JP2007181543A - 着用物品の製造方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】製造コストの低減を図り得る着用物品の製造方法を提供する。
【解決手段】複合シートWを所定の切断線CL1に沿ってスリットすることにより、第1側縁部W1sを含む第1分割シートW1と第2側縁部W2sを含む第2分割シートW2とに分割する工程と、第1分割シートW1における切断線CL1に沿った第1切断部W1cと、第2分割シートW2における切断線CL1に沿った第2切断部W2cとの間に、第1および第2側縁部W1s,W2sが配置されて第1側縁部W1sと第2側縁部W2sとが互いに対向するように第1および第2分割シートW1,W2の配置関係を変える工程と、配置関係を変えた一対の分割シートW1,W2の間にコア部Cが跨るようにコア部Cを配置する工程とを備えたことを特徴とする。
【選択図】図2

Description

本発明は使い捨てオムツやパンツなどの着用物品の製造方法に関する。
従来より、オムツ本体の外装となる複合シートの流れ方向に対してコア部の長手方向が略直交した横流れで搬送し、オムツを製造する方法が知られている(たとえば、特許文献1)。
また、弾性部材が配置された複合シートを搬送方向に沿って切断して拡幅した後、拡幅された両複合シートに吸収体を跨がるように配置する横流れの製造方法が知られている(特許文献2)。
特開2004−33549号(図3) 特開2002−272781号(図2)
ここで、図1Bに示すように、前記複合シートWを形成する際には、機械的な誤差等により、積層されたウエブの両側縁部W1s,W2sにズレが生じるので、この部分が一重となるから、この部分のシートに腰がなくなる。また、最終製品の見栄えが良くない。そのため、複合シートの両側縁部をそれぞれ折り返すことにより、シートに腰を持たせると共に、前記ウエブのズレを目立たなくする方法が実施されている。
しかし、かかる従来の方法では、前記複合シートに折り返し分を加えた幅のウエブが必要になるためコストアップは免れない。
したがって、本発明の主目的は、製造コストの低減を図り得る着用物品の製造方法を提供することである。
本発明のある製造方法は、着用者の胴の一部を覆う第1胴部と、着用者の胴の他部を覆う第2胴部と、着用者の股を覆うコア部とを備えた着用物品の製造方法であって、搬送方向に連続するとともに第1側縁部および第2側縁部を有する帯状の一対のウェブの間に弾性部材を配置して複合シートを生成する工程と、前記複合シートを所定の切断線に沿ってスリットすることにより、前記第1側縁部を含む第1分割シートと前記第2側縁部を含む第2分割シートとに分割する工程と、前記第1分割シートにおける前記切断線に沿った第1切断部と、前記第2分割シートにおける前記切断線に沿った第2切断部との間に、前記第1および第2側縁部が配置されて前記第1側縁部と前記第2側縁部とが互いに対向するように第1および第2分割シートの配置関係を変える工程と、前記配置関係を変えた前記一対の分割シートの間に前記コア部が跨るように前記コア部を配置する工程とを備えたことを特徴とする。
この方法によれば、両分割シートの切断部の間に両側縁部が配置されるように分割シートの配置関係が変更される。かかる変更により、分割シートの切断部を着用物品の胴部の上端部となるように配置することができる。そのため、複合シートの作成時にウエブ同士にズレが生じても、胴部の見栄えが損なわれない。したがって、複合シートの側縁部を折り返す必要がなくなるので、材料コストの大幅な低減を図り得る。
また、複合シートの側端部を折り返す工程が不要になるので、製造コストの低減を図り得る。
なお、“着用物品”とは、使い捨てオムツやパンツなどの使い捨て着用物品の半製品および完成品を含む概念である。
また、“スリット”とは、複合シートを搬送方向に沿って切断して分割することをいう。
前記配置関係を変える各工程は、前記各分割シートの表裏が反転されることにより実行されてもよい。
本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲のみによって定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。
実施例1:
