JP2002370259A - 成形部品およびその成形用金型と成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １個の成形部品を見掛け上は異なる２個の成
形部品として使用することが可能な成形部品、およびそ
の成形用金型、成形方法を提供すること。 【解決手段】 固定型２１Ａと可動型２１Ｂとを合わせ
て形成されるキャビティ２３内で、押し釦１の一方の体
裁面が成形される固定型２１Ａの内面と、押し釦１の他
方の体裁面が成形される可動型２１Ｂの内面とに、それ
ぞれ意匠の異なる入れ子２６と入れ子２８を取り付けた
金型２１によって成形する。押し釦１の固定部１２を筐
体のフロントパネル３１に固定し、体裁面である第１突
出部１５（または第２突出部１７）の外面を押圧するこ
とにより、易変形部１４が曲げられて第２突出部１７
（または第１突出部１５）が筐体内のプリント基板３４
（または３４’）のキーボードスイッチ３５（または３
５’）をオン・オフする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は成形部品およびその
成形用金型と成形方法に関するものであり、更に詳しく
は、両面の一部をそれぞれ意匠の異なる体裁面として使
用し得る成形部品およびその成形用金型と成形方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック部品を成形する場合、形状
の異なる部品については、それぞれに金型を用意するの
が一般的である。例えば、特許公報第２９０５９８３号
には、押し釦スイッチとその押し釦スイッチを成形する
金型が示されている。すなわち、図９は押し釦スイッチ
１００の断面図であり、弾性体１０１の中央に上下に貫
通する筒状部１０３が設けられ、その筒状部１０３に円
柱状の柱状導電部１０２が一体的に挿着されている。そ
して柱状導電部１０２の下端面は平坦接触面１０５をな
しており、柱状導電部１０２の上端は、筒状部１０３の
上端と同一面をなしている。この押し釦スイッチ１００
は柱状導電部１０２の上面を押圧してスイッチとするも
のである。

【０００３】そして、この押し釦スイッチ１００の成形
には、図１０に示すような金型１１０が使用されてい
る。すなわち、金型１１０は可動側の合わせ型１１８Ａ
と固定側の合わせ型１１８Ｂとがパーティングライン１
１６で接合されて、弾性体キャビティ１１７が形成され
ており、合わせ型１１８Ａには弾性体キャビティ１１７
の内側縁１２２と柱状導電部キャビティ１０９が設けら
れ、合わせ型１１８Ｂには弾性体１０１の外側縁１２
１、および弾性体用射出ゲ−ト１１１ａと柱状導電部用
射出ゲート１１１ｂが設けられている。そして、可動側
の合わせ型１１８Ａには、柱状導電部キャビティ１０９
に進退自在に装着され、前死点位置で柱状導電部キャビ
ティ１０９を忠実になし、後死点位置で柱状導電部キャ
ビティ１０９を空所になす進退ロッド１１９が装着され
ている。また、固定側の合わせ型１１８Ｂに接合される
射出ノズル１１４ａまたは１１４ｂから射出ゲ−ト１１
１ａまたは射出ゲート１１１ｂに至る間にはランナ−１
１３が設けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来例に示すよ
うに、押し釦スイッチ１００の成形に際して、押し釦ス
イッチ１００と１対１の関係にある金型１１０を必要と
する。上記の従来例は機能的に表裏がある押し釦スイッ
チ１００の場合であるが、単に表面の意匠が異なる押し
釦スイッチであっても、それらの押し釦スイッチ毎に新
しい金型を起こす必要があり、金型製造費用、金型管理
費用が増大するほか、成形された押し釦スイッチについ
ても種類の増加、全体的な在庫量の増加を招くので、コ
スト的負担が大きくなる。

【０００５】本発明は上述の問題に鑑みてなされ、１種
の成形部品であるが見掛け上は２種の成形部品として使
用し得る成形部品、およびそのような成形部品を成形す
るための金型と成形方法を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題は請求項１、
請求項４、または請求項７の構成によって解決される
が、その解決手段を説明すれば、次の如くである。

