses, the other printing presses (hereinafter referred to as the color tone of the printed matter printed by the printing press (hereinafter referred to as the reference printing press) as the reference of the color tone. It is necessary to match the color tone of the printed matter printed by the target printing machine.

新聞社あるいは印刷業者は、通常、本社等に備えられる基準印刷機で印刷した場合の色調を色調見本として印刷依頼元の承認を得る。このため、基準印刷機による色調が印刷依頼元が所望する色調ということができ、対象印刷機で印刷を行う場合であっても印刷物の色調は基準印刷機による色調に合わせることが重要なのである。
特開2005−81681号公報 特開2004−106523号公報
A newspaper company or a printing company usually obtains the approval of the print requester by using the color tone when it is printed by a reference printer provided at the head office or the like as a color tone sample. For this reason, it can be said that the color tone of the reference printer is the color tone desired by the print requester, and it is important to match the color tone of the printed matter with the color tone of the reference printer even when printing is performed on the target printer.
JP 2005-81681 A JP 2004-106523 A

しかしながら、同じ絵柄の刷版で印刷を行っても、基準印刷機と対象印刷機とでは印刷される印刷物の色調の特性(印刷特性)が異なる。これは、各印刷機の構造的な違い、各印刷工場で使用する印刷資材の違い、周囲環境条件(温度・湿度)の違い、オペレータの運転条件等に起因した様々な印刷特性の相違によってドットゲインやトラッピングの度合いが異なることに起因する。   However, even if printing is performed with a plate having the same pattern, the color tone characteristics (print characteristics) of the printed matter to be printed differ between the reference printing machine and the target printing machine. This is due to differences in printing characteristics due to structural differences among printing presses, printing materials used in each printing factory, ambient environmental conditions (temperature / humidity), operator operating conditions, etc. This is because the gain and the degree of trapping are different.

例えば、印刷機毎にドットゲインの特性が異なると、印刷物に実際に転写される各色のインキの網点面積率にバラつきが生じ、印刷物の色調に違いが生じる。また、トラッピングの特性が異なると、転写される各色インキの重なり度合いが印刷機毎に異なるため、印刷物の色調に違いが生じる。
このため、対象印刷機で印刷を行う際に特許文献1の技術のように画線率データに基づいて基準ベタ濃度になるようにインキ供給量をプリセットしても、印刷開始後、印刷物の網点で構成された絵柄部分の色調が速やかに印刷依頼元の所望の色調(即ち、基準印刷機による印刷物の色調)にはならず、印刷開始からOKシートが印刷されるまでの立ち上げ期間が長くなり、作業効率が低下する上、大量の損紙が発生してしまう。
For example, if the dot gain characteristics are different for each printing press, the dot area ratio of the ink of each color that is actually transferred to the printed matter varies, resulting in a difference in the color tone of the printed matter. Also, if the trapping characteristics are different, the degree of overlap of the transferred color inks differs for each printing machine, so that the color tone of the printed matter varies.
For this reason, even when the ink supply amount is preset so that the reference solid density is obtained based on the image rate data as in the technique of Patent Document 1 when printing is performed on the target printing machine, The color tone of the pattern composed of dots does not quickly become the desired color tone of the print request source (that is, the color tone of the printed matter by the reference printer), and the start-up period from the start of printing until the OK sheet is printed is It becomes longer, the working efficiency is lowered, and a large amount of waste paper is generated.

本発明はこのような課題に鑑み創案されたもので、印刷特性が異なる複数の印刷機で印刷を行う場合でも、印刷立ち上げ時に印刷物の網点で構成された絵柄部分の色調が速やかに基準となる印刷機の色調に近い色調となるようにインキ供給量をプリセットできるようにした、印刷機のインキ供給量プリセット方法及び装置を提供することを目的とする。   The present invention has been devised in view of such problems, and even when printing is performed with a plurality of printing machines having different printing characteristics, the color tone of the pattern portion composed of the halftone dots of the printed material is quickly determined at the start of printing. It is an object of the present invention to provide an ink supply amount presetting method and apparatus for a printing press that can preset the ink supply amount so as to achieve a color tone close to the color tone of the printing press.

上述の目的を達成するために、請求項1記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、印刷開始前に予めインキ供給ゾーン毎のインキ供給量をプリセットする印刷機のインキ供給量プリセット方法であって、色調の基準となる基準印刷機で特性情報取得用絵柄を基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を基準印刷特性情報として取得する基準印刷特性情報取得ステップと、印刷を行う対象印刷機で所定の絵柄を前記の基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を対象印刷特性情報として取得する対象印刷特性情報取得ステップと、前記の基準ベタ濃度で印刷した場合の画線率とインキ供給量との対応関係を取得する対応関係取得ステップと、印刷する印刷絵柄の各画素の網点面積率のデータであるデータ網点面積率を取得する網点面積率データ取得ステップと、前記基準印刷特性情報に基づいて前記データ網点面積率に対応するI(赤外光),R(赤)G(緑),B(青)の混色網濃度である基準混色網濃度を取得する基準混色網濃度取得ステップと、前記の画線率とインキ供給量との対応関係と、前記データ網点面積率に基づく各インキ供給ゾーン毎の画線率と、前記対象印刷特性情報と、前記基準混色網濃度とに基づいて、前記対象印刷機の印刷により前記基準混色網濃度を得るためのインキ供給量を取得するインキ供給量取得ステップと、前記インキ供給量に基づいて各インキ供給ゾーンのインキ供給量をプリセットするインキ供給量設定ステップと、を有することを特徴としている。   In order to achieve the above object, an ink supply amount presetting method for a printing press according to the present invention according to claim 1 is an ink supply amount presetting method for a printing press that presets an ink supply amount for each ink supply zone in advance before starting printing. A reference print characteristic information acquisition step for acquiring print characteristic information as reference print characteristic information when a pattern for acquiring characteristic information is printed with a reference solid density on a reference printing machine serving as a reference for color tone; A target print characteristic information acquisition step for acquiring, as target print characteristic information, print characteristic information when a predetermined pattern is printed with the reference solid density on the target printing machine, and a line ratio when printing with the reference solid density The correspondence acquisition step for acquiring the correspondence between the ink supply amount and the data dot area ratio, which is data of the dot area ratio of each pixel of the printed picture to be printed. Halftone dot area ratio data acquisition step and I (infrared light), R (red), G (green), and B (blue) mixed color halftone densities corresponding to the data halftone area ratio based on the reference print characteristic information A reference color mixture halftone density acquisition step for obtaining a reference color mixture halftone density, a correspondence relationship between the image line rate and the ink supply amount, and a line rate for each ink supply zone based on the data dot area rate; An ink supply amount acquisition step for acquiring an ink supply amount for obtaining the reference mixed color halftone density by printing of the target printing machine based on the target print characteristic information and the reference mixed color halftone density; and the ink supply And an ink supply amount setting step for presetting the ink supply amount of each ink supply zone based on the amount.

また、請求項2記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、請求項1のものにおいて、前記インキ供給量取得ステップは、前記データ網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを取得する画線率データ取得ステップと、前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出ステップと、を有することを特徴としている。   According to a second aspect of the present invention, there is provided the ink supply amount preset method of the printing press according to the first aspect of the present invention, wherein the ink supply amount acquisition step averages the data dot area ratio for each ink supply zone. An ink supply amount for deriving an ink supply amount corresponding to the image ratio data based on a correspondence relationship between the image ratio and the ink supply amount; And a derivation step.

また、請求項3記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、請求項2のものにおいて、前記インキ供給量導出ステップは、前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて前記画線率データに対応する各インキ供給ゾーンの基準濃度でのインキ供給量である基準インキ供給量を取得する基準インキ供給量取得ステップと、前記対象印刷特性情報に基づいて前記網点面積率に対応する対象混色網濃度を取得する対象混色網濃度取得ステップと、前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率である第1の網点面積率を演算する第1の網点面積率演算ステップと、予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第1の網点面積率に対応した第1の単色網濃度を演算する第1の単色網濃度演算ステップと、前記対象印刷特性情報に基づいて前記対象混色網濃度に対応した網点面積率である第2の網点面積率を演算する第2の網点面積率演算ステップと、前記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第2の網点面積率に対応した第2の単色網濃度を演算する第2の単色網濃度演算ステップと、網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、前記データ網点面積率のもとでの前記第1の単色網濃度と前記第2の単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を演算するベタ濃度偏差演算ステップと、前記基準濃度と前記ベタ濃度偏差とに基づいて前記基準インキ供給量を補正して前記インキ供給量を算出するインキ供給量算出ステップと、を有することを特徴としている。   According to a third aspect of the present invention, there is provided the ink supply amount presetting method for a printing press according to the present invention, wherein the ink supply amount derivation step is based on the correspondence between the image line ratio and the ink supply amount. A reference ink supply amount acquisition step of acquiring a reference ink supply amount that is an ink supply amount at a reference density of each ink supply zone corresponding to the image area ratio data, and the halftone dot area based on the target print characteristic information A target mixed color halftone density acquisition step for acquiring a target mixed color halftone density corresponding to the rate, and a first halftone dot area ratio that is a halftone dot area ratio corresponding to the reference mixed color halftone density based on the target print characteristic information A first halftone dot area ratio calculating step, and a first monochrome halftone density corresponding to the first halftone dot area ratio is calculated based on a correspondence relationship between the halftone dot area ratio and the monochrome halftone density set in advance. 1st single color A density calculation step; a second halftone dot area ratio calculation step for calculating a second halftone dot area ratio that is a halftone dot area ratio corresponding to the target mixed color halftone density based on the target print characteristic information; and A second monochrome halftone density calculating step for calculating a second monochrome halftone density corresponding to the second halftone dot area ratio based on a correspondence relationship between the halftone dot area ratio and the monochrome halftone density; Based on the correspondence relationship between the monochrome halftone density and the solid density, a solid density deviation corresponding to the deviation between the first monochrome halftone density and the second monochrome halftone density under the data halftone dot area ratio is calculated. A solid density deviation calculating step, and an ink supply amount calculating step of calculating the ink supply amount by correcting the reference ink supply amount based on the reference density and the solid density deviation. .

また、請求項4記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、請求項1〜3のいずれか1項のものにおいて、前記印刷絵柄中の特定の画素領域を注目画素領域として設定する注目画素領域設定ステップを有し、前記基準混色網濃度取得ステップでは前記注目画素領域内の前記データ網点面積率を用いることを特徴としている。
また、請求項5記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、請求項1のものにおいて、前記網点面積率データ取得ステップでは、前記インキ供給量取得ステップは、前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率を補正網点面積率として取得する補正網点面積率取得ステップと、前記補正網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを補正画線率データとして取得する補正画線率データ取得ステップと、前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記補正画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出ステップと、を有することを特徴としている。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an ink supply amount presetting method for a printing press according to the present invention, wherein the specific pixel region in the print pattern is set as a target pixel region. A pixel-of-interest area setting step, and the reference color mixture halftone density acquisition step uses the data halftone dot area ratio in the pixel-of-interest area.
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the ink supply amount preset method of the printing press according to the first aspect of the present invention, wherein the ink supply amount acquisition step includes the target print characteristic information in the halftone dot area ratio data acquisition step. A correction halftone dot area ratio acquisition step for acquiring a halftone dot area ratio corresponding to the reference color mixture halftone density as a correction halftone dot area ratio, and an average of the correction halftone dot area ratios for each ink supply zone. Ink supply amount corresponding to the corrected image rate data based on the correspondence relationship between the image area rate and the ink supply amount, and the correction image rate data acquisition step for acquiring the line rate data as the correction image rate data And an ink supply amount deriving step for deriving.

また、請求項6記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、請求項1〜5のいずれか1項のものにおいて、前記所定の絵柄は、黒,藍,紅,黄の各インキの網点面積率k,c,m,yの種々の組み合わせを有するものであって、前記基準印刷特性情報は、前記基準印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をIRGB濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率k,c,m,yと混色網濃度I,R,G,Bとの対応関係を規定したLUTであり、前記対象印刷特性情報は、前記対象印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をIRGB濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率k,c,m,yと混色網濃度I,R,G,Bとの対応関係を規定したLUTであることを特徴としている。   The ink supply amount preset method for a printing press according to a sixth aspect of the present invention is the method according to any one of the first to fifth aspects, wherein the predetermined pattern is black, indigo, red or yellow ink. The reference print characteristic information is obtained by printing the predetermined pattern at a reference solid density with the reference printer and mixing the colors of the printed matter. This is an LUT in which the halftone dot area ratios k, c, m, y of each ink color obtained by measuring the halftone density with an IRGB densitometer and the correspondence relationship between the mixed color halftone densities I, R, G, B are defined. The target print characteristic information is obtained by printing the predetermined pattern with a reference solid density on the target printing machine, measuring a mixed color halftone density of a printed matter with an IRGB densitometer, and obtaining a halftone dot area ratio of each ink color obtained thereby. Correspondence between k, c, m, y and mixed-color halftone density I, R, G, B It is characterized in that a LUT that defines.

また、請求項7記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法は、請求項1〜6のいずれか1項のものにおいて、前記網点面積率データ取得ステップでは、kcmy網点面積率データを含む製版データに基づいて前記網点面積率データを取得することを特徴としている。
また、請求項8記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、印刷開始前に予めインキ供給ゾーン毎のインキ供給量をプリセットする印刷機のインキ供給量プリセット装置であって、色調の基準となる基準印刷機で特性情報取得用絵柄を基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を基準印刷特性情報として取得する基準印刷特性情報取得手段と、印刷を行う対象印刷機で所定の絵柄を前記の基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を対象印刷特性情報として取得する対象印刷特性情報取得手段と、前記の基準ベタ濃度で印刷した場合の画線率とインキ供給量との対応関係を取得する対応関係取得手段と、印刷する印刷絵柄の各画素の網点面積率のデータであるデータ網点面積率を取得する網点面積率データ取得手段と、前記基準印刷特性情報に基づいて前記データ網点面積率に対応するI(赤外光),R(赤)G(緑),B(青)の混色網濃度である基準混色網濃度を取得する基準混色網濃度取得手段と、前記の画線率とインキ供給量との対応関係と、前記データ網点面積率に基づく各インキ供給ゾーン毎の画線率と、前記対象印刷特性情報と、前記基準混色網濃度とに基づいて、前記対象印刷機の印刷により前記基準混色網濃度を得るためのインキ供給量を取得するインキ供給量取得手段と、前記インキ供給量に基づいて各インキ供給ゾーンのインキ供給量をプリセットするインキ供給量設定手段と、を有することを特徴としている。
The ink supply amount preset method for a printing press according to a seventh aspect of the present invention is the method according to any one of the first to sixth aspects, wherein in the halftone dot area ratio data acquisition step, kcmy halftone dot area ratio data is obtained. The halftone dot area ratio data is acquired based on the plate making data including.
An ink supply amount preset device for a printing press according to the present invention described in claim 8 is an ink supply amount preset device for a printing press that presets an ink supply amount for each ink supply zone in advance before printing. Reference print characteristic information acquisition means for acquiring, as reference print characteristic information, print characteristic information when a characteristic information acquisition pattern is printed at a reference solid density on a reference reference printing machine as a reference, and a predetermined pattern on a target printing machine that performs printing Correspondence between the target print characteristic information acquisition means for acquiring the print characteristic information when the standard solid density is printed as the target print characteristic information, and the line ratio and the ink supply amount when the standard solid density is printed Correspondence acquisition means for acquiring a relationship; halftone dot area ratio data acquisition means for acquiring a data dot area ratio that is data of a dot area ratio of each pixel of a printed picture to be printed; A reference for obtaining a reference color halftone density which is a color mixture halftone density of I (infrared light), R (red), G (green), and B (blue) corresponding to the data halftone dot area ratio based on quasi-print characteristic information Mixed color halftone density acquisition means, correspondence relationship between the image line rate and ink supply amount, image line rate for each ink supply zone based on the data dot area rate, the target print characteristic information, and the reference Ink supply amount acquisition means for acquiring an ink supply amount for obtaining the reference mixed color halftone density by printing of the target printing machine based on the mixed color halftone density, and ink in each ink supply zone based on the ink supply amount And an ink supply amount setting means for presetting the supply amount.

