JP2003082321A

JP2003082321A - ドライラミネート用水系接着剤組成物

Info

Publication number: JP2003082321A
Application number: JP2001271143A
Authority: JP
Inventors: Motoi Nishiura; 基西浦; Koji Hamaguchi; 幸治浜口; Yoshiaki Yonekawa; 芳明米川
Original assignee: Emulsion Technology Co Ltd
Current assignee: Emulsion Technology Co Ltd
Priority date: 2001-09-07
Filing date: 2001-09-07
Publication date: 2003-03-19

Abstract

(57)【要約】【課題】環境にやさしく、かつ広範囲の基材に対し短
時間で良好なドライラミネート接着性を示すことが可能
な接着剤組成物を提供する。【解決手段】（Ａ）芳香族ポリウレタンエマルジョン
および／または脂肪族ポリウレタンエマルジョン（固形
分換算）１００重量部に対し、（Ｂ）水分散性脂肪族イ
ソシアネート化合物１〜２０重量部、および（Ｃ）水分
散性ポリグリシジルエーテル１〜１０重量部を含有する
ドライラミネート用水系接着剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、環境にやさしく、
広範囲の基材に対し短時間で良好なドライラミネート接
着性を示す水系の接着剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、ポリオレフィン系発泡体
部材などの成形材を他のプラスチックや木質部材などの
基材に接着する場合、ポリエステルポリウレタン系溶剤
型接着剤が使用されている。この場合、この溶剤型接着
剤を基材側に塗布し、乾燥したのち、上記ポリオレフィ
ン系発泡体部材を貼り合わせて圧締するという、ドライ
ラミネート接着が行われている。しかしながら、この溶
剤型接着剤を使用する場合、作業上の安全衛生の問題に
加えて、廃棄上の環境負荷の問題がある。

【０００３】一方、近年、水系の接着剤を用いたドライ
ラミネート接着技術が多々提案されている。例えば、特
開平７−１５７７４２号公報にに開示されているような
水系接着剤組成物が挙げられる。しかしながら、この水
系接着剤組成物は、酢酸ビニルを必須成分となってお
り、残留酢酸ビニルモノマーが作業者や環境に良いとは
言い切れない。また、この組成物では、圧締するのに必
要な時間が分単位で必要であり、連続加工には適さな
い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、環境にやさ
しく、広範囲の基材に対し短時間で良好なドライラミネ
ート接着性を示す水系の接着剤組成物を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）芳香族
ポリウレタンエマルジョンおよび／または脂肪族ポリウ
レタンエマルジョン（固形分換算）１００重量部に対
し、（Ｂ）水分散性脂肪族イソシアネート化合物１〜２
０重量部、および（Ｃ）水分散性ポリグリシジルエーテ
ル１〜１０重量部を含有することを特徴とする、ドライ
ラミネート用水系接着剤組成物に関する。本発明の組成
物によれば、圧締力；１０ｋｇ／ｃｍ²以下、感圧時
間；１秒以下、感熱温度；２０〜１３０℃の条件下でド
ライラミネートすることができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のドライラミネート用水系
接着剤組成物に用いられる主剤は、（Ａ）芳香族ポリウ
レタンエマルジョン（以下「芳香族系」ともいう）およ
び／または脂肪族ポリウレタンエマルジョン（以下「脂
肪族系」ともいう）である。（Ａ）成分を構成する芳香
族ポリウレタンエマルジョンとしては、芳香族系のポリ
ウレタンエマルジョンであれば特に限定されないが、ポ
リエステルポリウレタンエマルジョンが好ましい。ま
た、脂肪族ポリウレタンエマルジョンも、脂肪族系のポ
リウレタンエマルジョンであれば特に限定されないが、
脂肪族ポリエステルポリウレタンエマルジョンが好まし
い。ここで、（Ａ）成分を構成する、芳香族ポリエステ
ルポリウレタンエマルジョンとは、分子鎖中に芳香族環
を有するポリエステルポリウレタンのエマルジョンであ
り、一方、脂肪族ポリエステルポリウレタンエマルジョ
ンとは、分子鎖中に芳香族環を有せず、分子鎖が脂肪族
からなるポリエステルポリウレタンのエマルジョンを指
称する。したがって、本発明では、（Ａ）成分を総称し
て、以下、「ポリエステルポリウレタンエマルジョン」
ともいう。

【０００７】本発明の（Ａ）成分であるポリエステルポ
リウレタンエマルジョンの原料として使用できるポリオ
ール成分は、ポリエステルポリオールであり、該ポリエ
ステルポリオールを構成する多塩基酸としては、例え
ば、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、スペリン
酸などの脂肪族酸、フタル酸、無水フタル酸、イソフタ
ル酸、ジメチルイソフタル酸、テレフタル酸、ジメチル
テレフタル酸などの芳香族酸、トリメリット酸、無水テ
トラヒドロフタル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フ
マル酸などの多塩基酸化合物が挙げられる。

【０００８】また、ポリエステルポリオールを構成する
ジオール類としては、例えば、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、
１，４−ブチレングリコール、ジメチルプロパンジオー
ル、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，６−
ヘキサンジオール、オクタンジオール、ネオペンチルグ
リコール、シクロヘキサンジメタノール、ジエチレング
リコール、ジプロピレングリコールなどのジオールやグ
リコール類が挙げられる。

【０００９】その他のポリエステルポリオールとして
は、ラクトンポリエステルポリオールなどがあり、該ラ
クトンポリエステルポリオールは、上記グリコール類を
開始剤として得られるポリγ−ブチロラクトンやポリε
−カプロラクトンなどの開環重合ポリエステルポリオー
ル、ポリ（ヘキサメチレンカーボネート）ジオールなど
のポリ炭酸エステルジオールが挙げられる。

【００１０】本発明で使用するポリエステルポリウレタ
ンエマルジョンの製造に用いられるジイソシアネート化
合物としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ジ
フェニルメタンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシ
アネート化合物、リジンジイソシアネート、ヘキサメチ
レンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート化
合物、イソフォロンジイソシアネート、キシリレンジイ
ソシアネート、１，３−ビス（イソシァナトメチル）シ
クロヘキサン、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネー
ト、テトラメチルキシリレンジイソシアネートなどの無
黄変形ジイソシアネート化合物、ダイマー酸ジイソシア
ネートなどが挙げられる。

【００１１】本発明で使用するポリエステルポリウレタ
ンエマルジョンの製造に使用する鎖伸長剤としては、例
えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、ジメチルプロパンジオール、ヘキサ
ンジオール、メチルペンタンジオール、オクタンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノ
ール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール
などのグリコール類、グリセリン、トリメチロールプロ
パンなどのトリオール類、エチレンジアミン、プロピレ
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ヒドラジンおよ
びヒドラジン誘導体化合物、ピペラジンおよびピペラジ
ン化合物、ジアミノジシクロヘキシルメタン、ジフェニ
ルメタンジアミン、キシレンジアミン、イソフォロンジ
アミンなどのアミン化合物が挙げられる。

【００１２】本発明で使用するポリエステルポリウレタ
ンエマルジョンは、以上の原料から従来公知の方法によ
って得られるが、例えば、上記分子量５００〜５，００
０の末端ＯＨ基含有ポリエステルポリオールと、イソシ
アネート化合物とから、有機溶剤中で末端ＮＣＯのプレ
ポリマーを調製し、得られたプレポリマーを鎖伸長剤に
よってポリマー化することによって得られる。（Ａ）成分を構成するポリエステルポリウレタンの重量
平均分子量は、通常、芳香族系が１万〜２０万、脂肪族
系が１万〜３０万、好ましくは芳香族系が５万〜１０
万、脂肪族系が５万〜２０万程度である。

【００１３】本発明において、（Ａ）成分中の芳香族系
と脂肪族系の割合は、芳香族系／脂肪族系が、好ましく
は２０／８０〜８０／２０重量％、さらに好ましくは１
０／９０〜５０／５０重量％である。（Ａ）成分中に、
芳香族系が２０重量％未満では、初期接着力（ドライラ
ミネート性）が発現しない場合があり、一方、８０重量
％を超えると、硬く、脆くなり、耐久性が悪化する場合
がある。

【００１４】次に、本発明に用いられる（Ｂ）水分散性
脂肪族イソシアネート化合物は、本発明に用いられる
（Ａ）成分であるポリエステルポリウレタンエマルジョ
ンの末端水酸基やカルボキシル基に作用し、架橋剤とし
ての役目を果たすものである。（Ｂ）成分として、脂肪
族イソシアネート化合物を用いることにより、得られる
接着剤組成物の耐久性を向上させることができる。
（Ｂ）水分散性脂肪族イソシアネート化合物としては、
水に分散可能なものであれば特に限定されないが、例え
ば、特開昭６１−２９１６１３号公報に記載の化合物が
挙げられる。

【００１５】本発明の（Ｂ）水分散性脂肪族イソシアネ
ート化合物の具体例としては、リジンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、水添キシリレンジイソシアネート、ジシクロヘキシ
ルメタンジイソシアネート、シクロヘキシルメタンジイ
ソシアネートなどのイソシアネート化合物、あるいは、
これらの重合物などが挙げられる。また、ポリイソシア
ネート化合物とポリアミン化合物、多価アルコールもし
くはポリオール化合物などとの反応により得られる末端
に反応性イソシアネート基を有するプレポリマーの形態
で用いることもできる。上記ポリアミン化合物として
は、例えば、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、
トリエチレンジアミン、テトラエチレンヘキサミン、ペ
ンタエチレンヘキサミン、シクロヘキシルジアミン類、
ジシクロヘキシルジアミン類、イソホロンジアミン類な
どが挙げられる。また、上記多価アルコールとしては、
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−
ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、グリセリン、ヘキサントリオール、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ルなどが挙げられる。さらに、ポリオール化合物として
は、上記多価アルコール類と、エチレンオキサイド、プ
ロピレンオキサイドなどのアルキレンオキサイド類との
付加重合により得られるポリエーテルポリオール化合
物；上記多価アルコール類とマレイン酸、コハク酸、フ
マル酸、アジピン酸、セバシン酸、酒石酸などの多塩基
酸との縮合反応により得られるポリエステルポリオール
化合物；ε−カプロラクトン、γ−バレロラクトンなど
のラクトン類の開環重合により得られるポリエステルポ
リオール化合物；両末端にエポキシ基を有するエポキシ
樹脂にモノエタノールアミン、ジエタノールアミンなど
のアルカノールアミン類を反応させたエポキシポリオー
ル化合物；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４
−ヒドロキシ（メタ）アクリレートなどのアクリル酸モ
ノエステルの水酸基含有重合性モノマーの単独重合体ま
たはそれらの共重合体；上記水酸基含有重合性モノマー
と、他の共重合可能なモノマー、例えば、（メタ）アク
リル酸、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）
アクリレート、（メタ）アクリロニトリルなどとの共重
合体；ひまし油もしくはその誘導体などが挙げられる。
本発明において、好ましいポリイソシアネート化合物
は、上記ジイソシアネート化合物と上記ポリオール化合
物との反応により得られるプレポリマーであり、特に好
ましいポリイソシアネート化合物は、ヘキサメチレンジ
イソシアネートと上記ポリオール化合物からなる水分散
可能なタイプのポリイソシアネート化合物である。これ
らのポリイソシアネート化合物は、１種単独であるいは
２種以上を併用することができる。

【００１６】（Ｂ）水分散性脂肪族イソシアネート化合
物の使用量は、（Ａ）成分（固形分換算）１００重量部
に対し、１〜２０重量部、好ましくは１〜１０重量部、
さらに好ましくは２〜８重量部である。（Ｂ）成分が１
重量部未満では、耐久性が悪くなる（耐加水分解性が悪
くなる）。一方、２０重量部を超えると、最終接着力
（架橋後の接着力）が低下する。

【００１７】次に、本発明に用いられる（Ｃ）水分散性
ポリグリシジルエーテルも、本発明に用いられる（Ａ）
成分であるポリエステルポリウレタンエマルジョンの末
端水酸基やカルボキシル基に作用し、架橋剤としての役
目を果たすものである。本発明では、架橋剤として、
（Ｂ）〜（Ｃ）成分を併用することに特徴を有する。

【００１８】上記（Ｃ）水分散性ポリグリシジルエーテ
ルの具体例としては、ジエチレングリコール・ジグリシ
ジルエーテル、ポリエチレン・ジグリシジルエーテル、
ポリプロピレングリコール・ジグリシジルエーテル、ネ
オペンチルグリコール・ジグリシジルエーテル、１，６
−ヘキサンジオール・ジグリシジルエーテル、グリセロ
ール・ポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパ
ン・ポリグリシジルエーテル、ポリグリセロール・ポリ
グリシジルエーテル、ペンタエリチオール・ポリグリシ
ジルエーテル、ジグリセロール・ポリグリシジルエーテ
ル、ソルビトール・ポリグリシジルエーテルなどの多価
アルコール類とエピクロルヒドリンの反応生成物が挙げ
られ、好ましくは、ポリグリセロール・ポリグリシジル
エーテル、ソルビトール・ポリグリシジルエーテルであ
る。（Ｃ）水分散性ポリグリシジルエーテルは、水に溶
解、または乳化により水に分散させて使用できる。乳化
液とするには、例えば、（Ｃ）成分をそのまま水に溶解
するか、あるいは必要に応じて少量の溶媒に溶解したも
のを、公知の乳化剤、例えばアルキルベンゼンスルホン
酸ソーダ、ジオクチルスルホサクシネートナトリウム
塩、ノニルフェノールエチレンオキサイド付加物などを
用いて水に乳化することができる。

【００１９】（Ｃ）水分散性ポリグリシジルエーテルの
使用量は、（Ａ）成分（固形分換算）１００重量部に対
し、１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部、さらに
好ましくは１〜３重量部である。（Ｃ）成分が１重量部
未満では、耐久性が悪くなる（耐加水分解性が悪くな
る）。一方、１０重量部を超えると、最終接着力（架橋
後の接着力）が低下する。

【００２０】本発明のドライラミネート用の水系接着剤
組成物は、上記（Ａ）〜（Ｃ）成分を混合することによ
り、調製することができる。本発明の組成物の固形分濃
度は、通常、３０〜６０重量％、好ましくは４０〜５０
重量％である。

【００２１】なお、本発明の組成物には、上記（Ａ）〜
（Ｃ）成分以外に、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテル、ポリビニルアルコー
ル、高分子多糖類、メチルセルロースなどの安定剤；Ｄ
ＯＳＳ（ジ−２−エチルヘキシルカルボン酸塩）、アセ
チレン系ＯＨ付加物〔２，４，７，９−テトラメチル−
５−デシン−４，７−ジオール−ジ（ポリオキシエチレ
ン）エーテル〕、パーフルオロアルキルカルボン酸塩な
どの湿潤剤；ＭＩＴ（メチルイソチアゾリン）、ＢＩＴ
（ベンゾイソチアゾリン）、トリアジンなどの防腐剤；
石油樹脂、水添石油樹脂、ロジン、変性ロジン、ロジン
エステルなどのタッキファイヤー；ベンゾフェノン、ベ
ンゾトリアゾールなどの紫外線吸収剤；アクリル系もし
くはポリエーテル系の増粘剤、ポリビニルアルコール、
高分子多糖類、メチルセルロースなどの粘性調整剤；フ
ェノール系、リン系、イオウ系、キレート系などの老化
防止剤、アクリル樹脂エマルジョン、ＥＶＡラテックス
などの改質剤などのその他の添加剤を配合することがで
きる。

【００２２】本発明の水系接着剤組成物から得られるフ
ィルムの物性は、初期（１２０℃×１分乾燥直後）にお
いて、軟化点が好ましくは５０〜１００℃、さらに好ま
しくは５０〜９０℃、特に好ましくは５０〜８０℃、Ｊ
ＩＳ硬度が好ましくは１０〜５０、さらに好ましくは２
０〜５０、特に好ましくは２０〜４０であり、架橋が完
全に進んだ段階（２０℃×７日後）において、軟化点が
好ましくは７０〜２００℃、さらに好ましくは８０〜２
００℃、特に好ましくは１００〜２００℃、ＪＩＳ硬度
が好ましくは５０〜１００、さらに好ましくは６０〜１
００、特に好ましくは６０〜８０である。上記軟化点未
満では、熱的耐久性が発現せず、一方、上記軟化点を超
えると、硬すぎて風合いが悪くなる。また、上記ＪＩＳ
硬度未満では、接着力が充分に発現せず、一方、上記Ｊ
ＩＳ硬度を超えると、硬すぎて風合いが悪くなる。この
フィルム物性は、軟化点およびＪＩＳ硬度ともに、
（Ａ）成分の配合量、（Ａ）成分の分子量、（Ｂ）〜
（Ｃ）成分の配合量などにより、調整することができ
る。

【００２３】本発明の水系接着剤組成物によれば、基材
に塗布後、好ましくは６０〜１８０℃で、２０〜１８０
秒、さらに好ましくは９０〜１５０℃で、３０〜９０秒
程度乾燥したのち、この基材と被着体とを、圧締力；１
０ｋｇ／ｃｍ²以下、好ましくは３〜７ｋｇ／ｃｍ²、
感圧時間；１秒以下、好ましくは０．５〜１秒、感熱温
度；３０〜１５０℃、好ましくは５０〜１２０℃の条件
下でドライラミネートすることができる。ここで、上記
基材や被着体としては、例えば、各種樹脂のフィルム、
板、布（ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタンフォ
ーム、ポリエチレンフォーム、メラミン板、軟質・硬質
塩化ビニル）、金属板、木材などが挙げられる。

【００２４】以下、図１に、本発明のドライラミネート
用水系接着剤組成物を用いた接着工程図の一例を示す。
本発明の接着剤組成物が塗布される基材１０は、ロール
１１，ロールコーター１２により引き出される。この
際、ロール１１，１２間１３に貯蔵されている本発明の
接着剤組成物Ｃがロールコーター１２の表面上に貼着さ
れるので、このロール１２により基材１０の表面上に、
該組成物が塗布される。接着剤組成物Ｃが表面に塗布さ
れた基材１０は、乾燥機１４内で、温度６０〜１８０
℃、好ましくは９０〜１５０℃、乾燥時間２０〜１８０
秒、好ましくは３０〜９０秒、加熱・乾燥処理されるこ
とにより、組成物中の水分の大半が蒸発し、ドライラミ
ネートに適した水分率となる。この際の接着剤組成物の
固形分濃度は、好ましくは３０〜６０重量％、さらに好
ましくは４０〜５０重量％程度となる。乾燥機１４から
搬出された基材１０は、３０〜１５０℃、好ましくは５
０〜１２０℃に加熱されたヒートロール１５，１６によ
り、さらに加熱・乾燥・圧締処理を施され、引き続き、
コールドプレスロール１７，１８の間で被着体１９とド
ライラミネートされて、製品２０として完成する。な
お、符号２１は、基材を搬送させるコンベアロールであ
る。

【００２５】以上のように、本発明のドライラミネート
用水系接着剤組成物によれば、基材に塗布後、これを乾
燥した接着剤を、熱・圧力（３０〜１５０℃、１０ｋｇ
／ｃｍ²以下）によりメルトさせて貼り合わせることに
より、感圧時間が１秒以下の短時間で貼り合わせること
が可能である。また、この接着工程ののち、架橋反応が
進み、耐久性を向上させることができる。

【００２６】本発明のドライラミネート用水系接着剤組
成物の好ましい態様は、例えば、次のとおりである。実施態様１；（Ａ）芳香族ポリエステルポリウレタンエマルジョン（固形分換算）；４０重量部脂肪族ポリエステルポリウレタンエマルジョン（固形分換算）；６０重量部（Ｂ）水分散性脂肪族イソシアネート化合物；５重量部（Ｃ）水分散性ポリグリシジルエーテル；２．５重量部実施態様２；（Ａ）芳香族ポリエステルポリウレタンエマルジョン（固形分換算）；３０重量部脂肪族ポリエステルポリウレタンエマルジョン（固形分換算）；７０重量部（Ｂ）水分散性イソシアネート化合物；５重量部（Ｃ）水分散性ポリグリシジルエーテル；２重量部

【００２７】

【実施例】以下、実施例を挙げて、本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるも
のではない。なお、実施例中、部および％は、特に断ら
ないかぎり、重量基準である。また、実施例中の各種評
価は、次のようにして行なった。

【００２８】硬度表１〜２の配合処方に基づき、各成分を所定の比率で混
合・攪拌し、１２０℃×６０秒の条件により、厚さ０．
２ｍｍ程度のフィルムを作製したのち、これらを重ね合
わせて厚さ１２ｍｍに調整したフィルムを作製し、この
フィルムを、ＪＩＳ硬度計〔（株）島津製作所製、ＪＩ
ＳＫ６３０１に規定されたＡ形硬度計〕で測定した。
なお、評価は、上記フィルムを作製直後に測定した値を
初期硬度、作製後２０℃×６５％ＲＨ×７日の静置を行
なったのちに測定した値を常態硬度（架橋が完全に進ん
だ段階の硬度）とした。軟化点上記で得られたフィルムを用い、フローテスター
〔（株）島津製作所製〕による流動開始温度を軟化点と
した。なお、測定値は、５０℃より、２．５℃／分で昇
温し、樹脂が流動し始める温度を読み取った。試験時の
圧縮荷重は、２５ｋｇ／ｃｍ²である。評価は、上記フ
ィルムを作製直後に測定した値を初期軟化点、作製後２
０℃×６５％ＲＨ×７日の静置を行なったのちに測定し
た値を常態軟化点（架橋が完全に進んだ段階の軟化点）
とした。

【００２９】接着強度表１〜２の配合処方に基づき、各成分を所定の比率で混
合・攪拌し、基材〔東レ（株）製、ルミラーシート（ポ
リエチレンテレフタレートフィルム）〕に、固形分換算
で２０μｍになるように塗工し、１２０℃×６０秒の条
件で乾燥したのち、直ちに被着体〔（株）ブリヂストン
製、エバーライトＣＺ（ポリエーテルポリウレタンフォ
ーム）〕を重ね合わせ、圧締力５ｋｇ／ｃｍ²、温度１
００℃、時間１秒の条件で加熱圧締したものを、接着強
度、耐熱性および耐湿熱性試験の供試体とした。試験に
供する供試体の寸法は、長さ２００ｍｍ、幅２５ｍｍに
調整した。なお、供試体作製後、３分後に測定したもの
を初期接着強度、また、２０℃×６５％ＲＨ×７日間、
常態養生したのち測定したものを常態接着強度とした。

【００３０】耐久性耐熱性；上記の常態養生を行なったものを、８０℃×
２４時間、静置させ、その後、２０℃×６５％ＲＨ×２
４時間、養生した供試体の接着強度を測定した。耐湿熱性；上記の常態養生を行なったものを、７０℃
×９５％ＲＨ×１６８時間、静置させ、その後、２０℃
×６５％ＲＨ×２４時間、養生した供試体の接着強度を
測定した。初期接着強度は、剥離力で測定し、常態接着
強度および耐久性の評価は、下記の判定基準に基づい
た。 ○；基材あるいは被着体の材料破壊 ×；接着剤／被着体の界面剥離 −；常態接着性が×のため、未評価とした。

【００３１】実施例１〜４、比較例１〜４表１〜２の配合処方に基づき、ドライラミネート用水系
接着剤組成物を調製し、評価した。結果を表１〜２に示
す。

【００３２】

【表１】

【００３３】表１中、＊１〜＊４は、次のとおりであ
る。表２も同様である。＊１）芳香族ポリエステルポリウレタンＨＷ−３７５
〔固形分４６％、大日本インキ化学工業（株）製〕＊２）脂肪族ポリエステルポリウレタンＨＷ−１１２
〔固形分３５％、大日本インキ化学工業（株）製〕＊３）水分散性脂肪族ポリイソシアネート化合物ＡＱ
１１０〔固形分１００％、日本ポリウレタン工業（株）
製〕＊４）水分散性ポリグリシジルエーテルＣＲ−５Ｌ
〔固形分１００％、大日本インキ化学工業（株）製〕

【００３４】

【表２】

【００３５】

【発明の効果】本発明のドライラミネート用水系接着剤
組成物によれば、水系であるため環境にやさしく、かつ
広範囲の基材に対し短時間で良好なドライラミネート接
着性を示すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のドライラミネート用水系接着剤組成物
を基材に塗布し、被着体とドライラミネートするための
工程図である。

【符号の説明】

１０基材Ｃ接着剤組成物１２ロールコーター１４乾燥機１９被着体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者米川芳明東京都中央区日本橋二丁目３番21号株式会社イーテック内Ｆターム(参考） 4J040 EC032 EF111 EF151 EF291 EF311 EF321 HA126 JA03 LA05 LA06 MA10 MB03 NA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）芳香族ポリウレタンエマルジョン
および／または脂肪族ポリウレタンエマルジョン（固形
分換算）１００重量部に対し、（Ｂ）水分散性脂肪族イ
ソシアネート化合物１〜２０重量部、および（Ｃ）水分
散性ポリグリシジルエーテル１〜１０重量部を含有する
ことを特徴とする、ドライラミネート用水系接着剤組成
物。
【請求項２】圧締力；１０ｋｇ／ｃｍ²以下、感圧時
間；１秒以下、感熱温度；２０〜１３０℃の条件下でド
ライラミネートすることができる、請求項１記載のドラ
イラミネート用水系接着剤組成物。