【０００７】請求項１の成形部品は、一方の面の一部お
よび他方の面の一部をそれぞれ体裁面として形成された
成形部品であって、一方の面の体裁面と他方の面の体裁
面とが異なる意匠に形成されている成形部品である。こ
のような成形部品は、同様な使用箇所において、意匠の
異なる２種類の成形部品として使用することが可能であ
り、金型関連コストや製品在庫コストを低減させる。請
求項１に従属する請求項２の成形部品は、成形部品の一
方の体裁面を押圧した時に、他方の体裁面がスイッチを
オン・オフする形状に成形された押し釦である。このよ
うな成形部品は１種の押し釦を見掛け上は２種の押し釦
として使用することを可能にする。請求項１に従属する
請求項３の成形部品は、一端側に固定部を有し、かつ固
定部と両体裁面との間に弾性変形する部分を有してお
り、固定部を静止部材に固定して一方の体裁面を押圧し
解除した時に、他方の体裁面がスイッチをオン・オフす
る押し釦である。このような成形部品は１種の押し釦を
見掛け上は２種の押し釦として使用することを可能にす
る。

【０００８】請求項４の成形用金型は、一方の面の一部
および他方の面の一部をそれぞれ体裁面とする成形部品
の成形用金型であって、固定型に可動型を接合させて形
成される金型キャビティ内で、成形部品の一方の面の体
裁面が形成される固定型の内面と、成形部品の他方の面
の体裁面が形成される可動型の内面とが異なる意匠とさ
れている金型である。このような成形用金型は、一方の
面と他方の面とで異なる意匠の体裁面を有する成形部品
を与え、１種の成形部品を体裁面の意匠が異なる２種の
成形部品として使用することが可能であり、金型コスト
およびは製品の在庫コストを低減させる。

【０００９】請求項４に従属する請求項５の成形用金型
は、意匠が成形用金型に取り付けられた入れ子によるも
のである成形用金型である。このような成形用金型は、
入れ子に意匠を付することにより意匠の加工が容易にな
るほか、体裁面を視覚的、触覚的に優れた意匠面とする
ことができ、コストを大幅に増大させることなく、成形
部品の商品価値を高め得る。請求項５に従属する請求項
６の成形用金型は、入れ子が電鋳入れ子である金型であ
る。このような成形用金型は、電鋳によって精緻な立体
形状ないしは微細なテクスチャーを入れ子に付与するこ
とができ、視覚的、触覚的に一層優れた体裁面を有する
成形部品を与える。

【００１０】請求項７の成形方法は、一方の面の一部お
よび他方の面の一部をそれぞれ体裁面とする成形部品の
成形方法であって、固定型に可動型を接合させて形成さ
れる金型キャビティ内で、成形部品の一方の面の体裁面
が成形される固定型の内面と、成形部品の他方の面の体
裁面が成形される可動型の内面とを異なる意匠とした成
形用金型を使用する成形方法である。このような成形方
法は、一方の面の体裁面とと他方の面の体裁面とが異な
る意匠を有する成形部品を与え、１種の部品を見掛け上
は異なる２種の成形部品として使用することを可能なら
しめる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明は合成樹脂または熱可塑性
エラストマーの主として射出成形による成形部品に関す
るものである。そして、その成形部品の特徴とするとこ
ろは、一方の面の一部および他方の面の一部をそれぞれ
体裁面として形成された成形部品であって、一方の面の
体裁面と他方の面の体裁面とが異なる意匠に形成されて
いる成形部品である。このような成形部品は如何なる形
状に成形されたものであってもよいが、その一つの具体
例は、一方の体裁面を押圧した時に、他方の体裁面がス
イッチをオン・オフする形状に成形された押し釦であ
る。

【００１２】そして、そのような成形部品は、固定型に
可動型を接合させて形成される金型キャビティ内で、成
形部品の一方の面の体裁面が形成される一方の固定型の
内面と、成形部品の他方の面の体裁面が形成される可動
型の内面とが異なる意匠とされている金型を使用して成
形される。なお、ここに言う体裁面とは、成形部品の人
目に触れる面ないしは人手が触れる面を指し、意匠とは
金型内で成形部品の体裁面が成形される金型キャビティ
の内面に形成された視覚的、触覚的に好ましい立体形状
またはテクスチャーを意味する。

