JP2007170226A - スクロール型流体機械 - Google Patents
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Abstract
【課題】スラスト荷重を確実に支持可能であって、圧縮機のコンパクト化を図ることができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】圧縮ケーシング(24)内に収容され、可動スクロール(54)の正面側に作用する冷媒の圧力を支持すべく可動スクロールの背面側に配設される支持プレート(48)は、回転軸(30)の軸線を中心とした周方向に形成され、軸線方向に沿って延びて固定スクロール(56)の正面側に当接して固定スクロールにボルト固定される突出部(75)を含む。
【選択図】図1
【解決手段】圧縮ケーシング(24)内に収容され、可動スクロール(54)の正面側に作用する冷媒の圧力を支持すべく可動スクロールの背面側に配設される支持プレート(48)は、回転軸(30)の軸線を中心とした周方向に形成され、軸線方向に沿って延びて固定スクロール(56)の正面側に当接して固定スクロールにボルト固定される突出部(75)を含む。
【選択図】図1
Description
本発明は、スクロール型流体機械に係り、詳しくは、車両の空調システムの冷凍回路に組み込まれて好適なスクロール型流体機械に関する。
この種の流体機械、つまり、スクロール型圧縮機には冷媒の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスを実施するスクロールユニットが備えられている。
詳しくは、このユニットは互いに噛み合う固定及び可動スクロールを備えており、可動スクロールが固定スクロールに対して旋回運動する。これにより、各スクロールで形成される空間の容積が減少し、上記一連のプロセスが行われる。
詳しくは、このユニットは互いに噛み合う固定及び可動スクロールを備えており、可動スクロールが固定スクロールに対して旋回運動する。これにより、各スクロールで形成される空間の容積が減少し、上記一連のプロセスが行われる。
上記圧縮のプロセスでは冷媒の吐出圧力によってスクロールユニット内に高圧の空間が形成される。そして、この圧力が可動スクロールの正面側から背面側に向けてスラスト荷重として加わり、可動スクロールを固定スクロールから離れる方向に移動させることになる。そこで、可動スクロールの背面側には例えばボールベアリングが配設され、上記スラスト荷重を支持している(例えば、特許文献1参照)。
実開平5−1886号公報
ところで、上記従来技術の如くのボールベアリングや玉軸受を用いてスラスト荷重を支持する場合には、このボールベアリング等を用いるための専用のプレートやスペースが別途必要になり、これでは、圧縮機のコンパクト化を図り難いとの問題がある。
ここで、この問題の解決を図るにあたり、単に圧縮機のコンパクト化を図るのみならず、如何なる冷媒を用いた場合にもスラスト荷重を確実に支持することに留意しなければならない。詳しくは、近年、地球温暖化係数(GWP)の小さな値を有する冷媒を用いた冷凍システムの開発が進められている。この種の冷媒の一例としては自然系のCO2(炭酸)ガスがあり、環境負荷の低減に非常に大きく貢献できるものの、この冷媒の作動領域が高圧側では超臨界領域で使用されているが故に、上記スラスト荷重も非常に大きくなるからである。
ここで、この問題の解決を図るにあたり、単に圧縮機のコンパクト化を図るのみならず、如何なる冷媒を用いた場合にもスラスト荷重を確実に支持することに留意しなければならない。詳しくは、近年、地球温暖化係数(GWP)の小さな値を有する冷媒を用いた冷凍システムの開発が進められている。この種の冷媒の一例としては自然系のCO2(炭酸)ガスがあり、環境負荷の低減に非常に大きく貢献できるものの、この冷媒の作動領域が高圧側では超臨界領域で使用されているが故に、上記スラスト荷重も非常に大きくなるからである。
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、スラスト荷重を確実に支持可能であって、圧縮機のコンパクト化を図ることができるスクロール型流体機械を提供することを目的とする。
上記の目的を達成すべく、請求項1記載のスクロール型流体機械は、駆動ケーシング及び駆動ケーシングに気密に嵌合された圧縮ケーシングを有するハウジングと、圧縮ケーシング内に収容され、駆動ケーシングに支持された回転軸によって駆動されて旋回運動することにより、固定スクロールと協働して冷媒の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスを行う可動スクロールを有するスクロールユニットと、圧縮ケーシング内に収容され、可動スクロールの正面側に作用する冷媒の圧力を支持すべく可動スクロールの背面側に配設される支持プレートとを具備し、支持プレートは、回転軸の軸線を中心とした周方向に形成され、軸線方向に沿って延びて固定スクロールの正面側に当接して固定スクロールにボルト固定される突出部を含むことを特徴としている。
また、請求項2記載の発明では、突出部は、支持プレートの全周に亘って形成されていることを特徴としている。
更に、請求項3記載の発明では、突出部は、支持プレートの周方向に所定間隔を存して複数形成されていることを特徴としている。
更にまた、請求項4記載の発明では、各突出部の間には、可動スクロールの公転旋回運動を妨げることなく可動スクロールの自転を阻止する自転阻止機構が配設されていることを特徴としている。
更に、請求項3記載の発明では、突出部は、支持プレートの周方向に所定間隔を存して複数形成されていることを特徴としている。
更にまた、請求項4記載の発明では、各突出部の間には、可動スクロールの公転旋回運動を妨げることなく可動スクロールの自転を阻止する自転阻止機構が配設されていることを特徴としている。
また、請求項5記載の発明では、流体機械は、CO2冷媒を用いた冷凍回路の循環経路に介挿されていることを特徴としている。
従って、請求項1記載の本発明のスクロール型流体機械によれば、突出部を有した支持プレートが可動スクロールの背面側に配設され、この突出部が固定スクロールにボルト固定されているので、支持プレートは可動スクロールの正面側から背面側に向けて生ずるスラスト荷重を支持可能となる。この結果、流体機械のコンパクト化が達成可能となるし、また、スクロールユニットでは安定した圧縮のプロセスが得られ、スクロールユニットの信頼性が向上する。
また、請求項2記載の発明によれば、突出部と固定スクロールとの固定が強固になり、スラスト荷重をより一層確実に支持可能となる。
更に、請求項3記載の発明によれば、支持プレートがスラスト荷重を確実に支持可能となるとともに、各突出部間の空間を例えばスクロールユニットに吸入される冷媒の導入経路として用いることができ、スクロールユニットの信頼性が更に向上する。
更に、請求項3記載の発明によれば、支持プレートがスラスト荷重を確実に支持可能となるとともに、各突出部間の空間を例えばスクロールユニットに吸入される冷媒の導入経路として用いることができ、スクロールユニットの信頼性が更に向上する。
更にまた、請求項4記載の発明によれば、各突出部間の空間には自転阻止機構が配設されていることから、流体機械の胴径の小径化に寄与する。
また、請求項5記載の発明によれば、使用圧力の高いCO2冷媒を用いても、スラスト荷重を確実に支持可能となり、また、CO2冷媒を用いれば、環境負荷の軽減に大きく貢献する。
また、請求項5記載の発明によれば、使用圧力の高いCO2冷媒を用いても、スラスト荷重を確実に支持可能となり、また、CO2冷媒を用いれば、環境負荷の軽減に大きく貢献する。
以下、図面により本発明の実施形態について説明する。
図1は、本実施形態に係るスクロール型流体機械を示す。
当該流体機械はハウジング20を備えた回転式のスクロール型圧縮機4であり、この圧縮機4は車両の空調システムの冷凍回路に組み込まれている。具体的には、この冷凍回路には圧縮機4、ガスクーラ、内部熱交換器、膨張弁及び蒸発器が順次配置され、圧縮機4は内部熱交換器の出口側経路から自然系冷媒であるCO2冷媒(以下、単に冷媒と称す)を吸入し、この冷媒を圧縮してガスクーラの入口側に向けて吐出する。
図1は、本実施形態に係るスクロール型流体機械を示す。
当該流体機械はハウジング20を備えた回転式のスクロール型圧縮機4であり、この圧縮機4は車両の空調システムの冷凍回路に組み込まれている。具体的には、この冷凍回路には圧縮機4、ガスクーラ、内部熱交換器、膨張弁及び蒸発器が順次配置され、圧縮機4は内部熱交換器の出口側経路から自然系冷媒であるCO2冷媒(以下、単に冷媒と称す)を吸入し、この冷媒を圧縮してガスクーラの入口側に向けて吐出する。
ハウジング20は駆動ケーシング22及び圧縮ケーシング24を有し、駆動ケーシング22及び圧縮ケーシング24はそれぞれ各ケーシング24,22に向けて開口したカップ形状をなし、その開口端が気密に嵌合されている。
