JP2007120514A - Sealing structure for hydraulic shock absorber - Google Patents

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oil seal
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shock absorber
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Tomoharu Murakami
知治 村上
Nobuyuki Endo
宣行 遠藤
Naomasa Tsuda
直政 津田
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KYB Corp
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Kayaba Industry Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sealing structure for a hydraulic shock absorber that enables efficient working for filling gas in a reservoir chamber, in a short time. <P>SOLUTION: The sealing structure for the hydraulic shock absorber comprises a rod guide 5, provided at the end of an inner tube 2 as the upper-end inner periphery of an outer tube 3 for guiding a piston rod 4, and an oil seal 6 placed on the upper face of the rod guide 5, the outer tube 3, the oil seal 6, the rod guide 5 and the inner tube 2 that is integrally caulked and fixed together, by bending the upper end of the outer tube 3 to the inside. In this case, a support member 28 is provided on at least either of the oil seal 6 or the rod guide 5 for elastically supporting the oil seal 6 that is made to float from the rod guide 5, when the oil seal 6 is placed on the upper face of the rod guide 5, before caulking and fixing. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、自動車等の車両のサスペンション装置に使用される油圧緩衝器のうち、アウターチューブとインナーチューブとの間にガスが封入されたリザーバ室を備えた複筒型油圧緩衝器に係わり、詳しくは、そのリザーバ室へガスが封入し易いシール構造に関する。   The present invention relates to a multi-cylinder hydraulic shock absorber provided with a reservoir chamber in which gas is sealed between an outer tube and an inner tube among hydraulic shock absorbers used in a suspension device of a vehicle such as an automobile. Relates to a seal structure in which gas is easily sealed in the reservoir chamber.

従来より、この種の油圧緩衝器のうち、車両のサスペンション装置に用いられる複筒型油圧緩衝器のシール構造としては、特許文献１に示すものを例示することができる。   Conventionally, among this type of hydraulic shock absorber, a seal structure of a double cylinder type hydraulic shock absorber used in a vehicle suspension device can be exemplified by the one shown in Patent Document 1.

即ち、図９に示すように、アウターチューブ３の上端部内周となるインナーチューブ２の端部にピストンロッド４を案内するロッドガイド５を設け、このロッドガイド５の上面にオイルシール６を載置し、アウターチューブ３の上端を内側へ折り曲げることにより、このアウターチューブ３，オイルシール６，ロッドガイド５及びインナーチューブ２が一体的に加締めて固定されている。   That is, as shown in FIG. 9, a rod guide 5 that guides the piston rod 4 is provided at the end of the inner tube 2 that is the inner periphery of the upper end of the outer tube 3, and an oil seal 6 is placed on the upper surface of the rod guide 5. The outer tube 3, the oil seal 6, the rod guide 5 and the inner tube 2 are integrally crimped and fixed by bending the upper end of the outer tube 3 inward.

又、上記アウターチューブ３とインナーチューブ２との間にはリザーバ室Ｒが形成され、このリザーバ室Ｒ内には高圧のガスＧが封入されている。   A reservoir chamber R is formed between the outer tube 3 and the inner tube 2, and a high-pressure gas G is sealed in the reservoir chamber R.

上記オイルシール６は、環状のインサートメタル１７と、このインサートメタル１７の内周側に一体形成された環状の内周リップ１６と、同じくこのインサートメタル１７の外周側下面に一体形成された環状の外周リップ１８とから構成されている。  The oil seal 6 includes an annular insert metal 17, an annular inner peripheral lip 16 integrally formed on the inner peripheral side of the insert metal 17, and an annular inner metal lip integrally formed on the outer peripheral side lower surface of the insert metal 17. An outer peripheral lip 18 is formed.

上記内周リップ１６は、ピストンロッド４の外周面に摺接して大気側からのダストの侵入を防止するダストリップ１４と、同じくピストンロッド４の外周面に摺接して油室側からの作動油の流出を防止するオイルリップ１５とを備えており、上記ダストリップ１４が大気側に配置されると共に、上記オイルリップ１５が油室側に配置されている。   The inner peripheral lip 16 is in contact with the outer peripheral surface of the piston rod 4 to prevent dust from entering from the atmosphere side. Similarly, the inner lip 16 is in contact with the outer peripheral surface of the piston rod 4 and hydraulic oil from the oil chamber side. And an oil lip 15 for preventing the oil spill from flowing out. The dust lip 14 is disposed on the atmosphere side, and the oil lip 15 is disposed on the oil chamber side.

上記外周リップ１８は、ロッドガイド５の後述する取付凹部２１に圧縮状態で配置されることでアウターチューブ３内周面とオイルシール６外周面との隙間をシールし、上記リザーバ室Ｒ内のガスＧを大気側へ漏らさないようになっている。   The outer peripheral lip 18 is disposed in a compressed state in a mounting recess 21 (to be described later) of the rod guide 5 to seal a gap between the inner peripheral surface of the outer tube 3 and the outer peripheral surface of the oil seal 6, and the gas in the reservoir chamber R G is not leaked to the atmosphere side.

上記オイルリップ１５の外周にはこのリップ１５のピストンロッド４に対する締付力を調整するためのガータスプリング２３が設けられると共に、オイルリップ１５の外周側となるインサートメタル１７下面には、先端が後述する連結部７の上面に当接することでこの連結部７に設けられたリターンポート２４を開閉可能に閉塞するチェックリップ２５が設けられている。   A garter spring 23 for adjusting the tightening force of the lip 15 against the piston rod 4 is provided on the outer periphery of the oil lip 15, and a tip is provided on the lower surface of the insert metal 17 on the outer peripheral side of the oil lip 15. A check lip 25 that closes the return port 24 provided in the connecting portion 7 so as to be openable and closable by contacting the upper surface of the connecting portion 7 is provided.