【００１３】勿論、意匠は固定型、可動型の内面に直接
に加工して形成させてもよいが、意匠を付した入れ子を
固定型、可動型の所定の部分に取り付ける方法が好まし
い。すなわち、入れ子を採用することによって意匠を付
するための加工が容易となるほか、入れ子を電鋳入れ子
とすることにより、成形部品の体裁面に精緻かつ微細な
凹凸による模様ないしはテクスチャーの意匠を与えるこ
とができる。

【００１４】そして上記のような金型によって成形され
る成形部品は、一方の面の体裁面と他方の面と体裁面と
で異なる意匠を有しているので、１種の成形部品を見掛
け上は異なる２種類の成形部品として使用することを可
能にする。

【００１５】

【実施例】次に、本発明の成形部品および成形用金型と
成形方法を実施例により、図面を参照して、具体的に説
明する。

【００１６】（実施例１）図１は実施例１において成形
する両面使いの可能な押し釦１の断面図であり、固定部
１２に設けられた軸穴１３に他部材の固定軸を挿通して
固定される。そして、断面積を小さくした易変形部１４
に続いて第１突出部１５と第２突出部１７とが向きを逆
に形成されており、第１突出部１５の内部は成形材料を
節約するために空洞１６が設けられている。すなわち、
押し釦１は第１突出部１５を図において上方から押圧す
ることによって、第２突出部１７をキーボードスイッチ
にコンタクトさせて電源をオン・オフさせることが可能
であり、また、第２突出部１７を図において下方から押
圧することによって、第１突出部１５をキーボードスイ
ッチにコンタクトさせて電源をオン・オフさせることも
可能である。すなわち押圧される第１突出部１５の外面
および第２突出部１７の外面は共に、人の指が接触し人
目に触れる体裁面であることから、触覚的、視覚的に好
ましいものであることを要するが、第１突出部１５の体
裁面に形成する意匠と第２突出部１７の体裁面に形成す
る意匠とを異ならせて、押し釦１を２種の押し釦として
使い分けることを可能としたものである。

【００１７】図２は上記の押し釦１を成形するための金
型２１の断面図である。金型２１は固定型２１Ａに対し
て可動型２１Ｂが接合されて、押し釦１を成形するため
のキャビティ２３が形成され、押し釦１が成形された
後、可動型２１Ｂをパ−ティングライン２２で離間させ
て、押し釦１が取り出される。そして、固定型２１Ａに
は、成形材料である例えば合成樹脂の溶融物をキャビテ
ィ２３内へ射出するための射出ノズル２４が設けられ、
押し釦１の軸穴１３を形成するための中子２５が植設さ
れている。そして、押し釦１の第１突出部１５の体裁面
が成形される部分には入れ子２６が取り付けられてお
り、入れ子２６の内面には第１の意匠が形成されてい
る。また、可動型２１Ｂには、第１突出部１５に空洞１
６を形成するための中子２７が植設されると共に、押し
釦１の第２突出部１７の体裁面が成形される部分に入れ
子２８に取り付けられており、入れ子２８の内面には第
１の意匠とは異なる第２の意匠が形成されている。

【００１８】従って、図２に示した金型２１を使用し、
加熱され溶融されたポリプロピレン（ＰＰ）樹脂を射出
ノズル２４からキャビティ２３内へ射出し、冷却して押
し釦１が固化したら、可動型２１Ｂをパーティングライ
ン２２から離間させ、射出ノズル２４の先端部２４ａを
カットして図１に示した押し釦１を取り出すことができ
る。そして得られる押し釦１は、第１突出部１５の外面
または第２突出部１７の外面を体裁面とする押し釦とし
て使用することができる。

【００１９】図３は筐体のフロントパネル３１に取り付
けられた押し釦１と、筐体内のプリント基板３４に取り
付けられたキーボード（タクト）スイッチ３５との位置
関係を示す断面図である。すなわち、フロントパネル３
１の裏面側のＰＰ樹脂製の固定軸３３に押し釦１の固定
部１２が溶着して取り付けられている。そして、第１突
出部１５の体裁面がフロントパネル３１の開口３２から
筐体の外側へ突出されており、第２突出部１７の先端面
はプリント基板３４のキーボードスイッチ３５と近接し
て対向する位置にある。なを、一点鎖線で囲った部分は
第１突出部１５の体裁面に相当する。そして、第１突出
部１５の体裁面を筐体の外側から押圧することにより、
易変形部１４が変形して第２突出部１７の先端面がプリ
ント基板３４のキーボードスイッチ３５を押してオンと
する。そして、押圧を解除すると第２突出部１７が易変
形部１４と共に元の位置へ戻り、それに伴ってキーボー
ドスイッチ３５もオフとなる。

