JP2002504170A - 内部フィン付きu字型放熱コイルを備える熱分解炉 - Google Patents
内部フィン付きu字型放熱コイルを備える熱分解炉Info
- Publication number
- JP2002504170A JP2002504170A JP50307899A JP50307899A JP2002504170A JP 2002504170 A JP2002504170 A JP 2002504170A JP 50307899 A JP50307899 A JP 50307899A JP 50307899 A JP50307899 A JP 50307899A JP 2002504170 A JP2002504170 A JP 2002504170A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- leg
- inlet
- outlet
- tubes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/062—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes being installed in a furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
- C10G9/18—Apparatus
- C10G9/20—Tube furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/40—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0059—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for petrochemical plants
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geometry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1. プロセス流体を加熱する加熱装置であって、 内部に複数の2経路管を含む放射部エンクロジャー手段であって、前記2経 路管は、(a)少なくとも1つの入口脚と、(b)該入口脚に連通する少なく とも1つの出口脚と、(c)前記入口脚と前記出口脚を連通連結する湾曲管手 段とを含んでなり、前記各脚は前記2経路管の延伸方向に延伸する内部フィン を備える放射部エンクロジャー手段と、 プロセス流体を前記入口脚に導入する手段と、 前記複数の2経路管の外表面を熱に曝す手段と、 前記プロセス流体を前記出口脚から収集し冷却する出口手段とを、 含んでなる装置。 2. 前記出口脚は該脚の延伸方向に延伸する内部フィンを備える請求項1に記 載の装置。 3. 前記入口脚と前記出口脚を連通連結する前記湾曲管手段は、該湾曲管手段 の延伸方向に延伸する内部フィンを備える請求項1に記載の装置。 4. 前記入口脚と前記出口脚を連通連結する前記湾曲管手段は、該湾曲管手段 の延伸方向に延伸する内部フィンを備える請求項2に記載の装置。 5. プロセス流体を加熱する加熱装置であって、 内部に配列された複数のU管を有する放射部エンクロジャー手段と、 前記プロセス流体を前記U管に導入する入口手段と、 前記U管の外表面を放射熱に曝す手段と、 前記各U管から出る前記プロセス流体を冷却し収集する出口手段とを含んで なり、 前記複数のU管は全長に渡って該U管の延伸方向に延伸する内部フィンを備 える装置。 6. オレフィンを製造する方法であって、 炭化水素原料を予備加熱し、 前記予備加熱された炭化水素原料を複数の放射コイル内に導入し、 前記複数のコイルを複数のバーナーで加熱して前記炭化水素原料に熱分解を 生じさせ、 前記放射コイルから前記分解した炭化水素原料を収集し、 前記分解した炭化水素原料を冷却し、 前記分解した炭化水素原料から少なくとも1つのオレフィンを再生する工程 を含んでなり、 前記各放射コイルは、(a)少なくとも1つの入口脚と、(b)該入口脚に 連 通する少なくとも1つの出口脚と、(c)前記入口脚と前記出口脚を連通連結 する湾曲管手段とを含んでなり、前記各入口及び出口脚は該脚の延伸方向に延 伸する内部フィンを備える方法。 7. 前記入口脚は該脚の延伸方向に延伸する内部フィンを備える請求項6に記 載の方法。 8. 前記入口脚と出口脚を連通連結する前記湾曲管手段は該手段が延伸する方 向に延伸する内部フィンを備える請求項6に記載の方法。 9. 前記入口脚と前記出口脚を連通連結する前記湾曲管手段は該手段が延伸す る方向に延伸する内部フィンを備える請求項7に記載の方法。 10. オレフィンを製造する方法であって、 炭化水素原料を予備加熱し、 前記予備加熱された原料を複数の放射コイル内に導入し、 前記複数のコイルを複数のバーナーで加熱して前記炭化水素原料に熱分解を 生じさせ、 前記放射コイルから前記分解した炭化水素原料を収集し、 前記分解した炭化水素原料を冷却し、 前記分解した炭化水素原料から少なくとも1つのオレフィンを再生し、 熱分解反応により前記放射コイル内に堆積したコークスを前記放射コイルか ら除去するする工程を含んでなり、 前記放射コイルは、U字型をなすように連結された入口脚及び出口脚であっ て該入口及び出口脚の延伸方向に延伸する内部フィンを備える脚を有し、前記 放射コイル内に堆積したコークスの厚さが、大きなコークス粒子が前記コーク ス除去工程の間に前記放射コイルの表面から除去されて前記放射コイルの下流 の部分を閉塞するのに十分な厚みを超える前に前記コークス除去工程を開始す る方法。 11. 平均コークス厚がフィンの高さの約1.5倍を超える前に前記コークス除 去工程を開始する請求項10に記載の方法。 12. プロセス流体を加熱する燃焼加熱装置であって、内部に複数のU管を備え る放射部エンクロジャーを有し、前記U管は前記プロセス流体を前記U管内に 導入するための入口ヘッダーを有し、前記放射部エンクロジャーは前記U管の 外表面を放射熱に曝すための複数のバーナーを有する燃焼加熱装置において、 前記U管は該U管の延伸方向に延伸する内部フィンを備えることを特徴とする 装置。 13. 前記U管の内径は約3.2cmから約7.6cmである前記請求項のいずれかに 記載の装置。 14. 前記U管の内径は約3.8cmから約6.4cmである前記請求項のいずれかに 記載の装置。 15. 前記U管の内径は5cmから6.4cmである前記請求項のいずれかに記載の 装置。 16. 前記U管は一定の直径を有する前記請求項のいずれかに記載の装置。 17. 前記U管は、前記U管の延伸方向に延伸し該U管の内周上に離間して設け た8乃至24個のフィンを備える前記請求項のいずれかに記載の装置。 