JP2005326336A - 圧力検出装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ハウジング10と、ハウジング10の一端側から突出するように設けられた細長形状のパイプ部12と、検出圧力に応じた信号を出力する感圧素子20とを備え、パイプ部12の先端部に検出圧力が印加されるようになっている圧力検出装置100において、感圧素子20をパイプ部12の先端部に設け、ハウジング10に、感圧素子20からの信号を取り出すためのコネクタ部60を設け、パイプ部12の内部に、感圧素子20とコネクタ部60とを電気的に接続するための配線部材50を収納している。
【選択図】 図1
Description
検出圧力に応じた信号を出力する感圧素子(20)とを備え、パイプ部(12)の先端部に検出圧力が印加されるようになっている圧力検出装置において、感圧素子(20)は、パイプ部(12)の先端部に設けられており、ハウジング(10)には、感圧素子(20)からの信号を取り出すためのコネクタ部(60)が設けられており、パイプ部(12)の内部には、感圧素子(20)とコネクタ部(60)とを電気的に接続するための配線部材(50)が収納されていることを特徴としている。
図1は、本発明の第1実施形態に係る圧力検出装置100の全体構成を示す概略断面図である。また、図2は、図1中の丸で囲まれたA部の拡大図である。ただし、図2では、エンジンブロック200も示してある。
図3は、本発明の第2実施形態に係る圧力検出装置の要部を示す概略断面図である。上記実施形態との相違点を中心に述べることにする。
図5は、本発明の第3実施形態に係る圧力検出装置の要部を示す概略断面図である。上記実施形態との相違点を中心に述べることにする。
図6(a)は、本発明の第4実施形態に係る圧力検出装置の要部を示す概略断面図であり、図6(b)、図6(c)は、それぞれ図6(a)中の放熱部材70単体の上方平面図、縦断面図である。
上述した本発明の各実施形態のように、細長のパイプ部12の先端部に感圧素子20を設ける場合、感圧素子20自体のサイズも従来に比べて小さくすることが必要となってくる。
なお、本発明は、ハウジング10と、ハウジング10の一端側から突出するように設けられた細長形状のパイプ部12と、検出圧力に応じた信号を出力する感圧素子20とを備え、パイプ部12の先端部に検出圧力が印加されるようになっている圧力検出装置において、感圧素子20をパイプ部12の先端部に設け、ハウジング10にコネクタ部60を設け、パイプ部12の内部に、感圧素子20とコネクタ部60とを電気的に接続するための配線部材50を収納したことを要部とするものであり、それ以外の部分については適宜設計変更が可能である。
16…圧力伝達部材としての球状部材、20…感圧素子、
23…歪み部としての金属ステムのダイアフラム、
30…歪み部としての歪みゲージ、
50…配線部材としてのフレキシブルプリント基板、
60…コネクタ部としてのコネクタケース、70…放熱部材。
Claims (8)
- ハウジング(10)と、
前記ハウジング(10)の一端側から突出するように設けられた細長形状のパイプ部(12)と、
検出圧力に応じた信号を出力する感圧素子(20)とを備え、
前記パイプ部(12)の先端部に前記検出圧力が印加されるようになっている圧力検出装置において、
前記感圧素子(20)は、前記パイプ部(12)の先端部に設けられており、
前記ハウジング(10)には、前記感圧素子(20)からの信号を取り出すためのコネクタ部(60)が設けられており、
前記パイプ部(12)の内部には、前記感圧素子(20)と前記コネクタ部(60)とを電気的に接続するための配線部材(50)が収納されていることを特徴とする圧力検出装置。 - 前記感圧素子(20)は、前記検出圧力の環境下にさらされるように配置されており、
前記検出圧力は、前記感圧素子(20)に直接印加されるようになっていることを特徴とする請求項1に記載の圧力検出装置。 - 前記パイプ部(12)の先端部には、前記感圧素子(20)を覆うようにダイアフラム(15)が設けられており、
前記検出圧力は、前記ダイアフラム(15)を介して前記感圧素子(20)に印加されるようになっていることを特徴とする請求項1に記載の圧力検出装置。 - 前記ダイアフラム(15)と前記感圧素子(20)との間には、1個の圧力伝達部材(16)が介在して設けられており、
前記圧力伝達部材(16)は、前記ダイアフラム(15)と接触する面および前記感圧素子(20)と接触する面が球面となっており、
前記検出圧力は、前記ダイアフラムから前記圧力伝達部材(16)を介して前記感圧素子(20)に印加されるようになっていることを特徴とする請求項3に記載の圧力検出装置。 - 前記圧力伝達部材は、球状をなす球状部材(16)であることを特徴とする請求項4に記載の圧力検出装置。
- 前記感圧素子(20)には、放熱部材(70)が接触して設けられており、
前記放熱部材(70)と前記感圧素子(20)の歪み部(23)とは隙間を有していることを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1つに記載の圧力検出装置。 - 前記感圧素子(20)は、前記検出圧力による歪みに基づいて前記検出圧力に応じた信号を出力する歪みゲージ機能を有するものであることを特徴とする請求項1ないし6のいずれか1つに記載の圧力検出装置。
- 前記パイプ部(12)の先端部には、前記感圧素子(20)を覆うように円形のダイアフラム(15)が設けられており、
前記検出圧力は、前記ダイアフラム(15)を介して前記感圧素子(20)に印加されるようになっており、
前記感圧素子(20)は、前記ダイアフラム(15)からの荷重を受けて歪む歪み部(23、30)を有しており、
前記ダイアフラム(15)の面積に対して、前記感圧素子(20)の前記歪み部(23、30)における前記ダイアフラム(15)との接触部の面積が1/4以下であることを特徴とする請求項1に記載の圧力検出装置。
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