JP2006119491A - 実装構造体、電気光学装置及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】 可撓性基板上の配線を保護可能な実装構造体、実装構造体を備えた電気光学装置、電気光学装置を備えた電子機器を提供する。
【解決手段】外力等により回路基板３が力を受けても、ダミー配線２７、２８が、基板５の端縁５ｂと回路基板３の縁３ａとが交差する部分と複数の配線２２との間で、端縁５ｂ、端縁４ａに交差するように回路基板３に設けられているので、この交差する部分と複数の配線２２との間をダミー配線２７、２８等により補強することができ、確実に配線２２の破断を防止することができる。ダミー配線２３〜２８は、端縁５ｂに直交する方向に設けられているので、傾斜する方向に沿って回路基板３が破断することを防止でき、配線２２が破断することを効果的に防止することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、可撓性を有する基板を有した実装構造体、該基板を備えた電気光学装置、該電気光学装置を備えた電子機器に関する。

従来、パーソナルコンピュータや携帯電話機等といった電子機器の表示装置として液晶表示装置等が用いられている。この液晶表示装置は、例えば２枚の対向する基板の間に液晶が封入された液晶パネルを備えており、例えば一方の基板が他方の基板から張り出す張り出し部にフレキシブル基板が重ねて接続して設けられている。フレキシブル基板には液晶パネルの基板上の電気配線に接続された配線が付設されており、フレキシブル基板は例えば適宜曲げられて液晶パネルを支持するフレーム等に収容されている。この曲げられたフレキシブル基板に外力が加えられたとき等に、フレキシブル基板や配線が断線することを防止するために、ダミー配線をフレキシブル基板の曲がり部に設ける技術が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００３−３２４２５５号公報（段落[００２２]、[００２３]、[００２４]、図１）。

しかしながら、上述したように、フレキシブル基板の曲がり部にダミー配線を設けたのみでは、液晶パネルの基板やフレームが固いので、フレキシブル基板に外力が加わったときに、フレキシブル基板の液晶パネルの基板やフレームに接触する部分（端縁）で、フレキシブル基板や配線の断線が生じてしまう。

また、上述した技術では、例えばフレキシブル基板の曲がり部でフレキシブル基板とフレキシブル基板の存在しない側との境と、配線との間に、基板の端縁を跨るようにダミー配線が設けられていないので、破断を生じ易いこの境からのフレキシブル基板の破断を防止することが困難である。

更に、フレキシブル基板の曲がり部に開口が形成されている場合には、上述した技術では、基板の端縁を跨るように開口の角部近傍を補強していないので、開口の角部側からフレキシブル基板が破断しフレキシブル基板上の配線が断線し易い、という問題がある。

本発明は、上述の課題に鑑みてなされるもので、可撓性基板上の配線を保護可能な実装構造体、該実装構造体を備えた電気光学装置、該電気光学装置を備えた電子機器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の主たる観点に係る電気光学装置は、端縁を有する第１の基板と、前記端縁に交差するように重なる縁と、前記端縁に交差するように重なる複数の第１の配線とを有し、前記端縁と重なるように前記第１の基板に接続された可撓性を有する第２の基板と、前記端縁と前記縁とが交差する部分と前記複数の第１の配線との間で、前記端縁に交差するように前記第２の基板に設けられた第１の補強部材とを具備することを特徴とする。

ここで、第１の配線とは、例えば信号用の配線であり、第１の補強部材とは、信号用の配線又は信号用ではなく例えば絶縁部材である。また、第２の基板とは、例えば、フレキシブル基板をいう。

本発明では、例えば外力等により可撓性を有する第２の基板が力を受けても、第１の補強部材が第１の基板の端縁と第２の基板の縁とが交差する部分と複数の第１の配線との間で、第１の基板の端縁に交差するように第２の基板に設けられているので、この交差する部分と複数の第１の配線との間を第１の補強部材により補強することができ、確実に第１の配線の破断を防止することができる。

本発明の一の形態によれば、前記第１の補強部材は、前記第１の基板の前記端縁に沿う方向に直交する方向に設けられていることを特徴とする。これにより、例えば第１の基板の端縁に沿う方向に傾斜して第１の補強部材が設けられている場合に、この傾斜に沿って第２の基板が破断し易かったのに対して、第１の基板の端縁に沿う方向に直交する方向に第１の補強部材が設けられているので、傾斜する方向に沿って第２の基板が破断することを防止でき、第１の配線が破断することを効果的に防止することが可能となる。

本発明の一の形態によれば、前記第１の補強部材は島形状のダミー配線であることを特徴とする。これにより、例えば、線形状のダミー配線に比べて島形状のダミー配線は、平面積が広いので、第２の基板が破断し第１の配線が破断することを確実に防止することができる。

本発明の一の形態によれば、前記第１の基板は前記第１の補強部材に接続される第１の端子を有し、前記第１の補強部材は、前記第１の端子に接続される第２の端子を有するダミー配線であり、該第２の端子から延長して形成されていることを特徴とする。これにより、例えば第１の基板と第２の基板との接続時に、第１の端子と第２の端子と間に例えば接着剤等を介して確実に接続することができると共に、第２の端子から延長して形成された第１の補強部材を第２の基板の補強に用いることができ、例えば製造コストの低減を図ることが可能となる。

本発明の一の形態によれば、前記第２の基板は開口部を有し、前記縁は前記開口部の開口端であることを特徴とする。これにより、第２の基板の開口部の縁と端縁とが交差する部分と、複数の第１の配線との間を第１の補強部材により補強することができるので、例えば開口部の縁と端縁とが交差する部分から第２の基板が破断することで第１の配線が破断することを防止することが可能となる。

本発明の一の形態によれば、前記開口部は、前記端縁に対して傾斜する開口端を有し、前記第１の補強部材は、前記開口側の端部が前記傾斜する開口端に沿って配列するように、複数設けられていることを特徴とする。これにより、第１の基板の端縁に傾斜する開口端に沿って配列する第１の補強部材により、開口端の傾斜に沿って連続的に開口端を補強することができるので、開口部の開口端が破断することを防止して第１の配線の破断を防止することが可能となる。

本発明の一の形態によれば、前記開口部が角部を有し、前記第１の補強部材が前記角部の近傍に設けられていることを特徴とする。これにより、開口部に破断し易い角部がある場合にも、第１の補強部材が角部の近傍に設けられているので、角部から第２の基板が破断することを第１の補強部材により防止することができる。

本発明の一の形態によれば、前記第２の基板は、当該第２の基板の側端縁側に切り欠き部を有し、前記縁は前記切り欠き部の縁であることを特徴とする。これにより、第２の基板が切り欠き部を有する場合にも、切り欠き部の縁と第１の基板の端縁とが交差する部分と、複数の第１の配線との間に第１の補強部材が設けられているので、例えば切り欠き部の縁と第１の基板の端縁とが交差する部分から第１の配線が破断することを第１の補強部材により防止することができると共に、例えば切り欠き部を貫通するように他の外部機器を設けることができる。

本発明の一の形態によれば、前記切り欠き部が角部を有し、前記第１の補強部材が前記角部の近傍に設けられていることを特徴とする。これにより、切り欠き部に破断し易い角部がある場合にも、第１の補強部材が切り欠き部の角部の近傍に設けられているので、角部の近傍から第２の基板が破断することを第１の補強部材により防止することができる。

本発明の一の形態によれば、前記第１の基板を支持し端縁を有する枠体と、前記枠体の端縁に重なるように曲げられた前記第２の基板に、前記枠体の端縁と前記縁とが交差する部分と前記複数の第１の配線との間で、前記枠体の端縁に交差するように設けられた第２の補強部材とを更に具備することを特徴とする。これにより、例えば外力等により第２の基板に力が加えられても、この交差する部分と複数の第１の配線との間で、枠体の端縁に交差するように第２の基板に第２の補強部材が設けられているので、この交差する部分と複数の第１の配線との間を補強することができ、この交差する部分から第２の基板が破断し第１の配線が破断することを防止することが可能となる。

本発明の一の形態によれば、前記第２の補強部材は前記第１の補強部材を延長させて形成されていることを特徴とする。これにより、例えば第１の補強部材と第２の補強部材とを別々に設けられている場合には、第１の補強部材と第２の補強部材との間を補強することができないが、第１の補強部材を延長させて第２の補強部材が形成されているので、第１の補強部材と第２の補強部材との間も補強することができる。また、パターン形成が単純となり製造がより容易となる。

本発明の一の形態によれば、前記第２の基板の前記第１の基板に接続された側とは反対側に接続された第３の基板を更に具備し、前記第２の基板は、前記第３の基板の端縁に重なるように接続されており、前記第３の基板の前記端縁と前記第２の基板の前記縁との交差する部分と、前記第３の基板の前記端縁に交差するように前記第２の基板に設けられた前記複数の第１の配線との間に第３の補強部材を有することを特徴とする。これにより、例えば外力等により第２の基板が力を受けても、第３の基板の端縁と第２の基板の縁との交差する部分と複数の第１の配線との間に第３の補強部材を備えているので、この交差する部分と複数の第１の配線との間を補強することができ、交差する部分が破断することを防止し第１の配線が破断することを防止することができる。

本発明の一の形態によれば、前記第１の補強部材は、複数設けられており、少なくとも一つの第１の補強部材は、前記端縁に沿う方向の幅が他の第１の補強部材の幅と異なっていることを特徴とする。これにより、例えば複数の第１の補強部材のうち第２の基板の縁に近い第１の補強部材の幅を縁から遠い第１の補強部材の幅より太くすることで、破断が生じ易い第２の基板の縁の近くでの破断を効率的かつ確実に防止することができる。

本発明の他の観点にかかる電気光学装置は、端縁を有する枠体と、前記端縁に交差するように重なる縁と、前記端縁に交差するように重なる複数の配線とを有し、前記端縁と重なるように前記枠体に配置された可撓性を有する基板と、前記端縁と前記縁とが交差する部分と前記複数の配線との間で、前記端縁に交差するように前記基板に設けられた補強部材とを具備することを特徴とする。

ここで、配線とは、例えば信号用の配線であり、補強部材とは、信号用の配線又は信号用ではなく例えば絶縁部材である。また、基板とは、例えば、フレキシブル基板をいう。

本発明では、例えば外力等により可撓性を有する基板が力を受けても、この交差する部分と複数の配線との間で、枠体の端縁に交差するように基板に補強部材が設けられているので、この交差する部分と複数の配線との間を補強することができ、この交差する部分から基板が破断し配線が破断することを防止することが可能となる。

本発明の他の観点にかかる実装構造体は、端縁を有する基板と、前記端縁に交差するように重なる縁と、前記端縁に交差するように重なる複数の配線とを有し、前記端縁と重なるように前記基板に接続された可撓性を有する基板と、前記端縁と前記縁とが交差する部分と前記複数の配線との間で、前記端縁に交差するように前記可撓性を有する基板に設けられた補強部材とを具備することを特徴とする。

ここで、配線とは、例えば信号用の配線であり、補強部材とは、信号用の配線又は信号用ではなく例えば絶縁部材である。また、基板とは、例えば、フレキシブル基板をいう。

本発明では、例えば外力等により可撓性を有する基板が力を受けても、この交差する部分と複数の配線との間で、基板の端縁に交差するように可撓性を有する基板に補強部材が設けられているので、この交差する部分と複数の配線との間を補強することができ、この交差する部分から基板が破断し配線が破断することを防止することが可能となる。

本発明の他の観点にかかる電子機器は、上述した電気光学装置を備えたことを特徴とする。

本発明では、可撓性を有する第２の基板の第１の配線の破断を防止可能な電気光学装置を備えているので、表示性能に優れた電子機器を得ることができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。なお、以下実施形態を説明するにあたっては、ＴＦＤ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｄｉｏｄｅ）アクティブマトリックス方式の半透過反射型で電気光学装置としての液晶表示装置を例にあげるが、これに限られるものではない。また、以下の図面においては各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等が異なっている。

（第１の実施形態）

図１は本発明に係る第１の実施形態の液晶表示装置の概略斜視図、図２は液晶表示装置を底面側からみた概略斜視図、図３は図１に示す液晶表示装置のＡ−Ａ断面図である。

本実施形態の液晶表示装置１は、液晶パネル２と、液晶パネル２に接続して設けられた第２の基板としての回路基板３と、液晶パネル２を支持する枠体としてのフレーム４とを備えている。なお、液晶表示装置１は、後述するその他の付帯機構が必要に応じて付設されている。

液晶パネル２は、矩形状の第１の基板としての基板５と、基板５に対向して設けられた基板６と、基板５、５との間に設けられたシール材７と、基板５、６の間かつシール材７により囲まれて形成された領域に封入された液晶８と、基板５上に設けられた液晶駆動用ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）９を備えている。

基板５は、剛性を有する基板であり、例えばガラスや合成樹脂等の光透過性材料により形成されている。基板５のＸ方向の長さは基板６より長く設定されており、基板５は基板６の端部から張り出す張り出し部５ａを備えている。基板５には、ストライプ状の信号電極１０、信号電極１０に一端が接続された信号電極用の配線１１、基板６の液晶８側の面に設けられた走査電極１２に上下導通部を介して一端が接続された配線１３、１４、配線１１、１３、１４の他端等にそれぞれ接続された液晶駆動用ＩＣ９、及び液晶駆動用ＩＣ９に信号を入力するための配線１５、１６、１７、後述する配線９９が設けられている。

信号電極１０は、Ｘ方向に複数設けられており、例えば金属等の導電材料により形成されている。信号電極１０は、複数設けられたＴＦＤ１８に接続されている。ＴＦＤ１８は、ＴＦＤ１８に対応して設けられた矩形状の画素電極１９に接続されている。信号電極１０等の上には例えば図示しないオーバーコート層及び配向膜が形成されている。

