JP2006096466A - シート後処理装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ファーストコピータイムを短縮できるシート後処理装置を提供すること。
【解決手段】搬送路の途中に待機トレイが設けられ、後処理が必要な場合にシートを待機させる。処理トレイは、待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る。待機トレイに待機されたシートをシートの自重落下により処理トレイに移動させる搬送機構が設けられる。整合機構により処理トレイ上のシートの横方向、縦方向の整合が実行される。後処理されたシート束は、搬送機構により第1又は第2の排紙トレイに積載される。第3の排紙トレイには、前記待機トレイ及び処理トレイを経由することなく排紙されるシートが積載される。
【選択図】図7
【解決手段】搬送路の途中に待機トレイが設けられ、後処理が必要な場合にシートを待機させる。処理トレイは、待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る。待機トレイに待機されたシートをシートの自重落下により処理トレイに移動させる搬送機構が設けられる。整合機構により処理トレイ上のシートの横方向、縦方向の整合が実行される。後処理されたシート束は、搬送機構により第1又は第2の排紙トレイに積載される。第3の排紙トレイには、前記待機トレイ及び処理トレイを経由することなく排紙されるシートが積載される。
【選択図】図7
Description
本発明は、MFPの後段に設けられるフィニッシャー等のシート後処理装置に関する。
MFP(Multi Function Peripheral)でプリントしたシートを複数束ねてステイプルするフィニシャーが知られている。このフィニシャーでは、MFPから送られたシートを順次処理トレイに搬送し、ステイプラにより綴じて排出トレイに排紙する。
フィニシャーでの後処理では、ステイプラによる綴じ処理が存在するので、MFPでの処理速度を吸収する遅延機構が必要であり、そのために搬送路を長くしている(特許文献1)。
このため装置の小型化が十分にできなかった。
なお、ステイプル処理をしない際にだけ使用する排紙トレイは知られている(特許文献2)
特公平6−99070
特開2000−53308
本発明は、ファーストコピータイムを短縮できるシート後処理装置を提供することを目的とする。
本発明のシート後処理装置は、MFP本体から搬送されたシートを受取り搬送する複数のローラと、搬送路の途中に設けられ、後処理が必要な場合に前記ローラから送られたシートを待機させる待機トレイと、前記待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る処理トレイと、前記待機トレイに待機されたシートをシートの落下により前記処理トレイに移動させる搬送機構と、前記処理トレイ上のシートの横方向、縦方向の整合を行いシート束を形成する整合機構と、前記処理トレイ上の整合されたシート束を後処理する後処理機構と、後処理されたシート束を前記処理トレイから搬送するシート搬送手段と、搬送されたシート束を積載する第1と第2の排紙トレイと、前記待機トレイ及び処理トレイを経由することなく排紙されるシートを積載する第3の排紙トレイとを具備する。
好ましくは、第3の排紙トレイ上に開閉可能に支持された外装カバーを更に有する。
本発明では、後処理が必要な場合にシートを待機させる待機トレイを設け、待機トレイに待機されたシートをシートの落下により処理トレイに移動させる搬送機構を設けている。そのため待機トレイの長さだけ待機部を設ければよいので装置を小型化できる。
前記待機トレイ及び処理トレイを経由することなく排紙されるシートを積載する第3の排紙トレイを設けたので、搬送経路を短くでき、エンドユーザの待ち時間、特にファーストコピー時間を減少できる。
図を参照して本発明の実施例を説明する。
図1は本発明の後処理装置の一部の斜視図、図2は本発明の後処理装置の一部の上面図を表している。この図で示される後処理装置の一部は基本的に、待機トレイ10、処理トレイ12、ステイプラ14、第1の排紙トレイ16、第2の排紙トレイ18とからなる。
MFPから送られてくる用紙20は、一対の入口ローラ22で受け取られ、一対の給紙ローラ24に供給され、給紙ローラ24から待機トレイ10に送られる。入口ローラ22は入口ローラモータ26で駆動される。
入口ローラ22は、上入口ローラ22a、下入口ローラ22bからなる。給紙ローラ24も上給紙ローラ、下給紙ローラからなる。
待機トレイ10は左右に移動可能な一対の待機トレイ部品10a、10bからなり、待機トレイ部品10a、10bが閉じた状態で用紙を受け取る。この状態で用紙の整合を行うための待機トレイローラ28が設けられている。待機トレイローラ28は上下に移動可能でその制御は待機トレイローラ駆動源30により実行される。また待機トレイローラ28の回転は待機トレイローラモータ32により行われる。