駆動ケーシング22の開口端部分には環状のベアリングプレート46が配設され、駆動ケーシング22内、具体的には、ベアリングプレート46と駆動ケーシング22の有底部分との空間がモータ室26として形成されている。このモータ室26には段付きの回転軸30が配置され、この回転軸30は小径軸部32と大径軸部34とを有する。小径軸部32は軸受38を介して駆動ケーシング22の有底部分に回転自在に支持され、大径軸部34は軸受36を介してベアリングプレート46に回転自在に支持されている。
駆動ケーシング22の開口端部分には環状のベアリングプレート46が配設され、駆動ケーシング22内、具体的には、ベアリングプレート46と駆動ケーシング22の有底部分との空間がモータ室26として形成されている。このモータ室26には段付きの回転軸30が配置され、この回転軸30は小径軸部32と大径軸部34とを有する。小径軸部32は軸受38を介して駆動ケーシング22の有底部分に回転自在に支持され、大径軸部34は軸受36を介してベアリングプレート46に回転自在に支持されている。
回転軸30は電動モータ40への通電により駆動される。詳しくは、モータ室26にはブラシレスの電動モータ40が配設され、ロータ42が回転軸30の外周側に固着され、このロータ42の外周側には所定間隔をおいてステータ44が配置されている。そして、ステータ44が通電されると、ロータ42は回転軸30と一体的に回転する。
一方、圧縮ケーシング24の開口端部分にも環状のセンタープレート(支持プレート)48が配設され、センタープレート48の背面側が上記ベアリングプレート46の正面側に当接されている。
一方、圧縮ケーシング24の開口端部分にも環状のセンタープレート(支持プレート)48が配設され、センタープレート48の背面側が上記ベアリングプレート46の正面側に当接されている。
ここで、圧縮ケーシング24内、具体的には、センタープレート48と圧縮ケーシング24の有底部分との空間にはスクロールユニット52が収容され、このスクロールユニット52は可動スクロール54及び固定スクロール56を備えている。これら可動スクロール54及び固定スクロール56は互いに噛み合うような渦巻きラップ61,79をそれぞれ有し、これら渦巻きラップ61,79は互いに協働し、図示しないシール等を介して圧縮室58を形成する。この圧縮室58は可動スクロール54の旋回運動により、渦巻きラップ61,79の径方向外周側から中心に向けて移動し、この際にその容積が減少される。
上述した可動スクロール54の旋回運動を達成するため、可動スクロール54の基板60は駆動ケーシング22側に向けて突出するボス62を有しており、このボス62は軸受64を介して偏心ブッシュ66に回転自在に支持されている。この偏心ブッシュ66はクランクピン68に支持され、クランクピン68は大径軸部34から偏心して突出している。従って、回転軸30の回転に伴い、偏心ブッシュ66を介して可動スクロール54が旋回運動することなる。なお、偏心ブッシュ66にはカウンタウエイト70が取り付けられており、このカウンタウエイト70が可動スクロール54の旋回運動に対するバランスウエイトとなる。
固定スクロール56は圧縮ケーシング24の有底部分にボルト102を介して固定され、その基板78が圧縮ケーシング24内を圧縮室58側と吐出室80側とを仕切っている。基板78にはその中央に圧縮室58に連なる吐出孔82が形成され、この吐出孔82は図示しないリード弁により開閉される。このリード弁はその弁押さえ84とともに基板78の吐出室80側に取り付けられている。
また、圧縮ケーシング24の周壁には圧縮室58に連通する吸入ポート28が形成されており、吸入ポート28は前述した内部熱交換器の出口側経路に接続されている。一方、圧縮ケーシング24の有底部分には吐出室80に連通する吐出ポート86が形成されており、吐出室80は吐出ポート86を介してガスクーラに接続されている。
ところで、上述したセンタープレート48は可動スクロール54の背面側に配設され、この可動スクロール54の正面側に作用する冷媒の圧力を支持している。より具体的には、図2に示されるように、センタープレート48には、プレート本体71の背面73がベアリングプレート46の正面側に当接される一方、プレート本体71の中央部分にはボス係合部72が穿設されている。また、このボス係合部72の外周側には環状溝が形成されており、この環状溝内に基板60の背面に接触する複数の摺動部材74が受容されている。そして、この環状溝の外周側には、6つの柱状脚部(突出部)75が等間隔に配設されている。