【００２０】図４は同じ押し釦１を異なる筐体のフロン
トパネル３１’に取り付けた場合の筐体内のプリント基
板３４’とそのキーボードスイッチ３５’とを示す断面
図である。すなわち、フロントパネル３１’の裏面側の
固定軸３３’に押し釦１を図３とは裏返しにして取り付
けて、フロントパネル３１’の開口３２’から第２突出
部１７の体裁面を筐体の外側へを突出させた状態を示し
ている。なお一点鎖線で囲った部分は第２突出部１７の
体裁面に相当する。そして、第２突出部１７の体裁面を
筐体の外側から押圧することにより、易変形部１４が変
形して第１突出部１５の先端面がプリント基板３４’の
キーボードスイッチ３５’をオンとし、押圧を解除する
ことによりキーボードスイッチ３５’がオフになること
は図３の場合と同様である。すなわち、押し釦１は、図
３と図４とに示すように外見上は異なる２種の押し釦の
ように使用することができる。

【００２１】（実施例２）図５は実施例２において成形
する両面使いの可能な押し釦２の断面図であり、固定部
４２に設けられた軸穴４３に他部材の固定軸を挿通して
固定される。そして、固定部４２に続いて第１突出部４
５と第２突出部４７とが形成されており、押し釦２はこ
れらを反対方向に方向に押圧することを可能としたもの
である。なお、第１突出部４５には係止部４６ｎを備え
た挿入穴４６が設けられている。そして、第１突出部４
５の外面および第２突出部４７の外面は共に体裁面であ
ることから、第１突出部４５の外面と第２突出部４７の
外面には異なる意匠を形成して押し釦２を２種の押し釦
として使い分けることを可能とされている。

【００２２】図６は上記の押し釦２を成形するための金
型５１の断面図である。金型５１は固定型５１Ａに対し
て可動型５１Ｂが接合されて、押し釦２を成形するため
のキャビティ５３が形成され、押し釦２が成形された
後、可動型５１Ｂをパ−ティングライン５２で離間させ
て、押し釦２が取り出される。そして、固定型５１Ａに
は、成形材料である例えば合成樹脂の溶融物をキャビテ
ィ５３内へ射出する射出ノズル５４が設けられ、押し釦
２の軸穴４３を形成するための中子５５が植設されてい
る。更に、押し釦２の第１突出部４５の外面が成形され
る部分に入れ子５６が取り付けられており、入れ子５６
の内面には第３の意匠が形成されている。また、可動型
５１Ｂには、第１突出部４５に係止部４６ｎ付きの挿入
穴４６を形成するための中子５７が植設されると共に、
押し釦２の第２突出部４７の外面が成形される部分に入
れ子５８が取り付けられており、入れ子５８の内面には
第３の意匠とは異なる第４の意匠が形成されている。

【００２３】従って、図６に示した金型５１を使用し、
加熱され溶融されたＡＢＳ樹脂を射出ノズル５４からキ
ャビティ５３内へ射出し、冷却して押し釦２が固化した
ら、可動型５１Ｂをパーティングライン５２から離間さ
せ、射出ノズル５４の先端部５４ａをカットして図５に
示した押し釦２を取り出すことができる。そして得られ
る押し釦２は、第１突出部４５の外面または第２突出部
４７の外面を体裁面とする押し釦２として使用すること
ができる。

【００２４】図７は筐体のフロントパネル６１と、押し
釦２と、筐体内のプリント基板６４に取り付けられたス
トロークスイッチ６５との位置関係を示す断面図であ
る。すなわち、押し釦２の第１突出部４５の内側の挿入
穴４６にはストロークスイッチ６５の頭部６６が挿入さ
れており、詳細は省略するが、挿入穴の４６の係止部４
６ｎには頭部６６の係止溝６６ｇが嵌め合わされて容易
には抜けないようにされている。第１突出部４５の外面
である体裁面はフロントパネル６１の開口６２から筐体
の外側へ突出されている。そして、第１突出部４５はス
トロークスイッチ６５を押し込んだオン位置と、もう一
度押して元に戻るオフ位置との間を往復することから、
固定部４２はフリーな状態とされ固定されない。