また、請求項9記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、請求項8のものにおいて、前記インキ供給量取得手段は、前記データ網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを取得する画線率データ取得手段と、前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出手段と、を有することを特徴としている。   The ink supply amount preset device for a printing press according to a ninth aspect of the present invention is the printer according to the eighth aspect, wherein the ink supply amount acquisition means averages the data halftone dot area ratio for each ink supply zone. An ink supply amount for deriving an ink supply amount corresponding to the image rate data based on a correspondence relationship between the image rate and the ink supply amount; And a deriving unit.

また、請求項10記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、請求項9のものにおいて、前記インキ供給量導出手段は、前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて前記画線率データに対応する各インキ供給ゾーンの基準濃度でのインキ供給量である基準インキ供給量を取得する基準インキ供給量取得手段と、前記対象印刷特性情報に基づいて前記網点面積率に対応する対象混色網濃度を取得する対象混色網濃度取得手段と、前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率である第1の網点面積率を演算する第1の網点面積率演算手段と、予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第1の網点面積率に対応した第1の単色網濃度を演算する第1の単色網濃度演算手段と、前記対象印刷特性情報に基づいて前記対象混色網濃度に対応した網点面積率である第2の網点面積率を演算する第2の網点面積率演算手段と、前記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第2の網点面積率に対応した第2の単色網濃度を演算する第2の単色網濃度演算手段と、網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、前記データ網点面積率のもとでの前記第1の単色網濃度と前記第2の単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を演算するベタ濃度偏差演算手段と、前記基準濃度と前記ベタ濃度偏差とに基づいて前記基準インキ供給量を補正して前記インキ供給量を算出するインキ供給量算出手段と、を有することを特徴としている。   The ink supply amount preset device for a printing press according to a tenth aspect of the present invention is the printer according to the ninth aspect, wherein the ink supply amount deriving means is based on a correspondence relationship between the image ratio and the ink supply amount. A reference ink supply amount acquisition means for acquiring a reference ink supply amount that is an ink supply amount at a reference density of each ink supply zone corresponding to the image area ratio data, and the halftone dot area based on the target print characteristic information A target mixed color halftone density acquisition unit that acquires a target mixed color halftone density corresponding to a rate; and a first halftone dot area ratio that is a halftone dot area ratio corresponding to the reference mixed color halftone density based on the target print characteristic information A first halftone dot area ratio calculating means, and a first monochrome halftone density corresponding to the first halftone dot area ratio is calculated based on a correspondence relationship between a predetermined halftone dot area ratio and the monochrome halftone dot density. First monochromatic halftone density calculation means Second halftone dot area ratio calculating means for calculating a second halftone dot area ratio that is a halftone dot area ratio corresponding to the target mixed color halftone density based on the target print characteristic information; and the halftone dot area ratio Second monochromatic halftone density calculating means for calculating a second monochromatic halftone density corresponding to the second halftone dot area ratio based on the correspondence between the halftone dot density and the halftone dot density; A solid density deviation for calculating a solid density deviation corresponding to a deviation between the first monochrome halftone density and the second monochrome halftone density under the data halftone dot area ratio based on the correspondence relationship with the solid density. And an ink supply amount calculation unit that calculates the ink supply amount by correcting the reference ink supply amount based on the reference density and the solid density deviation.

また、請求項11記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、請求項8〜10のいずれか1項のものにおいて、前記印刷絵柄中の特定の画素領域を注目画素領域として設定する注目画素領域設定手段を有し、前記基準混色網濃度取得手段では前記注目画素領域内の前記データ網点面積率を用いることを特徴としている。
また、請求項12記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、請求項8のものにおいて、前記網点面積率データ取得手段では、前記インキ供給量取得手段は、前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率を補正網点面積率として取得する補正網点面積率取得手段と、前記補正網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを補正画線率データとして取得する補正画線率データ取得手段と、前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記補正画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出手段と、を有することを特徴としている。
An ink supply amount preset device for a printing press according to an eleventh aspect of the present invention is the printer according to any one of the eighth to tenth aspects, wherein a specific pixel area in the print pattern is set as a target pixel area. The pixel-of-interest area setting means is provided, and the reference color mixture halftone density acquisition means uses the data halftone dot area ratio in the pixel-of-interest area.
The ink supply amount preset device for a printing press according to a twelfth aspect of the present invention is the ink supply amount preset device according to claim 8, wherein the ink supply amount acquisition means is the target print characteristic information. A correction halftone dot area ratio acquisition means for acquiring a halftone dot area ratio corresponding to the reference mixed color halftone density as a corrected halftone dot area ratio based on the correction halftone dot area ratio; Ink supply amount corresponding to the corrected image rate data based on the correspondence relationship between the image area rate and the ink supply amount, and the corrected image rate data acquisition means for acquiring the line rate data as the correction image rate data And an ink supply amount deriving unit for deriving ink.

また、請求項13記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、請求項8〜12のいずれか1項のものにおいて、前記所定の絵柄は、黒,藍,紅,黄の各インキの網点面積率k,c,m,yの種々の組み合わせを有するものであって、前記基準印刷特性情報は、前記基準印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をIRGB濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率k,c,m,yと混色網濃度I,R,G,Bとの対応関係を規定したLUTであり、前記対象印刷特性情報は、前記対象印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をIRGB濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率k,c,m,yと混色網濃度I,R,G,Bとの対応関係を規定したLUTであることを特徴としている。   The ink supply amount preset device for a printing press according to the present invention as set forth in claim 13 is the ink supply amount preset device according to any one of claims 8 to 12, wherein the predetermined pattern is black, indigo, red or yellow ink. The reference print characteristic information is obtained by printing the predetermined pattern at a reference solid density with the reference printer and mixing the colors of the printed matter. This is an LUT in which the halftone dot area ratios k, c, m, y of each ink color obtained by measuring the halftone density with an IRGB densitometer and the correspondence relationship between the mixed color halftone densities I, R, G, B are defined. The target print characteristic information is obtained by printing the predetermined pattern with a reference solid density on the target printing machine, measuring a mixed color halftone density of a printed matter with an IRGB densitometer, and obtaining a halftone dot area ratio of each ink color obtained thereby. A pair of k, c, m, and y and mixed color halftone densities I, R, G, and B It is characterized in that a LUT which defines the relationship.

また、請求項14記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置は、請求項8〜13のいずれか1項のものにおいて、前記網点面積率データ取得手段では、kcmy網点面積率データを含む製版データに基づいて前記網点面積率データを取得することを特徴としている。
また、請求項15記載の本発明の印刷システムは、請求項8〜14のいずれか1項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置を備えた対象印刷機を有する単数あるいは複数の印刷工場と、通信ネットワークを介して各印刷工場に対して色調の基準となる基準印刷機の印刷特性情報を供給する管理センターとを備えたことを特徴としている。
In addition, the ink supply amount preset device for a printing press according to the fourteenth aspect of the present invention is the printer according to any one of the eighth to thirteenth aspects, wherein the halftone dot area ratio data obtaining means obtains kcmy halftone dot area ratio data. The halftone dot area ratio data is acquired based on the plate making data including.
A printing system according to a fifteenth aspect of the present invention includes one or a plurality of printing factories each having a target printing machine including the ink supply amount preset device for a printing machine according to any one of the eighth to fourteenth aspects. And a management center for supplying printing characteristic information of a reference printing machine serving as a color tone reference to each printing factory via a communication network.

請求項1記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項8記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、対象印刷機のインキ供給量をプリセットする際に、色調の基準となる基準印刷機の印刷特性に対応したインキ供給量をプリセットすることができるので、印刷開始後の立ち上がり時に、印刷物の色調が速やかに所望の色調(基準印刷機で印刷した場合の色調)に近づけることができ、印刷時間を短縮することができるとともに損紙を低減することができる。   According to the ink supply amount preset method of the printing press of the present invention described in claim 1 and the ink supply amount preset device of the printing press of the present invention of claim 8, when presetting the ink supply amount of the target printing press, Since the ink supply amount corresponding to the printing characteristics of the reference printing machine, which is the reference for the color tone, can be preset, the color tone of the printed material can be quickly set to the desired color tone (when printing with the reference printing machine) Color tone), printing time can be shortened, and loss of paper can be reduced.

請求項2記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項9記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、請求項1又は請求項8の効果に加え、データ網点面積率を平均することにより各インキ供給ゾーン毎の画線率データを取得でき、画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、画線率データに対応するインキ供給量を導出するので確実に請求項1又は9の効果を得ることができる。   According to the ink supply amount preset method of the printing press of the present invention described in claim 2 and the ink supply amount preset device of the printing press of the present invention described in claim 9, in addition to the effects of claim 1 or claim 8, By averaging the halftone dot area rate, it is possible to obtain the image line rate data for each ink supply zone, and based on the correspondence between the image line rate and the ink supply amount, the ink supply amount corresponding to the image line rate data is derived. Therefore, the effect of claim 1 or 9 can be obtained with certainty.

また、請求項3記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項11記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、請求項1又は2あるいは請求項8又は9の効果に加え、対象印刷機の印刷により前記基準混色網濃度を得るためのインキ供給量を確実に取得することができる。
また、請求項4記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項11記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、請求項1〜3のいずれか1項又は請求項8〜10のいずれか1項の効果に加え、印刷絵柄の低画線率部分あるいは人間の目に目立つ絵柄位置を注目画素として設定して注目画素領域の色調制御を行うことで印刷品質を向上させることができる。
Further, according to the ink supply amount presetting method for the printing press of the present invention described in claim 3 and the ink supply amount presetting device for the printing press of the present invention described in claim 11, claim 1 or 2, or claim 8 or 9, In addition to the above effect, it is possible to reliably acquire the ink supply amount for obtaining the reference mixed color halftone density by printing of the target printing machine.
Moreover, according to the ink supply amount preset method of the printing press of the present invention according to claim 4 and the ink supply amount preset device of the printing press of the present invention of claim 11, any one of claims 1 to 3 or In addition to the effect of any one of claims 8 to 10, print quality can be obtained by setting a low image area portion of a printed pattern or a pattern position conspicuous to a human eye as a target pixel and performing color tone control of the target pixel area. Can be improved.

また、請求項5記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項12記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、請求項1又は8の効果に加え、プリセットにかかるインキ供給量を導出するための演算にかかる処理を簡単にすることができ、精度の高いインキ供給量を導出することができる。
また、請求項6記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項13記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、請求項1〜5のいずれか1項又は8〜12のいずれか1項の効果に加え、各網点面積率の種々のk,c,m,yの組み合わせを有する所定の絵柄を実際に印刷して、印刷物をIRGB濃度計で実測することにより、精度の良い基準印刷特性情報及び対象印刷特性情報を取得することができ、これにより、基準印刷機の色調に合うように対象印刷機のインキ供給量をプリセットすることができる。
Further, according to the ink supply amount preset method of the printing press of the present invention described in claim 5 and the ink supply amount preset device of the printing press of the present invention of claim 12, in addition to the effects of claim 1 or 8, the preset Therefore, it is possible to simplify the processing related to the calculation for deriving the ink supply amount, and to derive a highly accurate ink supply amount.
Moreover, according to the ink supply amount preset method of the printing press of the present invention described in claim 6 and the ink supply amount preset device of the printing press of the present invention of claim 13, any one of claims 1 to 5 or In addition to the effect of any one of items 8 to 12, a predetermined pattern having various combinations of k, c, m, and y of each halftone dot area ratio is actually printed, and the printed matter is actually measured with an IRGB densitometer. As a result, it is possible to acquire the reference print characteristic information and the target print characteristic information with high accuracy, and thereby it is possible to preset the ink supply amount of the target printing machine so as to match the color tone of the reference printing machine.

また、請求項7記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及び請求項14記載の本発明の印刷機のインキ供給量プリセット装置によれば、請求項1〜6のいずれか1項又は8〜13のいずれか1項の効果に加え、製版データから容易に印刷絵柄の網点面積率を得ることができる。
また、請求項15記載の本発明の印刷システムによれば、互いに遠隔に存在する複数の印刷工場で同絵柄の印刷を行う場合であっても、各印刷工場に基準印刷特性情報を確実に供給することができ、各印刷工場では、供給された基準印刷特性情報に基づいて、精度の良く基準印刷機の色調に合うように対象印刷機のインキ供給量をプリセットすることができる。
Moreover, according to the ink supply amount preset method of the printing press of the present invention according to claim 7 and the ink supply amount preset device of the printing press of the present invention according to claim 14, any one of claims 1 to 6 or In addition to the effect of any one of 8 to 13, the halftone dot area ratio of the printed pattern can be easily obtained from the plate making data.
According to the printing system of the present invention as set forth in claim 15, even when the same pattern is printed at a plurality of printing factories that are remote from each other, the reference printing characteristic information is reliably supplied to each printing factories. In each printing factory, the ink supply amount of the target printing machine can be preset based on the supplied reference printing characteristic information with high accuracy so as to match the color tone of the reference printing machine.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図1は、本発明の第1実施形態にかかる印刷機のインキ供給量プリセット方法及びインキ供給量プリセット装置並びに印刷システムを概略構成を示す構成図である。
図1に示すように、本発明の印刷機のインキ供給量プリセット方法及びインキ供給量プリセット装置を用いた印刷システムは、印刷管理センター100と印刷工場101A〜101Cとから構成されており、印刷管理センター100と各印刷工場101A〜101Cとは通信回線104を介してデータの通信が可能に接続されている。なお、図1では、印刷工場の数が3であるが印刷工場の数については1でも良く、適宜変更可能である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a configuration diagram illustrating a schematic configuration of an ink supply amount preset method, an ink supply amount preset device, and a printing system of a printing press according to a first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the printing system using the ink supply amount preset method and the ink supply amount preset device of the printing press according to the present invention comprises a print management center 100 and printing factories 101A to 101C. The center 100 and the printing factories 101 </ b> A to 101 </ b> C are connected via a communication line 104 so that data communication is possible. In FIG. 1, the number of printing factories is three, but the number of printing factories may be one and can be changed as appropriate.

