JP2005205489A - 成形体の取り出し方法、成形装置 - Google Patents
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Abstract
変形や破損を伴わずに成形体を容易に取り出すことが可能な成形体の取り出し方法を提供すること。また、上記の優れた取り出し方法を実施するうえで好適な成形装置を提供すること。
【解決手段】
この発明は、固定型21と可動型31とからなる砂中子成形用金型12で得られた砂中子Wを、固定型21及び可動型31を互いに離間させる型開きを行って砂中子成形用金型12内から取り出す方法に関する。第1成形面22の一部をなす先端面23aを有し、型開き方向A1に沿って出没可能な固定型側コア23を固定型21に設ける。第2成形面32の一部をなす先端面33aを有し、型開き方向A1に沿って出没可能な可動型側コア33を可動型31に設ける。型開きの際に、両コア23,33を型開き方向A1に沿ってともに突出させることにより、両コア23,33間に砂中子Wを保持した状態を維持する。
【選択図】
図2
Description
12…成形型としての砂中子成形用金型
13…型開閉用シリンダ(型駆動手段)
21…第1型としての固定型
22…第1成形面
23…第1可動入れ子としての固定型側コア
23a…先端面
24…第1ストッパ部材としての第1ストッパピン
25…固定型側コア駆動用シリンダ(入れ子駆動手段)
31…第2型としての可動型
32…第2成形面
33…第2可動入れ子としての可動型側コア
33a…先端面
34…第2ストッパ部材としての第2ストッパピン
35…可動型側コア駆動用シリンダ(入れ子駆動手段)
41…成形体受治具
A1…型開き方向
W…成形体としての砂中子
W1…成形体の下面
Claims (20)
- 第1成形面を有する第1型と第2成形面を有する第2型とからなる成形型を用いて得られた成形体を、前記第1型及び前記第2型を互いに離間させる型開きを行って前記成形型内から取り出す方法において、
前記第1成形面の一部をなす先端面を有する第1可動入れ子を前記第1型に出没可能に設け、前記第2成形面の一部をなす先端面を有する第2可動入れ子を前記第2型に出没可能に設け、前記型開きの際に、前記両可動入れ子を型開き方向に沿ってともに突出させることにより前記両可動入れ子間に前記成形体を保持した状態を維持することを特徴とする成形体の取り出し方法。 - 前記成形体の下面側を成形体受治具によって支持し、この状態で前記両可動入れ子を互いに離間させて、前記成形体を前記両可動入れ子から開放することを特徴とする請求項1に記載の成形体の取り出し方法。
- 前記型開きの際に、前記第1可動入れ子は前記第1型に対して相対的に突出すると共に、前記第2可動入れ子は前記第2型に対して相対的に突出することを特徴とする請求項1又は2記載の成形体の取り出し方法。
- 前記型開きの際に、前記第1可動入れ子及び前記第2可動入れ子の少なくとも一方は、型開き方向に対して平行に出没することを特徴とする請求項1又は2記載の成形体の取り出し方法。
- 前記型開きの際に、前記第1可動入れ子の先端面と、前記第2可動入れ子の先端面との離間距離は一定に保たれることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一記載の成形体の取り出し方法。
- 第1成形面を有する第1型と第2成形面を有する第2型とからなる成形型を備え、前記第1型及び前記第2型を互いに離間させて前記成形型を型開きする成形装置において、
前記第1型に設けられ、前記第1成形面の一部をなす先端面を有し、型開き方向に沿って出没可能な第1可動入れ子と、
前記第2型に設けられ、前記第2成形面の一部をなす先端面を有し、型開き方向に沿って出没可能な第2可動入れ子と
を備え、前記型開きの際に、前記両可動入れ子がともに突出動作を行いうるように構成されたことを特徴とする成形装置。 - 型締め時に前記第1型及び前記第2型の下方位置に退避し、型開き時に成形体の下面側を支持する位置まで上昇する成形体受治具をさらに備えたことを特徴とする請求項6に記載の成形装置。
- 前記第1可動入れ子とともに出没する第1ストッパ部材と、前記第2可動入れ子とともに出没する第2ストッパ部材とを備え、型開きが完了するまでの間、前記第1ストッパ部材の先端部と前記第2ストッパ部材の先端部とが当接状態を維持するように構成されたことを特徴とする請求項6または7に記載の成形装置。
- 第1成形面を有する第1型と第2成形面を有する第2型とからなる成形型を用いて得られた成形体を、前記第1型及び前記第2型を互いに離間させる型開きを行って前記成形型内から取り出す方法において、
前記第1型と前記第2型を型締めして、両型と、さらに、前記第1成形面の一部をなす先端面を有する第1可動入れ子と、前記第2成形面の一部をなす先端面を有する第2可動入れ子と、によってキャビティを構成する工程と、
前記キャビティ内に成形材料を充填して成形を行う工程と、
得られた前記成形体に前記第1可動入れ子及び前記第2可動入れ子が当接することにより、該成形体が前記第1可動入れ子及び前記第2可動入れ子によって保持された状態を維持しながら、前記第1型と前記第2型を互いに離間させる型開きを行って両型を前記成形体から離間させ、該成形体を取り出し可能な状態にする型開き工程と、
を含むことを特徴とする成形体の取り出し方法。 - 前記型開き工程が行われ、前記第1可動入れ子及び前記第2可動入れ子によって前記成形体が保持された状態で、該成形体の下面側を成形体受治具によって支持する工程と、
前記成形体が前記成形体受治具によって支持された状態で前記両可動入れ子を互いに離間させて、前記成形体を前記両可動入れ子から開放する工程と、
を含むことを特徴とする請求項9に記載の成形体の取り出し方法。 - 前記型開き工程において、前記第1可動入れ子は前記第1型に対して相対的に突出すると共に、前記第2可動入れ子は前記第2型に対して相対的に突出することを特徴とする請求項9又は10記載の成形体の取り出し方法。
- 前記型開き工程において、前記第1可動入れ子及び前記第2可動入れ子の少なくとも一方は、型開閉方向に対して平行に突出することを特徴とする請求項9又は10記載の成形体の取り出し方法。
- 前記型開きの際に、前記第1可動入れ子の先端面、すなわち、前記成形体との当接面と、前記第2可動入れ子の先端面、すなわち、前記成形体との当接面と、の離間距離は一定に保たれることを特徴とする請求項9〜12のいずれか一記載の成形体の取り出し方法。
- 第1成形面を有する第1型と第2成形面を有する第2型とからなる成形型を備え、前記第1型及び前記第2型を互いに離間させて前記成形型を型開きする成形装置において、
前記第1型に設けられ、前記第1成形面の一部をなす先端面を有し、型開閉方向に沿って出没可能な第1可動入れ子と、
前記第2型に設けられ、前記第2成形面の一部をなす先端面を有し、型開閉方向に沿って出没可能な第2可動入れ子と、
前記第1型と前記第2型の少なくとも一方を移動させる型駆動手段と、
前記第1可動入れ子と前記第2可動入れ子の少なくとも一方を、前記第1型又は前記第2型に対して相対的に移動させる入れ子駆動手段と、
を備えた、ことを特徴とする成形装置。 - 前記型開きの際に、前記両可動入れ子によって成形体が保持されることを特徴とする請求項14記載の成形装置。
- 前記入れ子駆動手段は、前記第1可動入れ子を前記第1型に対して相対的に突出させる手段と、前記第2可動入れ子を前記第2型に対して相対的に突出させる手段と、を有する、ことを特徴とする請求項14又は15記載の成形装置。
- 前記入れ子駆動手段は、前記第1可動入れ子及び前記第2可動入れ子の少なくとも一方を、前記第1型又は前記第2型に対し型開閉方向に沿って平行に出没させる手段を有することを特徴とする請求項14又は15記載の成形装置。
- 型締め時に前記第1型及び前記第2型の下方位置に退避し、型開き時に成形体の下面側を支持する位置まで上昇する成形体受治具をさらに備えたことを特徴とする請求項14〜17のいずれか一に記載の成形装置。
- 前記第1可動入れ子及び前記第2可動入れ子は、型開きの際、該両入れ子が近接しすぎないよう該両入れ子間の距離を一定に保つストッパ部材ないし形状を有することを特徴とする請求項14〜18のいずれか一に記載の成形装置。
- 前記第1型が固定型であり、前記第2型が可動型であり、
前記型駆動手段は、前記第2型を移動させる型開閉手段を備え、
前記入れ子駆動手段は、
前記第1型に付設され、型開き時、前記第1可動入れ子を前記第1型と反対方向に移動させて該第1型から突出させる固定型側コア駆動手段と、
前記第2型に付設され、型開き時、前記第2可動入れ子を前記第2型から突出させる可動型側コア駆動手段と、備える、ことを特徴とする請求項14〜19のいずれか一記載の成形装置。
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