JP6425487B2 - スクロール型流体機械 - Google Patents
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Description
また、流体機械のスラスト方向における撓みの一例として、可動スクロールの渦巻壁が立設された基板の背面が凸変形すると、可動スクロールが転覆し、圧力室のシール性が悪化させる。
また、前記隙間が狭くなった領域に引っ張られて可動スクロールの公転旋回が円滑に行われず、騒音が発生することがある。
一方、前記隙間が大きくなった領域では、固定及び可動スクロールの一方の渦巻壁の先端と他方の基板との間の隙間が増大し、圧力室から作動流体が漏洩し、ひいては流体機械の体積効率が悪化する。
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、スクロール型流体機械のスラスト方向における撓みに起因する、ケーシングの耐久性低下、可動スクロールにおけるシール性悪化、体積効率低下、摩擦抵抗の増大、及び騒音の増大、並びに、作動流体の高温化、ひいてはスクロール型流体機械の消費動力の増大を防止し、信頼性が高く高効率のスクロール型流体機械を提供することにある。
好ましくは、可動スクロールの渦巻壁が立設された基板の背面とケーシングとの間に配されるスラストプレートを更に備え、スラストプレートは、可動スクロールの公転旋回に伴い可動スクロールの背面が摺動される環帯状の摺動面を有する。
好ましくは、凹部は、スラストプレートの摺動面と反対側の面に形成される。
好ましくは、ボルトは複数設けられ、凹部の数は、ボルトの数以下である。
図1は、本発明の一実施形態に係るスクロール圧縮機の縦断面図である。この圧縮機1は、例えば図示しない車両に搭載された車両用空調装置の冷凍回路に組み込まれている。冷凍回路は圧縮機1の作動流体である冷媒の冷媒循環経路を備え、圧縮機1は冷媒循環経路の復路から冷媒を吸入し、この冷媒を圧縮して冷媒循環経路の往路に向けて吐出する。
固定スクロール14の基板14aにも可動スクロール16の基板16aに向けて渦巻壁14bが立設されている。そして、固定スクロール14及び可動スクロール16の各渦巻壁14b,16bが対向して噛み合い、固定スクロール14に対し可動スクロール16が公転旋回することにより、圧縮機1の作動流体である冷媒の圧縮室(圧力室)18が区画され、この圧縮室18の容積が可動スクロール16の公転旋回に伴い増減される。
さらに、後で詳述するが、可動スクロール16の基板16aの背面16cとフロントケーシング4の台座部4aとの間には、自転阻止機構36が配置されている(図3参照)。自転阻止機構36は固定スクロール14に対する可動スクロール16の公転旋回運動を妨げることなく可動スクロール16の自転を阻止する。
また、台座面4cには、対向するボルト穴38を結ぶ線上付近に、自転阻止機構36の後述するピン40(図3参照)を圧入固定するための圧入穴42が4つ開口されている。
図3に示すように、ボルト17は、リアケーシング2、固定スクロール14、及びフロントケーシング4のそれぞれの外周部を一貫するボルト穴38を通して締結される通しボルトである。
以上のように本実施形態では、フロントケーシング4の台座部4aの台座面4cには、フロントケーシング4の端壁4bのボルト17の締結面4d近傍に位置し、スラスト方向に凹む凹部44が形成される。
例えば、図5に示すように、スラストプレート(スラスト受部)34の摺動面34aと反対側の面であるスラストプレート34の背面34bに、スラスト方向に凹まされた凹部54を形成しても良い。凹部54は、摺動面34a側に凹となるスラスト方向に凹み、自転阻止機構36のピン40の圧入穴42の外周側であって、フロントケーシング4の端壁4b近傍、すなわち摺動面34aの外周縁近傍に位置付けられる。
2 リアケーシング
4 フロントケーシング(ケーシング)
4a 台座部(スラスト受部)
4b 端壁(ボルト締結部)
4c 台座面
14 固定スクロール
14a 基板
14b 渦巻壁
14d 背面
16 可動スクロール
16a 基板(スラスト受部)
16b 渦巻壁
16c 背面
17 ボルト
34 スラストプレート(スラスト受部)
34a 摺動面
34b 背面(摺動面の反対側の面)
36 自転阻止機構
38 ボルト穴
44 凹部
54 凹部
Claims (7)
- 固定スクロールに対し可動スクロールが公転旋回することによりスラスト方向の荷重を受けるスラスト受部と、
前記スラスト受部の外周側に配されるボルト締結部を有し、前記スラスト方向に延びるボルトにより前記ボルト締結部にて前記固定スクロールに締結されるケーシングと、
前記スラスト受部に形成され、前記ボルト締結部近傍に位置し、前記スラスト方向に凹む凹部と
を備え、
前記凹部は、前記スラスト方向の荷重と前記ボルトの締付力とに起因する、少なくとも前記可動スクロール、前記スラスト受部、及び前記ケーシングの何れか1つの前記スラスト方向における撓みを許容する深さ、大きさ、及び形状を有する、スクロール型流体機械。 - 前記スラスト受部と前記可動スクロールとの間に配され、前記可動スクロールの自転を阻止しながら前記可動スクロールの前記公転旋回を許容する自転阻止機構を更に備え、
前記凹部は前記自転阻止機構の外周側に形成される、請求項1に記載のスクロール型流体機械。 - 前記ケーシングは、前記固定スクロールを、前記固定スクロールの渦巻壁が立設された基板の背面側に配されるリアケーシングとともに挟持するフロントケーシングであり、
前記ボルトは、前記リアケーシング、前記固定スクロール、及び前記フロントケーシングのそれぞれの外周部を一貫するボルト穴を通して締結される、請求項1又は2に記載のスクロール型流体機械。 - 前記可動スクロールの渦巻壁が立設された基板の背面と前記ケーシングとの間に配されるスラストプレートを更に備え、
前記スラストプレートは、前記可動スクロールの公転旋回に伴い前記可動スクロールの前記背面が摺動される環帯状の摺動面を有する、請求項1乃至3の何れか一項に記載のスクロール型流体機械。 - 前記ケーシングは、前記可動スクロールの渦巻壁が立設された基板の背面側に配される環帯状の台座面を有し、
前記凹部は、前記台座面に形成される、請求項1乃至4の何れか一項に記載のスクロール型流体機械。 - 前記凹部は、前記スラストプレートの前記摺動面と反対側の面に形成される、請求項4に記載のスクロール型流体機械。
- 前記ボルトは複数設けられ、
前記凹部の数は、前記ボルトの数以下である、請求項1乃至6の何れか一項に記載のスクロール型流体機械。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2014205581A JP6425487B2 (ja) | 2014-10-06 | 2014-10-06 | スクロール型流体機械 |
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JP2014205581A JP6425487B2 (ja) | 2014-10-06 | 2014-10-06 | スクロール型流体機械 |
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JP2016075200A JP2016075200A (ja) | 2016-05-12 |
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JP2014205581A Active JP6425487B2 (ja) | 2014-10-06 | 2014-10-06 | スクロール型流体機械 |
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Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2014
- 2014-10-06 JP JP2014205581A patent/JP6425487B2/ja active Active
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