印刷管理センター100には、印刷物の色調の基準となる印刷機(基準印刷機という)102及び管理データサーバ103が備えられている。また、印刷管理センター100は印刷物の製版データを作成する機能を有している。そして、作成した製版データは管理データサーバ103に記憶されるようになっている
さらに、印刷管理センター100では予め基準印刷機102の印刷特性情報を取得して管理データサーバ103に記憶させておくようになっている。そして、管理データサーバ103に記憶されている基準印刷特性情報LUTo及び印刷絵柄の製版データは通信回線104を介して各印刷工場101A〜101Cに供給されるようになっている。
The print management center 100 includes a printing machine (referred to as a reference printing machine) 102 and a management data server 103 that serve as a reference for the color tone of printed matter. The print management center 100 has a function of creating plate-making data for printed matter. The created plate making data is stored in the management data server 103. Further, the print management center 100 acquires print characteristic information of the reference printer 102 in advance and stores it in the management data server 103. It has become. The reference printing characteristic information LUTo and the printing pattern making data stored in the management data server 103 are supplied to the printing factories 101A to 101C via the communication line 104.

なお、印刷特性とは、カラー印刷において種々の網点面積率の絵柄をそなえた刷版を予め設定した基準濃度Ds(網点面積率100%における印刷紙面上の基準インキ膜厚)で印刷した場合の各網点面積率における印刷物の発色特性(色合い)と定義することができ、この印刷特性は印刷機毎に異なっている。これは、主に印刷機の機種の違い、各印刷工場で使用する印刷資材の違い、周囲環境条件(温度・湿度)の違い、オペレータの運転条件等に起因した様々な印刷特性の微妙な相違により、それぞれ固有の印刷特性を有している。   Note that the printing characteristics were obtained by printing a plate having various halftone dot area ratios in color printing with a preset reference density Ds (reference ink film thickness on the printing paper at a halftone dot area ratio of 100%). It can be defined as the color development characteristic (color shade) of the printed matter at each halftone dot area ratio, and this printing characteristic differs for each printing machine. This is mainly due to subtle differences in various printing characteristics due to differences in printing press models, printing materials used in each printing factory, ambient environmental conditions (temperature / humidity), operator operating conditions, etc. Therefore, each has a unique print characteristic.

この印刷特性は、例えば、まず、ISO/TC130国内委員会が制定した新聞印刷JapanColor基準の印刷物(基本となる4つのインキ色〔墨(k)、藍(c)、紅(m)、黄(y)〕の種々の組み合わせを有する特性情報取得用絵柄)を基準濃度Dsで印刷し、IRGB濃度計で実測を行うことにより、4つのインキ色k,c,m,yの様々な網点面積率の組み合わせに対応したIRGB濃度計による実測値(混色網濃度IRGBの値)のルックアップテーブル(LUT)として求めることができる。以下、基準印刷機102の印刷特性情報を基準印刷特性情報LUToという。なお、基準印刷特性情報LUToは印刷を行うたびに求める必要はなく、基準濃度や印刷資材を変更したときに求めておけばよい。   For example, the printing characteristics are as follows: First, newspaper printed JapanColor standard prints established by the ISO / TC130 National Committee (four basic ink colors [black (k), indigo (c), red (m), yellow ( y)] with various combinations)) are printed at the reference density Ds and measured with an IRGB densitometer to obtain various dot areas of the four ink colors k, c, m, and y. It can be obtained as a look-up table (LUT) of actual measurement values (mixed color network density IRGB values) by the IRGB densitometer corresponding to the combination of rates. Hereinafter, the print characteristic information of the reference printer 102 is referred to as reference print characteristic information LUTo. The reference print characteristic information LUTo does not need to be obtained every time printing is performed, but may be obtained when the reference density or the printing material is changed.

また、印刷特性情報LUTを求める方法としてはこの他に、k,c,m,yの様々な網点面積率の組み合わせに対応したIRGB濃度計による実測値のデータベースを利用して公知のノイゲバウアーの式で近似した値を利用することもできる。
次に、印刷工場101A〜101Cについて説明する。なお、印刷工場101A〜101Cは同様に構成されているため、ここでは印刷工場101Aの構成についてのみ説明する。
In addition to this, as a method for obtaining the printing characteristic information LUT, a known Neugebauer method can be used by using a database of actual measurement values by an IRGB densitometer corresponding to various combinations of dot area ratios of k, c, m, and y. A value approximated by an expression can also be used.
Next, the printing factories 101A to 101C will be described. Since the printing factories 101A to 101C are similarly configured, only the configuration of the printing factory 101A will be described here.

印刷工場101Aには工場データサーバ106と印刷機(対象印刷機)105とが備えられており、印刷管理センター100から供給された基準印刷特性情報LUTo及び製版データは工場データサーバ106に記憶される。そして、印刷工場101Aではこの製版データを用いて図示しないCTP等の製版装置によって製版を行い、得られた刷版を対象印刷機105に装着して印刷を行うようにしている。   The printing factory 101 </ b> A includes a factory data server 106 and a printing machine (target printing machine) 105, and the reference printing characteristic information LUTo and the plate making data supplied from the printing management center 100 are stored in the factory data server 106. . In the printing factory 101A, the plate making data is used to make a plate using a plate making apparatus such as CTP (not shown), and the obtained printing plate is attached to the target printing machine 105 for printing.

次に対象印刷機105の構成について説明する。図2は本発明の第1実施形態にかかる対象印刷機105としての新聞用オフセット輪転機の概略構成を示す図である。本実施形態の新聞用オフセット輪転機は多色刷りの両面印刷機であり、印刷シート8の搬送経路に沿って、インキ色〔墨(k)、藍(c)、紅(m)、黄(y)〕毎に印刷ユニット2a,2b,2c,2dが設置されている。本実施形態では、印刷ユニット2a,2b,2c,2dは、インキキー7とインキ元ローラ6からなるインキキー式のインキ供給装置(インカー)を備えている。この形式のインキ供給装置では、インキキー7のインキ元ローラ6に対する隙間量(以下、この隙間量をインキキー開度という)によりインキ供給量を調整することができる。なお、インキ供給装置としてはデジタルポンプ装置を用いても良い。   Next, the configuration of the target printing machine 105 will be described. FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of a newspaper offset rotary press as the target printing machine 105 according to the first embodiment of the present invention. The newspaper web offset press of this embodiment is a multi-color printing duplex printing machine, and ink colors [black (k), indigo (c), red (m), yellow (y )] Is provided for each printing unit 2a, 2b, 2c, 2d. In the present embodiment, the printing units 2 a, 2 b, 2 c, 2 d are provided with an ink key type ink supply device (inker) including an ink key 7 and an ink base roller 6. In this type of ink supply apparatus, the ink supply amount can be adjusted by the amount of gap between the ink key 7 and the ink base roller 6 (hereinafter, this gap amount is referred to as the ink key opening). A digital pump device may be used as the ink supply device.

インキキー7は印刷幅方向に複数並置されており、インキキー7の幅単位(以下、インキキー7によるインキ供給単位幅をキーゾーンという)でインキ供給量を調整することができる。インキキー7により供給量を調整されたインキは、インキローラ群5内で適度に練られ、薄膜を形成した後に版胴4の版面に供給され、版面に付着したインキがブランケット胴3を介して絵柄として印刷シート8に転写される。なお、図1中では省略しているが、本実施形態の新聞用オフセット輪転機は両面刷りなので、各印刷ユニット2a,2b,2c,2dには、印刷シート8の搬送経路を挟むようにして一対のブランケット胴3,3が備えられ、各ブランケット胴3に対して版胴4やインキ供給装置が設けられている。   A plurality of ink keys 7 are juxtaposed in the printing width direction, and the ink supply amount can be adjusted in the width unit of the ink key 7 (hereinafter, the ink supply unit width by the ink key 7 is referred to as a key zone). The ink whose supply amount is adjusted by the ink key 7 is moderately kneaded in the ink roller group 5, is supplied to the plate surface of the plate cylinder 4 after forming a thin film, and the ink adhering to the plate surface passes through the blanket cylinder 3. As shown in FIG. Although not shown in FIG. 1, the newspaper offset rotary press of this embodiment is a double-sided printing, and therefore a pair of printing units 2 a, 2 b, 2 c, and 2 d is provided so as to sandwich the conveyance path of the printing sheet 8. Blanket cylinders 3 and 3 are provided, and a plate cylinder 4 and an ink supply device are provided for each blanket cylinder 3.

本実施形態の新聞用オフセット輪転機は、最下流の印刷ユニット2dのさらに下流にラインセンサ型IRGB濃度計1を備えている。ラインセンサ型IRGB濃度計1は印刷シート8上の絵柄の色を印刷幅方向ライン状にI(赤外光)、R(赤)、G(緑)、B(青)の反射濃度(混色網濃度)として計測する計測器であり、印刷シート8全体の反射濃度を計測したり、任意の位置の反射濃度を計測したりすることが可能である。本実施形態の新聞用オフセット輪転機は両面刷りなので、ラインセンサ型IRGB濃度計1は印刷シート8の搬送経路を挟むようにして表裏両側に配置され、表裏両面の反射濃度を計測できるようになっている。   The newspaper offset rotary press of this embodiment includes a line sensor type IRGB densitometer 1 further downstream of the most downstream printing unit 2d. The line sensor type IRGB densitometer 1 reflects I (infrared light), R (red), G (green), and B (blue) reflection densities (mixed-color network) in the form of a line in the print width direction of the pattern color on the printing sheet 8. It is possible to measure the reflection density of the entire print sheet 8 or to measure the reflection density at an arbitrary position. Since the newspaper offset rotary press of this embodiment is a double-sided printing, the line sensor type IRGB densitometer 1 is arranged on both the front and back sides so as to sandwich the conveyance path of the printing sheet 8, and the reflection density on both the front and back sides can be measured. .

ラインセンサ型IRGB濃度計1により計測された反射濃度は演算装置(コンピュータ)10に送信される。演算装置10はインキ供給量の制御データを演算する装置であり、ラインセンサ型IRGB濃度計1で計測された反射濃度に基づいて演算を行い、印刷シート8の絵柄の色を目標色に一致させるためのインキキー7の開度を演算している。   The reflection density measured by the line sensor type IRGB densitometer 1 is transmitted to an arithmetic unit (computer) 10. The computing device 10 is a device that computes ink supply amount control data, performs computation based on the reflection density measured by the line sensor type IRGB densitometer 1, and matches the pattern color of the printing sheet 8 with the target color. The opening of the ink key 7 is calculated.

ここで、図3は本発明の第1実施形態にかかる印刷機の概略構成を示す図であると同時に、演算装置10のインキ供給量プリセット機能に着目した機能ブロック図である。
演算装置10は、印刷機とは離れて設置されたDSP(ディジタル・シグナル・プロセッサ、)11とPC(パソコン)12とから構成され、PC12には色変換部14,インキ供給量演算部15及びインキ供給量補正部18としての機能が割り当てられている。また、PC12には記憶領域として、基準印刷特性情報DB141,対象印刷特性情報DB142及びAPI関数DB143を備えている。
Here, FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of the printing press according to the first embodiment of the present invention, and at the same time, a functional block diagram focusing on the ink supply amount preset function of the arithmetic unit 10.
The computing device 10 comprises a DSP (digital signal processor) 11 and a PC (personal computer) 12 installed apart from the printing press. The PC 12 includes a color conversion unit 14, an ink supply amount computing unit 15, and the like. A function as the ink supply amount correction unit 18 is assigned. Further, the PC 12 includes a reference print characteristic information DB 141, a target print characteristic information DB 142, and an API function DB 143 as storage areas.

演算装置10の入力側には、工場データサーバ106が接続され、演算装置10の出力側には印刷機内蔵の制御装置20が接続されている。
DSP11には、工場データサーバ106から印刷絵柄の網点面積率情報(データ網点面積率)を含む製版データが入力されるようになっている(DSP11内のこの機能要素が網点面積率データ取得手段)。
A factory data server 106 is connected to the input side of the arithmetic device 10, and a control device 20 with a built-in printing press is connected to the output side of the arithmetic device 10.
The DSP 11 is supplied with plate making data including halftone dot area rate information (data halftone dot area rate) of the printed pattern from the factory data server 106 (this functional element in the DSP 11 is used as the halftone dot area rate data). Acquisition means).

また、PC12には工場データサーバ106から基準印刷特性情報LUToが入力され(この機能要素が基準印刷特性情報取得手段)、基準印刷特性情報DB141に蓄積されるようになっているようになっている。さらに、PC12の図示省略の入力装置からは対象印刷機105の印刷特性情報が入力され(この機能要素が対象印刷情報取得手段)、対象印刷特性情報DB142に記憶されるようになっている。   Further, the PC 12 receives reference print characteristic information LUTo from the factory data server 106 (this functional element is a reference print characteristic information acquisition unit) and is stored in the reference print characteristic information DB 141. . Further, printing characteristic information of the target printing machine 105 is input from an input device (not shown) of the PC 12 (this functional element is a target printing information acquisition unit) and is stored in the target printing characteristic information DB 142.

なお、対象印刷機の印刷特性情報LUTは上述した基準印刷特性情報LUToと同様に、ISO/TC130国内委員会が制定した新聞印刷JapanColor基準の印刷絵柄(基本となる4つのインキ色〔墨(k)、藍(c)、紅(m)、黄(y)〕の種々の組み合わせを有する絵柄)を基準濃度Dsで印刷し、IRGB濃度計で実測を行うことにより、4つのインキ色の様々な網点面積率の組み合わせに対応したIRGB濃度計による実測値(混色網濃度IRGBの値)のルックアップテーブル(LUT)として求めることができる。以下、対象印刷機105の印刷特性情報を対象印刷特性情報LUTrという。   Note that the printing characteristic information LUT of the target printing machine is the same as the above-described reference printing characteristic information LUTo, which is a printing pattern based on the newspaper printing JapanColor standard established by the ISO / TC130 National Committee (four basic ink colors [black (k ), Indigo (c), crimson (m), yellow (y)]) are printed at a standard density Ds and measured with an IRGB densitometer to obtain a variety of four ink colors. It can be obtained as a look-up table (LUT) of actually measured values (color mixture halftone density IRGB values) by an IRGB densitometer corresponding to the combination of halftone dot area ratios. Hereinafter, the print characteristic information of the target printing machine 105 is referred to as target print characteristic information LUTr.

