JPH10299789A - 等速ジョイント用フレキシブルブーツ - Google Patents
等速ジョイント用フレキシブルブーツInfo
- Publication number
- JPH10299789A JPH10299789A JP10959797A JP10959797A JPH10299789A JP H10299789 A JPH10299789 A JP H10299789A JP 10959797 A JP10959797 A JP 10959797A JP 10959797 A JP10959797 A JP 10959797A JP H10299789 A JPH10299789 A JP H10299789A
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- Japan
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- valley
- diameter
- peripheral surface
- boot
- joint
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/703—Bellows
Landscapes
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジョイントの外輪のブーツ固定部の直径と軸
の直径との差が６０ｍｍ以下の小型等速ジョイント用ブ
ーツにおいて、耐久性を低下させることなく、小型化す
る。 【解決手段】 ジョイント１５の外輪の端面に当接する
基準位置Ｏから蛇腹部１２の大径側第３山１２ｅの中心
までの距離ａに対して第３谷１２ｆの中心までの距離ｂ
を３０％から４０％の比率に設定する。これにより、蛇
腹部１２の長さを短くしても、第３谷１２ｆに必要な寸
法が確保され、ジョイント１５の作動により最も変形の
大きい第３谷１２ｆの変形応力を緩和できるとともに、
圧縮時の山どうしの接触を低減することができる。
の直径との差が６０ｍｍ以下の小型等速ジョイント用ブ
ーツにおいて、耐久性を低下させることなく、小型化す
る。 【解決手段】 ジョイント１５の外輪の端面に当接する
基準位置Ｏから蛇腹部１２の大径側第３山１２ｅの中心
までの距離ａに対して第３谷１２ｆの中心までの距離ｂ
を３０％から４０％の比率に設定する。これにより、蛇
腹部１２の長さを短くしても、第３谷１２ｆに必要な寸
法が確保され、ジョイント１５の作動により最も変形の
大きい第３谷１２ｆの変形応力を緩和できるとともに、
圧縮時の山どうしの接触を低減することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の駆動軸等
に使用される等速ジョイントの外輪のブーツ固定部の直
径と軸の直径との差が６０ｍｍ以下の小型等速ジョイン
ト用のフレキシブルブーツに関する。
に使用される等速ジョイントの外輪のブーツ固定部の直
径と軸の直径との差が６０ｍｍ以下の小型等速ジョイン
ト用のフレキシブルブーツに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の等速ジョイントに使用さ
れるフレキシブルブーツは、ゴム製で伸縮、摩耗、遠心
力による変形等にも有利な３山３谷形状のものが一般的
に使用されている。図４は従来の小型等速ジョイントの
一例を示している。ブーツ１は中間部の蛇腹部２と、そ
の両端部に設けられた小径取り付け部３と大径取り付け
部４とを有する。蛇腹部２は、小径取り付け部３側から
第１山２ａ、第１谷２ｂ、第２山２ｃ、第２谷２ｄ、第
３山２ｅ、第３谷２ｆからなる。大径取り付け部４は、
ジョイント５の外輪５ａにバンド６により固定され、小
径取り付け部３は、軸７にバンド８により固定されてい
る。軸７はその先端部をジョイント５の内輪に固定され
ている。ブーツ１の内部空間９にはグリースが充填され
て、ジョイント５の潤滑を行っている。
れるフレキシブルブーツは、ゴム製で伸縮、摩耗、遠心
力による変形等にも有利な３山３谷形状のものが一般的
に使用されている。図４は従来の小型等速ジョイントの
一例を示している。ブーツ１は中間部の蛇腹部２と、そ
の両端部に設けられた小径取り付け部３と大径取り付け
部４とを有する。蛇腹部２は、小径取り付け部３側から
第１山２ａ、第１谷２ｂ、第２山２ｃ、第２谷２ｄ、第
３山２ｅ、第３谷２ｆからなる。大径取り付け部４は、
ジョイント５の外輪５ａにバンド６により固定され、小
径取り付け部３は、軸７にバンド８により固定されてい
る。軸７はその先端部をジョイント５の内輪に固定され
ている。ブーツ１の内部空間９にはグリースが充填され
て、ジョイント５の潤滑を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近で
は車両の軽量化、エンジンルームの小型化に伴い、フレ
キシブルブーツに対しても小型化、軽量化が要求されて
おり、フレキシブルブーツを小型化すれば、蛇腹展開長
が不足して、高作動角が付いたときに伸縮率が大きくな
って、耐久性が低下する問題がある。また、軸方向に縮
めると山谷のピッチが小さくなり、圧縮時に接触摩耗し
て耐久性が低下する問題がある。さらに、ジョイントの
外輪のブーツ固定部の直径と軸の直径との差が６０ｍｍ
以下の小型等速ジョイントにあっては、軸と谷部との距
離が非常に短くなり、より一層の小型化が困難になって
いた。
は車両の軽量化、エンジンルームの小型化に伴い、フレ
キシブルブーツに対しても小型化、軽量化が要求されて
おり、フレキシブルブーツを小型化すれば、蛇腹展開長
が不足して、高作動角が付いたときに伸縮率が大きくな
って、耐久性が低下する問題がある。また、軸方向に縮
めると山谷のピッチが小さくなり、圧縮時に接触摩耗し
て耐久性が低下する問題がある。さらに、ジョイントの
外輪のブーツ固定部の直径と軸の直径との差が６０ｍｍ
以下の小型等速ジョイントにあっては、軸と谷部との距
離が非常に短くなり、より一層の小型化が困難になって
いた。
【０００４】本発明は、このような従来の問題を解決す
るものであり、耐久性を低下させることなく、小型化が
可能な等速ジョイント用フレキシブルブーツを提供する
ことを目的とする。
るものであり、耐久性を低下させることなく、小型化が
可能な等速ジョイント用フレキシブルブーツを提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、軸と結合されるジョイントの外輪のブー
ツ固定部の直径と軸の直径との差が６０ｍｍ以下の小型
等速ジョイントに使用され、一端に軸に取り付けられる
小径取り付け部、他端にジョイントの外輪に取り付けら
れる大径取り付け部を備え、両取り付け部の間に小径側
から第１山、第１谷、第２山、第２谷、第３山、第３谷
を有する蛇腹部を備えたフレキシブルブーツにおいて、
ジョイントの外輪の端面に当接する基準位置をＯとし、
この基準位置Ｏから蛇腹部の大径側第３山の中心までの
距離ａに対して第３谷の中心までの距離ｂを３０％から
４０％の比率に設定したことを特徴とする。
成するために、軸と結合されるジョイントの外輪のブー
ツ固定部の直径と軸の直径との差が６０ｍｍ以下の小型
等速ジョイントに使用され、一端に軸に取り付けられる
小径取り付け部、他端にジョイントの外輪に取り付けら
れる大径取り付け部を備え、両取り付け部の間に小径側
から第１山、第１谷、第２山、第２谷、第３山、第３谷
を有する蛇腹部を備えたフレキシブルブーツにおいて、
ジョイントの外輪の端面に当接する基準位置をＯとし、
この基準位置Ｏから蛇腹部の大径側第３山の中心までの
距離ａに対して第３谷の中心までの距離ｂを３０％から
４０％の比率に設定したことを特徴とする。
【０００６】本発明はまた、蛇腹部の小径側第１谷の内
周面と第２谷の内周面とを結ぶ仮想延長線とブーツの中
心線との交差角θ1 を１０度から１５度とするととも
に、第３谷の内周面の直径ｄ1 を第２谷の内周面の直径
ｄ2 よりも大きく設定したことを特徴とする。
周面と第２谷の内周面とを結ぶ仮想延長線とブーツの中
心線との交差角θ1 を１０度から１５度とするととも
に、第３谷の内周面の直径ｄ1 を第２谷の内周面の直径
ｄ2 よりも大きく設定したことを特徴とする。
【０００７】本発明はまた、蛇腹部の小径側第１山の外
周面と第２山の外周面とを結ぶ仮想延長線とブーツの中
心線との交差角θ2 を２０度から３０度とするととも
に、第３山の外周面をその仮想延長線よりも半径方向内
側に設定したことを特徴とする。
周面と第２山の外周面とを結ぶ仮想延長線とブーツの中
心線との交差角θ2 を２０度から３０度とするととも
に、第３山の外周面をその仮想延長線よりも半径方向内
側に設定したことを特徴とする。
【０００８】本発明はまた、蛇腹部の第２谷の外周面の
開き角θ3 を５０度から６５度としたことを特徴とす
る。
開き角θ3 を５０度から６５度としたことを特徴とす
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態におけ
るブーツを示している。ブーツ１１は、クロロプレンゴ
ム等の弾性材料製で、中間部の蛇腹部１２と、その両端
部に設けられた小径取り付け部１３と大径取り付け部１
４とを有する。蛇腹部１２は、小径取り付け部１３側か
ら第１山１２ａ、第１谷１２ｂ、第２山１２ｃ、第２谷
１２ｄ、第３山１２ｅ、第３谷１２ｆからなる。大径取
り付け部１４は、ジョイント１５の外輪にバンド１６に
より固定され、小径取り付け部１３は、軸１７にバンド
１８により固定されている。軸１７はその先端部をジョ
イント１５の内輪に固定されている。
るブーツを示している。ブーツ１１は、クロロプレンゴ
ム等の弾性材料製で、中間部の蛇腹部１２と、その両端
部に設けられた小径取り付け部１３と大径取り付け部１
４とを有する。蛇腹部１２は、小径取り付け部１３側か
ら第１山１２ａ、第１谷１２ｂ、第２山１２ｃ、第２谷
１２ｄ、第３山１２ｅ、第３谷１２ｆからなる。大径取
り付け部１４は、ジョイント１５の外輪にバンド１６に
より固定され、小径取り付け部１３は、軸１７にバンド
１８により固定されている。軸１７はその先端部をジョ
イント１５の内輪に固定されている。
【００１０】ブーツ１１は、ジョイント１５の外輪のブ
ーツ固定部の直径Ｄ1 と軸１７の直径Ｄ2 との差が６０
ｍｍ以下の小型等速ジョイントに使用され、図２に示す
ように、ジョイント１５の外輪の端面に当接する基準位
置をＯとし、この基準位置Ｏから蛇腹部１２の大径側第
３山１２ｅの中心までの距離ａに対して第３谷１２ｆの
中心までの距離ｂを３０％から４０％の比率に設定して
ある。このため、ブーツ１１の蛇腹部１２の長さを短く
しても、第３谷１２ｆに必要な寸法が確保され、ジョイ
ント１５の作動により最も変形の大きい第３谷１２ｆの
変形応力を緩和できるとともに、圧縮時の山どうしの接
触を低減することができる。ｂ／ａの比率が４０％より
大きいと、圧縮時に第３谷１２ｆに応力が集中する。ま
たｂ／ａが３０％より小さいと、圧縮時に第３谷１２ｆ
が軸１７とジョイント１５に挟み込まれる恐れがある。
ーツ固定部の直径Ｄ1 と軸１７の直径Ｄ2 との差が６０
ｍｍ以下の小型等速ジョイントに使用され、図２に示す
ように、ジョイント１５の外輪の端面に当接する基準位
置をＯとし、この基準位置Ｏから蛇腹部１２の大径側第
３山１２ｅの中心までの距離ａに対して第３谷１２ｆの
中心までの距離ｂを３０％から４０％の比率に設定して
ある。このため、ブーツ１１の蛇腹部１２の長さを短く
しても、第３谷１２ｆに必要な寸法が確保され、ジョイ
ント１５の作動により最も変形の大きい第３谷１２ｆの
変形応力を緩和できるとともに、圧縮時の山どうしの接
触を低減することができる。ｂ／ａの比率が４０％より
大きいと、圧縮時に第３谷１２ｆに応力が集中する。ま
たｂ／ａが３０％より小さいと、圧縮時に第３谷１２ｆ
が軸１７とジョイント１５に挟み込まれる恐れがある。
【００１１】また、蛇腹部１２の小径側第１谷１２ｂの
内周面と第２谷１２ｄの内周面とを結ぶ仮想延長線とブ
ーツの中心線Ｃとの交差角θ1 を１０度から１５度とす
るとともに、第３谷１２ｆの内周面の直径ｄ1 が第２谷
１２ｄの内周面の直径ｄ2 よりも大きくしてある。この
ため、ブーツ１１を径方向に小型化しても、谷部の軸１
７との接触を防ぐことができる。交差角θ1 が１０度よ
りも小さいと、谷部と軸１７との距離が短すぎて、圧縮
時に谷部が軸１７と接触する恐れが高い。また、交差角
θ1 が１５度よりも大きいと、ブーツ１１を小型化でき
ないばかりでなく、十分な蛇腹展開長が得られず、また
は回転による膨張、変形の恐れがある。
内周面と第２谷１２ｄの内周面とを結ぶ仮想延長線とブ
ーツの中心線Ｃとの交差角θ1 を１０度から１５度とす
るとともに、第３谷１２ｆの内周面の直径ｄ1 が第２谷
１２ｄの内周面の直径ｄ2 よりも大きくしてある。この
ため、ブーツ１１を径方向に小型化しても、谷部の軸１
７との接触を防ぐことができる。交差角θ1 が１０度よ
りも小さいと、谷部と軸１７との距離が短すぎて、圧縮
時に谷部が軸１７と接触する恐れが高い。また、交差角
θ1 が１５度よりも大きいと、ブーツ１１を小型化でき
ないばかりでなく、十分な蛇腹展開長が得られず、また
は回転による膨張、変形の恐れがある。
【００１２】さらに、蛇腹部１２の小径側第１山１２ａ
の外周面と第２山１２ｃの外周面とを結ぶ仮想延長線と
ブーツの中心線Ｃとの交差角θ2 を２０度から３０度と
するとともに、第３山１２ｅの外周面をこの仮想延長線
よりも半径方向内側に設定してある。このため、ブーツ
１１を径方向に小型化しても、必要な蛇腹展開長を得る
ことができる。交差角θ2 が２０度よりも小さいと、十
分な蛇腹展開長が得られず、または圧縮時に谷部が軸１
７と接触する恐れが高い。また、交差角θ2 が３０度よ
りも大きいと、ブーツ１１を小型化できないばかりでな
く、回転による膨張、変形の恐れがある。
の外周面と第２山１２ｃの外周面とを結ぶ仮想延長線と
ブーツの中心線Ｃとの交差角θ2 を２０度から３０度と
するとともに、第３山１２ｅの外周面をこの仮想延長線
よりも半径方向内側に設定してある。このため、ブーツ
１１を径方向に小型化しても、必要な蛇腹展開長を得る
ことができる。交差角θ2 が２０度よりも小さいと、十
分な蛇腹展開長が得られず、または圧縮時に谷部が軸１
７と接触する恐れが高い。また、交差角θ2 が３０度よ
りも大きいと、ブーツ１１を小型化できないばかりでな
く、回転による膨張、変形の恐れがある。
【００１３】さらにまた、蛇腹部１２の小径側第２谷１
２ｄの外周面の開き角θ3 を５０度から６５度としてあ
る。このため、ブーツ１１を小型化しても、圧縮時に最
も接触しやすい第２山１２ｃと第３山１２ｅとの接触を
緩和することができる。開き角θ3 が５０度よりも小さ
いと、上記の効果が十分に得られず、また６５度よりも
大きいと、ブーツ１１の小型化が図れず、または他の部
分に異常接触を発生させる。
２ｄの外周面の開き角θ3 を５０度から６５度としてあ
る。このため、ブーツ１１を小型化しても、圧縮時に最
も接触しやすい第２山１２ｃと第３山１２ｅとの接触を
緩和することができる。開き角θ3 が５０度よりも小さ
いと、上記の効果が十分に得られず、また６５度よりも
大きいと、ブーツ１１の小型化が図れず、または他の部
分に異常接触を発生させる。
【００１４】図３は本実施の形態における寸法比ｂ／ａ
と耐久時間との関係を求めた実験例である。使用したブ
ーツは全長７０ｍｍ、ジョイント径６２ｍｍ、軸径１
７．５ｍｍ、θ1 ＝１５度、θ2 ＝３０度、θ3 ＝６０
度であり、試験条件として、雰囲気温度をＲＴ（室内温
度）とし、作動角を４０度、回転数６００ｒｐｍ、サン
プル数を３個とした。この図から明らかなように、寸法
比ｂ／ａは、３０％から４０％の範囲が好ましいことが
実証された。
と耐久時間との関係を求めた実験例である。使用したブ
ーツは全長７０ｍｍ、ジョイント径６２ｍｍ、軸径１
７．５ｍｍ、θ1 ＝１５度、θ2 ＝３０度、θ3 ＝６０
度であり、試験条件として、雰囲気温度をＲＴ（室内温
度）とし、作動角を４０度、回転数６００ｒｐｍ、サン
プル数を３個とした。この図から明らかなように、寸法
比ｂ／ａは、３０％から４０％の範囲が好ましいことが
実証された。
【００１５】
【発明の効果】このように、本発明によれば、３山３谷
の蛇腹部の形状を上記のように設定することにより、耐
久性を低下させることなく、小型化が可能な等速ジョイ
ント用フレキシブルブーツを得ることができる。
の蛇腹部の形状を上記のように設定することにより、耐
久性を低下させることなく、小型化が可能な等速ジョイ
ント用フレキシブルブーツを得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態を示す等速ジョイント用フ
レキシブルブーツをジョイントとともに示す断面図。
レキシブルブーツをジョイントとともに示す断面図。
【図２】本発明の実施の形態における等速ジョイント用
フレキシブルブーツの断面図。
フレキシブルブーツの断面図。
【図３】本発明の実施の形態における寸法比ｂ／ａと耐
久時間との関係を示す特性図。
久時間との関係を示す特性図。
【図４】従来の等速ジョイント用フレキシブルブーツの
断面図。
断面図。
１１ ブーツ １２ 蛇腹部 １２ａ 第１山 １２ｂ 第１谷 １２ｃ 第２山 １２ｄ 第２谷 １２ｅ 第３山 １２ｆ 第３谷 １３ 小径取り付け部 １４ 大径取り付け部 １５ ジョイント １６ バンド １７ 軸 １８ バンド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宇田 進一 神奈川県藤沢市辻堂神台２−４−36 キー パー株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 軸と結合されるジョイントの外輪のブー
ツ固定部の直径と、前記軸の直径との差が６０ｍｍ以下
の小型等速ジョイントに使用され、一端に前記軸に取り
付けられる小径取り付け部、他端に前記ジョイントの外
輪に取り付けられる大径取り付け部を備え、前記両取り
付け部の間に小径側から第１山、第１谷、第２山、第２
谷、第３山、第３谷を有する蛇腹部を備えたフレキシブ
ルブーツにおいて、ジョイントの外輪の端面に当接する
基準位置をＯとし、この基準位置Ｏから蛇腹部の大径側
第３山の中心までの距離ａに対して第３谷の中心までの
距離ｂを３０％から４０％の比率に設定したことを特徴
とするフレキシブルブーツ。 - 【請求項２】 蛇腹部の小径側第１谷の内周面と第２谷
の内周面とを結ぶ仮想延長線とブーツの中心線との交差
角θ1 を１０度から１５度とするとともに、第３谷の内
周面の直径ｄ1 を第２谷の内周面の直径ｄ2 よりも大き
く設定したことを特徴とする請求項１に記載のフレキシ
ブルブーツ。 - 【請求項３】 蛇腹部の小径側第１山の外周面と第２山
の外周面とを結ぶ仮想延長線とブーツの中心線との交差
角θ2 を２０度から３０度とするとともに、第３山の外
周面を前記仮想延長線よりも半径方向内側に設定したこ
とを特徴とする請求項１または２に記載のフレキシブル
ブーツ。 - 【請求項４】 蛇腹部の第２谷の外周面の開き角θ3 を
５０度から６５度としたことを特徴とする請求項１から
３のいずれかに記載のフレキシブルブーツ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10959797A JPH10299789A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 等速ジョイント用フレキシブルブーツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10959797A JPH10299789A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 等速ジョイント用フレキシブルブーツ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10299789A true JPH10299789A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14514313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10959797A Pending JPH10299789A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 等速ジョイント用フレキシブルブーツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10299789A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6478309B1 (en) | 1999-08-26 | 2002-11-12 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Constant velocity joint boot |
| WO2006033284A1 (ja) * | 2004-09-22 | 2006-03-30 | Ntn Corporation | 等速ジョイント用ブーツ |
| WO2009025184A1 (ja) | 2007-08-17 | 2009-02-26 | Ntn Corporation | 等速自在継手用シリコーン製ブーツ及び等速自在継手 |
| US8187110B2 (en) | 2007-10-17 | 2012-05-29 | Ntn Corporation | Boot mounting structure for constant-speed universal joint, and silicone boot for the constant-speed universal joint |
-
1997
- 1997-04-25 JP JP10959797A patent/JPH10299789A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6478309B1 (en) | 1999-08-26 | 2002-11-12 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Constant velocity joint boot |
| WO2006033284A1 (ja) * | 2004-09-22 | 2006-03-30 | Ntn Corporation | 等速ジョイント用ブーツ |
| WO2009025184A1 (ja) | 2007-08-17 | 2009-02-26 | Ntn Corporation | 等速自在継手用シリコーン製ブーツ及び等速自在継手 |
| US8262488B2 (en) | 2007-08-17 | 2012-09-11 | Ntn Corporation | Silicone boot for constant velocity universal joint and constant velocity universal joint |
| US8187110B2 (en) | 2007-10-17 | 2012-05-29 | Ntn Corporation | Boot mounting structure for constant-speed universal joint, and silicone boot for the constant-speed universal joint |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040421 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A977 | Report on retrieval |
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|
| A521 | Written amendment |
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|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070608 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |