JP4835125B2 - ガスバリア性積層フィルム - Google Patents
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ができるため、酸化アルミニウム蒸着薄膜層2において、層表面から基材層1に向かう深さ方向にかけてx値を増加させることによって、酸化アルミニウム蒸着薄膜層2の透明性を確保することができる。
を積層した後に、電子線を照射して硬化させてガスバリア性被膜層3を形成して、本発明の請求項1に記載のガスバリア性積層フィルムを作製した。
実施例1のガスバリア性積層フィルムにおいて、層表面のx値が1.0であり、さらに層表面から基材層1に向かう深さ方向にかけてx値を増加させた厚さ15nmの酸化アルミニウム蒸着薄膜層2に替えて、層表面から基材層1に向かう深さ方向にかけてx値を1.7一定とした厚さ15nmの酸化アルミニウム蒸着薄膜層2を積層して、その他は全く同様に、厚さ12μmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムの基材層1の表面に、前述した酸化アルミニウム蒸着薄膜層2とガスバリア性被膜層3とを順次積層して、比較例1のガスバリア性積層フィルムを作製した。
本発明の実施例1、2及び比較例1のガスバリア性積層フィルムの、それぞれの単体フィルムを用意した。また本発明の実施例1、2及び比較例1のガスバリア性積層フィルムの、最外層のガスバリア性被膜層3の表面に、それぞれ厚さ1.2μmの印刷層を積層した印刷フィルムを用意した。さらに本発明の実施例1、2及び比較例1のガスバリア性積層フィルムの、それぞれ厚さ1.2μmの印刷層を積層した印刷フィルムの印刷層の表面に、5g/m2のポリウレタン系接着剤を介して、それぞれ厚さ50μmのポリプロピレンのヒートシール層を積層した積層フィルムを用意した。
いた。
2…酸化アルミニウム蒸着薄膜層
3…ガスバリア性被膜層
4…坩堝
5…酸素ガス吹き出し口
6…マスク
C…中心線
Claims (3)
- 透明なプラスチックフィルムからなる基材層1の表面に、一般式AlOx(但し、式中のx値は0〜1.7)で表され、さらに層表面から基材層1に向かう深さ方向にかけてx値が増加しており、さらに層最表面のx値が1.2以下である厚さ5〜300nmの酸化アルミニウム蒸着薄膜層(2)と、重合しうるアクリル系のモノマーからなる又はこのモノマーとオリゴマーとの混合物からなる未硬化のフラッシュ蒸着被膜層を、紫外線又は電子線を照射して硬化させてなる、厚さ0.02〜10μmのガスバリア性被膜層(3)とを、真空中において順次積層し、
前記フラッシュ蒸着被膜層は、プロピレングリコールモノフェニルエーテルアクリレートとプロポキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレートとエトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレートとの、10/70/20(重量%)の配合比率の混合物からなることを特徴とするガスバリア性積層フィルム。 - 請求項1記載のガスバリア性積層フィルムの、ガスバリア性被膜層(3)の厚さの制御範囲が、厚さの平均値の±50%以内であることを特徴とするガスバリア性積層フィルム。
- 請求項1または請求項2に記載のガスバリア性積層フィルムの、酸化アルミニウム蒸着薄膜層(2)の表面及び/又はガスバリア性被膜層(3)の表面を、プラズマ処理したことを特徴とするガスバリア性積層フィルム。
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