JP5192416B2 - holder - Google Patents

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Description

本発明は、緩衝器の伸長を抑制するコイルスプリングをピストンロッドの外周に固定するホルダの改良に関する。   The present invention relates to an improvement of a holder that fixes a coil spring that suppresses extension of a shock absorber to the outer periphery of a piston rod.

油圧緩衝器の中には、シリンダ端部を封止しピストンロッドを軸支するロッドガイドとピストンロッドの中間部に設けたフランジとの間に両端に環状のホルダを有するコイルスプリングを介装するものがあり、このコイルスプリングは、いわゆる、リバウンドスプリングと称され、油圧緩衝器の伸長時において互いに接近するロッドガイドとフランジによって圧縮せしめられることで、油圧緩衝器の伸長を抑制する弾発力を発揮して、油圧緩衝器の最大伸切時の衝撃を緩和するものである。   In the hydraulic shock absorber, a coil spring having annular holders at both ends is interposed between a rod guide that seals the cylinder end and pivotally supports the piston rod, and a flange provided at an intermediate portion of the piston rod. This coil spring is called a so-called rebound spring, and is compressed by a rod guide and a flange that are close to each other when the hydraulic shock absorber is extended, thereby providing a resilient force that suppresses the expansion of the hydraulic shock absorber. Demonstrate and reduce the impact when the hydraulic shock absorber is fully extended.

そして、ピストンロッドの外周に装着されるホルダは、内周の三箇所に突起を備えてピストンロッドの外周に圧入され、各突起でピストンロッドを把持してコイルスプリングをピストンロッドに固定して固定端とし、反対のコイルスプリングのロッドガイド側端に設けられるホルダの内径をピストンロッドの外径より大径に設定しておき、コイルスプリングのロッドガイド側端を自由端とするようにしている。   The holder mounted on the outer periphery of the piston rod is provided with protrusions at three locations on the inner periphery and is press-fitted onto the outer periphery of the piston rod. The piston rod is held by each protrusion and the coil spring is fixed to the piston rod and fixed. The inner diameter of the holder provided at the rod guide side end of the opposite coil spring is set to be larger than the outer diameter of the piston rod, and the rod guide side end of the coil spring is the free end.

それゆえ、コイルスプリングは、油圧緩衝器が伸長した際に、自由端側のホルダがロッドガイドに当接すると、圧縮せしめられ弾発力を発生して油圧緩衝器の伸長を抑制するとともに、伸切時の衝撃を緩和できるようになっている（たとえば、特許文献１、参照）。   Therefore, when the holder on the free end comes into contact with the rod guide when the hydraulic shock absorber is extended, the coil spring is compressed and generates a resilient force to suppress the extension of the hydraulic shock absorber and The impact when turning off can be mitigated (for example, see Patent Document 1).

特開２００４−２８６１４０号公報JP 2004-286140 A

しかしながら、このようなリバウンドスプリングにあっては、以下のような不具合を招来する可能性があると指摘される恐れがある。   However, in such a rebound spring, it may be pointed out that there is a possibility of causing the following problems.

というのは、上述のように、コイルスプリングはホルダを介してピストンロッドの外周に固定されるが、ホルダは、樹脂製とされて内周側にピストンロッドに圧接される頂部と頂部の上下に連なるテーパ部とを備えて構成される突起でピストンロッドに固定されるようになっており、ホルダをピストンロッドの外周に圧入する際に、突起の頂部が強く上記ピストンロッドの外周に擦り付けられて、擦れ屑が発生する場合がある。   This is because, as described above, the coil spring is fixed to the outer periphery of the piston rod via the holder, but the holder is made of resin and is placed on the top and bottom of the top that are pressed against the piston rod on the inner periphery. It is designed to be fixed to the piston rod with a protrusion comprising a continuous taper portion, and when the holder is press-fitted into the outer periphery of the piston rod, the top of the protrusion is strongly rubbed against the outer periphery of the piston rod. In some cases, scraps may be generated.

そして、上記屑は油圧緩衝器のシリンダ内で、作動油中に浮遊してコンタミナントとなり、油圧緩衝器のシール部に入り込んでシール性を悪化させたり、バルブを根詰まりさせたりして、油圧緩衝器の機能を劣化させる原因となる虞がある。   The above waste floats in the hydraulic oil in the hydraulic shock absorber cylinder, becomes contaminated, enters the seal portion of the hydraulic shock absorber, deteriorates the sealing performance, clogs the valve, There is a risk of deteriorating the function of the shock absorber.

