JP2006096444A - シート後処理装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】シートの横方向の整合を容易にするシート後処理装置を提供すること。
【解決手段】 搬送路の途中に待機トレイが設けられ、後処理が必要な場合にシートを待機させる。処理トレイは、待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る。この際、待機トレイ部品10a、10bが離間する方向に移動され、用紙束20bが落下を開始し、用紙束20bが落下すると、待機トレイ部品10a、10bが近づく方向に移動され、整合部材71a及び71bにより用紙束20bの横方向の整合がとられる。
【選択図】図19
【解決手段】 搬送路の途中に待機トレイが設けられ、後処理が必要な場合にシートを待機させる。処理トレイは、待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る。この際、待機トレイ部品10a、10bが離間する方向に移動され、用紙束20bが落下を開始し、用紙束20bが落下すると、待機トレイ部品10a、10bが近づく方向に移動され、整合部材71a及び71bにより用紙束20bの横方向の整合がとられる。
【選択図】図19
Description
本発明は、MFPの後段に設けられるフィニッシャー等のシート後処理装置に関する。
MFP(Multi Function Peripheral)でプリントしたシートを複数束ねてステイルプルするフィニシャーが知られている。このフィニシャーでは、MFPから送られたシートを順次処理トレイに搬送し、ステイプラにより綴じて排出トレイに排紙する。
フィニシャーでの後処理では、ステイプラによる綴じ処理が存在するので、予め第2トレイに一時的にシート束を収容しておき、その後シート束を第1トレイに落下させてからステイプラにより用紙束を閉じる作業をしている。その際、第1トレイに整合板を設けておき、この整合板で第2トレイの横整合を行うようにしたものが知られている(特許文献1)
特開2001−89009
しかし、引用文献1のものでは部品点数が多いため、装置を十分に小型化することはできなかった。
本発明の目的は、シートの横方向の整合を容易にするシート後処理装置を提供することである。
本発明のシート後処理装置は、MFP本体から搬送されたシートを受取り搬送する複数のローラと、搬送路の途中に設けられ、後処理が必要な場合に前記ローラから送られたシートを待機させるシートの搬送方向と直交する横方向に開閉自在な待機トレイであって、シートが積載される積載面の下側の面に整合部材が立設されている待機トレイと、この待機トレイを横方向に開閉する開閉機構と、前記待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る処理トレイと、 前記処理トレイ上のシートの整合を行いシート束を形成する整合機構と、前記処理トレイ上の整合されたシート束を後処理する後処理機構と、後処理されたシート束を前記処理トレイから搬送するシート搬送手段と、搬送されたシート束を積載する排紙トレイと、を具備することを特徴とする。
本発明では、後処理が必要な場合にシートを待機させる待機トレイを設けておき、この待機のシート積載面の下側の面に立設された整合部材により、処理トレイに移行したシートの横整合を行うようにしたので、シートの横方向の整合を容易にすることができる。
図を参照して本発明の実施例を説明する。
図1は本発明の後処理装置の斜視図、図2は本発明の後処理装置の上面図を表している。この後処理装置は基本的に待機トレイ10、処理トレイ12、ステイプラ14、第1の排紙トレイ16、第2の排紙トレイ18とからなる。
MFP1(図7参照)から送られてくる用紙20は、一対の入り口ローラ22で受け取られ、一対の給紙ローラ24に供給され、給紙ローラ24から待機トレイ10に送られる。入り口ローラ22は入口ローラモータ26で駆動される。
入口ローラ22は、上入口ローラ22a、下入口ローラ22bからなる。給紙ローラも上給紙ローラ、下給紙ローラからなる。
待機トレイ10は左右に移動可能な一対の待機トレイ部品10a、10bからならなり、待機トレイ部品10a、10bとの間が狭まった状態で用紙を受け取る。この状態で用紙の整合を行うための待機トレイローラ28が設けられている。待機トレイローラ28は上下に移動可能でその制御は待機トレイローラ駆動源30により実行される。また待機トレイローラ28の回転は待機トレイローラモータ32により行われる。
図3に示すように、待機トレイ10に所定の枚数の用紙が蓄積されると、待機トレイモータ34により待機トレイ部品10a、10bが開き、用紙20は自重により処理トレイ12に落下される。この動作をアクティブドロップという。
ここで、待機トレイ10及び処理トレイ12の用紙20の搬送方向の幅は、用紙20の搬送方向の幅より小さい。そして、用紙20が処理トレイ12に落下したときには、用紙20は処理トレイ12と排紙トレイ(図2に示す)に跨って積載される。
このように構成することにより、後処理装置の用紙の搬送方向に沿った幅を小さくすることができる。
図18を参照して、待機トレイ部品10a,10bの断面及びその開閉機構について説明する。図に示すように、待機トレイ10のシート積載面10cの下側の面には一対の整合部材71a、71bが立設されている。また、待機トレイ10a,10bのシート積載面10cの面の両側には一対に壁部材72a、72bが立設されている。
そして、整合部材71a,71bはラックピニオン機構73の両端に接続されている。そして、ピニオンギア74はステッピングモータ75によりその回転が制御され、このステッピングモータ75の回転はコントローラ76により制御される。
MFP1から送られる用紙を待機トレイ10、処理トレイ12に案内するためにペーパーパスが設けられているが、このペーパーパスはペーパーパス天井36により構成される。
処理トレイ12に送られた用紙は、縦整合が実行される。縦整合は、図4に示すように縦整合ローラ38によりなされ、縦整合上ローラ38aは縦整合上ローラモータ40により、縦整合下ローラ38bは縦整合下ローラモータ42により駆動され、用紙をストッパー45を基準に揃える。またこの整合を補助するためにパドル44が設けられ、このパドル44はパドルモータ46により駆動される。
処理トレイ12に所定の枚数の用紙が整合され蓄積されると、ステイプル処理がステイプラ14により行われる。図6に示すように、ステイプラ14はステイプル駆動部49により位置決めされ、ステイプル処理を制御される。
ステイプル処理された用紙束は、図4に示すように、搬送機構50により排紙トレイ16に送られる。排紙トレイ16、18の選択は、排紙トレイ駆動部52により排紙トレイ16、18を上下移動させてなされる。
図7乃至18を参照して本発明の後処理装置の動作を説明する。
図7に示すように、MFP1から送られてきた用紙20は入口ローラ20を介して矢印で示すように給紙ローラ24に送られる。
次に図8に示すように、給紙ローラ24を通って待機トレイ10に1枚目の用紙が蓄積される。その際待機トレイローラ28が矢印で示すように下がって待機トレイ10に供給された用紙20を待機トレイ10の後端(上流側)60に位置合わせする。
次に図9に示されるように、待機トレイローラ28が上昇し、2枚目の用紙20aを受け入れる準備をする。
準備が完了すると図10に示されるように2枚目の用紙20aが待機トレイ10に送られ、待機トレイローラ28が下降して用紙の位置を待機トレイ10の後端60に整える。このようにして待機トレイ10には2枚の用紙20、20aからなる用紙束20bが形成される。
次に図11に示されるように待機トレイローラ28が上昇し、更に図3に示されるように待機トレイ部品10a、10bが開いて、アクティブドロップが図12に示されるように実行され、用紙束20bは処理トレイ12に送られる。
ここで、図19を参照して待機トレイ10に載置されている用紙束20bが処理トレイ12に落下する過程について詳細に説明する。まず、図19(A)に示すように待機トレイ部品10a、10b上に用紙束20bが載置されている。そして、図19(B)に示すようにコントローラ76によりステッピングモータ75が制御され、待機トレイ部品10a、10bが離間する方向に移動され、用紙束20bが落下を開始する。
用紙束20bが落下すると、図19(C)に示すようにコントローラ76によりステッピングモータ75が制御され、待機トレイ部品10a、10bが近づく方向に移動される。
用紙束20bの落下過程において、待機トレイ部品10a、10bが近づく方向に制御されるので、落下時に図19(C)に示すように用紙束20bの横方向の整合が乱れていても、図19(D)に示すように整合部材71a及び71bにより用紙束20bの横方向の整合をとることができる。
なお、待機トレイ部品10a、10bが近づく方向に制御する際に、ステッピングモータ75を正転、逆転を繰り返すことにより、整合部材71a及び71bを微動させながら近づくようにしても良い。これにより、用紙束20bの用紙の接触面の動摩擦係数を小さくし、横整合を実行しやすくしている。
その後、3枚目からの用紙20cは、図13に示されるように待機トレイ10を経由せずに、給紙ローラ24から直接処理トレイ12に送られ、2枚の用紙束20b上に堆積されて所定枚数の用紙束21を形成する。この際、縦横整合機構38、47が機能して、縦横の用紙整合が実行される。
なお、待機トレイ10及び処理トレイ12は、斜めに傾けられて配置されることが望ましい。即ち、それぞれの後端60,62が最も下に位置するようにし、用紙20及び用紙束21の自重によって用紙20及び用紙束21が後端60、62に整合可能にする。
次に図14に示すように、用紙束21をステイプラ14によりステイプル処理する。そして、図15に示すように、搬送機構50により用紙束20を排紙トレイ16に送り、後処理が終了する。
なお、後処理を必要としない場合には、図16、17に示すように処理トレイ12を経由せず待機トレイ10から直接排紙トレイ16に排紙する。図16に示すように、MFP1から送られてきた用紙は入口ローラ22、給紙ローラ24、待機トレイ10を介して、排紙トレイ16に送られる。待機トレイローラ28は下降して用紙20の搬送を行う。排紙トレイ16は図17に示されるように、排紙トレイ駆動部52により若干上昇させられ、待機トレイ10から送られる用紙を受け取る。
なお、処理トレイ12にも図5に示すように、横整合機構47を設けるようにしても良い。
さらに、上記実施の形態では待機トレイ部品10a、10bとの間が狭まった状態で用紙を受け取っていたが、閉じた状態で用紙を受け取るようにしても良い。
本発明の実施例を一実施形態を参照して説明してきたが、本発明はこの実施例に限定されない。実施例に示された各構成要素はその機能が同じであれば他の構成要素に変更可能である。
10・・・待機トレイ、12・・・処理トレイ、14・・・ステイプラ、16・・・第1の排紙トレイ、18・・・第2の排紙トレイ、20・・・用紙、21・・・用紙束、22・・・入り口ローラ、22a・・・上入口ローラ、22b・・・下入口ローラ、24・・・給紙ローラ、26・・・入口ローラモータ、28・・・待機トレイローラ、30・・・待機トレイローラ駆動源、32・・・待機トレイローラモータ、34・・・待機トレイモータ、36・・・ペーパーパス天井、38・・・縦整合ローラ38、40・・・縦整合上ローラモータ、42・・・縦整合下ローラモータ、44・・・パドル、45・・・ストッパー、46・・・パドルモータ、47・・・横整合機構、48・・・横整合モータ、49・・・ステイプル駆動部、50・・・搬送機構、52・・・排紙トレイ駆動部、60・・・待機トレイの後端、62・・・処理トレイの後端、71a,71b・・・整合部材、73…ラックピニオン機構、75…ステッピングモータ、76…コントローラ。
Claims (3)
- MFP本体から搬送されたシートを受取り搬送する複数のローラと、
搬送路の途中に設けられ、後処理が必要な場合に前記ローラから送られたシートを待機させるシートの搬送方向と直交する横方向に開閉自在な待機トレイであって、シートが積載される積載面の下側の面に整合部材が立設されている待機トレイと、
この待機トレイを横方向に開閉する開閉機構と、
前記待機トレイから送られるシート及び待機トレイを経由せずに搬送路から送られるシートを後処理する前に受け取る処理トレイと、
前記処理トレイ上のシートの整合を行いシート束を形成する整合機構と、
前記処理トレイ上の整合されたシート束を後処理する後処理機構と、
後処理されたシート束を前記処理トレイから搬送するシート搬送手段と、
搬送されたシート束を積載する排紙トレイと、
を具備することを特徴とするシート後処理装置。 - 前記待機トレイの積載面の下側の面に立設された整合部材により前記処理トレイに積載されたシートの横整合を行うことを特徴とする請求項1記載のシート後処理装置。
- 前記開閉機構を駆動する駆動手段を更に備え、この駆動手段により前記待機トレイを開くことにより待機トレイに載置されているシートを自重により処理トレイ上に落下させ、シートが落下している過程に前記整合部材により処理トレイ上でのシートの横整合を行うことを特徴とする請求項1記載のシート後処理装置。
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