JP2007198452A - Clutch cover assembly - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、クラッチカバー組立体、特に、エンジンのフライホイールにクラッチディス組立体の摩擦部材を押し付けおよび押し付け解除するためのものに関する。 The present invention relates to a clutch cover assembly, and more particularly to pressing and releasing a friction member of a clutch disassembly against a flywheel of an engine.
クラッチカバー組立体は、一般に、エンジンのフライホイールに装着され、エンジンの駆動力をトランスミッション側に伝達するために用いられている。このようなクラッチカバー組立体は、主に、フライホイールに固定されるクラッチカバーと、フライホイールとの間でクラッチディスク組立体の摩擦部材を挟持するためのプレッシャープレートと、プレッシャープレートをフライホイール側に押圧するためのダイヤフラムスプリングとから構成されている。ダイヤフラムスプリングは、環状弾性部と、環状弾性部の内周縁から径方向内側に延びる複数のレバー部とからなる。ダイヤフラムスプリングは、プレッシャープレートを押圧する機能とともに、プレッシャープレートへの押圧を解除するためのレバー機能も有している。 The clutch cover assembly is generally mounted on an engine flywheel and used to transmit the driving force of the engine to the transmission side. Such a clutch cover assembly mainly includes a clutch cover fixed to the flywheel, a pressure plate for sandwiching the friction member of the clutch disk assembly between the flywheel, and the pressure plate on the flywheel side. It is comprised from the diaphragm spring for pressing. The diaphragm spring includes an annular elastic portion and a plurality of lever portions extending radially inward from the inner peripheral edge of the annular elastic portion. The diaphragm spring has a function of pressing the pressure plate and a lever function for releasing the pressure on the pressure plate.
クラッチカバー組立体の押付荷重特性を説明する。押付荷重特性とは、ダイヤフラムスプリングの荷重特性において押付荷重としての使用領域を表すものである。例えば図4に示すように、押付荷重特性20において、クラッチカバー組立体の有効使用領域(摩耗代)は、一定の押付荷重が得られる領域(新品のセットライン25から、摩擦部材が摩耗限界まで達したウェアーライン26まで)である。
The pressing load characteristic of the clutch cover assembly will be described. The pressing load characteristic represents a use area as a pressing load in the load characteristic of the diaphragm spring. For example, as shown in FIG. 4, in the
次に、クラッチカバー組立体のレリーズ荷重特性について説明する。レリーズ荷重特性とは、レリーズレバーの作動量(レバーストローク量)と、レリーズレバー先端に作用する荷重(レリーズ荷重)の関係を表すものである。例えば、図5に示すように、レリーズ荷重特性60は、レバー作動量ゼロから直線的に増大していく第1部分61と、なだらかに小さくなっていく第2部分62とを有しており、両者の接点がピーク63となっている。第1部分61はダイヤフラムスプリングのレバー剛性を表しており、第2部分62は押付荷重特性におけるセットラインから図右側への変化に対応している。
Next, the release load characteristics of the clutch cover assembly will be described. The release load characteristic represents the relationship between the operation amount (lever stroke amount) of the release lever and the load (release load) acting on the tip of the release lever. For example, as shown in FIG. 5, the
押付荷重特性20は、図4に示すように、ダイヤフラムスプリングの変位量がゼロから大きくなるにつれて、一定の割合で増大していくが、たわみ量がある点(ピーク点)を越えると以後はなだらかに減少していき、さらにあるたわみ量を超えるとなだらかに増大していく。このため、有効使用領域内では、山部分21(上側に凸となる部分)となっており、摩擦部材の摩耗が大きくなるにつれて(セットラインが図の左側に移動するにつれて)押付荷重が大きくなる。すなわち、摩擦部材が摩耗すると、レリーズ荷重が大きくなり、さらにはクラッチペダル踏力が大きくなってしまう。
As shown in FIG. 4, the
そこで従来より、押付荷重特性におけるピークをカットするための構造として、摩擦部材が摩耗するとダイヤフラムスプリングの荷重に対して対抗するように作用する荷重を発生させる弾性部材を用いるピークカットクラッチが知られている。ピークカットクラッチでは、ダイヤフラムスプリングの特性の山部分に弾性部材の特性の反対向きの山部分の特性が重ね合わせられ、その結果、合成荷重において平坦部分が得られる(例えば、特許文献1を参照。)。
前記従来のクラッチカバー組立体では、摩擦部材が摩耗したときにダイヤフラムスプリングの荷重を相殺する荷重を発生する弾性部材として1枚のコーンスプリングを用いている。このコーンスプリングは、ダイヤフラムスプリングに対して直接荷重を作用させるために、ダイヤフラムスプリングの軸方向エンジン側に配置されている。 In the conventional clutch cover assembly, one cone spring is used as an elastic member that generates a load that cancels the load of the diaphragm spring when the friction member is worn. The cone spring is disposed on the axial engine side of the diaphragm spring in order to apply a load directly to the diaphragm spring.
