JP2003300570A - 二重エアゾール容器 - Google Patents
二重エアゾール容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 原液と、原液を噴出させるための圧縮ガスと
を別個に密封保存し、かつ原液の噴出時には圧縮ガスも
噴出させ、それらを混合してして泡状に吐出させること
のできるエアゾール容器を提供する。 【解決手段】 二重エアゾール容器１が、原液Ａが充填
される内袋２、内袋２の外側に設けられ、内袋２との空
間Ｓに圧縮ガスＢが充填される外容器３、圧縮ガスＢの
圧力により内袋２に充填された原液Ａを噴出させると共
に、圧縮ガスＢも噴出させ、原液Ａと圧縮ガスＢを混合
して泡状に吐出させるバルブ機構１０を有する。この原
液Ａとして液状染毛剤を充填し、内袋２との空間Ｓに圧
縮ガスＢを充填して泡状染毛剤を吐出させる。
を別個に密封保存し、かつ原液の噴出時には圧縮ガスも
噴出させ、それらを混合してして泡状に吐出させること
のできるエアゾール容器を提供する。 【解決手段】 二重エアゾール容器１が、原液Ａが充填
される内袋２、内袋２の外側に設けられ、内袋２との空
間Ｓに圧縮ガスＢが充填される外容器３、圧縮ガスＢの
圧力により内袋２に充填された原液Ａを噴出させると共
に、圧縮ガスＢも噴出させ、原液Ａと圧縮ガスＢを混合
して泡状に吐出させるバルブ機構１０を有する。この原
液Ａとして液状染毛剤を充填し、内袋２との空間Ｓに圧
縮ガスＢを充填して泡状染毛剤を吐出させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内袋と外容器から
なる二重エアゾール容器であって、内袋と外容器との間
の空間に充填された圧縮ガスが、内袋に充填された原液
と共に噴出し、原液を泡状に吐出させる二重エアゾール
容器に関する。
なる二重エアゾール容器であって、内袋と外容器との間
の空間に充填された圧縮ガスが、内袋に充填された原液
と共に噴出し、原液を泡状に吐出させる二重エアゾール
容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液だれが生じ難く、薄く、むら無
く塗布しやすいというハンドリング性の点から泡状染毛
剤が用いられている。
く塗布しやすいというハンドリング性の点から泡状染毛
剤が用いられている。
【０００３】泡状染毛剤の吐出具としては、液状染毛剤
を常圧容器に収容し、メッシュを備えた吐出ノズルから
ポンプ機構によって液状染毛剤を吐出させるハンドフォ
ーマーや、スクウィズ容器を用いてメッシュを備えた吐
出ノズルから液状染毛剤を吐出させるものがある。ま
た、耐圧容器にＬＰＧ、窒素ガス等の噴射剤と共に液状
染毛剤を充填し、噴射させるエアゾール容器を用いたも
のがある。
を常圧容器に収容し、メッシュを備えた吐出ノズルから
ポンプ機構によって液状染毛剤を吐出させるハンドフォ
ーマーや、スクウィズ容器を用いてメッシュを備えた吐
出ノズルから液状染毛剤を吐出させるものがある。ま
た、耐圧容器にＬＰＧ、窒素ガス等の噴射剤と共に液状
染毛剤を充填し、噴射させるエアゾール容器を用いたも
のがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、常圧容
器を用いた従来の泡状染毛剤の吐出具の場合、空気に対
して不安定な剤を長期間保存することができず、特に空
気酸化型染料を用いた染毛剤には使用することができな
いという問題がある。
器を用いた従来の泡状染毛剤の吐出具の場合、空気に対
して不安定な剤を長期間保存することができず、特に空
気酸化型染料を用いた染毛剤には使用することができな
いという問題がある。
【０００５】一方、エアゾール容器を用いた泡状染毛剤
の吐出具には、噴射剤と液状染毛剤との組合せに制限が
ある。
の吐出具には、噴射剤と液状染毛剤との組合せに制限が
ある。
【０００６】これに対し、本発明は、常圧容器を用いる
場合の剤の保存性の問題や、エアゾール容器を用いる場
合の噴射剤と液状染毛剤との組合せの制限を解消し、そ
れにより、例えば、空気酸化型染料を含有する液状染毛
剤を圧縮空気で吐出させて泡状とし、かつその染毛剤の
保存性も損なわれないようにする新たなエアゾール容器
を提供することを目的とする。
場合の剤の保存性の問題や、エアゾール容器を用いる場
合の噴射剤と液状染毛剤との組合せの制限を解消し、そ
れにより、例えば、空気酸化型染料を含有する液状染毛
剤を圧縮空気で吐出させて泡状とし、かつその染毛剤の