そこで、本発明は上記不具合を改善するために創案されたものであって、その目的とするところは、ホルダをピストンロッドへ装着させる際の擦れ屑の発生を阻止して、緩衝器の機能劣化を防止できるホルダを提供することである。   Therefore, the present invention was devised in order to improve the above-mentioned problems, and its purpose is to prevent the generation of rubbing dust when the holder is mounted on the piston rod, thereby deteriorating the function of the shock absorber. It is providing the holder which can prevent.

上記した目的を解決するため、本発明の一つの課題解決手段は、緩衝器のシリンダ内に収容されるとともに緩衝器の伸長を抑制するコイルスプリングをピストンロッドの外周に固定する筒状のホルダにおいて、コイルスプリングの端部内周に嵌合する嵌合部と、嵌合部より大外径とされコイルスプリングの端部に当接する環状の鍔部と、内周であって同一円周上に設けられてピストンロッドを把持する複数の突起と、同じく内周であって突起の鍔部側への変形を促す変形促進手段とを設け、上記突起は上記ピストンロッドに圧接される頂部を備え、上記変形促進手段は上記頂部の鍔部側端に形成した環状凹部で構成させたことを特徴とする。

同じく、他の手段は、緩衝器のシリンダ内に収容されるとともに緩衝器の伸長を抑制するコイルスプリングをピストンロッドの外周に固定する筒状のホルダにおいて、コイルスプリングの端部内周に嵌合する嵌合部と、嵌合部より大外径とされコイルスプリングの端部に当接する環状の鍔部と、内周であって同一円周上に設けられてピストンロッドを把持する複数の突起と、同じく内周であって突起の鍔部側への変形を促す変形促進手段とを設け、上記突起は上記ピストンロッドに圧接される頂部を備え、上記変形促進手段は上記頂部を上記鍔部側の端部に設けたことで構成させたことを特徴とする
In order to solve the above-mentioned object, one problem solving means of the present invention is a cylindrical holder for fixing a coil spring which is housed in a cylinder of a shock absorber and suppresses expansion of the shock absorber to the outer periphery of the piston rod. A fitting portion that fits on the inner periphery of the end of the coil spring, an annular flange that has a larger outer diameter than the fitting portion and abuts on the end of the coil spring, and is provided on the inner circumference on the same circumference A plurality of protrusions that grip the piston rod, and a deformation promoting means that promotes deformation of the protrusion toward the flange side of the protrusion, and the protrusion includes a top portion that is in pressure contact with the piston rod, The deformation promoting means is characterized by comprising an annular recess formed at the end of the top of the collar .

Similarly, another means is a cylindrical holder for fixing a coil spring which is housed in the cylinder of the shock absorber and suppresses the expansion of the shock absorber to the outer periphery of the piston rod, and is fitted to the inner periphery of the end of the coil spring. A fitting portion, an annular flange portion that has a larger outer diameter than the fitting portion and contacts the end of the coil spring, and a plurality of protrusions that are provided on the same circumference and grip the piston rod A deformation promoting means that is also an inner periphery and promotes deformation of the protrusion toward the flange side, and the protrusion includes a top portion that is pressed against the piston rod, and the deformation promotion means places the top portion on the flange side. It is characterized by having been provided at the end of

本発明のホルダによれば、当該ホルダをピストンロッドへ装着させる際の擦れ屑の発生を阻止でき、緩衝器の機能劣化を防止できるのである。
すなわち、請求項１の発明によれば、頂部の鍔部側端に環状凹部からなる変形促進手段を設けているので、ピストンロッドをホルダ内へ挿入する工程において、突起の凹部側へ倒れ込むような変形が促されるため頂部の面圧を低下させることができ、頂部がピストンロッドの外周に強く擦り付けられて緩衝器の機能を劣化させる原因となる屑が発生してしまうような不具合が解消される。
同じく、請求項２の発明によれば、頂部を鍔部側の端部に設けたことで変形促進手段を構成しているので、ピストンロッドをホルダ内へ挿入する行程において、突起におけるホルダ下端側へ倒れ込むような変形が促され、頂部の面圧を低下させることができ、頂部がピストンロッドの外周に強く擦り付けられて緩衝器の機能を劣化させる原因となる屑が発生してしまうような不具合が解消される。

According to the holder of this invention, generation | occurrence | production of the scraps at the time of attaching the said holder to a piston rod can be prevented, and functional deterioration of a buffer can be prevented.
That is, according to the first aspect of the present invention, since the deformation promoting means including the annular recess is provided at the end of the top portion of the top portion, in the step of inserting the piston rod into the holder, the protrusion may fall into the recess side. Deformation is promoted, so that the surface pressure of the top can be reduced, and the problem that the top is rubbed strongly against the outer periphery of the piston rod to cause debris that deteriorates the function of the shock absorber is eliminated. .
Similarly, according to the invention of claim 2, since the deformation promoting means is configured by providing the top portion at the end portion on the flange portion side, the lower end side of the holder in the protrusion in the process of inserting the piston rod into the holder Deformation that collapses to the outside is promoted, the surface pressure of the top part can be reduced, and the top part is rubbed strongly against the outer periphery of the piston rod, resulting in generation of debris that causes the function of the shock absorber to deteriorate Is resolved.