18. 前記U管は、前記U管の延伸方向に延伸し該U管の内周上に離間して設け た10乃至18個のフィンを備える請求項1乃至16のいずれかに記載の装置 。 19. 前記U管は2つ又は3個以上の管部分を連結することによって形成されて いる前記請求項のいずれかに記載の加熱装置。 20. 前記フィンを各連結において本質的に一直線上に設けた請求項19に記載 の装置。 21. 前記U管は2つの部分を1カ所の溶接で連結することにより形成され、前 記溶接部は直接的に放射熱を受けることがないように実質的にシールドされ ている前記請求項のいずれかに記載の装置。 22. 前記1箇所の溶接部は前記U管の底部である請求項21に記載の装置。 23. 前記各U管の全長は約13m乃至約27メートルである前記請求項のいず れかに記載の装置。 24. 前記各U管の全長は約15m乃至約27メートルである前記請求項のいず れかに記載の装置。 25. 前記フィンの高さ−内径比は0.05乃至0.20である前記請求項のいず れかに記載の装置。 26. 前記フィンの高さ−内径比は0.07乃至0.14である前記請求項のいず れかに記載の装置。 27. 前記内部フィンは0.13cm乃至1cmの高さを有する前記請求項のいずれ かに記載の装置。 28. 前記内部フィンは0.13cm乃至0.65cmの範囲のフィン先端半径を有す る前記請求項のいずれかに記載の装置。 29. 前記内部フィンは、根本部と先端部で同じ半径を有する前記請求項のいず れかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US4952997P | 1997-06-10 | 1997-06-10 | |
US60/049,529 | 1997-06-10 | ||
PCT/US1998/011902 WO1998056872A1 (en) | 1997-06-10 | 1998-06-09 | Pyrolysis furnace with an internally finned u-shaped radiant coil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002504170A true JP2002504170A (ja) | 2002-02-05 |
JP4819205B2 JP4819205B2 (ja) | 2011-11-24 |
Family
ID=21960306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50307899A Expired - Fee Related JP4819205B2 (ja) | 1997-06-10 | 1998-06-09 | 内部フィン付きu字型放熱コイルを備える熱分解炉 |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6419885B1 (ja) |
EP (2) | EP0993497B1 (ja) |
JP (1) | JP4819205B2 (ja) |
KR (1) | KR100525879B1 (ja) |
CN (1) | CN1195823C (ja) |
AR (1) | AR015388A1 (ja) |
AT (2) | ATE208417T1 (ja) |
AU (1) | AU737015B2 (ja) |
BR (1) | BR9811468A (ja) |
CA (1) | CA2290540C (ja) |
DE (2) | DE69825494T2 (ja) |
ES (1) | ES2225400T3 (ja) |
HU (1) | HUP0003033A2 (ja) |
ID (1) | ID24474A (ja) |
MY (1) | MY122107A (ja) |
NO (1) | NO327767B1 (ja) |
PL (1) | PL337179A1 (ja) |
PT (1) | PT1136541E (ja) |
RU (1) | RU2211854C2 (ja) |
SA (1) | SA98190543B1 (ja) |
TW (1) | TW387933B (ja) |
WO (1) | WO1998056872A1 (ja) |
ZA (1) | ZA985021B (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005533917A (ja) * | 2002-07-25 | 2005-11-10 | シュミット + クレメンス ゲーエムベーハー + ツェーオー.カーゲー | 炭化水素を熱分解する方法とリブ付き管 |
JP2006517997A (ja) * | 2003-01-24 | 2006-08-03 | ストーン アンド ウェブスター プロセス テクノロジー インコーポレーテッド | 改善された反応炉管を用いる炭化水素のクラッキングプロセス |
JP2012510558A (ja) * | 2008-12-02 | 2012-05-10 | ラムス テクノロジー インコーポレイテッド | 熱分解ヒーターのコイルおよびクラッキング方法 |
JP2020520391A (ja) * | 2017-04-07 | 2020-07-09 | シュミット ウント クレメンス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトSchmidt + Clemens GmbH + Co. KG | 炭化水素を熱分解するための管および装置 |
Families Citing this family (77)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2340911B (en) | 1998-08-20 | 2000-11-15 | Doncasters Plc | Alloy pipes and methods of making same |
SE0004336L (sv) * | 2000-11-24 | 2002-05-25 | Sandvik Ab | Cylinderrör för industrikemiska installationer |
US6644358B2 (en) | 2001-07-27 | 2003-11-11 | Manoir Industries, Inc. | Centrifugally-cast tube and related method and apparatus for making same |