【００２５】また、図８は筐体のフロントパネル６１’
の裏面に、図７とは向きを逆にして取り付けた押し釦２
と、筐体内のプリント基板６４’に取り付けられたキー
ボードスイッチ６５’との位置関係を示す断面図であ
る。すなわち、押し釦２はフロントパネル６１’の裏面
側に固定されたＡＢＳ樹脂製の固定軸６３’に押し釦２
の軸穴４３を嵌め込み溶着して固定されている。そし
て、第２突出部４７の体裁面はフロントパネル６１’の
開口６２’から外側へ突出されており、第１突出部４５
の先端面はプリント基板６４’のキーボードスイッチ６
５’と近接して対向する位置にある。この押し釦２に
は、特に易変形部を設けてはいないが、第２突出部４７
の体裁面を押圧することにより押し釦２は撓んで第１突
出部４５の先端面がキーボードスイッチ６５’をオンと
し、押圧を解除することにより、押し釦２は復帰してキ
ーボードスイッチ６５’はオフとなる。

【００２６】以上、本発明の成形部品およびその成形用
金型と成形方法を実施例によって説明したが、勿論、本
発明はこれらに限られず、本発明の技術的思想に基づい
て種々の変形が可能である。

【００２７】例えば本実施例においては、成形材料とし
てＰＰ樹脂またはＡＢＳ樹脂を使用したが、これら以外
の射出成形に使用される全ての合成樹脂や熱可塑性エラ
ストマーも同様に使用される。なお、合成樹脂には熱硬
化性樹脂も含まれる。また本実施例においては射出成形
による成形部品を例示したが、射出成形以外の成形、例
えばトランスファー成形や圧縮成形によるものであって
もよい。

【００２８】また本実施例においては、実施例１の押し
釦１には易変形部１４を設け、実施例２の押し釦２には
易変形部を設けなかったが、押し釦が押圧によって弾性
変形の限界内で変形してスイッチをオンすることが可能
であれば、繰り返してのスイッチングに耐えるので、易
変形部は特に設ける必要はない。また実施例１の押し釦
１において、第１突出部１５を軽量化するためと成形材
料の節約のために、その内部を空洞１６とすべく可動型
２１Ｂに中子２７を植設したが、第一突出部１５の内部
を空洞化することを要しない場合には、当然のことなが
ら中子２７も必要としない。

【００２９】

【発明の効果】本発明の成形部品およびその成形用金型
と成形方法は以上に説明したような形態で実施され、次
に述べるような効果を奏する。

【００３０】請求項１の成形部品によれば、一方の面に
形成された体裁面と他方の面に形成された体裁面とが異
なる意匠を有しているので、同一の成形部品を見掛け上
は異なる成形部品として使用することを可能にし、成形
部品の成形用金型の種類および成形部品の在庫品種およ
び在庫量を削減して、成形部品の製造コストを低下させ
る。請求項２の成形部品によれば、同一の押し釦を２品
種の押し釦として使用することを可能とし、押し釦の成
形用金型の種類および押し釦の在庫品種を削減して押し
釦の製造コストを低下させる。請求項３の成形部品によ
れば、同一の押し釦をキーボードスイッチに対する２品
種の押し釦として使用することを可能とし、押し釦の成
形用金型の種類および押し釦の在庫品種、在庫量を削減
して押し釦の製造コストを低下させる。

【００３１】請求項４の成形部品の成形用金型によれ
ば、成形部品の一方の体裁面となる部分が接触して成形
される金型キャビティの内面と、成形部品の他方の体裁
面となる部分が接触して成形される金型キャビティの内
面とが異なる意匠を有しているので、得られる成形部品
は見掛け上では異なる２品種の成形部品として使用する
ことが可能であり、成形部品の成形用金型の種類および
成形部品の在庫品種、在庫量を削減して、成形部品の製
造コストを低下させる。請求項５の成形部品の成形用金
型によれば、意匠が金型本体に取り付けられた入れ子に
よるものであるから、成形部品に好ましい意匠を形成し
得るほか、入れ子を交換して体裁面の意匠を変更するこ
とができる。請求項６の成形部品の成形用金型によれ
ば、入れ子が電鋳入れ子であるので、成形部品の体裁面
に精緻で微細な意匠を与えることができる。

