JP2006010754A - 導電性弾性ロール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軸体の外周面に弾性層が形成され、この弾性層の外周に、直接または他の層を介して表層3が形成されてなる導電性弾性ロールであって、上記表層3中に粒子4が含有されており、かつ、粒子4の体積固有抵抗(Rv1)と、表層3の体積固有抵抗(Rv2)とが、0.1≦(Rv1/Rv2)≦10の関係にあるという構成をとる。
【選択図】図2
Description
イオン導電剤を含浸したウレタン樹脂からなる粒子〔体積固有抵抗(Rv1):1.0×109 Ω・cm、平均粒径:10μm〕
イオン導電剤を含浸したウレタン樹脂からなる粒子〔体積固有抵抗(Rv1):1.0×1011Ω・cm、平均粒径:10μm〕
イオン導電剤を含浸したアクリル樹脂からなる粒子〔体積固有抵抗(Rv1):5.0×109 Ω・cm、平均粒径:10μm〕
イオン導電剤を含浸したポリアミド樹脂からなる粒子〔体積固有抵抗(Rv1):1.0×1010Ω・cm、平均粒径:10μm〕
イオン導電剤を含浸したポリイミド樹脂からなる粒子〔体積固有抵抗(Rv1):2.0×1010Ω・cm、平均粒径:10μm〕
シリカ粒子の表面に、硬質ウレタン樹脂(導電性カーボンブラック20重量%含有)からなる抵抗調整層(厚み1μm)を被覆してなる粒子〔体積固有抵抗(Rv1):1.0×109 Ω・cm、平均粒径:10μm〕
ポリイミド樹脂からなる粒子の表面に、導電剤を添加したエポキシ樹脂からなる抵抗調整層(厚み1μm)を被覆してなる粒子〔体積固有抵抗(Rv1):1.0×1011Ω・cm、平均粒径:10μm〕
ポリイミド樹脂からなる粒子の表面に、導電剤を添加したエポキシ樹脂からなる抵抗調整層(厚み1μm)を被覆してなる粒子〔体積固有抵抗(Rv1):5×109 Ω・cm、平均粒径:10μm〕
ポリイミド樹脂からなる粒子の表面に、導電剤を添加したエポキシ樹脂からなる抵抗調整層(厚み1μm)を被覆してなる粒子〔体積固有抵抗(Rv1):1×1010Ω・cm、平均粒径:10μm〕
ポリイミド樹脂からなる粒子の表面に、導電剤を添加したエポキシ樹脂からなる抵抗調整層(厚み1μm)を被覆してなる粒子〔体積固有抵抗(Rv1):2.0×1010Ω・cm、平均粒径:10μm〕
EPDM(住友化学工業社製、エスプレン505)100部に、過酸化物架橋剤として2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキサン(日本油脂社製、パーヘキサ25B40)8.5部と、共架橋剤としてトリアリルイソシアヌレート(TAIC)3部とを配合し、これらをロールを用いて混練して、弾性層用材料を調製した。
NBR(日本ゼオン社製、ニポールDN401)100部と、カーボンブラック20部と、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン(日本ユニカー社製、A189)1部と、ステアリン酸(花王社製、ルナックS30)0.5部と、亜鉛華5部と、サンセラーCZ−G(三新化学社製)1.07部と、ノクセラーBZ−P(大内新興化学工業社製)0.49部と、粉末硫黄1部とを混合して得られるポリマーの溶液に、前述の粒子A10部を分散して混合、攪拌することにより、表層用材料を調製した。
軸体である芯金(直径10mm、SUS304製)をセットした射出成形用金型内に、上記弾性層用材料を注型し、150℃×45分の条件で加熱した後、脱型して、軸体の外周面に沿って弾性層を形成した。ついで、上記表層用材料を上記弾性層の外周面に塗布して、表層を形成した。このようにして、軸体の外周面に弾性層(厚み3mm)が形成され、その外周面に表層(厚み30μm)が形成されてなる2層構造の現像ロールを作製した。
EPDM(住友化学工業社製、エスプレン505)100部に、ステアリン酸(花王社製、ルナックS30)1部と、酸化亜鉛5部と、ケッチェンブラックEC25部と、ダイアナプロセスオイルPW380(出光興産社製)91部と、トリアリルイソシアヌレート(TAIC)3部と、過酸化物架橋剤として2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキサン(日本油脂社製、パーヘキサ25B40)8.5部とを配合し、これらをロールを用いて混練して、弾性層用材料を調製した。
上記粒子Aに代えて、粒子Bを用いる以外は、実施例1と同様にして、表層用材料を調製した。
上記弾性層用材料および表層用材料を用いる以外は、実施例1に準じて、2層構造の現像ロールを作製した。
実施例1と同様にして、弾性層用材料を調製した。
上記粒子Aに代えて、粒子Cを用いる以外は、実施例1と同様にして、表層用材料を調製した。
上記弾性層用材料および表層用材料を用いる以外は、実施例1に準じて、2層構造の現像ロールを作製した。
実施例1と同様にして、弾性層用材料を調製した。
上記粒子Aに代えて、粒子Dを用いる以外は、実施例1と同様にして、表層用材料を調製した。
上記弾性層用材料および表層用材料を用いる以外は、実施例1に準じて、2層構造の現像ロールを作製した。
実施例1と同様にして、弾性層用材料を調製した。
上記粒子Aに代えて、粒子Eを用いる以外は、実施例1と同様にして、表層用材料を調製した。
上記弾性層用材料および表層用材料を用いる以外は、実施例1に準じて、2層構造の現像ロールを作製した。
〔弾性層用材料の調製〕
実施例1と同様にして、弾性層用材料を調製した。
カーボンブラックの配合量を10部に変更する以外は、実施例1と同様にして、表層用材料を調製した。
上記弾性層用材料および表層用材料を用いる以外は、実施例1に準じて、2層構造の現像ロールを作製した。
〔弾性層用材料の調製〕
実施例1と同様にして、弾性層用材料を調製した。
カーボンブラックの配合量を30部に変更する以外は、実施例1と同様にして、表層用材料を調製した。
上記弾性層用材料および表層用材料を用いる以外は、実施例1に準じて、2層構造の現像ロールを作製した。
実施例1と同様にして、弾性層用材料を調製した。
上記粒子Aに代えて、粒子Fを用いる以外は、実施例1と同様にして、表層用材料を調製した。
上記弾性層用材料および表層用材料を用いる以外は、実施例1に準じて、2層構造の現像ロールを作製した。
実施例1と同様にして、弾性層用材料を調製した。
上記粒子Aに代えて、粒子Gを用いる以外は、実施例1と同様にして、表層用材料を調製した。
上記弾性層用材料および表層用材料を用いる以外は、実施例1に準じて、2層構造の現像ロールを作製した。
実施例1と同様にして、弾性層用材料を調製した。
上記粒子Aに代えて、粒子Hを用いる以外は、実施例1と同様にして、表層用材料を調製した。
上記弾性層用材料および表層用材料を用いる以外は、実施例1に準じて、2層構造の現像ロールを作製した。
実施例1と同様にして、弾性層用材料を調製した。
上記粒子Aに代えて、粒子Iを用いる以外は、実施例1と同様にして、表層用材料を調製した。
上記弾性層用材料および表層用材料を用いる以外は、実施例1に準じて、2層構造の現像ロールを作製した。
実施例1と同様にして、弾性層用材料を調製した。
上記粒子Aに代えて、粒子Jを用いる以外は、実施例1と同様にして、表層用材料を調製した。
上記弾性層用材料および表層用材料を用いる以外は、実施例1に準じて、2層構造の現像ロールを作製した。
各現像ロールを市販のカラープリンターに組み込み、0.5K、5K、10K印字後のロール表面へのトナーの付着状態を目視評価した。評価は、ロール表面へのトナーの付着が全くないものを◎、ロール表面へのトナーの付着が少しあるが実用上問題のないものを○、ロール表面へのトナーの付着がかなりあるものを×とした。
各現像ロールを市販のカラープリンターに組み込み、初期、0.5K、5K、10K印字後の画像かぶりを目視評価した。評価は、画像かぶりがないものを○、画像かぶりがあるものを×とした。なお、画像かぶりとは、イメージのないところにトナーが飛んでいることをいう。
2 弾性層
3 表層
4 粒子
Claims (2)
- 軸体の外周面に弾性層が形成され、この弾性層の外周に、直接または他の層を介して最表層が形成されてなる導電性弾性ロールであって、上記最表層中に粒子が含有されており、かつ、粒子の体積固有抵抗(Rv1)と、最表層の体積固有抵抗(Rv2)とが、0.1≦(Rv1/Rv2)≦10の関係にあることを特徴とする導電性弾性ロール。
- 上記粒子の表面が、抵抗調整層で被覆されている請求項1記載の導電性弾性ロール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004183706A JP2006010754A (ja) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | 導電性弾性ロール |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2004183706A JP2006010754A (ja) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | 導電性弾性ロール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ID=35778128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2004183706A Pending JP2006010754A (ja) | 2004-06-22 | 2004-06-22 | 導電性弾性ロール |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2006010754A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009009045A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Canon Inc | 帯電部材、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
JP2009116009A (ja) * | 2007-11-06 | 2009-05-28 | Tokai Rubber Ind Ltd | 導電性ロール |
JP2020098247A (ja) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 株式会社ブリヂストン | 帯電ローラ、および帯電ローラの製造方法 |
-
2004
- 2004-06-22 JP JP2004183706A patent/JP2006010754A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2009009045A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Canon Inc | 帯電部材、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 |
JP2009116009A (ja) * | 2007-11-06 | 2009-05-28 | Tokai Rubber Ind Ltd | 導電性ロール |
JP2020098247A (ja) * | 2018-12-17 | 2020-06-25 | 株式会社ブリヂストン | 帯電ローラ、および帯電ローラの製造方法 |
JP7221039B2 (ja) | 2018-12-17 | 2023-02-13 | 株式会社アーケム | 帯電ローラ、および帯電ローラの製造方法 |
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