API関数DB143には、予め公知のAPI(オートプリセットインキング)関数が入力されている。このAPI関数は印刷物の濃度を基準濃度Dsにするため各キーゾーンの画線率A(Ak,Ac,Am,Ay)とキー開度K(Kk,Kc,Km,Ky)との対応関係を規定する関数であり、実際に印刷を行って得られる画線率とインキキー開度と濃度との関係から求められる。   A well-known API (auto-preset inking) function is input to the API function DB 143 in advance. This API function shows the correspondence between the image area ratio A (Ak, Ac, Am, Ay) of each key zone and the key opening K (Kk, Kc, Km, Ky) in order to set the density of the printed matter to the reference density Ds. It is a function to be defined, and is determined from the relationship between the image area ratio obtained by actually performing printing, the ink key opening, and the density.

制御装置20は、インキキー7のキーゾーン毎にインキ供給量を設定するインキ供給量設定手段として機能するものであり、インキキー7を開閉させる図示しない開閉装置を制御しており、各印刷ユニット2a,2b,2c,2dのインキキー7毎に独立してキー開度を調整することができる。
また、演算装置10には、紙面に対する印刷絵柄を表示する表示装置(印刷エリアモニタ)が接続されており、この印刷エリアモニタ40がタッチパネルとしての機能も持っている。このタッチパネル40により、工場データサーバ106からDSP11に入力された製版データを印刷シート8の印刷面を画像に変換したものが表示され、印刷面上の任意の領域をオペレータが指で選択して、色調制御の注目画素領域を設定できるようになっている(この機能要素が注目画素領域設定手段)。そして、網点面積率データk,c,m,y及び注目画素領域内情報をPC12に出力するようになっている。なお、この注目画素領域の設定方法としては、この他にも製版データに関連づけられた印刷用ジョブチケットデータに注目画素領域情報を書き込んでおき、注目画素領域を自動で設定するようにしてもよい。
The control device 20 functions as an ink supply amount setting means for setting the ink supply amount for each key zone of the ink key 7, and controls an opening / closing device (not shown) for opening and closing the ink key 7, and each printing unit 2a, The key opening can be adjusted independently for each of the ink keys 7 of 2b, 2c, and 2d.
In addition, a display device (print area monitor) for displaying a printed pattern on the paper surface is connected to the arithmetic device 10, and the print area monitor 40 also has a function as a touch panel. The touch panel 40 displays the plate-making data input from the factory data server 106 to the DSP 11 by converting the printing surface of the printing sheet 8 into an image. The operator selects an arbitrary area on the printing surface with a finger, A target pixel region for color tone control can be set (this functional element is a target pixel region setting means). Then, the dot area ratio data k, c, m, y and the information in the target pixel area are output to the PC 12. As another method of setting the target pixel area, the target pixel area may be automatically set by writing the target pixel area information in the print job ticket data associated with the plate making data. .

図4は演算装置10によるインキ供給量プリセットにかかる処理フローを示す図である。以下、図4を中心に本発明の印刷機のインキ供給量プリセットにかかる演算装置10による処理内容について説明する。   FIG. 4 is a diagram showing a processing flow relating to ink supply amount presetting by the arithmetic unit 10. Hereinafter, the processing content by the arithmetic unit 10 according to the ink supply amount presetting of the printing press of the present invention will be described with reference to FIG.

図4に示すように、まず、ステップS100としてインキ供給量演算部15は、インキ供給ゾーン毎の網点面積率データk,c,m,yから画線率A(Ak,Ac,Am,Ay)求める(この機能要素が画線率データ取得手段)。画線率Aとは各キーゾーンに対応する網点面積率の平均値である。
次に、ステップS110としてインキ供給量演算部15は、API関数DB143からAPI関数を取得し(この機能要素が対応関係取得手段)、このAPI関数に画線率A(Ak,Ac,Am,Ay)を当てはめて、対応する基準インキ供給量としてのインキキー開度K(Kk,Kc,Km,Ky)を求める(この機能要素が基準インキ供給量取得手段)。そしてインキキー開度K(Kk,Kc,Km,Ky)はインキ供給量補正部18に入力される。
As shown in FIG. 4, first, in step S100, the ink supply amount calculation unit 15 calculates the image area ratio A (Ak, Ac, Am, Ay) from the dot area ratio data k, c, m, y for each ink supply zone. ) (This functional element is the drawing rate data acquisition means). The image line ratio A is the average value of the dot area ratios corresponding to each key zone.
Next, in step S110, the ink supply amount calculation unit 15 acquires an API function from the API function DB 143 (this functional element is a correspondence acquisition unit), and the line drawing ratio A (Ak, Ac, Am, Ay) is included in this API function. ) To obtain an ink key opening K (Kk, Kc, Km, Ky) as a corresponding reference ink supply amount (this functional element is a reference ink supply amount acquisition means). The ink key opening K (Kk, Kc, Km, Ky) is input to the ink supply amount correction unit 18.

色変換部14は、ステップS120〜S160の処理を行う。まず、ステップS120として、DSP11から出力された注目画素領域情報に基づいて注目画素領域内の網点面積率データ(注目網点面積率データ)ki,ci,mi,yiを求めこれを基準印刷特性情報LUToに当てはめることにより、基準混色網濃度Io,Ro,Go,Boを求める(この機能要素が基準混色網濃度取得手段)。   The color conversion unit 14 performs the processes of steps S120 to S160. First, as step S120, halftone dot area ratio data (target halftone dot area ratio data) ki, ci, mi, yi in the target pixel area is obtained based on the target pixel area information output from the DSP 11, and this is used as the reference print characteristic. By applying to the information LUTo, reference color mixture halftone densities Io, Ro, Go, Bo are obtained (this functional element is a reference color mixture halftone density acquisition means).

次にステップS130として色変換部14は、DSP11から出力された注目網点面積率データki,ci,mi,yiを対象印刷特性情報LUTrに当てはめることにより対象混色網濃度Ir,Rr,Gr,Brを求める(この機能要素が対象混色網濃度取得手段)。
そして、ステップS140として、ステップS120で求めた基準混色網濃度Io,Ro,Go,Bo、及びステップS130で演算された対象混色網濃度Ir,Rr,Gr,Brに対応する各インキ色の網点面積率をそれぞれ演算する(これらの機能要素が第1の網点面積率演算手段及び第2の網点面積率演算手段)。この演算はいずれも対象印刷特性情報DB142に記憶された対象印刷特性情報LUTrに基づき、基準混色網濃度Io,Ro,Go,Boに対応する各インキ色の網点面積率を第1の網点面積率ko,co,mo,yoとして演算して求め、対象混色網濃度Ir,Rr,Gr,Brに対応する各インキ色の網点面積率を第2の網点面積率kr,cr,mr,yrとして演算して求める。
In step S130, the color conversion unit 14 applies the target halftone dot area ratio data ki, ci, mi, yi output from the DSP 11 to the target print characteristic information LUTr to thereby apply the target mixed color halftone density Ir, Rr, Gr, Br. (This functional element is the target color mixture halftone density acquisition means).
In step S140, the halftone dot of each ink color corresponding to the reference mixed color halftone density Io, Ro, Go, Bo calculated in step S120 and the target mixed color halftone density Ir, Rr, Gr, Br calculated in step S130. The area ratio is calculated (the functional elements are the first halftone dot area ratio calculating means and the second halftone dot area ratio calculating means). In this calculation, based on the target print characteristic information LUTr stored in the target print characteristic information DB 142, the halftone dot area ratio of each ink color corresponding to the reference mixed color halftone density Io, Ro, Go, Bo is calculated as the first halftone dot. The halftone dot area ratio of each ink color corresponding to the target mixed color halftone density Ir, Rr, Gr, Br is calculated as the area ratio ko, co, mo, yo, and the second halftone dot area ratio kr, cr, mr. , Yr and calculating.

次に、色変換部14は、ステップS150として、第1の網点面積率ko,co,mo,yo、及び第2の網点面積率kr,cr,mr,yrに対応する各インキ色の第1の単色網濃度Dako,Daco,Damo,Dayo及び第2の単色網濃度Dakr,Dacr,Damr,Dayrをそれぞれ演算する(これらの機能要素が第1の単色網濃度演算手段及び第2の単色網濃度演算手段)。   Next, in step S150, the color conversion unit 14 sets each ink color corresponding to the first halftone dot area ratios ko, co, mo, yo and the second halftone dot area ratios kr, cr, mr, yr. First monochromatic halftone densities Dako, Daco, Damo, Dayo and second monochromatic halftone densities Dakr, Dacr, Damr, Dayr are respectively calculated (these functional elements are the first monochromatic halftone density calculating means and the second monochromatic halftone density). (Net density calculation means).

この演算の概念について、図5及び図6に示す特性曲線を示すマップを用いて説明する。なお、実際にはこれらの特性曲線で表すことができる相関関係を記憶したデータベースなどを参照して演算処理を実行するものであるが、理解の容易のために、以下、図5及び図6に示すマップを用いて説明を行う。ここで、図5は網点面積率を変化させた場合に実測される単色網濃度を特性曲線としてプロットしたマップの一例である。このマップに示した特性曲線で表される相関関係は、事前に測定されたデータに基づき作成される。
図5に示した相関関係を用いた制御では、墨色の第1の網点面積率ko、第2の網点面積率kをマップに照らし合わせることで、マップ中の特性曲線からそれぞれ第1の単色網濃度Dakoと第2の単色網濃度Dakrとが求められる。
The concept of this calculation will be described using the maps showing the characteristic curves shown in FIGS. Actually, the calculation process is executed with reference to a database storing correlations that can be represented by these characteristic curves. For the sake of easy understanding, FIG. 5 and FIG. An explanation will be given using the map shown. Here, FIG. 5 is an example of a map in which the monochromatic halftone density actually measured when the halftone dot area ratio is changed is plotted as a characteristic curve. The correlation represented by the characteristic curve shown in this map is created based on data measured in advance.
In the control using the correlation shown in FIG. 5, the first halftone dot area ratio ko and the second halftone dot area ratio k of the black color are compared with the first characteristic curve in the map. A monochromatic halftone density Dako and a second monochromatic halftone density Dakr are obtained.

このようにして、色変換部14は、各インキ色の第1の単色網濃度Dako,Daco,Damo,Dayoと第2の単色網濃度Dakr,Dacr,Damr,Dayrとを求める。
次に、色変換部14は、ステップS160として、第1の単色網濃度Dako,Daco,Damo,Dayoと第2の単色網濃度Dakr,Dacr,Damr,Dayrとの偏差に対応する各インキ色のベタ濃度偏差ΔDs(ΔDsk,ΔDsc,ΔDsm,ΔDsy)を演算する(この機能要素がベタ濃度偏差演算手段)。
In this way, the color conversion unit 14 obtains the first monochromatic halftone densities Dako, Daco, Damo, Dayo and the second monochromatic halftone densities Dakr, Dacr, Damr, Dayr of each ink color.
Next, in step S160, the color conversion unit 14 determines the color of each ink color corresponding to the deviation between the first monochromatic halftone density Dako, Daco, Damo, Dayo and the second monochromatic halftone density Dakr, Dacr, Damr, Dayr. Solid density deviation ΔDs (ΔDsk, ΔDsc, ΔDsm, ΔDsy) is calculated (this functional element is a solid density deviation calculating means).

ここで、ベタ濃度について説明すると、ベタ濃度は印刷物に付着したインキの厚さに相関する値である。また、単色網濃度に対応したベタ濃度を求める場合、単色網濃度はベタ濃度と網点面積率とに依存する。例えば、同一の単色網濃度に対しては、網点面積率が高いほどベタ濃度は低くなる。そこで、色変換部14は、図6に示すようなマップに示されるような特性曲線をなす相関関係データを用いて演算を行う。図6は単色ベタ濃度を変化させた場合に計測される単色網濃度を網点面積率(つまり、目標網点面積率となりうる大小多数の網点面積率)毎に特性曲線としてプロットしたマップの一例であるが、このマップに示した特性曲線で表される相関関係は前述した図5に示した相関関係データと同様、事前に測定されたデータにより作成されている。色変換部14は、各インキ色について第1の網点面積率ko,co,mo,yoに対応する特性曲線(相関関係)を選択し、選択した特性曲線に第1の単色網濃度Dako,Daco,Damo,Dayoと第2の単色網濃度Dakr,Dacr,Damr,Dayrとを対応させることにより、ベタ濃度偏差ΔDs(ΔDsk,ΔDsc,ΔDsm,ΔDsy)を求める。図6に示す例では、墨色の第1の網点面積率koが75%の場合に、第1の単色網濃度Dako、第2の単色網濃度Dakrをマップに照らし合わせることで、マップ中の75%特性曲線から墨色のベタ濃度偏差ΔDskが求められている。   Here, the solid density will be described. The solid density is a value correlated with the thickness of the ink attached to the printed matter. Further, when obtaining a solid density corresponding to the monochrome halftone density, the monochrome halftone density depends on the solid density and the dot area ratio. For example, for the same monochrome halftone density, the higher the halftone dot area ratio, the lower the solid density. Therefore, the color conversion unit 14 performs calculation using correlation data forming a characteristic curve as shown in the map as shown in FIG. FIG. 6 is a map in which the monochromatic halftone density measured when the monochromatic solid density is changed is plotted as a characteristic curve for each halftone dot area ratio (that is, a large and small halftone dot area ratio that can be the target halftone dot area ratio). As an example, the correlation represented by the characteristic curve shown in this map is created by data measured in advance, like the correlation data shown in FIG. The color conversion unit 14 selects a characteristic curve (correlation) corresponding to the first halftone dot area ratio ko, co, mo, yo for each ink color, and adds the first monochromatic halftone density Dako, The solid density deviation ΔDs (ΔDsk, ΔDsc, ΔDsm, ΔDsy) is obtained by associating Daco, Damo, Dayo with the second monochromatic halftone densities Dakr, Dacr, Damr, Dayr. In the example shown in FIG. 6, when the first halftone dot area ratio ko of black is 75%, the first monochrome halftone density Dako and the second monochrome halftone density Dakr are checked against the map, The black solid density deviation ΔDsk is obtained from the 75% characteristic curve.