【００３２】請求項７の成形部品の成形方法によれば、
成形部品の一方の体裁面となる部分が接触して成形され
る金型キャビティの内面と、成形部品の他方の体裁面と
なる部分が接触して成形される金型キャビティの内面と
が異なる意匠とされた金型を使用して成形するので、得
られる成形部品は見掛け上では異なる２品種の成形部品
として使用することが可能であり、成形部品の成形用金
型の種類および成形部品の在庫品種、在庫量を削減し
て、成形部品の製造コストを低下させる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の押し釦の断面図である。

【図２】実施例１の押し釦を成形する金型の断面図であ
る。

【図３】実施例１の押し釦に形成された一方の体裁面を
押圧する時の押し釦とスイッチとの位置関係を示す断面
図である。

【図４】実施例１の押し釦に形成された他方の体裁面を
押圧する時の押し釦とスイッチとの位置関係を示す断面
図である。

【図５】実施例２の押し釦の断面図である。

【図６】実施例２の押し釦を成形する金型の断面図であ
る。

【図７】実施例２の押し釦に形成された一方の体裁面を
押圧する時の押し釦とスイッチとの位置関係を示す断面
図である。

【図８】実施例２の押し釦に形成された他方の体裁面を
押圧する時の押し釦とスイッチとの位置関係を示す断面
図である。

【図９】従来例の押し釦の断面図である。

【図１０】従来例の押し釦を成形する金型の断面図であ
る。

【符号の説明】

１、２……押し釦、１２、４２……固定部、１４……易
変形部、１５、４５……第１突出部、１６……空洞、１
７、４７……第２突出部、２１、５１……金型、２１
Ａ、５１Ａ……固定型、２１Ｂ、５１Ｂ……可動型、２
２、５２……パーティングライン、２３、５３……キャ
ビティ、２４、５４……射出ノズル、２５、２７、５
５、５７……中子、２６、２８、５６、５８……入れ
子、４６……挿入穴。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の面の一部および他方の面の一部を
   それぞれ体裁面として形成された成形部品であって、 前記一方の面の前記体裁面と前記他方の面の前記体裁面
   とが異なる意匠に形成されていることを特徴とする成形
   部品。
2. 【請求項２】 前記成形部品が、前記一方の体裁面を押
   圧した時に、前記他方の体裁面がスイッチをオン・オフ
   する形状に成形された押し釦であることを特徴とする請
   求項１に記載の成形部品。
3. 【請求項３】 前記成形部品が、一端側に固定部を有
   し、かつ前記固定部と前記両体裁面との間に弾性変形す
   る部分を有しており、前記固定部を静止部材に固定して
   前記一方の体裁面を押圧し解除した時に、前記他方の体
   裁面がスイッチをオン・オフする押し釦であることを特
   徴とする請求項１に記載の成形部品。
4. 【請求項４】 一方の面の一部および他方の面の一部を
   それぞれ体裁面とする成形部品の成形用金型であって、 固定型に可動型を接合させて形成される金型キャビティ
   内で、前記成形部品の一方の面の前記体裁面が成形され
   る前記固定型の内面と、前記成形部品の他方の面の前記
   体裁面が成形される前記可動型の内面とが異なる意匠と
   されていることを特徴とする成形用金型。
5. 【請求項５】 前記意匠が前記成形用金型に取り付けら
   れた入れ子によるものであることを特徴とする請求項４
   に記載の成形用金型。
6. 【請求項６】 前記入れ子が電鋳入れ子であることを特
   徴とする請求項５に記載の成形用金型。
7. 【請求項７】 一方の面の一部および他方の面の一部を
   それぞれ体裁面とする成形部品の成形方法であって、 固定型に可動型を接合させて形成される金型キャビティ
   内で、前記成形部品の一方の前記体裁面が成形される前
   記固定型の内面と、前記成形部品の他方の前記体裁面が
   成形される前記可動型の内面とを異なる意匠とした成形
   用金型によって成形することを特徴とする成形方法。