保存性も損なわれないようにする新たなエアゾール容器
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は、内袋と外容
器からなる二重容器の内袋に原液を充填し、内袋と外容
器との間の空間に圧縮ガスを充填し、原液と同時に圧縮
ガスも噴出するようにすると、原液と同時に噴出した圧
縮ガスによって原液を泡状にすることができ、又、原液
と圧縮ガスは分離した状態で保存されるので、原液の保
存安定性が圧縮ガスにより損なわれることがないこと、
したがって、このような二重容器の内袋に、原液として
液状染毛剤を充填することにより上述の目的を達成でき
ることを見出した。
器からなる二重容器の内袋に原液を充填し、内袋と外容
器との間の空間に圧縮ガスを充填し、原液と同時に圧縮
ガスも噴出するようにすると、原液と同時に噴出した圧
縮ガスによって原液を泡状にすることができ、又、原液
と圧縮ガスは分離した状態で保存されるので、原液の保
存安定性が圧縮ガスにより損なわれることがないこと、
したがって、このような二重容器の内袋に、原液として
液状染毛剤を充填することにより上述の目的を達成でき
ることを見出した。
【０００８】即ち、本発明は、原液が充填される内袋、
内袋の外側に設けられ、内袋との空間に圧縮ガスが充填
される外容器、圧縮ガスの圧力により内袋に充填された
原液を噴出させると共に、圧縮ガスも噴出させ、原液と
圧縮ガスを混合し、泡状に吐出させるバルブ機構、を備
えた二重エアゾール容器を提供する。
内袋の外側に設けられ、内袋との空間に圧縮ガスが充填
される外容器、圧縮ガスの圧力により内袋に充填された
原液を噴出させると共に、圧縮ガスも噴出させ、原液と
圧縮ガスを混合し、泡状に吐出させるバルブ機構、を備
えた二重エアゾール容器を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は
同等の構成要素を表している。
を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は
同等の構成要素を表している。
【００１０】図２は、本発明の一実施形態の二重エアゾ
ール容器１の概略断面図であり、図１はそのバルブ機構
を説明する断面図であって、同図（Ａ）はステムが押し
込まれていない状態、同図（Ｂ）はステムが押し込まれ
た状態を示している。
ール容器１の概略断面図であり、図１はそのバルブ機構
を説明する断面図であって、同図（Ａ）はステムが押し
込まれていない状態、同図（Ｂ）はステムが押し込まれ
た状態を示している。
【００１１】このエアゾール容器１は、原液Ａが充填さ
れる内袋２、内袋２の外側に設けられた外容器３、及び
バルブ機構１０を備えている。
れる内袋２、内袋２の外側に設けられた外容器３、及び
バルブ機構１０を備えている。
【００１２】外容器３は、金属材料等から形成され、こ
の外容器３と内袋２との間には、空気、酸素ガス、窒素
ガス、炭酸ガス、アルゴンガス等の任意の圧縮ガスＢが
充填される。圧縮ガスＢの充填圧力は、原液を最後まで
安定して噴出させる点から０．３〜１．０ＭＰａとする
ことが好ましい。
の外容器３と内袋２との間には、空気、酸素ガス、窒素
ガス、炭酸ガス、アルゴンガス等の任意の圧縮ガスＢが
充填される。圧縮ガスＢの充填圧力は、原液を最後まで
安定して噴出させる点から０．３〜１．０ＭＰａとする
ことが好ましい。
【００１３】内袋２は、柔軟で可撓性があり、少なくと
も、保存時に原液Ａと混合させたくない圧縮ガスＢの成
分が実質的に不透過な合成樹脂等から形成される。
も、保存時に原液Ａと混合させたくない圧縮ガスＢの成
分が実質的に不透過な合成樹脂等から形成される。
【００１４】バルブ機構１０は、ハウジング１１と、ハ
ウジング１１内を上下に移動するステム２０、ステム２
０の上端部に設けられたアクチュエータ１２、ステム１
２の下端部とハウジング１１との間に設置され、容器内
部に押し込まれたステム２０を外側に付勢するバネ１３
からなっている。
ウジング１１内を上下に移動するステム２０、ステム２
０の上端部に設けられたアクチュエータ１２、ステム１
２の下端部とハウジング１１との間に設置され、容器内
部に押し込まれたステム２０を外側に付勢するバネ１３
からなっている。
【００１５】ステム２０の内部には、容器内部側の液流
路２１とその外側の気液混合流路２２とを区分する内部
片２３が固着されており、この内部片２３とステム２０
の周壁には、図１（Ｂ）に示すように、ステム２０が容
器内部に押し込まれたときに、外容器３と内袋２との間
の空間Ｓとステム２０内の気液混合流路２２とを連通さ
せる通気孔２４が設けられている。また、ステム２０の
周壁には、同図のようにステム２０が容器内部に押し込
まれたときに、内袋２の内部とステム２０内の液流路２
１とを連通させる通液孔２５が設けられている。これら
ステム２０の周壁に設けられた通気孔２４と通液孔２５
は、図１（Ａ）に示すように、ステム２０が容器内部に
押し込まれていない状態では、ハウジング１１の壁面に
よって閉じられ、外容器３と内袋２との間の空間Ｓと、
内袋２の内部とがそれぞれ独立的に密閉される。
路２１とその外側の気液混合流路２２とを区分する内部
片２３が固着されており、この内部片２３とステム２０
の周壁には、図１（Ｂ）に示すように、ステム２０が容
器内部に押し込まれたときに、外容器３と内袋２との間
の空間Ｓとステム２０内の気液混合流路２２とを連通さ
せる通気孔２４が設けられている。また、ステム２０の
周壁には、同図のようにステム２０が容器内部に押し込
まれたときに、内袋２の内部とステム２０内の液流路２
１とを連通させる通液孔２５が設けられている。これら
ステム２０の周壁に設けられた通気孔２４と通液孔２５
は、図１（Ａ）に示すように、ステム２０が容器内部に
押し込まれていない状態では、ハウジング１１の壁面に
よって閉じられ、外容器３と内袋２との間の空間Ｓと、
内袋２の内部とがそれぞれ独立的に密閉される。
【００１６】この二重エアゾール容器１は、次のように
動作する。まず、図１（Ａ）のようにステムが押し込ま
れていない状態では、内袋２の内部に充填された原液Ａ
と、外容器３と内袋２との間の空間Ｓに充填された圧縮
ガスＢとが、それぞれ密封保存される。したがって、原
液Ａと圧縮ガスＢの混合により、原液Ａの保存性が低下
するという問題は生じない。
動作する。まず、図１（Ａ）のようにステムが押し込ま
れていない状態では、内袋２の内部に充填された原液Ａ
と、外容器３と内袋２との間の空間Ｓに充填された圧縮
ガスＢとが、それぞれ密封保存される。したがって、原
液Ａと圧縮ガスＢの混合により、原液Ａの保存性が低下
するという問題は生じない。
【００１７】一方、アクチュエータ１２を押し下げ、ス
テム２０を容器内部に押し込むと、内袋２の内部とステ
ム２０内の液流路２１とが通液孔２５によって連通し、
圧縮ガスＢの圧力により、内袋２に充填されている原液
Ａが、通液孔２５、液流路２１を通り、気液混合流路２
２に噴出する。また、このとき、外容器３と内袋２との
間の空間Ｓとステム２０内の気液混合流路２２とが通気
孔２４によって連通し、圧縮ガスＢが気液混合流路２２
へ噴出する。したがって、気液混合流路２２では原液Ａ
と圧縮ガスＢとが混合し、その混合物がアクチュエータ
１２の吐出口１４から泡状に吐出される。
テム２０を容器内部に押し込むと、内袋２の内部とステ
ム２０内の液流路２１とが通液孔２５によって連通し、
圧縮ガスＢの圧力により、内袋２に充填されている原液
Ａが、通液孔２５、液流路２１を通り、気液混合流路２
２に噴出する。また、このとき、外容器３と内袋２との
間の空間Ｓとステム２０内の気液混合流路２２とが通気
孔２４によって連通し、圧縮ガスＢが気液混合流路２２
へ噴出する。したがって、気液混合流路２２では原液Ａ
と圧縮ガスＢとが混合し、その混合物がアクチュエータ
１２の吐出口１４から泡状に吐出される。
【００１８】この二重エアゾール容器１の用途は、特に
制限はなく、原液Ａと圧縮ガスＢとが混合した泡状物を
吐出させるために広く使用することができる。特に、原
液Ａと圧縮ガスＢとを混合して保存しておくことは、そ
れらが反応するためにできないが、使用時には、それら
を混合して吐出することが望まれる場合に好適であり、
その具体例としては、内袋２に液状染毛剤を充填し、外
容器３と内袋２との間の空間Ｓに圧縮空気を充填し、噴
出した液状染毛剤と圧縮空気によって泡状染毛剤を吐出
させる泡状染毛剤吐出具としての用途をあげることがで
きる。
制限はなく、原液Ａと圧縮ガスＢとが混合した泡状物を
吐出させるために広く使用することができる。特に、原
液Ａと圧縮ガスＢとを混合して保存しておくことは、そ
れらが反応するためにできないが、使用時には、それら
を混合して吐出することが望まれる場合に好適であり、
その具体例としては、内袋２に液状染毛剤を充填し、外
容器３と内袋２との間の空間Ｓに圧縮空気を充填し、噴
出した液状染毛剤と圧縮空気によって泡状染毛剤を吐出
させる泡状染毛剤吐出具としての用途をあげることがで
きる。
【００１９】本発明の二重エアゾール容器を泡状染毛剤