色変換部14で演算された各インキ色のベタ濃度偏差ΔDs(ΔDsk,ΔDsc,ΔDsm,ΔDsy)は、インキ供給量補正部18に入力される。
インキ供給量補正部18は、ステップS170として、インキキー開度K(Kk,Kc,Km,Ky)とベタ濃度偏差ΔDs(ΔDsk,ΔDsc,ΔDsm,ΔDsy)とに基づいて補正後インキキー開度K′(K′k,K′c,K′m,K′y)を算出する(この機能要素がインキ供給量算出手段)。
The solid density deviation ΔDs (ΔDsk, ΔDsc, ΔDsm, ΔDsy) of each ink color calculated by the color conversion unit 14 is input to the ink supply amount correction unit 18.
In step S170, the ink supply amount correction unit 18 corrects the ink key opening K ′ after correction based on the ink key opening K (Kk, Kc, Km, Ky) and the solid density deviation ΔDs (ΔDsk, ΔDsc, ΔDsm, ΔDsy). (K′k, K′c, K′m, K′y) is calculated (this functional element is the ink supply amount calculation means).

補正後インキキー開度K′の算出にかかる演算について説明すると、補正後インキキー開度をK′、インキキー開度をK、ベタ濃度偏差をΔDs、基準濃度をDsとすると補正後インキキー開度K′は次式によって求められる。
K′=(Ds±ΔDs)/Ds×K・・・(1)
なお、上式(1)は、第1の単色網濃度Dako,Daco,Damo,Dayoよりも第2の単色網濃度Dakr,Dacr,Damr,Dayrの方が大きい場合には、
K′=(Ds−ΔDs)/Ds×K・・・(1)′となり、
第1の単色網濃度Dako,Daco,Damo,Dayoよりも第2の単色網濃度Dak,Dac,Dam,Dayの方が小さい場合には、
K′=(Ds+ΔDs)/Ds×K・・・(1)′′となる。
The calculation relating to the calculation of the corrected ink key opening K ′ will be described. If the corrected ink key opening K ′, the ink key opening K is set, the solid density deviation ΔDs, and the reference density Ds, the corrected ink key opening K ′ is set. Is obtained by the following equation.
K ′ = (Ds ± ΔDs) / Ds × K (1)
It should be noted that the above equation (1) is obtained when the second monochrome color density Dakr, Dacr, Damr, Dayr is larger than the first monochrome color density Dako, Dako, Damo, Dayo.
K ′ = (Ds−ΔDs) / Ds × K (1) ′,
When the second monochromatic halftone densities Dak, Dac, Dam, Day are smaller than the first monochromatic halftone densities Dako, Dako, Damo, Dayo,
K ′ = (Ds + ΔDs) / Ds × K (1) ″.

そしてステップS180として、補正後インキキー開度K′(K′k,K′c,K′m,K′y)をキー開度信号として印刷機の制御装置20に送信する。
印刷機の制御装置20は、ステップS190として、演算装置10のインキ供給量補正部18から送信されたキー開度信号Kk,Kc,Km,Kyに基づき各印刷ユニット2a,2b,2c,2dの各インキキー7の開度をプリセットする(この機能要素がインキ供給量設定手段)。
これにより、対象印刷機105の各インキ供給ゾーンの各インキ色のインキ供給量は、基準印刷機102によって基準濃度Dsで印刷した場合の色調に見合ったものにプリセットされることになる。
In step S180, the corrected ink key opening K ′ (K′k, K′c, K′m, K′y) is transmitted as a key opening signal to the control device 20 of the printing press.
In step S190, the control device 20 of the printing press controls each of the printing units 2a, 2b, 2c, 2d based on the key opening signals Kk, Kc, Km, Ky transmitted from the ink supply amount correction unit 18 of the arithmetic device 10. The opening degree of each ink key 7 is preset (this functional element is ink supply amount setting means).
As a result, the ink supply amount of each ink color in each ink supply zone of the target printing machine 105 is preset to one that matches the color tone when the reference printing machine 102 prints at the reference density Ds.

次に、インキキー開度がプリセットされた後の印刷機の色調制御について図7,図8を用いて説明する。
図7は本発明の第1実施形態にかかる新聞用オフセット輪転機の印刷立ち上がり時の色調制御にかかる演算装置10のインキ供給量自動設定機能に着目したときの機能ブロック図である。
演算装置10は、DSP(ディジタル・シグナル・プロセッサ)11とPC(パソコン)12とから構成される。また、ここではPC12には色変換部14,インキ供給量演算部15,オンライン制御部16及びキー開度リミッタ演算部17としての機能が割り当てられている。さらに、PC12には記憶領域として、基準印刷特性情報DB141,対象印刷特性情報DB142及びAPI関数DB143を備えている。
Next, the color tone control of the printing press after the ink key opening degree is preset will be described with reference to FIGS.
FIG. 7 is a functional block diagram when paying attention to the ink supply amount automatic setting function of the arithmetic unit 10 relating to the color tone control at the start of printing of the newspaper offset rotary press according to the first embodiment of the present invention.
The arithmetic unit 10 includes a DSP (digital signal processor) 11 and a PC (personal computer) 12. Here, the PC 12 is assigned functions as a color conversion unit 14, an ink supply amount calculation unit 15, an online control unit 16, and a key opening limiter calculation unit 17. Further, the PC 12 includes a reference print characteristic information DB 141, a target print characteristic information DB 142, and an API function DB 143 as storage areas.

そして、演算装置10の入力側には、ラインセンサ型IRGB濃度計1が接続され、出力側には制御装置20が接続されている。
図8は演算装置10によって行われる印刷開始からOKシートが印刷されるまでのインキ供給量の自動設定にかかる処理フローを示す図である。以下、図8を中心に演算装置10による処理内容について説明する。
The line sensor type IRGB densitometer 1 is connected to the input side of the arithmetic device 10 and the control device 20 is connected to the output side.
FIG. 8 is a diagram showing a processing flow related to automatic setting of the ink supply amount from the start of printing performed by the arithmetic unit 10 until the OK sheet is printed. Hereinafter, the processing content by the arithmetic unit 10 will be described with reference to FIG.

ステップS190において、各インキキー開度がプリセットされると、ステップU5として印刷を開始する。
次にステップU10として、ラインセンサ型IRGB濃度計1が印刷シート8全面の一画素毎の反射光量i′,r′,g′,b′を計測する。IRGB濃度計1で計測された各画素の反射光量i′,r′,g′,b′はDSP11に入力される。
When each ink key opening is preset in step S190, printing is started as step U5.
Next, as step U10, the line sensor type IRGB densitometer 1 measures the amount of reflected light i ', r', g ', b' for each pixel on the entire surface of the printing sheet 8. The reflected light amounts i ′, r ′, g ′, b ′ of each pixel measured by the IRGB densitometer 1 are input to the DSP 11.

DSP11は、ステップU20として、各画素の反射光量i′,r′,g′,b′について所定の印刷枚数単位で移動平均を行うことで、ノイズ成分を除去した各画素の反射光量i,r,g,bを算出する。そして、ステップU30として、反射光量i,r,g,bをキーゾーン毎に平均処理し、白紙部分の反射光量を基準とする混色網濃度(実混色網濃度)I,R,G,Bを演算する。例えば、白紙部分の赤外光の反射光量をipとし、キーゾーン内の赤外光の平均反射光量をikとすると、赤外光の実混色網濃度IはI=log10(ip/ik)として求められる。DSP11で演算されたキーゾーン毎の実混色網濃度I,R,G,Bは、上述のステップS120で求めた混色網濃度の目標値(目標混色網濃度)としての基準混色網濃度Io,Ro,Go,BoとともにPC12の色変換部14に入力される。   In step U20, the DSP 11 performs a moving average of the reflected light amounts i ′, r ′, g ′, and b ′ of each pixel in units of a predetermined number of printed sheets, so that the reflected light amount i, r of each pixel from which the noise component has been removed. , G, b are calculated. In step U30, the reflected light amounts i, r, g, and b are averaged for each key zone, and the mixed color halftone densities (actual mixed color halftone densities) I, R, G, and B with reference to the reflected light amount of the blank paper portion are obtained. Calculate. For example, if the reflected light amount of the infrared light in the blank paper portion is ip and the average reflected light amount of the infrared light in the key zone is ik, the actual mixed color halftone density I of the infrared light is I = log 10 (ip / ik). Desired. The actual mixed color halftone densities I, R, G, B for each key zone calculated by the DSP 11 are the reference mixed color halftone densities Io, Ro as the target values of the mixed color halftone density (target mixed color halftone density) obtained in step S120 described above. , Go, and Bo are input to the color conversion unit 14 of the PC 12.

なお、ここでは、印刷物の色調を基準印刷機の色調に合わせるため、上述の基準混色網濃度Io,Ro,Go,Boを目標混色網濃度としている。しかし例えば、対象印刷機のみで印刷を行う場合など印刷物の色調を基準印刷機に合わせる必要がない場合には上述の対象混色網濃度Ir,Rr,Gr,Brを目標混色網濃度とする。これにより、印刷物を基準濃度Dsで印刷することができる。   Here, in order to match the color tone of the printed matter with the color tone of the reference printer, the above-described reference color mixture density Io, Ro, Go, Bo is set as the target color mixture density. However, for example, when it is not necessary to match the color tone of the printed matter with the reference printing machine, for example, when printing is performed only with the target printing machine, the above-described target color mixing halftone density Ir, Rr, Gr, Br is set as the target color mixing halftone density. Thereby, the printed matter can be printed with the reference density Ds.

色変換部14は、ステップU40,U50及びU60の処理を行う。まず、ステップU
40として、上述の基準混色網濃度Io,Ro,Go,Bo、及び、ステップU30で演算された実混色網濃度I,R,G,Bに対応する各インキ色の網点面積率をそれぞれ演算する。この演算には対象印刷特性情報LUTrに基づき、基準混色網濃度Io,Ro,Go,Boに対応する各インキ色の網点面積率を目標網点面積率kt,ct,mt,ytとして演算し、実混色網濃度I,R,G,Bに対応する各インキ色の網点面積率を実網点面積率k,c,m,yとして演算する。
The color conversion unit 14 performs the processes of steps U40, U50, and U60. First, step U
40, the halftone dot area ratio of each ink color corresponding to the above-mentioned reference mixed color halftone density Io, Ro, Go, Bo and the actual mixed color halftone density I, R, G, B calculated in step U30 is calculated. To do. In this calculation, based on the target print characteristic information LUTr, the dot area ratio of each ink color corresponding to the reference color mixture halftone density Io, Ro, Go, Bo is calculated as the target dot area ratio kt, ct, mt, yt. The halftone dot area ratio of each ink color corresponding to the actual mixed color halftone density I, R, G, B is calculated as the actual halftone dot area ratio k, c, m, y.

次に、色変換部14は、ステップU50として、目標網点面積率kt,ct,mt,yt、及び実網点面積率k,c,m,yに対応する各インキ色の単色網濃度をそれぞれ演算する。この演算は、上述のステップS150と同様に図5に示すようなマップを用いる。
次に、色変換部14は、ステップU60として、目標単色網濃度Dakt,Dact,Damt,Daytと実単色網濃度Dak,Dac,Dam,Dayとの偏差に対応する各インキ色のベタ濃度偏差ΔDskr,ΔDscr,ΔDsmr,ΔDsyrを演算する。
Next, in step U50, the color conversion unit 14 calculates the monochrome halftone density of each ink color corresponding to the target halftone dot area ratios kt, ct, mt, yt and the real halftone dot area ratios k, c, m, y. Calculate each. This calculation uses a map as shown in FIG. 5 as in step S150 described above.
Next, in step U60, the color conversion unit 14 determines the solid density deviation ΔDskr of each ink color corresponding to the deviation between the target single color halftone density Dakt, Dact, Damt, Dayt and the actual single color halftone density Dak, Dac, Dam, Day. , ΔDscr, ΔDsmr, ΔDsyr are calculated.

色変換部14で演算された各インキ色のベタ濃度偏差ΔDsk,ΔDsc,ΔDsm,ΔDsyは、インキ供給量演算部15に入力される。インキ供給量演算部15は、まず、ステップU70として、ベタ濃度偏差ΔDskr,ΔDscr,ΔDsmr,ΔDsyrに対応するキー開度偏差量ΔKk,ΔKc,ΔKm,ΔKyを演算する。キー開度偏差量ΔKk,ΔKc,ΔKm,ΔKyは、各インキキー7の現在のキー開度Kk0,Kc0,Km0,Ky0(前回のステップU100の処理で印刷機の制御装置20に出力したキー開度Kk,Kc,Km,Ky)に対する増減量であり、インキ供給量演算部15は、API関数を用いて演算を行う。   The solid density deviations ΔDsk, ΔDsc, ΔDsm, ΔDsy of each ink color calculated by the color conversion unit 14 are input to the ink supply amount calculation unit 15. First, in step U70, the ink supply amount calculation unit 15 calculates key opening deviation amounts ΔKk, ΔKc, ΔKm, ΔKy corresponding to the solid density deviations ΔDskr, ΔDscr, ΔDsmr, ΔDsyr. The key opening deviation amounts ΔKk, ΔKc, ΔKm, ΔKy are the current key opening Kk0, Kc0, Km0, Ky0 of each ink key 7 (the key opening output to the control device 20 of the printing press in the process of the previous step U100). Kk, Kc, Km, Ky), and the ink supply amount calculation unit 15 calculates using an API function.

画線率Aは、図4のステップS100で求めたものを用いることができる。具体的には、基準濃度Ds(Dsk,Dsc,Dsm,Dsy)に対するベタ濃度偏差ΔDsr(ΔDskr,ΔDscr,ΔDsmr,ΔDsyr)の比率kd(kd=ΔDsr/Ds)を求めるとともに、画線率Aに対する基準濃度にするためのキー開度KをAPI関数を使って求め、これらの積としてベタ濃度偏差ΔDsrをゼロにするためのキー開度偏差量ΔK(ΔK=kd×K)を求める。   As the line drawing ratio A, the one obtained in step S100 of FIG. 4 can be used. Specifically, the ratio kd (kd = ΔDsr / Ds) of the solid density deviation ΔDsr (ΔDskr, ΔDscr, ΔDsmr, ΔDsyr) with respect to the reference density Ds (Dsk, Dsc, Dsm, Dsy) is obtained, and the image ratio A The key opening K for obtaining the reference concentration is obtained using an API function, and the key opening deviation amount ΔK (ΔK = kd × K) for making the solid concentration deviation ΔDsr zero is obtained as a product of these.

