JP2003172286A - 超薄型ポンプとこれを備えた冷却システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、超薄型化が実現でき、構造が簡単
であるとともに低コストの超薄型ポンプとこれを備えた
冷却システムを提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明の超薄型ポンプは、外周に多数の
羽根２が形成され、内周にローターマグネット３が設け
られたリング状羽根車１と、ローターマグネット３の内
周側に設けられたモーターステーター４と、吸込口と吐
出口が形成され内部にリング状羽根車１を収容するとと
もに、モーターステーター４とローターマグネット３の
間に配設するための円筒部７が形成されたポンプケーシ
ング５とを備え、円筒部７がリング状羽根車１を回転自
在に軸支したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は超薄型ポンプとこれ
を備えた冷却システム等に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、ＣＰＵ等の電子部品を効率良く冷
却する冷却システムが望まれており、これに対応する冷
却方法として冷媒を循環させて冷却する冷媒式冷却シス
テムが注目されてきている。このような冷却システムの
冷媒循環用ポンプは、電子部品自体にコンパクトさが求
められるため、搭載スペースに多くの制約が課せられ、
小型、薄型化が強く求められている。

【０００３】以下、従来の小型遠心ポンプについて図６
に示す、従来の小型遠心ポンプの構造図を用いて説明す
る（例えば、特許文献１参照）。１０１は羽根車、１０
２はこの羽根車１０１を回転自在に支承する固定軸、１
０３は固定軸１０２の端部を固定し、羽根車１０１を収
納すると同時に羽根車１０１が流体に与えた運動エネル
ギーを圧力回復して吐出口へと導くためのポンプ室を有
するポンプケーシング、１０４は羽根車１０１の一部を
なす後面シュラウド、１０５は同じく羽根車１０１の一
部をなし羽根車１０１の中央に吸水開口が形成された前
面シュラウド、１０６は羽根車１０１の後面シュラウド
１０４に固定されたローターマグネット、１０７はロー
ターマグネット１０６の内周側に設けられたモータース
テーター、１０８はローターマグネット１０６とモータ
ーステーター１０７の間に設けられポンプ室を密閉する
ための防水隔壁、１０９は吸込口、１１０は吐出口であ
る。

【０００４】この従来の遠心形ポンプの作用を説明する
と、外部電源から電力を供給されると、遠心形ポンプに
設けられた電気回路により制御された電流がモータステ
ーター１０７のコイルに流れ、回転磁界が発生する。こ
の回転磁界がローターマグネット１０６に作用するとロ
ーターマグネット１０６に物理力が発生する。ところ
で、このローターマグネット１０６は羽根車１０１に固
定されており、羽根車１０１は固定軸１０２に回転自在
に支承されているため、羽根車１０１に回転トルクが作
用し、この回転トルクにより羽根車１０１が回転を始め
る。羽根車１０１の前面シュラウド１０５および後面シ
ュラウド１０４の間に設けられた羽根は、羽根車１０１
の回転によって流体に運動量変化を与え、吸込口１０９
から流入する流体は運動エネルギーを羽根車１０１から
受取ることになる。もちろん、羽根車１０１内で羽根出
口へ向けて流路面積が拡大しているのであれば、羽根車
１０１内で一部圧力回復されることになる。羽根車１０
１の羽根出口から流出した流体は、ポンプケーシング１
０３に設けられたディフューザーで与えられた運動エネ
ルギーを圧力回復することになり、吐出口１１０へと導
かれる。このように、この従来の小型遠心ポンプではア
ウターローター方式で薄型羽根車を駆動することで、ポ
ンプの小型、薄型化を図っている。

【０００５】

【特許文献１】特開２００１−１３２６９９号公報

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の小型遠心ポンプでは、流体を羽根車中央の吸
水開口に供給させるためポンプ室には軸方向の吸込部が
必要となるため、ポンプ全体の回転軸方向の長さを小さ
くする目的、即ち、薄型化に対して限界が存在する構成
であった。

