JP2007119554A - 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物及びポリカーボネート樹脂成形品 - Google Patents
難燃性ポリカーボネート樹脂組成物及びポリカーボネート樹脂成形品 Download PDFInfo
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Abstract
ブロム化合物や燐酸エステル等の難燃剤を用いずとも、高い難燃性を有し、熱安定性及び湿熱性に優れ、ポリカーボネート樹脂本来の機械的強度や耐熱性にも優れた、総合的に良好な性能を有する難燃性ポリカーボネート樹脂組成物、及びこれを成形してなるポリカーボネート樹脂成形品を提供する。
【解決手段】
ポリカーボネート樹脂(A)100重量部に対し、芳香族スルホン酸金属塩(B)を0.001〜1重量部含む難燃性ポリカーボネート樹脂組成物において、1重量%の水溶液におけるpHが6.4〜7.5の範囲内となる芳香族スルホン酸金属塩(B)を配合させる難燃性ポリカーボネート樹脂組成物、及び、該樹脂組成物を溶融成形してなるポリカーボネート樹脂成形品。
【選択図】 なし
Description
(A)ポリカーボネート樹脂
発明に使用されるポリカーボネート樹脂は、芳香族ヒドロキシ化合物またはこれと少量のポリヒドロキシ化合物を、ホスゲンまたは炭酸のジエステルと反応させることによって得られる、分岐していてもよい熱可塑性芳香族ポリカーボネート重合体または共重合体である。本発明に使用されるポリカーボネート樹脂の製造方法は任意であり、従来公知のホスゲン法(界面重合法)や、溶融法(エステル交換法)等により製造したものを使用することが出来る。さらに、溶融法を用いた場合には、末端基のOH基量を調整したポリカーボネート樹脂を使用することができる。
また、分岐構造を有するポリカーボネート樹脂は、上述した分岐剤を添加しなくても、溶融法の反応条件を種々選択することにより得ることもできる。
ポリカーボネート樹脂の分子量を調節するには、一価芳香族ヒドロキシ化合物を用いればよく、例えば、m−又はp−メチルフェノール、m−又はp−プロピルフェノール、p−t−ブチルフェノール及びp−長鎖アルキル置換フェノールなどが挙げられる。
本発明においては、ポリカーボネート樹脂(A)に、特定のpH範囲内となる芳香族スルホン酸金属塩を配合することを特徴とする。これにより、安定的に高い難燃性が維持され、熱安定性及び湿熱性にも優れるというメリットを有する。
[原材料]
(A)ポリカーボネート樹脂
(a−1)芳香族ポリカーボネート樹脂:ポリ−4,4−イソプロピリデンジフェニルカーボネート、粘度平均分子量21000、三菱エンジニアリングプラスチックス(株)製「ユーピロン(登録商標)S−3000」、表中「PC」と記す。
(a−2)分岐構造を有する芳香族ポリカーボネート樹脂:溶融法で製造された分岐PC、粘度平均分子量27000、三菱エンジニアリングプラスチックス(株)製「ノバレックス(登録商標)M7027B」、表中「分岐PC」と記す。
(b−1)金属塩1:下記式(1)で表される分岐状ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩(1%水溶液pH=6.8)
(b−2)金属塩2:ベンゼンスルホン酸ナトリウム塩(1%水溶液pH=6.7)
(b−3)金属塩3:下記式(2)で表される分岐状ドデシルベンゼンスルホン酸カリウム塩(1%水溶液pH=6.8)
(b−4)金属塩4:下記式(1)で表される分岐状ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩(1%水溶液pH=7.7)
(b−5)金属塩5:下記式(1)で表される分岐状ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩(1%水溶液pH=6.3)
(c−1)亜燐酸エステル、旭電化工業社製「アデカスタブ2112」
(D)滴下防止剤(含フッ素樹脂)
(d−1)ポリテトラフルオロエチレン樹脂:ダイキン工業社製 ポリフロンF201L、表中「PTFE」と記す。
(1)難燃性
実施例及び比較例で得られたペレットを、射出成形機にて、シリンダー温度280℃、金型温度80℃、サイクル時間40秒の条件下で、1.6mm、2.0mm、3.0mの各厚みの燃焼試験片を成形した。これらの各試験片について、UL−94に準拠し垂直燃焼試験を実施した。
実施例及び比較例で得られたペレットについて分子量(ペレット分子量)を測定した。次いで、このペレットを用いて、シリンダー温度300℃、サイクル時間180秒の滞留条件下にて、射出成形して得られた滞留成形品(50mm角、3mm厚の平板)について分子量を測定した。これらの分子量の変化量(ペレット分子量と滞留成形品の分子量の差)を、「滞留分子量低下量」として表2に示した。
実施例及び比較例で得られたペレットを用いて、シリンダー温度300℃、サイクル時間40秒の条件下にて、射出成形して得られた通常成形品(50mm角、3mm厚の平板)について、分子量(湿熱試験前分子量)を測定した。次いで、この成形品を、80℃、80%RH、300時間の湿熱条件下に維持した成型品について分子量(湿熱試験前分子量)を測定した。これらの分子量の変化量(湿熱試験前後の成形品の分子量の差)を、「湿熱分子量低下量」として表2に示した。
表1及び表2に示した配合量となるよう、ポリカーボネート樹脂(A)、芳香族スルホン酸金属塩(B)、リン系熱安定剤(C)、及び滴下防止剤(D)を配合し、タンブラーにて15分混合した後、単軸押出機を用い、シリンダー温度300℃の条件下で、溶融混練して、樹脂組成物のペレットを得た。得られたペレットを用いて、射出成形機により各種成形品を成形し、上述した各種評価を行った。結果を表1及び表2に示した。なお、実施例3においては、分岐構造を有するポリカーボネート樹脂を使用しているため、滴下防止効果を示し、2.0mmという薄い試験片の場合でも、V−0という良好な難燃性を示した。
Claims (6)
- ポリカーボネート樹脂(A)100重量部に対し、芳香族スルホン酸金属塩(B)を0.001〜1重量部含む難燃性ポリカーボネート樹脂組成物において、1重量%の水溶液におけるpHが6.4〜7.5の範囲内となる芳香族スルホン酸金属塩(B)を配合させることを特徴とする難燃性ポリカーボネート樹脂組成物。
- 該芳香族スルホン酸金属塩(B)が、置換基として炭素数3〜30の分岐炭化水素基を有する請求項1に記載の難燃性ポリカーボネート樹脂組成物。
- 該芳香族スルホン酸金属塩(B)の全置換基の総炭素数が6〜60である請求項1又は2に記載の難燃性ポリカーボネート樹脂組成物。
- 該芳香族スルホン酸金属塩(B)が有する分岐炭化水素基が、分岐アルキル基である請求項2又は3に記載の難燃性ポリカーボネート樹脂組成物。
- 該ポリカーボネート樹脂(A)100重量部に対し、更に含フッ素樹脂(C)を0.1〜3重量部含む請求項1〜4のいずれかに記載の難燃性ポリカーボネート樹脂組成物。
- 請求項1〜5のいずれかに記載のポリカーボネート樹脂組成物を溶融成形してなることを特徴とするポリカーボネート樹脂成形品。
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