次に、オンライン制御部16は、ステップU80として、色変換部14で演算されたキー開度偏差量ΔKk,ΔKc,ΔKm,ΔKyを、各印刷ユニット2a,2b,2c,2dからラインセンサ型IRGB濃度計1までの無駄枚数、時間あたりのインキキー7の反応時間、及び印刷速度を考慮して補正する。この補正は、キー開度信号が入力されてからインキキー7が動き、インキキー開度が変更されて印刷シートに供給されるインキ量が変化し、IRGB濃度計1に反射光量の変化として検出されるまでの時間遅れを考慮したものである。このようなむだ時間の大きいオンラインフィードバック制御系としては、例えばむだ時間補償付PI制御等が最適である。オンライン制御部16は、補正後のキー開度偏差量(オンライン制御用キー開度偏差量)ΔKk,ΔKc,ΔKm,ΔKyに現在のキー開度Kk0,Kc0,Km0,Ky0を加算したオンライン制御用キー開度Kk1,Kc1,Km1,Ky1をキー開度リミッタ演算部17に入力する。   Next, in step U80, the online control unit 16 sends the key opening deviation amounts ΔKk, ΔKc, ΔKm, ΔKy calculated by the color conversion unit 14 from the print units 2a, 2b, 2c, 2d to the line sensor type IRGB. Correction is made in consideration of the number of sheets used up to the densitometer 1, the reaction time of the ink key 7 per hour, and the printing speed. This correction is detected as a change in the amount of reflected light by the IRGB densitometer 1 when the ink key 7 is moved after the key opening signal is input, the ink key opening is changed and the amount of ink supplied to the printing sheet is changed. The time delay until is taken into consideration. As such an online feedback control system having a large dead time, for example, PI control with dead time compensation is optimal. The online control unit 16 is for online control in which the current key opening Kk0, Kc0, Km0, Ky0 is added to the corrected key opening deviation (online control key opening deviation) ΔKk, ΔKc, ΔKm, ΔKy. The key opening degrees Kk1, Kc1, Km1, and Ky1 are input to the key opening limiter calculation unit 17.

キー開度リミッタ演算部17は、ステップU90として、オンライン制御部16で演算されたオンライン制御用キー開度Kk1,Kc1,Km1,Ky1に対して上限値を規制する補正を行う。これは、特に低画線部における色変換アルゴリズム(ステップU40,U50,U60の処理)の推定誤差によりインキキー開度が異常に増大することを規制するための処理である。そして、キー開度リミッタ演算部17は、ステップU100として、上限値を規制したインキキー開度Kk,Kc,Km,Kyをキー開度信号として印刷機の制御装置20に送信する。   In step U90, the key opening limiter calculation unit 17 performs correction for restricting the upper limit value for the online control key openings Kk1, Kc1, Km1, and Ky1 calculated by the online control unit 16. This is a process for restricting an abnormal increase in the ink key opening due to an estimation error of the color conversion algorithm (the processes of steps U40, U50, and U60) particularly in the low image area. In step U100, the key opening limiter computing unit 17 transmits the ink key opening Kk, Kc, Km, Ky, whose upper limit value is restricted, as a key opening signal to the control device 20 of the printing press.

制御装置20は、ステップU105として、演算装置10から送信されたキー開度信号Kk,Kc,Km,Kyに基づき各印刷ユニット2a,2b,2c,2dの各インキキー7の開度を調節する。そして、インキ膜厚を安定されるための所定の胴回転数だけ印刷を行い、再びステップU10として、印刷シート8の一画素毎の反射光量i′,r′,g′,b′がDSP11に入力される。   In step U105, the control device 20 adjusts the opening of each ink key 7 of each printing unit 2a, 2b, 2c, 2d based on the key opening signals Kk, Kc, Km, Ky transmitted from the arithmetic unit 10. Then, printing is performed for a predetermined cylinder rotation number for stabilizing the ink film thickness, and the reflected light amount i ′, r ′, g ′, b ′ for each pixel of the printing sheet 8 is again sent to the DSP 11 as step U10. Entered.

印刷機の制御装置20は、再びステップU5として、演算装置10から送信されたキー開度信号Kk,Kc,Km,Kyに基づき各印刷ユニット2a,2b,2c,2dの各インキキー7の開度を調節し、印刷を行う。これにより、各インキ色のインキ供給量は、キーゾーン毎に基準印刷機102の印刷特性に見あったものにコントロールされることとなる。
また、所望の色調の印刷物(OKシート)が得られた後は、上述のステップU10〜U105の処理を繰り返し行うことにより、インキ供給量のフィードバック制御が行われる。
The control device 20 of the printing press again opens the opening of each ink key 7 of each printing unit 2a, 2b, 2c, 2d based on the key opening signal Kk, Kc, Km, Ky transmitted from the arithmetic unit 10 as step U5. Adjust the and perform printing. As a result, the ink supply amount of each ink color is controlled in accordance with the printing characteristics of the reference printer 102 for each key zone.
In addition, after a printed matter (OK sheet) having a desired color tone is obtained, feedback control of the ink supply amount is performed by repeatedly performing the above-described steps U10 to U105.

ところで、本実施形態の新聞用オフセット輪転機は、インキの予備供給を行うインキプロファイルコントロール(プロコン)システムも備えている。このプロコンシステムとは印刷開始に先立って予め適当な量のインキをインカー内のインキローラ5上に巻く、すなわち、所定膜厚のインキ膜を印刷前に予めインキローラ群5のローラ表面上に形成しておくことで、印刷開始後、速やかに所望の濃度の印刷シートを得られるようにする処理システムである。なお、インキローラ5上に形成するインキ膜厚が大きい場合には、印刷開始直後の印刷シートの色調が濃くなり、反対にローラ上のインキ膜厚を少なくすれば印刷シートの色調が薄くなる。   By the way, the newspaper offset rotary press of this embodiment is also provided with an ink profile control (procon) system for preliminarily supplying ink. Prior to the start of printing, this Procon system winds an appropriate amount of ink on the ink roller 5 in the inker, that is, forms an ink film of a predetermined thickness on the roller surface of the ink roller group 5 before printing. This is a processing system that allows a print sheet having a desired density to be obtained promptly after the start of printing. In addition, when the ink film thickness formed on the ink roller 5 is large, the color tone of the printing sheet immediately after the start of printing becomes dark, and conversely, if the ink film thickness on the roller is reduced, the color tone of the printing sheet becomes light.

インキの予備供給量は同じインキキー開度であれば、印刷胴(版胴4、ブランケット胴3等)の累積回転数によって決まる。
本実施形態では、演算装置10に最適なインキ予備供給量に対応する印刷胴の目標累積回転数Nが予め登録されており、インキ予備供給時にはこの目標累積回転数Nを読み出し、印刷胴の実際の累積回転数が目標累積回転数Nの値になるように図示しないモータによって印刷胴を回転させるようになっている。
The preliminary ink supply amount is determined by the cumulative rotational speed of the printing cylinder (plate cylinder 4, blanket cylinder 3, etc.) if the ink key opening is the same.
In the present embodiment, the target cumulative rotational speed N of the printing cylinder corresponding to the optimal ink preliminary supply amount is registered in advance in the arithmetic unit 10, and this target cumulative rotational speed N is read out during preliminary ink supply to actually print the printing cylinder. The printing cylinder is rotated by a motor (not shown) so that the accumulated rotational speed becomes the value of the target cumulative rotational speed N.

この目標累積回転数Nは、印刷を行う印刷機の印刷特性(即ち、対象印刷特性情報LUTr)に応じて予め公知の方法(例えば、特開2005−81681の段落0070〜段落0075に記載の方法)で求めることができる。
しかし、基準印刷機による印刷物の色調を色調の目標とする場合には、基準印刷特性情報LUTと対象印刷特性情報LUTrとの差異に対応してインキの予備供給量(即ち、目標累積回転数N)も補正したほうがよい。
This target cumulative rotation speed N is determined in advance by a known method (for example, the method described in paragraphs 0070 to 0075 of JP-A-2005-81681) in accordance with the printing characteristics of the printing machine that performs printing (that is, target printing characteristic information LUTr). ).
However, in the case where the color tone of the printed matter by the reference printing machine is set as the color tone target, the ink preliminary supply amount (that is, the target cumulative rotation speed N) corresponding to the difference between the reference print characteristic information LUT and the target print characteristic information LUTr. ) Should also be corrected.

この補正の方法としては、上述のインキキーのプリセットの場合と同様に、上述の図4のステップS120〜S160の処理を行い、第1の単色網濃度Dako,Daco,Damo,Dayoと第2の単色網濃度Dakr,Dacr,Damr,Dayrとの偏差に対応する各インキ色のベタ濃度偏差ΔDsを求めておき、目標累積回転数Nとベタ濃度偏差ΔDsとに基づいて補正後目標累積回転数N′を演算する。この演算は、上述の式(1)においてインキキー開度Kを目標累積回転数N、補正後インキキー開度K′を補正後目標累積回転数N′に置き換えることで得られる演算式(2)で表される。
N′=(Ds±ΔDs)/Ds×N・・・(2)
ただし、ΔDsはベタ濃度偏差,Dsは基準濃度である。
As the correction method, as in the case of the ink key preset described above, the processes of steps S120 to S160 in FIG. 4 described above are performed, and the first single color halftone densities Dako, Dako, Damo, Dayo and the second single color are selected. A solid density deviation ΔDs of each ink color corresponding to a deviation from the halftone density Dakr, Dacr, Damr, Dayr is obtained, and a corrected target cumulative rotational speed N ′ is obtained based on the target cumulative rotational speed N and the solid density deviation ΔDs. Is calculated. This calculation is an equation (2) obtained by replacing the ink key opening K in the above-described equation (1) with the target cumulative rotational speed N and the corrected ink key opening K ′ with the corrected target cumulative rotational speed N ′. expressed.
N ′ = (Ds ± ΔDs) / Ds × N (2)
However, ΔDs is a solid density deviation, and Ds is a reference density.

本発明の一実施形態にかかる印刷機のインキ供給量プリセット方法及びプリセット装置並びに印刷システムは上述のように構成されているので、同一絵柄の印刷物を複数の印刷工場で印刷を行う場合には、印刷管理センター100から各印刷工場101A〜101Cに、印刷絵柄の製版データと共に基準印刷特性情報LUToが供給される。   Since the ink supply amount preset method and preset apparatus and printing system of a printing press according to an embodiment of the present invention are configured as described above, when printing a printed matter having the same pattern at a plurality of printing factories, The reference printing characteristic information LUTo is supplied from the printing management center 100 to each of the printing factories 101A to 101C together with the printing plate making data.

そして、各印刷工場101A〜101Cでは、対象印刷機102で印刷を行う場合に印刷管理センターから供給された基準印刷特性情報LUToに基づいて基準印刷機における印刷物の色調に見合ったインキ供給量のプリセットが行われる。
このように、本実施形態にかかるインキ供給量プリセット方法及びプリセット装置並び印刷システムによれば、対象印刷機において、基準印刷機による印刷物の色調を目標としたインキ供給量がプリセットされることになるので、対象印刷機での印刷開始後、印刷物の色調を速やかに所望の色調に近づけることができる。また、印刷開始前に印刷機の印刷胴にインキを予備供給する際にも基準印刷機の印刷特性(基準印刷特性情報LUT)に対応したインキ供給量が予備供給されることになるので印刷開始後、印刷物の色調を速やかに所望の色調に近づけることができる。
In each of the printing factories 101A to 101C, when the target printing machine 102 performs printing, a preset ink supply amount that matches the color tone of the printed matter in the reference printing machine based on the reference printing characteristic information LUTo supplied from the print management center. Is done.
As described above, according to the ink supply amount preset method and the preset apparatus and printing system according to the present embodiment, the target ink press presets the ink supply amount targeted for the color tone of the printed matter by the reference printer. Therefore, after starting printing on the target printing machine, the color tone of the printed matter can be quickly brought close to the desired color tone. In addition, when ink is preliminarily supplied to the printing cylinder of the printing press before printing starts, the ink supply amount corresponding to the printing characteristics (reference printing characteristic information LUT) of the reference printing machine is preliminarily supplied, so printing starts. Thereafter, the color tone of the printed material can be quickly brought close to the desired color tone.

加えて、印刷立ち上げ制御の際にも目標となる混色網濃度が、基準印刷特性情報に基づいて得られる基準混色網濃度に設定されるので、印刷物の色調をさらに速やかに所望の色調に近づけることができる。
これにより、印刷開始からOKシートが得られるまでの印刷立ち上げ制御にかかる時間を短縮することができ、印刷にかかる作業効率を向上させることができる上、損紙の発生を低減することができる。
In addition, since the target mixed color halftone density is set to the reference mixed color halftone density obtained based on the reference print characteristic information in the print start-up control, the color tone of the printed matter is brought closer to the desired color tone more quickly. be able to.
As a result, it is possible to shorten the time required for the print start-up control from the start of printing until the OK sheet is obtained, and it is possible to improve the work efficiency for printing and reduce the occurrence of waste paper. .

(第2実施形態)
次に本発明の第2実施形態について説明する。本実施形態では、プリセットするインキ供給量(インキキー開度)の算出にかかる演算装置10においての処理についてのみ、第1実施形態のものと異なっている。このため、第1実施形態と同様のものについては説明を省略し、同符号を用いて説明する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. In the present embodiment, only the processing in the arithmetic unit 10 relating to the calculation of the preset ink supply amount (ink key opening) is different from that in the first embodiment. For this reason, description of the same components as those in the first embodiment will be omitted, and description will be made using the same reference numerals.

本実施形態において、プリセットされるインキキー開度(補正後インキキー開度K′)以下図9に示すフローに従い、求めるようになっている。
図9に示すように、まず、ステップT100として演算装置10はインキ供給ゾーン毎の網点面積率データk,c,m,yを取得する(網点面積率データ取得手段)。
ステップT110として、インキ供給ゾーン毎の網点面積率データk,c,m,yを基準印刷特性情報LUToに当てはめることにより、基準混色網濃度Io,Ro,Go,Boを求める(基準混色網濃度取得手段)。なお、本実施形態では、第1実施形態とは異なり注目画素領域の設定は行わず、各インキ供給ゾーンに対応する網点面積率データk,c,m,yから基準混色網濃度Io,Ro,Go,Boを求める。
In the present embodiment, the preset ink key opening (corrected ink key opening K ′) is obtained according to the flow shown in FIG.
As shown in FIG. 9, first, in step T100, the arithmetic unit 10 acquires halftone dot area ratio data k, c, m, y for each ink supply zone (halftone area ratio data acquisition means).
In step T110, the halftone dot area ratio data k, c, m, and y for each ink supply zone are applied to the standard print characteristic information LUTo to obtain the standard color mixture halftone density Io, Ro, Go, Bo (reference color mixture halftone density). Acquisition means). In this embodiment, unlike the first embodiment, the pixel region of interest is not set, and the reference color mixture halftone densities Io, Ro are determined from the dot area ratio data k, c, m, y corresponding to each ink supply zone. , Go, Bo are obtained.

そして、ステップT120として、ステップT110で求めた基準混色網濃度Io,Ro,Go,Boに対応する各インキ色の網点面積率(補正網点面積率)をそれぞれ演算する(補正網点面積率取得手段)。この演算は対象印刷特性情報DB142に記憶された対象印刷特性情報LUTrに基づき、基準混色網濃度Io,Ro,Go,Boに対応する各インキ色の網点面積率を補正網点面積率ko′,co′,mo′,yo′として求める。   In step T120, the halftone dot area ratio (corrected halftone dot area ratio) of each ink color corresponding to the reference mixed color halftone density Io, Ro, Go, Bo obtained in step T110 is calculated (corrected halftone dot area ratio). Acquisition means). This calculation is based on the target print characteristic information LUTr stored in the target print characteristic information DB 142, and the halftone dot area ratio of each ink color corresponding to the reference mixed color halftone density Io, Ro, Go, Bo is corrected as a halftone dot area ratio ko ′. , Co ′, mo ′, yo ′.

次に、ステップT130として、補正網点面積率ko′,co′,mo′,yo′からインキ供給ゾーン毎の画線率データ(補正画線率)A′(Ak′,Ac′,Am′,Ay′)求める(画線率データ取得手段)。なお、補正画線率A′は各キーゾーンに対応する補正網点面積率ko′,co′,mo′,yo′を平均することによって求めることができる。   Next, in step T130, the image area ratio data (corrected image area ratio) A ′ (Ak ′, Ac ′, Am ′) for each ink supply zone from the corrected halftone dot area ratios ko ′, co ′, mo ′, yo ′. , Ay ′) to obtain (image rate data acquisition means). The corrected image area ratio A ′ can be obtained by averaging corrected dot area ratios ko ′, co ′, mo ′, yo ′ corresponding to each key zone.

次に、ステップT140として、API関数DB143からAPI関数を取得し(対応関係取得手段)、このAPI関数に補正画線率A′(Ak′,Ac′,Am′,Ay′)を当てはめて、基準印刷特性情報に対応する基準インキ供給量としてのインキキー開度K′(Kk,Kc,Km,Ky)を求める(インキ供給量導出手段)。
そしてステップT150として、演算装置10はインキキー開度K′(K′k,K′c,K′m,K′y)をキー開度信号として印刷機の制御装置20に送信し、ステップT160としてキー開度信号に合わせて各インキキー7の開度がプリセットされる。
Next, in step T140, an API function is acquired from the API function DB 143 (corresponding relationship acquisition means), and the corrected image rate A ′ (Ak ′, Ac ′, Am ′, Ay ′) is applied to this API function, An ink key opening K ′ (Kk, Kc, Km, Ky) as a reference ink supply amount corresponding to the reference print characteristic information is obtained (ink supply amount deriving means).
In step T150, the arithmetic unit 10 transmits the ink key opening K ′ (K′k, K′c, K′m, K′y) as a key opening signal to the controller 20 of the printing press, and in step T160. The opening of each ink key 7 is preset according to the key opening signal.

本発明の第2実施形態にかかる印刷機のインキ供給量プリセット方法及びプリセット装置は上述のように構成されているので、上述の第1実施形態と同様に対象印刷機において、基準印刷特性情報LUToから基準印刷機による印刷物の色調を目標としたインキ供給量を求め、これをプリセットすることで対象印刷機での印刷開始後印刷物の色調を速やかに所望の色調に近づけることができる。また、これに加えて本実施形態では、プリセットにかかるインキ供給量の算出にかかる処理を単純化することができるという利点もある。   Since the ink supply amount presetting method and presetting apparatus of the printing press according to the second embodiment of the present invention are configured as described above, the reference printing characteristic information LUTo in the target printing press as in the first embodiment described above. From this, the ink supply amount targeted for the color tone of the printed matter by the reference printer is obtained, and by presetting this, the color tone of the printed matter can be brought close to the desired color tone immediately after the start of printing on the target printer. In addition to this, the present embodiment also has an advantage that the process for calculating the ink supply amount for the preset can be simplified.

(その他)
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
例えば、上述の実施形態では、通信回線104を介して印刷管理センター100から各印刷工場101A〜103Cに基準印刷特性情報LUToを供給するようにしているが、反対に、通信回線を介して各印刷工場から印刷管理センターに対象印刷特性情報LUTrを送信するようにしてもよい。
(Other)
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the reference print characteristic information LUTo is supplied from the print management center 100 to each of the printing factories 101A to 103C via the communication line 104. The target print characteristic information LUTr may be transmitted from the factory to the print management center.

この場合には、印刷管理センターに本発明のインキ供給インキ供給量プリセット装置を設置し、印刷管理センターにおいて対象印刷機毎に、プリセットされるインキ供給量を算出し、演算したインキ供給量を通信回線を介して各印刷工場に供給するすればよい。このようにすれば、各印刷工場で、基準印刷機による色調を目標の色調としたインキ供給量を対象印刷機にプリセットすることができ、そのうえ各印刷工場の印刷特性情報を印刷管理センターで一括管理できるという利点もある。   In this case, install the ink supply ink supply amount preset device of the present invention at the print management center, calculate the preset ink supply amount for each target printing machine at the print management center, and communicate the calculated ink supply amount It may be supplied to each printing factory via a line. In this way, at each printing factory, it is possible to preset the amount of ink supplied to the target printing machine with the color tone set by the reference printing machine as the target color tone, and in addition, the printing management center collects the printing characteristic information of each printing factory. There is also an advantage that it can be managed.

また、上述の実施形態では、基準印刷機及び対象印刷機はそれぞれ別々の印刷工場に設置されているが、基準印刷機及び対象印刷機は同一の印刷工場に設置してもよい。つまり、同工場内の複数の印刷機で同一絵柄の印刷を行う場合においても、複数の印刷機の内の1台を基準印刷機とし、残りの印刷機を対象印刷機として本発明を適用することが可能である。   In the above-described embodiment, the reference printing machine and the target printing machine are installed in separate printing factories, but the reference printing machine and the target printing machine may be installed in the same printing factory. That is, even when the same pattern is printed by a plurality of printing machines in the same factory, the present invention is applied with one of the plurality of printing machines as a reference printing machine and the remaining printing machines as target printing machines. It is possible.

また、実施形態では印刷機として新聞用オフセット輪転機を例に説明したが、本発明はこれに限らず、インキ供給量を調整することで色調制御を行う印刷機であれば適用することができる。   Further, in the embodiment, the newspaper offset rotary press has been described as an example of the printing press. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to any printing press that controls the color tone by adjusting the ink supply amount. .

本発明の第1実施形態にかかる印刷機のインキ供給量プリセット方法及びインキ供給量プリセット装置並びに印刷システムを概略構成を示す構成図である。1 is a configuration diagram illustrating a schematic configuration of an ink supply amount preset method, an ink supply amount preset device, and a printing system of a printing press according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態にかかる対象印刷機としての新聞用オフセット輪転機の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the offset web offset press for newspapers as the object printing machine concerning 1st Embodiment of this invention. 図2の演算装置のインキ供給量プリセット機能に着目した機能ブロック図である。It is a functional block diagram which paid its attention to the ink supply amount preset function of the arithmetic unit of FIG. 本発明の第1実施形態としてのインキ供給量プリセットにかかる処理フローを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the processing flow concerning the ink supply amount preset as 1st Embodiment of this invention. 単色網濃度を網点面積率に対応づけるマップである。6 is a map that associates a monochrome halftone density with a halftone dot area ratio. ベタ濃度を網点面積率と単色網濃度とに対応づけるマップである。6 is a map that associates a solid density with a halftone dot area ratio and a monochrome halftone density. 図1の演算装置の印刷立ち上げ制御時のインキ供給量自動設定機能に着目した機能ブロック図である。FIG. 2 is a functional block diagram focusing on an ink supply amount automatic setting function during print start-up control of the arithmetic device in FIG. 1. 本発明の第1実施形態にかかるインキ供給量プリセットしてからOKシートを印刷するまでのインキ供給量制御にかかる処理フローを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process flow concerning the ink supply amount control after printing the OK sheet | seat after presetting the ink supply amount concerning 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2実施形態にかかるインキ供給量プリセットにかかる処理フローを示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process flow concerning the ink supply amount preset concerning 2nd Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 ラインセンサ型IRGB濃度計
2a,2b,2c,2d 印刷ユニット
3 ブランケット胴
4 版胴
5 インキローラ群
6 インキ元ローラ
7 インキキー
8 印刷シート
9 モータ
10 演算装置
11 DSP
12 PC
14 色変換部
15 インキ供給量演算部
16 オンライン制御部
17 キー開度リミッタ演算部
18 インキ供給量補正部
20 制御装置
40 印刷エリアモニタ
100 印刷管理センター
101A,101B,101C 印刷工場
102 基準印刷機
103 管理データサーバ
104 通信回線
105 対象印刷機
106 工場データサーバ
141 基準印刷特性情報DB
142 対象印刷特性情報DB
143 API関数DB
144 回線数DB
1 Line sensor type IRGB densitometer 2a, 2b, 2c, 2d Printing unit 3 Blanket cylinder 4 Plate cylinder 5 Ink roller group 6 Ink source roller 7 Ink key 8 Printing sheet 9 Motor 10 Arithmetic unit 11 DSP
12 PC
14 Color conversion unit 15 Ink supply amount calculation unit 16 Online control unit 17 Key opening limiter calculation unit 18 Ink supply amount correction unit 20 Control device 40 Print area monitor 100 Print management center 101A, 101B, 101C Printing factory 102 Reference printing machine 103 Management data server 104 Communication line 105 Target printer 106 Factory data server 141 Reference print characteristic information DB
142 Target Print Characteristic Information DB
143 API function DB
144 Number of lines DB

Claims (15)