US20030209469A1 (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-13 | Westlake Technology Corporation | Cracking of hydrocarbons |
US20050131263A1 (en) | 2002-07-25 | 2005-06-16 | Schmidt + Clemens Gmbh + Co. Kg, | Process and finned tube for the thermal cracking of hydrocarbons |
DE10244150A1 (de) * | 2002-09-23 | 2004-04-08 | Schmidt + Clemens Gmbh & Co. Kg | Rohrabschnitt für eine Rohrschlange |
EP1913898A3 (en) * | 2003-03-18 | 2008-06-04 | Imperial College Innovations Limited | Helical tubing |
GB0306179D0 (en) * | 2003-03-18 | 2003-04-23 | Imp College Innovations Ltd | Piping |
EA010114B1 (ru) * | 2004-01-06 | 2008-06-30 | Сабик Петрокемикалз Б.В. | Трубчатый реактор полимеризации для получения полиэтилена |
ITMI20040040A1 (it) | 2004-01-15 | 2004-04-15 | Maurizio Spoto | Elemento scambiatore a scambio termico incrementato |
DE102004039356B4 (de) * | 2004-08-12 | 2007-03-08 | Schmidt + Clemens Gmbh + Co. Kg | Verwendung eines Verbundrohres zum thermischen Spalten von Kohlenwasserstoffen in Anwesenheit von Dampf |
KR100634510B1 (ko) * | 2004-09-06 | 2006-10-13 | 삼성전자주식회사 | 유로 조절부를 지닌 열 분해로 |
US8029749B2 (en) * | 2004-09-21 | 2011-10-04 | Technip France S.A.S. | Cracking furnace |
US7749462B2 (en) | 2004-09-21 | 2010-07-06 | Technip France S.A.S. | Piping |
GB0420971D0 (en) * | 2004-09-21 | 2004-10-20 | Imp College Innovations Ltd | Piping |
US7597797B2 (en) * | 2006-01-09 | 2009-10-06 | Alliance Process Partners, Llc | System and method for on-line spalling of a coker |
EP2069702A1 (en) * | 2006-09-13 | 2009-06-17 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Quench exchanger with extended surface on process side |
US20080286159A1 (en) * | 2006-09-15 | 2008-11-20 | Grover Bhadra S | Variable Tube Diameter For SMR |
US20090022635A1 (en) * | 2007-07-20 | 2009-01-22 | Selas Fluid Processing Corporation | High-performance cracker |
US7954544B2 (en) * | 2007-11-28 | 2011-06-07 | Uop Llc | Heat transfer unit for high reynolds number flow |
US9011791B2 (en) * | 2008-04-07 | 2015-04-21 | Emisshield, Inc. | Pyrolysis furnace and process tubes |
JP4836996B2 (ja) * | 2008-06-19 | 2011-12-14 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及びこの熱交換器を備えた空気調和機 |
GB0817219D0 (en) | 2008-09-19 | 2008-10-29 | Heliswirl Petrochemicals Ltd | Cracking furnace |
CN101723784B (zh) | 2008-10-16 | 2012-12-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种乙烯裂解炉 |
EP2408551A1 (en) * | 2009-03-17 | 2012-01-25 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process for quenching the effluent gas of a furnace |
CN102051197B (zh) * | 2009-10-27 | 2014-05-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种多管程乙烯裂解炉 |
JP5619174B2 (ja) * | 2010-02-08 | 2014-11-05 | ルマス テクノロジー インコーポレイテッドLummus Technology Inc. | 熱交換装置およびその製造方法 |
US8747765B2 (en) | 2010-04-19 | 2014-06-10 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Apparatus and methods for utilizing heat exchanger tubes |
CN102911706B (zh) * | 2011-08-05 | 2014-12-17 | 中国石油化工集团公司 | 一种采用分支变径炉管的乙烯裂解炉 |
