JP2003068443A - 流体加熱用の誘導加熱ユニット - Google Patents
流体加熱用の誘導加熱ユニットInfo
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- JP2003068443A JP2003068443A JP2001258885A JP2001258885A JP2003068443A JP 2003068443 A JP2003068443 A JP 2003068443A JP 2001258885 A JP2001258885 A JP 2001258885A JP 2001258885 A JP2001258885 A JP 2001258885A JP 2003068443 A JP2003068443 A JP 2003068443A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 断面形状が長方形状であっても、加熱温度分
布を均一化する。 【解決手段】 断面形状が長方形状の筒形のヒータケー
ス１１内には、導電性の多数の微細管１２が配置されて
いる。ヒータケース１１の上面及び下面には、誘導コイ
ル１３が配置されている。誘導コイル１３は、渦状に巻
いた複数の渦巻コイル１３ａ〜１３ｄ等を直列接続して
形成されている。誘導コイル１３に交流電流を流すと、
各渦巻コイル１３ａ〜１３ｄにより分担して近くの微細
管１３を誘導加熱するため、ヒータケース１１内の微細
管１３は全体的に均一に一括加熱される。しかも隣接す
る渦巻コイルの巻方向が逆になっているため、発生する
磁束が相殺することなく協調して磁束ループが形成さ
れ、効果的な加熱ができる。
布を均一化する。 【解決手段】 断面形状が長方形状の筒形のヒータケー
ス１１内には、導電性の多数の微細管１２が配置されて
いる。ヒータケース１１の上面及び下面には、誘導コイ
ル１３が配置されている。誘導コイル１３は、渦状に巻
いた複数の渦巻コイル１３ａ〜１３ｄ等を直列接続して
形成されている。誘導コイル１３に交流電流を流すと、
各渦巻コイル１３ａ〜１３ｄにより分担して近くの微細
管１３を誘導加熱するため、ヒータケース１１内の微細
管１３は全体的に均一に一括加熱される。しかも隣接す
る渦巻コイルの巻方向が逆になっているため、発生する
磁束が相殺することなく協調して磁束ループが形成さ
れ、効果的な加熱ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は流体加熱用の誘導加
熱ユニットに関し、断面形状が長方形状であっても、加
熱温度分布を均一化することができるように工夫したも
のである。
熱ユニットに関し、断面形状が長方形状であっても、加
熱温度分布を均一化することができるように工夫したも
のである。
【０００２】
【従来の技術】誘導加熱の原理は、図６に示すように、
誘導コイル（誘導子）１に交流電流ｉａを流すことによ
り発生する交番磁束Φが、誘導コイル１の近傍におかれ
た加熱ワーク（導電性材料）２中を通過することにより
誘導電流（渦電流）ｉｅを流し、これによりジュール熱
が発生することにより加熱が行われる。誘導加熱は温度
制御時の応答性が良く、加熱効率も非常に優れた特長を
有している。誘導加熱技術の応用例としては、溶解炉や
溶接やろう付けをはじめとする金属材料の熱加工装置な
どが主流である。
誘導コイル（誘導子）１に交流電流ｉａを流すことによ
り発生する交番磁束Φが、誘導コイル１の近傍におかれ
た加熱ワーク（導電性材料）２中を通過することにより
誘導電流（渦電流）ｉｅを流し、これによりジュール熱
が発生することにより加熱が行われる。誘導加熱は温度
制御時の応答性が良く、加熱効率も非常に優れた特長を
有している。誘導加熱技術の応用例としては、溶解炉や
溶接やろう付けをはじめとする金属材料の熱加工装置な
どが主流である。
【０００３】一方、このような誘導加熱を利用して気体
や液体などを加熱する場合には、図６の加熱ワークを熱
交換体として、加熱対象物である流体を二次的に加熱す
る方法が一般的である。
や液体などを加熱する場合には、図６の加熱ワークを熱
交換体として、加熱対象物である流体を二次的に加熱す
る方法が一般的である。
【０００４】ところで、気体を加熱する場合には、加熱
対象が金属材料のような直接加熱とは異なり、加熱ワー
クからの熱伝達による間接加熱であることから、効率良
く加熱するためには加熱ワークと気体の接触面積を多く
する必要がある。
対象が金属材料のような直接加熱とは異なり、加熱ワー
クからの熱伝達による間接加熱であることから、効率良
く加熱するためには加熱ワークと気体の接触面積を多く
する必要がある。
【０００５】図７は誘導加熱を用いて気体を加熱する、
流体加熱用の誘導加熱ユニットの概略図である。この誘
導加熱ユニットでは、直径１ｍｍ〜２ｍｍ、肉厚０．０
５ｍｍ〜０．１ｍｍの導電性金属の微細管を多数束ねた
微細管集合体３を、断熱・耐熱性のあるセラミック製の
ヒータケース４に納め、ヒータケース４の外周に誘導コ
イル５を巻いて構成している。この誘導加熱ユニットで
は、誘導コイル５に高周波電流（２０〜５０ｋＨｚ）を
流すと微細管集合体３が瞬時に加熱され、このとき微細
管集合体３を通る気体が管内面からの熱伝達により加熱
される。このときの微細管集合体３の材質は磁性体が好
ましいが、周波数が４００ｋＨｚ以上においては非磁性
体でも加熱は可能である。
流体加熱用の誘導加熱ユニットの概略図である。この誘
導加熱ユニットでは、直径１ｍｍ〜２ｍｍ、肉厚０．０
５ｍｍ〜０．１ｍｍの導電性金属の微細管を多数束ねた
微細管集合体３を、断熱・耐熱性のあるセラミック製の
ヒータケース４に納め、ヒータケース４の外周に誘導コ
イル５を巻いて構成している。この誘導加熱ユニットで
は、誘導コイル５に高周波電流（２０〜５０ｋＨｚ）を
流すと微細管集合体３が瞬時に加熱され、このとき微細
管集合体３を通る気体が管内面からの熱伝達により加熱
される。このときの微細管集合体３の材質は磁性体が好
ましいが、周波数が４００ｋＨｚ以上においては非磁性
体でも加熱は可能である。
【０００６】なお、誘導加熱ユニットの具体的な形状と
しては、図８に示すような断面円形状としたり、図９及
び図１０に示すような断面長方形状としている。
しては、図８に示すような断面円形状としたり、図９及
び図１０に示すような断面長方形状としている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】図８に示すような断面
円形状の誘導加熱ユニットの場合、その断面における微
細管集合体（加熱体）３の熱分布は、中心部が最も高く
なり（つまり熱集中部Ｈが中心部にあり）、中心部から
周辺部に向かうに従い低くなる。流体加熱の場合、この
ような熱分布の不均一があっても、管内における気体流
体の攪拌作用および熱の拡散作用によって気体そのもの
はほぼ均一方向に向かう。
円形状の誘導加熱ユニットの場合、その断面における微
細管集合体（加熱体）３の熱分布は、中心部が最も高く
なり（つまり熱集中部Ｈが中心部にあり）、中心部から
周辺部に向かうに従い低くなる。流体加熱の場合、この
ような熱分布の不均一があっても、管内における気体流
体の攪拌作用および熱の拡散作用によって気体そのもの
はほぼ均一方向に向かう。
【０００８】一方、図９及び図１０に示すような断面長
方形状の誘導加熱ユニットの場合、熱集中部Ｈは、両端
部に位置し、加熱による熱分布はその両端部において集
中的に高くなり、中央部ではほとんど加熱が行われな
い。つまり、断面形状が長方形となっている筒形のヒー
タケース４の外周に誘導コイル５を外周巻きした誘導加
熱ユニットでは、幅方向に関して加熱温度分布が不均一
となる。この場合、ユニット内での攪拌作用や拡散作用
では追いつかず、幅方向に均一な流体の加熱は不可能で
ある。
方形状の誘導加熱ユニットの場合、熱集中部Ｈは、両端
部に位置し、加熱による熱分布はその両端部において集
中的に高くなり、中央部ではほとんど加熱が行われな
い。つまり、断面形状が長方形となっている筒形のヒー
タケース４の外周に誘導コイル５を外周巻きした誘導加
熱ユニットでは、幅方向に関して加熱温度分布が不均一
となる。この場合、ユニット内での攪拌作用や拡散作用
では追いつかず、幅方向に均一な流体の加熱は不可能で
ある。
【０００９】本発明は、上記従来技術に鑑み、断面形状
が長方形状であっても加熱温度分布を均一化することが
できる誘導加熱ユニットを提供することを目的とする。
が長方形状であっても加熱温度分布を均一化することが
できる誘導加熱ユニットを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の構成は、断面形状が長方形状である筒状のヒータケ
ースと、前記ヒータケース内に備えられており、軸方向
が前記ヒータケースの軸方向に向いた状態で配置された
多数の導電性の管と、前記ヒータケースの外周側に配置
された誘導コイルとでなる流体加熱用の誘導加熱ユニッ
トにおいて、前記誘導コイルは、渦状に巻いた複数の渦
巻コイルを接続して形成されていることを特徴とする。
明の構成は、断面形状が長方形状である筒状のヒータケ
ースと、前記ヒータケース内に備えられており、軸方向
が前記ヒータケースの軸方向に向いた状態で配置された
多数の導電性の管と、前記ヒータケースの外周側に配置
された誘導コイルとでなる流体加熱用の誘導加熱ユニッ
トにおいて、前記誘導コイルは、渦状に巻いた複数の渦
巻コイルを接続して形成されていることを特徴とする。
【００１１】また本発明の構成は、断面形状が長方形状
である筒状のヒータケースと、前記ヒータケース内に備
えられており、軸方向が前記ヒータケースの軸方向に向
いた状態で配置された多数の導電性の管と、前記ヒータ
ケースの外周側に配置された誘導コイルとでなる流体加
熱用の誘導加熱ユニットにおいて、前記誘導コイルは、
渦状に巻いた複数の渦巻コイルを直列接続して形成され
ており、しかも、隣接する渦巻コイルの巻方向が逆向き
になっていることを特徴とする。
である筒状のヒータケースと、前記ヒータケース内に備
えられており、軸方向が前記ヒータケースの軸方向に向
いた状態で配置された多数の導電性の管と、前記ヒータ
ケースの外周側に配置された誘導コイルとでなる流体加
熱用の誘導加熱ユニットにおいて、前記誘導コイルは、
渦状に巻いた複数の渦巻コイルを直列接続して形成され
ており、しかも、隣接する渦巻コイルの巻方向が逆向き
になっていることを特徴とする。
【００１２】また本発明の構成は、断面形状が長方形状
である筒状のヒータケースと、前記ヒータケース内に備
えられており、軸方向が前記ヒータケースの軸方向に向
いた状態で配置された多数の導電性の管と、前記ヒータ
ケースの外周側に配置された誘導コイルとでなる流体加
熱用の誘導加熱ユニットにおいて、前記誘導コイルは、
渦状に巻いた複数の渦巻コイルを直列接続して形成され
た第１の誘導コイルと、渦状に巻いた複数の渦巻コイル
を直列接続して形成された第２の誘導コイルとでなり、
第１の誘導コイルの渦巻コイルを両端側に、第２の誘導
コイルの渦巻コイルを中央側に配置していることを特徴
とする。
である筒状のヒータケースと、前記ヒータケース内に備
えられており、軸方向が前記ヒータケースの軸方向に向
いた状態で配置された多数の導電性の管と、前記ヒータ
ケースの外周側に配置された誘導コイルとでなる流体加
熱用の誘導加熱ユニットにおいて、前記誘導コイルは、
渦状に巻いた複数の渦巻コイルを直列接続して形成され
た第１の誘導コイルと、渦状に巻いた複数の渦巻コイル
を直列接続して形成された第２の誘導コイルとでなり、
第１の誘導コイルの渦巻コイルを両端側に、第２の誘導
コイルの渦巻コイルを中央側に配置していることを特徴
とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づき詳細に説明する。
に基づき詳細に説明する。
【００１４】図１及び図２は本発明の実施の形態にかか
る、流体加熱用の誘導加熱ユニット１０を示す。この誘
導加熱ユニット１０のヒータケース１１は、断熱・耐熱
性のある材料（例えばセラミック）により形成されてお
り、断面形状が長方形状の筒体となっている。ここにお
いて、「断面形状が長方形状」とは、筒状のヒータケー
ス１１の軸方向に対して直角に切断した断面形状が長方
形状になっていることを意味する。
る、流体加熱用の誘導加熱ユニット１０を示す。この誘
導加熱ユニット１０のヒータケース１１は、断熱・耐熱
性のある材料（例えばセラミック）により形成されてお
り、断面形状が長方形状の筒体となっている。ここにお
いて、「断面形状が長方形状」とは、筒状のヒータケー
ス１１の軸方向に対して直角に切断した断面形状が長方
形状になっていることを意味する。
【００１５】ヒータケース１１の内部空間には、多数本
の微細管１２が備えられている。微細管１２は導電性金
属で形成されており、その軸方向が、ヒータケース１１
の軸方向に向いた状態で配置されている。このように、
ヒータケース１１の内部空間を充填するように、多数本
の微細管１２が緊密に配置されている。加熱対象である
気体は、多数の微細管１２の内部空間や、隣接する微細
管１２の間の隙間や、微細管１２とヒータケース１１の
間の空間を流通していくことができる。
の微細管１２が備えられている。微細管１２は導電性金
属で形成されており、その軸方向が、ヒータケース１１
の軸方向に向いた状態で配置されている。このように、
ヒータケース１１の内部空間を充填するように、多数本
の微細管１２が緊密に配置されている。加熱対象である
気体は、多数の微細管１２の内部空間や、隣接する微細
管１２の間の隙間や、微細管１２とヒータケース１１の
間の空間を流通していくことができる。
【００１６】誘導コイル１３は、ヒータケース１１の外
周側の上面と下面に配置されている。この誘導コイル１
３は、渦状に巻いた複数の渦巻コイル１３ａ〜１３ｈを
直列接続して形成されている。この場合、渦巻コイル１
３ａ〜１３ｈの巻方向は、隣接するもの同志が逆になる
ように配置してある。そして、上面側の渦巻コイル１３
ａ〜１３ｅと、下面側の渦巻コイル１３ｆ〜１３ｈのう
ち、上下で対応する渦巻コイルの巻方向が逆になってい
る。図３は、このような誘導コイル１３を抽出して示す
ものである。
周側の上面と下面に配置されている。この誘導コイル１
３は、渦状に巻いた複数の渦巻コイル１３ａ〜１３ｈを
直列接続して形成されている。この場合、渦巻コイル１
３ａ〜１３ｈの巻方向は、隣接するもの同志が逆になる
ように配置してある。そして、上面側の渦巻コイル１３
ａ〜１３ｅと、下面側の渦巻コイル１３ｆ〜１３ｈのう
ち、上下で対応する渦巻コイルの巻方向が逆になってい
る。図３は、このような誘導コイル１３を抽出して示す
ものである。
【００１７】このような構成となっている誘導加熱ユニ
ット１０の誘導コイル１３に交流電流ｉａを流すと、直
列接続された各渦巻コイル１３ａ〜１３ｈに電流値が等
しい交流電流ｉａが流れ、各渦巻コイル１３ａ〜１３ｈ
から同一強度の磁束が発生する。したがって、幅方向に
広がったヒータケース１１の内部空間の各部分（渦巻コ
イルを配置した部分）にて磁束が略均一に発生し、この
磁束が微細管１２を通過し、渦電流により微細管１２が
全体的に均一に加熱される。つまり、各渦巻コイル１３
ａ〜１３ｈが分担してその近くの微細管１２を加熱する
ため、多数の微細管１２は、全体的に均一に一括加熱さ
れることになる。
ット１０の誘導コイル１３に交流電流ｉａを流すと、直
列接続された各渦巻コイル１３ａ〜１３ｈに電流値が等
しい交流電流ｉａが流れ、各渦巻コイル１３ａ〜１３ｈ
から同一強度の磁束が発生する。したがって、幅方向に
広がったヒータケース１１の内部空間の各部分（渦巻コ
イルを配置した部分）にて磁束が略均一に発生し、この
磁束が微細管１２を通過し、渦電流により微細管１２が
全体的に均一に加熱される。つまり、各渦巻コイル１３
ａ〜１３ｈが分担してその近くの微細管１２を加熱する
ため、多数の微細管１２は、全体的に均一に一括加熱さ
れることになる。
【００１８】しかも、渦巻コイル１３ａ〜１３ｈの巻方
向（電流の流れ方向に沿って辿ったときにできる渦の巻
方向）は、隣接するもの同志が逆になるように配置して
あり、しかも、上面側の渦巻コイル１３ａ〜１３ｄと、
下面側の渦巻コイル１３ｅ〜１３ｈのうち、上下で対応
する渦巻コイルの巻方向が逆になっている。したがっ
て、磁束状態を示す図４に示すように、渦巻コイル１３
ａ〜１３ｈのうち隣接するものから発生する磁束が打ち
消し合うことなく協調して流れて磁束のループを形成す
る。このため、大きな磁束が維持され、微細管１２を効
果的に加熱することができる。
向（電流の流れ方向に沿って辿ったときにできる渦の巻
方向）は、隣接するもの同志が逆になるように配置して
あり、しかも、上面側の渦巻コイル１３ａ〜１３ｄと、
下面側の渦巻コイル１３ｅ〜１３ｈのうち、上下で対応
する渦巻コイルの巻方向が逆になっている。したがっ
て、磁束状態を示す図４に示すように、渦巻コイル１３
ａ〜１３ｈのうち隣接するものから発生する磁束が打ち
消し合うことなく協調して流れて磁束のループを形成す
る。このため、大きな磁束が維持され、微細管１２を効
果的に加熱することができる。
【００１９】このようにして加熱された微細管１２に気
体を流通させることにより、気体の加熱をすることがで
きる。
体を流通させることにより、気体の加熱をすることがで
きる。
【００２０】図５は誘導コイルの他の例を示す。この誘
導コイルは、４つの渦巻コイル１３Ａ−１〜１３Ａ−４
を直列接続した第１の誘導コイルと、４つの渦巻コイル
１３Ｂ−１〜１３Ｂ−４を直列接続した第２の誘導コイ
ルとでなる。そして、第１の誘導コイルの渦巻コイル１
３Ａ−１〜１３Ａ−４は両端側に配置され、第２の誘導
コイルの渦巻コイル１３Ｂ−１〜１３Ｂ−４は中央側に
配置されている。そして、第１の誘導コイルには交流電
流ｉａ−Ａを流し、第２の誘導コイルには交流電流ｉａ
−Ｂを流している。しかも、隣接する渦巻コイルの巻方
向を逆にしている。
導コイルは、４つの渦巻コイル１３Ａ−１〜１３Ａ−４
を直列接続した第１の誘導コイルと、４つの渦巻コイル
１３Ｂ−１〜１３Ｂ−４を直列接続した第２の誘導コイ
ルとでなる。そして、第１の誘導コイルの渦巻コイル１
３Ａ−１〜１３Ａ−４は両端側に配置され、第２の誘導
コイルの渦巻コイル１３Ｂ−１〜１３Ｂ−４は中央側に
配置されている。そして、第１の誘導コイルには交流電
流ｉａ−Ａを流し、第２の誘導コイルには交流電流ｉａ
−Ｂを流している。しかも、隣接する渦巻コイルの巻方
向を逆にしている。
【００２１】幅方向に長い誘導加熱ユニットでは、両端
での放熱が大きいため、両端側に配置された渦巻コイル
１３Ａ−１〜１３Ａ−４でなる第１の誘導コイルに流す
交流電流ｉａ−Ａの電流値を、中央側に配置された渦巻
コイル１３Ｂ−１〜１３Ｂ−４でなる第２の誘導コイル
に流す交流電流ｉａ−Ｂよりも大きくすることにより、
誘導加熱ユニットでの温度分布をより均一に保つことが
可能となる。
での放熱が大きいため、両端側に配置された渦巻コイル
１３Ａ−１〜１３Ａ−４でなる第１の誘導コイルに流す
交流電流ｉａ−Ａの電流値を、中央側に配置された渦巻
コイル１３Ｂ−１〜１３Ｂ−４でなる第２の誘導コイル
に流す交流電流ｉａ−Ｂよりも大きくすることにより、
誘導加熱ユニットでの温度分布をより均一に保つことが
可能となる。
【００２２】なお、上述した実施の形態により液体の加
熱を行うこともできる。
熱を行うこともできる。
【００２３】
【発明の効果】以上、実施の形態と共に具体的に説明し
たように、本発明にかかる流体加熱用の誘導加熱ユニッ
トは、複数の渦巻コイルを分割して設置するようにして
いるため、各渦巻コイルがその近傍の微細パイプを分担
して加熱するため、断面形状が長方形状のヒータケース
内に配置した管の全体の温度を均一に一括加熱すること
が可能となる。
たように、本発明にかかる流体加熱用の誘導加熱ユニッ
トは、複数の渦巻コイルを分割して設置するようにして
いるため、各渦巻コイルがその近傍の微細パイプを分担
して加熱するため、断面形状が長方形状のヒータケース
内に配置した管の全体の温度を均一に一括加熱すること
が可能となる。
【図１】本発明の実施の形態にかかる誘導加熱コイルを
示す斜視図。
示す斜視図。
【図２】本発明の実施の形態にかかる誘導加熱コイルを
示す正面図。
示す正面図。
【図３】誘導コイルを示す説明図。
【図４】本発明の実施の形態にかかる誘導加熱コイル
を、磁束状態と共に示す正面図。
を、磁束状態と共に示す正面図。
【図５】誘導コイルの他の例を示す説明図。
【図６】誘導加熱の原理を示す説明図。
【図７】従来の誘導加熱ユニットの概要を示す分解斜視
図。
図。
【図８】従来の円形状の誘導加熱ユニットを示す断面
図。
図。
【図９】従来の長方形状の誘導加熱ユニットを示す断面
図。
図。
【図１０】従来の長方形状の誘導加熱ユニットを示す斜
視図。
視図。
１０ 誘導加熱ユニット
１１ ヒータケース
１２ 微細管
１３ 誘導コイル
１３ａ〜１３ｈ 渦巻コイル
１３Ａ−１〜１３Ａ−４，１３Ｂ−１〜１３Ｂ−４ 渦
巻コイル ｉａ，ｉａ−Ａ，ｉａ−Ｂ 交流電流
巻コイル ｉａ，ｉａ−Ａ，ｉａ−Ｂ 交流電流
Claims (3)
- 【請求項１】 断面形状が長方形状である筒状のヒータ
ケースと、 前記ヒータケース内に備えられており、軸方向が前記ヒ
ータケースの軸方向に向いた状態で配置された多数の導
電性の管と、 前記ヒータケースの外周側に配置された誘導コイルとで
なる流体加熱用の誘導加熱ユニットにおいて、 前記誘導コイルは、渦状に巻いた複数の渦巻コイルを接
続して形成されていることを特徴とする流体加熱用の誘
導加熱ユニット。 - 【請求項２】 断面形状が長方形状である筒状のヒータ
ケースと、 前記ヒータケース内に備えられており、軸方向が前記ヒ
ータケースの軸方向に向いた状態で配置された多数の導
電性の管と、 前記ヒータケースの外周側に配置された誘導コイルとで
なる流体加熱用の誘導加熱ユニットにおいて、 前記誘導コイルは、渦状に巻いた複数の渦巻コイルを直
列接続して形成されており、しかも、隣接する渦巻コイ
ルの巻方向が逆向きになっていることを特徴とする流体
加熱用の誘導加熱ユニット。 - 【請求項３】 断面形状が長方形状である筒状のヒータ
ケースと、 前記ヒータケース内に備えられており、軸方向が前記ヒ
ータケースの軸方向に向いた状態で配置された多数の導
電性の管と、 前記ヒータケースの外周側に配置された誘導コイルとで
なる流体加熱用の誘導加熱ユニットにおいて、 前記誘導コイルは、渦状に巻いた複数の渦巻コイルを直
列接続して形成された第１の誘導コイルと、渦状に巻い
た複数の渦巻コイルを直列接続して形成された第２の誘
導コイルとでなり、第１の誘導コイルの渦巻コイルを両
端側に、第２の誘導コイルの渦巻コイルを中央側に配置
していることを特徴とする流体加熱用の誘導加熱ユニッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001258885A JP3893919B2 (ja) | 2001-08-29 | 2001-08-29 | 流体加熱用の誘導加熱ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001258885A JP3893919B2 (ja) | 2001-08-29 | 2001-08-29 | 流体加熱用の誘導加熱ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003068443A true JP2003068443A (ja) | 2003-03-07 |
| JP3893919B2 JP3893919B2 (ja) | 2007-03-14 |
Family
ID=19086331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001258885A Expired - Fee Related JP3893919B2 (ja) | 2001-08-29 | 2001-08-29 | 流体加熱用の誘導加熱ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3893919B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2008129663A1 (ja) * | 2007-04-17 | 2010-07-22 | 三菱電機株式会社 | 電気熱変換器 |
| JP2011222402A (ja) * | 2010-04-13 | 2011-11-04 | Chubu Electric Power Co Inc | 加熱装置 |
| KR101353313B1 (ko) | 2008-02-25 | 2014-01-21 | 삼성전자주식회사 | 전기조리기기 및 이에 사용되는 유도코일유닛 |
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