上記ロッドガイド５は、全体が板材をプレス加工することで形成されると共に、内周面でピストンロッド４が摺接する筒状のブッシュ１０を圧入した円筒状の案内部８と、その外周に設けられた同じく筒状をなす取付部９と、これらを連結する連結部７とから構成されている。   The rod guide 5 is formed by pressing a plate material as a whole, and is provided on the outer periphery thereof with a cylindrical guide portion 8 in which a cylindrical bush 10 in which the piston rod 4 is slidably contacted on the inner peripheral surface is press-fitted. It is comprised from the attachment part 9 which makes the same cylindrical shape, and the connection part 7 which connects these.

上記案内部８及び取付部９は、その外周面が夫々インナーチューブ２内周面及びアウターチューブ３内周面と当接しており、ロッドガイド５がインナーチューブ２及びアウターチューブ３の径方向に対して位置決めされるようになっている。   The outer peripheral surface of the guide portion 8 and the attachment portion 9 is in contact with the inner peripheral surface of the inner tube 2 and the inner peripheral surface of the outer tube 3, respectively, and the rod guide 5 is in the radial direction of the inner tube 2 and the outer tube 3. Is positioned.

上記連結部７にはリザーバ室Ｒへ連通する上記リターンポート２４が穿設されると共に、この連結部７の下面は、インナーチューブ２端部に当接しており、アウターチューブ３の上端を内側に折り曲げる上記加締め加工によってロッドガイド５がインナーチューブ２及びアウターチューブ３の軸線方向に対して位置決めされるようになっている。   The connecting portion 7 is provided with the return port 24 communicating with the reservoir chamber R, and the lower surface of the connecting portion 7 is in contact with the end of the inner tube 2 so that the upper end of the outer tube 3 faces inward. The rod guide 5 is positioned with respect to the axial direction of the inner tube 2 and the outer tube 3 by the above-described crimping process.

上記取付部９は、その外周面にテーパ状の傾斜面２６を設けることでアウターチューブ３との間に上記取付凹部２１が形成されており、この取付凹部２１に圧縮状態で配置された上記外周リップ１８は、この傾斜面２６によって拡径されることでアウターチューブ３内周面に弾性的に圧接し、この部分のシール性を更に向上させるようになっている。   The mounting portion 9 is provided with a tapered inclined surface 26 on the outer peripheral surface thereof, so that the mounting concave portion 21 is formed between the mounting portion 9 and the outer tube 3, and the outer periphery disposed in a compressed state in the mounting concave portion 21. The lip 18 is expanded in diameter by the inclined surface 26, so that the lip 18 is elastically pressed against the inner peripheral surface of the outer tube 3 to further improve the sealing performance of this portion.

又、取付部９の上記傾斜面２６より下部となる外周面には切欠溝１２が形成されており、後述するリザーバ室Ｒへのガス封入時、ガスＧがこの切欠溝１２内を通過するようになっている。   Further, a notch groove 12 is formed on the outer peripheral surface below the inclined surface 26 of the mounting portion 9, so that the gas G passes through the notch groove 12 when gas is charged into a reservoir chamber R described later. It has become.

以上のように構成された油圧緩衝器は、車両の実際の走行状態において、路面の凹凸等によってピストンロッド４が進退動作を繰返し、その際、図示しないピストン部及びベースバルブ部で所定の減衰力を発生して乗り心地、操安性を向上させている。   In the hydraulic shock absorber configured as described above, the piston rod 4 repeatedly moves back and forth due to road surface unevenness or the like in the actual running state of the vehicle. To improve ride comfort and handling.

ところで、このように構成された複筒型油圧緩衝器のリザーバ室ＲにガスＧを封入するには、図１０に示すように、加締め固定前のアウターチューブ３の上端部を任意の長さＨだけ外方に向けて拡径した拡径部２７として形成しておき、この拡径部２７と対向する位置にオイルシール６が載置された状態のロッドガイド５を配置する。   By the way, in order to enclose the gas G into the reservoir chamber R of the thus configured double cylinder type hydraulic shock absorber, as shown in FIG. 10, the upper end portion of the outer tube 3 before caulking and fixing is set to an arbitrary length. The rod guide 5 is formed as an enlarged diameter portion 27 whose diameter is increased outward by H, and the oil guide 6 is placed at a position facing the enlarged diameter portion 27.

次いで、オイルシール６及びロッドガイド５の外周面と拡径部２７の内周面との間に設けられたガス封入用隙間、取付部９の切欠溝１２を介してガスＧを上記リザーバ室Ｒに供給し、その後、オイルシール６が載置されたロッドガイド５を本来の組付位置まで押し下げると共に、上記拡径部２７を内側へ折り曲げてアウターチューブ３、オイルシール６、ロッドガイド５及びインナーチューブ２を一体的に加締固定する。
特開２００５−３６８８８号公報（図１，図５） Subsequently, the gas G is supplied to the reservoir chamber R through the gas sealing gap provided between the outer peripheral surface of the oil seal 6 and the rod guide 5 and the inner peripheral surface of the enlarged diameter portion 27 and the notch groove 12 of the mounting portion 9. After that, the rod guide 5 on which the oil seal 6 is placed is pushed down to the original assembly position, and the enlarged diameter portion 27 is bent inward so that the outer tube 3, the oil seal 6, the rod guide 5 and the inner The tube 2 is integrally crimped and fixed.
Japanese Patent Laying-Open No. 2005-36888 (FIGS. 1 and 5)

上記構造の油圧緩衝器においては、特に問題がある訳ではないが、以下に示す課題の発生が考えられる。   The hydraulic shock absorber having the above structure is not particularly problematic, but the following problems may occur.