RU2479617C1 (ru) * | 2011-09-23 | 2013-04-20 | Андрей Николаевич Ульянов | Газогенератор обращенного процесса газификации |
JP5228127B1 (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-03 | 株式会社ヨシダアニー | 排水管の設置構造及び排水管の閉塞防止方法 |
WO2014039694A1 (en) * | 2012-09-06 | 2014-03-13 | Ineos Usa Llc | Medium pressure steam intervention in an olefin cracking furnace decoke procedure |
US10207242B2 (en) | 2014-12-16 | 2019-02-19 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Alumina forming refinery process tubes with mixing element |
WO2014137558A1 (en) | 2013-03-06 | 2014-09-12 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Pyrolysis furnace tube joint |
WO2015000944A1 (en) * | 2013-07-02 | 2015-01-08 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | A process of converting oxygenates to olefins and a reactor for that process |
US20150060034A1 (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-05 | Uop Llc | Heat transfer unit for process fluids |
WO2015041918A1 (en) * | 2013-09-20 | 2015-03-26 | Shell Oil Company | Method of detecting flow status in an olefin heater tube |
CN103992812B (zh) | 2014-05-28 | 2016-04-06 | 惠生工程(中国)有限公司 | 乙烯裂解炉 |
WO2016091732A1 (en) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | Koninklijke Philips N.V. | Cooling apparatus for cooling a fluid by means of surface water |
US10351784B2 (en) * | 2014-12-16 | 2019-07-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Pyrolysis furnace tubes |
KR101647237B1 (ko) | 2014-12-29 | 2016-08-10 | 주식회사 효성 | 탄화수소 스트림 가열장치 |
CN107532819B (zh) * | 2015-06-30 | 2020-03-13 | 环球油品公司 | 反应器和加热器配置在石蜡脱氢工艺中的协同作用 |
CN105154120B (zh) * | 2015-09-25 | 2017-11-03 | 神雾科技集团股份有限公司 | 煤快速热解的***和方法 |
CN105154119B (zh) * | 2015-09-25 | 2017-11-03 | 神雾科技集团股份有限公司 | 快速热解反应装置 |
US10577973B2 (en) | 2016-02-18 | 2020-03-03 | General Electric Company | Service tube for a turbine engine |
KR101857885B1 (ko) * | 2016-12-09 | 2018-06-20 | 주식회사 효성 | 파이어 히터 |
DE102017000484A1 (de) * | 2017-01-19 | 2018-07-19 | Linde Aktiengesellschaft | Dampfreformer und Verfahren zur Herstellung eines Dampfreformers |
DE102017003409B4 (de) | 2017-04-07 | 2023-08-10 | Schmidt + Clemens Gmbh + Co. Kg | Rohr und Vorrichtung zum thermischen Spalten von Kohlenwasserstoffen |
EP3384981B1 (de) * | 2017-04-07 | 2024-03-06 | Schmidt + Clemens GmbH + Co. KG | Rohr und vorrichtung zum thermischen spalten von kohlenwasserstoffen |
KR102379113B1 (ko) | 2017-05-05 | 2022-03-25 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 탄화수소 처리용 열전달 튜브 |
CN106944964B (zh) * | 2017-05-12 | 2018-08-07 | 温岭市智营电子科技有限公司 | 一种改进型多功能螺丝刀及其使用方法 |
CN107497239B (zh) * | 2017-09-22 | 2024-03-29 | 江门展艺电脑机械有限公司 | 一种废气热解炉 |
KR102021330B1 (ko) * | 2017-12-27 | 2019-09-16 | 효성화학 주식회사 | 공정 유체 가열장치 |
WO2019133215A1 (en) * | 2017-12-29 | 2019-07-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Coke mitigation in hydrocarbon pyrolysis |
GB2570005B (en) * | 2018-01-09 | 2022-09-14 | Paralloy Ltd | Pipes for chemical processing |
