JP2002356262A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表裏の印字率等によって印刷用紙がＵ字状又
は逆Ｕ字状にカールする場合にあって、それぞれ印刷用
紙のカールを矯正でき、且つ、良好な紙揃えができる。 【解決手段】 下流側用紙搬送手段８には印刷用紙を逆
Ｕ字状姿勢又はＵ字状姿勢に選択的に姿勢矯正して排紙
する用紙湾曲排紙手段Ａ１を設け、排紙台７１には印刷
用紙を逆Ｕ字状姿勢又はＵ字状姿勢で選択的に載置でき
る用紙湾曲載置手段Ｂを設け、用紙湾曲排紙手段Ａ１
は、印刷用紙の先端で、且つ、両端側を上方向と下方向
とに選択的に方向変更できる左右一対の先端ガイド７
６，７６と、印刷用紙の幅よりも幅狭に配置され、一対
の先端ガイド７６，７６によって方向変更された印刷用
紙をその方向に湾曲させる一対の押し込みガイド７７，
７７とから構成し、用紙湾曲載置手段Ｂは、排紙台７１
の底面上で移動自在とされた左右一対の載置アーム部材
８０，８０にて構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷処理された印
刷用紙を搬送して下方の排紙台に積載する印刷装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】図３０には従来の両面印刷できる孔版印
刷装置の全体概略構成図が示されている。図３０に示す
ように、孔版印刷装置１００は、各孔版原紙１０１にそ
れぞれの画像データに基づいて各サーマルヘッド１０
２，１０３で感熱穿孔する上流側及び下流側製版部１０
４，１０５と、この上流側製版部１０４で製版された孔
版原紙１０１を上流側の版胴１０６に巻き付け装着し、
給紙された印刷用紙１０７を版胴１０６と押圧ロール１
０８との間で押圧搬送し、この押圧搬送過程で印刷用紙
１０７の上面（一方面）にインク転写を行う上流側印刷
部１０９と、この上流印刷部１０９に印刷用紙１０７を
給紙する給紙部１１０と、上流側印刷部１０９の印刷用
紙１０７の排出側に配置され、ベルト１２１の移動で印
刷用紙１０７を下流に搬送する上流側ベルト搬送機構１
１１と、下流側製版部１０５で製版された孔版原紙１０
１を下流側の版胴１１２に巻き付け装着し、上流側ベル
ト搬送機構１１１により給紙された印刷用紙１０７を版
胴１１２と押圧ロール１１４との間で押圧搬送し、この
押圧搬送過程で印刷用紙１０７の下面（他方面）にイン
ク転写を行う下流側印刷部１１５と、この下流側印刷部
１１５の印刷用紙１０７の排出側に配置され、ベルト１
２２の移動で印刷用紙１０７を下流の排紙台１１６に搬
送する下流側ベルト搬送機構１１７とを備えている。

【０００３】また、上流側及び下流側印刷部１０９，１
１５は、各版胴１０６，１１２の内部に配置され、各版
胴１０６，１１２の外周壁１０６ａ，１１２ａの内面に
接触するスキージロール１２３と、このスキージロール
１２３に所定のギャップを介して配置されたドクターロ
ール１２４と、この双方のロール１２３，１２４間にイ
ンクを供給するインク供給部１２５とを有し、各版胴１
０６，１１２の回転に連動してスキージロール１２３が
外周壁１０６ａ，１１２ａの内周面を回転移動するよう
に構成されている。そして、版胴１０６，１１２の回転
と共にスキージロールが回転すると、スキージロール１
２３の外周面にはドクターロール１２４とのギャップを
通過して一定膜厚のインクが付着し、この付着インクが
外周壁１０６ａ，１１２ａに転写されることによって常
時インクが孔版原紙１０１の内面側に供給されるもので
ある。

【０００４】次に、両面印刷動作を簡単に説明する。各
版胴１０６，１１２が回転され、この回転に同期して給
紙部１１０より印刷用紙１０７が上流側の版胴１０６に
給紙される。この給紙された印刷用紙１０７は押圧ロー
ル１０８で版胴１０６の孔版原紙１０１に押圧されるこ
とによって印刷用紙１０７の上面にインク画像が転写さ
れ、上面印刷された印刷用紙１０７は版胴１０６の外周
面より剥離されて上流側ベルト搬送機構１１１に導かれ
る。上流側ベルト搬送機構１１１は、印刷用紙１０７の
下面を接触面として印刷用紙１０７をベルト１２１の移
動で搬送し、ベルト１２１の最下流より下流側の版胴１
１２に給紙される。この給紙された印刷用紙１０７は押
圧ロール１１４で版胴１１２の孔版原紙１０１に押圧さ
れることによって印刷用紙１０７の下面にインク画像が
転写され、下面印刷された印刷用紙１０７は版胴１１２
の外周面より剥離されて下流側ベルト搬送機構１１７に
導かれる。下流側ベルト搬送機構１１７は、印刷用紙１
０７をベルト１２２の移動で搬送し、ベルト１２２の最
下流より排紙台１１６に排出される。排紙台１１６に排
紙された印刷用紙１０７はここで積層状態で載置され
る。

【０００５】尚、この孔版印刷装置１００に関する類似
技術は、特開平８−９０８９３号公報に開示されてい
る。

【０００６】ところで、上記した両面印刷用の孔版印刷
装置１００においては、印刷用紙１０７の表裏に施す印
字率がいつも同じとはいえない。つまり、表裏の印字率
が異なる場合が多々あり、また、表裏のいずれか一方の
みにしか印刷を行わない場合も当然にある。そして、印
刷用紙１０７は印刷処理の直後にはインクの浸透により
その印刷面側が膨張してカールするという現象が発生
し、具体的には表面印字率が多い場合（表面側にのみ印
刷する場合を含む。以下、同じ）には印刷用紙１０７の
両側が中央箇所より下方に変形する逆Ｕ字状にカール
し、裏面印字率が多い場合（裏面側にのみ印刷する場合
を含む。以下、同じ）には印刷用紙１０７の両側が中央
箇所より上方に変形するＵ字状にカールすることにな
る。

【０００７】一方、印刷装置の用紙搬送手段に一対の排
紙ウイングを設け、この一対の排紙ウイングで印刷用紙
の両側を中央箇所より上方に湾曲するＵ字状姿勢として
排紙台の上方より排紙させるものが提案されている。印
刷用紙をＵ字状の飛行姿勢とすることによって印刷用紙
の見かけ状の剛性を強くして安定した飛行を行わせ、良
好な紙揃えを可能とすることを目的とする。

【０００８】このような一対の排紙ウイングを上記孔版
印刷装置１００に適用すると、表面印字率が多い場合に
は、印刷用紙が逆Ｕ字状にカールし、このカールが一対
の排紙ウイングでＵ字状に矯正されると共に印刷用紙の
見かけ状の剛性が強くなって安定した飛行がなされ、良
好な紙揃えがなされる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、裏面印字率が
多い場合には、印刷用紙がＵ字状にカールし、このカー
ルが一対の排紙ウイングで矯正されず、却ってカールが
促進されることになる。つまり、印刷用紙のカールが矯
正されないばかりか一定の安定した飛行姿勢が得られな
いことから、一対の排紙ウイングを設けない場合に比べ
ても紙揃えが更に悪化するという問題がある。

【００１０】また、表裏の印字率以外の要因によっても
印刷用紙がＵ字状にカールする場合があり、Ｕ字状にカ
ールする場合には同様の問題が発生する。

【００１１】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、表裏の印字率等によって印刷
用紙がＵ字状にカールする場合にあって、印刷用紙のカ
ールを矯正すると共に良好な紙揃えができる印刷装置を
提供することを目的とする。また、本発明は、表裏の印
字率等によって印刷用紙がＵ字状又は逆Ｕ字状にカール
する場合にあって、それぞれ印刷用紙のカールを矯正す
ると共に良好な紙揃えができる印刷装置を提供すること
を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、印刷
部の下流側に設けられ、印刷処理された印刷用紙を搬送
する用紙搬送手段と、この用紙搬送手段により排出され
る前記印刷用紙の落下位置に設けられ、落下される前記
印刷用紙を積層状態で載置する排紙台とを有し、前記用
紙搬送手段に、前記印刷用紙をその両側が中央箇所より
下方に湾曲する逆Ｕ字状姿勢として前記排紙台に排紙す
る用紙湾曲排紙手段を設けたことを特徴とする。

【００１３】この印刷装置では、印刷部より出た印刷用
紙がＵ字状にカールし、或いは、カールしつつ用紙搬送
手段により搬送される場合にあって、用紙湾曲排紙手段
によって印刷用紙が逆Ｕ字状に強制変形して排紙され
る。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１記載の印刷装
置であって、前記用紙湾曲排紙手段は、前記印刷用紙を
その両側が中央箇所より上方に湾曲するＵ字状姿勢にも
変形自在であり、前記印刷用紙の排紙姿勢を逆Ｕ字状姿
勢とＵ字状姿勢とに選択自在であることを特徴とする。

【００１５】この印刷装置では、請求項１の発明の作用
に加え、印刷部より出た印刷用紙が逆Ｕ字状にカール
し、或いは、カールしつつ用紙搬送手段により搬送され
る場合にあって、用紙湾曲排紙手段によって印刷用紙が
Ｕ字状に強制変形して排紙される。

【００１６】請求項３の発明は、請求項２記載の印刷装
置であって、前記印刷用紙を逆Ｕ字状姿勢にする状態と
Ｕ字状姿勢にする状態とに前記用紙湾曲排紙手段を駆動
する第１駆動手段を設けたことを特徴とする。

【００１７】この印刷装置では、請求項２の発明の作用
に加え、第１駆動手段により用紙湾曲排紙手段の状態が
自動的に可変される。

【００１８】請求項４の発明は、請求項３記載の印刷装
置であって、前記印刷用紙の表裏の印刷データに基づい
て前記第１駆動手段を制御する制御手段を設けたことを
特徴とする。

【００１９】この印刷装置では、請求項３の発明の作用
に加え、印刷用紙の表裏の印刷データより用紙湾曲排紙
手段の状態が自動的に可変される。

【００２０】請求項５の発明は、請求項３及び請求項４
記載の印刷装置であって、前記印刷用紙の排紙姿勢を選
択する排紙姿勢選択手段を設け、この排紙姿勢選択手段
の選択に基づいて前記第１駆動手段が駆動することを特
徴とする。

【００２１】この印刷装置では、請求項３又は請求項４
の発明の作用に加え、例えばユーザが用紙湾曲排紙手段
の状態を自由に可変できる。

【００２２】請求項６の発明は、請求項１記載の印刷装
置であって、前記用紙湾曲排紙手段は、搬送されて来る
前記印刷用紙の先端で、且つ、両端側を上方向に方向変
更させる左右一対の先端ガイドと、前記印刷用紙の幅よ
りも幅狭に配置され、前記一対の先端ガイドによって方
向変更された前記印刷用紙をその方向に湾曲させる一対
の押し込みガイドとから成ることを特徴とする。

【００２３】この印刷装置では、用紙搬送手段に所定の
一対の先端ガイドと一対の押し込みガイドを設けること
によって印刷用紙を逆Ｕ字状に矯正変形できる。

【００２４】請求項７の発明は、請求項２〜請求項５記
載の印刷装置であって、前記用紙湾曲排紙手段は、搬送
されて来る前記印刷用紙の先端で、且つ、両端側を上方
向と下方向とに選択的に方向変更できる左右一対の先端
ガイドと、前記印刷用紙の幅よりも幅狭に配置され、前
記一対の先端ガイドによって方向変更された前記印刷用
紙をその方向に湾曲させる一対の押し込みガイドとから
成ることを特徴とするものである。

【００２５】この印刷装置では、用紙搬送手段に所定の
一対の先端ガイドと一対の押し込みガイドを設けること
によって印刷用紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変
形できる。

【００２６】請求項８の発明は、請求項６又は請求項７
記載の印刷装置であって、前記各押し込みガイドの上下
方向の端部に、前記印刷用紙の両端の上下方向の移動を
規制するフランジを設けたことを特徴とする。

【００２７】この印刷装置では、請求項６又は請求項７
の発明の作用に加え、フランジで印刷用紙の過剰なカー
ルを阻止できる。

【００２８】請求項９の発明は、請求項６〜請求項８記
載の印刷装置であって、前記各押し込みガイドは、回転
自在に設けられたことを特徴とする。

【００２９】この印刷装置では、請求項６〜請求項８の
発明の作用に加え、印刷用紙への搬送抵抗を弱くでき
る。

【００３０】請求項１０の発明は、請求項６〜請求項９
記載の印刷装置であって、前記各押し込みガイドは、前
記印刷用紙の両端に接する箇所が前記印刷用紙の搬送方
向と同一方向となる方向に回転駆動されたことを特徴と
する。

【００３１】この印刷装置では、請求項６〜請求項８の
発明の作用に加え、印刷用紙への搬送抵抗をほとんどな
くすることができる。

【００３２】請求項１１の発明は、請求項１記載の印刷
装置であって、前記用紙湾曲排紙手段は、前記印刷用紙
の両端部分の上下面を挟持する上下一対の挟持ロールを
左右に配置し、左右位置の各上側の挟持ロールに対して
各下側の挟持ロールが内側にシフトした位置に配置した
ことを特徴とする。

【００３３】この印刷装置では、請求項１の発明の作用
に加え、用紙搬送手段の左右位置に所定の上下一対の挟
持ロールをそれぞれ設けることにより印刷用紙を逆Ｕ字
状に矯正変形できる。

【００３４】請求項１２の発明は、請求項２〜請求項５
記載の印刷装置であって、前記用紙湾曲排紙手段は、前
記印刷用紙の両端部分の上下面を挟持する上下一対の挟
持ロールを左右に配置し、左右位置の各上側の挟持ロー
ルに対して各下側の挟持ロールが内側にシフトした位置
と外側にシフトした位置とに選択的に相対移動自在に設
けたことを特徴とする。

【００３５】この印刷装置では、請求項２〜請求項５の
発明の作用に加え、用紙搬送手段の左右位置に所定の上
下一対の挟持ロールをそれぞれ設けることにより印刷用
紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変形できる。

【００３６】請求項１３の発明は、請求項１１又は請求
項１２記載の印刷装置であって、前記各挟持ロールは、
前記印刷用紙に接触する前記挟持ロールの中心軸線方向
の外周面が円弧状に設けられたことを特徴とする。

【００３７】この印刷装置では、請求項１１又は請求項
１２の発明の作用に加え、印刷用紙が上下一対の挟持ロ
ールの円弧状の外周面に沿って変形されることによって
カールすることになる。

【００３８】請求項１４の発明は、請求項１記載の印刷
装置であって、前記用紙湾曲排紙手段は、前記印刷用紙
にその有効印面より外側の箇所でのみ接触することを特
徴とする。

【００３９】この印刷装置では、請求項１の発明の作用
に加え、用紙湾曲排紙手段が印刷用紙の有効印面に接触
することなく印刷用紙を所定の姿勢に強制できる。

【００４０】請求項１５の発明は、請求項１記載の印刷
装置であって、前記排紙台に、前記印刷用紙をその両側
が中央箇所より下方に湾曲する逆Ｕ字状姿勢として載置
する用紙湾曲載置手段を設けたことを特徴とする。

【００４１】この印刷装置では、請求項１の発明の作用
に加え、用紙湾曲排紙手段によって印刷用紙が逆Ｕ字状
に強制変形させて排紙する場合にあって、排紙された印
刷用紙を用紙湾曲載置手段によって同じ逆Ｕ字状姿勢の
状態で載置できる。

【００４２】請求項１６の発明は、請求項１５記載の印
刷装置であって、前記用紙湾曲載置手段は、前記印刷用
紙をその両側が中央箇所より上方に湾曲するＵ字状姿勢
とする状態にも変形自在であり、前記印刷用紙の載置姿
勢を逆Ｕ字状姿勢とＵ字状姿勢とに選択自在であること
を特徴とする。

【００４３】この印刷装置では、請求項１５の発明の作
用に加え、用紙湾曲排紙手段によって印刷用紙がＵ字状
に強制変形させて排紙する場合にあって、排紙された印
刷用紙を用紙湾曲載置手段によって同じＵ字状姿勢の状
態で載置できる。

【００４４】請求項１７の発明は、請求項１６記載の印
刷装置であって、前記用紙湾曲載置手段は、排紙台の底
面上に設けられた左右一対の載置アーム部材を有し、こ
の一対の載置アーム部材が中央より両外側に向かって徐
々に上方に傾斜するＵ字状姿勢位置と、中央より両外側
に向かって徐々に下方に傾斜する逆Ｕ字状姿勢位置とに
移動自在に設けられたことを特徴とする。

【００４５】この印刷装置では、請求項１６の発明の作
用に加え、排紙台の上面に所定の載置アーム部材を設け
るだけで印刷用紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変
形できる。

【００４６】請求項１８の発明は、請求項１６又は請求
項１７記載の印刷装置であって、前記印刷用紙を逆Ｕ字
状姿勢にする状態とＵ字状姿勢にする状態とに前記用紙
湾曲載置手段を駆動する第２駆動手段を設けたことを特
徴とする。

【００４７】この印刷装置では、請求項１６又は請求項
１７の発明の作用に加え、第２駆動手段により用紙湾曲
載置手段の状態が自動的に可変される。

【００４８】請求項１９の発明は、請求項１８記載の印
刷装置であって、前記用紙湾曲載置手段は、前記用紙湾
曲排紙手段が前記印刷用紙を逆Ｕ字状姿勢とする場合に
は同じく逆Ｕ字状姿勢とし、前記用紙湾曲排紙手段が前
記印刷用紙をＵ字状姿勢とする場合には同じくＵ字状姿
勢とするべく連動することを特徴とする。

【００４９】この印刷装置では、請求項１８の発明の作
用に加え、用紙湾曲載置手段と用紙湾曲排紙手段が印刷
用紙の変形方向を同じとする状態に連動される。

【００５０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００５１】図１〜図２４は本発明の第１実施形態を示
し、図１は印刷装置である孔版印刷装置の全体概略構成
図、図２は下流側用紙搬送手段及び排紙台の要部の斜視
図、図３は下流側用紙搬送手段の要部の斜視図、図４は
下流側用紙搬送手段の印刷用紙への接触領域を示す要部
の概略平面図、図５は印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状
態を示す下流側用紙搬送手段の要部の概略斜視図、図６
は印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送
手段の要部の概略平面図、図７は印刷用紙を逆Ｕ字状湾
曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略正面
図、図８は印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態の下流側
用紙搬送手段の要部の概略側面図、図９は印刷用紙をＵ
字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略
斜視図、図１０は印刷用紙をＵ字状湾曲とする状態の下
流側用紙搬送手段の要部の概略平面図、図１１は印刷用
紙をＵ字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部
の概略正面図、図１２は印刷用紙をＵ字状湾曲とする状
態の下流側用紙搬送手段の要部の概略側面図、図１３は
排紙台の斜視図、図１４は排紙台の側面図、図１５は排
紙台の平面図、図１６は排紙台の正面図である。

【００５２】図１に示すように、デジタル式の孔版印刷
装置１は、図１８に示す原稿読取部１２と、上流側製版
部２及び下流側製版部３と、上流側印刷部４及び下流側
印刷部５と、給紙部６と、上流側ベルト搬送機構７及び
下流側用紙搬送手段８と、排紙部９と、上流側排版部１
０及び下流側排版部１１とから主に構成されている。

【００５３】原稿読取部１２は、例えば自動原稿送り読
取部と原稿載置読取部とを有する。自動原稿送り読取部
は、原稿を載置する斜め傾斜の原稿傾斜板と、原稿傾斜
板に載置された原稿を搬送する一対の原稿搬送ロール
と、搬送された原稿内容を電気信号に変換して読み取る
ラインイメージセンサとから構成されている。このライ
ンイメージセンサは原稿載置読取部のものと兼用されて
いる。

【００５４】原稿載置読取部は、原稿を載置する水平な
原稿載置ガラス台と、この原稿載置ガラス台上に開閉可
能に設けられた圧板と、原稿載置ガラス台の下方に配置
され、リードパルスモータの駆動力により移動するガイ
ドベルトと、このガイドベルトの案内により原稿載置ガ
ラス台の下方を移動するラインイメージセンサとを有す
る。

【００５５】そして、自動原稿送り読取部の原稿は、原
稿搬送ロールにより搬送される原稿をラインイメージセ
ンサが読み取る。原稿載置読取部の原稿は、ラインイメ
ージセンサがガイドベルトに案内されて移動し、原稿に
記載された画像情報を読み取る。

【００５６】上流側製版部２は、ロール状に形成された
長尺状の孔版原紙２０を収容する原紙収容部２１と、原
紙収容部２１に対して孔版原紙２０の搬送方向の下流に
配置された書き込みヘッドであるサーマルヘッド２２
と、このサーマルヘッド２２の対向位置に配置され、図
示しないパルスモータの駆動力により回転するプラテン
ロール２３と、プラテンロール２３及びサーマルヘッド
２２に対し孔版原紙２０の搬送方向の下流に配置され、
パルスモータの駆動力により回転する一対の原紙送りロ
ール２４，２４と、この一対の原紙送りロール２４，２
４の更に搬送下流に配置された一対の原紙送りロール２
５，２５と、この一対の原紙送りロール２５，２５の搬
送下流に配置された原紙カッタ２６とを有する。サーマ
ルヘッド２２は孔版原紙２０の搬送方向の垂直方向に配
置された複数の点状発熱体を有し、この実施形態では最
大印刷用紙がＡ３であるためＡ３幅の範囲に亘って点状
発熱体が配置されている。

【００５７】そして、プラテンロール２３と原紙送りロ
ール２４の回転により孔版原紙２０を搬送し、ラインイ
メージセンサで読み取った上面（一方面）側対応の画像
データに基づきサーマルヘッド２２の各点状発熱体が選
択的に発熱動作することにより孔版原紙２０に感熱穿孔
して製版し、この製版した孔版原紙２０の後流箇所を原
紙カッタ２６で切断して所定長さの孔版原紙２０を作成
する。

【００５８】下流側製版部３は、ロール状に形成された
長尺状の孔版原紙２０を収容する原紙収容部３１と、原
紙収容部３１に対して孔版原紙２０の搬送方向の下流に
配置された書き込みヘッドであるサーマルヘッド３２
と、このサーマルヘッド３２の対向位置に配置され、図
示しないパルスモータの駆動力により回転するプラテン
ロール３３と、プラテンロール３３及びサーマルヘッド
３２に対して孔版原紙２０の搬送方向の下流に配置さ
れ、パルスモータの駆動力により回転する一対の原紙送
りロール３４，３４と、この一対の原紙送りロール３
４，３４の更に搬送下流に配置された一対の原紙送りロ
ール３５，３５と、この一対の原紙送りロール３５，３
５の搬送下流に配置された原紙カッタ３６とを有する。
サーマルヘッド３２は孔版原紙２０の搬送方向の垂直方
向に配置された複数の点状発熱体を有し、この実施形態
では最大印刷用紙がＡ３であるためＡ３幅の範囲に亘っ
て点状発熱体が配置されている。

【００５９】そして、プラテンロール３３と原紙送りロ
ール３４の回転により孔版原紙２０を搬送し、ラインイ
メージセンサで読み取った下面（他方面）側対応の画像
データに基づきサーマルヘッド３２の各点状発熱体が選
択的に発熱動作することにより孔版原紙２０に感熱穿孔
して製版し、この製版した孔版原紙２０の後流箇所を原
紙カッタ３６で切断して所定長さの孔版原紙２０を作成
する。

【００６０】上流側印刷部４は、多孔構造によるインク
通過性の部材で外周壁４０ａが構成され、この外周壁４
０ａが図示しないメインモータの駆動力によって図１の
矢印Ａ方向に回転する上流側の版胴４０と、この版胴４
０の外周壁４０ａに設けられ、孔版原紙２０の先端をク
ランプするクランプ部４１とを有する。

【００６１】また、上流側印刷部４は、前記版胴４０の
内部に配置され、外周壁４０ａの内周面に接触するスキ
ージロール４２と、このスキージロール４２に所定のギ
ャップを介して配置されたドクターロール４３と、この
双方のロール４２，４３間にインクを供給するインク供
給部４４とを有する。さらに、スキージロール４２に版
胴４０の外周壁４０ａを介して対向する外側位置に配置
された押圧回転部材である押圧ロール４６と、この押圧
ロール４６を版胴４０の外周壁４０ａに押圧する押圧位
置（図１の実線位置）と版胴４０の外周壁４０ａから離
間する離間位置（図１の仮想線位置）とに移動させる図
示しないプレス圧手段とを有する。押圧ロール４６は、
印刷時には版胴４０の回転に連動して押圧位置と離間位
置との間を変移し、版胴４０の回転に同期して搬送され
て来る印刷媒体である印刷用紙４５の通過時には押圧位
置に位置し、それ以外の時（印刷用紙４５の非通過時）
には離間位置に位置するように構成されている。

【００６２】そして、上流側製版部２から搬送される孔
版原紙２０の先端をクランプ部４１でクランプし、この
クランプした状態で版胴４０が回転されて孔版原紙２０
が版胴４０の外周部４０ａに巻き付け装着され、版胴４
０の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙４５を押圧
ロール４６にて版胴４０の孔版原紙２０に押圧すること
によって印刷用紙４５の上面（一方面）に孔版原紙２０
の穿孔部分からインクが転写されて画像が印刷される。

【００６３】下流側印刷部５は、多孔構造によるインク
通過性の部材で外周壁５０ａが構成され、この外周壁５
０ａが図示しないメインモータの駆動力によって図１の
矢印Ｂ方向に回転する下流側の版胴５０と、この版胴５
０の外周壁５０ａに設けられ、孔版原紙２０の先端をク
ランプするクランプ部５１とを有する。

【００６４】また、下流側印刷部５は、前記版胴５０の
内部に配置され、外周壁５０ａの内周面に接触するスキ
ージロール５２と、このスキージロール５２に所定のギ
ャップを介して配置されたドクターロール５３と、この
双方のロール５２，５３間にインクを供給するインク供
給部５４とを有する。さらに、スキージロール５２に版
胴５０の外周壁５０ａを介して対向する外側位置に配置
された押圧回転部材である押圧ロール５６と、この押圧
ロール５６を版胴５０の外周壁５０ａに押圧する押圧位
置（図１の実線位置）と版胴５０の外周壁５０ａから離
間する離間位置（図１の仮想線位置）とに移動させる図
示しないプレス圧手段と、押圧ロール５６に接触し、押
圧ロール５６の外周面に液体であるシリコーンオイルを
塗布する液体塗布ロール（液体塗布手段）７０とを有す
る。押圧ロール５６は、印刷時には版胴５０の回転に連
動して押圧位置と離間位置との間を変移し、版胴５０の
回転に同期して搬送されて来る印刷媒体である印刷用紙
４５の通過時には押圧位置に位置し、それ以外の時（印
刷用紙４５の非通過時）には離間位置に位置するように
構成されている。液体塗布ロール７０は、押圧ロール５
６の回転に伴って連れ回りするように設けても、また、
押圧ロール５６の回転によっても回転しない（固定）よ
うに設けても良い。

【００６５】そして、下流側製版部３から搬送される孔
版原紙２０の先端をクランプ部５１でクランプし、この
クランプした状態で版胴５０が回転されて孔版原紙２０
が版胴５０の外周部５０ａに巻き付け装着され、版胴５
０の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙４５を押圧
ロール５６にて版胴５０の孔版原紙２０に押圧すること
によって印刷用紙４５の下面（他方面）に孔版原紙２０
の穿孔部分からインクが転写されて画像が印刷される。

【００６６】給紙部６は、印刷媒体である印刷用紙４５
が積層される給紙台５７と、この給紙台５７から最上位
置の印刷用紙４５のみを移動させる一次給紙ロール５
８，５８と、この一次給紙ロール５８，５８によって移
動された印刷用紙４５を上流側の版胴４０の回転に同期
して版胴４０と押圧ローラ４６間に搬送する一対の二次
給紙ロール５９，５９とを有する。一次給紙ロール５８
や二次給紙ローラ５９には図示しない各給紙クラッチを
介して図示しないメインモータの回転が選択的に伝達さ
れるように構成されている。

【００６７】上流側ベルト搬送機構７は、上流側印刷部
４より排出された印刷用紙４５を受け取り、この受け取
った印刷用紙４５を下流側印刷部５の手前まで搬送して
下流側印刷部５に給紙するものである。上流側ベルト搬
送機構７は、一対のベルト掛け部材６０ａ，６０ｂと、
この一対のベルト掛け部材６０ａ，６０ｂ間に掛けられ
たベルト６２と、このベルト６２の印刷用紙４５の搬送
面側を吸引するための吸引ボックス６３及び吸引ファン
６４と、上記ベルト掛け部材６０ａ（又は６０ｂ）を介
してベルト６２を回転駆動させる図示しないベルト駆動
手段とを有する。そして、上流側ベルト搬送機構７は、
ベルト６２が印刷用紙４５の直前印刷面とは反対側を接
触面として印刷用紙４５を吸引しつつ自らの移動によっ
て印刷用紙４５を搬送するものである。

【００６８】用紙搬送手段である下流側用紙搬送手段８
は、下流側印刷部５より排出された印刷用紙４５を受け
取り、この受け取った印刷用紙４５を排紙部９まで搬送
するものであり、版胴５０の外周面５０ａに密着した印
刷用紙４５を引き剥がす分離爪６６ａと、版胴５０の外
周面５０ａと印刷用紙４５との間及び上方に向かって空
気を送風する分離ファン６６ｂと、版胴５０の下流に配
置され、版胴５０より分離した印刷用紙４５の上面に接
触する多数のガイドロール６７と、この多数のガイドロ
ール６７の下流の両側に間隔を置いて配置され、印刷用
紙４５の左右両端の上下面を挟持する上下一対の挟持ロ
ール６８ａ，６８ｂと、この左右位置の上下一対の挟持
ロール６８ａ，６８ｂの間に配置され、印刷用紙４５の
両端の上下面をガイドする上下一対のガイド板６９，６
９と、最下流の上下一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂの
下流に配置された用紙湾曲排紙手段Ａ１とを備えてい
る。多数のガイドロール６７は、印刷用紙４５の上面の
ほぼ全域に亘って適当間隔で接触するように分離配置さ
れており、各ガイドロール６７はその図示しない支持軸
に回転自在（空転するよう）に支持されている。つま
り、搬送されてくる印刷用紙４５に対して連れ回りする
ことによって印刷用紙４５に対してスリップしてこすれ
ることなく、且つ、印刷用紙４５への搬送抵抗を極力小
さくしつつ印刷用紙４５を所定の搬送経路でガイドす
る。

【００６９】また、各ガイドロール６７の外周面には図
示しない微小な突起が多数突設されている。この微小な
突起によって印刷用紙４５に対するスリップを確実に防
止すると共に印刷用紙４５との接触面積が極力少なくて
済むように設定されている。さらに、一対の挟持ロール
６８ａ，６８ｂは、図示しない駆動手段により回転駆動
される。一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂによる搬送速
度は、版胴５０による印刷速度よりも速く設定され、且
つ、一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂによる搬送力は、
版胴５０及び押圧ロール５６による搬送力よりも小さく
設定されている。つまり、印刷速度よりも搬送速度を速
くすることにより下流側印刷部５での印刷用紙４５の剥
離ムラを防止して剥離ムラによる画質劣化を防止し、且
つ、搬送力を下流側印刷部５のものより弱くして印刷速
度の一定化を確保している。

【００７０】そして、下流側用紙搬送手段８は、版胴５
０の外周面５０ａより印刷用紙４５を分離爪６６ａ、分
離ファン６６ｂの作用によって確実に引き剥がし、引き
剥がした印刷用紙４５を分離ファン６６ｂの送風力でガ
イドロール６７に押し当てつつガイドロール６７に沿っ
て搬送する。次に、印刷用紙４５を左右位置の一対の挟
持ロール６８ａ，６８ｂ間で挟持し、一対の挟持ロール
６８ａ，６８ｂの回転力によって一対のガイド板６９，
６９間を搬送する。このように搬送した印刷用紙４５を
用紙湾曲排紙手段Ａ１によって所定の方向に湾曲して排
紙するものである。

【００７１】排紙部９は、下流側用紙搬送手段８によっ
て搬送されて来た印刷済みの印刷用紙４５の落下位置に
配置された排紙台７１を有し、この排紙台７１に印刷用
紙４５を積層状態で載置する。排紙台７１には左右一対
のサイドフェンス７１ａ，７１ａとエンドフェンス７１
ｂが移動自在に立設されていると共に、その底部には印
刷用紙４５を所定の方向に湾曲して載置する用紙湾曲載
置手段Ｂが設けられている。左右一対のサイドフェンス
７１ａ，７１ａの間隔は、印刷用紙４５の幅より若干だ
け狭く配置される。