ところで、上述したセンタープレート48は可動スクロール54の背面側に配設され、この可動スクロール54の正面側に作用する冷媒の圧力を支持している。より具体的には、図2に示されるように、センタープレート48には、プレート本体71の背面73がベアリングプレート46の正面側に当接される一方、プレート本体71の中央部分にはボス係合部72が穿設されている。また、このボス係合部72の外周側には環状溝が形成されており、この環状溝内に基板60の背面に接触する複数の摺動部材74が受容されている。そして、この環状溝の外周側には、6つの柱状脚部(突出部)75が等間隔に配設されている。
詳しくは、同図に示される如く、これら柱状脚部75は、プレート本体71から回転軸30の軸線方向に沿って延びて形成されており、その根元部の内周側には応力集中を避けるためのフィレットが設けられている一方、その頂部が固定スクロール56の基板78の正面側に当接する長さに形成されている。この柱状脚部75の長さは、各渦巻きラップ61,79の高さや各基板60,78の厚さの他、各渦巻きラップ61,79と各基板78,60との隙間の大きさによって適宜決定される。なお、この隙間の大きさは図示しないスペーサで調整されている。更に、柱状脚部75の幅(厚み)は、可動スクロール54の旋回半径やその周辺部品の嵌合状態を考慮して適宜決定される。
一方、各柱状脚部75には、回転軸30の軸線方向に沿って貫通されるボルト係合孔76が穿設され、基板78に穿設された孔を介してこの基板78の背面側から挿入される6つのボルト100が各ボルト係合孔76に螺合されることにより、センタープレート48が固定スクロール56に強固に固定される。更に、各柱状脚部75の空間は、吸入ポート28から圧縮室58に向かう吸入冷媒導入経路77として形成されているとともに、本実施例ではピンを有する複数個の自転阻止機構50が配設されている(図1)。なお、図2(a)のI−I矢視断面図がこの図1に該当する。
そして、上記圧縮機4では、電動モータ40の通電による回転軸30の回転に伴い、偏心ブッシュ66を介して可動スクロール54が固定スクロール56の軸心周りを旋回運動する。この際、可動スクロール54の自転は回転阻止機構50の働きにより阻止された状態にある。この結果、可動スクロール54はその旋回姿勢を一定に維持した状態で固定スクロール56に対して旋回運動し、この旋回運動は吸入ポート28及び吸入冷媒導入経路77を通じて圧縮室58内に冷媒を吸い込み、この吸い込んだ冷媒を圧縮し、圧縮冷媒を吐出室80内に吐出する。
以上のように、本実施形態によれば、柱状脚部75を有したセンタープレート48が可動スクロール54の背面側に配設され、この柱状脚部75が固定スクロール56の外周側にてボルト100で固定されているので、センタープレート48は可動スクロール54の正面側から背面側に向けて生ずるスラスト荷重を支持可能となる。この結果、ボールベアリング等を用いるための専用のプレートやスペースが不要になって圧縮機のコンパクト化が達成可能となるし、また、スクロールユニット52では安定した圧縮のプロセスが得られ、スクロールユニットの信頼性が向上する。
更に、各柱状脚部75の間の空間がスクロールユニット52に吸入される冷媒の導入経路77として用いられており、吸入冷媒の圧力損失が抑制され、スクロールユニットの信頼性が更に向上する。
更にまた、各柱状脚部75の間の空間には自転阻止機構50が配設されていることから、圧縮機の胴径の小径化に寄与する。また、上記圧縮機4では、使用圧力の高いCO2冷媒を用いてもスラスト荷重を確実に支持可能となるし、このようにCO2冷媒を用いれば、環境負荷の軽減に大きく貢献する。
更にまた、各柱状脚部75の間の空間には自転阻止機構50が配設されていることから、圧縮機の胴径の小径化に寄与する。また、上記圧縮機4では、使用圧力の高いCO2冷媒を用いてもスラスト荷重を確実に支持可能となるし、このようにCO2冷媒を用いれば、環境負荷の軽減に大きく貢献する。
以上で本発明の一実施形態についての説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更ができるものである。
例えば、上記実施形態では、6つの柱状脚部75が形成されているが、センタープレートの外周側にてその全周に亘って形成されていても良く、この場合にはセンタープレートと固定スクロールとの固定がより強固になり、スラスト荷重をより一層確実に支持可能となるとの効果を奏する。
例えば、上記実施形態では、6つの柱状脚部75が形成されているが、センタープレートの外周側にてその全周に亘って形成されていても良く、この場合にはセンタープレートと固定スクロールとの固定がより強固になり、スラスト荷重をより一層確実に支持可能となるとの効果を奏する。
また、上記ボルト係合孔76にはタップが施されていても良く、更に、上述したボルト100は圧縮ケーシング24を貫通してボルト102の機能を兼ね備えていても良い。
更に、本発明の流体機械に使用される冷媒もCO2冷媒に限定されるものではなく、他の冷媒の場合にも、上記と同様に、スラスト荷重を確実に支持可能であって、圧縮機のコンパクト化を図ることができる。
更に、本発明の流体機械に使用される冷媒もCO2冷媒に限定されるものではなく、他の冷媒の場合にも、上記と同様に、スラスト荷重を確実に支持可能であって、圧縮機のコンパクト化を図ることができる。
4 スクロール型圧縮機(スクロール型流体機械)
20 ハウジング
22 駆動ケーシング
24 圧縮ケーシング
30 回転軸
48 センタープレート(支持プレート)
50 自転阻止機構
52 スクロールユニット
54 可動スクロール
56 固定スクロール
75 柱状脚部(突出部)
77 吸入冷媒導入経路
78 基板
100 ボルト
20 ハウジング
22 駆動ケーシング
24 圧縮ケーシング
30 回転軸
48 センタープレート(支持プレート)
50 自転阻止機構
52 スクロールユニット
54 可動スクロール
56 固定スクロール
75 柱状脚部(突出部)
77 吸入冷媒導入経路
78 基板
100 ボルト
Claims (5)
- 駆動ケーシング及び該駆動ケーシングに気密に嵌合された圧縮ケーシングを有するハウジングと、
前記圧縮ケーシング内に収容され、前記駆動ケーシングに支持された回転軸によって駆動されて旋回運動することにより、固定スクロールと協働して冷媒の吸入、圧縮及び吐出の一連のプロセスを行う可動スクロールを有するスクロールユニットと、
前記圧縮ケーシング内に収容され、前記可動スクロールの正面側に作用する冷媒の圧力を支持すべく該可動スクロールの背面側に配設される支持プレートとを具備し、
該支持プレートは、前記回転軸の軸線を中心とした周方向に形成され、該軸線方向に沿って延びて前記固定スクロールの正面側に当接して該固定スクロールにボルト固定される突出部を含むことを特徴とするスクロール型流体機械。 - 前記突出部は、前記支持プレートの全周に亘って形成されていることを特徴とする請求項1に記載のスクロール型流体機械。
- 前記突出部は、前記支持プレートの周方向に所定間隔を存して複数形成されていることを特徴とする請求項1に記載のスクロール型流体機械。
- 前記各突出部の間には、前記可動スクロールの公転旋回運動を妨げることなく該可動スクロールの自転を阻止する自転阻止機構が配設されていることを特徴とする請求項3に記載のスクロール型流体機械。
- 前記流体機械は、CO2冷媒を用いた冷凍回路の循環経路に介挿されていることを特徴とする請求項1に記載のスクロール型流体機械。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005366310A JP2007170226A (ja) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | スクロール型流体機械 |
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Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH06249164A (ja) * | 1993-02-26 | 1994-09-06 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール圧縮機 |
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JP2000104678A (ja) * | 1998-07-13 | 2000-04-11 | Carrier Corp | 背圧チャンバ内におけるシ―ルの潤滑を行うスクロ―ルコンプレッサ |
JP2004019499A (ja) * | 2002-06-13 | 2004-01-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール圧縮機 |
-
2005
- 2005-12-20 JP JP2005366310A patent/JP2007170226A/ja active Pending
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