本発明の一実施の形態のホルダをピストンロッドの外周に装着した状態における緩衝器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the buffer in the state which mounted | wore the outer periphery of the piston rod with the holder of one embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態のホルダをピストンロッドの外周に装着した状態における緩衝器の一部拡大縦断面図である。It is a partially expanded longitudinal cross-sectional view of the buffer in the state which mounted | wore the outer periphery of the piston rod with the holder of one embodiment of this invention. 一実施の形態のホルダの拡大縦断面図である。It is an expansion longitudinal cross-sectional view of the holder of one Embodiment. 一実施の形態のホルダの拡大平面図である。It is an enlarged plan view of the holder of one embodiment. 一実施の形態の一変形例におけるホルダの拡大縦断面図である。It is an expanded vertical sectional view of the holder in one modification of one embodiment.

以下、図に基づいて本発明の実施の形態について説明する。一実施の形態におけるホルダ１は、コイルスプリング２の図１中下端となる一端に嵌合しており、このコイルスプリング２と、コイルスプリング２の図１中上端となる他端に嵌合される他端側ホルダ３とともに、リバウンドスプリングＳを構成している。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The holder 1 in one embodiment is fitted to one end of the coil spring 2 which is the lower end in FIG. 1, and is fitted to the coil spring 2 and the other end of the coil spring 2 which is the upper end in FIG. A rebound spring S is formed together with the other end side holder 3.

また、リバウンドスプリングＳは、図１に示すように、緩衝器に適用されており、緩衝器は、シリンダ１０と、シリンダ１０の外周側に配置される外筒１１と、シリンダ１０内に摺動自在に挿入されたピストン１２と、シリンダ１０内に移動自在に挿通されるとともに一端がピストン１２に連結されるピストンロッド１３と、シリンダ１０および外筒１１の図１中上端を封止するとともにピストンロッド１３を軸支する環状のロッドガイド１４と、シリンダ１０の図１中下端に設けたベースバルブ１５と、外筒１１の下端を封止するロアキャップ１６とを備えて構成され、シリンダ１０内にピストン１２で区画した上室Ｒ１と下室Ｒ２内には作動油が充填され、さらに、シリンダ１０と外筒１１との間の隙間に設けたリザーバ室Ｒ内にはガスと作動油が充填されている。   Further, as shown in FIG. 1, the rebound spring S is applied to a shock absorber. The shock absorber slides in the cylinder 10, the outer cylinder 11 disposed on the outer peripheral side of the cylinder 10, and the cylinder 10. A piston 12 that is freely inserted, a piston rod 13 that is movably inserted into the cylinder 10 and one end of which is connected to the piston 12, and seals the cylinder 10 and the outer cylinder 11 in FIG. An annular rod guide 14 that pivotally supports the rod 13, a base valve 15 provided at the lower end in FIG. 1 of the cylinder 10, and a lower cap 16 that seals the lower end of the outer cylinder 11 are configured. The upper chamber R1 and the lower chamber R2 partitioned by the piston 12 are filled with hydraulic oil, and the gas is stored in the reservoir chamber R provided in the gap between the cylinder 10 and the outer cylinder 11. Hydraulic oil is filled.

なお、緩衝器は、この場合、作動流体を作動油とする油圧緩衝器とされているが、作動流体は作動油に限られず、水や水溶液といった液体はもちろん、気体とされてもよい。   In this case, the shock absorber is a hydraulic shock absorber using the working fluid as the working oil. However, the working fluid is not limited to the working oil, and may be a gas as well as a liquid such as water or an aqueous solution.

また、ピストン１２には、上室Ｒ１と下室Ｒ２とを連通する図示しない伸側ポートと圧側ポートとが設けられ、また、ピストン１２の図１中下端には伸側ポートの出口端を開閉する伸側のリーフバルブ１７が、ピストン１２の図１中上端には圧側ポートの出口端を開閉する圧側のリーフバルブ１８がそれぞれ積層されている。   Further, the piston 12 is provided with an unillustrated extension side port and a pressure side port for communicating the upper chamber R1 and the lower chamber R2, and the lower end of the piston 12 in FIG. The extension side leaf valve 17 is laminated on the upper end of the piston 12 in FIG. 1, and the pressure side leaf valve 18 for opening and closing the outlet end of the pressure side port is laminated.

したがって、この緩衝器の伸長時には、上室Ｒ１から下室Ｒ２へ作動油が、伸側のリーフバルブ１７を押し開き伸側ポートを介して移動するとともに、ピストンロッド１３がシリンダ１０内から退出する体積分の作動油が下室Ｒ２内で不足するため、不足する体積分の作動油がリザーバ室Ｒからベースバルブ１５を介して供給される。そして、この伸長時における減衰力は、主として伸側ポートを通過する作動油の流れにリーフバルブ１７が与える抵抗によって発生される。   Therefore, when the shock absorber is extended, the hydraulic oil moves from the upper chamber R1 to the lower chamber R2 by pushing the extension-side leaf valve 17 through the extension-side port, and the piston rod 13 is retracted from the cylinder 10. Since the volume of hydraulic oil is insufficient in the lower chamber R <b> 2, the insufficient volume of hydraulic oil is supplied from the reservoir chamber R through the base valve 15. The damping force at the time of extension is generated mainly by the resistance that the leaf valve 17 gives to the flow of hydraulic oil that passes through the extension side port.

逆に、緩衝器の圧縮時には、下室Ｒ２から上室Ｒ１へ作動油が、圧側のリーフバルブ１８を押し開き圧側ポートを介して移動するとともに、ピストンロッド１３がシリンダ１０内へ進入する体積分の作動油が下室Ｒ２内で過剰となるため、過剰体積分の作動油が下室Ｒ２からリザーバ室Ｒへベースバルブ１５を介して排出される。そして、この圧縮時における減衰力は、主としてベースバルブ１５を通過する作動油の流れにベースバルブ１５が与える抵抗によって発生される。   Conversely, when the shock absorber is compressed, the hydraulic oil moves from the lower chamber R2 to the upper chamber R1 through the pressure side leaf valve 18 through the pressure side port, and the volume of the piston rod 13 entering the cylinder 10. Therefore, the excess hydraulic fluid is discharged from the lower chamber R2 to the reservoir chamber R through the base valve 15. The damping force at the time of compression is mainly generated by the resistance that the base valve 15 gives to the flow of hydraulic oil that passes through the base valve 15.

つづいて、リバウンドスプリングＳについて説明すると、リバウンドスプリングＳは、図１に示すように、上室Ｒ１内に収容され、詳しくは、ピストンロッド１３の図１中下方の外周に設けたフランジ１３ａと、シリンダ１０の図１中上端を封止するロッドガイド１４との間に介装されている。   Next, the rebound spring S will be described. The rebound spring S is accommodated in the upper chamber R1, as shown in FIG. 1, and more specifically, a flange 13a provided on the outer periphery of the piston rod 13 on the lower side in FIG. The cylinder 10 is interposed between a rod guide 14 that seals the upper end in FIG.

このリバウンドスプリングＳは、ピストンロッド１３が挿通されるコイルスプリング２と、コイルスプリング２の図１中下端となる一端２ａに取付けられてピストンロッド１３が挿通される筒状のホルダ１と、コイルスプリング２の図１中上端となる他端２ｂに取付けられてピストンロッド１３が挿通される筒状の他端側ホルダ３とを備えて構成されている。   The rebound spring S includes a coil spring 2 through which the piston rod 13 is inserted, a cylindrical holder 1 that is attached to one end 2a that is the lower end of the coil spring 2 in FIG. 1 is provided with a cylindrical other end side holder 3 that is attached to the other end 2b that is the upper end in FIG. 1 and through which the piston rod 13 is inserted.

以下、詳細に説明すると、ホルダ１は、図２から図４に示すように、樹脂材料で形成されるとともに筒状とされ、コイルスプリング２の一端２ａの内周に嵌合する嵌合部１ａと、嵌合部１ａより大外径とされコイルスプリング２の一端２ａに当接する環状の鍔部１ｂと、内周であって同一円周上に設けられてピストンロッド１３を把持する三つの突起４とを備えて構成されている。   Hereinafter, the holder 1 will be described in detail. As shown in FIGS. 2 to 4, the holder 1 is formed of a resin material and has a cylindrical shape, and is fitted to the inner periphery of one end 2 a of the coil spring 2. And an annular flange 1b having a larger outer diameter than the fitting portion 1a and abutting against one end 2a of the coil spring 2, and three protrusions that are provided on the same circumference and grip the piston rod 13 4.

そして、嵌合部１ａをコイルスプリング２の一端２ａ内に挿入すると、コイルスプリング２の一端２ａの内周によって締め付けられつつ嵌め込まれることになり、コイルスプリング２に強固に装着される。なお、嵌合部１ａの図２中上方は、先細りとなるように傾斜されており、コイルスプリング２の一端２ａの内周に嵌合部１ａを容易に嵌合できるようになっている。   When the fitting portion 1 a is inserted into the one end 2 a of the coil spring 2, the fitting portion 1 a is tightly fitted by the inner periphery of the one end 2 a of the coil spring 2 and is firmly attached to the coil spring 2. 2 is inclined so as to be tapered, so that the fitting portion 1a can be easily fitted to the inner periphery of the one end 2a of the coil spring 2.

突起４は、ピストンロッド１３に圧接される頂部４ａと、頂部４ａの図１中上方側となる嵌合部１ａ側に設けられるテーパ部４ｂとを備えている。また、頂部４ａの先端に内接する円の直径は、ピストンロッド１３の外径より小径に設定されて、ホルダ１内にピストンロッド１３を挿入すると突起４が径方向に圧縮されホルダ１にピストンロッド１３を締め付ける緊迫力を生じさせ、ピストンロッド１３を上記した突起４で強く把持することができるようになっている。   The protrusion 4 includes a top portion 4a that is press-contacted to the piston rod 13, and a tapered portion 4b that is provided on the fitting portion 1a side that is the upper side of the top portion 4a in FIG. The diameter of the circle inscribed at the tip of the top 4a is set to be smaller than the outer diameter of the piston rod 13, and when the piston rod 13 is inserted into the holder 1, the projection 4 is compressed in the radial direction, and the piston rod is inserted into the holder 1. A tightening force for tightening 13 is generated, and the piston rod 13 can be firmly held by the protrusion 4 described above.

また、テーパ部４ｂは、突起４の肉厚が鍔部１ｂ側から嵌合部１ａ側へ向かうほど薄くなるように傾斜しており、ホルダ１内にピストンロッド１３を圧入する際に、頂部４ａよりテーパ部４ｂ側を先にしてピストンロッド１３をホルダ１内に挿入することで、無理なくホルダ１をピストンロッド１３に装着することができるようになっている。   Further, the tapered portion 4b is inclined so that the thickness of the protrusion 4 becomes thinner as it goes from the flange portion 1b side to the fitting portion 1a side, and when the piston rod 13 is press-fitted into the holder 1, the top portion 4a. By inserting the piston rod 13 into the holder 1 with the tapered portion 4b side first, the holder 1 can be mounted on the piston rod 13 without difficulty.

なお、突起４は、その頂部４ａでピストンロッド１３を把持できるように、三つ以上設けてあればよく、また、ホルダ１の内周に円周方向に等間隔で設けておくことで、一部の突起４に荷重が偏ることを防止することができる。   Note that three or more protrusions 4 may be provided so that the piston rod 13 can be gripped by the top 4a, and the protrusion 4 is provided on the inner periphery of the holder 1 at equal intervals in the circumferential direction. It is possible to prevent the load from being biased toward the protrusion 4 of the portion.

そして、このホルダ１にあっては、内周であって各突起４の鍔部側端を境にして図２中上方側となる嵌合部１ａ側より図２中下方側となる鍔部１ｂ側が大径となっており、各突起４の鍔部側端には、環状の凹部５が形成されており、この各突起４の鍔部側端への凹部５の形成が変形促進手段とされている。   And in this holder 1, it is inner periphery and the collar part 1b which becomes the downward side in FIG. 2 from the fitting part 1a side which becomes the upper side in FIG. The side has a large diameter, and an annular recess 5 is formed at the flange side end of each projection 4. The formation of the recess 5 at the flange side end of each projection 4 serves as a deformation promoting means. ing.

このホルダ１をピストンロッド１３へ装着する場合、突起４の頂部４ａよりもテーパ部４ｂ側を先にして、つまり、テーパ部４ｂ側からピストンロッド１３をホルダ１内へ挿入し、ピストンロッド１３をホルダ１内に圧入させるようにする。なお、フランジ１３ａは、ホルダ１の挿入後にピストンロッド１３の外周に取付けられる。ホルダ１の圧入の際には、突起４がピストンロッド１３の挿入により外方側へ向けて押されて突起４が圧縮されるとともにホルダ１も拡径される。また、突起４の頂部４ａはピストンロッド１３の外周に圧接されるため、頂部４ａのピストンロッド１３への当接面には、ピストンロッド１３の挿入の進行方向とは逆の鍔部１ｂ側へ向けて摩擦力が作用する。   When the holder 1 is attached to the piston rod 13, the taper portion 4b side is ahead of the top portion 4a of the protrusion 4, that is, the piston rod 13 is inserted into the holder 1 from the taper portion 4b side. It is made to press-fit into the holder 1. The flange 13a is attached to the outer periphery of the piston rod 13 after the holder 1 is inserted. When the holder 1 is press-fitted, the protrusion 4 is pushed outward by the insertion of the piston rod 13 to compress the protrusion 4, and the holder 1 is also enlarged in diameter. Further, since the top portion 4a of the protrusion 4 is pressed against the outer periphery of the piston rod 13, the contact surface of the top portion 4a with the piston rod 13 faces the flange portion 1b opposite to the direction in which the piston rod 13 is inserted. Friction force acts toward.

