JP2003083449A - 樹脂製ジョイントブーツ - Google Patents

樹脂製ジョイントブーツ

Info

Publication number
JP2003083449A
JP2003083449A JP2001277187A JP2001277187A JP2003083449A JP 2003083449 A JP2003083449 A JP 2003083449A JP 2001277187 A JP2001277187 A JP 2001277187A JP 2001277187 A JP2001277187 A JP 2001277187A JP 2003083449 A JP2003083449 A JP 2003083449A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
diameter
boot
shoulder
bellows
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001277187A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3719177B2 (ja
Inventor
Eiichi Imazu
栄一 今津
Hiroshi Ono
宏 大野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyo Tire Corp
Original Assignee
Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19101757&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2003083449(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Toyo Tire and Rubber Co Ltd filed Critical Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Priority to JP2001277187A priority Critical patent/JP3719177B2/ja
Priority to AT02020404T priority patent/ATE297508T1/de
Priority to DE60204521T priority patent/DE60204521T3/de
Priority to EP02020404A priority patent/EP1293692B2/en
Priority to US10/241,783 priority patent/US20030047883A1/en
Publication of JP2003083449A publication Critical patent/JP2003083449A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3719177B2 publication Critical patent/JP3719177B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
    • F16J3/04—Bellows
    • F16J3/041—Non-metallic bellows
    • F16J3/042—Fastening details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
    • F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
    • F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3041—Preforms or parisons made of several components having components being extruded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/703—Bellows

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐久性が飛躍的に向上された樹脂製ジョイン
トブーツを提供する。 【解決手段】 一端に大径筒部１を、他端に該大径筒部
１と同軸的に小径筒部２を有し、両者が蛇腹部３を介し
て一体に連結された樹脂製ジョイントブーツにおいて、
大径筒部１における蛇腹部３に連なる肩部１１の外形を
小径筒部２側に向かってテーパ状に傾斜させる。肩部テ
ーパ角αは６°〜１５°が好適である。これにより、ブ
ーツを広角度に屈曲変形させたときに、屈曲内側におい
て肩部１１が外側に張り出したように変形することが抑
制され、耐久性が飛躍的に向上する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂製ジョイント
ブーツに関し、詳しくは、自動車の等速ジョイントなど
に用いられる蛇腹状の樹脂製ジョイントブーツに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】自動車や産業機械などの駆動シャフトの
ジョイントには、封入されているグリースを保持するた
め、あるいは塵埃等の進入を防ぐために、ジョイントブ
ーツが装着されている。
【０００３】図４は、従来のジョイントブーツの一例を
示したものである。このブーツは、等速ジョイントのハ
ウジング部に嵌着される大径筒部１と、該大径筒部１と
離間して同軸的に配置されてシャフトに嵌着される小径
筒部２と、両者を一体に連結する蛇腹部３とからなり、
射出成形やプレスブロー成形等で一体に成形されたもの
である。この従来のブーツでは、大径筒部１における蛇
腹部３に連なる肩部１１の外形がブーツ中心線Ｌに対し
て平行に設定されており、すなわち、大径筒部１の肩部
１１は単純な短円筒状をなしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のブーツでは、特に広角度に屈曲変形した状態で回転
させたときに、耐屈曲疲労性や耐摩耗性といった耐久性
が十分でない場合があり、更なる耐久性の向上が求めら
れている。
【０００５】本発明は、このような点に鑑みてなされた
ものであり、耐久性が飛躍的に向上された樹脂製ジョイ
ントブーツを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
のブーツのように大径筒部の肩部外形がブーツ中心線に
対して平行である場合、該ブーツを広角度に屈曲変形さ
せたときに、屈曲内側において肩部が外側に張り出した
ように変形してしまい、これにより、肩部の付け根部分
で屈曲疲労による亀裂が発生したり、また、上記肩部が
張り出し変形によって蛇腹部が不所望に折り重ねられ、
そのため蛇腹の谷部に亀裂が発生したりすることを知見
した。そして、大径筒部の肩部外形を小径筒部側に向か
ってテーパ状に傾斜させることにより、上記肩部の張り
出し変形を抑制して耐久性を向上することができること
を見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち、本発明の樹脂製ジョイントブー
ツは、一端に大径筒部を、他端に該大径筒部と同軸的に
小径筒部を有し、両者が蛇腹部を介して一体に連結され
た樹脂製ジョイントブーツにおいて、前記大径筒部にお
ける前記蛇腹部に連なる肩部の外形が前記他端側に向か
ってテーパ状に、即ち他端側ほど径が次第に小さくなる
ように、傾斜しているものである。
【０００８】本発明の樹脂製ジョイントブーツにおい
て、前記肩部外形のブーツ中心線に対する傾斜角度は６
°以上であることが好ましい。また、前記蛇腹部は、前
記大径筒部側から順に第１谷部、第１山部、第２谷部及
び第２山部を含む複数の谷部と山部が交互に連続してな
り、該山部の径が大径筒部から小径筒部へと順次に小さ
くなっており、前記第１山部の外径が前記大径筒部の外
径よりも大きく設定されていることが好適である。これ
により、大径筒部近傍の谷部、特に第２谷部での応力を
低減することができ、耐久性の向上が図られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施例に係る樹
脂製ジョイントブーツの半断面半側面図であり、図２は
該ブーツのジョイントへの取付状態を示す断面図、図３
は該ブーツの大径筒部の要部拡大断面図である。
【００１０】このブーツは、自動車の等速ジョイントに
装着される熱可塑性エラストマー樹脂製ブーツであり、
大径筒部１と、該大径筒部１と離間して同軸的に配置さ
れた小径筒部２と、これら大径筒部１と小径筒部２を一
体に連結する蛇腹部３とからなる。
【００１１】大径筒部１は、等速ジョイントのハウジン
グ部４の外周面に締付クランプ５によって外嵌固定され
る短円筒状をなしており、外周側に締付クランプ５を受
け入れる溝１３を備えるとともに内周側にシール用突条
１４を備える固定部１２と、該固定部１２より軸方向内
側に位置して固定部１２と蛇腹部３とを連結する肩部１
１とからなる。
【００１２】小径筒部２は、シャフト６の外周面に締付
クランプ７によって外嵌固定される短円筒状をなしてお
り、大径筒部１と同軸的に、即ち共通の中心線Ｌを持つ
ように配置されている。小径筒部２にも、外周側には締
付クランプ７を受け入れるための溝が設けられ、また内
周側にシール用突条が設けられている。
【００１３】蛇腹部３は、両端に口径差のある断面円形
の蛇腹体であり、その内部にグリース封入空間８を形成
する。蛇腹部３は、大径筒部１側から順に第１谷部３
１、第１山部３２、第２谷部３３、第２山部３４、…と
複数の谷部と山部が交互に連続してなり、山部及び谷部
の径が大径筒部１から小径筒部２へと順次に小さくなる
ように設定されている。また、蛇腹を構成する斜面であ
って、大径筒部１及び小径筒部２に直接接続しないも
の、即ち蛇腹の両端以外の斜面は、ブーツ軸方向の断面
形状において、ブーツの外側に向かって凸の曲面状に形
成されている。
【００１４】以上よりなる基本構成において、本実施例
では、図３に示すように、大径筒部１における蛇腹部３
に連なる肩部１１の外形が小径筒部２側に向かってテー
パ状に傾斜した形状とされている。すなわち、大径筒部
１の肩部１１の外形は、蛇腹部３側ほど径が次第に小さ
くなるように、ブーツ中心線Ｌに対して傾斜している。
詳細には、肩部１１は、固定部１２の上記溝の縁部から
蛇腹部３に向かって延びて、ハウジング部４の開口端外
周面を取り囲む短円筒状部分であり、蛇腹部３における
第１谷部３１に繋がる側壁３１ａの外端に接続されてい
る。そして、この短円筒状部分がブーツ中心線Ｌに対し
て傾斜したテーパ状に形成されている。肩部１１のブー
ツ中心線Ｌに対する傾斜角度（以下、肩部テーパ角）α
は、後述するＦＥＭ解析の結果より、６°以上であるこ
とが好ましく、より好ましくは６°〜１５°である。
【００１５】また、本実施例では、上記蛇腹部３におい
て、第１山部３２の外径が、大径筒部１の外径（大径筒
部１の最大径部分の外径）よりも大きく設定されてい
る。
【００１６】以上よりなる実施例の樹脂製ジョイントブ
ーツと、比較例として図４に示す従来の樹脂製ジョイン
トブーツとについて、広角度に屈曲変形させたときの蛇
腹部３の折り重ね形状を調査するとともに、耐久性試験
を行った。なお、この実施例では大径筒部１の肩部テー
パ角αが８°のものを用いた。
【００１７】すなわち、実施例及び比較例のジョイント
ブーツを、図２に示すように、等速ジョイントに組付
け、ジョイント角（ハウジング部４の中心線とシャフト
６の中心線のなす角度）を４６°にして、Ｘ線撮影によ
り屈曲内側における蛇腹部３の折り重ね状態を調べた。
その結果、比較例のジョイントブーツでは、図５（ｂ）
に示したように、屈曲内側において大径筒部１の肩部１
１が、蛇腹部３の山部とともに外側に張り出したように
変形していた。これに対して、実施例のジョイントブー
ツでは、図５（ａ）に示したように、屈曲内側において
大径筒部１の肩部１１が外側に張り出すこともなく、蛇
腹部３が良好に折り重ねられていた。
【００１８】また、このように等速ジョイントに組付け
た実施例及び比較例のジョイントブーツについて、雰囲
気温度＝１００℃、ジョイント角＝４０°、回転数＝４
００r.p.m.にて耐久性試験を行った。その結果、比較例
のジョイントブーツでは、試験開始後１０時間にて、大
径筒部１の肩部１１の付け根部分で亀裂が発生するとと
もに、蛇腹部３の第２谷部で貫通亀裂が発生した。これ
に対し、実施例のジョイントブーツでは、４５時間経過
後でもそのような亀裂が発生しておらず、耐屈曲疲労性
と耐摩耗性が飛躍的に向上していた。
【００１９】次に、有限要素法（Finite Element analy
sis Method）による解析（以下、ＦＥＭ解析という）を
用いて、上記ジョイントブーツが広角度に変形した場合
における変形形状と応力の分布についてシミュレーショ
ンを行った。同シミュレーションでは、大径筒部１の肩
部テーパ角αを、０°（上記した比較例のジョイントブ
ーツ）、５°、６°、８°（上記した実施例のジョイン
トブーツ）、１０°、１５°の６通りとし、いずれもジ
ョイント角を４６°とした。
【００２０】ＦＥＭ解析によるシミュレーションにて得
られた広角度変形時の形状を図６〜１１に示す。図６に
示すように、肩部テーパ角αが０°では、上記した現物
でのＸ線撮影結果と同様、屈曲内側において大径筒部１
の肩部１１が外側に張り出していた。肩部テーパ角αが
５°の場合でも、図７に示すように、屈曲内側において
大径筒部１の肩部１１が外側に張り出していた。これに
対して、図８〜１１に示すように、肩部テーパ角αが６
°以上の場合には、屈曲内側において大径筒部１の肩部
１１が外側に張り出しておらず、肩部テーパ角αが８°
の場合にも上記した現物でのＸ線撮影結果と同様の結果
が得られた。このシミュレーション結果より、大径筒部
１の肩部テーパ角αとしては、６°以上であることが肩
部１１の外側への張り出し変形を抑制する上で好まし
く、より好ましくは６°〜１５°であり、最適値は約８
°である。
【００２１】図１２には、上記実施例のジョイントブー
ツ（肩部テーパ角α＝８°）と上記比較例のジョイント
ブーツ（肩部テーパ角α＝０°）とについて、広角度変
形時における応力と接触圧のＦＥＭ解析結果を示してい
る。
【００２２】図１２（ａ）は、ジョイント角θに対する
応力（蛇腹谷部に作用する応力）σのグラフである。こ
こで、θmaxとはジョイント最大角（４６°）であり、
０．５θmaxおよび０．８θmaxは、それぞれジョイント
最大角の０．５倍、０．８倍の角度である。結果は、実
施例のジョイントブーツでは、比較例に対して、ジョイ
ント最大角θmaxでの応力σが５％低減されていた。
【００２３】図１２（ｂ）は、ジョイント角θに対する
蛇腹間接触圧（図１における第１山部３２から第２谷部
３３に至る斜面と第２谷部３３から第２山部３４に至る
斜面との接触面圧）Ｐ１のグラフである。結果は、実施
例のジョイントブーツでは、比較例に対して、ジョイン
ト最大角θmaxでの蛇腹間接触圧Ｐ１が８％低減されて
いた。
【００２４】図１２（ｃ）は、ジョイント角θに対する
シャフトと蛇腹部との接触圧Ｐ２のグラフである。結果
は、実施例のジョイントブーツでは、比較例に対して、
ジョイント最大角θmaxでのシャフト−蛇腹間接触圧Ｐ
２が２０％低減されていた。
【００２５】以上より、実施例のジョイントブーツが比
較例のジョイントブーツに対して優れた耐久性を有して
いることがシミュレーションによっても確認された。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の樹脂製ジ
ョイントブーツであると、大径筒部の肩部外形を小径筒
部側に向かってテーパ状に傾斜させたことにより、広角
度に屈曲変形させたときにおける上記肩部の張り出し変
形を抑制して耐久性を飛躍的に向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る樹脂製ジョイントブーツ
の半断面半側面図である。
【図２】同ジョイントブーツの等速ジョイントへの組付
け状態を示す断面図である。
【図３】同ジョイントブーツの大径筒部の要部拡大断面
図である。
【図４】従来の樹脂製ジョイントブーツの半断面半側面
図である。
【図５】（ａ）は実施例のジョイントブーツの広角度変
形時における要部断面図、（ｂ）は比較例のジョイント
ブーツの広角度変形時における要部断面図である。
【図６】肩部テーパ角＝０°のジョイントブーツのＦＥ
Ｍ解析によるシミュレーション図である。
【図７】肩部テーパ角＝５°のジョイントブーツのＦＥ
Ｍ解析によるシミュレーション図である。
【図８】肩部テーパ角＝６°のジョイントブーツのＦＥ
Ｍ解析によるシミュレーション図である。
【図９】肩部テーパ角＝８°のジョイントブーツのＦＥ
Ｍ解析によるシミュレーション図である。
【図１０】肩部テーパ角＝１０°のジョイントブーツの
ＦＥＭ解析によるシミュレーション図である。
【図１１】肩部テーパ角＝１５°のジョイントブーツの
ＦＥＭ解析によるシミュレーション図である。
【図１２】ＦＥＭ解析結果を示すグラフであり、（ａ）
はジョイント角θ−応力σ線図、（ｂ）はジョイント角
θ−蛇腹間接触圧Ｐ１線図、（ｃ）はジョイント角θ−
シャフト蛇腹間接触圧Ｐ２線図である。
【符号の説明】
１……大径筒部 ２……小径筒部 ３……蛇腹部 １１……肩部 １２……固定部 ３１……第１谷部 ３２……第１山部 ３３……第２谷部 ３４……第２山部 α……肩部テーパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J043 AA03 CB13 DA02 FA04 FA06 FA07 FB04 3J045 AA04 AA06 BA03 CB06 CB16 CB17 CB30 EA03

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】一端に大径筒部を、他端に該大径筒部と同
    軸的に小径筒部を有し、両者が蛇腹部を介して一体に連
    結された樹脂製ジョイントブーツにおいて、 前記大径筒部における前記蛇腹部に連なる肩部の外形が
    前記他端側に向かってテーパ状に傾斜している樹脂製ジ
    ョイントブーツ。
  2. 【請求項２】前記肩部外形のブーツ中心線に対する傾斜
    角度が６°以上であることを特徴とする請求項１記載の
    樹脂製ジョイントブーツ。
  3. 【請求項３】前記蛇腹部は前記大径筒部側から順に第１
    谷部、第１山部、第２谷部及び第２山部を含む複数の谷
    部と山部が交互に連続してなり、該山部の径が大径筒部
    から小径筒部へと順次に小さくなっており、前記第１山
    部の外径が前記大径筒部の外径よりも大きく設定された
    請求項１又は２記載の樹脂製ジョイントブーツ。
JP2001277187A 2001-09-12 2001-09-12 樹脂製ジョイントブーツ Expired - Lifetime JP3719177B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001277187A JP3719177B2 (ja) 2001-09-12 2001-09-12 樹脂製ジョイントブーツ
AT02020404T ATE297508T1 (de) 2001-09-12 2002-09-10 Dichtungsmanschette hergestellt aus kunstharz
DE60204521T DE60204521T3 (de) 2001-09-12 2002-09-10 Dichtungsmanschette hergestellt aus Kunstharz
EP02020404A EP1293692B2 (en) 2001-09-12 2002-09-10 Joint boot made of resin
US10/241,783 US20030047883A1 (en) 2001-09-12 2002-09-11 Joint boot made of resin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001277187A JP3719177B2 (ja) 2001-09-12 2001-09-12 樹脂製ジョイントブーツ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003083449A true JP2003083449A (ja) 2003-03-19
JP3719177B2 JP3719177B2 (ja) 2005-11-24