信号電極用の配線１１は、一端が信号電極１０に接続されており、他端は液晶駆動用ＩＣ９の図示を省略した出力端子に例えばＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）等を介して接続されている。

配線１３、１４は、それぞれの一端が図示を省略した上下導通部を介して走査電極１２に接続されており、他端が液晶駆動用ＩＣ９の図示を省略した出力端子にＡＣＦ等を介して接続されている。

液晶駆動用ＩＣ９は、図１及び図３に示すように、張り出し部５ａに設けられており、上述したように配線１１、１３及び１４に電気的に接続された出力端子と、後述する入力端子とを備えている。これにより、液晶駆動用ＩＣ９の出力端子からの出力信号が配線１１、１３及び１４を介して信号電極１０、走査電極１２に伝達されるように構成されている。

配線１５は、一端が液晶駆動用ＩＣ９の入力端子にＡＣＦ等を介して接続されており、他端が例えばＡＣＦを介して後述する回路基板３のＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）基板２０上の配線２２に例えばＡＣＦ等を介して接続されている。

配線１６、１７は、それぞれ一端が液晶駆動用ＩＣ９の入力端子にＡＣＦ等を介して接続されており、他端が回路基板３のＦＰＣ基板２０上の配線２２に例えばＡＣＦを介して接続されている。

配線９９は、それぞれ一端が液晶駆動用ＩＣ９の入力端子にＡＣＦ等を介して接続されており、他端が回路基板３のＦＰＣ基板２０上の後述するダミー配線２６等に例えばＡＣＦを介して接続されている。

また、基板６は、例えばガラスや合成樹脂等の光透過性材料により形成されており、基板６の基板５に対向する側の面には、走査電極１２がＹ方向に複数設けられている。走査電極１２は、例えばＩＴＯ等の透明導電材料により形成されており、上下導通部を介して基板６の液晶８側の面に引き回された配線１３に接続されている。走査電極１２上は、例えば図示しないオーバーコート層及び配向膜が形成されている。

なお、信号電極１０及び走査電極１２の本数は、液晶パネル２の解像度や表示領域の大きさに応じて適宜変更可能である。

シール材７は、例えばエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂により基板６の外形に沿うように枠状に形成されている。基板５、基板６及びシール材７により、液晶８を注入するための注液口が形成されている。この注液口は、図示を省略した封止材により封止されている。

液晶８は、基板５、６の間かつシール材７により囲まれて形成された領域内に封入されており、例えばＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）液晶が用いられている。

回路基板３は、図１、図２及び図３に示すように、基板５に接続され途中で湾曲した可撓性を有するＦＰＣ基板２０と、ＦＰＣ基板２０上に設けられた配線群２１とを備えている。

図４は図１に示す液晶パネル２に用いられる回路基板３の概略平面図である。

ＦＰＣ基板２０は、図４に示すように、例えばＬＥＤ３３等の電子部品が実装されている実装部２０Ａと、曲げて設けられる曲がり部２０Ｂと、基板５に重ねて接続される端部２０Ｃとを備えている。鎖線Ｐは、ＦＰＣ基板２０が基板５の張り出し部５ａに接続されたときに、ＦＰＣ基板２０が基板５の端縁５ｂに当接する位置を示す。鎖線Ｑは、ＦＰＣ基板２０が曲げられて実装部２０Ａがフレーム４の底面側でフレーム４に重ねて配置されたときに、ＦＰＣ基板２０がフレーム４の端縁４ａに当接する位置を示す。なお、例えば回路基板３等に外力が加わったとき等にのみこれらの箇所が当接するように回路基板３を設けるようにしてもよい。ＦＰＣ基板２０の構成材料には、例えばポリイミドフィルム、ポリエステル、ポリプロピレン等が用いられている。

実装部２０Ａには、例えば、ＬＥＤ３３等の電子部品が設けられると共に、図示を省略した外部機器に電気的に接続される配線が引き回されている。実装部２０Ａは、図２に示すように、後述するフレーム４の底面に接続するように設けられている。

曲がり部２０Ｂには、外部機器等の外部部材がＦＰＣ基板２０に接触しないようにするための開口部２０ａが形成されている。開口部２０ａの開口の形状は、例えば略六角形状であり、開口周縁は、Ｙ方向に略平行な開口端縁２０ｂと、例えば回路基板３の端部２０ＣにＸ方向に近づくに連れ開口部２０ａのＹ方向の幅が狭まるように傾斜する傾斜端縁２０ｃと、開口端縁２０ｂに略直交する開口端縁２０ｄとを備えている。開口部２０ａの実装部２０Ａ側かつＹ方向の両隅には、略直角の角部２０ｅが形成されている。なお、開口部２０ａの形状は、例えば開口部２０ａに挿入される外部機器の形状等に応じて適宜変更可能である。

端部２０Ｃは、液晶パネル２の基板５の端部に重ねて接続される端部である（図１参照）。

配線群２１は、ＦＰＣ基板２０に設けられ電気信号を伝達するため配線等からなる導電配線群Ｃと、導電配線群Ｃの配線が破断することを防止するためにＦＰＣ基板２０上に設けられたダミー配線群Ｄ１、Ｄ２とを備えている。

導電配線群Ｃは、複数の配線２２を備えており、配線２２は開口部２０ａのＹ方向両側で、端部２０Ｃから曲がり部２０Ｂを介して実装部２０Ａの側に亘って引き回されている。これにより、液晶パネル２に回路基板３を接続したときに、配線２２が、基板５の端縁５ｂとフレーム４の端縁４ａとに交差するように重なって設けられる（図１、図２参照）。配線２２の一端部は、図１に示すように、図示を省略したＡＣＦを介して基板５の配線１５、１６及び１７に接続され、図２に示すように曲がり部２０Ｂに沿うようにフレーム４の底面側に曲げられ、他端部が図示を省略した外部接続用コネクタ等に接続されている。これにより、例えば図示を省略した外部機器からの電気信号を配線２２等を介して液晶駆動用ＩＣ９に伝達することができるように構成されている。

ダミー配線群Ｄ１は、ダミー配線２３、２４及び２５を備えている。ダミー配線２３、２４及び２５の引き回し方向に直交する方向の幅ａは、例えば０．１ｍｍに設定されている。

ダミー配線２３は、図４に示すように、端部２０Ｃにおいて、長手方向をＸ方向にして、それぞれ一端が鎖線Ｐに沿うようにＹ方向に等間隔に設けられている。なお、開口部２０ａの開口端縁２０ｂが鎖線Ｐより曲がり部２０Ｂ側に位置するように開口部２０ａの形状をＸ方向に小さくし、ダミー配線２３が鎖線Ｐに交差して端部２０Ｃ側から曲がり部２０Ｂ側にまで設けられるようにすることが好ましい。これにより、開口部の開口端縁を補強し、回路基板３が破断することを防止することができる。

ダミー配線２４は、ＦＰＣ基板２０とＦＰＣ基板２０が存在しない箇所との境である傾斜端縁２０ｃと端縁５ｂとが交差する部分と、配線２２との間（複数の配線２２と複数のダミー配線２３との間）に複数配列されている。ダミー配線２４は、ダミー配線２４の開口部側の端部２４ａが傾斜端縁２０ｃに沿って配列するように、複数設けられている。すなわち、例えばダミー配線２３側から配線２２側に向けてダミー配線２４のＸ方向の長さが徐々に長くなるように調整されている。具体的には、ダミー配線２４が設けられるＹ方向の幅が幅ｂ（図４参照）だけ変化する間にダミー配線２４のＸ方向の長さが長さｃだけ変化するように設定されている。ここで、長さｃは、端部２０Ｃの鎖線ＰからＸ方向に曲がり部２０Ｂ側に伸びた部分の長さをいう。幅ｂの長さは、例えば１．０から１．６ｍｍ、長さｃは例えば０．３ｍｍ以上となるように設定されていることが好ましい。これにより、ダミー配線２４により、開口部２０ａの側から回路基板３が破断して配線２２が破断することを確実に防止することができるように構成されている。

ダミー配線２４の端部２４ａと、傾斜端縁２０ｃとの間隔ｆは、例えば、０．２２ｍｍ程度に設定されている。間隔ｆが０．２２ｍｍ程度より小さい場合には、開口部２０ａに近づくほどダミー配線２４の端部２４ａにかかる応力が大きくなるので、ダミー配線２４の端部２４ａの剥がれが起こりやすくなってしまう。反対に、間隔ｆが０．２２ｍｍ程度より大きい場合には、傾斜端縁２０ｃとダミー配線２４の端部２４ａとの間に大きな隙間が形成されてしまうので、傾斜端縁２０ｃの近傍の強度が低下してしまう。そこで、間隔ｆを、０．２２ｍｍに設定することで、ダミー配線２４の端部２４ａの剥がれを防止し、かつ傾斜端縁２０ｃの近傍の強度を十分に確保することができる。

回路基板３が液晶パネル２に接続されたときには、図１に示すように、ダミー配線２４は、基板５の端縁５ｂを交差して端部２０Ｃから曲がり部２０Ｂに亘って設けられている。このとき、図３に示すように、基板５の端縁５ｂは、ダミー配線２４に当接している。このとき、ダミー配線２４は、傾斜端縁２０ｃと端縁５ｂとが交差する部分と、配線２２との間で、端縁５ｂを交差して端部２０Ｃから曲がり部２０Ｂの側に設けられている。

なお、本実施形態では、各ダミー配線２４の端部２４ａ同士を結ぶ直線が、傾斜端縁２０ｃに沿う例を示した。しかし、これに限定されず、例えば、各ダミー配線２４の端部２４ａ同士を結ぶ直線に沿うようにダミー配線２４の代わりに、又は、ダミー配線２４に加えて別のダミー配線を設けるようにしてもよい。

ダミー配線２５は、実装部２０Ａから曲がり部２０Ｂに亘って鎖線Ｑに交差して開口部２０ａの近傍（両側）に設けられている。すなわち、ダミー配線２５は、開口端縁２０ｄと端縁４ａとが交差する部分と配線２２との間で端縁５ｂに略直交するＸ方向に設けられている。回路基板３が基板５に接続して設けられたときに、ダミー配線２５がフレーム４の端縁４ａに交差するように、ダミー配線２５がＦＰＣ基板２０に設けられている。なお、ダミー配線２５の本数や形状等はこれに限定されず、例えば、開口部２０ａの近傍（両側）にそれぞれ複数本設けるようにしてもよいし、開口部２０ａの角部２０ｅに沿うように略くの字状に設けるようにしてもよいし、配線パターンに応じて適宜変更可能である。ここで、開口部２０ａの近傍とは、例えば開口端縁２０ｄとダミー配線２５とのＹ方向の間隔が０．２ｍｍ程度の場合である。回路基板３が液晶パネル２に接続されたときには、図２に示すように、ダミー配線２５は、開口部２０ａの両側近傍で、フレーム４の端縁４ａを交差して実装部２０Ａから曲がり部２０Ｂの側に設けられている。このとき、図３に示すように、ダミー配線２５は、フレーム４の端縁４ａに当接して設けられている。

ダミー配線群Ｄ２は、ダミー配線２６、２７及び２８を備えている。

ダミー配線２６は、端縁５ｂと縁３ａとが交差する部分と配線２２との間で、鎖線Ｐに交差して端部２０Ｃから曲がり部２０Ｂに亘って端縁５ｂに直交するＸ方向に設けられている。回路基板３が液晶パネル２に接続されたときには、図１に示すように、ダミー配線２６は、基板５の端縁５ｂを交差して端部２０Ｃから曲がり部２０Ｂの側に設けられている。

ダミー配線２７は、ダミー配線２６より縁３ａ側で、端縁５ｂと縁３ａとが交差する部分と配線２２との間、及び端縁４ａと縁３ａとが交差する部分と配線２２との間で、鎖線Ｐ、Ｑに交差して端部２０Ｃから実装部２０Ａに亘ってＸ方向に設けられている。

ダミー配線２８は、ダミー配線２６より配線２２側で、端縁５ｂと縁３ａとが交差する部分と配線２２との間、及び端縁４ａと縁３ａとが交差する部分と配線２２との間で、鎖線Ｐ、Ｑに交差して端部２０Ｃから実装部２０Ａに亘ってＸ方向に設けられている。回路基板３が液晶パネル２に接続されたときには、図１及び図２に示すように、ダミー配線２７、２８は、縁３ａと端縁５ｂとが交差する部分と配線２２との間、及び、縁３ａと端縁４ａとが交差する部分と配線２２との間で、端縁５ｂ、端縁４ａをそれぞれ交差して端部２０Ｃから曲がり部２０Ｂを介して実装部２０Ａの側に設けられている。

なお、本実施形態では、開口部２０ａを中央にして両側にそれぞれ導電配線群Ｃとダミー配線群Ｄ２が設けられている例を示した。しかし、これに限定されず、例えば実装部２０Ａに実装される電子部品の位置や開口の位置等に応じて左右非対称となるように導電配線群及びダミー配線群を設けるようにしてもよい。なお、配線２２とダミー配線２３〜２８は、例えばフォトリソグラフィ技術により同時に形成されている。また、ダミー配線２４が基板５の端縁５ｂに当接して設けられ、ダミー配線２５がフレーム４の端縁４ａに当接して設けられている例を示したが、例えば回路基板３等に外力が加わったときにのみ当接するように回路基板３を設けてもよい。

フレーム４は、図３に示すように、基板５の底面側に基板５を支持するように設けられている。フレーム４内には、例えば導光板３１が基板５に略平行に収容されている。回路基板３の実装部２０Ａには反射板３２が接続されており、反射板３２は導光板３１に重なるように設けられている。実装部２０Ａには、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）３３が設けられており、ＬＥＤ３３は例えばフレーム４により張り出し部５ａの底面側に形成された隙間Ｇに収容されている。これにより、ＬＥＤ３３からの光を導光板３１を介して基板５、６側に透過させることができるように構成されている。

このように、例えば、基板５に液晶駆動用ＩＣ９が実装され、基板５に回路基板３が接続されることで、実装構造体が形成されている。

このように本実施形態によれば、例えば外力等により回路基板３が力を受けても、例えばダミー配線２７、２８が、基板５の端縁５ｂと回路基板３の縁３ａとが交差する部分と複数の配線２２との間で、端縁５ｂ、端縁４ａに交差するように回路基板３に設けられているので、この交差する部分と複数の配線２２との間をダミー配線２７、２８等により補強することができ、確実に配線２２の破断を防止することができる。

また、例えば端縁５ｂに直交するＸ方向に傾斜してダミー配線が設けられている場合に、この傾斜に沿って回路基板３が破断し易かったのに対して、ダミー配線２３〜２８は、端縁５ｂに直交する方向に設けられているので、傾斜する方向に沿って回路基板３が破断することを防止でき、配線２２が破断することを効果的に防止することができる。

更に、ＦＰＣ基板２０には開口部２０ａが形成されており、ダミー配線２４が、基板５の端縁５ｂと開口部２０ａの傾斜端縁２０ｃとが交差する部分と複数の配線２２との間で、端縁５ｂを交差するように回路基板３に設けられ、ダミー配線２５が、端縁４ａと開口部２０ａの開口端縁２０ｄとが交差する部分と複数の配線２２との間で、端縁４ａを交差するように回路基板３に設けられているので、ＦＰＣ基板２０の開口部２０ａと配線２２との間をダミー配線２４、２５により補強することができ、開口部２０ａの側からＦＰＣ基板２０が破断して配線２２が破断することを防止することが可能となる。

また、開口部２０ａは、端縁５ｂに対して傾斜する傾斜端縁２０ｃを有し、ダミー配線２４は、それぞれ開口部２０ａ側の端部２４ａが傾斜端縁２０ｃに沿って配列するように複数設けられているので、ダミー配線２４により傾斜端縁２０ｃの傾斜に沿って連続的に傾斜端縁２０ｃを補強することができ、開口部２０ａの傾斜端縁２０ｃが破断することを防止して配線２２の破断を防止することができる。

更にまた、液晶表示装置１は、基板５を支持し端縁４ａを有するフレーム４を備え、回路基板３がフレーム４の端縁４ａに重なるように曲げられており、フレーム４の端縁４ａと縁３ａとが交差する部分と複数の配線２２との間で、フレーム４の端縁４ａに交差するようにダミー配線２５が回路基板３に設けられているので、例えば外力等により回路基板３に力が加えられても、この交差する部分と複数の配線２２との間を補強することができ、このフレーム４側の交差する部分から回路基板３が破断し配線２２が破断することを防止することが可能となる。

また、ダミー配線２７の内側には、ダミー配線２６、２８がダミー配線２７と同様に設けられているので、万一ダミー配線２７が破断したとしても、ダミー配線２６、２８により、ＦＰＣ基板２０が基板５の端縁５ｂに沿って破断することを防止することができる。このとき、ダミー配線２６のＸ方向の長さは、ダミー配線２７等に比べて短く設定されており、Ｙ方向に複数設けられているので、ダミー配線が少ない分ＦＰＣ基板２０の可撓性を確保できると共に、端縁５ｂでの回路基板３の破断を防止して配線２２の断線を防止することができる。

そして、本実施形態の液晶表示装置１を複数製造し、電子機器に実装した状態で所定の高さの位置から数百回落下させ衝撃試験を行ったところ、従来では、表示不良の発生率４０％であったのに対して、本実施形態の液晶表示装置１では表示不良の発生率を０％にすることができた。これにより、ダミー配線２４、２５及び２７により配線２２を保護可能であることが判明した。

（第２の実施形態）

次に、本発明に係る第２の実施形態の液晶表示装置について説明する。なお、本実施形態以降の実施形態及び変形例においては、上記実施形態と同一の構成部材等には同一の符号を付しその説明を省略し、異なる箇所を中心に説明する。

図５は本発明に係る第２の実施形態の液晶表示装置の概略斜視図、図６は図５に示す液晶パネルに用いられるＦＰＣ基板の概略平面図である。

本実施形態の液晶表示装置４０は、図５に示すように、回路基板３の代わりに回路基板３と形状の異なる回路基板４１が用いられている。

回路基板４１は、ＦＰＣ基板４２と、ＦＰＣ基板４２上に設けられた配線群４３とを備えている。

ＦＰＣ基板４２は、図６に示すように、電子部品等が実装される実装部４２Ａと、液晶パネル２に接続するときに曲げられる曲がり部４２Ｂと、基板５に接続される端部４２Ｃとを備えている。曲がり部４２ＢのＹ方向の幅は、ＦＰＣ基板４２に切り欠き部４１ｃを形成することで、端部４２Ｃ及び実装部４２ＡのＹ方向の幅に比べて狭く設定されている。これにより、例えば、切り欠き部４１ｃを通過するように外部機器等を設けることで、外部機器等の外部部材にＦＰＣ基板４２が接触しないようにすることができる。また、ＦＰＣ基板４２の可撓性を確保することができる。切り欠き部４１ｃには、それぞれ鎖線Ｐ、Ｑの近くに略直角の角部４１ｄが形成されている。

配線群４３は、図６に示すように、図示を省略した外部機器からの電気信号を液晶駆動用ＩＣ９に伝達するための導電配線群Ｅと、導電配線群Ｅの破断を防止するためのダミー配線群Ｆを備えている。

導電配線群Ｅは、端部４２Ｃから曲がり部４２Ｂを介して実装部４２Ａの側に鎖線Ｐ、Ｑに交差するように設けられた配線４４、４５を備えている。配線４４は、例えば配線１５に上述したように接続され、配線４５は、配線１６、１７にそれぞれ上述したように接続される。

ダミー配線群Ｆは、側端縁４１ｂと端縁５ｂとが交差する部分と配線４５との間、及び側端縁４１ｂと端縁４ａとが交差する部分と配線４５との間で端部４２Ｃ側から実装部４２Ａ側に亘ると共に角部４１ｄの近傍で角部４１ｄに沿うように折り曲げて設けられたダミー配線４６と、端部４２Ｃで端縁５ｂに直交するＸ方向に設けられた複数のダミー配線４７とを備えている。角部４１ｄの近傍とは、例えば角部４１ｄとダミー配線４６とのＹ方向の間隔が０．２ｍｍ程度の場合である。

このように本実施形態によれば、回路基板４１は切り欠き部４１ｃが形成されており、ダミー配線４６は、切り欠き部４１ｃの側端縁４１ｂと端縁５ｂ（鎖線Ｐ）とが交差する部分と、配線４５との間、及び切り欠き部４１ｃの側端縁４１ｂと端縁４ａ（鎖線Ｑ）とが交差する部分と、配線４５との間に設けられているので、回路基板４１に切り欠き部４１ｃが形成されている場合にも、切り欠き部４１ｃの側から配線４５等が破断することをダミー配線４６により防止することができると共に、例えば切り欠き部４１ｃを貫通するように他の外部機器を設けることができる。このように、本発明は、回路基板４１の形状等には、限定されず、例えば外部機器との配置関係等に応じて適宜変更することができる。

また、切り欠き部４１ｃに破断し易い角部４１ｄがある場合にも、ダミー配線４６が角部４１ｄの近傍に角部４１ｄに沿うように折り曲げて設けられているので、角部４１ｄの近傍から回路基板４１が破断することをダミー配線４６により防止することができる。

（第３の実施形態）

次に、本発明に係る第３の実施形態の液晶表示装置について説明する。

図７は本実施形態の液晶表示装置に用いられる回路基板の概略平面図である。

本実施形態の液晶表示装置は回路基板３を用いる代わりに引き回し方向に交差する方向の幅が異なるダミー配線が付設された回路基板５０を用いる例である。

回路基板５０は、上記実施形態と同様に実装部５１Ａ、曲がり部５１Ｂ及び端部５１ＣからなるＦＰＣ基板５１を備えており、引き回し方向に交差するＹ方向の幅が、上述した配線とは異なるダミー配線５２、５３、５４、５５及び５６を備えている。

ダミー配線５２は、上記第１の実施形態のダミー配線２４に代えて島形状（平板台形状）に設けられており、傾斜端縁２０ｃと略平行に設けられた傾斜端縁５２ａを備えている。ダミー配線５２の引き回し方向に交差するＹ方向の幅は、例えばダミー配線２４の６倍に設定されている。

ダミー配線５３は上記第１の実施形態のダミー配線２４に代えて島形状に設けられており、例えば、ダミー配線５３のＹ方向の幅が上記第１の実施形態のダミー配線２４の３倍程度に設定され、ダミー配線２４、５３のＹ方向の幅がそれぞれ異なっている。

ダミー配線５４、５５は、例えばダミー配線２６の代わりに島形状に設けられており、Ｙ方向の幅がそれぞれダミー配線２３の幅ａの例えば３倍程度の幅に設定されている。

ダミー配線５６は、例えばダミー配線２７の代わりに島形状に設けられており、回路基板５０の曲がり部５１Ｂの縁５０ａの近傍で端部５１Ｃから曲がり部５１Ｂを介して実装部５１Ａに亘って鎖線Ｐ、Ｑに交差するように設けられている。ダミー配線５６のＹ方向の幅ｈは、例えば、幅ａの５倍程度に設定されている。

なお、配線２２の断線を防止する意味では、全てのダミー配線の幅をＦＰＣ基板２０の可撓性を妨げない程度に大きくすることが好ましいが、配線２２等が狭いピッチで付設されているので、全てのダミー配線のＹ方向の幅を太くすることができず、例えば特に補強の必要があるダミー配線２７等の幅を太くしダミー配線２８等はダミー配線２３と略同じ幅に設定されている。

このように本実施形態によれば、ダミー配線５６のＹ方向の幅ｈは、例えばダミー配線２４の幅ａと異なり大きく設定されており、ダミー配線５６等は島形状を有しているので、例えば破断が生じ易い回路基板５０の縁５０ａと端縁５ｂとが交差する部分や縁５０ａと端縁４ａとが交差する部分での破断を効果的に防止し、配線２２の破断を確実に防止することができる。

また、Ｙ方向の幅が異なるダミー配線２４、５２、５３等が設けられている、すなわち、ダミー配線５２、５３などは島形状のダミー配線であるので、線形状のダミー配線に比べてダミー配線５２等の幅を大きく（平面積を広く）でき、破断し易い箇所を集中的に補強することができる。従って、更に破断の生じ難い表示性能に優れた液晶表示装置を得ることができる。なお、例えば外力により破断し易い縁５０ａと端縁５ｂ等とが交差する部分の近くのダミー配線５６等の幅を優先的に太くすることで、より確実に配線２２の補強をすることができる。

（第４の実施形態）

次に、本発明に係る第４の実施形態の液晶表示装置について説明する。

図８は第４の実施形態の液晶表示装置に用いられる回路基板の概略平面図である。

本実施形態の液晶表示装置では、第２の実施形態の回路基板４１を用いる代わりに、開口部の形成位置の異なる回路基板６０を用いる例である。

回路基板６０は、ＦＰＣ基板６１を備えており、ＦＰＣ基板６１は、上述した実施形態と同様の実装部６１Ａ、曲がり部６１Ｂ及び端部６１Ｃを備えている。

曲がり部６１Ｂには、Ｙ方向で回路基板６０の中心より一方の側にずれた位置に略矩形状の開口部６１ａが形成されている。開口部６１ａのＹ方向の両側には、端部６１Ｃから曲がり部６１Ｂを介して実装部６１Ａに鎖線Ｐ、Ｑに交差して配線６２が設けられている。

開口部６１ａの開口端縁と端縁５ｂとが交差する部分と配線６２との間には、ダミー配線６３、６４が設けられている。ダミー配線６３、６４は、端部６１Ｃから曲がり部６１Ｂに鎖線Ｐに交差して設けられている。開口部６１ａの開口端縁と端縁４ａとが交差する部分と配線６２との間には、ダミー配線６５、６６が設けられている。ダミー配線６５、６６は、曲がり部６１Ｂから実装部６１Ａに鎖線Ｑに交差して設けられている。端部６１Ｃにはダミー配線６３、６４の間に複数のダミー配線６７が設けられている。ダミー配線６７は、端部６１ＣにＸ方向に設けられているが、鎖線Ｐに交差して曲がり部６１Ｂにまで延出することが好ましい。これにより、開口部６１ａの端縁をより確実に補強することができる。

このように本実施形態によれば、外部機器との関係で外部機器が挿入されたりする開口部６１ａがＹ方向で中心からずれて設けられているが、このような場合にも、開口部６１ａの開口端縁と端縁５ｂとの交差する部分と配線６２との間にダミー配線６３、６４が設けられ、開口部６１ａの開口端縁と端縁４ａとの交差する部分と配線６２との間にダミー配線６５、６６が設けられているので、配線６２を開口部６１ａの側から補強することができる。このように、開口部の位置に依存せずに配線６２の破断を防止することができる。

（第１の変形例）

図９は本発明に係る第１の変形例の液晶表示装置に用いられる回路基板の概略平面図である。

本変形例では、回路基板１００は、上記第１の実施形態の複数のダミー配線２４のうち配線２２に最も近いダミー配線２４、ダミー配線２５に代えてダミー配線１２４を備えている。ダミー配線１２４は、第１の実施形態の複数のダミー配線２４のうち配線２２に最も近いダミー配線２４を延長させてダミー配線２５に接続させた形状を有している。ダミー配線１２４は、開口部２０ａの傾斜端縁２０ｃ、開口端縁２０ｄに沿うように端部２０Ｃから実装部２０Ａに亘って、開口部２０ａの近くに設けられている。