待機トレイ10に所定の枚数の用紙が蓄積されると、待機トレイモータ34により、図3に示すように待機トレイ部品10a、10bが開き、用紙20は自重により処理トレイ12に落下される。この動作をアクティブドロップという。
MFPから送られる用紙を待機トレイ10、処理トレイ12に案内するためにペーパーパス36が設けられているが、このペーパーパス36にはペーパーパス天井が設けられている。
処理トレイ12に送られた用紙は、縦と横の整合を実行される。縦整合は、図4に示すように縦整合ローラ38によりなされ、縦整合上ローラ38aは縦整合上ローラモータ40により、縦整合下ローラ38bは縦整合下ローラモータ42により駆動され、用紙をストッパー45を基準にして揃える。またこの整合を補助するためにパドル44が設けられ、このパドル44はパドルモータ46により駆動される。
横整合は図5に示すように、横整合機構47と横整合モータ48とにより実行される。
処理トレイ12に所定の枚数の用紙が整合され蓄積されると、ステイプル処理がステイプラ14により行われる。図6に示すように、ステイプラ14はステイプル駆動部49により位置決めされ、ステイプル処理を制御される。
ステイプル処理された用紙束は、図4に示すように、搬送機構50により排紙トレイ16に送られる。排紙トレイ16、18の選択は、排紙トレイ駆動部52により排紙トレイ16、18を上下移動させてなされる。
図7は本発明の後処理装置の側面図、図8は後処理装置の斜視図であるが、この後処理装置には第3の排紙トレイ70が設けられている。この排紙トレイ70には入口ローラ22、切替器72、第2のガイド74、排紙ローラ76を介して用紙20が排紙される。この経路を利用した排紙は、待機トレイ10、処理トレイ12、ステイプラ14を介さずに直接排紙されるので、排紙スピードを高めることができる。
なお、後処理を行う際には、入口ローラ22、切替器72、第1のガイド80、給紙ローラ24、待機トレイ10、処理トレイ12、ステイプラ14を経由して、用紙束21が第1の排紙トレイ16又は第2の排紙トレイ18のいずれかに排紙される。第1の排紙トレイ16と第2の排紙トレイ18の選択設定は使用者が行う。部署毎に使用排紙トレイを設定しても良いし、使用者を個別に選別して排紙トレイ16,18の設定を行っても良い。
また、第3の排紙トレイ70に開閉蓋78を設けることができる。この場合、開閉蓋78にカギをかければ、他人には見られたり取られてはいけない書面の管理が可能となる。
当然ながら、開閉蓋78を設けなくても良い。このようにするとステイプル等の後処理を行わない書面は第3の排紙トレイ70に直接排紙できるので、搬送距離が短くなる関係からスループットの向上が可能となる。
図9乃至18を参照して本発明の後処理装置の動作を説明する。
図9に示すように、MFPから送られてきた用紙20は入口ローラ22を介して矢印で示すように給紙ローラ24に送られる。
次に図10に示すように、給紙ローラ24を通って待機トレイ10に1枚目の用紙が蓄積される。その際待機トレイローラ28が矢印で示すように下がって待機トレイ10に供給された用紙20を待機トレイ10の後端(上流側)60に位置合わせする。
次に図11に示されるように、待機トレイローラ28が上昇し、2枚目の用紙20aを受け入れる準備をする。
準備が完了すると図12に示されるように2枚目の用紙20aが待機トレイ10に送られ、待機トレイローラ28が下降して用紙の位置を待機トレイ10の後端60に整える。このようにして待機トレイ10には2枚の用紙20、20aからなる用紙束20bが形成される。
次に図13に示されるように待機トレイローラ28が上昇し、更に図3に示されるように待機トレイ部品10a、10bが開いて、アクティブドロップが図14に示されるように実行され、用紙束20bは処理トレイ12に送られる。
その後、3枚目からの用紙20cは、図15に示されるように待機トレイ10を経由せずに、給紙ローラ24から直接処理トレイ12に送られ、2枚の用紙束20b上に堆積されて所定枚数の用紙束21を形成する。この際、縦横整合機構38、47が機能して、縦横の用紙整合が実行される。
この際図15に示されるように、待機トレイ10の後端60が処理トレイ12の後端(上流側)62より下流側に存在するように、待機トレイ10の後端60と処理トレイ12の後端62は距離Lだけ横方向に離隔されている。このような構成とすると、待機トレイ10から処理トレイ12への用紙束20bの落下が容易となり、縦横整合機構38、47による整合動作も容易にできる。その結果ジャムの発生を防止できる。
なお、待機トレイ10及び処理トレイ12は、上流側を下にして斜めに傾けられて配置されることが望ましい。即ち、それぞれの後端60,62が最も下に位置するようにし、用紙20及び用紙束21の自重によって用紙20及び用紙束21が後端60、62に整合可能にする。
更に、図12乃至図15に示されるように、(1)待機トレイ10の搬送方向のサイズが用紙20のサイズより小さくなっており、(2)処理トレイ12の搬送方向のサイズが用紙20のサイズより小さくなっている。また、(3)上記(2)の関係から待機トレイ10から処理トレイ12に紙が落下した際、用紙20は処理トレイ12と排紙トレイ16に跨って積載される。
これら(1)ないし(3)の構成を採用しているので、後処理装置(フィニッシャー)の搬送方向のサイズを小さくできる。
次に図16に示すように、用紙束21をステイプラ14によりステイプル処理する。そして、図17に示すように、搬送機構50により用紙束20を排紙トレイ16に送り、後処理が終了する。
なお、後処理を必要としない場合には、図18に示すように待機トレイ10、処理トレイ12を経由せず直接第3の排紙トレイ70に排紙する。図18に示すように、MFPから送られてきた用紙は入口ローラ22、切替器72、第2のガイド74、排紙ローラ76を介して、第3の排紙トレイ70に送られる。
本発明の実施例を一実施形態を参照して説明してきたが、本発明はこの実施例に限定されない。実施例に示された各構成要素はその機能が同じであれば他の構成要素に変更可能である。
10・・・待機トレイ、12・・・処理トレイ、14・・・ステイプラ、16・・・第1の排紙トレイ、18・・・第2の排紙トレイ、20・・・用紙、21・・・用紙束、22・・・入口ローラ、22a・・・上入口ローラ、22b・・・下入口ローラ、24・・・給紙ローラ、26・・・入口ローラモータ、28・・・待機トレイローラ、30・・・待機トレイローラ駆動源、32・・・待機トレイローラモータ、34・・・待機トレイモータ、36・・・ペーパーパス、38・・・縦整合ローラ38、40・・・縦整合上ローラモータ、42・・・縦整合下ローラモータ、44・・・パドル、45・・・ストッパー、46・・・パドルモータ、47・・・横整合機構、48・・・横整合モータ、49・・・ステイプル駆動部、50・・・搬送機構、52・・・排紙トレイ駆動部、60・・・待機トレイの後端、62・・・処理トレイの後端、70・・・第3の排紙トレイ、72・・・切替器、74・・・第2のガイド、76・・・排紙ローラ、78・・・開閉蓋、80・・・第1のガイド
Claims (4)
- MFP本体から搬送されたシートを受取り搬送する複数のローラと、
搬送路の途中に設けられ、後処理が必要な場合に前記ローラから送られたシートを待機させる待機トレイと、
前記待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る処理トレイと、
前記待機トレイに待機されたシートをシートの落下により前記処理トレイに移動させる搬送機構と、
前記処理トレイ上のシートの横方向、縦方向の整合を行いシート束を形成する整合機構と、
前記処理トレイ上の整合されたシート束を後処理する後処理機構と、
後処理されたシート束を前記処理トレイから搬送するシート搬送手段と、
搬送されたシート束を積載する第1と第2の排紙トレイと、
前記待機トレイ及び処理トレイを経由することなく排紙されるシートを積載する第3の排紙トレイと、
を具備することを特徴とするシート後処理装置。 - 前記第3の排紙トレイ上に開閉可能な蓋を有することを特徴とする請求項1に記載のシート後処理装置。
- 前記第3の排紙トレイへのシートの供給と前記待機トレイへのシートの供給とを切替える切替器が設けられることを特徴とする請求項1に記載のシート後処理装置。
- 第1と第2の排紙トレイは選択可能であることを特徴とする請求項1に記載のシート後処理装置。
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2004
- 2004-09-28 JP JP2004282210A patent/JP2006096466A/ja not_active Abandoned
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009001370A (ja) * | 2007-06-21 | 2009-01-08 | Ricoh Co Ltd | シート後処理装置及び画像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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US7134655B2 (en) | 2006-11-14 |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
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A762 | Written abandonment of application |
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