吐出具として用いる場合、内袋に充填する液状染毛剤と
しては、染料として、インドリン誘導体、インドール誘
導体等の空気により自動酸化される空気酸化型染料、酸
化能を有する酵素とその酵素により酸化重合される酸化
染料中間体、トルエンジアミン等の酸化型染料や、直接
染料、ピロガロール等の非酸化型染料をそれぞれ単独で
又は混合して含有するものを使用することができる。特
に、液状染毛剤として空気酸化型染料を含有するものを
用い、圧縮ガスとして圧縮空気を用いて染毛剤を泡状に
吐出させると、従来のＬＰＧ、窒素ガス等の噴射剤を用
いて染毛剤を泡状に吐出させる場合に比して、空気酸化
型染料と空気との接触面積を大きくすることができ、そ
れにより染色力を高められるので好ましい。
吐出具として用いる場合、内袋に充填する液状染毛剤と
しては、染料として、インドリン誘導体、インドール誘
導体等の空気により自動酸化される空気酸化型染料、酸
化能を有する酵素とその酵素により酸化重合される酸化
染料中間体、トルエンジアミン等の酸化型染料や、直接
染料、ピロガロール等の非酸化型染料をそれぞれ単独で
又は混合して含有するものを使用することができる。特
に、液状染毛剤として空気酸化型染料を含有するものを
用い、圧縮ガスとして圧縮空気を用いて染毛剤を泡状に
吐出させると、従来のＬＰＧ、窒素ガス等の噴射剤を用
いて染毛剤を泡状に吐出させる場合に比して、空気酸化
型染料と空気との接触面積を大きくすることができ、そ
れにより染色力を高められるので好ましい。
【００２０】液状染毛剤における染料の含有量は、当該
染料の種類等によるが、例えば、酸化型染料の場合、
０．０１〜５重量％、特に０．１〜４重量％が好まし
く、直接染料の場合、０．００１〜５重量％、特に０．
０１〜４重量％が好ましい。
染料の種類等によるが、例えば、酸化型染料の場合、
０．０１〜５重量％、特に０．１〜４重量％が好まし
く、直接染料の場合、０．００１〜５重量％、特に０．
０１〜４重量％が好ましい。
【００２１】また、液状染毛剤には、泡安定化剤又は均
一化剤として、界面活性剤を含有させることができ、粘
度調整剤として増粘剤を含有させることが好ましい。
一化剤として、界面活性剤を含有させることができ、粘
度調整剤として増粘剤を含有させることが好ましい。
【００２２】ここで、界面活性剤としては、ポリオキシ
エチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンステア
リルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル；ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリ
オキシエチレンオクチルフェニルエーテル等のポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテル；ポリオキシエチ
レンソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸アルキロールア
ミド、ポリオキシエチレン−ｓｅｃ−テトラデシルエー
テル等の非イオン界面活性剤をあげることができる。こ
の他、アニオン性、カチオン性、両性の界面活性剤も使
用することができる。液状染毛剤における界面活性剤の
含有量は、当該界面活性剤や使用する染料の種類等によ
るが、例えば、非イオン界面活性剤の場合０．０１〜５
重量％とすることができる。
エチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンステア
リルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル；ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリ
オキシエチレンオクチルフェニルエーテル等のポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテル；ポリオキシエチ
レンソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸アルキロールア
ミド、ポリオキシエチレン−ｓｅｃ−テトラデシルエー
テル等の非イオン界面活性剤をあげることができる。こ
の他、アニオン性、カチオン性、両性の界面活性剤も使
用することができる。液状染毛剤における界面活性剤の
含有量は、当該界面活性剤や使用する染料の種類等によ
るが、例えば、非イオン界面活性剤の場合０．０１〜５