このように本変形例によれば、第１の実施形態のようにダミー配線２４とダミー配線２５とが別々に設けられている場合には、ダミー配線２４とダミー配線２５との間を補強することができないが、ダミー配線１２４は上述したダミー配線２４を延長させてダミー配線２５に接続された形状を有しているので、ダミー配線２４とダミー配線２５との間も補強することができ、開口部２０ａ側からの配線２２の破断をより確実に防止することが可能である。また、パターン形状が単純なので、パターン形成が簡単となり製造が容易となり、低コスト化を図ることができる。

（第２の変形例）

図１０は本発明に係る第２の変形例の液晶表示装置を示す概略斜視図である。

上記実施形態及び変形例では、例えば回路基板３の実装部２０Ａが液晶パネル２の底面側に曲げて設けられている例を示したが、本変形例では、液晶パネル２の基板５に可撓性を有する回路基板７０の一方の端部が接続され、回路基板７０の他方の端部７０Ａが別の基板８０の端縁８０ａに重なるようにして接続されている。このとき、基板８０の端縁８０ａは、回路基板７０の縁７０ａに交差している。以下、回路基板７０と基板５との接続については、例えば上記第１の実施形態と略同様なので説明を省略し、回路基板７０と基板８０との接続について説明する。

基板８０上には、例えば駆動用ＩＣ８１が設けられ、駆動用ＩＣ８１の図示を省略した出力端子は基板８０上の配線８２、ダミー配線９０に接続されている。配線８２、ダミー配線９０の駆動用ＩＣ８１側とは反対側の端部には図示を省略した接続用端子が設けられている。

回路基板７０の端部７０Ａには、配線８３、ダミー配線８４等がＸ方向に複数設けられている。

配線８３は、一端が基板５上の配線１６、１７等に例えばＡＣＦ等を介して接続されており、他端が配線８２の接続用端子に例えばＡＣＦ等を介して接続されている。

ダミー配線８４は、端部７０Ａに設けられた接続用端子を有し、この接続用端子からＸ方向に延長して引き回されて形成されている。すなわち、ダミー配線８４は、基板８０の端縁８０ａと回路基板７０の縁７０ａとが交差する部分と、配線８３との間で、端部７０Ａから端縁８０ａに交差して液晶パネル２の側に設けられている。

このように本変形例によれば、ダミー配線８４が、基板８０の端縁８０ａと回路基板７０の縁７０ａとが交差する部分と、配線８３との間で、端部７０Ａから端縁８０ａに交差して液晶パネル２の側に設けられているので、例えば外力等により基板８０に対する負荷が増加しても、この交差する部分と配線８３との間をダミー配線８４により補強することができ、この交差する部分から回路基板７０が破断することを防止でき配線８３の破断を防止することができる。

なお、本変形例では、配線８３が、基板５の端縁５ｂと基板８０の端縁８０ａとを交差するように設けられている例を示したが、例えば端縁５ｂを交差する配線と、端縁８０ａを交差する配線とが異なり、これらの異なる配線が回路基板７０上の電子部品を介して接続される場合にも、同様にこれらの配線をダミー配線８４等で補強することができる。

また、例えば基板５と回路基板７０との接続のみの場合や回路基板７０と基板８０との接続のみの場合に本発明を適用するようにしてもよい。

（第３の変形例）

図１１は図１に示す液晶表示装置１のＢ−Ｂ断面図である。

配線９９は、一端部が液晶駆動用ＩＣ９の図示を省略した入力端子にＡＣＦ等を介して接続されており、他端部に端子９９Ａを備えている。ダミー配線２６は、ＦＰＣ基板２０に設けられており、第２の端子としての端子２６ＡをＦＰＣ基板２０の端部に備えている。端子９９Ａと端子２６Ａとは例えばＡＣＦ等を介して電気的に接続されている。すなわち、ダミー配線２６は、端子２６Ａから延長して形成されている。ダミー配線２７、２８もダミー配線２６と同様にダミー配線２７、２８の図示を省略した端子から延長して形成されている。

このように本変形例によれば、例えばダミー配線２６は、端子２６Ａを備えており、端子２６Ａから延長して形成されているので、例えば基板５とＦＰＣ基板２０との接続時に、端子９９Ａと、端子２６Ａとの間にＡＣＦ等を介して端子９９Ａ、２６Ａを用いて確実に接続することができると共に、端子２６Ａを有するダミー配線２６等を配線２２の補強に用いることができる。

（第５の実施形態・電子機器）

次に、上述した液晶表示装置１を備えた本発明の第５の実施形態に係る電子機器について説明する。

図１２は本発明の第５の実施形態にかかる電子機器の表示制御系の全体構成を示す概略構成図である。

電子機器３００は、表示制御系として例えば図１２に示すように液晶パネル２及び表示制御回路３９０などを備え、その表示制御回路３９０は表示情報出力源３９１、表示情報処理回路３９２、電源回路３９３及びタイミングジェネレータ３９４などを有する。

また、液晶パネル２には表示領域Ｉを駆動する液晶駆動用ＩＣ９を含む駆動回路３６１を有する。

表示情報出力源３９１は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）やＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）などからなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスクなどからなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備えている。更に表示情報出力源３９１は、タイミングジェネレータ３９４によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号などの形で表示情報を表示情報処理回路３９２に供給するように構成されている。

また、表示情報処理回路３９２はシリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路などの周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路３６１へ供給する。また、電源回路３９３は、上述した各構成要素に夫々所定の電圧を供給する。

このように本実施形態によれば、電子機器３００に備えられた液晶パネル２は、基板５上に設けられた配線２２をダミー配線２７等により補強し破断を防止することができるので、表示性能に優れた電子機器を得ることができる。

具体的な電子機器としては、携帯電話機やパーソナルコンピュータなどの他に液晶表示装置が搭載されたタッチパネル、プロジェクタ、液晶テレビやビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末等が挙げられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として、上述した例えば液晶表示装置１が適用可能なのは言うまでもない。

なお、本発明の電子機器は、上述した例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更を加え得ることは勿論である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において上述した各例を組み合わせても良い。

例えば、上述の実施形態ではＴＦＤ型の液晶表示装置１について説明したがこれに限られるものではなく、例えばＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｅｒ）アクティブマトリクス型、パッシブマトリクス型の液晶表示装置であってもよい。更には、半透過型に限らず透過型、反射型であってもよい。また、上述した電気光学装置はいずれも液晶パネルを有する液晶表示装置であるが、無機或は有機エレクトロルミネッセンス装置、プラズマディスプレイ装置、電気泳動ディスプレイ装置、電子放出素子を用いた装置（Ｆｉｅｌｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ及びＳｕｒｆａｃｅ‐Ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ‐Ｅｍｉｔｔｅｒ Ｄｉｓｐｌａｙ等）などの各種電気光学装置であってもよい。

上記実施形態及び第１の変形例等では、基板５と回路基板３とが接続され、回路基板３の実装部２０Ａがフレーム４の底面側でフレーム４に重ねて配置されている例を示した。しかし、これに限定されず、例えば、基板５と回路基板３のみが接続されている場合、又は、フレーム４と回路基板３のみが重ねて配置されている場合にも、本発明を適用することができる。例えば、フレーム４と回路基板３のみが重ねて配置されている場合には、ダミー配線２５のみを設けるようにすればよい。この場合にも、同様に配線２２等の破断を防止することができる。

上記実施形態及び変形例では、図４に示すように、回路基板３、４１、５０等に、それぞれダミー配線２３〜２８、４６、５２〜５６が設けられている例を示した。しかし、これらに限定されず、例えば、各ダミー配線を単独で各回路基板に設けるようにしてもよい。

上記実施形態及び変形例では、例えばダミー配線２７、２８等を配線２２等の破断を防止するために用いる例を示した。しかし、これに限定されず、ダミー配線２７等を用いる代わりに、例えば絶縁材を用いた補強部材を設けるようにしても配線２２の破断を防止することができる。また、絶縁材を用いた補強部材の形状は、例えばダミー配線と略同形状とすればよい。

上記実施形態及び変形例では、例えばダミー配線２７、２８等が導電用の配線ではない例を示した。しかし、これに限定されず、例えば、ダミー配線が導電用の配線に適当な箇所で電気的に接続されているようにしてもよい。すなわち、導電用の配線に電気的に接続されたダミー配線を、導電用の配線の破断を防止するために用いるようにしてもよい。

本発明に係る第１の実施形態の液晶表示装置の概略斜視図である。 第１の実施形態の液晶表示装置の底面側からみた概略斜視図である。 図１に示す液晶表示装置のＡ−Ａ断面図である。 図１に示す液晶パネルに用いられる回路基板の概略平面図である。 本発明に係る第２の実施形態の液晶表示装置の概略斜視図である。 図５に示す液晶パネルに用いられる回路基板の概略平面図である。 本発明に係る第３の実施形態の液晶表示装置に用いられる回路基板の概略平面図である。 本発明に係る第４の実施形態の液晶表示装置に用いられる回路基板の概略平面図である。 本発明に係る第１の変形例の液晶表示装置に用いられる回路基板の概略平面図である。 本発明に係る第２の変形例の液晶表示装置の概略斜視図である。 図１に示す液晶表示装置１のＢ−Ｂ断面図である。 本発明に係る第５の実施形態の電子機器のブロック図である。

符号の説明

１ 液晶表示装置、 ２ 液晶パネル、 ３ 回路基板、 ３ａ 縁、 ４ フレーム、 ５ 基板、 ５ｂ 端縁、２０ ＦＰＣ基板、 ２０ａ 開口部、 ２０ｂ 開口端縁、 ２０ｃ 傾斜端縁、 ２０ｅ 角部、 ２２ 配線、 ２３〜２８、４６、４７、５２〜５６、６３〜６６、８４、１２４ ダミー配線、 ４１ｂ 側端縁、 ４１ｃ 切り欠き部、 ４１ｄ 角部、 ４２ｂ 縁、 ａ、ｈ 幅、 ３００ 電子機器

Claims (16)

1. 端縁を有する第１の基板と、
   前記端縁に交差するように重なる縁と、前記端縁に交差するように重なる複数の第１の配線とを有し、前記端縁と重なるように前記第１の基板に接続された可撓性を有する第２の基板と、
   前記端縁と前記縁とが交差する部分と前記複数の第１の配線との間で、前記端縁に交差するように前記第２の基板に設けられた第１の補強部材と
   を具備することを特徴とする電気光学装置。
2. 前記第１の補強部材は、前記第１の基板の前記端縁に沿う方向に直交する方向に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
3. 前記第１の補強部材は島形状のダミー配線であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気光学装置。
4. 前記第１の基板は前記第１の補強部材に接続される第１の端子を有し、
   前記第１の補強部材は、前記第１の端子に接続される第２の端子を有するダミー配線であり、該第２の端子から延長して形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
5. 前記第２の基板は開口部を有し、
   前記縁は前記開口部の開口端である
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のうちのいずれか一項に記載の電気光学装置。
6. 前記開口部は、前記端縁に対して傾斜する開口端を有し、
   前記第１の補強部材は、前記開口側の端部が前記傾斜する開口端に沿って配列するように、複数設けられていることを特徴とする請求項５に記載の電気光学装置。
7. 前記開口部が角部を有し、前記第１の補強部材が前記角部の近傍に設けられていることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の電気光学装置。
8. 前記第２の基板は、当該第２の基板の側端縁側に切り欠き部を有し、
   前記縁は前記切り欠き部の縁である
   ことを特徴とする請求項１から請求項７のうちのいずれか一項に記載の電気光学装置。
9. 前記切り欠き部が角部を有し、前記第１の補強部材が前記角部の近傍に設けられていることを特徴とする請求項８に記載の電気光学装置。
10. 前記第１の基板を支持し端縁を有する枠体と、
    前記枠体の端縁に重なるように曲げられた前記第２の基板に、前記枠体の端縁と前記縁とが交差する部分と前記複数の第１の配線との間で、前記枠体の端縁に交差するように設けられた第２の補強部材と
    を更に具備することを特徴とする請求項１から請求項９のうちのいずれか一項に記載の電気光学装置。
11. 前記第２の補強部材は前記第１の補強部材を延長させて形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の電気光学装置。
12. 前記第２の基板の前記第１の基板に接続された側とは反対側に接続された第３の基板を更に具備し、
    前記第２の基板は、前記第３の基板の端縁に重なるように接続されており、前記第３の基板の前記端縁と前記第２の基板の前記縁との交差する部分と、前記第３の基板の前記端縁に交差するように前記第２の基板に設けられた前記複数の第１の配線との間に第３の補強部材を有することを特徴とする請求項１から請求項９のうちのいずれか一項に記載の電気光学装置。
13. 前記第１の補強部材は、複数設けられており、少なくとも一つの第１の補強部材は、前記端縁に沿う方向の幅が他の第１の補強部材の幅と異なっていることを特徴とする請求項１から請求項１２のうちのいずれか一項に記載の電気光学装置。
14. 端縁を有する枠体と、
    前記端縁に交差するように重なる縁と、前記端縁に交差するように重なる複数の配線とを有し、前記端縁と重なるように前記枠体に配置された可撓性を有する基板と、
    前記端縁と前記縁とが交差する部分と前記複数の配線との間で、前記端縁に交差するように前記基板に設けられた補強部材と
    を具備することを特徴とする電気光学装置。
15. 端縁を有する基板と、
    前記端縁に交差するように重なる縁と、前記端縁に交差するように重なる複数の配線とを有し、前記端縁と重なるように前記基板に接続された可撓性を有する基板と、
    前記端縁と前記縁とが交差する部分と前記複数の配線との間で、前記端縁に交差するように前記可撓性を有する基板に設けられた補強部材と
    を具備することを特徴とする実装構造体。
16. 請求項１から請求項１４に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。

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