JP2002213516A - Sealing structure - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、シール構造に関
し、特に、ガス封入型の油圧緩衝器にあってガス封入に
関与するシール構造の改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a seal structure, and more particularly to an improvement in a seal structure related to gas filling in a gas-filled hydraulic shock absorber.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガス封入型の油圧緩衝器にあってガス封
入に関与するシール構造としては、従来から種々の提案
があるが、たとえば、図４に示すガス封入型であって複
筒型に形成された油圧緩衝器にあっては、シール構造が
外筒１と、ロッドガイド２と、メインシール１０とから
なるとしている。2. Description of the Related Art There have conventionally been various proposals for a seal structure related to gas filling in a gas-filled type hydraulic shock absorber. For example, a gas-filled type shown in FIG. In the formed hydraulic shock absorber, the seal structure includes the outer cylinder 1, the rod guide 2, and the main seal 10.
【０００３】ちなみに、外筒１は、油圧緩衝器におい
て、シリンダとしての内筒３の外側に適宜の間隔を有し
て配在されていて、内筒３との間を符示しないリザーバ
室としている。The outer cylinder 1 is arranged outside the inner cylinder 3 as a cylinder at an appropriate interval in a hydraulic shock absorber, and a space between the outer cylinder 1 and the inner cylinder 3 is not shown. I have.
【０００４】このとき、内筒３内にはピストンロッド４
の図中で下端となる先端側が挿通されており、かつ、こ
のピストンロッド４の先端には、図示しないが、内筒３
内に摺動可能に収装されたピストン部が連設されてい
て、ピストンロッド４に作用する軸方向の外力でピスト
ン部を内筒３内で摺動させることで、たとえば、ピスト
ン部に配在されている減衰バルブで所定の減衰力を発揮
させるとしている。At this time, the piston rod 4
The lower end of the piston rod 4 is inserted in the lower end of the figure.
A piston portion slidably housed inside the piston portion is connected to the piston portion, and the piston portion is slid in the inner cylinder 3 by an axial external force acting on the piston rod 4, so that, for example, the piston portion is disposed on the piston portion. The existing damping valve exerts a predetermined damping force.
【０００５】また、リザーバ室は、その上方側の空間を
符示および図示しない下方の油面を境にして区画される
ガス室Ｇとしている。The upper space of the reservoir chamber is defined as a gas chamber G defined by a reference numeral and a lower oil level (not shown).
【０００６】そして、ロッドガイド２は、外筒１の上端
と内筒３の上端を閉塞するとし、このとき、軸芯部に上
記したピストンロッド４を摺動可能に貫通させてなると
している。The rod guide 2 closes the upper end of the outer cylinder 1 and the upper end of the inner cylinder 3, and at this time, the piston rod 4 is slidably penetrated through the shaft.
【０００７】一方、メインシール１０は、ロッドガイド
２の上端に載置される平板環状に形成されたインサート
メタル１１の内周側端に連設保持されてピストンロッド
４の外周に摺接する内周シール部１２を有すると共に、
インサートメタル１１の外周側端における下面に連設保
持されて外筒１の内周に密着する外周シール部１３を有
してなる。On the other hand, the main seal 10 is continuously provided at the inner peripheral end of a flat annular insert metal 11 mounted on the upper end of the rod guide 2 and slidably contacts the outer periphery of the piston rod 4. While having the seal part 12,
It has an outer peripheral sealing portion 13 which is continuously provided on the lower surface of the outer peripheral end of the insert metal 11 and is in close contact with the inner periphery of the outer cylinder 1.
【０００８】このとき、内周シール部１２および外周シ
ール部１３は、共に可撓性に富むのはもちろんである
が、多くの場合に耐油性のゴム材からなり、周知の方法
でインサートメタル１１に焼付け形成されて連設保持さ
れている。At this time, the inner peripheral seal portion 12 and the outer peripheral seal portion 13 are, of course, highly flexible, but in many cases are made of an oil-resistant rubber material. And is held continuously.
【０００９】そして、内周シール部１２は、ピストンロ
ッド４を巻くようになるほぼ筒状に形成されていて、図
中で上端側となるいわゆる油圧緩衝器の外側に位置決め
られるダストリップ部１２ａと、図中で下端側となるい
わゆる油圧緩衝器の内側に位置決められるオイルリップ
部１２ｂとを有してなるとしている。The inner peripheral seal portion 12 is formed in a substantially cylindrical shape around which the piston rod 4 is wound, and has a dust lip portion 12a positioned outside a so-called hydraulic shock absorber, which is an upper end side in the figure. And an oil lip portion 12b positioned inside a so-called hydraulic shock absorber at the lower end side in the figure.
【００１０】また、外周シール部１３は、前述したガス
封入に関与するシール構造を実質的に構成するもので、
尖端を下向きにするほぼ楔形の断面を有しながら環状に
形成されていて、ロッドガイド２の外周と外筒１の内周
との間に出現している嵌合隙間Ｓ（図５参照）を介して
前記したガス室Ｇからのガス圧が作用するときに、この
外周シール部１３の外周を外筒１の内周に密着させて、
いわゆるガス抜けを阻止するとしている。The outer peripheral seal portion 13 substantially constitutes a seal structure related to the above-described gas filling.
A fitting gap S (see FIG. 5), which is formed in an annular shape while having a substantially wedge-shaped cross section with its tip pointed downward and appears between the outer circumference of the rod guide 2 and the inner circumference of the outer cylinder 1. When the gas pressure from the gas chamber G described above acts on the outer peripheral portion 13, the outer periphery of the outer peripheral seal portion 13 is brought into close contact with the inner periphery of the outer cylinder 1.
It is said to prevent so-called outgassing.
【００１１】このとき、この外周シール部１３は、ロッ
ドガイド２の外周側端における上端を切り欠くように形
成される環状の収容部２ａ（図５参照）に収装されてな
るとするもので、この収容部２ａにおける断面形状は、
外周シール部１３の断面形状に相応し得るように、尖端
を下向きにするほぼ楔形とされている。At this time, the outer peripheral seal portion 13 is housed in an annular receiving portion 2a (see FIG. 5) formed so as to cut off the upper end of the outer peripheral end of the rod guide 2. The cross-sectional shape of the housing portion 2a is
In order to be able to correspond to the cross-sectional shape of the outer peripheral seal part 13, it is substantially wedge-shaped with its tip pointed downward.
【００１２】それゆえ、このロッドガイド２に形成され
た収容部２ａと、この収容部２ａに収容されるメインシ
ールにおける外周シール部１３とを有するシール構造に
あっては、外周シール部１３が下方のガス室Ｇからのガ
ス圧を受けるときにその外周を張り代の機能で外筒１の
内周に密着させ得ることになり、所望のガス抜け阻止を
効果的に実現し得ることになる。Therefore, in the seal structure having the accommodation portion 2a formed in the rod guide 2 and the outer peripheral seal portion 13 of the main seal accommodated in the accommodation portion 2a, the outer peripheral seal portion 13 is located downward. When the gas pressure from the gas chamber G is received, the outer periphery thereof can be brought into close contact with the inner periphery of the outer cylinder 1 by the function of the tension allowance, and the desired gas escape can be effectively prevented.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のシール構造にあっては、ガス室Ｇからのガス抜
けを効果的に阻止できる反面、いわゆる外部からするガ
ス室Ｇへのガスの注入作業を不能にする危惧があると指
摘される可能性がある。However, in the above-mentioned conventional sealing structure, the gas can be effectively prevented from leaking from the gas chamber G, but the so-called external operation of injecting the gas into the gas chamber G can be performed. It may be pointed out that there is a risk of disabling
【００１４】すなわち、上記した従来のシール構造にあ
っては、図５中に仮想線図で示すように、外筒１の開口
端たる加締端１ａを内側に折り曲げるようにしてメイン
シール１０を所定位置に定着させるとしているが、この
定着前には、同じく図５中に実線図で示すように、メイ
ンシール１０がいわゆる浮いた状態にある。That is, in the above-described conventional seal structure, as shown by a phantom diagram in FIG. 5, the main seal 10 is bent so that the crimped end 1a, which is the opening end of the outer cylinder 1, is bent inward. Before the fixing, the main seal 10 is in a so-called floating state, as shown by a solid line in FIG.
【００１５】これは、外周シール部１３が内周側におけ
る張り代を確保するために、内径を収容部２ａにおける
内径よりやや縮径されてなるとし、それゆえ、外周シー
ル部１３の下端がロッドガイド２の上端に担持される状
態を呈し得るからである。This is because the inner diameter of the outer seal portion 13 is made slightly smaller than the inner diameter of the housing portion 2a in order to secure a margin on the inner peripheral side. This is because it can assume a state of being supported on the upper end of the guide 2.
【００１６】このような状況から、図示しないが、メイ
ンシール１０の上方から適宜の治具を利用して所定のガ
ス圧をガス室Ｇに注入するが、このとき、ガスは、イン
サートメタル１１およびシール部１３の外周と外筒１の
内周との間を介して、さらには、前記した嵌合隙間Ｓを
介して注入されるとしている。Under these circumstances, although not shown, a predetermined gas pressure is injected into the gas chamber G from above the main seal 10 by using an appropriate jig. The injection is performed through a space between the outer periphery of the seal portion 13 and the inner periphery of the outer cylinder 1 and further through the fitting gap S described above.
【００１７】しかし、このときに、ガス圧によってある
いは他の外力作用でインサートメタル１１が押し込まれ
るようになると、外周シール部１３がロッドガイド２に
おける収容部２ａに嵌装されることになる。However, at this time, if the insert metal 11 is pushed in by the gas pressure or by the action of another external force, the outer peripheral seal portion 13 is fitted into the housing portion 2a of the rod guide 2.
【００１８】このとき、外周シール部１３における断面
が尖端を下向きにするほぼ楔形とされ、また、収容部２
ａにあっても、これに相応するように、断面が尖端を下
向きにするほぼ楔形とするから、外周シール部１３が言
わば深く収容部２ａに嵌装される状態になる。At this time, the cross section of the outer peripheral seal portion 13 is substantially wedge-shaped with the tip pointed downward.
Accordingly, since the cross section is substantially wedge-shaped so that the tip is directed downward, the outer peripheral seal portion 13 is so deeply fitted in the housing portion 2a.
【００１９】その結果、外周シール部１３における外周
側の張り代が機能して、この外周シール部１３の外周を
外筒１の内周に密着させることになり、上記のガス注入
作業を不能にすることになる。As a result, the margin of the outer peripheral side of the outer peripheral seal portion 13 functions, and the outer periphery of the outer peripheral seal portion 13 is brought into close contact with the inner periphery of the outer cylinder 1, so that the above-described gas injection operation becomes impossible. Will do.
【００２０】この発明は、前記した事情に鑑みて創案さ
れたものであって、その目的とするところは、封入した
ガスの抜けを阻止し得るのはもちろんのこと、ガスの注
入作業を妨げることがなくして、ガス封入型の油圧緩衝
器に具現化できるようにし、その油圧緩衝器における汎
用性の向上を期待するのに最適となるシール構造を提供
することである。The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its object is to not only prevent the enclosed gas from leaking out, but also to prevent the gas injection work. It is an object of the present invention to provide a seal structure which can be embodied as a gas-filled type hydraulic shock absorber and is most suitable for expecting improvement in versatility of the hydraulic shock absorber.
【００２１】[0021]
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、この発明の構成を、複筒型の油圧緩衝器を構成
する内筒の外側に適宜の間隔を有して配在されながら内
筒との間にガス室を区画する外筒と、内筒における上端
開口をピストンロッドの貫通下に閉塞すると共に外筒に
おける上端開口を閉塞するロッドガイドと、外筒におけ
る上端たる加締端の内側への加締作業でロッドガイド上
に載置された状態で定着されるメインシールとを有して
なり、メインシールがロッドガイドの上端に載置される
平板環状に形成されたインサートメタルにおける外周側
端の下面に連設保持されて外筒の内周に密着する環状に
形成の外周シール部を有する一方で、ロッドガイドが外
周側端における上端を切り欠くようにして形成されなが
ら外周シール部の臨在を許容する環状に形成の収容部を
有してなるシール構造において、一つの手段にあって
は、ロッドガイドに形成の収容部が尖端を下向きにする
ほぼ楔形の断面を有する一方で、外周シール部が下端に
丸み有するほぼ矩形の断面を有してなり、かつ、外周シ
ール部における外周側端とインサートメタルにおける外
周側端とが面一に設定される一方で、インサートメタル
における外周側端に外筒の軸芯線方向に沿う縦リブが適
宜の幅と肉厚を有して可撓性に富みながら周方向に適宜
の間隔で複数連設保持されてなるとする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above-mentioned object, the structure of the present invention is realized by disposing the structure at an appropriate interval outside an inner cylinder constituting a multi-cylinder type hydraulic shock absorber. An outer cylinder that defines a gas chamber between the inner cylinder, a rod guide that closes an upper end opening of the inner cylinder below a piston rod and closes an upper end opening of the outer cylinder, and a crimped end that is an upper end of the outer cylinder A main seal fixed to the rod guide while being mounted on the inside of the rod guide, and the main seal is mounted on the upper end of the rod guide in the form of a flat annular insert metal. The outer peripheral end of the outer cylinder has an annular outer peripheral seal portion which is provided continuously on the lower surface of the outer peripheral end and is in close contact with the inner periphery of the outer cylinder, while the rod guide is formed so as to cut off the upper end of the outer peripheral end. Seal part In a seal structure having an annularly formed accommodation portion that allows for the presence of the rod guide, the accommodation portion formed in the rod guide has a substantially wedge-shaped cross section with the tip pointed downward, The seal portion has a substantially rectangular cross section with a rounded lower end, and the outer peripheral end of the insert metal is set to be flush with the outer peripheral end of the outer seal portion, while the outer peripheral end of the insert metal is set flush. It is assumed that a plurality of longitudinal ribs along the axis of the outer cylinder have appropriate width and thickness and are provided with a plurality of flexible ribs at appropriate intervals in the circumferential direction while being rich in flexibility.