しかしながら、本実施の形態におけるホルダ１にあっては、各突起４の鍔部１ｂ側端に凹部５が形成されているため、ピストンロッド１３をホルダ１内へ挿入する工程において、突起４の凹部５側へ倒れ込むような変形が促されるため頂部４ａの面圧を低下させることができる。よって、ピストンロッド１３をホルダ１内へ挿入する際に、突起４の頂部４ａがピストンロッド１３の外周に強く擦り付けられて緩衝器の機能を劣化させる原因となる屑が発生してしまうような不具合が解消される。なお、ホルダ１をピストンロッド１３の所定位置に位置決められた後は、ホルダ１は当該所定位置に留まり、ホルダ１には、上記したピストンロッド挿入工程時に生じていた摩擦力は作用しないので、突起４の凹部５へ倒れこむような変形も解消され、ホルダ１はピストンロッド１３の圧入による拡径によって生じる緊迫力でピストンロッド１３を締め付けることになるので、凹部５の形成によって従来のホルダに比して緊迫力が低下することがない。   However, in the holder 1 according to the present embodiment, since the recess 5 is formed at the end of the projection 4 on the side of the flange 1b, the recess of the projection 4 is inserted in the step of inserting the piston rod 13 into the holder 1. Since the deformation that falls to the side of 5 is promoted, the surface pressure of the top 4a can be lowered. Therefore, when the piston rod 13 is inserted into the holder 1, the top 4 a of the protrusion 4 is strongly rubbed against the outer periphery of the piston rod 13, so that waste that causes deterioration of the function of the shock absorber is generated. Is resolved. In addition, after the holder 1 is positioned at the predetermined position of the piston rod 13, the holder 1 remains in the predetermined position, and the frictional force generated during the above-described piston rod insertion process does not act on the holder 1. 4 is also eliminated, and the holder 1 tightens the piston rod 13 with the tight force generated by the diameter expansion due to the press-fitting of the piston rod 13. As a result, the tension does not decrease.

換言すれば、擦れ屑の発生を抑制できるので、ホルダ１における緊迫力を大きく設定することができる。すなわち、ピストンロッド１３に強固にホルダ１を固定することができ、緩衝器の使用中にホルダ１の位置ずれの発生を抑制でき、フランジ１３ａからホルダ１が浮いて緩衝器の伸長時に他端側ホルダ３のロッドガイド１４への衝合によってコイルスプリング２が圧縮され、ホルダ１が元に戻されてフランジ１３ａに衝突するといった事態を招くことが無く、ホルダ１とフランジ１３ａの打音の発生も抑制することができる利点もある。   In other words, since generation of rubbing scraps can be suppressed, the tightening force in the holder 1 can be set large. That is, the holder 1 can be firmly fixed to the piston rod 13, the occurrence of positional deviation of the holder 1 can be suppressed during use of the shock absorber, and the other end side when the shock absorber extends when the holder 1 floats from the flange 13a. The coil spring 2 is compressed by the contact of the holder 3 with the rod guide 14, and the holder 1 is returned to its original position and does not collide with the flange 13a. There is also an advantage that can be suppressed.

このように本発明のホルダ１によれば、当該ホルダ１をピストンロッド１３へ装着させる際の擦れ屑の発生を阻止でき、緩衝器の機能劣化を防止できるのである。   As described above, according to the holder 1 of the present invention, it is possible to prevent the generation of rubbing dust when the holder 1 is attached to the piston rod 13, and to prevent the function of the shock absorber from deteriorating.

なお、上記したように、ピストンロッド１３をホルダ１内へ挿入する工程において、突起４は、軸方向に摩擦力を受けるので、各突起４の鍔部１ｂ側に凹部を独立して設けておけばよく、各突起４の鍔部１ｂ側に設けた凹部同士を連続させて環状としなくともよい。   Note that, as described above, in the step of inserting the piston rod 13 into the holder 1, the protrusions 4 receive a frictional force in the axial direction, so that a recess can be provided independently on the flange 1b side of each protrusion 4. It is only necessary that the recesses provided on the side of the flange 1b of each protrusion 4 are continuous and do not have to be annular.