即ち、上記リザーバ室ＲにガスＧを効率良く供給するには、アウターチューブ３に設けた拡径部２７と対向する位置にオイルシール６が載置された状態のロッドガイド５を正しく配置し、上記拡径部２７内周と、オイルシール６及びロッドガイド５外周との間にガス封入用隙間を確実に確保する必要がある。   That is, in order to efficiently supply the gas G to the reservoir chamber R, the rod guide 5 in a state where the oil seal 6 is placed at a position facing the enlarged diameter portion 27 provided in the outer tube 3 is correctly disposed. It is necessary to ensure a gas sealing gap between the inner circumference of the enlarged diameter portion 27 and the outer circumference of the oil seal 6 and the rod guide 5.

具体的には、上記オイルシール６が載置された状態のロッドガイド５をインナーチューブ２に対して本来の組付位置よりも浮かした位置へ仮圧入することで上記ガス封入用隙間を確保することになるが、仮圧入時の組付誤差等の理由によって上記オイルシール６及びロッドガイド５を、アウター及びインナーチューブ３、２に対して下方へ圧入し過ぎる場合がある。   Specifically, the gas sealing gap is ensured by temporarily press-fitting the rod guide 5 on which the oil seal 6 is placed into a position floating above the original assembly position with respect to the inner tube 2. In some cases, however, the oil seal 6 and the rod guide 5 may be over-pressed downward into the outer and inner tubes 3 and 2 due to reasons such as assembly errors during temporary press-fitting.

この場合には、オイルシール６がロッドガイド５に載置されていることで外周リップ１８が取付部９の傾斜面２６によって拡径され、アウターチューブ３の内周面に圧接して上記ガス封入用隙間を塞いでしまうので、上記オイルシール６及びロッドガイド５を、アウター及びインナーチューブ３、２から上方へ引き上げる作業が必要となる。   In this case, since the oil seal 6 is placed on the rod guide 5, the outer peripheral lip 18 is expanded in diameter by the inclined surface 26 of the mounting portion 9, and is pressed against the inner peripheral surface of the outer tube 3 to fill the gas. Since the gap for use is closed, it is necessary to lift the oil seal 6 and the rod guide 5 upward from the outer and inner tubes 3 and 2.

このとき、上記外周リップ１８がアウターチューブ３内周面へ弾性的に圧接しているので、これらオイルシール６及びロッドガイド５を上方に移動させる際の抵抗が大きくなり、大きな引き出し力が必要となると共に、引き上げ作業に時間を要すると言う問題点が発生する。   At this time, since the outer peripheral lip 18 is elastically pressed against the inner peripheral surface of the outer tube 3, resistance when the oil seal 6 and the rod guide 5 are moved upward is increased, and a large pulling force is required. At the same time, there arises a problem that the lifting work takes time.

そこで、本発明の目的は、上記の引き上げ作業が効率良く短時間で行なえる油圧緩衝器のオイルシール構造を提供することである。   Therefore, an object of the present invention is to provide an oil seal structure of a hydraulic shock absorber that can perform the above-described pulling operation efficiently and in a short time.

上記の目的を達成するため、本発明の手段は、アウターチューブの上端部内周となるインナーチューブの端部にピストンロッドを案内するロッドガイドと、このロッドガイドの上面に載置したオイルシールとを設け、このオイルシールはピストンロッドの外周面に摺接する内周リップと、ロッドガイドに設けた傾斜面によって拡径されて上記アウターチューブの内周面に圧接される外周リップとを備え、上記オイルシールを上記ロッドガイドの上面に載置した後に上記アウターチューブの上端を内側へ折り曲げて加締めることにより、このアウターチューブ、オイルシール、ロッドガイド及びインナーチューブを一体的に固定する油圧緩衝器において、上記オイルシール又はロッドガイドの一方又は両方に支持部材を設け、上記加締め前にロッドガイドの上面にオイルシールを載置したとき、上記支持部材で上記オイルシールをロッドガイドから浮き上がらせた状態で弾性的に支持させることを特徴とするものである。   In order to achieve the above object, the means of the present invention includes a rod guide that guides a piston rod to the end of the inner tube that is the inner periphery of the upper end of the outer tube, and an oil seal that is placed on the upper surface of the rod guide. The oil seal includes an inner peripheral lip that is in sliding contact with the outer peripheral surface of the piston rod, and an outer peripheral lip that is expanded in diameter by an inclined surface provided in the rod guide and pressed against the inner peripheral surface of the outer tube. In the hydraulic shock absorber that integrally fixes the outer tube, the oil seal, the rod guide, and the inner tube by bending the upper end of the outer tube inward after caulking the seal on the upper surface of the rod guide, A support member is provided on one or both of the oil seal and the rod guide. When placing the oil seal on the top surface of Dogaido, it is characterized in that for elastically supported in a state where the float the oil seal from the rod guide in the support member.

本発明によれば、ロッドガイドにオイルシールを載置したとき、このオイルシールがロッドガイドから浮き上がった状態となるように支持部材で弾性的に支持したので、この状態のオイルシール及びロッドガイドをアウターチューブの上端部内周となるインナーチューブの端部に配置したとき、上記オイルシールの外周リップが上記ロッドガイドに設けた傾斜面によって拡径されてアウターチューブの内周面に圧接するのを防止できる。   According to the present invention, when the oil seal is placed on the rod guide, the oil seal is elastically supported by the support member so that the oil seal is lifted from the rod guide. Prevents the outer lip of the oil seal from being expanded by the inclined surface provided on the rod guide and pressed against the inner peripheral surface of the outer tube when placed at the end of the inner tube that is the inner periphery of the upper end of the outer tube it can.

従って、リザーバ室へのガス封入時に例えば、上記オイルシールを載置した状態のロッドガイドを、アウターチューブ及びインナーチューブから上昇させる工程を採用する場合、従来例で示すようにオイルシールの外周リップがアウターチューブ内周に圧接することで上記上昇時の抵抗が大きくなって大きな引き上げ力が必要となると共に、この引き上げ作業に時間を要すると言う問題点を確実に防止することができ、この引き上げ作業を効率良く短時間で行なうことができる。   Therefore, when the gas guide is sealed in the reservoir chamber, for example, when the step of raising the rod guide with the oil seal mounted thereon from the outer tube and the inner tube is employed, the outer lip of the oil seal is By pressing against the inner circumference of the outer tube, the resistance at the time of rising is increased and a large lifting force is required, and it is possible to surely prevent the problem that this lifting work takes time. Can be performed efficiently and in a short time.

以下に、本発明を自動車に使用する複筒型油圧緩衝器のオイルシール構造に具体化した最良の形態を図に基づいて説明する。   DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A best mode in which the present invention is embodied in an oil seal structure of a double cylinder type hydraulic shock absorber used for an automobile will be described below with reference to the drawings.

図１に示すように、アウターチューブ３の上端部内周となるインナーチューブ２の端部にピストンロッド４を案内するロッドガイド５が設けられ、このロッドガイド５の上面には本発明の支持部材を備えたオイルシール６が載置され、アウターチューブ３の上端を内側へ折り曲げることにより、このアウターチューブ３、オイルシール６、ロッドガイド５及びインナーチューブ２が一体的に加締めて固定されている。   As shown in FIG. 1, a rod guide 5 for guiding a piston rod 4 is provided at the end of the inner tube 2 that is the inner periphery of the upper end of the outer tube 3, and the support member of the present invention is provided on the upper surface of the rod guide 5. The provided oil seal 6 is placed and the outer tube 3, the oil seal 6, the rod guide 5 and the inner tube 2 are integrally crimped and fixed by bending the upper end of the outer tube 3 inward.

又、上記アウターチューブ３とインナーチューブ２との間にはリザーバ室Ｒが形成されると共に、このリザーバ室Ｒ内には高圧のガスＧが封入されており、以下に詳述する。   A reservoir chamber R is formed between the outer tube 3 and the inner tube 2, and a high-pressure gas G is sealed in the reservoir chamber R, which will be described in detail below.

上記オイルシール６は、図２に示すように、環状のインサートメタル１７と、このインサートメタル１７の内周側に一体形成された環状の内周リップ１６と、同じくこのインサートメタル１７の外周側下面に一体形成された環状の外周リップ１８とから構成されている。   As shown in FIG. 2, the oil seal 6 includes an annular insert metal 17, an annular inner peripheral lip 16 integrally formed on the inner peripheral side of the insert metal 17, and an outer peripheral side lower surface of the insert metal 17. And an annular outer peripheral lip 18 integrally formed therewith.

上記内周リップ１６は、ピストンロッド４の外周面に摺接して大気側からのダストの侵入を防止するダストリップ１４と、同じくピストンロッド４の外周面に摺接して油室側からの作動油の流出を防止するオイルリップ１５とを備えており、上記ダストリップ１４が大気側に配置されると共に、上記オイルリップ１５が油室側に配置されている。   The inner peripheral lip 16 is in contact with the outer peripheral surface of the piston rod 4 to prevent dust from entering from the atmosphere side. Similarly, the inner lip 16 is in contact with the outer peripheral surface of the piston rod 4 and hydraulic oil from the oil chamber side. And an oil lip 15 for preventing the oil spill from flowing out. The dust lip 14 is disposed on the atmosphere side, and the oil lip 15 is disposed on the oil chamber side.

上記外周リップ１８は、ロッドガイド５の後述する傾斜面２６によって形成された取付凹部２１に圧縮状態で配置されることでアウターチューブ３内周面とオイルシール６外周面との隙間をシールし、上記リザーバ室Ｒ内のガスＧを大気側へ漏らさないようになっている。   The outer peripheral lip 18 seals the gap between the inner peripheral surface of the outer tube 3 and the outer peripheral surface of the oil seal 6 by being disposed in a compressed state in an attachment recess 21 formed by an inclined surface 26 described later of the rod guide 5. The gas G in the reservoir chamber R is not leaked to the atmosphere side.

上記オイルリップ１５の外周にはこのリップ１５のピストンロッド４に対する締付力を調整するためのガータスプリング２３が設けられると共に、オイルリップ１５の外周側となるインサートメタル１７下面には、先端が後述する連結部７の上面に当接することでこの連結部７に設けられたリターンポート２４を開閉可能に閉塞するチェックリップ２５が設けられている。   A garter spring 23 for adjusting the tightening force of the lip 15 against the piston rod 4 is provided on the outer periphery of the oil lip 15, and a tip is provided on the lower surface of the insert metal 17 on the outer peripheral side of the oil lip 15. A check lip 25 that closes the return port 24 provided in the connecting portion 7 so as to be openable and closable by contacting the upper surface of the connecting portion 7 is provided.

上記チェックリップ２５の外周側となるインサートメタル１７の下面には本発明の支持部材としての突部２８が複数個設けられており、上記ピストンロッド４の軸心を中心とした放射状に配置されている。   A plurality of protrusions 28 as support members of the present invention are provided on the lower surface of the insert metal 17 on the outer peripheral side of the check lip 25 and are arranged radially about the axis of the piston rod 4. Yes.

上記突部２８は、オイルリップ１５と同じ材料で形成されており、このオイルシール６成形時に一体形成されている。   The protrusion 28 is made of the same material as the oil lip 15 and is integrally formed when the oil seal 6 is formed.

又、突部２８は、オイルシール６が加締め固定前におけるロッドガイド５の上面に載置されたとき、この突部２８のみがロッドガイド５の連結部７上面と当接してこのオイルシール６を浮き上がらせた状態で弾性的に支持する大きさに設定されている。   Further, when the oil seal 6 is placed on the upper surface of the rod guide 5 before the caulking and fixing, the protrusion 28 is in contact with only the upper surface of the connecting portion 7 of the rod guide 5 and the oil seal 6. It is set to a size that elastically supports in a state where it is lifted.

具体的には、図４に示すように、オイルシール６のインサートメタル１７下面が後述するロッドガイド５の連結部７上面から１〜２ミリ程度、浮き上がった状態となり、上記外周リップ１８が傾斜面２６に沿って下降することでアウターチューブ３内周面側へ拡径して圧接しにくいようになっている。   Specifically, as shown in FIG. 4, the lower surface of the insert metal 17 of the oil seal 6 is lifted by about 1 to 2 mm from the upper surface of the connecting portion 7 of the rod guide 5 described later, and the outer peripheral lip 18 is inclined. By descending along line 26, the diameter of the outer tube 3 is increased toward the inner peripheral surface side so that it is difficult to press.

そして、上記オイルシール６のロッドガイド５からの浮き上がり状態は、上記した加締め固定時に突部２８が弾性変形することでインサートメタル１７下面と連結部７上面とが当接すると共に、外周リップ１８が取付部９の傾斜面２６を下降することで拡径してアウターチューブ３の内周面に圧接した状態となり、組立られた複筒型油圧緩衝器としては、図１に示すように、上記したオイルシール６の浮き上がり状態は発生しないようになっている。   When the oil seal 6 is lifted from the rod guide 5, the lower surface of the insert metal 17 and the upper surface of the connecting portion 7 come into contact with each other and the outer peripheral lip 18 By lowering the inclined surface 26 of the mounting portion 9, the diameter is expanded and brought into pressure contact with the inner peripheral surface of the outer tube 3. As shown in FIG. The floating state of the oil seal 6 does not occur.

上記ロッドガイド５は、全体が板材をプレス加工することで形成されると共に、内周面でピストンロッド４が摺接する筒状のブッシュ１０を圧入した円筒状の案内部８と、その外周に設けられた同じく筒状をなす取付部９と、これらを連結する連結部７とから構成されている。   The rod guide 5 is formed by pressing a plate material as a whole, and is provided on the outer periphery thereof with a cylindrical guide portion 8 in which a cylindrical bush 10 in which the piston rod 4 is slidably contacted on the inner peripheral surface is press-fitted. It is comprised from the attachment part 9 which makes the same cylindrical shape, and the connection part 7 which connects these.

上記案内部８及び取付部９は、その外周面が夫々インナーチューブ２内周面及びアウターチューブ３内周面と当接しており、ロッドガイド５がインナーチューブ２及びアウターチューブ３の径方向に対して位置決めされるようになっている。   The outer peripheral surface of the guide portion 8 and the attachment portion 9 is in contact with the inner peripheral surface of the inner tube 2 and the inner peripheral surface of the outer tube 3, respectively, and the rod guide 5 is in the radial direction of the inner tube 2 and the outer tube 3. Is positioned.

上記連結部７にはリザーバ室Ｒへ連通する上記リターンポート２４が穿設されると共に、この連結部７の下面はインナーチューブ２端部に当接しており、アウターチューブ３の上端を内側に折り曲げる上記加締め加工によってロッドガイド５がインナーチューブ２及びアウターチューブ３の軸線方向に対して位置決めされるようになっている。   The connecting portion 7 is provided with the return port 24 communicating with the reservoir chamber R, and the lower surface of the connecting portion 7 is in contact with the end of the inner tube 2, and the upper end of the outer tube 3 is bent inward. The rod guide 5 is positioned with respect to the axial direction of the inner tube 2 and the outer tube 3 by the caulking process.

上記取付部９は、その外周面にテーパ状の上記傾斜面２６を設けることでアウターチューブ３との間に上記取付凹部２１が形成されており、この取付凹部２１に圧縮状態で配置された外周リップ１８は、この傾斜面２６によって拡径してアウターチューブ３内周面に弾性的に圧接し、この部分のシール性を更に向上させるようになっている。   The mounting portion 9 is provided with the tapered inclined surface 26 on the outer peripheral surface thereof, so that the mounting concave portion 21 is formed between the mounting portion 9 and the outer tube 3, and the outer periphery disposed in the mounting concave portion 21 in a compressed state. The lip 18 is expanded in diameter by the inclined surface 26 and is elastically pressed against the inner peripheral surface of the outer tube 3 to further improve the sealing performance of this portion.

このようなオイルシール構造を備えた油圧緩衝器は、車両の実際の走行状態において、路面の凹凸等によってピストンロッド４が進退動作を繰返し、その際、図示しないピストン部及びベースバルブ部で所定の減衰力を発生して乗り心地、操安性を向上させている。   In the hydraulic shock absorber having such an oil seal structure, the piston rod 4 repeats advancing and retreating operation due to road surface unevenness or the like in the actual running state of the vehicle. Damping force is generated to improve ride comfort and handling.

次に、以上のように構成された複筒型油圧緩衝器のリザーバ室ＲにガスＧを封入する方法について説明する。   Next, a method for sealing the gas G in the reservoir chamber R of the double cylinder type hydraulic shock absorber configured as described above will be described.

先ず、図３に示すように、ロッドガイド５が挿入されたピストンロッド４を作動油が充填されたインナーチューブ２に挿入し、ロッドガイド５の連結部７の下面とインナーチューブ２の端部との間に隙間が形成されるように案内部８をこのインナーチューブ２に圧入し、所謂、仮り圧入状態とする。   First, as shown in FIG. 3, the piston rod 4 in which the rod guide 5 is inserted is inserted into the inner tube 2 filled with hydraulic oil, and the lower surface of the connecting portion 7 of the rod guide 5 and the end of the inner tube 2 are The guide portion 8 is press-fitted into the inner tube 2 so that a gap is formed between them, and a so-called temporary press-fit state is obtained.

次いで、図４に示すように、この仮り圧入状態のロッドガイド５の上面に上記ピストンロッド４を介してオイルシール６を載置する。   Next, as shown in FIG. 4, the oil seal 6 is placed on the upper surface of the rod guide 5 in the temporarily press-fitted state via the piston rod 4.

その後、図５に示すように、上記アウターチューブ３の開口端外周に円筒状のガス封入部材３１を装着すると共に、このガス封入部材３１の内部に設けられた把持部材３２でピストンロッド４を把持する。   After that, as shown in FIG. 5, a cylindrical gas sealing member 31 is attached to the outer periphery of the opening end of the outer tube 3, and the piston rod 4 is gripped by a gripping member 32 provided inside the gas sealing member 31. To do.

この把持状態から、図６に示すように、ピストンロッド４を上昇させてこのピストンロッド４に設けられたリバウンド部材３３をロッドガイド５の案内部８下面に当接させた後、更にピストンロッド４を上昇させることでオイルシール６を載置したロッドガイド５をアウター及びインナーチューブ３、２から浮き上がらせると共に、オイルシール６の外周がアウターチューブ３より上方に位置した時点でその上昇動作を停止する。   From this gripping state, as shown in FIG. 6, after the piston rod 4 is raised and the rebound member 33 provided on the piston rod 4 is brought into contact with the lower surface of the guide portion 8 of the rod guide 5, the piston rod 4 is further moved. The rod guide 5 on which the oil seal 6 is placed is lifted up from the outer and inner tubes 3 and 2, and when the outer periphery of the oil seal 6 is positioned above the outer tube 3, the lifting operation is stopped. .

このとき、ロッドガイド５の上面に載置されたオイルシール６は、上記突部２８によってこのロッドガイド５から弾性的に支持されて浮き上がった状態となっているので、オイルシール６に設けられた外周リップ１８は取付部９の傾斜面２６によってそれ程拡径された状態とはなっておらず、この外周リップ１８がアウターチューブ３の内周に圧接するのを防止している。   At this time, the oil seal 6 placed on the upper surface of the rod guide 5 is in a state where it is elastically supported from the rod guide 5 by the protrusion 28 and is lifted, so that the oil seal 6 is provided on the oil seal 6. The outer peripheral lip 18 is not so expanded by the inclined surface 26 of the mounting portion 9, and the outer peripheral lip 18 is prevented from being pressed against the inner periphery of the outer tube 3.

従って、この状態でロッドガイド５及びオイルシール６を上昇させたとき、従来例で示すようにオイルシール６の外周リップ１８がアウターチューブ３内周面に圧接することで上記上昇時の抵抗が大きくなって大きな引き上げ力が必要となると共に、この引き上げ作業に時間を要することを確実に防止できるので、この引き上げ作業を効率良く短時間で行なうことができる。   Therefore, when the rod guide 5 and the oil seal 6 are raised in this state, the resistance at the time of the rise is increased because the outer peripheral lip 18 of the oil seal 6 is pressed against the inner peripheral surface of the outer tube 3 as shown in the conventional example. Thus, a large pulling force is required, and it is possible to reliably prevent the pulling operation from taking time, so that the pulling operation can be performed efficiently and in a short time.

次いで、上記ガス封入部材３１内に高圧のガスＧを封入すると、このガスＧは、アウターチューブ３の内周とロッドガイド５の取付部９外周との微小な隙間を介して上記リザーバ室Ｒ内へ供給される。   Next, when high-pressure gas G is sealed in the gas sealing member 31, the gas G is stored in the reservoir chamber R through a minute gap between the inner periphery of the outer tube 3 and the outer periphery of the mounting portion 9 of the rod guide 5. Supplied to.

上記リザーバ室Ｒへ所定量のガスＧが供給されると、ガス封入部材３１内に設けられた図示しない押さえ部材を下降させ、上記オイルシール６及びロッドガイド５を押し下げてアウターチューブ３及びインナーチューブ２に対する本来の組付け位置へ配置する。   When a predetermined amount of gas G is supplied to the reservoir chamber R, a pressing member (not shown) provided in the gas sealing member 31 is lowered, and the oil seal 6 and the rod guide 5 are pressed down, so that the outer tube 3 and the inner tube 2 to the original assembly position.

その後、ガス封入部材３１をアウターチューブ３の開口端外周から上昇せると共に、横方向から図示しない加締装置を用いてアウターチューブ３の端部を内側へ折り曲げ、アウターチューブ３、オイルシール６、ロッドガイド５及びインナーチューブ２を一体的に加締め固定する。   Thereafter, the gas sealing member 31 is raised from the outer periphery of the opening end of the outer tube 3, and the end portion of the outer tube 3 is bent inward using a crimping device (not shown) from the lateral direction, and the outer tube 3, oil seal 6, rod The guide 5 and the inner tube 2 are integrally crimped and fixed.

以上、詳述したように本実施の形態では、ガス封入工程において、インナーチューブ２からオイルシール６を載置した状態のロッドガイド５を上昇させる際、上記オイルシール６を、このオイルシール６に設けた突部２８でロッドガイド５から浮き上がった状態で弾性的に支持したので、従来例で示すようにオイルシール６の外周リップ１８がアウターチューブ３内周面に圧接することで上記上昇時の抵抗が大きくなって大きな引き上げ力が必要となると共に、この引き上げ作業に時間を要すると言う問題点を確実に防止できるので、この引き上げ作業を効率良く短時間で行なうことができる。   As described above in detail, in the present embodiment, when the rod guide 5 with the oil seal 6 placed thereon is lifted from the inner tube 2 in the gas filling step, the oil seal 6 is attached to the oil seal 6. Since the protrusion 28 provided is elastically supported in a state of being lifted from the rod guide 5, the outer peripheral lip 18 of the oil seal 6 is in pressure contact with the inner peripheral surface of the outer tube 3 as shown in the conventional example. Since the resistance becomes large and a large pulling force is required, and the problem that the pulling work takes time can be surely prevented, the pulling work can be performed efficiently and in a short time.

又、上記突部２８をチェックリップ２５の外周側となるインサートメタル１７の下面に設けたので、従来構造のロッドガイド５を何ら設計変更することなく利用することができ、安価に具体化することができる。   Further, since the protrusion 28 is provided on the lower surface of the insert metal 17 on the outer peripheral side of the check lip 25, the rod guide 5 having the conventional structure can be used without any design change, and can be realized at low cost. Can do.

又、上記突部２８をオイルリップ１５と同じ材料で形成すると共に、このオイルシール６成形時に一体形成したので、この突部２８自体も安価に且つ簡単に具体化することができる。   Further, since the protrusion 28 is formed of the same material as the oil lip 15 and is integrally formed when the oil seal 6 is formed, the protrusion 28 itself can be realized at low cost and easily.

又、支持部材を複数個の突部２８としたので、近接する突部２８間にリターンポート２４とチェックリップ２５とを連通する通路を確実に確保することができる。   Further, since the supporting member is made up of the plurality of protrusions 28, a passage for communicating the return port 24 and the check lip 25 between the adjacent protrusions 28 can be reliably ensured.

尚、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、例えば、以下のように変更することも可能である。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, For example, it can also be changed as follows.

１）本実施の形態では、支持部材としての突部２８をチェックリップ２５の外周側となるインサートメタル１７の下面で連結部７の上面と当接する部位に設けたが、これに限定されるものではなく、図７、８に示すように、取付部９の上面と当接する部位となるインサートメタル１７の下面に突部２９を設けても良い。更には、外周リップ１８の内周面に複数個の突起３０を設けても良い。この場合には傾斜面２６と外周リップ１８との接触で起こる吸着現象を防止することもできる。   1) In the present embodiment, the protrusion 28 as the support member is provided on the lower surface of the insert metal 17 on the outer peripheral side of the check lip 25 at the portion that comes into contact with the upper surface of the connecting portion 7. Instead, as shown in FIGS. 7 and 8, a protrusion 29 may be provided on the lower surface of the insert metal 17 that is a portion that comes into contact with the upper surface of the mounting portion 9. Furthermore, a plurality of protrusions 30 may be provided on the inner peripheral surface of the outer peripheral lip 18. In this case, an adsorption phenomenon that occurs due to the contact between the inclined surface 26 and the outer peripheral lip 18 can be prevented.

２）本実施の形態では、支持部材としての突部２８をピストンロッド４の軸芯を中心として放射状に設けたが、これに限定されるものではなく、オイルシール６をロッドガイド５に対して浮き上がらせた状態で支持できれば、その個数や形状は任意に設定可能である。   2) In the present embodiment, the protrusions 28 as the support members are provided radially around the axis of the piston rod 4. However, the present invention is not limited to this, and the oil seal 6 is attached to the rod guide 5. The number and shape can be arbitrarily set as long as they can be supported in the raised state.

３）本実施の形態では、支持部材としての突部２８をオイルシール６側に設けたが、これに限定されるものではなく、ロッドガイド５側に設けるようにしても良く、又は両方に設けても良い。   3) In the present embodiment, the protrusion 28 as the support member is provided on the oil seal 6 side. However, the present invention is not limited to this, and may be provided on the rod guide 5 side, or provided on both. May be.

４）本実施の形態では、アウターチューブ３の内周とロッドガイド５の外周との隙間を介してガスＧをリザーバ室Ｒに封入したが、これに限定されるものではなく、従来例のようにロッドガイド５に切欠部を設けてこの切欠部からガスＧを封入しても良い。   4) In the present embodiment, the gas G is sealed in the reservoir chamber R through the gap between the inner periphery of the outer tube 3 and the outer periphery of the rod guide 5, but the present invention is not limited to this, and the conventional example Alternatively, the rod guide 5 may be provided with a notch, and the gas G may be sealed from the notch.

本発明の最良の実施形態を示す複筒型油圧緩衝器のシール部分を示す要部正面断面図である。It is principal part front sectional drawing which shows the seal part of the double cylinder type hydraulic shock absorber which shows the best embodiment of this invention. 図１のオイルシールの中心線よりも左側部分を示す要部正面断面図である。It is principal part front sectional drawing which shows the left side part from the centerline of the oil seal of FIG. 複筒型油圧緩衝器へのガス封入方法を示し、インナーチューブ内にロッドガイドが挿入されたピストンロッドを挿入した状態を示す要部正面断面図である。It is a principal part front sectional view which shows the gas sealing method to a double cylinder type hydraulic shock absorber, and shows the state which inserted the piston rod by which the rod guide was inserted in the inner tube. 図３において、ロッドガイドの上面にオイルシールを載置した状態を示す要部正面断面図である。In FIG. 3, it is principal part front sectional drawing which shows the state which mounted the oil seal on the upper surface of a rod guide. 図４において、アウターチューブの外周にガス封入部材を装着した状態を示す要部正面断面図である。In FIG. 4, it is a principal part front sectional view which shows the state which mounted | wore the outer periphery of the outer tube with the gas sealing member. 図５において、把持部材でピストンロッドを上昇させた状態を示す要部正面断面図である。In FIG. 5, it is a principal part front sectional view which shows the state which raised the piston rod with the holding member. 本発明の別例を示すオイルシールの中心線よりも左側部分を示す要部正面断面図である。It is principal part front sectional drawing which shows the left side part from the centerline of the oil seal which shows another example of this invention. 図７のオイルシールをロッドガイドの上面に載置した状態を示す要部正面断面図である。It is principal part front sectional drawing which shows the state which mounted the oil seal of FIG. 7 on the upper surface of a rod guide. 従来の複筒型油圧緩衝器のシール部分を示す要部正面断面図である。It is principal part front sectional drawing which shows the seal part of the conventional double cylinder type hydraulic shock absorber. 図９の複筒型油圧緩衝器にガス封入する方法を示す要部正面断面図である。FIG. 10 is a front cross-sectional view of a main part showing a method of gas filling in the double cylinder type hydraulic shock absorber of FIG. 9.

符号の説明Explanation of symbols

２ インナーチューブ
３ アウターチューブ
４ ピストンロッド
５ ロッドガイド
６ オイルシール
１５ オイルリップ
１６ 内周リップ
１７ インサートメタル
１８ 外周リップ
２６ 傾斜面
２８ 突部（支持部材）
２９ 突部（支持部材）
３０ 突起
2 Inner tube 3 Outer tube 4 Piston rod 5 Rod guide 6 Oil seal 15 Oil lip 16 Inner lip 17 Insert metal 18 Outer lip 26 Inclined surface 28 Projection (support member)
29 Projection (support member)
30 protrusions

Claims (4)

アウターチューブの上端部内周となるインナーチューブの端部にピストンロッドを案内するロッドガイドと、このロッドガイドの上面に載置したオイルシールとを設け、このオイルシールはピストンロッドの外周面に摺接する内周リップと、ロッドガイドに設けた傾斜面によって拡径されて上記アウターチューブの内周面に圧接される外周リップとを備え、上記オイルシールを上記ロッドガイドの上面に載置した後に上記アウターチューブの上端を内側へ折り曲げて加締めることにより、このアウターチューブ、オイルシール、ロッドガイド及びインナーチューブを一体的に固定する油圧緩衝器において、上記オイルシール又はロッドガイドの一方又は両方に支持部材を設け、上記加締め前にロッドガイドの上面にオイルシールを載置したとき、上記支持部材で上記オイルシールをロッドガイドから浮き上がらせた状態で弾性的に支持させることを特徴とする油圧緩衝器のシール構造。 A rod guide that guides the piston rod and an oil seal placed on the upper surface of the rod guide are provided at the inner tube end that is the inner periphery of the upper end of the outer tube, and the oil seal is in sliding contact with the outer peripheral surface of the piston rod. An inner peripheral lip, and an outer peripheral lip that is expanded by an inclined surface provided on the rod guide and pressed against the inner peripheral surface of the outer tube, and the outer seal is mounted on the upper surface of the rod guide. In the hydraulic shock absorber that integrally fixes the outer tube, the oil seal, the rod guide, and the inner tube by bending the upper end of the tube inwardly, a support member is attached to one or both of the oil seal and the rod guide. Provided that the oil seal was placed on the upper surface of the rod guide before the caulking The seal structure of a hydraulic shock absorber, characterized in that for elastically supported in a state where the float the oil seal from the rod guide in the support member. 上記オイルシールは環状のインサートメタルと、このインサートメタルの内周側に一体形成された上記内周リップと、同じくこのインサートメタルの外周側下面に一体形成された上記外周リップとを備え、内周リップはピストンロッドの外周面に摺接して大気側からのダストの侵入を防止するダストリップと、このダストリップよりも油室側に配置されると共に、同じくピストンロッドの外周面に摺接して油室側からの作動油の流出を防止するオイルリップとから構成され、上記支持部材は上記オイルリップの外周側となるインサートメタルの下面に一体形成され且つピストンロッドの軸芯を中心にして放射状に設けられている弾性材よりなる複数個の突部からなっている請求項１記載の油圧緩衝器のシール構造。 The oil seal includes an annular insert metal, the inner peripheral lip formed integrally on the inner peripheral side of the insert metal, and the outer peripheral lip formed integrally on the outer peripheral side lower surface of the insert metal. The lip is slidably in contact with the outer peripheral surface of the piston rod to prevent dust from entering from the atmosphere side. An oil lip that prevents the hydraulic oil from flowing out from the chamber side, and the support member is integrally formed on the lower surface of the insert metal on the outer peripheral side of the oil lip and is radially formed around the axis of the piston rod. 2. The hydraulic shock absorber sealing structure according to claim 1, comprising a plurality of protrusions made of an elastic material. 上記支持部材は内周リップ又は外周リップと同じ材料で、これら内周リップ又は外周リップと一体的に形成されている請求項１又は２記載の油圧緩衝器のシール構造。 3. The hydraulic shock absorber seal structure according to claim 1, wherein the support member is made of the same material as the inner peripheral lip or the outer peripheral lip and is formed integrally with the inner peripheral lip or the outer peripheral lip. 上記ロッドガイドにおける傾斜面との当接部となる外周リップの内周面に複数個の突起を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の油圧緩衝器のシール構造。
3. The hydraulic shock absorber sealing structure according to claim 1, wherein a plurality of protrusions are provided on an inner peripheral surface of an outer peripheral lip which is a contact portion with the inclined surface of the rod guide.
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