【００２２】また、他の手段にあっては、ロッドガイド
に形成の収容部が尖端を下向きにするほぼ楔形の断面を
有する一方で、外周シール部が下端に丸み有するほぼ矩
形の断面を有してなり、かつ、外周シール部における外
周側端がインサートメタルにおける外周側端と面一に設
定される一方で、外周シール部における内周側端に外筒
の軸芯線方向に沿う突起が適宜の幅と突出長さを有して
可撓性に富みながら周方向に適宜の間隔で複数形成され
てなり、この突起の下端がロッドガイドの上端に担持さ
れてなるとする。According to another means, the receiving portion formed in the rod guide has a substantially wedge-shaped cross section with the tip pointed downward, while the outer peripheral sealing portion has a substantially rectangular cross section with a rounded lower end. The outer peripheral end of the outer peripheral seal portion is set to be flush with the outer peripheral end of the insert metal, while the inner peripheral end of the outer peripheral seal portion has an appropriate protrusion along the axial direction of the outer cylinder. It is assumed that a plurality of protrusions are formed at appropriate intervals in the circumferential direction while being flexible and having a width and a protruding length, and the lower end of the projection is carried on the upper end of the rod guide.
【００２３】そして、上記した各手段において、より具
体的には、インサートメタルにおける外周側端および外
周シール部における外周側端に外筒の軸芯線方向に沿う
縦溝が適宜の幅と深さを有しながら周方向に適宜の間隔
で複数形成されてなると共に、インサートメタルの外周
側端における縦溝と外周シール部の外周側端における縦
溝が上下方向に連通されてなるとする。More specifically, in each of the above-mentioned means, more specifically, a vertical groove along the axis of the outer cylinder has an appropriate width and depth at the outer peripheral end of the insert metal and the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion. It is assumed that a plurality of grooves are formed at appropriate intervals in the circumferential direction while having the vertical groove at the outer peripheral end of the insert metal and the vertical groove at the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion are vertically communicated.
【００２４】また、上記した他の手段においては、ロッ
ドガイドの上端に外周シール部の内周側端における突起
の下端を着座させながら収容部に連続する腰掛部を有し
てなるとしても良い。Further, in the above-mentioned other means, the rod guide may have a seating portion which is continuous with the housing portion while the lower end of the projection at the inner circumferential end of the outer circumferential seal portion is seated on the upper end of the rod guide.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】以下に、図示した実施形態に基づ
いて、この発明を説明するが、この発明によるシール構
造は、図示する実施の形態では、前記した従来のシール
構造の場合と同様に、ガス封入型であって複筒型に設定
された油圧緩衝器に具現化されるとしている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described based on the illustrated embodiment. In the illustrated embodiment, the seal structure is the same as the above-described conventional seal structure. It is supposed to be embodied in a hydraulic shock absorber which is a gas-filled type and is set as a double cylinder type.
【００２６】それゆえ、以下の説明において、その構成
が従来のシール構造の場合と同様となるところについて
は、図中に同一の符号を付するのみとして、要する場合
を除きその詳しい説明を省略する。Therefore, in the following description, portions having the same structure as that of the conventional seal structure are denoted by the same reference numerals in the drawings, and detailed description thereof will be omitted unless necessary. .
【００２７】すなわち、まず、この発明によるシール構
造にあっては、図１に示すように、ロッドガイド２に形
成の収容部２ａが従来のシール構造の場合と同様に尖端
を下向きにするほぼ楔形の断面を有してなるのに対し
て、メインシール１０における外周シール部１３は、従
来のシール構造の場合とは異なり、下端に丸み有するほ
ぼ矩形の断面を有してなるとしている。That is, first, in the seal structure according to the present invention, as shown in FIG. 1, the accommodating portion 2a formed on the rod guide 2 is substantially wedge-shaped with the tip pointed downward as in the case of the conventional seal structure. In contrast to the conventional seal structure, the outer peripheral seal portion 13 of the main seal 10 has a substantially rectangular cross section with a rounded lower end.
【００２８】このように、収容部２ａが尖端を下向きに
するほぼ楔形の断面を有するのに対して、外周シール部
１３が下端に丸み有するほぼ矩形の断面を有するとする
ことで、この外周シール部１３を収容部２ａに嵌装する
とき、外周シール部１３における張り代を収容部２ａの
下方になるに従い確実に大きくし得ることになる。As described above, while the housing portion 2a has a substantially wedge-shaped cross-section with the tip pointed downward, the outer peripheral seal portion 13 has a substantially rectangular cross-section with a rounded lower end. When the portion 13 is fitted into the housing portion 2a, the margin of the outer peripheral seal portion 13 can be surely increased as it goes below the housing portion 2a.
【００２９】ちなみに、収容部２ａを構成する傾斜面２
ｂにおける傾斜角θは、図示するところでは、いわゆる
水平面に対してほぼ４５度の角度を有していて、前記し
た従来例における場合に比較して言わば緩い傾斜になっ
ているが、これに代えて、従来例における場合と同様
に、言わばきつい傾斜になるとしても良い。By the way, the inclined surface 2 constituting the accommodation portion 2a
The angle of inclination θ in b has an angle of approximately 45 degrees with respect to a so-called horizontal plane as shown in the figure, and has a gentler inclination than that in the above-described conventional example. Thus, as in the case of the conventional example, the slope may be steep.
【００３０】ただ、図示する実施形態のように、ほぼ４
５度の傾斜角にする場合には、傾斜角がより大きくなる
従来の場合に比較して、外周シール部１３を収容部２ａ
に嵌装する際の張り代を効率良く大きくし得ることにな
る。However, as shown in the embodiment shown in FIG.
In the case where the inclination angle is set to 5 degrees, the outer peripheral seal portion 13 is attached to the accommodation portion 2a as compared with the conventional case where the inclination angle is increased.
Thus, the tension allowance when fitting into the vehicle can be efficiently increased.
【００３１】つぎに、この発明によるシール構造にあっ
ては、図２にも示すように、外周シール部１３における
外周側端とインサートメタル１１における外周側端とが
面一に設定されてなるとする一方で、インサートメタル
１１における外周側端に外筒１の軸芯線方向に沿う縦リ
ブ１１ａが適宜の幅と肉厚を有して可撓性に富みなが
ら、詳しくは、図示しないが、周方向に適宜の間隔で複
数連設保持されてなるとしている。Next, in the seal structure according to the present invention, as shown in FIG. 2, the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion 13 and the outer peripheral end of the insert metal 11 are set to be flush. On the other hand, a vertical rib 11a along the axial direction of the outer cylinder 1 has an appropriate width and thickness at the outer peripheral end of the insert metal 11 and is rich in flexibility. And a plurality of them are held continuously at appropriate intervals.