さらに、突起４を、図５に示すように、ホルダ１の内周の鍔部１ｂ側の端部に設けておくことで、ピストンロッド１３をホルダ１内へ挿入する行程において、突起４におけるホルダ１の図５中下端側へ倒れ込むような変形が促され、頂部４ａの面圧を低下させることができるので、突起４をホルダ１の内周の鍔部１ｂ側の端部に設けることで変形促進手段を構成させてもよい。

Further, as shown in FIG. 5, by providing the protrusion 4 at the end of the inner periphery of the holder 1 on the flange 1 b side, the holder in the protrusion 4 in the process of inserting the piston rod 13 into the holder 1 is provided. 1 is urged to fall to the lower end side in FIG. 5, and the surface pressure of the top portion 4 a can be reduced. Therefore, the protrusion 4 is deformed by providing it on the end portion of the inner periphery of the holder 1 on the flange portion 1 b side. Promotion means may be configured.

また、突起４の形状は、上記した形状に限定されるものではなく、突起のピストンロッド１３への当接部の鍔部側、上記したところでは頂部４ａの鍔部１ｂ側に凹部を設けるか、突起のピストンロッド１３への当接部が鍔部側の端部に配置されるようにすればよい。   Further, the shape of the protrusion 4 is not limited to the above-described shape, and is a recess provided on the flange side of the contact portion of the protrusion with the piston rod 13, or on the flange portion 1b side of the top portion 4a as described above? The contact portion of the protrusion with the piston rod 13 may be arranged at the end on the flange side.

戻って、他端側ホルダ３は、図２に示すように、樹脂材料で形成されるとともに筒状とされ、コイルスプリング２の他端２ｂの内周に嵌合する嵌合部３ａと、嵌合部３ａより大外径とされコイルスプリング２の他端２ｂに当接する環状の鍔部３ｂとを備えて構成されている。この他端側ホルダ３の嵌合部３ａにあってもホルダ１と同様に、先端となる図２中下端へ向かうほど先細りとなっており、コイルスプリング２の他端２ｂへ他端側ホルダ３を容易に嵌合できるようになっている。   Returning, as shown in FIG. 2, the other end side holder 3 is formed of a resin material and has a cylindrical shape, and is fitted with a fitting portion 3a fitted to the inner periphery of the other end 2b of the coil spring 2. An annular flange 3b having a larger outer diameter than the joint portion 3a and abutting against the other end 2b of the coil spring 2 is provided. Even in the fitting portion 3 a of the other end side holder 3, like the holder 1, the other end side holder 3 is tapered toward the other end 2 b of the coil spring 2 toward the lower end in FIG. Can be easily fitted.

また、この他端側ホルダ３は、内径がピストンロッド１３の外径より大径とされて、ピストンロッド１３の外周に遊嵌されている。   Further, the other end side holder 3 has an inner diameter larger than the outer diameter of the piston rod 13 and is loosely fitted on the outer periphery of the piston rod 13.

このように、上記構成のリバウンドスプリングＳは、図１中下端側がホルダ１によってピストンロッド１３の外周に固定的に支持され、図１中上端側が自由端とされることになる。   As described above, the rebound spring S having the above-described configuration has the lower end side in FIG. 1 fixedly supported on the outer periphery of the piston rod 13 by the holder 1, and the upper end side in FIG.

そして、このリバウンドスプリングＳは、緩衝器が伸長して他端側ホルダ３がロッドガイド１４に衝合するようになると、コイルスプリング２が圧縮されて緩衝器の伸長を抑制する弾発力を発生するようになり、緩衝器のそれ以上の伸長が進むにつれて弾発力を強めて緩衝器の伸長を抑制し、緩衝器の伸び切り時の衝撃を緩和する。   When the shock absorber is extended and the other end side holder 3 comes into contact with the rod guide 14, the rebound spring S generates a resilient force that compresses the coil spring 2 and suppresses the extension of the shock absorber. Thus, as the further expansion of the shock absorber proceeds, the elastic force is increased to suppress the shock absorber from stretching, and the shock when the shock absorber is fully extended is mitigated.

なお、本実施の形態においては、緩衝器を、上記の構成により、いわゆる複筒型の緩衝器として説明しているが、本発明のリバウンドスプリングが単筒型やその他の緩衝器に具現化されるとしてもよいことは無論である。   In the present embodiment, the shock absorber is described as a so-called double-tube shock absorber with the above-described configuration, but the rebound spring of the present invention is embodied in a single-tube type or other shock absorbers. Of course, it may be possible.

以上で、本発明の実施の形態についての説明を終えるが、本発明の範囲は図示されまたは説明された詳細そのものには限定されないことは勿論である。  This is the end of the description of the embodiment of the present invention, but the scope of the present invention is of course not limited to the details shown or described.