【０００７】また、遠心ポンプの外にも、半径方向から
吸込み、半径方向に吐き出す構造を備え、薄型化に適し
た渦流ポンプ（摩擦ポンプあるいは再生ポンプとも呼称
される。以下、渦流ポンプという。）も公知であるが、
ポンプを渦流ポンプにしたとしても、羽根車は中央の固
定軸と連結されるため円盤状となりその上下にポンプ室
を密封するための防水隔壁が必要で回転軸方向において
モーターステーターと防水隔壁および羽根車が重なるた
め、薄型化するのには限界があった。

【０００８】そこで、本発明は、超薄型化が実現でき、
構造が簡単であるとともに低コストの超薄型ポンプを提
供することを目的とする。

【０００９】また、本発明は、冷却システム全体の構成
を薄くでき、効率の良い冷却を実現できる冷却システム
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の超薄型ポンプは、外周に多数の羽根が形成
され、内周にローターマグネットが設けられたリング状
羽根車と、ローターマグネットの内周側に設けられたモ
ーターステーターと、吸込口と吐出口が形成され内部に
リング状羽根車を収容するとともに、モーターステータ
ーとローターマグネットの間に配設するための円筒部が
形成されたポンプケーシングとを備え、円筒部がリング
状羽根車を回転自在に軸支したことを特徴とする。

【００１１】これにより、超薄型化が実現でき、構造が
簡単であるとともに低コストの超薄型ポンプを提供でき
る。

【００１２】また、本発明の冷却システムは、冷媒によ
り熱交換を行なって発熱部品を冷却する冷却器と、該冷
媒から熱を取り除くための放熱器とを備え、冷媒を循環
させるために超薄型ポンプが配設されたことを特徴とす
る。

【００１３】これにより、冷却システム全体の構成を薄
くでき、効率の良い冷却を実現できる冷却システムを提
供することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、外周に多数の羽根が形成され、内周にローターマグ
ネットが設けられたリング状羽根車と、ローターマグネ
ットの内周側に設けられたモーターステーターと、吸込
口と吐出口が形成され内部にリング状羽根車を収容する
とともに、モーターステーターとローターマグネットの
間に配設するための円筒部が形成されたポンプケーシン
グとを備え、円筒部がリング状羽根車を回転自在に軸支
したことを特徴とする超薄型ポンプであるから、羽根と
ローターマグネットおよび回転軸を一体化してリング状
に形成しその中にモーターステーターを挿入することで
ポンプ全体の回転軸方向の長さを極力小さくでき、ポン
プの超薄型化が可能となるという作用を有する。また、
羽根、ローターマグネット、回転軸を一体化すること
で、構造が簡単で低コスト化が実現できるという作用を
有する。

【００１５】本発明の請求項２に記載の発明は、リング
状羽根車の内周またはポンプケーシングの円筒部に複数
の突起を設けたことを特徴とする請求項１に記載の超薄
型ポンプであるから、羽根車の回転による羽根車内周と
ポンプケーシング円筒部の摺動を突起部で受けることで
摺動面積を減らし摩擦部を少なくできるため、ポンプの
高効率化、超寿命化が可能になるという作用を有する。

【００１６】本発明の請求項３に記載の発明は、リング
状羽根車の側面のスラスト荷重を受けるスラスト板がポ
ンプケーシングに設けられたことを特徴とする請求項１
または２に記載の超薄型ポンプであるから、スラスト板
でスラスト荷重を受けることで、ポンプの負荷変動やポ
ンプ自体の設置状態によりスラスト荷重が変化してもポ
ンプを安定して運転できるという作用を有する。

【００１７】本発明の請求項４に記載の発明は、リング
状羽根車の側面またはポンプケーシングのスラスト板に
複数の突起を設けたことを特徴とする請求項３に記載の
超薄型ポンプであるから、羽根車の回転による羽根車側
面とポンプケーシングのスラスト板の摺動を突起部で受
けることで摺動面積を減らし摩擦部を少なくできるた
め、ポンプの高効率化、超寿命化が可能になるという作
用を有する。

【００１８】本発明の請求項５に記載の発明は、リング
状羽根車の側面のスラスト荷重を受けるスラスト磁気軸
受けが、ローターマグネットとモーターステーターとで
構成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の
超薄型ポンプであるから、スラスト荷重を磁気軸受けで
受けることで、羽根車の側面をポンプケーシングと非接
触で回転させることができ摩擦部を少なくできるため、
さらなるポンプの高効率化、超寿命化が可能になるとい
う作用を有する。