【００３２】このように、外周シール部１３およびイン
サートメタル１１における外周側端が面一に設定される
一方で、インサートメタル１１の外周側端に縦リブ１１
ａが形成されることで、この縦リブ１１ａの外周を外筒
１の内周に隣接させるようにするときに、外周シール部
１３およびインサートメタル１１における外周側端と外
筒１の内周との間に適宜の寸法の、すなわち、縦リブ１
１ａにおける肉厚と同一寸法となる隙間が形成されるこ
とになる。As described above, the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion 13 and the insert metal 11 is set to be flush, while the vertical rib 11
When the outer circumference of the vertical rib 11 a is made to be adjacent to the inner circumference of the outer cylinder 1, the outer circumference side ends of the outer circumference seal portion 13 and the insert metal 11 and the inner circumference of the outer cylinder 1 are formed. Between the ribs 1 of appropriate dimensions
A gap having the same size as the thickness in 1a is formed.
【００３３】その結果、図示しないが、適宜の治具を利
用して、また、上記の隙間およびこれに連通するロッド
ガイド２の外周側端と外筒１の内周との出現する嵌合隙
間Ｓを介して、ロッドガイド２における言わば下方のガ
ス室Ｇに対するガスの注入が可能になる。As a result, although not shown, using an appropriate jig, the above-mentioned gap and the fitting gap where the outer peripheral end of the rod guide 2 communicating therewith and the inner circumference of the outer cylinder 1 appear. Through S, the gas can be injected into the gas chamber G in the rod guide 2 so to speak.
【００３４】そして、縦リブ１１ａが可撓性に富むこと
から、たとえば、これが外周シール部１３と同様にゴム
材からなるとする場合には、上記したガスの注入後に外
周シール部１３をロッドガイド２における収容部２ａに
押し込むようにして嵌装するときに、これが簡単に潰れ
ることになる。Since the vertical rib 11a is rich in flexibility, for example, when it is made of a rubber material like the outer peripheral seal portion 13, the outer peripheral seal portion 13 is connected to the rod guide 2 after the above-described gas injection. This is easily crushed when being fitted by being pushed into the accommodating portion 2a.
【００３５】その結果、外周シール部１３を所定位置た
る収容部２ａに嵌装するとき、すなわち、外筒１におけ
る上端たる加締端１ａを内側に曲げるようにしてメイン
シール１０を定着させるときに、上記したガス注入用と
された隙間が消滅することになり、したがって、外周シ
ール部１３の外周が外筒１の内周に密着することにな
り、上記した嵌合隙間Ｓからのガス圧が外周シール部１
３における外周側端、さらには、インサートメタル１１
における外周側端と外筒１の内周との間を介して外部に
抜けることが危惧されなくなる。As a result, when the outer peripheral seal portion 13 is fitted into the housing portion 2a at a predetermined position, that is, when the main seal 10 is fixed by bending the crimped end 1a at the upper end of the outer cylinder 1 inward. The gap for gas injection described above disappears, so that the outer periphery of the outer peripheral seal portion 13 comes into close contact with the inner periphery of the outer cylinder 1, and the gas pressure from the fitting gap S described above decreases. Outer seal part 1
3 and the insert metal 11
It is no longer feared that the fluid will escape to the outside through the space between the outer peripheral end and the inner periphery of the outer cylinder 1.
【００３６】以上からすれば、上記した縦リブ１１ａ
は、所期の目的を達成する限りにおいて、インサートメ
タル１１における外周側端において、周方向に適宜の間
隔で配在されてなるとしても良いが、隙間寸法を均一に
して治具を利用してのガス注入を容易にする一方で、メ
インシール１０の定着時における隙間の消滅を完全に実
現し得るようにする上からは、等間隔に配在されてなる
とするのが好ましい。In view of the above, the above-described vertical rib 11a
As long as the intended purpose is achieved, the outer peripheral end of the insert metal 11 may be arranged at appropriate intervals in the circumferential direction. In order to make it possible to completely eliminate the gap at the time of fixing the main seal 10 while facilitating the gas injection, it is preferable that the gaps are arranged at equal intervals.
【００３７】ところで、上記したところからすれば、イ
ンサートメタル１１における外周側端に縦リブ１１ａが
連設保持されていることで、爾後におけるガス抜けの阻
止を可能にしながら、ガス注入が容易になるが、以下の
配慮することでガス注入が一層容易になる。According to the above description, since the vertical ribs 11a are continuously provided on the outer peripheral side end of the insert metal 11, gas can be easily injected while preventing gas leakage later. However, the following considerations make gas injection easier.
【００３８】すなわち、インサートメタル１１における
外周側端および外周シール部１３における外周側端に外
筒１の軸芯線方向に沿う縦溝１１ｂ，１３ａが適宜の幅
と深さを有しながら周方向に適宜の間隔で複数形成され
てなるとすることである。That is, the vertical grooves 11b and 13a along the axis of the outer cylinder 1 have the appropriate width and depth at the outer peripheral end of the insert metal 11 and the outer peripheral end of the outer seal portion 13 in the circumferential direction. That is, a plurality of them are formed at appropriate intervals.
【００３９】そして、このとき、インサートメタル１１
の外周側端における縦溝１１ｂと外周シール部１３の外
周側端における縦溝１３ａが上下方向に連通されてなる
とする。At this time, the insert metal 11
It is assumed that the vertical groove 11b at the outer peripheral end of the outer peripheral side and the vertical groove 13a at the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion 13 are vertically communicated.
【００４０】このように構成されることで、上記した縦
リブ１１ａで形成される隙間を利用して行うガス注入を
この縦溝１１ｂ，１３ａをも利用することでより一層迅
速に実行し得ることになり、生産性が向上される上で有
利となる。With this structure, gas injection using the gap formed by the vertical ribs 11a can be performed more quickly by using the vertical grooves 11b and 13a. , Which is advantageous in improving productivity.
【００４１】ちなみに、この縦溝１１ｂ，１３ａについ
ては、インサートメタル１１および外周シール部１３に
おける外周側端において周方向に適宜の間隔で形成され
てなるとするが、上記した縦リブ１１ａにおける場合と
同様に、インサートメタル１１および外周シール部１３
における外周側端において等間隔に配在されてなるとす
るのが好ましい。Incidentally, the vertical grooves 11b and 13a are formed at appropriate intervals in the circumferential direction at the outer peripheral side ends of the insert metal 11 and the outer peripheral seal portion 13. However, similar to the case of the above-described vertical rib 11a. The insert metal 11 and the outer peripheral seal portion 13
Are preferably arranged at equal intervals at the outer peripheral end of the above.
【００４２】なお、インサートメタル１１の外周側端に
縦溝１１ｂを形成する場合に、これを図２中に破線図で
示すように、縦リブ１１ａに近接するように形成すると
しても良く、この場合には、縦リブ１１ａが潰れるとき
のいわゆる逃場としてこの縦溝１１ｂを利用することが
できる点で有利となる。When the vertical groove 11b is formed at the outer peripheral end of the insert metal 11, it may be formed so as to be close to the vertical rib 11a as shown by a broken line in FIG. In this case, there is an advantage in that the vertical groove 11b can be used as a so-called escape when the vertical rib 11a is crushed.
【００４３】また、図３に示す実施形態では、外周シー
ル部１３における内周側端に外筒１の軸芯線方向に沿う
突起１３ｂが適宜の幅と突出長さを有して可撓性に富み
ながら周方向に適宜の間隔で複数形成されてなるとし、
かつ、この突起１３ｂの下端がロッドガイド２の上端に
担持されるとしている。In the embodiment shown in FIG. 3, a protrusion 13b along the axis of the outer cylinder 1 has an appropriate width and a protruding length at the inner peripheral end of the outer peripheral seal portion 13 so as to be flexible. It is assumed that it is formed at appropriate intervals in the circumferential direction while being rich,
Further, the lower end of the projection 13b is carried on the upper end of the rod guide 2.
【００４４】ちなみに、ロッドガイド２に形成の収容部
２ａは、前記した図１に示す実施形態の場合と同様に尖
端を下向きにするほぼ楔形の断面を有してなるが、図示
するところでは、ロッドガイド２の上端に断面がほぼ矩
形となるように形成された腰掛部２ｃに連続するとして
いる。Incidentally, the accommodation portion 2a formed on the rod guide 2 has a substantially wedge-shaped cross section with its tip pointed downward as in the embodiment shown in FIG. 1 described above. The upper end of the rod guide 2 is continuous with a seat 2c formed to have a substantially rectangular cross section.
【００４５】これに対して、メインシール１０における
外周シール部１３は、前記した図１に示す実施形態の場
合と同様に、下端に丸み有するほぼ矩形の断面を有して
なるとし、さらに、外周シール部１３に形成の突起１３
ｂは、ほぼ矩形の断面を有していて、上記した腰掛部２
ｂに着座し得るように構成されてなるとしている。On the other hand, the outer peripheral seal portion 13 of the main seal 10 has a substantially rectangular cross section with a rounded lower end, as in the embodiment shown in FIG. Projection 13 formed on seal portion 13
b has a substantially rectangular cross section,
b.
【００４６】それゆえ、この実施形態にあっても、外周
シール部１３が収容部２ａに嵌装されるとき、外周シー
ル部１３における張り代を収容部２ａの下方になるに従
い確実に大きくし得ることになる。Therefore, even in this embodiment, when the outer peripheral seal portion 13 is fitted into the housing portion 2a, the tension in the outer peripheral seal portion 13 can be surely increased as it goes below the housing portion 2a. Will be.
【００４７】ちなみに、収容部２ａを構成する傾斜面２
ｂにおける傾斜角θは、前記した図１に示す実施形態の
場合と同様に設定されている。By the way, the inclined surface 2 constituting the accommodation portion 2a
The inclination angle θ in b is set in the same manner as in the embodiment shown in FIG.
【００４８】つぎに、この発明によるシール構造にあっ
ても、外周シール部１３における外周側端とインサート
メタル１１における外周側端とが面一に設定されてなる
とするが、その一方で、前記した図１に示す実施形態の
場合と異なり、インサートメタル１１の外周側端に縦リ
ブ１１ａを有していない。Next, in the seal structure according to the present invention, the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion 13 and the outer peripheral end of the insert metal 11 are assumed to be flush with each other. Unlike the embodiment shown in FIG. 1, the insert metal 11 does not have a vertical rib 11a at the outer peripheral end.
【００４９】そして、前記した図１に示す実施形態の場
合には、縦リブ１１ａの形成で外周シール部１３および
インサートメタル１１における外周側端と外筒１の内周
との間に縦リブ１１ａの肉厚と同一寸法の隙間が形成さ
れるとしていたが、この実施形態では、上記した外周シ
ール部１３における突起１３ｂがロッドガイド２におけ
る腰掛部２ｃに着座することで、いわゆるセンタリング
し得て、上記の隙間に相当する隙間を確保するとしてい
る。In the embodiment shown in FIG. 1, the vertical rib 11a is formed between the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion 13 and the insert metal 11 and the inner periphery of the outer cylinder 1 by forming the vertical rib 11a. A gap having the same dimension as the thickness of the rod guide 2 is formed. However, in this embodiment, the protrusion 13b of the outer peripheral seal portion 13 is seated on the seat 2c of the rod guide 2, so that centering can be performed. It is stated that a gap corresponding to the above gap is secured.
【００５０】以上からすれば、図示する実施形態では、
ロッドガイド２の上端に収容部２ａに連続する腰掛部２
ｃが形成されてなるとするが、上記のセンタリングをな
し得る限りには、突起１３ｂが着座する腰掛部２ｃの形
成が省略されるとしても良いことはもちろんである。From the above, in the illustrated embodiment,
A stool 2 connected to the upper end of the rod guide 2 and connected to the housing 2a.
Although it is assumed that c is formed, it goes without saying that the formation of the seat 2c on which the protrusion 13b is seated may be omitted as long as the centering can be performed.
【００５１】それゆえ、この実施形態でも、適宜の治具
を利用して、また、上記の隙間およびこれに連通するロ
ッドガイド２の外周側端と外筒１の内周との出現する嵌
合隙間Ｓを介して、ロッドガイド２における言わば下方
のガス室Ｇに対するガスの注入が可能になる。Therefore, also in this embodiment, an appropriate jig is used, and the above-mentioned gap and the outer peripheral end of the rod guide 2 communicating therewith and the fitting of the inner periphery of the outer cylinder 1 appear. Through the gap S, gas can be injected into the gas chamber G in the rod guide 2 so to speak.
【００５２】そして、突起１３ｂが可撓性に富むことか
ら、上記したガスの注入後に外周シール部１３をロッド
ガイド２における収容部２ａに押し込むようにして嵌装
するときに、この突起１３ｂも収容部２ａに押し込まれ
るようになり、このとき、外周シール部１３が内周側で
収容部２ａの傾斜面２ｂに密接して張り代を具有するの
はもちろんのこと、外周側でも外筒１の内周に密接する
張り代を具有することになる。Since the projection 13b is rich in flexibility, when the outer peripheral seal portion 13 is pushed into the accommodation portion 2a of the rod guide 2 after the gas is injected, the projection 13b is also accommodated. At this time, the outer peripheral sealing portion 13 is closely in contact with the inclined surface 2b of the housing portion 2a on the inner peripheral side and has a tension allowance. There will be a tight allowance close to the inner circumference.
【００５３】その結果、外周シール部１３を所定位置た
る収容部２ａに嵌装するとき、すなわち、外筒１におけ
る上端たる加締端１ａを内側に曲げるようにしてメイン
シール１０を定着させるときに、上記したガス注入用の
隙間が消滅し、したがって、外周シール部１３の外周が
外筒１の内周に密着することになり、上記した嵌合隙間
Ｓからのガス圧が外周シール部１３における外周側端、
さらには、インサートメタル１１における外周側端と外
筒１の内周との間を介して外部に抜けることが危惧され
なくなる。As a result, when the outer peripheral seal portion 13 is fitted into the housing portion 2a at a predetermined position, that is, when the main seal 10 is fixed by bending the crimped end 1a at the upper end of the outer cylinder 1 inward. The gap for gas injection described above disappears, so that the outer periphery of the outer peripheral seal portion 13 comes into close contact with the inner periphery of the outer cylinder 1, and the gas pressure from the fitting gap S described above causes Outer edge,
Furthermore, there is no fear of the insert metal 11 being pulled out through the space between the outer peripheral end and the inner periphery of the outer cylinder 1.
【００５４】以上からすれば、上記した突起１３ｂは、
所期の目的を達成する限りは、インサートメタル１１に
おける内周側端において、周方向に適宜の間隔で配在さ
れてなるとしても良いが、安定した着座性を確保する上
からは、等間隔に配在されてなるとするのが好ましい。According to the above description, the above-mentioned protrusion 13b is
As long as the intended purpose is achieved, the insert metal 11 may be arranged at appropriate intervals in the circumferential direction at the inner peripheral end, but from the viewpoint of securing a stable seating property, the intervals are equal. It is preferable to be arranged in
【００５５】ところで、上記したように、外周シール部
１３の内周側端に突起１３ｂを形成することで、インサ
ートメタル１１と外周シール部１３の外周側端における
爾後におけるガス抜けの阻止を可能にしながら、ガス注
入を容易にするが、以下の配慮することでガス注入が一
層容易になる。By forming the projection 13b at the inner peripheral end of the outer peripheral seal portion 13 as described above, it is possible to prevent gas leakage at the outer peripheral end of the insert metal 11 and the outer peripheral seal portion 13. While gas injection is facilitated, the following considerations make gas injection easier.
【００５６】すなわち、図中に仮想線図で示すように、
すなわち、前記した図１に示す実施形態の場合と同様
に、インサートメタル１１における外周側端と外周シー
ル部１３における外周側端に外筒１の軸芯線方向に沿い
ながら上下で連通する縦溝１１ｂ，１３ａを適宜の幅と
深さを有しながら周方向に適宜の間隔で複数形成されて
なるとしても良い。That is, as shown by a virtual diagram in the figure,
That is, as in the case of the embodiment shown in FIG. 1 described above, the vertical groove 11b vertically communicates with the outer peripheral end of the insert metal 11 and the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion 13 along the axial direction of the outer cylinder 1. , 13a may be formed at appropriate intervals in the circumferential direction while having an appropriate width and depth.
【００５７】このように構成することで、上記した隙間
を利用してのガス注入をこの縦溝１１ｂ，１３ａをも利
用することでより一層迅速に実行し得ることになり、生
産性が向上される上で有利となる。With this configuration, gas injection using the above-described gap can be performed more quickly by using the vertical grooves 11b and 13a, and the productivity is improved. This is advantageous for
【００５８】ちなみに、この縦溝１１ｂ，１３ａについ
ても、インサートメタル１１および外周シール部１３に
おける外周側端において周方向に適宜の間隔で形成され
てなるとするが、前記した図１に示す実施形態の場合と
同様に同調に、インサートメタル１１および外周シール
部１３における外周側端において等間隔に配在されてな
るとするのが好ましい。Incidentally, the vertical grooves 11b and 13a are also formed at appropriate intervals in the circumferential direction at the outer peripheral side ends of the insert metal 11 and the outer peripheral seal portion 13. However, in the embodiment shown in FIG. In the same manner as in the case, it is preferable that the insert metal 11 and the outer peripheral seal portion 13 are arranged at equal intervals on the outer peripheral side end.
【００５９】前記したところは、この発明に係るシール
構造が複筒型の油圧緩衝器における軸封構造部分に具現
化されるとしたが、該シール構造が単筒型の油圧緩衝器
における軸封構造部分に具現化されるとしても良いこと
勿論であり、その場合に、同一の作用及び効果を期待で
きることももちろんである。Although it has been described above that the seal structure according to the present invention is embodied in the shaft seal structure portion of the double cylinder type hydraulic shock absorber, the seal structure is formed in the single cylinder type hydraulic shock absorber. Of course, it may be embodied in a structural part, and in that case, it is needless to say that the same operation and effect can be expected.
【００６０】[0060]
【発明の効果】以上のように、この発明にあっては、ロ
ッドガイドに形成の収容部が尖端を下向きにするほぼ楔
形の断面を有するのに対して、メインシールにおける外
周シール部が下端に丸み有するほぼ矩形の断面を有する
とすることで、この外周シール部を収容部に嵌装すると
き、外周シール部における張り代を収容部の下方になる
に従い確実に大きくし得ることになる。As described above, according to the present invention, the housing formed in the rod guide has a substantially wedge-shaped cross section with the tip pointed downward, whereas the outer peripheral seal portion of the main seal is located at the lower end. By having a substantially rectangular cross section with roundness, when the outer peripheral seal portion is fitted into the housing portion, the tension in the outer peripheral seal portion can be surely increased as it goes below the housing portion.
【００６１】また、この発明の一つの手段にあっては、
外周シール部およびインサートメタルにおける外周側端
が面一に設定される一方で、インサートメタルの外周側
端に縦リブが形成されてなるから、この縦リブの外周を
外筒の内周に隣接させるときに、外周シール部およびイ
ンサートメタルにおける外周側端と外筒の内周との間に
縦リブにおける肉厚と同一寸法となる隙間が形成される
殊になり、適宜の治具を利用して、また、上記の隙間お
よびこれに連通するロッドガイドの外周側端と外筒の内
周との出現する嵌合隙間を介して、ロッドガイドにおけ
る言わば下方のガス室に対するガスの注入が可能にな
る。Further, in one means of the present invention,
Since the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion and the insert metal is set to be flush, a vertical rib is formed on the outer peripheral end of the insert metal, so that the outer periphery of the vertical rib is adjacent to the inner periphery of the outer cylinder. At the time, a gap having the same dimension as the thickness of the vertical rib is formed between the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion and the insert metal and the inner periphery of the outer cylinder, in particular, using an appropriate jig. In addition, gas can be injected into the so-called lower gas chamber of the rod guide through the gap and the fitting gap that appears between the outer peripheral end of the rod guide and the inner circumference of the outer cylinder communicating therewith. .
【００６２】そして、縦リブが可撓性に富むことから、
たとえば、これが外周シール部と同様にゴム材からなる
とする場合には、上記したガスの注入後に外周シール部
をロッドガイドにおける収容部に押し込むようにして嵌
装するときに、これが簡単に潰れることになり、外周シ
ール部を所定位置たる収容部に嵌装するとき、すなわ
ち、外筒における上端たる加締端を内側に曲げるように
してメインシールを定着させるときに、上記したガス注
入用とされた隙間が消滅することになり、したがって、
外周シール部の外周が外筒の内周に密着することにな
り、上記した嵌合隙間からのガス圧が外周シール部にお
ける外周側端、さらには、インサートメタルにおける外
周側端と外筒の内周との間を介して外部に抜けることが
危惧されなくなる。Since the longitudinal rib is rich in flexibility,
For example, when this is made of a rubber material like the outer peripheral seal portion, when the outer peripheral seal portion is pushed into the housing portion of the rod guide after the gas is injected, it is easily crushed. Thus, when the outer peripheral seal portion is fitted into the accommodation portion at a predetermined position, that is, when the main seal is fixed by bending the crimped end, which is the upper end of the outer cylinder, inward, the above-described gas injection is used. The gap will disappear and therefore
The outer periphery of the outer peripheral seal portion comes into close contact with the inner periphery of the outer cylinder, and the gas pressure from the above-described fitting gap increases the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion, and further, the outer peripheral end of the insert metal and the inner cylinder. There is no fear that the player will escape to the outside through the gap.
【００６３】そして、この発明の他の手段あっては、外
周シール部およびインサートメタルにおける外周側端が
面一に設定される一方で、外周シール部における内周側
端に外筒の軸芯線方向に沿うほぼ矩形の断面を有する突
起が適宜の幅と突出長さを有して可撓性に富みながら周
方向に適宜の間隔で複数形成されてなるとし、かつ、こ
の突起の下端がロッドガイドの上端に担持されるとして
いるから、この突起がロッドガイドの上端に、また、こ
の上端に形成される腰掛部に着座することで、いわゆる
センタリングし得て、前記したガス注入用の隙間に相当
する隙間を確保し得ることになり、それゆえ、適宜の治
具を利用して、また、上記の隙間およびこれに連通する
ロッドガイドの外周側端と外周の内周との出現する嵌合
隙間を介して、ロッドガイドの下方のガス室に対するガ
スの注入が可能になる。According to another means of the present invention, the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion and the insert metal is set to be flush with the inner peripheral end of the outer peripheral seal portion in the axial center line direction of the outer cylinder. A plurality of protrusions having a substantially rectangular cross section along the length are formed at appropriate intervals in the circumferential direction while having a suitable width and a protruding length while being rich in flexibility, and the lower end of the projection is a rod guide. It is said that it is carried on the upper end of the rod guide, so that this projection can be so-called centered by sitting on the upper end of the rod guide and on the seat formed on the upper end, and corresponds to the above-described gas injection gap. Therefore, using a suitable jig, the above-mentioned gap and the fitting gap that appears between the outer peripheral end of the rod guide communicating therewith and the inner circumference of the outer circumference can be secured. Through b Allowing the injection of gas to the gas chamber below the Dogaido.
【００６４】そして、突起が可撓性に富むことから、上
記したガスの注入後に外周シール部をロッドガイドにお
ける収容部に押し込むようにして嵌装するときに、この
突起も収容部に押し込まれるようになり、このとき、外
周シール部が外筒の内周に密接する張り代を具有するこ
とになる。Since the projection is rich in flexibility, when the outer peripheral seal portion is pushed into the accommodation portion of the rod guide after the gas is injected, the projection is also pushed into the accommodation portion. At this time, the outer peripheral sealing portion has a tight allowance that comes into close contact with the inner periphery of the outer cylinder.
【００６５】その結果、外周シール部を所定位置たる収
容部に嵌装するとき、すなわち、外筒における上端たる
加締端を内側に曲げるようにしてメインシールを定着さ
せるときに、上記したガス注入用の隙間が消滅し、した
がって、外周シール部の外周が外筒の内周に密着するこ
とになり、上記した嵌合隙間からのガス圧が外周シール
部における外周側端、さらには、インサートメタルにお
ける外周側端と外筒の内周との間を介して外部に抜ける
ことが危惧されなくなる。As a result, when the outer peripheral seal portion is fitted into the accommodation portion at a predetermined position, that is, when the main seal is fixed by bending the crimped end, which is the upper end of the outer cylinder, inward, the above-described gas injection is performed. Therefore, the outer periphery of the outer peripheral seal portion comes into close contact with the inner periphery of the outer cylinder, and the gas pressure from the above-described fitting gap increases the outer peripheral side end of the outer peripheral seal portion, and further, insert metal. It is no longer feared that the fluid will escape to the outside through the space between the outer peripheral end and the inner periphery of the outer cylinder.
【００６６】そして、前記したいずれの手段にあって
も、インサートメタルにおける外周側端および外周シー
ル部における外周側端に外筒の軸芯線方向に沿う縦溝が
適宜の幅と深さを有しながら周方向に適宜の間隔で複数
形成されてなるとし、また、インサートメタルにおける
縦溝と外周シール部における縦溝とが上下方向に連通さ
れてなるとすることで、上記した縦リブで形成される隙
間を利用して行うガス注入をこの縦溝も利用することで
より一層迅速に実行し得ることになり、生産性が向上さ
れる上で有利となる。In any of the above-mentioned means, a vertical groove along the axis of the outer cylinder has an appropriate width and depth at the outer peripheral end of the insert metal and the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion. While it is assumed that a plurality of grooves are formed at appropriate intervals in the circumferential direction, and that the vertical grooves in the insert metal and the vertical grooves in the outer peripheral seal portion are communicated in the vertical direction, the vertical grooves are formed by the above-described vertical ribs. The gas injection using the gap can be performed more quickly by using the vertical groove, which is advantageous in improving the productivity.
【００６７】その結果、この発明によれば、封入したガ
スの抜けを阻止し得るのはもちろんのこと、ガスの注入
作業を妨げることがなくして、ガス封入型の油圧緩衝器
に具現化できるようにし、その油圧緩衝器における汎用
性の向上を期待するのに最適となる。As a result, according to the present invention, it is possible not only to prevent the enclosed gas from leaking out but also to realize a gas-filled type hydraulic shock absorber without obstructing the gas injection work. It is most suitable for expecting improvement in versatility of the hydraulic shock absorber.
【図１】この発明によるシール構造の一実施形態を部分
的に拡大して示す縦断面図である。FIG. 1 is a partially enlarged longitudinal sectional view showing an embodiment of a seal structure according to the present invention.
【図２】図１におけるメインシールと外筒との位置関係
を一部断面で示す部分平面図である。FIG. 2 is a partial plan view showing a positional relationship between a main seal and an outer cylinder in FIG. 1 in a partial cross section.