以下、本発明の実施例が図面にしたがって説明される。
図1および図2は実施例1を示す。
オムツ10(着用物品の一例)10:
まず、本発明により製造され得る着用物品の一例が図2を用いて説明される。
図2の右端に示すように、オムツまたはパンツのような着用物品10(以下、オムツ10として説明する)は、コア部Cおよび一対の胴部S1,S2により構成されている。オムツ10は、コア部Cが折られて、胴部S1,S2が互いに重なるように折り畳まれている。
図2の製造工程の下流部分に示すように、前記コア部Cは、一対の分割シートW1,W2からなる前記胴部S1,S2の間に跨がるように配置されて接着される。
前記胴部S1,S2は、着用者の胴の一部を覆う第1胴部S1と、着用者の胴の他部を覆う第2胴部S2からなる。胴部S1,S2には、胴回り方向Lに沿って、たとえば、複数本の糸ゴムや平ゴムなどからなる弾性部材F(図1A)が配置されている。
前記胴部S1,S2には、レッグホールLhが形成されている。なお、レッグホールLhに沿って弾性部材が配置されてもよいが、説明の簡略化のため、その説明および図示を省略する。
前記コア部Cには、体内から排出される体液を吸収することが可能な吸収体が設けられている。前記吸収体は液を吸収し保持することができるものであればよい。吸収体は、パルプを紛砕したフラッフパルプおよび/または高吸収性ポリマーを有していてもよい。
前記コア部Cは、着用物品のトップシートまたはバックシート等を構成するシート状物を有していてもよい。トップシートは、着用者の体液、たとえば、尿や血液を透過することができる。トップシートは液が逆流することを妨げる機能を有していてもよい。バックシートとしては、例えは、液を透過しないポリエチレンシートが使用され得る。
製造方法:
図1Aに示すように、複合シートWは、第1搬送方向L1に沿って複数本の弾性部材Fが一対のウエブWu,Wdに挟まれた状態で、当該弾性部材Fが両ウエブWu,Wdに接着されて形成される。複合シートWは、第1搬送方向L1に連続していると共に、該第1搬送方向L1に概ね直交する幅方向Xの両端に第1側縁部W1sおよび第2側縁部W2sを有する帯状に形成される。
図1Bに示すように、前記複合シートWは、両ウエブWu,Wdを重ね合わせる際の誤差などにより、その両側縁部W1s,W2sにおいて前記両ウエブWu,Wdが互いに若干ズレて生成されるのは避け難い。
図2に示す前記複合シートWは、長手方向L1,L2に引っ張られながら伸張された状態で、前記長手方向(第1および第2搬送方向)L1,L2に搬送される。
前記複合シートWは、前記伸張された状態のまま、所定の第1切断線CL1に沿ってスリットされる。図1Cに示すように、かかるスリットにより、複合シートWが第1分割シートW1と第2分割シートW2とに分割される。
第1分割シートW1における第1側縁部W1sの他方の端には、第1切断線CL1に沿った第1切断部W1cが形成される。一方、第2分割シートW2における第2側縁部W2sの他方の端には、第1切断線CL1に沿った第2切断部W2cが形成される。前記両切断部W1c,W2cは、第1側縁部W1sと第2側縁部W2sとの間に位置する。
その後、図2に示すように、第1および第2折返ローラR1,R2によって、第1および第2分割シートW1,W2が、それぞれ折り返される。折返ローラR1,R2は、たとえば互いに概ね平行な角度に設置されている。
なお、識別し易いように、複合シートWおよび両分割シートW1,W2の一方の面には、網点を施してある。
前記第1分割シートW1は、第1折返ローラR1によって表裏が反転されると共に、所定の角度に折り返されて第2搬送方向L2に向って搬送される。一方、第2分割シートW2は、第2折返ローラR2によって表裏が反転されると共に、前記第1分割シートW1が折り返された角度と概ね同じ角度に折り返されて前記第2搬送方向L2に向って搬送される。第1分割シートW1の折返位置(ローラR1の位置)は、第2分割シートW2の折返位置(ローラR2の位置)よりも下流に設けられている。
前記折り返しにより、図1Dに示す両分割シートW1,W2の表裏がそれぞれ反転されると共に、第1切断部W1cと第2切断部W2cとの間に第1および第2側縁部W1s,W2sが配置される。かかる折り返しにより、第1側縁部W1sと第2側縁部W2sとが互いに対向するように第1および第2分割シートW1,W2の配置関係が変更される。
一方、図2の2本の折返ローラR1,R2を、第1搬送方向L1の上流と下流とに所定の間隔をおいてそれぞれ設置することにより、両分割シートW1,W2が前記折り返しによって、折り返し後の第2搬送方向L2に略直交する幅方向Xに拡幅される。
前記折り返し後、図2に示すように、互いに平行な両分割シートW1,W2に跨がるように、コア部Cが所定の間隔で配置された後、分割シートW1,W2の一部がカットされてレッグホールLhが形成される。
第1分割シートW1と第2分割シートW2とが重なるようにコア部Cが折られた後、第2搬送方向L2に略直交する切断線CL2に沿って両分割シートW1,W2が切断されて、個々のオムツ10に切り分けられる。前記切り分けにより、第1および第2分割シートW1,W2は、それぞれ第1および第2胴部S1,S2となる。
このように、両分割シートW1,W2の配置関係が変更されることにより、切断部W1c,W2cが幅方向Xの両端に配置される。そのため、オムツ10の胴部S1,S2の上端部が、ウエブWu,Wd(図1D)の端が揃った切断部W1c,W2cとなるので、シートに腰ができ、かつ、胴部S1,S2の見栄えが損なわれない。
なお、図3に示すように、搬送方向Lの方向を変更せずに、両分割シートW1,W2の表裏をそれぞれ反転するようにしてもよい。この場合、ローラR1,R2は、搬送方向Lの同じ位置に配置されてもよい。
また、両分割シートW1,W2の配置関係の変更と拡幅とは同時に行われる必要はなく、それぞれ別の工程に分けて行われてもよい。更に、表裏を反転した後に、両分割シートW1,W2の間の間隔を狭くしてもよい。
実施例2:
図4は実施例2を示す。
図4に示すように、本実施例では、両分割シートW1,W2の表裏を反転することなく、両分割シートW1,W2を互いに上下に交差させることにより、分割シートW1,W2の配置関係の変更を行っている。前記交差により、分割シートW1,W2の両切断部W1c,W2cの間に、両側縁部W1s,W2sが互いに対向するように配置される。
両分割シートW1,W2の交差に伴い、両分割シートW1,W2の幅方向Xの間隔が所定の間隔に拡幅される。
その他の構成は、実施例1と同様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
本発明は、コア部を有する着用物品の製造に適用することができる。
図1Aは本発明の実施例1にかかる複合シートの製造方法の一例を示す概略斜視図、図1B〜図1Dは同複合シートの配置の変化を示す概略端面図である。 同着用物品の製造方法を示す斜視図である。 変形例を示す概略斜視図である。 本発明の実施例2にかかる着用物品の製造方法の一例を示す概略平面図である。
符号の説明
C:コア部
F:弾性部材
S1:第1胴部
S2:第2胴部
W:複合シート
W1:第1分割シート
W2:第2分割シート
W1c:第1切断部
W2c:第2切断部
W1s:第1側縁部
W2s:第2側縁部
Wu,Wd:ウエブ

Claims (2)

  1. 着用者の胴の一部を覆う第1胴部と、着用者の胴の他部を覆う第2胴部と、着用者の股を覆うコア部とを備えた着用物品の製造方法であって、
    搬送方向に連続するとともに第1側縁部および第2側縁部を有する帯状の一対のウェブの間に弾性部材を配置して複合シートを生成する工程と、
    前記複合シートを所定の切断線に沿ってスリットすることにより、前記第1側縁部を含む第1分割シートと前記第2側縁部を含む第2分割シートとに分割する工程と、
    前記第1分割シートにおける前記切断線に沿った第1切断部と、前記第2分割シートにおける前記切断線に沿った第2切断部との間に、前記第1および第2側縁部が配置されて前記第1側縁部と前記第2側縁部とが互いに対向するように第1および第2分割シートの配置関係を変える工程と、
    前記配置関係を変えた前記一対の分割シートの間に前記コア部が跨るように前記コア部を配置する工程とを備えた着用物品の製造方法。
  2. 請求項1において、前記配置関係を変える各工程は、前記各分割シートの表裏が反転されることにより実行される着用物品の製造方法。
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