【００１９】本発明の請求項６に記載の発明は、リング
状羽根車の少なくともローターマグネット及び羽根が磁
性樹脂材で一体に構成されたことを特徴とする請求項１
〜５のいずれかに記載の超薄型ポンプであるから、羽根
車を磁性樹脂材で構成してローターマグネットと羽根を
一体化することで、構造が簡単で低コスト化が実現でき
るとともにマグネット部を大きくできるのでモーター性
能、即ちポンプ性能を向上できるという作用を有する。

【００２０】本発明の請求項７に記載の発明は、ポンプ
が渦流ポンプであることを特徴とする請求項１〜６のい
ずれかに記載の超薄型ポンプであるから、ポンプを高揚
程が可能で気泡の排出能力の高い渦流ポンプにすること
で、管路抵抗の大きい循環系でも必要流量を確保できる
とともに、流入した気泡を滞留させることなく連続的に
排出できるという作用を有する。

【００２１】本発明の請求項８に記載の発明は、冷媒に
より熱交換を行なって発熱部品を冷却する冷却器と、該
冷媒から熱を取り除くための放熱器とを備え、冷媒を循
環させるために請求項１〜７のいずれかに記載の超薄型
ポンプが配設されたことを特徴とする冷却システムであ
るから、超薄型ポンプを用いることでシステム全体の薄
型化が可能になるという作用を有する。

【００２２】本発明の請求項９に記載の発明は、請求項
８記載の冷却システムであって、小型パーソナルコンピ
ューターの電子部品を冷却することを特徴とする冷却シ
ステムであるから、超薄型ポンプを用いることで製品の
薄型化を達成しながら効率の良い冷却を実現できるとい
う作用を有する。

【００２３】本発明の請求項１０に記載の発明は、冷媒
が不凍液であることを特徴とする請求項８〜９のいずれ
かに記載の冷却システムであるから、冷媒を不凍液にす
ることで、寒冷地においても冷媒が凍結して冷却システ
ムが故障することを防止できるという作用を有する。

【００２４】本発明の請求項１１に記載の発明は、不凍
液がフッ素系不活性液体であることを特徴とする請求項
１０に記載の冷却システムであるから、冷媒をフッ素系
不活性液体とすることで、万が一冷媒が漏れた場合でも
電子部品の故障を防ぐことが可能になるという作用を有
する。

【００２５】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図５を用いて説明する。

【００２６】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１における超薄型ポンプの側面の断面図、図２は本発
明の実施の形態１における超薄型ポンプを回転軸方向か
ら見た断面図、図３は本発明の実施の形態１における超
薄型ポンプの分解斜視図である。

【００２７】図１〜３に示すように、１はリング状羽根
車であり、外周に多数の羽根２が形成され、内周にロー
ターマグネット３が設けられている。実施の形態１の羽
根２は上述した過流ポンプの羽根であり、こういった点
からは実施の形態１のポンプは基本的には超薄型の過流
ポンプということができる。ただ、ターボ型等、これに
限られるものではない。なお、本明細書では、新しいタ
イプの羽根車で超薄型を実現したということから、これ
を超薄型ポンプという。ここでリング状羽根車１は、羽
根２とローターマグネット３とを違う材料で構成しては
め合わせて一体化しても良いし、磁性樹脂材で構成して
羽根２とローターマグネット３とを同一材料で一体化さ
せてもよい。４はローターマグネット３の内周側に設け
られたモーターステーターである。５は、リング状羽根
車１を収容すると同時にリング状羽根車１が流体に与え
た運動エネルギーを圧力回復して吐出口へと導くための
ポンプ室を有するポンプケーシング、６は、ポンプケー
シング５に含まれ、リング状羽根車１を収納した後ポン
プ室を密閉するためのケーシングカバーである。ポンプ
ケーシング５には、モーターステーター４とローターマ
グネット３の間に配設され、リング状羽根車１を回転自
在に軸支するための円筒部７が形成されるとともに、リ
ング状羽根車１の側面のスラスト荷重を受けるためのス
ラスト板８が形成されている。スラスト板８はケーシン
グカバー６側にも形成されている。９は吸込口、１０は
吐出口である。

【００２８】次に、本実施の形態１の超薄型ポンプの作
用を説明すると、外部電源から電力を供給されると、超
薄型ポンプに設けられた電気回路により制御された電流
がモーターステーター４のコイルに流れ、回転磁界が発
生する。この回転磁界がローターマグネット３に作用す
るとローターマグネット３に物理力が発生する。ところ
で、このローターマグネット３はリング状羽根車１と一
体化されており、リング状羽根車１はポンプケーシング
５の円筒部７に回転自在に軸支されているため、リング
状羽根車１に回転トルクが作用し、この回転トルクによ
りリング状羽根車１が回転を始める。リング状羽根車１
の外周に設けられた羽根２はリング状羽根車１の回転に
よって吸込口９から流入した流体に運動エネルギーを与
え、その運動エネルギーによりポンプケーシング５内の
流体の圧力が徐々に高められ吐出口１０から吐き出され
る。また、ポンプの負荷変動やポンプ自体の設置状態に
よりスラスト荷重が変化してもスラスト板８でリング状
羽根車１のスラスト荷重を受けることができるため、ポ
ンプは安定して運転される。

【００２９】以上説明したように本実施の形態によれ
ば、羽根２とローターマグネット３および回転軸とを一
体化してリング状羽根車１を形成し、さらに円筒部７に
軸支作用とシールレスポンプの分離板の作用をさせるか
ら、その中にモーターステーター４を挿入することでポ
ンプ全体の回転軸方向の長さを極力小さくでき、ポンプ
の超薄型化が可能となる。具体的には、本実施の形態１
のポンプ７は回転軸方向の厚さが５〜１０ｍｍ、半径方
向の代表寸法が４０〜５０ｍｍ、回転数は１２００ｒｐ
ｍ、流量が０．０８〜０．１２Ｌ／分、ヘッドが０．３
５〜０．４５ｍ程度のポンプである。そして、本発明の
ポンプの諸元は、本実施の形態１の値を含んで、厚さ３
〜１５ｍｍ、半径方向代表寸法１０〜７０ｍｍ、流量が
０．０１〜０．５Ｌ／分、ヘッド０．１〜２ｍ程度のも
のとなる。これは比速度でいうと、２４〜２８（単位：
ｍ、ｍ³／分、ｒｐｍ）程度のポンプであって、従来の
ポンプとはまったく隔絶した大きさの小型薄型のポンプ
である。また、羽根２、ローターマグネット３、回転軸
を一体化することで、構造が簡単で低コスト化が実現で
きる。

【００３０】また、スラスト板８でスラスト荷重を受け
ることで、ポンプの負荷変動やポンプ自体の設置状態に
よりスラスト荷重が変化してもポンプを安定して運転で
きる。そして、リング状羽根車１の側面のスラスト荷重
をローターマグネット３とモーターステーター４との間
の磁力で受けることで、スラスト磁気軸受けを構成させ
れば、スラスト荷重を磁気軸受けで受けるので、リング
状羽根車１の側面をポンプケーシング５のスラスト板８
と非接触で回転させることができ摩擦部を少なくできる
ため、さらなるポンプの高効率化、超寿命化が可能にな
る。

【００３１】さらに、リング状羽根車１を磁性材料で構
成してローターマグネット３及び羽根２とを一体化する
ことで、構造が簡単で低コスト化が実現できるとともに
マグネット部を大きくできるのでモーター性能、すなわ
ちポンプ性能を向上できる。そして、ポンプを高揚程が
可能で気泡の排出能力の高い渦流ポンプにすることで、
管路抵抗の大きい循環系でも必要流量を確保できるとと
もに、流入した気泡を滞留させることなく連続的に排出
できる。

【００３２】（実施の形態２）本発明の実施の形態２に
おける超薄型ポンプについて図４に基づき説明する。図
４は本発明の実施の形態２における超薄型ポンプの分解
斜視図である。なお、実施の形態１と同一符号を付した
ものは同一の部材であるから、詳細な説明は実施の形態
１に譲ってここでは省略する。

【００３３】図４において、１１は実施の形態２のリン
グ状羽根車であり、外周に多数の羽根２が形成され、内
周にローターマグネット３が設けられている。そして、
このリング状羽根車１１は、内周に複数の内周突起１２
が設けられているとともに、両側面にも複数の側面突起
１３が設けられている。ここで、リング状羽根車１１
は、ローターマグネット３と羽根２および内周突起１
２、側面突起１３を違う材料で構成してはめ合わせて一
体化しても良いし、磁性樹脂材で構成してローターマグ
ネット３と羽根２および内周突起１２、側面突起１３を
同一材料で一体化させてもよい。また、内周突起１２お
よび側面突起１３は摩擦係数が小さく耐磨耗性のよい材
料で構成することが望ましい。４はモーターステータ
ー、５はポンプケーシング、６はポンプ室を密閉するた
めのケーシングカバーである。ポンプケーシング５には
円筒部７が形成されるとともに、リング状羽根車１１の
側面のスラスト荷重を受けるためのスラスト板８が形成
されている。スラスト板８はケーシングカバー６側にも
形成されている。９は吸込口、１０は吐出口である。

【００３４】次に、本実施の形態２の超薄型ポンプの作
用を説明すると、外部電源から電力を供給されると、超
薄型ポンプに設けられた電気回路により制御された電流
がモーターステーター４のコイルに流れ、回転磁界が発
生する。この回転磁界がローターマグネット３に作用す
るとローターマグネット３に物理力が発生する。ところ
で、このローターマグネット３はリング状羽根車１１と
一体化されており、リング状羽根車１１はポンプケーシ
ング５の円筒部７に回転自在に軸支されているため、リ
ング状羽根車１１に回転トルクが作用し、この回転トル
クによりリング状羽根車１１が回転を始める。リング状
羽根車１１の外周に設けられた羽根２はリング状羽根車
１１の回転によって吸込口９から流入した流体に運動エ
ネルギーを与え、その運動エネルギーによりポンプケー
シング５内の流体の圧力が徐々に高められ吐出口１０か
ら吐き出される。

【００３５】実施の形態２においては、リング状羽根車
１１の回転による羽根車内周とポンプケーシング５の円
筒部７の摺動摩擦を内周突起１２で受ける。このため摺
動面積は小さく摩擦損失が少ない。また、ポンプの負荷
変動やポンプ自体の設置状態によりスラスト荷重が変化
してもスラスト板８でリング状羽根車１１のスラスト荷
重を受けることができるため、ポンプは安定して運転さ
れる。そして、リング状羽根車１１の回転による羽根車
側面とポンプケーシング５のスラスト板８の摺動は側面
突起１３で受けるため、摺動面積は小さく摩擦損失も少
ない。

【００３６】以上説明したように本実施の形態２によれ
ば、リング状羽根車１１の回転による羽根車内周とポン
プケーシング５の円筒部７の摺動摩擦をを内周突起１２
で受けることで摺動面積を減らし摩擦部を少なくできる
ため、ポンプの高効率化、超寿命化が可能になる。

【００３７】また、リング状羽根車１１の回転による羽
根車側面とポンプケーシング５のスラスト板８の摺動を
側面突起１３で受けることで摺動面積を減らし摩擦部を
少なくできるため、ポンプの高効率化、超寿命化が可能
になる。

【００３８】次に、本発明の実施の形態３における超薄
型ポンプを備えた冷却システムについて図５に基づいて
説明する。図５は本発明の実施の形態３における超薄型
ポンプを備えた冷却システムの構成図である。

【００３９】図５において、２１は基板２２に実装され
た発熱部品、２３は発熱部品２１と冷媒とで熱交換を行
ない発熱部品２１を冷却する冷却器、２４は冷媒から熱
を取り除く放熱器、２５は冷媒を貯めておくリザーブタ
ンク、２６は冷媒を循環させる超薄型ポンプ、２７はこ
れらを接続する配管である。実施の形態３における超薄
型ポンプを備えた冷却システムは、小型パーソナルコン
ピューターの中の発熱部品２１となる電子部品を冷却す
るためのものである。また、実施の形態３における超薄
型ポンプ２６は実施の形態１または実施の形態２の超薄
型ポンプである。本発明の超薄型ポンプであれば他の実
施の形態のポンプでもよい。