【図３】他の実施形態によるシール構造を図１と同様に
示す図である。FIG. 3 is a view showing a seal structure according to another embodiment, similarly to FIG. 1;
【図４】従来のシール構造が具現化された油圧緩衝器を
一部破断して示す部分正面図である。FIG. 4 is a partial front view showing a hydraulic shock absorber in which a conventional sealing structure is embodied, partially cut away;
【図５】図４におけるシール構造を図１と同様に示す図
である。FIG. 5 is a view showing the seal structure in FIG. 4 as in FIG. 1;
１ 外筒 ２ ロッドガイド ２ａ 収容部 ２ｂ 径斜面 ２ｃ 腰掛部 ３ 内筒 ４ ピストンロッド １０ メインシール １１ インサートメタル １１ａ 縦リブ １１ｂ，１３ａ 縦溝 １２ 内周シール部 １２ａ ダストリップ部 １２ｂ オイルリップ部 １３ 外周シール部 １３ｂ 突起 Ｇ ガス室 Ｓ 嵌合隙間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Outer cylinder 2 Rod guide 2a Storage part 2b Diameter slope 2c Seat part 3 Inner cylinder 4 Piston rod 10 Main seal 11 Insert metal 11a Vertical rib 11b, 13a Vertical groove 12 Inner peripheral seal part 12a Dust lip part 12b Oil lip part 13 Outer periphery Seal part 13b Projection G Gas chamber S Fitting gap
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J040 AA01 BA04 EA15 EA41 FA01 FA05 HA15 3J069 AA54 CC19 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3J040 AA01 BA04 EA15 EA41 FA01 FA05 HA15 3J069 AA54 CC19
Claims (3)
側に適宜の間隔を有して配在されながら内筒との間にガ
ス室を区画する外筒と、内筒における上端開口をピスト
ンロッドの貫通下に閉塞すると共に外筒における上端開
口を閉塞するロッドガイドと、外筒における上端たる加
締端の内側への加締作業でロッドガイド上に載置された
状態で定着されるメインシールとを有してなり、メイン
シールがロッドガイドの上端に載置される平板環状に形
成されたインサートメタルにおける外周側端の下面に連
設保持されて外筒の内周に密着する環状に形成の外周シ
ール部を有する一方で、ロッドガイドが外周側端におけ
る上端を切り欠くようにして形成されながら外周シール
部の臨在を許容する環状に形成の収容部を有してなるシ
ール構造において、ロッドガイドに形成の収容部が尖端
を下向きにするほぼ楔形の断面を有する一方で、外周シ
ール部が下端に丸み有するほぼ矩形の断面を有してな
り、かつ、外周シール部における外周側端とインサート
メタルにおける外周側端とが面一に設定される一方で、
インサートメタルにおける外周側端に外筒の軸芯線方向
に沿う縦リブが適宜の幅と肉厚を有して可撓性に富みな
がら周方向に適宜の間隔で複数連設保持されてなること
を特徴とするシール構造1. An outer cylinder which partitions a gas chamber between the inner cylinder and an inner cylinder while being disposed at an appropriate interval outside an inner cylinder constituting a double cylinder type hydraulic shock absorber, and an upper end of the inner cylinder. A rod guide that closes the opening under the piston rod and closes the upper end opening of the outer cylinder, and is fixed while mounted on the rod guide by crimping work inside the crimping end that is the upper end of the outer cylinder. The main seal is provided continuously on the lower surface of the outer peripheral end of the insert metal formed into a flat plate ring mounted on the upper end of the rod guide, and is closely attached to the inner periphery of the outer cylinder. A seal having an annularly formed outer peripheral seal portion, while having an annularly formed accommodating portion allowing the presence of the outer peripheral seal portion while the rod guide is formed so as to cut off the upper end at the outer peripheral end. In structure The accommodation portion formed in the rod guide has a substantially wedge-shaped cross section with the tip pointed downward, while the outer peripheral seal portion has a substantially rectangular cross section with a rounded lower end, and the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion has While the outer peripheral end of the insert metal is set flush,
At the outer peripheral end of the insert metal, a plurality of longitudinal ribs along the axial direction of the outer cylinder have appropriate width and thickness and are provided with a plurality of continuous ribs at appropriate intervals in the circumferential direction while being rich in flexibility. Characteristic seal structure
側に適宜の間隔を有して配在されながら内筒との間にガ
ス室を区画する外筒と、内筒における上端開口をピスト
ンロッドの貫通下に閉塞すると共に外筒における上端開
口を閉塞するロッドガイドと、外筒における上端たる加
締端の内側への加締作業でロッドガイド上に載置された
状態で定着されるメインシールとを有してなり、メイン
シールがロッドガイドの上端に載置される平板環状に形
成されたインサートメタルにおける外周側端の下面に連
設保持されて外筒の内周に密着する環状に形成の外周シ
ール部を有する一方で、ロッドガイドが外周側端におけ
る上端を切り欠くようにして形成されながら外周シール
部の臨在を許容する環状に形成の収容部を有してなるシ
ール構造において、ロッドガイドに形成の収容部が尖端
を下向きにするほぼ楔形の断面を有する一方で、外周シ
ール部が下端に丸み有するほぼ矩形の断面を有してな
り、かつ、外周シール部における外周側端がインサート
メタルにおける外周側端と面一に設定される一方で、外
周シール部における内周側端に外筒の軸芯線方向に沿う
突起が適宜の幅と突出長さを有して可撓性に富みながら
周方向に適宜の間隔で複数形成されてなり、この突起の
下端がロッドガイドの上端に担持されることを特徴とす
るシール構造2. An outer cylinder which partitions a gas chamber between the inner cylinder and an inner cylinder while being disposed at an appropriate interval outside the inner cylinder constituting the double cylinder type hydraulic shock absorber, and an upper end of the inner cylinder. A rod guide that closes the opening under the piston rod and closes the upper end opening of the outer cylinder, and is fixed while mounted on the rod guide by crimping work inside the crimping end that is the upper end of the outer cylinder. The main seal is provided continuously on the lower surface of the outer peripheral end of the insert metal formed into a flat plate ring mounted on the upper end of the rod guide, and is closely attached to the inner periphery of the outer cylinder. A seal having an annularly formed outer peripheral seal portion, while having an annularly formed accommodating portion allowing the presence of the outer peripheral seal portion while the rod guide is formed so as to cut off the upper end at the outer peripheral end. In structure The accommodation portion formed in the rod guide has a substantially wedge-shaped cross section with the tip pointed downward, while the outer peripheral seal portion has a substantially rectangular cross section with a rounded lower end, and the outer peripheral side end of the outer peripheral seal portion is While being set flush with the outer peripheral end of the insert metal, the inner peripheral end of the outer peripheral seal portion has a protrusion along the axial direction of the outer cylinder having an appropriate width and a protruding length for flexibility. A sealing structure characterized by being formed in a plurality at appropriate intervals in the circumferential direction while being rich, with the lower end of this projection being carried on the upper end of the rod guide.
び外周シール部における外周側端に外筒の軸芯線方向に
沿う縦溝が適宜の幅と深さを有しながら周方向に適宜の
間隔で複数形成されてなると共に、インサートメタルの
外周側端における縦溝と外周シール部の外周側端におけ
る縦溝が上下方向に連通されてなる請求項１および請求
項２に記載のシール構造3. A plurality of vertical grooves along the axial direction of the outer cylinder are formed at an outer circumferential end of the insert metal and an outer circumferential end of the outer seal portion at appropriate intervals in the circumferential direction while having an appropriate width and depth. 3. The seal structure according to claim 1, wherein the vertical groove at the outer peripheral end of the insert metal and the vertical groove at the outer peripheral end of the outer peripheral seal portion are vertically communicated with each other.
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