重量％とすることができる。
【００２３】増粘剤としては、ヒドロキシエチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロースとグリシジルトリメ
チルアンモニウムクロリドとのエーテル、メチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導
体；キサンタンガム、グアーガム等の天然ガム類；ポリ
ビニルピロリドン、架橋型ポリアクリル酸又はその塩、
ポリアクリル酸又はその塩、ポリアクリルアミド等の合
成高分子等をあげることができる。液状染毛剤における
増粘剤の含有量は、当該増粘剤や使用する染料の種類等
によるが、例えば、キサンタンガムの場合、０．０１〜
５重量％とすることができる。
ース、ヒドロキシエチルセルロースとグリシジルトリメ
チルアンモニウムクロリドとのエーテル、メチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導
体；キサンタンガム、グアーガム等の天然ガム類；ポリ
ビニルピロリドン、架橋型ポリアクリル酸又はその塩、
ポリアクリル酸又はその塩、ポリアクリルアミド等の合
成高分子等をあげることができる。液状染毛剤における
増粘剤の含有量は、当該増粘剤や使用する染料の種類等
によるが、例えば、キサンタンガムの場合、０．０１〜
５重量％とすることができる。
【００２４】この他、液状染毛剤には、必要に応じてｐ
Ｈ調整剤、酸化防止剤、安定化剤、緩衝材、キレート
剤、可溶化剤、防腐剤、香料、感触向上剤等を配合する
ことができる。
Ｈ調整剤、酸化防止剤、安定化剤、緩衝材、キレート
剤、可溶化剤、防腐剤、香料、感触向上剤等を配合する
ことができる。
【００２５】本発明の二重エアゾール容器を泡状染毛剤
の吐出に用いる場合に、泡状染毛剤の泡比容（泡状染毛
剤の容積／泡状染毛剤の重量）は、液状染毛剤の噴出孔
となる通液孔２５の孔径と、圧縮ガスの噴出孔となる通
気孔２４の孔径との比を適宜定めることにより、１〜５
０ｍＬ／ｇに広範囲に調整することができる。
の吐出に用いる場合に、泡状染毛剤の泡比容（泡状染毛
剤の容積／泡状染毛剤の重量）は、液状染毛剤の噴出孔
となる通液孔２５の孔径と、圧縮ガスの噴出孔となる通
気孔２４の孔径との比を適宜定めることにより、１〜５
０ｍＬ／ｇに広範囲に調整することができる。
【００２６】また、本発明の二重エアゾール容器の吐出
口に櫛状物を連接すると、塗布用具として用いることが
できる。
口に櫛状物を連接すると、塗布用具として用いることが
できる。
【００２７】
【発明の効果】本発明の二重エアゾール容器によれば、
原液と、原液を噴出させるための圧縮ガスとを別個に密
封保存し、かつ原液の噴出時には圧縮ガスも噴出させ、
それらを混合して泡状に吐出させることができる。
原液と、原液を噴出させるための圧縮ガスとを別個に密
封保存し、かつ原液の噴出時には圧縮ガスも噴出させ、
それらを混合して泡状に吐出させることができる。
【００２８】したがって、本発明の二重エアゾール容器
は、原液と圧縮ガスとを混合して保存できない場合に有
用なものとなる。
は、原液と圧縮ガスとを混合して保存できない場合に有
用なものとなる。
【００２９】特に、原液として空気酸化型染料を含有す
る液状染毛剤を充填し、圧縮ガスとして圧縮空気を使用
すると、空気酸化型染料と空気とが十分に混合された泡
状態で吐出されるので、高い染色力を得ることができ
る。
る液状染毛剤を充填し、圧縮ガスとして圧縮空気を使用
すると、空気酸化型染料と空気とが十分に混合された泡
状態で吐出されるので、高い染色力を得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のエアゾール容器のバルブ機構の断面
図である。
図である。
【図２】 本発明のエアゾール容器の概略断面図であ
る。
る。
１…二重エアゾール容器、 ２…内袋、 ３…外容器、
１０…バルブ機構、Ａ…原液、 Ｂ…圧縮ガス
１０…バルブ機構、Ａ…原液、 Ｂ…圧縮ガス
Claims (3)
- 【請求項１】 原液が充填される内袋、内袋の外側に設
けられ、内袋との空間に圧縮ガスが充填される外容器、
圧縮ガスの圧力により内袋に充填された原液を噴出させ
ると共に、圧縮ガスも噴出させ、原液と圧縮ガスを混合
し、泡状に吐出させるバルブ機構、を備えた二重エアゾ
ール容器。 - 【請求項２】 原液が液状染毛剤であり、圧縮ガスが圧
縮空気である請求項１記載の二重エアゾール容器。 - 【請求項３】 液状染毛剤が空気酸化型染料を含有する