Family

ID=19101757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001277187A Expired - Lifetime JP3719177B2 (ja) 2001-09-12 2001-09-12 樹脂製ジョイントブーツ

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20030047883A1 (ja)
EP (1) EP1293692B2 (ja)
JP (1) JP3719177B2 (ja)
AT (1) ATE297508T1 (ja)
DE (1) DE60204521T3 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007211927A (ja) * 2006-02-10 2007-08-23 Ntn Corp 等速自在継手用ブーツ
WO2008132907A1 (ja) * 2007-04-23 2008-11-06 Ntn Corporation 等速自在継手用ブーツ
WO2010013569A1 (ja) * 2008-07-30 2010-02-04 Ntn株式会社 等速自在継手
WO2019142705A1 (ja) * 2018-01-18 2019-07-25 Ntn株式会社 等速自在継手用ブーツ

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60304765D1 (de) * 2002-04-08 2006-06-01 Toyo Tire & Rubber Co Verfahren zum Herstellen einer Dichtungsmanschette aus Kunstharz
US7371181B2 (en) * 2003-08-01 2008-05-13 Delphi Technologies, Inc. Sealing system for constant velocity joint
JP2007030818A (ja) * 2005-07-29 2007-02-08 Toyoda Gosei Co Ltd ラックブーツ
JP5340608B2 (ja) * 2008-02-13 2013-11-13 Ｎｔｎ株式会社 等速自在継手用ブーツ
US8192111B2 (en) * 2009-05-20 2012-06-05 Gse Lining Technology, Inc. Boot for geosynthetic layer
US20170326567A1 (en) * 2014-11-20 2017-11-16 Taplast S.P.A. Elastic element for a device for dispensing fluids or mixtures and method and mould for making said elastic element
JP6884010B2 (ja) 2017-03-16 2021-06-09 Ntn株式会社 等速自在継手用ブーツ

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1266591B (de) † 1963-04-30 1968-04-18 Thompson Ramo Wooldridge Inc Druckablassanordnung bei elastischen Dichtungsbalgen
IT1156424B (it) † 1978-01-23 1987-02-04 Fiat Spa Dispositivo di tenuta e protezione del cuscinetto sul montante ruote di autoveicoli
JPS5541656U (ja) † 1978-09-11 1980-03-17
DE3324997A1 (de) * 1983-07-11 1985-01-24 Ferdinand 8923 Lechbruch Boge Vorrichtung zur abdichtung von gelenkverbindungen
US4540384A (en) † 1984-05-02 1985-09-10 General Motors Corporation Tripot joint with spider retaining shaft bumper assembly
JPH0619861Y2 (ja) * 1987-03-04 1994-05-25 豊田合成株式会社 機械軸継手用ブ−ツ
US4895550A (en) * 1987-05-11 1990-01-23 Wynn's-Precision, Inc. Blow-molded convoluted boot
US4902545A (en) † 1987-06-27 1990-02-20 Toyoda Gosei Co., Ltd. Boot for automobile
JPH0524985Y2 (ja) * 1988-01-12 1993-06-24
US4927478A (en) * 1989-05-15 1990-05-22 Duane Erickson Method and apparatus for fletching arrows
GB2245665A (en) † 1990-06-30 1992-01-08 Draftex Ind Ltd Flexible protective bellows.
JPH06185534A (ja) † 1992-12-21 1994-07-05 Ntn Corp ジョイントブーツの固定構造
GB2281301A (en) † 1993-08-26 1995-03-01 Ntn Toyo Bearing Co Ltd Joint boot
JP2942709B2 (ja) † 1994-11-24 1999-08-30 本田技研工業株式会社 回転継手のブーツ取付構造
JP3725919B2 (ja) * 1995-09-26 2005-12-14 キーパー株式会社 樹脂製ｃｖｊブーツ
US5702669A (en) † 1995-12-21 1997-12-30 Green; Edward Francis Apparatus method for sterilization using ethylene oxide
US6193419B1 (en) † 1996-01-24 2001-02-27 Gkn Automotive Ag Wheel hub/joint unit with intermediate ring

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007211927A (ja) * 2006-02-10 2007-08-23 Ntn Corp 等速自在継手用ブーツ
WO2008132907A1 (ja) * 2007-04-23 2008-11-06 Ntn Corporation 等速自在継手用ブーツ
JP2008267532A (ja) * 2007-04-23 2008-11-06 Ntn Corp 等速自在継手用ブーツ
WO2010013569A1 (ja) * 2008-07-30 2010-02-04 Ntn株式会社 等速自在継手
JP2010032002A (ja) * 2008-07-30 2010-02-12 Ntn Corp 等速自在継手
US8398494B2 (en) 2008-07-30 2013-03-19 Ntn Corporation Constant velocity universal joint
WO2019142705A1 (ja) * 2018-01-18 2019-07-25 Ntn株式会社 等速自在継手用ブーツ

Also Published As

Publication number Publication date
EP1293692B2 (en) 2009-09-02
JP3719177B2 (ja) 2005-11-24
ATE297508T1 (de) 2005-06-15
EP1293692B1 (en) 2005-06-08
US20030047883A1 (en) 2003-03-13
DE60204521T2 (de) 2006-05-11
DE60204521T3 (de) 2010-04-15
EP1293692A1 (en) 2003-03-19
DE60204521D1 (de) 2005-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7641563B2 (en) Boot for constant-velocity universal joint
US7419166B2 (en) Steering rack boot
JP2003083449A (ja) 樹脂製ジョイントブーツ
EP2088352A1 (en) Sealing device
EP1975475B1 (en) Boot for constant-velocity universal joint
US7445557B2 (en) Constant velocity joint boot
JP2000009153A (ja) 自在継手用ブ―ツ
JP4546655B2 (ja) Ｃｖｊブーツ
JP2003329136A (ja) 樹脂製ジョイントブーツ
US7264550B2 (en) Convoluted boot with boot portions positioned inside one another
US8052536B2 (en) Boot for universal joint
EP3196488B1 (en) Ball joint
JPH11159538A (ja) 等速自在継手用ブーツ
JP2002295509A (ja) 等速ジョイント用ブーツ
JP2009085228A (ja) 等速ジョイント用ブーツ
JP3227770U (ja) ブーツバンド
JP2009085266A (ja) 等速ジョイント用ブーツ
JP2009085282A (ja) 等速ジョイント用ブーツ
JP2005147295A (ja) 等速ジョイント用ブーツ
JPH05245940A (ja) 自在継手の製造方法
JP2588894Y2 (ja) ブーツの装着構造
JPH10299789A (ja) 等速ジョイント用フレキシブルブーツ
JP4398530B2 (ja) 広角度対応等速ジョイントブーツ
JP2021025610A (ja) ブーツバンド
JP2005344934A (ja) 樹脂製ジョイントブーツ

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050405

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050519

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050823

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050829

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 3719177

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090916

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110916

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120916

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140916

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term