JP2006222172A - プリント配線板の製造方法、部材の接続装置およびテープ貼り付け装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 所定の幅を具備した長い部材を、前記幅方向に延びた切断線のところで所定の長さに切断し、この切断された部材を複数個互いに重ね合わせて貫通孔をあけ、この貫通孔があけられた各部材に、スルーホールメッキを施し、前記各部材の端部同士を互いに対向させて前記各部材を互いに接続し、これらの接続された部材をこの長手方向に送る際に、前記部材に回路を形成する。
【選択図】図1
Description
前記部材と前記次の部材とを互いに接続するために、前記部材の後端部と前記次の部材の前端部とに接続用テープを貼り付けるテープ貼り付け手段と、前記部材の厚さ方向の一方の面を真空吸着しつつ前記部材を前記長手方向の一方向であって前記部材で前記次の部材を引く方向に搬送することにより、前記部材と前記次の部材とを搬送する部材搬送手段とを有する部材の接続装置である。
3 部材位置決め手段
5 部材搬送手段
7 テープ接続手段
17 ベルトコンベヤ
29 テープ貼り付け装置
P1 接続用テープ
W3 部材
Claims (9)
- プリント配線板の製造方法において、
所定の幅を具備した長い部材を、前記幅方向に延びた切断線のところで所定の長さに切断する切断工程と;
前記切断された部材を複数個互いに重ね合わせて貫通孔をあける穿孔工程と;
前記貫通孔があけられた各部材に、スルーホールメッキを施すメッキ工程と;
前記各部材の端部同士を互いに対向させて前記各部材を互いに接続する部材接続工程と;
前記接続された部材をこの長手方向に送る際に、前記部材に回路を形成する回路形成工程と;
を有することを特徴とするプリント配線板の製造方法。 - 請求項1に記載のプリント配線板の製造方法において、
前記部材接続工程は、前記各部材の切断された各端面を互いに近接させて配置し、所定の幅を備えた接続用テープを、前記近接している端面の延伸方向に延伸させて前記各部材厚さ方向の一方の面から前記互いに近接している部位を覆うように貼り付け、前記各部材を互いに接続する工程であることを特徴とするプリント配線板の製造方法。 - 所定の幅と所定の長さとを備えた板状の部材同士を、接続可能な部材の接続装置において、
部材の長手方向の後端部に、次の部材の長手方向の先端部が近接して対向するように、前記次の部材を位置決め可能な部材位置決め手段と;
前記部材と前記次の部材とを互いに接続するために、前記部材の後端部と前記次の部材の前端部とに接続用テープを貼り付けるテープ貼り付け手段と;
前記部材の厚さ方向の一方の面を真空吸着しつつ前記部材を前記長手方向の一方向であって前記部材で前記次の部材を引く方向に搬送することにより、前記部材と前記次の部材とを搬送する部材搬送手段と;
を有することを特徴とする部材の接続装置。 - 請求項3に記載の部材の接続装置において、
前記テープ貼り付け手段で接続され、前記部材搬送手段で搬送される部材を、巻き取る部材巻き取り手段を有することを特徴とする部材の接続装置。 - 請求項3または請求項4に記載の部材の接続装置において、
前記部材搬送手段は、前記部材の搬送方向に移動すると共に前記部材の搬送方向に並んだ複数の貫通孔を具備したベルトを備えたベルトコンベヤと、前記ベルトコンベヤのベルトの内側に設けられたガイド部材とを具備しており、前記ガイド部材は、前記ベルトコンベヤのベルトの各貫通孔に応じた位置で前記部材の搬送方向に長く延びて形成された溝を備えていると共に、前記溝が形成されている面が前記ベルトコンベヤのベルトの内側の面に近接しており、前記ガイド部材の溝と前記ベルトコンベヤの貫通孔とを介して、前記真空吸着を行うように構成されていることを特徴とする部材の接続装置。 - 請求項3〜請求項5のいずれか1項に記載の部材の接続装置において、
前記テープ貼り付け手段は、所定の幅を備えた接続用テープを、前記近接している各端部の延伸方向に延伸させて、前記各部材の厚さ方向の一方の面から、前記互いに近接している各端部を覆うように貼り付け、前記各部材を互いに接続する手段であることを特徴とする部材の接続装置。 - 請求項3〜請求項6のいずれか1項に記載の部材の接続装置において、
前記部材位置決め手段は、前記部材を載置可能な平面状の部位を備えたテーブルを具備しており、前記部材を位置決めするために前記部材に設けられた貫通孔に挿入される突起が、前記平面状の部位に対して出没自在に設けられていると共に、前記平面状の部位では、前記部材を真空吸着し、または、前記部材をエアーブローすることが可能なように構成されていることを特徴とする部材の接続装置。 - 部材にテープを貼り付けるテープ貼り付け装置において、
長いテープを格納しているテープ格納部から延出しているテープを、前記部材に押し付けることが可能なテープ押し付け部材と;
前記テープを前記部材に押し付けたまま、前記テープ押し付け部材を移動可能なテープ押し付け部材移動手段と;
前記テープ格納部と前記テープ押し付け部材との間で、前記テープ格納部から延出しているテープを切断可能なテープ切断手段と;
を有することを特徴とするテープ貼り付け装置。 - 板状の部材の厚さ方向の一方の面に、テープを所定の長さ貼り付けるテープ貼り付け装置において、
平面状部位を備えていると共に、この平面状部位に前記部材の厚さ方向の一方の面が当接するように前記部材を載置可能なテーブルと;
フレームと;
前記フレームに設けられ、テープを格納しているテープ格納部から延出しているテープが前記テープ格納部側に戻ることを防止するテープ逆走防止手段と;
前記テープの延出方向における前記テープ逆走防止手段の下流側で前記フレームに設けられ、前記延出しているテープを、前記部材に押し付けることが可能なテープ押し付け部材と;
前記テープの延出方向における前記テープ逆走防止手段と前記テープ押し付け部材との間で前記フレームに設けられ、前記格納部に格納されているテープを、前記テープの延出方向で所定の長さ分引き出すことが可能なテープ引き出し手段と;
前記テープの延出方向におけるテープ引き出し手段と前記テープ押し付け部材との間で前記フレームに設けられ、前記接続用テープの幅方向で、前記接続用テープを切断可能なテープ切断手段と;
前記テーブルの前記平面状部位に対して接近または離反する方向に、前記フレームを移動自在な第1の移動手段と;
前記テーブルの前記平面状部位と平行な方向であって前記部材に貼り付けられるテープの長さ方向に、前記フレームを移動自在な第2の移動手段と;
を有することを特徴とするテープ貼り付け装置。
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