しかし、コーンスプリングがクラッチカバーの内側(クラッチカバーの軸方向エンジン側)に配置されているため、コーンスプリングの寸法がスペースの制約を受けやすい。このため、コーンスプリングの寸法を大きくすることが困難となり、クラッチカバー組立体の設計の自由度が低くなる。 However, since the cone spring is disposed inside the clutch cover (on the engine side of the clutch cover in the axial direction), the size of the cone spring is likely to be limited by space. For this reason, it is difficult to increase the size of the cone spring, and the degree of freedom in designing the clutch cover assembly is reduced.
本発明の課題は、ピークカット構造を有するクラッチカバー組立体の設計の自由度を高めることにある。 An object of the present invention is to increase the degree of freedom in designing a clutch cover assembly having a peak cut structure.
第1の発明としてのクラッチカバー組立体は、エンジンのフライホイールにクラッチディス組立体の摩擦部材を押し付け及び押し付け解除するためのクラッチカバー組立体であって、フライホイールに固定されたクラッチカバーと、クラッチカバーに対して相対回転不能に連結され、フライホイールとの間で摩擦部材を挟むためのプレッシャープレートと、クラッチカバーに支持され、プレッシャープレートをフライホイール側に付勢するダイヤフラムスプリングと、クラッチカバーに支持され、ダイヤフラムスプリングの付勢力に対抗する荷重を発生することで、ダイヤフラムスプリングの変位量に対するプレッシャープレートへの押付荷重の変化を平坦化するための弾性部材とを備えている。弾性部材の付勢力に対抗する荷重を発生する部分は、クラッチカバーのエンジンと軸方向反対側に配置されている。 A clutch cover assembly as a first invention is a clutch cover assembly for pressing and releasing a friction member of a clutch disassembly against a flywheel of an engine, the clutch cover being fixed to the flywheel, A pressure plate connected to the clutch cover so as not to rotate relative to the flywheel, and a friction plate between the flywheel, a diaphragm spring supported by the clutch cover and biasing the pressure plate toward the flywheel, and the clutch cover And an elastic member for flattening the change of the pressing load on the pressure plate with respect to the displacement amount of the diaphragm spring by generating a load that opposes the urging force of the diaphragm spring. The portion that generates a load that opposes the urging force of the elastic member is disposed on the opposite side of the clutch cover in the axial direction from the engine.
このクラッチカバー組立体では、弾性部材の荷重発生部がクラッチカバーのエンジンと軸方向反対側、すなわちクラッチカバーの外側に配置されている。このため、従来のように弾性部材の荷重発生部がクラッチカバーの軸方向エンジン側、すなわちクラッチカバーの内側に配置されている場合に比べて、弾性部材の荷重発生部の寸法がスペースの制約を受けにくい。これにより、弾性部材の寸法を大きくすることができ、ピークカット機構を備えたクラッチカバー組立体の設計の自由度を高めることができる。 In this clutch cover assembly, the load generating portion of the elastic member is arranged on the opposite side of the clutch cover in the axial direction, that is, on the outside of the clutch cover. For this reason, the size of the load generating portion of the elastic member is limited in space compared to the conventional case where the load generating portion of the elastic member is disposed on the axial engine side of the clutch cover, i.e., inside the clutch cover. It is hard to receive. Thereby, the dimension of an elastic member can be enlarged and the freedom degree of design of the clutch cover assembly provided with the peak cut mechanism can be raised.
第2の発明としてのクラッチカバー組立体は、第1の発明において、弾性部材がプレッシャープレートを介して荷重をダイヤフラムスプリングに付与する。 In the clutch cover assembly according to the second invention, in the first invention, the elastic member applies a load to the diaphragm spring via the pressure plate.
第3の発明としてのクラッチカバー組立体は、エンジンのフライホイールにクラッチディス組立体の摩擦部材を押し付け及び押し付け解除するためのクラッチカバー組立体であって、フライホイールに固定されたクラッチカバーと、クラッチカバーに対して相対回転不能に連結され、フライホイールとの間で摩擦部材を挟むためのプレッシャープレートと、クラッチカバーに支持され、プレッシャープレートをフライホイール側に付勢するダイヤフラムスプリングと、クラッチカバーに支持されるとともにプレッシャープレートに連結され、プレッシャープレートを介してダイヤフラムスプリングの付勢力に対抗する荷重をダイヤフラムスプリングに付与することで、ダイヤフラムスプリングの変位量に対するプレッシャープレートへの押付荷重の変化を平坦化するための弾性部材とを備えている。 A clutch cover assembly as a third invention is a clutch cover assembly for pressing and releasing the friction member of the clutch disassembly against the flywheel of the engine, the clutch cover fixed to the flywheel, A pressure plate connected to the clutch cover so as not to rotate relative to the flywheel, and a friction plate between the flywheel, a diaphragm spring supported by the clutch cover and biasing the pressure plate toward the flywheel, and the clutch cover The pressure is applied to the pressure plate against the amount of displacement of the diaphragm spring by applying a load to the diaphragm spring that is supported by the pressure plate and connected to the pressure plate and counters the biasing force of the diaphragm spring. And an elastic member for flattening the heavy changes.