本発明のホルダは、緩衝器の伸長を抑制するコイルスプリングをピストンロッドの外周に固定する用途に利用することが可能である。 The holder of the present invention can be used for the purpose of fixing a coil spring that suppresses extension of the shock absorber to the outer periphery of the piston rod.

１ ホルダ
１ａ ホルダにおける嵌合部
１ｂ ホルダにおける鍔部
２ コイルスプリング
２ａ コイルスプリングの一端
２ｂ コイルスプリングの他端
３ 他端側ホルダ
３ａ 他端側ホルダにおける嵌合部
３ｂ 他端側ホルダにおける鍔部
４ 突起
４ａ 突起における頂部
４ｂ 突起におけるテーパ部
５ 凹部
１０ シリンダ
１１ 外筒
１２ ピストン
１３ ピストンロッド
１３ａ フランジ
１４ ロッドガイド
１５ ベースバルブ
１６ ロアキャップ
１７，１８ リーフバルブ
Ｒ リザーバ室
Ｒ１ 上室
Ｒ２ 下室
Ｓ リバウンドスプリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Holder 1a Fitting part 1b in a holder Coil part 2 in a holder Coil spring 2a One end 2b of a coil spring Other end 3 of the coil spring Other end side holder 3a Fitting part 3b in the other end side holder Coarse part 4 in the other end side holder Projection 4a Top 4b in projection Tapered portion 5 in projection Recess 10 Cylinder 11 Outer cylinder 12 Piston 13 Piston rod 13a Flange 14 Rod guide 15 Base valve 16 Lower cap 17, 18 Leaf valve R Reservoir chamber R1 Upper chamber R2 Lower chamber S Rebound spring

Claims (3)

緩衝器のシリンダ内に収容されるとともに緩衝器の伸長を抑制するコイルスプリングをピストンロッドの外周に固定する筒状のホルダにおいて、コイルスプリングの端部内周に嵌合する嵌合部と、嵌合部より大外径とされコイルスプリングの端部に当接する環状の鍔部と、内周であって同一円周上に設けられてピストンロッドを把持する複数の突起と、同じく内周であって突起の鍔部側への変形を促す変形促進手段とを設け、上記突起は上記ピストンロッドに圧接される頂部を備え、上記変形促進手段は上記頂部の鍔部側端に形成した環状凹部で構成させたことを特徴とするホルダ。
In a cylindrical holder that fixes a coil spring that is housed in the cylinder of the shock absorber and suppresses the expansion of the shock absorber to the outer periphery of the piston rod, a fitting portion that fits on the inner periphery of the end of the coil spring, An annular flange that has a larger outer diameter than the portion and abuts against the end of the coil spring, a plurality of protrusions that are provided on the same circumference and grip the piston rod, and also have an inner circumference. A deformation promoting means for urging deformation of the protrusion toward the flange side, the protrusion having a top pressed against the piston rod, and the deformation promoting means comprising an annular recess formed at the end of the top of the flange A holder characterized by having been made .
緩衝器のシリンダ内に収容されるとともに緩衝器の伸長を抑制するコイルスプリングをピストンロッドの外周に固定する筒状のホルダにおいて、コイルスプリングの端部内周に嵌合する嵌合部と、嵌合部より大外径とされコイルスプリングの端部に当接する環状の鍔部と、内周であって同一円周上に設けられてピストンロッドを把持する複数の突起と、同じく内周であって突起の鍔部側への変形を促す変形促進手段とを設け、上記突起は上記ピストンロッドに圧接される頂部を備え、上記変形促進手段は上記頂部を上記鍔部側の端部に設けたことで構成させたことを特徴とするホルダ。 In a cylindrical holder that fixes a coil spring that is housed in the cylinder of the shock absorber and suppresses the expansion of the shock absorber to the outer periphery of the piston rod, a fitting portion that fits on the inner periphery of the end of the coil spring, An annular flange that has a larger outer diameter than the portion and abuts against the end of the coil spring, a plurality of protrusions that are provided on the same circumference and grip the piston rod, and also have an inner circumference. A deformation promoting means for urging the protrusion to be deformed toward the flange side, the protrusion having a top pressed against the piston rod, and the deformation promoting means having the top at the end on the flange side. The holder characterized by comprising . 上記突起はピストンロッドに圧接される頂部と、上記頂部の上方側となる上記嵌合部に設けたテーパ部とを備えている請求項１又は２に記載のホルダ。
 3. The holder according to claim 1, wherein the protrusion includes a top portion pressed against the piston rod, and a tapered portion provided in the fitting portion on an upper side of the top portion .
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