JP7111583B2 (ja) * | 2018-11-02 | 2022-08-02 | 東洋エンジニアリング株式会社 | エチレン生成分解炉のコイル外表面温度の推定方法および推定装置、並びにエチレン製造装置 |
CN112955528B (zh) | 2018-11-07 | 2022-12-20 | 埃克森美孚化学专利公司 | C5+烃转化方法 |
US11286435B2 (en) | 2018-11-07 | 2022-03-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for C5+ hydrocarbon conversion |
WO2020096974A1 (en) | 2018-11-07 | 2020-05-14 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process for c5+ hydrocarbon conversion |
US11072749B2 (en) | 2019-03-25 | 2021-07-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process and system for processing petroleum feed |
US11322920B2 (en) | 2019-05-03 | 2022-05-03 | Hydro Extrusion USA, LLC | Ribbed extruded electrical conduit |
WO2021016306A1 (en) | 2019-07-24 | 2021-01-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and systems for fractionating a pyrolysis effluent |
WO2021025930A1 (en) | 2019-08-02 | 2021-02-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and systems for upgrading a hydrocarbon-containing feed |
CN114929840A (zh) | 2019-11-01 | 2022-08-19 | 埃克森美孚化学专利公司 | 猝灭热解流出物的方法和*** |
US20230016743A1 (en) | 2019-12-11 | 2023-01-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and Systems for Converting a Hydrocarbon-Containing Feed |
US20230105555A1 (en) | 2020-03-31 | 2023-04-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Hydrocarbon Pyrolysis of Feeds Containing Silicon |
CA3199413A1 (en) * | 2020-11-17 | 2022-05-27 | Stephen J. Stanley | Multi row radiant coil arrangement of a cracking heater for olefin production |
EP4274873A1 (en) | 2021-01-08 | 2023-11-15 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Processes and systems for removing coke particles from a pyrolysis effluent |
US20240034703A1 (en) | 2021-01-08 | 2024-02-01 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and Systems for Upgrading a Hydrocarbon |
WO2022211970A1 (en) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and systems for upgrading a hydrocarbon |
WO2022220996A1 (en) | 2021-04-16 | 2022-10-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and systems for analyzing a sample separated from a steam cracker effluent |
CA3214160A1 (en) | 2021-04-19 | 2022-10-27 | Mark A. Rooney | Processes and systems for steam cracking hydrocarbon feeds |
CN118202022A (zh) | 2021-10-07 | 2024-06-14 | 埃克森美孚化学专利公司 | 提质烃进料的热解方法 |
WO2023060036A1 (en) | 2021-10-07 | 2023-04-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Pyrolysis processes for upgrading a hydrocarbon feed |
CN118234834A (zh) | 2021-10-25 | 2024-06-21 | 埃克森美孚化学专利公司 | 用于蒸汽裂化烃进料的方法和*** |
WO2023107815A1 (en) | 2021-12-06 | 2023-06-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and systems for steam cracking hydrocarbon feeds |
WO2023249798A1 (en) | 2022-06-22 | 2023-12-28 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes and systems for fractionating a pyrolysis effluent |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB969796A (en) * | 1961-03-01 | 1964-09-16 | Exxon Research Engineering Co | Apparatus for heating fluids and tubes for disposal therein |
US4297147A (en) * | 1978-05-17 | 1981-10-27 | Union Carbide Corporation | Method for decoking fired heater tubes |
US4342642A (en) | 1978-05-30 | 1982-08-03 | The Lummus Company | Steam pyrolysis of hydrocarbons |
US4342242A (en) | 1980-05-05 | 1982-08-03 | Schaum Benny R | Hydraulically actuated food slicer |
GB2148758B (en) * | 1983-11-02 | 1987-04-29 | Norcros Investments Ltd | Bending mandrel |
ES2028211T3 (es) * | 1987-09-01 | 1992-07-01 | Abb Lummus Crest Inc. | Calentador de pirolisis. |
US4827074A (en) | 1988-04-08 | 1989-05-02 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Method of thermally decomposing hydrocarbon and thermal decomposition tube |
DE4128521A1 (de) * | 1991-08-28 | 1993-03-04 | Selas Kirchner Gmbh | Pyrolyseofen zum thermischen spalten von kohlenwasserstoffen |
US5578044A (en) | 1992-09-04 | 1996-11-26 | Laurus Medical Corporation | Endoscopic suture system |
IT232332Y1 (it) * | 1994-02-22 | 1999-12-17 | Borletti Climatizzazione | Attrezzatura per la piegatura a u di tubi per scambiatori di calore muniti di alette radiali sporgenti dalla parete interna del tubo. |
US5409675A (en) * | 1994-04-22 | 1995-04-25 | Narayanan; Swami | Hydrocarbon pyrolysis reactor with reduced pressure drop and increased olefin yield and selectivity |
-
1998
- 1998-06-09 BR BR9811468-9A patent/BR9811468A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-06-09 US US09/094,407 patent/US6419885B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-09 WO PCT/US1998/011902 patent/WO1998056872A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-06-09 PL PL98337179A patent/PL337179A1/xx unknown
- 1998-06-09 KR KR10-1999-7011533A patent/KR100525879B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-06-09 PT PT01201443T patent/PT1136541E/pt unknown
- 1998-06-09 CN CNB988060167A patent/CN1195823C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-09 RU RU2000100273/12A patent/RU2211854C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-06-09 EP EP98926463A patent/EP0993497B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-09 DE DE69825494T patent/DE69825494T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-09 ES ES01201443T patent/ES2225400T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-09 AU AU78296/98A patent/AU737015B2/en not_active Ceased
- 1998-06-09 DE DE69802404T patent/DE69802404T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-09 HU HU0003033A patent/HUP0003033A2/hu unknown
- 1998-06-09 JP JP50307899A patent/JP4819205B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-09 AT AT98926463T patent/ATE208417T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-06-09 ID IDW991553A patent/ID24474A/id unknown
- 1998-06-09 AT AT01201443T patent/ATE272697T1/de active
- 1998-06-09 CA CA002290540A patent/CA2290540C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-09 EP EP01201443A patent/EP1136541B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-10 MY MYPI98002592A patent/MY122107A/en unknown
- 1998-06-10 AR ARP980102755A patent/AR015388A1/es active IP Right Grant
- 1998-06-10 ZA ZA985021A patent/ZA985021B/xx unknown
- 1998-08-20 TW TW087109252A patent/TW387933B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-09-14 SA SA98190543A patent/SA98190543B1/ar unknown
-
1999
- 1999-12-09 NO NO19996083A patent/NO327767B1/no not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-04-30 US US10/135,634 patent/US6719953B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005533917A (ja) * | 2002-07-25 | 2005-11-10 | シュミット + クレメンス ゲーエムベーハー + ツェーオー.カーゲー | 炭化水素を熱分解する方法とリブ付き管 |
JP2006517997A (ja) * | 2003-01-24 | 2006-08-03 | ストーン アンド ウェブスター プロセス テクノロジー インコーポレーテッド | 改善された反応炉管を用いる炭化水素のクラッキングプロセス |
JP2012510558A (ja) * | 2008-12-02 | 2012-05-10 | ラムス テクノロジー インコーポレイテッド | 熱分解ヒーターのコイルおよびクラッキング方法 |
JP2020520391A (ja) * | 2017-04-07 | 2020-07-09 | シュミット ウント クレメンス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフトSchmidt + Clemens GmbH + Co. KG | 炭化水素を熱分解するための管および装置 |
JP7034173B2 (ja) | 2017-04-07 | 2022-03-11 | シュミット ウント クレメンス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 炭化水素を熱分解するための管および装置 |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002504170A (ja) | 内部フィン付きu字型放熱コイルを備える熱分解炉 | |
EP0089742B1 (en) | Close-coupled transfer line heat exchanger unit | |
JP3751593B2 (ja) | 熱分解反応管及びこれを利用した熱分解方法 | |
CA2897957C (en) | Pyrolysis furnace tube joint | |
US7758823B2 (en) | Quench exchange with extended surface on process side | |
JPH04290836A (ja) | 炭化水素類の熱分解のための方法及び装置 | |
JPH0659447U (ja) | 熱分解ヒータ | |
KR870001905B1 (ko) | 탄화수소의 열분해장치 | |
TWI524048B (zh) | 熱交換裝置、其製造或改裝方法以及用於生產烯烴之方法 | |
US8029749B2 (en) | Cracking furnace | |
CN107974269B (zh) | 一种裂解炉 | |
MXPA99011425A (en) | Pyrolysis furnace with an internally finned u-shaped radiant coil | |
US20120060727A1 (en) | Process for quenching the effluent gas of a furnace | |
CZ439499A3 (cs) | Způsob výroby olefínů a zařízení k jeho provádění |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050517 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070619 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070612 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070611 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070831 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20070919 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20071029 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071217 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080212 |
|
RD13 | Notification of appointment of power of sub attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7433 Effective date: 20110616 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20110616 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110714 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110901 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140909 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |