JP2006212908A - ガスバリア性積層フィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】透明プラスチックフィルムからなる基材層1の少なくとも片面に、厚さ5nm〜300nmの酸化アルミニウム蒸着薄膜層2と、続いて、厚さ1nm〜5nmのアルミニウム蒸着薄膜層3と、さらに続いて、その上に重合しうるアクリル系のモノマー、又はモノマーとオリゴマーの混合物からなる未硬化のフラッシュ蒸着被膜層を硬化させてなるガスバリア性被膜層4を真空中において連続して順次積層してなることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
含有するフィルムでもよく、他の層が積層される側の表面には密着性を良くするために、コロナ処理、低温プラズマ処理、イオンボンバード処理、薬品処理、溶剤処理等が施されていても構わない。
3)上に積層した後に紫外線若しくは電子線を照射して、未硬化の被膜層を硬化させて、硬化被膜からなるガスバリア性被膜層(4)を形成させる。従って、真空成膜装置内で連続的に積層することが可能であり、本発明のように真空中において連続して酸化アルミニウム蒸着薄膜層(2)、アルミニウム蒸着薄膜層(3)、ガスバリア性被膜層(4)を積層するのに適しており、効率的に生産が可能となり、生産コストの低減化も可能となる。また、前記ガスバリア性被膜層(4)は外部から応力が加わった場合に保護層の役目を果たし、ガスバリア性の低下を防ぐ。
より好ましくは100mPa・s/25℃以下とすることが望ましい。
本発明の実施例1〜2のガスバリア性積層フィルム及び比較用の実施例3〜5のガスバリア性積層フィルム及びそれらのガスバリア性積層フィルムを用いて、外側のガスバリア性被膜層上に裏刷用ウレタン系インキで印刷層を積層した印刷フィルムを作成し、さらに前記印刷フィルムの印刷層上に塗布量5g/m2(乾燥状態)のポリウレタン系接着剤を介してポリプロピレン樹脂からなる厚さ50μmのヒートシール層を積層して、ラミネー
トフィルムを作成した。前記ガスバリア性積層フィルム単体、印刷フィルム及びラミネートフィルムの水蒸気透過度を以下に示す測定方法で測定すると共に、ラミネートフィルムのラミネート強度を以下に示す測定方法で測定し、評価した。その結果を表1に示す。
モダンコントロール社製(MOCON PERMATRAN−W 3/31)を用いて、40℃−90%RH雰囲気下で測定した。
作成したラミネートフィルムを15mm幅にスリットして試験片を作成し、その試験片のラミネート強度をテンシロン型万能試験機で測定した。
2…酸化アルミニウム蒸着薄膜層
3…アルミニウム蒸着薄膜層
4…ガスバリア性被膜層
Claims (6)
- 透明プラスチックフィルムからなる基材層の少なくとも片面に、厚さ5nm〜300nmの酸化アルミニウム蒸着薄膜層と、続いて、厚さ1nm〜5nmのアルミニウム蒸着薄膜層と、さらに続いて、その上に重合しうるアクリル系のモノマー、又はモノマーとオリゴマーの混合物からなる未硬化のフラッシュ蒸着被膜層を硬化させてなるガスバリア性被膜層を真空中において連続して順次積層してなることを特徴とするガスバリア性積層フィルム。
- 前記アクリル系のモノマー若しくはモノマーとオリゴマーの混合物がモノアクリレート、ジアクリレート、トリアクリレートの少なくとも1つを含有するものからなることを特徴とする請求項1記載のガスバリア性積層フィルム。
- 前記アクリル系のモノマー若しくはモノマーとオリゴマーの混合物の粘度が200mPa・s/25℃以下であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載のガスバリア性積層フィルム。
- 前記ガスバリア性被膜層の被膜厚さが0.02〜20μmであることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載のガスバリア性積層フィルム。
- 前記アルミニウム蒸着薄膜層表面および/またはガスバリア性被膜層の最外表面がプラズマ処理されていることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載のガスバリア性積層フィルム。
- 前記フラッシュ蒸着被膜層の硬化方法として、電子線および/または紫外線照射によるものであることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載のガスバリア性積層フィルム。
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JP2003340956A (ja) * | 2002-05-30 | 2003-12-02 | Toppan Printing Co Ltd | ガスバリア透明導電積層フィルムおよびその製造方法 |
JP2005007741A (ja) * | 2003-06-19 | 2005-01-13 | Toppan Printing Co Ltd | 積層体 |
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