請求項２記載の二重エアゾール容器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002111273A JP2003300570A (ja) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | 二重エアゾール容器 |
| EP03004331A EP1342465B1 (en) | 2002-03-05 | 2003-02-28 | Foam-type hair dye and foam-type hair dye discharge container |
| US10/379,688 US7040507B2 (en) | 2002-03-05 | 2003-03-06 | Foam-type hair dye and foam-type hair dye discharge container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002111273A JP2003300570A (ja) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | 二重エアゾール容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003300570A true JP2003300570A (ja) | 2003-10-21 |
Family
ID=28786647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002111273A Pending JP2003300570A (ja) | 2002-03-05 | 2002-04-12 | 二重エアゾール容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003300570A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011505174A (ja) * | 2007-11-02 | 2011-02-24 | コーム インターナショナル リミテッド | 空気酸化型染毛剤塗布システム、およびそれを用いて毛髪を着色する方法 |
| JP2013514996A (ja) * | 2009-12-18 | 2013-05-02 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 酸化染毛用泡状組成物 |
| JP2013530101A (ja) * | 2010-04-13 | 2013-07-25 | ザ ユニバーシティ オブ サルフォード | エアゾールスプレー装置 |
| KR20160112870A (ko) * | 2015-03-20 | 2016-09-28 | 주식회사 엘지생활건강 | 듀얼 밸브가 구비된 압력 패키지 시스템 |
| JP2017518237A (ja) * | 2014-06-03 | 2017-07-06 | ザ サルフォード バルブ カンパニー リミテッド | バルブアセンブリ |
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-
2002
- 2002-04-12 JP JP2002111273A patent/JP2003300570A/ja active Pending
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| JPWO2019171563A1 (ja) * | 2018-03-09 | 2020-10-22 | 東洋エアゾール工業株式会社 | エアゾール製品 |
| JP2021176783A (ja) * | 2018-03-09 | 2021-11-11 | 東洋エアゾール工業株式会社 | エアゾール製品 |
| US11383917B2 (en) | 2018-03-09 | 2022-07-12 | Toyo Aerosol Industry Co., Ltd. | Aerosol product |
| JP7212725B2 (ja) | 2018-03-09 | 2023-01-25 | 東洋エアゾール工業株式会社 | エアゾール製品 |
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