印刷開始前に予めインキ供給ゾーン毎のインキ供給量をプリセットする印刷機のインキ供給量プリセット方法であって、
色調の基準となる基準印刷機で特性情報取得用絵柄を基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を基準印刷特性情報として取得する基準印刷特性情報取得ステップと、
印刷を行う対象印刷機で所定の絵柄を前記の基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を対象印刷特性情報として取得する対象印刷特性情報取得ステップと、
前記の基準ベタ濃度で印刷した場合の画線率とインキ供給量との対応関係を取得する対応関係取得ステップと、
印刷する印刷絵柄の各画素の網点面積率のデータであるデータ網点面積率を取得する網点面積率データ取得ステップと、
前記基準印刷特性情報に基づいて前記データ網点面積率に対応するI(赤外光),R(赤)G(緑),B(青)の混色網濃度である基準混色網濃度を取得する基準混色網濃度取得ステップと、
前記の画線率とインキ供給量との対応関係と、前記データ網点面積率に基づく各インキ供給ゾーン毎の画線率と、前記対象印刷特性情報と、前記基準混色網濃度とに基づいて、前記対象印刷機の印刷により前記基準混色網濃度を得るためのインキ供給量を取得するインキ供給量取得ステップと、
前記インキ供給量に基づいて各インキ供給ゾーンのインキ供給量をプリセットするインキ供給量設定ステップと、を有する
ことを特徴とする、印刷機のインキ供給量プリセット方法。
An ink supply amount preset method for a printing press that presets an ink supply amount for each ink supply zone in advance before starting printing,
A reference printing characteristic information acquisition step for acquiring, as reference printing characteristic information, printing characteristic information when a pattern for acquiring characteristic information is printed with a reference solid density on a reference printing machine serving as a reference for color tone;
A target print characteristic information acquisition step for acquiring, as target print characteristic information, print characteristic information when a predetermined pattern is printed at the reference solid density on a target printing machine that performs printing;
A correspondence acquisition step for acquiring a correspondence relationship between a line drawing ratio and an ink supply amount when printing is performed at the reference solid density;
A halftone dot area ratio data acquisition step for acquiring a data halftone dot area ratio, which is data of a halftone dot area ratio of each pixel of a print pattern to be printed,
Based on the reference print characteristic information, a reference color mixture halftone density which is a color mixture halftone density of I (infrared light), R (red), G (green), and B (blue) corresponding to the data halftone dot area ratio is acquired. A reference color mixture halftone density acquisition step;
Based on the correspondence relationship between the image line rate and the ink supply amount, the image line rate for each ink supply zone based on the data dot area rate, the target print characteristic information, and the reference color mixture halftone density An ink supply amount acquisition step for acquiring an ink supply amount for obtaining the reference color mixture halftone density by printing of the target printing machine;
An ink supply amount presetting method for a printing press, comprising: an ink supply amount setting step for presetting an ink supply amount of each ink supply zone based on the ink supply amount.
前記インキ供給量取得ステップは、
前記データ網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを取得する画線率データ取得ステップと、
前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出ステップと、を有する
ことを特徴とする、請求項1記載の印刷機のインキ供給量プリセット方法。
The ink supply amount acquisition step includes:
A line rate data acquisition step of averaging the data halftone dot area rate and acquiring the line rate data for each ink supply zone;
2. An ink supply amount deriving step for deriving an ink supply amount corresponding to the image ratio data based on a correspondence relationship between the image line rate and the ink supply amount. Presetting method of ink supply for printing machines.
前記インキ供給量導出ステップは、
前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて前記画線率データに対応する各インキ供給ゾーンの基準濃度でのインキ供給量である基準インキ供給量を取得する基準インキ供給量取得ステップと、
前記対象印刷特性情報に基づいて前記網点面積率に対応する対象混色網濃度を取得する対象混色網濃度取得ステップと、
前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率である第1の網点面積率を演算する第1の網点面積率演算ステップと、
予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第1の網点面積率に対応した第1の単色網濃度を演算する第1の単色網濃度演算ステップと、
前記対象印刷特性情報に基づいて前記対象混色網濃度に対応した網点面積率である第2の網点面積率を演算する第2の網点面積率演算ステップと、
前記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第2の網点面積率に対応した第2の単色網濃度を演算する第2の単色網濃度演算ステップと、
網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、前記データ網点面積率のもとでの前記第1の単色網濃度と前記第2の単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を演算するベタ濃度偏差演算ステップと、
前記基準濃度と前記ベタ濃度偏差とに基づいて前記基準インキ供給量を補正して前記インキ供給量を算出するインキ供給量算出ステップと、を有する
ことを特徴とする、請求項2記載の印刷機のインキ供給量プリセット方法。
The ink supply amount derivation step includes:
Obtaining a reference ink supply amount that obtains a reference ink supply amount that is an ink supply amount at a reference density of each ink supply zone corresponding to the image drawing rate data based on the correspondence relationship between the image drawing rate and the ink supply amount Steps,
A target color mixture halftone density acquisition step for acquiring a target color mixture halftone density corresponding to the halftone dot area ratio based on the target print characteristic information;
A first halftone dot area ratio calculating step of calculating a first halftone dot area ratio that is a halftone dot area ratio corresponding to the reference color mixture halftone density based on the target print characteristic information;
A first monochrome halftone density calculating step for calculating a first monochrome halftone density corresponding to the first halftone dot area ratio based on a correspondence relationship between a predetermined halftone dot area ratio and a monochrome halftone density;
A second halftone dot area ratio calculating step of calculating a second halftone dot area ratio that is a halftone dot area ratio corresponding to the target mixed color halftone density based on the target print characteristic information;
A second monochrome halftone density calculating step for calculating a second monochrome halftone density corresponding to the second halftone dot area ratio based on the correspondence relationship between the halftone dot area ratio and the monochrome halftone density;
Corresponding to a deviation between the first monochrome halftone density and the second monochrome halftone density under the data halftone dot area ratio based on the correspondence relationship between the halftone dot area ratio, the monochrome halftone density, and the solid density. A solid density deviation calculating step for calculating a solid density deviation;
The printing press according to claim 2, further comprising: an ink supply amount calculating step of calculating the ink supply amount by correcting the reference ink supply amount based on the reference density and the solid density deviation. Ink supply amount preset method.
前記印刷絵柄中の特定の画素領域を注目画素領域として設定する注目画素領域設定ステップを有し、
前記基準混色網濃度取得ステップでは前記注目画素領域内の前記データ網点面積率を用いる
ことを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット方法。
A target pixel region setting step of setting a specific pixel region in the printed pattern as a target pixel region;
The ink supply amount preset method for a printing press according to any one of claims 1 to 3, wherein the data halftone dot area ratio in the target pixel region is used in the reference color mixture halftone density acquisition step.
前記インキ供給量取得ステップは、
前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率を補正網点面積率として取得する補正網点面積率取得ステップと、
前記補正網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを補正画線率データとして取得する補正画線率データ取得ステップと、
前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記補正画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出ステップと、を有する
ことを特徴とする、請求項1記載の印刷機のインキ供給量プリセット方法。
The ink supply amount acquisition step includes:
A corrected halftone dot area ratio acquisition step for acquiring a halftone dot area ratio corresponding to the reference mixed color halftone density as a corrected halftone dot area ratio based on the target print characteristic information;
A correction image area ratio data acquisition step of obtaining the image area ratio data for each ink supply zone as correction image area ratio data by averaging the correction dot area ratio;
2. An ink supply amount deriving step of deriving an ink supply amount corresponding to the corrected image ratio data based on a correspondence relationship between the image line rate and the ink supply amount. The ink supply amount presetting method of the printing press as described.
前記所定の絵柄は、黒,藍,紅,黄の各インキの網点面積率k,c,m,yの種々の組み合わせを有するものであって、
前記基準印刷特性情報は、
前記基準印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をIRGB濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率k,c,m,yと混色網濃度I,R,G,Bとの対応関係を規定したLUTであり、
前記対象印刷特性情報は、
前記対象印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をIRGB濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率k,c,m,yと混色網濃度I,R,G,Bとの対応関係を規定したLUTである
ことを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット方法。
The predetermined pattern has various combinations of the dot area ratios k, c, m, and y of black, indigo, red, and yellow inks,
The reference print characteristic information is
The predetermined pattern is printed with the reference solid density by the reference printer, the mixed color halftone density of the printed matter is actually measured with an IRGB densitometer, and the halftone dot area ratios k, c, m, y of each ink color obtained thereby An LUT that defines the correspondence with the mixed-color halftone densities I, R, G, and B.
The target print characteristic information is
The predetermined pattern is printed with a reference solid density on the target printing machine, and the mixed color halftone density of the printed matter is measured with an IRGB densitometer, and the halftone dot area ratios k, c, m, y of the respective ink colors obtained thereby. The ink supply amount presetting method for a printing press according to any one of claims 1 to 5, wherein the LUT is a LUT that defines a correspondence relationship with the mixed-color halftone densities I, R, G, and B.
前記網点面積率データ取得ステップでは、kcmy網点面積率データを含む製版データに基づいて前記網点面積率データを取得する
ことを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット方法。
The halftone dot area ratio data acquisition step acquires the halftone dot area ratio data based on plate making data including kcmy halftone dot area ratio data. Presetting method of ink supply for printing machines.
印刷開始前に予めインキ供給ゾーン毎のインキ供給量をプリセットする印刷機のインキ供給量プリセット装置であって、
色調の基準となる基準印刷機で特性情報取得用絵柄を基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を基準印刷特性情報として取得する基準印刷特性情報取得手段と、
印刷を行う対象印刷機で所定の絵柄を前記の基準ベタ濃度で印刷したときの印刷特性情報を対象印刷特性情報として取得する対象印刷特性情報取得手段と、
前記の基準ベタ濃度で印刷した場合の画線率とインキ供給量との対応関係を取得する対応関係取得手段と、
印刷する印刷絵柄の各画素の網点面積率のデータであるデータ網点面積率を取得する網点面積率データ取得手段と、
前記基準印刷特性情報に基づいて前記データ網点面積率に対応するI(赤外光),R(赤)G(緑),B(青)の混色網濃度である基準混色網濃度を取得する基準混色網濃度取得手段と、
前記の画線率とインキ供給量との対応関係と、前記データ網点面積率に基づく各インキ供給ゾーン毎の画線率と、前記対象印刷特性情報と、前記基準混色網濃度とに基づいて、前記対象印刷機の印刷により前記基準混色網濃度を得るためのインキ供給量を取得するインキ供給量取得手段と、
前記インキ供給量に基づいて各インキ供給ゾーンのインキ供給量をプリセットするインキ供給量設定手段と、を有する
ことを特徴とする、印刷機のインキ供給量プリセット装置。
An ink supply amount preset device of a printing press that presets an ink supply amount for each ink supply zone in advance before starting printing,
Reference print characteristic information acquisition means for acquiring, as reference print characteristic information, print characteristic information when a pattern for acquiring characteristic information is printed with a reference solid density on a reference printing machine that is a reference for color tone;
Target print characteristic information acquisition means for acquiring, as target print characteristic information, print characteristic information when a predetermined pattern is printed at the reference solid density on a target printing machine that performs printing;
Correspondence relationship acquisition means for acquiring a correspondence relationship between the line drawing rate and the ink supply amount when printing at the reference solid density,
Halftone dot area ratio data acquisition means for acquiring a data halftone dot area ratio, which is data of a halftone dot area ratio of each pixel of a printing pattern to be printed;
Based on the reference print characteristic information, a reference color mixture halftone density which is a color mixture halftone density of I (infrared light), R (red), G (green), and B (blue) corresponding to the data halftone dot area ratio is acquired. A reference color mixture density acquisition means;
Based on the correspondence relationship between the image line rate and the ink supply amount, the image line rate for each ink supply zone based on the data dot area rate, the target print characteristic information, and the reference color mixture halftone density Ink supply amount acquisition means for acquiring an ink supply amount for obtaining the reference mixed color halftone density by printing of the target printing machine;
An ink supply amount presetting device for a printing press, comprising: an ink supply amount setting means for presetting the ink supply amount of each ink supply zone based on the ink supply amount.
前記インキ供給量取得手段は、
前記データ網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを取得する画線率データ取得手段と、
前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出手段と、を有する
ことを特徴とする、請求項8記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置。
The ink supply amount acquisition means is
Image line rate data obtaining means for obtaining the image line rate data for each ink supply zone by averaging the data dot area rate;
9. An ink supply amount deriving unit that derives an ink supply amount corresponding to the image ratio data based on a correspondence relationship between the image line rate and the ink supply amount. Ink supply preset device for printing machines.
前記インキ供給量導出手段は、
前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて前記画線率データに対応する各インキ供給ゾーンの基準濃度でのインキ供給量である基準インキ供給量を取得する基準インキ供給量取得手段と、
前記対象印刷特性情報に基づいて前記網点面積率に対応する対象混色網濃度を取得する対象混色網濃度取得手段と、
前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率である第1の網点面積率を演算する第1の網点面積率演算手段と、
予め設定した網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第1の網点面積率に対応した第1の単色網濃度を演算する第1の単色網濃度演算手段と、
前記対象印刷特性情報に基づいて前記対象混色網濃度に対応した網点面積率である第2の網点面積率を演算する第2の網点面積率演算手段と、
前記の網点面積率と単色網濃度との対応関係に基づいて前記第2の網点面積率に対応した第2の単色網濃度を演算する第2の単色網濃度演算手段と、
網点面積率と単色網濃度とベタ濃度との対応関係に基づき、前記データ網点面積率のもとでの前記第1の単色網濃度と前記第2の単色網濃度との偏差に対応するベタ濃度偏差を演算するベタ濃度偏差演算手段と、
前記基準濃度と前記ベタ濃度偏差とに基づいて前記基準インキ供給量を補正して前記インキ供給量を算出するインキ供給量算出手段と、を有する
ことを特徴とする、請求項9記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置。
The ink supply amount deriving means is
Obtaining a reference ink supply amount that obtains a reference ink supply amount that is an ink supply amount at a reference density of each ink supply zone corresponding to the image drawing rate data based on the correspondence relationship between the image drawing rate and the ink supply amount Means,
Target color mixture halftone density acquisition means for acquiring a target color mixture halftone density corresponding to the halftone dot area ratio based on the target print characteristic information;
First halftone dot area ratio calculating means for calculating a first halftone dot area ratio that is a halftone dot area ratio corresponding to the reference color mixture halftone density based on the target print characteristic information;
First monochromatic halftone density calculating means for calculating a first monochromatic halftone density corresponding to the first halftone dot area ratio based on a correspondence relationship between a preset halftone dot area ratio and the monochromatic halftone density;
Second halftone dot area ratio calculating means for calculating a second halftone dot area ratio that is a halftone dot area ratio corresponding to the target mixed color halftone density based on the target print characteristic information;
A second monochrome halftone density computing means for computing a second monochrome halftone density corresponding to the second halftone dot area percentage based on the correspondence between the halftone dot area percentage and the monochrome halftone density;
Corresponding to a deviation between the first monochrome halftone density and the second monochrome halftone density under the data halftone dot area ratio based on the correspondence relationship between the halftone dot area ratio, the monochrome halftone density, and the solid density. A solid density deviation calculating means for calculating a solid density deviation;
The printing press according to claim 9, further comprising: an ink supply amount calculation unit that calculates the ink supply amount by correcting the reference ink supply amount based on the reference density and the solid density deviation. Ink supply amount preset device.
前記印刷絵柄中の特定の画素領域を注目画素領域として設定する注目画素領域設定手段を有し、
前記基準混色網濃度取得手段では前記注目画素領域内の前記データ網点面積率を用いる
ことを特徴とする、請求項8〜10のいずれか1項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置。
A target pixel region setting means for setting a specific pixel region in the printed pattern as a target pixel region;
The ink supply amount presetting apparatus for a printing press according to any one of claims 8 to 10, wherein the reference color mixture halftone density acquisition means uses the data halftone dot area ratio in the target pixel region.
前記インキ供給量取得手段は、
前記対象印刷特性情報に基づいて前記基準混色網濃度に対応した網点面積率を補正網点面積率として取得する補正網点面積率取得手段と、
前記補正網点面積率を平均して各インキ供給ゾーン毎の画線率データを補正画線率データとして取得する補正画線率データ取得手段と、
前記の画線率とインキ供給量との対応関係に基づいて、前記補正画線率データに対応するインキ供給量を導出するインキ供給量導出手段と、を有する
ことを特徴とする、請求項8記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置。
The ink supply amount acquisition means is
A corrected halftone dot area rate acquisition means for acquiring a halftone dot area rate corresponding to the reference mixed color halftone density as a corrected halftone dot area rate based on the target print characteristic information;
Correction image area data acquisition means for acquiring the image area data for each ink supply zone as correction image area data by averaging the correction dot area ratio;
9. An ink supply amount deriving unit for deriving an ink supply amount corresponding to the corrected image ratio data based on a correspondence relationship between the image line rate and the ink supply amount. Ink supply amount presetting device for the printing press as described.
前記所定の絵柄は、黒,藍,紅,黄の各インキの網点面積率k,c,m,yの種々の組み合わせを有するものであって、
前記基準印刷特性情報は、
前記基準印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をIRGB濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率k,c,m,yと混色網濃度I,R,G,Bとの対応関係を規定したLUTであり、
前記対象印刷特性情報は、
前記対象印刷機で前記所定の絵柄を基準ベタ濃度で印刷し、印刷物の混色網濃度をIRGB濃度計で実測し、これにより得られる各インキ色の網点面積率k,c,m,yと混色網濃度I,R,G,Bとの対応関係を規定したLUTである
ことを特徴とする、請求項8〜12のいずれか1項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置。
The predetermined pattern has various combinations of the dot area ratios k, c, m, and y of black, indigo, red, and yellow inks,
The reference print characteristic information is
The predetermined pattern is printed with the reference solid density by the reference printer, the mixed color halftone density of the printed matter is actually measured with an IRGB densitometer, and the halftone dot area ratios k, c, m, y of each ink color obtained thereby An LUT that defines the correspondence with the mixed-color halftone densities I, R, G, and B.
The target print characteristic information is
The predetermined pattern is printed with a reference solid density on the target printing machine, and the mixed color halftone density of the printed matter is measured with an IRGB densitometer, and the halftone dot area ratios k, c, m, y of the respective ink colors obtained thereby. The ink supply amount preset device for a printing press according to any one of claims 8 to 12, wherein the LUT is a LUT that defines a correspondence relationship with mixed-color halftone densities I, R, G, and B.
前記網点面積率データ取得手段では、kcmy網点面積率データを含む製版データに基づいて前記網点面積率データを取得する
ことを特徴とする、請求項8〜13のいずれか1項に記載の印刷機のインキ供給量プリセット装置。
The halftone dot area ratio data acquisition means acquires the halftone dot area ratio data based on plate making data including kcmy halftone dot area ratio data. Ink supply preset device for printing machines.
請求項8〜14のいずれか1項に記載の印刷機のインキ供給供給量プリセット装置を備えた対象印刷機を有する単数あるいは複数の印刷工場と、
通信ネットワークを介して各印刷工場に対して色調の基準となる基準印刷機の印刷特性情報を供給する管理センターと
を備えたことを特徴とする、印刷システム。
One or a plurality of printing factories having a target printing machine equipped with the ink supply / supply amount preset device of the printing machine according to any one of claims 8 to 14,
A printing system comprising: a management center for supplying printing characteristic information of a reference printing machine serving as a color tone reference to each printing factory via a communication network.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2009060930A1 (en) * 2007-11-08 2009-05-14 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Offset printer, and offset printing method
JP2009119859A (en) * 2007-10-23 2009-06-04 Fujifilm Corp Concentration calculation device, concentration setting device, concentration calculation program, and concentration setting program

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