このクラッチカバー組立体では、弾性部材がプレッシャープレートに連結されているため、弾性部材からの荷重がダイヤフラムスプリングに直接作用するように弾性部材をクラッチカバーの内側に配置する必要がない。このため、弾性部材の荷重発生部の寸法がスペースの制約を受けにくい。これにより、弾性部材の寸法を大きくすることができ、ピークカット機構を備えたクラッチカバー組立体の設計の自由度を高めることができる。 In this clutch cover assembly, since the elastic member is connected to the pressure plate, it is not necessary to dispose the elastic member inside the clutch cover so that the load from the elastic member acts directly on the diaphragm spring. For this reason, the dimension of the load generating portion of the elastic member is not easily limited by the space. Thereby, the dimension of an elastic member can be enlarged and the freedom degree of design of the clutch cover assembly provided with the peak cut mechanism can be raised.
第4の発明としてのクラッチカバー組立体は、第1〜第3の発明のいずれかにおいて、弾性部材がクラッチカバーのエンジンと軸方向反対側に配置された荷重発生部と、荷重発生部の内周部または外周部から軸方向エンジン側へ延びプレッシャープレートに連結された連結部とを有している。 A clutch cover assembly according to a fourth aspect of the present invention is the clutch cover assembly according to any one of the first to third aspects, wherein the elastic member is disposed on the opposite side of the clutch cover in the axial direction, A connecting portion that extends from the peripheral portion or the outer peripheral portion toward the axial engine side and is connected to the pressure plate.
第5の発明としてのクラッチカバー組立体は、第4の発明において、ダイヤフラムスプリングが環状弾性部と、環状弾性部から半径方向内側へ延びる複数のレバー部と、環状弾性部の内周縁であって互いに隣り合うレバー部同士の間に形成された開口部とを有している。荷重発生部の内周部から延びる連結部は、開口部を軸方向に貫通している。 A clutch cover assembly according to a fifth invention is the clutch cover assembly according to the fourth invention, wherein the diaphragm spring is an annular elastic portion, a plurality of lever portions extending radially inward from the annular elastic portion, and an inner peripheral edge of the annular elastic portion. And an opening formed between the lever portions adjacent to each other. The connecting portion extending from the inner peripheral portion of the load generating portion passes through the opening in the axial direction.
これにより、弾性部材とプレッシャープレートとを連結する際に、クラッチカバーに余分な開口を形成する必要がなく、製造コストの増大を防止することができる。 Thereby, when connecting an elastic member and a pressure plate, it is not necessary to form an extra opening in a clutch cover, and an increase in manufacturing cost can be prevented.
第6の発明としてのクラッチカバー組立体は、第5の発明において、プレッシャープレートは、環状の押圧部と、押圧部からエンジンと軸方向反対側に延びる突出部とを有している。連結部は押圧部の内周部に固定されている。 According to a sixth aspect of the present invention, in the clutch cover assembly according to the fifth aspect, the pressure plate includes an annular pressing portion and a protruding portion that extends from the pressing portion to the opposite side to the engine in the axial direction. The connecting part is fixed to the inner peripheral part of the pressing part.
これにより、弾性部材とプレッシャープレートとを簡素な構造により連結することができ、製造コストの増大を防止することができる。 Thereby, an elastic member and a pressure plate can be connected by simple structure, and the increase in manufacturing cost can be prevented.
第7の発明としてのクラッチカバー組立体は、第4の発明において、クラッチカバーは連結部が貫通する孔部を有している。荷重発生部の外周部から延びる連結部は、孔部を貫通するとともに、ダイヤフラムスプリングの外周側に配置されている。 According to a seventh aspect of the present invention, in the fourth aspect, the clutch cover assembly has a hole through which the coupling portion passes. The connecting portion extending from the outer peripheral portion of the load generating portion penetrates the hole portion and is disposed on the outer peripheral side of the diaphragm spring.
第8の発明としてのクラッチカバー組立体は、第7の発明において、プレッシャープレートは、環状の押圧部と、押圧部の外周部からエンジンと軸方向反対側に延びダイヤフラムスプリングからの付勢力を受ける突出部とを有している。連結部は押圧部または突出部の半径方向外側に固定されている。 According to an eighth aspect of the present invention, in the seventh aspect, the pressure plate includes an annular pressing portion and an urging force from a diaphragm spring extending from the outer peripheral portion of the pressing portion to the opposite side to the engine in the axial direction. And a protrusion. The connecting portion is fixed on the radially outer side of the pressing portion or the protruding portion.
弾性部材とプレッシャープレートとの連結部は、ダイヤフラムスプリングの付勢力の作用点近傍の方が弾性部材からの荷重の伝達効率がよい。ここでは、付勢力が作用する突出部または押圧部の半径方向外側に連結部が固定されているため、押圧部の内周部に連結部が固定されている場合に比べて、弾性部材からの荷重の伝達効率を高めることができる。 The connecting portion between the elastic member and the pressure plate is more efficient in transmitting the load from the elastic member near the point of application of the urging force of the diaphragm spring. Here, since the connecting portion is fixed to the outer side in the radial direction of the protruding portion or the pressing portion on which the urging force acts, compared with the case where the connecting portion is fixed to the inner peripheral portion of the pressing portion, Load transmission efficiency can be increased.