【００４０】実施の形態３の冷却システムの動作につい
て説明すると、リザーブタンク２５内の冷媒は、超薄型
ポンプ２６から吐出され、配管２７を通って冷却器２３
に送られ、発熱部品２１の熱を奪うことでその温度が上
昇して放熱器２４に送られ、放熱器２４で冷されてその
温度が降下してリザーブタンク２５へ戻る。このよう
に、超薄型ポンプ２６で冷媒を循環させて発熱部品２１
を冷却するものである。これにより、小型パーソナルコ
ンピューター等の電子部品は冷却され、安定して使用す
ることができる。

【００４１】以上説明したように本実施の形態３によれ
ば、冷媒を循環させるために超薄型ポンプ２６を用いる
ことでシステム全体の薄型化が可能になる。また、小型
パーソナルコンピューターの電子部品を冷却するために
本冷却システムを用いれば、製品の薄型化を達成しなが
ら効率の良い冷却を実現できる。そして、冷媒を不凍液
にすれば、寒冷地においても冷媒が凍結して冷却システ
ムが故障することを防止できる。さらに、不凍液をフッ
素系不活性液体にすれば、万が一冷媒が漏れた場合でも
電子部品の故障を防ぐことが可能になる。

【００４２】そして、超薄型ポンプ２６を高揚程が可能
で気泡の排出能力の高い渦流ポンプにすることで、管路
抵抗の大きい循環系でも必要流量を確保できるので、冷
却器２３や放熱器２４を薄くできるし配管２７も小さく
できるため冷却システムのさらなる小型化、薄型化が可
能となる。また、配管内に空気が入ったとしても、超薄
型ポンプ２６内に流入した気泡を滞留させることなく連
続的にリザーブタンク２５側へ排出できるので、ポンプ
性能、即ち、冷却性能を損なうことがない。

【００４３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、羽根とロ
ーターマグネットおよび回転軸を一体化してリング状に
形成しその中にモーターステーターを挿入することでポ
ンプ全体の回転軸方向の長さを極力小さくでき、ポンプ
の超薄型化が可能となる。また、羽根、ローターマグネ
ット、回転軸を一体化することで、構造が簡単で低コス
ト化を実現することができる。

【００４４】また、羽根車の回転による羽根車内周とポ
ンプケーシング円筒部の摺動摩擦を突起部で受けること
で、摺動面積を減らし摩擦部を少なくできるため、ポン
プの高効率化、超寿命化を可能にすることができる。そ
して、スラスト板でスラスト荷重を受けることで、ポン
プの負荷変動やポンプ自体の設置状態によりスラスト荷
重が変化してもポンプを安定して運転することができ
る。また、羽根車の回転による羽根車側面とポンプケー
シングのスラスト板の摺動摩擦を突起部で受けることで
摺動面積を減らし摩擦部を少なくできるため、ポンプの
高効率化、超寿命化が可能になる。また、スラスト荷重
を磁気軸受けで受けることで、羽根車の側面をポンプケ
ーシングと非接触で回転させることができ摩擦部を少な
くできるため、さらなるポンプの高効率化、超寿命化が
可能になる。

【００４５】さらに、羽根車を磁性樹脂材で構成してロ
ーターマグネットと羽根を一体化することで、構造が簡
単で低コスト化が実現できるとともにマグネット部を大
きくできるのでモーター性能、即ちポンプ性能を向上で
きるという有効な効果が得られる。

【００４６】また、ポンプを高揚程が可能で気泡の排出
能力の高い渦流ポンプにすることで、管路抵抗の大きい
循環系でも必要流量を確保できるとともに、流入した気
泡を滞留させることなく連続的に排出することができ
る。

【００４７】さらに、冷媒を循環させるために超薄型ポ
ンプを用いることで、システム全体の薄型化が可能にな
る。そして、超薄型ポンプを用いた冷却システムで小型
パーソナルコンピューターの電子部品を冷却させれば、
製品の薄型化を達成しながら効率の良い冷却を実現でき
る。また、冷却システムの冷媒を不凍液にすることで、
寒冷地においても冷媒が凍結して冷却システムが故障す
ることを防止できる。そして、冷却システムの冷媒をフ
ッ素系不活性液体とすることで、万が一冷媒が漏れた場
合でも電子部品の故障を防ぐことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における超薄型ポンプの
側面の断面図

【図２】本発明の実施の形態１における超薄型ポンプを
回転軸方向から見た断面図

【図３】本発明の実施の形態１における超薄型ポンプの
分解斜視図

【図４】本発明の実施の形態２における超薄型ポンプの
分解斜視図

【図５】本発明の実施の形態３における超薄型ポンプを
備えた冷却システムの構成図

【図６】従来の小型遠心ポンプの構造図

【符号の説明】

１，１１ リング状羽根車 ２ 羽根 ３ ローターマグネット ４ モーターステーター ５ ポンプケーシング ６ ケーシングカバー ７ 円筒部 ８ スラスト板 ９ 吸込口 １０ 吐出口 １２ 内周突起 １３ 側面突起 ２１ 発熱部品 ２２ 基板 ２３ 冷却器 ２４ 放熱器 ２５ リザーブタンク ２６ 超薄型ポンプ ２７ 配管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 相園 譲光 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周に多数の羽根が形成され、内周にロー
   ターマグネットが設けられたリング状羽根車と、 前記ローターマグネットの内周側に設けられたモーター
   ステーターと、 吸込口と吐出口が形成され内部に前記リング状羽根車を
   収容するとともに、前記モーターステーターと前記ロー
   ターマグネットの間に配設するための円筒部が形成され
   たポンプケーシングとを備え、 前記円筒部が前記リング状羽根車を回転自在に軸支した
   ことを特徴とする超薄型ポンプ。
2. 【請求項２】前記ポンプケーシングの回転軸方向の厚さ
   が３〜１５ｍｍ、半径方向の代表寸法が１０〜７０ｍｍ
   であることを特徴とする請求項１に記載の超薄型ポン
   プ。
3. 【請求項３】前記リング状羽根車の内周または前記ポン
   プケーシングの円筒部に複数の突起を設けたことを特徴
   とする請求項１に記載の超薄型ポンプ。
4. 【請求項４】前記リング状羽根車の側面のスラスト荷重
   を受けるスラスト板が前記ポンプケーシングに設けられ
   たことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の超
   薄型ポンプ。
5. 【請求項５】前記リング状羽根車の側面または前記ポン
   プケーシングのスラスト板に複数の突起を設けたことを
   特徴とする請求項４に記載の超薄型ポンプ。
6. 【請求項６】前記リング状羽根車の側面のスラスト荷重
   を受けるスラスト磁気軸受けが、前記ローターマグネッ
   トと前記モーターステーターとで構成されたことを特徴
   とする請求項１〜３のいずれかに記載の超薄型ポンプ。
7. 【請求項７】前記リング状羽根車の少なくともローター
   マグネット及び羽根が磁性樹脂材で一体に構成されたこ
   とを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の超薄型
   ポンプ。
8. 【請求項８】ポンプが渦流ポンプであることを特徴とす
   る請求項１〜７のいずれかに記載の超薄型ポンプ。
9. 【請求項９】冷媒により熱交換を行なって発熱部品を冷
   却する冷却器と、該冷媒から熱を取り除くための放熱器
   とを備え、前記冷媒を循環させるために請求項１〜８の
   いずれかに記載の超薄型ポンプが配設されたことを特徴
   とする冷却システム。
10. 【請求項１０】請求項９記載の冷却システムであって、
    小型パーソナルコンピューターの電子部品を冷却するこ
    とを特徴とする冷却システム。
11. 【請求項１１】前記冷媒が不凍液であることを特徴とす
    る請求項９〜１０のいずれかに記載の冷却システム。
12. 【請求項１２】前記不凍液がフッ素系不活性液体である
    ことを特徴とする請求項１１記載の冷却システム。