第9の発明としてのクラッチカバー組立体は、第1〜第3の発明のいずれかにおいて、弾性部材を保持するとともに、弾性部材からの荷重をプレッシャープレートへ伝達する保持部材をさらに備えている。 According to a ninth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the clutch cover assembly further includes a holding member that holds the elastic member and transmits a load from the elastic member to the pressure plate.
第10の発明としてのクラッチカバー組立体は、第9の発明において、保持部材が、弾性部材をクラッチカバーとの間に挟み込む環状部と、環状部の内周部または外周部から軸方向エンジン側へ延びプレッシャープレートに連結された連結部とを有している。 The clutch cover assembly according to a tenth aspect of the present invention is the clutch cover assembly according to the ninth aspect, wherein the holding member includes an annular portion that sandwiches the elastic member between the clutch cover and an inner peripheral portion or an outer peripheral portion of the annular portion from the axial engine side. And a connecting portion connected to the pressure plate.
第11の発明としてのクラッチカバー組立体は、第1〜第3の発明のいずれかにおいて、弾性部材は、クラッチカバーのエンジンと軸方向反対側に配置された荷重発生部と、荷重発生部の外周部から軸方向エンジン側へ延びダイヤフラムスプリングの外周縁と軸方向に当接した連結部とを有している。 According to an eleventh aspect of the present invention, in the clutch cover assembly according to any one of the first to third aspects, the elastic member includes a load generating portion disposed on the opposite side of the clutch cover in the axial direction, The outer peripheral edge of the diaphragm spring extends from the outer peripheral portion toward the axial direction and the connecting portion is in contact with the axial direction.
ここでは、連結部を介して弾性部材がダイヤフラムスプリングと直接係合しているため、弾性部材からの荷重の伝達効率を高めることができる。 Here, since the elastic member is directly engaged with the diaphragm spring via the connecting portion, the transmission efficiency of the load from the elastic member can be increased.
第12の発明としてのクラッチカバー組立体は、第11の発明において、連結部がダイヤフラムスプリングの外周縁と係合する爪部を有している。 According to a twelfth aspect of the present invention, in the clutch cover assembly according to the eleventh aspect, the coupling portion has a claw portion that engages with the outer peripheral edge of the diaphragm spring.
本発明では、ピークカット構造を有するクラッチカバー組立体の設計の自由度を高めることができる。 In this invention, the freedom degree of design of the clutch cover assembly which has a peak cut structure can be raised.
〔A〕第1実施形態
(1)クラッチカバー組立体の全体構造
図1〜3を用いて本発明の第1実施形態に係るクラッチカバー組立体1の全体構造について説明する。図1にクラッチカバー組立体1の縦断面概略図、図2にクラッチカバー組立体1の平面概略図、図3に図2の部分拡大図を示す。図1は図2のA−A断面における縦断面概略図である。また、図中に示すO−O線がフライホイール51およびクラッチカバー組立体1の回転軸線である。以下、図の左側を軸方向エンジン側といい、図の右側を軸方向トランスミッション側という。
[A] First Embodiment (1) Overall Structure of Clutch Cover Assembly The overall structure of the
図1〜図3に示すプッシュタイプのダイヤフラムスプリング式クラッチカバー組立体1は、エンジンのフライホイール51に対してクラッチディスク組立体52の摩擦部材53を押し付けてクラッチを連結し、あるいは押し付けを解除してクラッチを切断するための装置である。なお、摩擦部材53は、摩擦フェーシング53aとクッショニングプレート53bとを有し、軸方向に所定範囲内でたわみ可能なクッショニング機能を有している。
The push-type diaphragm spring type
クラッチカバー組立体1は、主に、クラッチカバー2と、プレッシャープレート3と、ダイヤフラムスプリング4とから構成されている。
The
クラッチカバー2は、概ね皿形状のプレート部材であり、外周部が例えばボルトによりフライホイール51に固定されている。クラッチカバー2は、フライホイール51の外周部に対して軸方向に隙間をあけて対向する円板状部分を有している。クラッチカバー2は、主要部を構成する環状のクラッチカバー本体2aと、ダイヤフラムスプリング4を支持する複数の支持部2dとを有している。
The
プレッシャープレート3は、フライホイール51に対向する側に押圧面3aが形成された環状の部材であり、プレッシャープレート3の主要部を構成する押圧部としての環状のプレッシャープレート本体3cと、プレッシャープレート本体3cの外周部から軸方向トランスミッション側へ延びる突出部3bとから構成されている。押圧面3aとフライホイール51との間には、クラッチディスク組立体52の摩擦部材53が配置される。プレッシャープレート3は、複数のストラッププレート7によって、クラッチカバー2に対して、軸方向には移動可能であるが相対回転不能に連結されている。
The
ダイヤフラムスプリング4は、プレッシャープレート3とクラッチカバー2との間に配置された円板状部材であり、環状弾性部4aと、環状弾性部4aの内周部から径方向内側に延びる複数のレバー部4bとから構成されている。環状弾性部4aの内周部はプレッシャープレート3の突出部3bに当接している。環状弾性部4aの内周部はワイヤリング5を介してクラッチカバー2に支持されている。この状態で環状弾性部4aはプレッシャープレート3をフライホイール51側に付勢している。ダイヤフラムスプリング4のレバー部4b間はスリットになっており、そのスリットの外周部(環状弾性部4aの内周縁)には開口部としての小判状の孔4cが形成されている。ダイヤフラムスプリング4のレバー部4bの先端にはプッシュタイプのレリーズ装置(図示せず)が係合している。このレリーズ装置は、レリーズベアリング等から構成されている。
The
(2)低レリーズ荷重特性実現機構
次に、低レリーズ荷重特性実現機構8について説明する。低レリーズ荷重特性実現機構8は、押付荷重特性の平坦化を達成することで、摩擦部材53の摩耗が進んだ場合でも低レリーズ荷重特性を実現するための、いわゆるピークカット機構である。
(2) Low Release Load Characteristic Realization Mechanism Next, the low release load
図3に示すように、低レリーズ荷重特性実現機構8は、弾性部材としての弾性プレート9と、弾性プレート9をプレッシャープレート本体3cに固定する固定ボルト11とから主に構成されている。弾性プレート9は、荷重発生部としての環状のコーンスプリング部12と、コーンスプリング部12と一体成形されコーンスプリング部12の内周部から軸方向エンジン側へ延びる複数の連結部10とから構成されている。コーンスプリング部12の外周縁はクラッチカバー本体2aにより軸方向に支持されており、内周縁とクラッチカバー本体2aの内周部との軸方向間には隙間が確保されている。連結部10はダイヤフラムスプリング4の孔4cを貫通している。連結部10の先端部は半径方向内側へ折り曲げられており、固定ボルト11によりプレッシャープレート本体3cに固定されている。すなわち、コーンスプリング部12の内周部とプレッシャープレート3とは連結部10により連結されている。
As shown in FIG. 3, the low release load characteristic realizing
クラッチ未摩耗段階ではクラッチ連結時において、弾性プレート9のコーンスプリング部12は荷重を発生していない。一方、クラッチディスク組立体52の摩擦部材53が摩耗すると、クラッチ連結時におけるプレッシャープレート3の軸方向位置がエンジン側に移動し、そのためコーンスプリング部12はクラッチカバー2とプレッシャープレート3に固定された連結部10との間で圧縮され、プレッシャープレート3に対して軸方向トランスミッション側に荷重を付与する。弾性プレート9がプレッシャープレート3に与える荷重は、ダイヤフラムスプリング4がプレッシャープレート3に付与する押付荷重と反対側に作用するものであり、押付荷重を低減させ、その結果レリーズ荷重も低く抑える効果を実現している。
When the clutch is not worn, the
これを図4の押付荷重特性線図で説明すると、ダイヤフラムスプリング4の特性20は、すでに説明したように山部分21を有している。それに対して、低レリーズ荷重特性実現機構8の弾性プレート9のコーンスプリング部12の特性22はその部分21を打ち消す反対側の山部分(下に凸となる部分)を有しており、合成荷重平坦部24を形成している。このように弾性プレート9によって、十分に大きい摩耗代を確保した合成荷重平坦部24を実現している。これにより、摩擦部材53が摩耗してもクラッチペダル踏力がほとんど変化せず、レリーズ操作時の操作フィーリングが向上する。
This will be described with reference to the pressing load characteristic diagram of FIG. 4. The characteristic 20 of the
以上に述べたように、このクラッチカバー組立体1では、プレッシャープレート3に連結された弾性プレート9により低レリーズ荷重特性実現機構8を実現している。
As described above, in the
(3)クラッチ連結・レリーズ動作
このクラッチカバー組立体1では、図示しないレリーズ装置がダイヤフラムスプリング4のレバー部4bの先端に荷重を与えていない状態で、環状弾性部4aはプレッシャープレート3に押圧荷重を与えている。その結果、クラッチディスク組立体52の摩擦部材53がフライホイール51に押し付けられ、クラッチディスク組立体52にトルクが伝達される(クラッチ連結状態)。
(3) Clutch connection / release operation In this
図示しないレリーズ装置がダイヤフラムスプリング4のレバー部4bの先端をエンジン側へ押し込むと、ワイヤリング5を支点としてダイヤフラムスプリング4の環状弾性部4aの外周部が軸方向トランスミッション側へ引き上げられる。これにより、環状弾性部4aがプレッシャープレート3を押圧しなくなり、プレッシャープレート3はストラッププレート7により摩擦部材53から引き離され、最後に摩擦部材53がフライホイール51から離れる(クラッチ解除状態)。このとき、前述の低レリーズ荷重特性実現機構8により、摩擦部材53が摩耗したときでも摩耗していないときに比べてクラッチペダル踏力がほとんど変化せず、レリーズ操作時の操作フィーリングが向上する。
When a release device (not shown) pushes the tip of the
(4)本発明の作用効果
以下に本発明に係るクラッチカバー組立体1の作用効果についてまとめる。
(4) Operational effects of the present invention The operational effects of the
このクラッチカバー組立体1では、弾性プレート9の荷重発生部としてのコーンスプリング部12がクラッチカバー2のエンジンと軸方向反対側、すなわちクラッチカバー2の外側に配置されている。このため、従来のようにクラッチカバー2の内側に配置されている場合に比べて、弾性プレート9の寸法がスペースの制約を受けにくい。これにより、弾性プレート9の寸法を大きくすることができ、ピークカット機構を備えたクラッチカバー組立体1の設計の自由度を高めることができる。
In this
また、このクラッチカバー組立体1では、弾性プレート9がプレッシャープレート3と連結されており、コーンスプリング部12からの荷重がプレッシャープレート3を介してダイヤフラムスプリング4に伝達される。このため、弾性プレート9からの荷重がダイヤフラムスプリング4に直接作用するように弾性プレート9をクラッチカバー2の内側に配置する必要がない。このため、弾性プレート9のコーンスプリング部12の寸法がスペースの制約を受けにくい。これにより、低レリーズ荷重特性実現機構8を備えたクラッチカバー組立体1の設計の自由度を高めることができる。
In the
また、連結部10がダイヤフラムスプリング4の孔4cを軸方向に貫通しているため、クラッチカバー2に余分な開口を形成する必要がなく、構造の簡素化を図ることができるとともに製造コストの増大を防止することができる。
Further, since the connecting
さらに、弾性プレート9の連結部10がプレッシャープレート本体3cの内周部に固定されているため、プレッシャープレート本体の外周側に固定する場合に比べて、連結部10の固定が容易となる。
Furthermore, since the connecting
〔B〕第2実施形態
前述の第1実施形態では、コーンスプリング部12とプレッシャープレート本体3cとの連結部分が内周側に配置されているが、連結部分が外周側に配置されていてもよい。図6に本発明の第2実施形態としてのクラッチカバー組立体101の縦断面概略図を示す。なお、前述の実施形態と同じ構成については同じ符号を使用する。
[B] Second Embodiment In the first embodiment described above, the connecting portion between the
図6に示すように、このクラッチカバー組立体101の低レリーズ荷重特性実現機構108は、弾性プレート109と、弾性プレート109をプレッシャープレート本体103cに連結する複数のピン111とから構成されている。弾性プレート109は、環状のコーンスプリング部112と、コーンスプリング部112と一体成形されており、コーンスプリング部112の外周部から軸方向エンジン側に延びる複数の連結部110とにより構成されている。コーンスプリング部112の内周縁はクラッチカバー102のクラッチカバー本体102aにより軸方向に支持されており、外周縁とクラッチカバー本体102aの内周部との軸方向間には隙間が確保されている。連結部110はクラッチカバー本体102aに形成された孔部102bを貫通しており、ダイヤフラムスプリング4の外周側を通って軸方向に延びている。連結部110の先端部は、ピン111によりプレッシャープレート103の突出部103bの外周側に連結されている。
As shown in FIG. 6, the low release load characteristic realizing
以上のように、本実施形態のクラッチカバー組立体101では、ダイヤフラムスプリング4からの付勢力が作用する突出部103bの半径方向外側に弾性プレート109の連結部110が連結されている。このため、前述の第1実施形態に比べて、ダイヤフラムスプリング4からの荷重とコーンスプリング部112からの荷重とがともにプレッシャープレート103に作用し、荷重の伝達効率を高めることができる。なお、連結部110がさらに軸方向エンジン側に延びてプレッシャープレート本体103cの外周側に連結されていてもよい。
As described above, in the
〔C〕第3実施形態
前述の第1〜第2実施形態では、弾性プレートがプレッシャープレートに連結されているが、弾性プレートがダイヤフラムスプリングに連結されていてもよい。図7に本発明の第3実施形態に係るクラッチカバー組立体201の縦断面概略図を示す。なお、前述の実施形態と同じ構成については同じ符号を使用する。
[C] Third Embodiment In the first to second embodiments described above, the elastic plate is connected to the pressure plate, but the elastic plate may be connected to a diaphragm spring. FIG. 7 is a schematic longitudinal sectional view of a
図7に示すように、このクラッチカバー組立体201の低レリーズ荷重特性実現機構208は、弾性プレート209から構成されている。弾性プレート209は、環状のコーンスプリング部212と、コーンスプリング部212と一体成形されコーンスプリング部212の外周部から軸方向エンジン側に延びる複数の連結部210とにより構成されている。連結部210の先端部には、軸方向トランスミッション側へ延びるとともに半径方向内側へ折り曲げられた爪部210aが形成されている。爪部210aの軸方向トランスミッション側の先端部は、ダイヤフラムスプリング4の環状弾性部4aの外周縁に軸方向に当接している。また、爪部210aは突出部203bの外周側に形成された凹部203dに嵌め込まれている。
As shown in FIG. 7, the low release load characteristic realizing
以上のように、このクラッチカバー組立体201では、弾性プレート209が連結部210を介してダイヤフラムスプリング203と直接係合しているため、弾性プレート9からの荷重の伝達効率をさらに高めることができる。
As described above, in this
〔D〕第4実施形態
前述の第1〜第3実施形態では、弾性プレートのコーンスプリング部と連結部とが一体成形されているが、これらは別部材であってもよい。図8に本発明の第4実施形態としてのクラッチカバー組立体301を示す。なお、前述の実施形態と同じ構成については同じ符号を使用する。
[D] Fourth Embodiment In the first to third embodiments described above, the cone spring portion and the connecting portion of the elastic plate are integrally formed, but they may be separate members. FIG. 8 shows a
図8に示すように、クラッチカバー組立体301の低レリーズ荷重特性実現機構308は、荷重発生部としての環状のコーンスプリング312と、コーンスプリング312を保持する保持部材としての保持プレート313と、固定ボルト311とから構成されている。コーンスプリング312の外周縁はクラッチカバー本体2aに軸方向に支持されており、内周縁とクラッチカバー本体2aとの軸方向間には隙間が確保されている。
As shown in FIG. 8, the low release load
また、コーンスプリング312の内周部は保持プレート313により保持されている。具体的には、保持プレート313は、コーンスプリング312のエンジンと軸方向反対側に配置された環状の保持部314と、保持部314の内周部から軸方向に延びる複数の連結部310とから構成されている。保持部314はコーンスプリング312の内周縁と当接している。連結部310は、プレッシャープレート本体3cの内周部に固定ボルト311により固定されている。
Further, the inner peripheral portion of the
以上のように、このクラッチカバー組立体301では、荷重を発生するコーンスプリング312と荷重を伝達する保持プレート313とが別部材となっている。このため、例えばコーンスプリング312と保持プレート313とを異なる材質とすることができる。コーンスプリング312の材質としては、一般的に、加工が困難なばね鋼などが採用され、コーンスプリング312と保持プレート313とを一体成形すると、加工コストが増大するおそれがある。しかし、このクラッチカバー組立体301では、コーンスプリング312と保持プレート313とを一体成形する必要がないため、製造コストの増大を防止することができる。
As described above, in the
〔E〕他の実施形態
前記実施形態は本発明の一実施例にすぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。例えば、前記実施形態はプッシュタイプのクラッチカバー組立体であるがプルタイプのクラッチカバー組立体にも本発明を適用できる。
[E] Other Embodiments The above embodiments are merely examples of the present invention, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, the above embodiment is a push type clutch cover assembly, but the present invention can also be applied to a pull type clutch cover assembly.
1 クラッチカバー組立体
2 クラッチカバー
2a クラッチカバー本体
2d 支持部
3 プレッシャープレート
4 ダイヤフラムスプリング
4c 孔(開口部)
8 低レリーズ荷重特性実現機構
9、109、209 弾性プレート(弾性部材)
10、110、210 連結部
11 固定ボルト
12、112、212 コーンスプリング部(荷重発生部)
51 フライホイール
52 クラッチディスク組立体
53 摩擦部材
102b 孔部
312 コーンスプリング(弾性部材)
313 保持プレート(保持部材)
314 保持部
310 連結部
DESCRIPTION OF
8 Low release load
10, 110, 210 Connecting
51
313 Holding plate (holding member)
314
Claims (12)
前記フライホイールに固定されたクラッチカバーと、
前記クラッチカバーに対して相対回転不能に連結され、前記フライホイールとの間で前記摩擦部材を挟むためのプレッシャープレートと、
前記クラッチカバーに支持され、前記プレッシャープレートを前記フライホイール側に付勢するダイヤフラムスプリングと、
前記クラッチカバーに支持され、前記ダイヤフラムスプリングの付勢力に対抗する荷重を発生することで、前記ダイヤフラムスプリングの変位量に対する前記プレッシャープレートへの押付荷重の変化を平坦化するための弾性部材とを備え、
前記弾性部材の前記付勢力に対抗する荷重を発生する部分は、前記クラッチカバーの前記エンジンと軸方向反対側に配置されている、
クラッチカバー組立体。 A clutch cover assembly for pressing and releasing a friction member of a clutch disassembly against an engine flywheel,
A clutch cover fixed to the flywheel;
A pressure plate connected to the clutch cover so as not to rotate relative to the clutch cover and sandwiching the friction member with the flywheel;
A diaphragm spring supported by the clutch cover and biasing the pressure plate toward the flywheel;
An elastic member that is supported by the clutch cover and generates a load that opposes the urging force of the diaphragm spring, thereby flattening a change in the pressing load to the pressure plate with respect to a displacement amount of the diaphragm spring. ,
The portion of the elastic member that generates a load that opposes the biasing force is disposed on the opposite side of the engine in the axial direction of the clutch cover.
Clutch cover assembly.
請求項1に記載のクラッチカバー組立体。 The elastic member applies the load to the diaphragm spring via the pressure plate;
The clutch cover assembly according to claim 1.
前記フライホイールに固定されたクラッチカバーと、
前記クラッチカバーに対して相対回転不能に連結され、前記フライホイールとの間で前記摩擦部材を挟むためのプレッシャープレートと、
前記クラッチカバーに支持され、前記プレッシャープレートを前記フライホイール側に付勢するダイヤフラムスプリングと、
前記クラッチカバーに支持されるとともに前記プレッシャープレートに連結され、前記プレッシャープレートを介して前記ダイヤフラムスプリングの付勢力に対抗する荷重を前記ダイヤフラムスプリングに付与することで、前記ダイヤフラムスプリングの変位量に対する前記プレッシャープレートへの押付荷重の変化を平坦化するための弾性部材と、
を備えたクラッチカバー組立体。 A clutch cover assembly for pressing and releasing a friction member of a clutch disassembly against an engine flywheel,
A clutch cover fixed to the flywheel;
A pressure plate connected to the clutch cover so as not to rotate relative to the clutch cover and sandwiching the friction member with the flywheel;
A diaphragm spring supported by the clutch cover and biasing the pressure plate toward the flywheel;
The pressure with respect to the displacement amount of the diaphragm spring is supported by the clutch cover and connected to the pressure plate, and applies a load against the urging force of the diaphragm spring through the pressure plate to the diaphragm spring. An elastic member for flattening the change in pressing load on the plate;
A clutch cover assembly comprising:
請求項1〜3のいずれかに記載のクラッチカバー組立体。 The elastic member is connected to the pressure plate extending from the inner peripheral portion or the outer peripheral portion of the load generating portion in the axial direction to the engine side of the load generating portion disposed on the opposite side of the engine to the clutch cover in the axial direction. A connecting portion,
The clutch cover assembly according to any one of claims 1 to 3.
前記荷重発生部の内周部から延びる前記連結部は、前記開口部を軸方向に貫通している、
請求項4に記載のクラッチカバー組立体。 The diaphragm spring includes an annular elastic portion, a plurality of lever portions extending radially inward from the annular elastic portion, and an opening formed between the lever portions adjacent to each other at an inner peripheral edge of the annular elastic portion. And
The connecting portion extending from the inner peripheral portion of the load generating portion passes through the opening in the axial direction.
The clutch cover assembly according to claim 4.
前記連結部は、前記押圧部の内周部に固定されている、
請求項5に記載のクラッチカバー組立体。 The pressure plate has an annular pressing portion and a protruding portion that extends from the pressing portion to the opposite side of the engine in the axial direction.
The connecting portion is fixed to an inner peripheral portion of the pressing portion,
The clutch cover assembly according to claim 5.
前記荷重発生部の外周部から延びる前記連結部は、前記孔部を貫通するとともに、前記ダイヤフラムスプリングの外周側に配置されている、
請求項4に記載のクラッチカバー組立体。 The clutch cover has a hole through which the connecting portion passes,
The connecting portion extending from the outer peripheral portion of the load generating portion penetrates the hole portion and is disposed on the outer peripheral side of the diaphragm spring.
The clutch cover assembly according to claim 4.
前記連結部は、前記押圧部または突出部の半径方向外側に固定されている、
請求項7に記載のクラッチカバー組立体。 The pressure plate has an annular pressing portion, and a protruding portion that extends from the outer peripheral portion of the pressing portion to the opposite side to the engine in the axial direction and receives a biasing force from the diaphragm spring,
The connecting portion is fixed on the radially outer side of the pressing portion or the protruding portion,
The clutch cover assembly according to claim 7.
請求項1〜3のいずれかに記載のクラッチカバー組立体。 A holding member that holds the elastic member and transmits a load from the elastic member to the pressure plate;
The clutch cover assembly according to any one of claims 1 to 3.
請求項9に記載のクラッチカバー組立体。 The holding member includes an annular portion that sandwiches the elastic member with the clutch cover, and a connecting portion that extends from the inner or outer peripheral portion of the annular portion toward the engine in the axial direction and is connected to the pressure plate. Have
The clutch cover assembly according to claim 9.
請求項1〜3のいずれかに記載のクラッチカバー組立体。 The elastic member includes a load generating portion disposed on the opposite side of the engine to the clutch cover in the axial direction, an axial direction extending from an outer peripheral portion of the load generating portion toward the engine side, and an outer peripheral edge of the diaphragm spring and A connecting portion that abuts,
The clutch cover assembly according to any one of claims 1 to 3.
請求項11に記載のクラッチカバー組立体。 The connecting portion has a claw portion that engages with an outer peripheral edge of the diaphragm spring.
The clutch cover assembly according to claim 11.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006015953A JP2007198452A (en) | 2006-01-25 | 2006-01-25 | Clutch cover assembly |
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JP2006015953A JP2007198452A (en) | 2006-01-25 | 2006-01-25 | Clutch cover assembly |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2006015953A Pending JP2007198452A (en) | 2006-01-25 | 2006-01-25 | Clutch cover assembly |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2007198452A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013190036A (en) * | 2012-03-14 | 2013-09-26 | Aisin Seiki Co Ltd | Clutch device |
KR101394636B1 (en) * | 2012-09-13 | 2014-05-13 | 주식회사 서진오토모티브 | Clutch cover assembly for vehicle |
-
2006
- 2006-01-25 JP JP2006015953A patent/JP2007198452A/en active Pending
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