【００７２】上流側排版部１０は、上流側の版胴４０に
巻き付け装着された孔版原紙２０の先端がクランプ解除
され、このクランプ解除された孔版原紙２０を版胴４０
より引き剥がしながら孔版原紙２０を搬送する一対の排
版ロール７２，７２と、この一対の排版ロール７２，７
２によって搬送されて来る孔版原紙２０を収納する排版
ボックス７３とを有する。

【００７３】下流側排版部１１は、下流側の版胴５０に
巻き付け装着された孔版原紙２０の先端がクランプ解除
され、このクランプ解除された孔版原紙２０を版胴５０
より引き剥がしながら孔版原紙２０を搬送する一対の排
版ロール７４，７４と、この一対の排版ロール７４，７
４によって搬送されて来る孔版原紙２０を収納する排版
ボックス７５とを有する。

【００７４】次に、前記用紙湾曲排紙手段Ａ１を説明す
る。この用紙湾曲排紙手段Ａ１は、図２〜図１２に示す
ように、搬送されて来る印刷用紙４５の先端で、且つ、
両端側を上方向と下方向とに選択的に方向変更できる左
右一対の先端ガイド７６，７６と、この一対の先端ガイ
ド７６，７６の直ぐ下流で印刷用紙４５の幅よりも幅狭
に配置された左右一対の押し込みガイド７７，７７とか
ら構成されている。

【００７５】一対の先端ガイド７６，７６は、図示しな
い支持フレームに支持軸ａを中心として回転自在に支持
され、上方の三角ガイド部材７６ａとこの三角ガイド部
材７６ａの下方に一体的に固定されたカムプレート７６
ｂとを有する。そして、印刷用紙４５の両端が三角ガイ
ド部材７６ａの上面を通過して両端が中央箇所より上方
に方向変更させる図９〜図１２に示すＵ字状姿勢位置と
印刷用紙４５の両端が三角ガイド部材７６ａの下面を通
過して両端が中央箇所より下方に方向変更させる図５〜
図８に示す逆Ｕ字状姿勢位置とに第１駆動手段７８によ
って駆動されるようになっている。

【００７６】第１駆動手段７８は、図３に示すように、
ガイドモータ７８ａと、このガイドモータ７８ａにより
回転する第１ギア７８ｂと、この第１ギア７８ｂに噛み
合う第２ギア７８ｃと、この第２ギア７８ｃが固定され
た支持軸７８ｄと、この支持軸７８ｄに固定された左右
一対の偏芯カム７８ｅ，７８ｅと、この一対の偏芯カム
７８ｅ，７８ｅが係合され、上記一対のカムプレート７
６ｂ，７６ｂにそれぞれ形成されたカム孔７８ｆとから
構成されている。一対の偏芯カム７８ｅ，７８ｅの回転
位置に応じて一対の先端ガイド７６，７６が支持軸ａを
中心に回転移動されることによってＵ字状姿勢位置と逆
Ｕ字状姿勢位置との間を変移する。Ｕ字状姿勢位置及び
逆Ｕ字状姿勢位置の各位置は、図示しないＵ字状位置検
出センサ及び逆Ｕ字状位置検出センサによって検出され
るようになっている。

【００７７】一対の押し込みガイド７７，７７は、図示
しない支持フレームに回転自在に支持され、円柱部材７
７ａとこの上下両端に固定された一対のフランジ７７
ｂ，７７ｂから構成されている。左右の円柱部材７７ａ
の間隔は、図４に示すように、印刷用紙４５の幅より左
右それぞれで１ｍｍほど幅狭に設定され、一対の先端ガ
イド７６，７６によって方向変更された印刷用紙４５を
その方向に湾曲させる。

【００７８】また、一対の先端ガイド７６，７６及び一
対の押し込みガイド７７，７７は、図４に示すように、
印刷用紙４５の有効印刷面より外側、つまり、有効印刷
面外の箇所でのみ接触するように設けられている。さら
に、一対の先端ガイド７６，７６よりも上流に配置され
た上下一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂも同様に有効印
刷面外の箇所でのみ接触するように設けられている。

【００７９】次に、前記用紙湾曲載置手段Ｂを説明す
る。この用紙湾曲載置手段Ｂは、図２及び図１３〜図１
６に示すように、一対のサイドフェンス７１ａ，７１ａ
の外側で回転自在に支持された一対の回転軸７９，７９
と、この一対の回転軸７９，７９にそれぞれ一端側が固
定され、排紙台７１の底面上に配置された左右一対の載
置アーム部材８０，８０を有し、この左右一対の載置ア
ーム部材８０，８０は中央より外側に向かって徐々に上
方に傾斜する図１６の実線で示すＵ字状姿勢位置と、中
央より外側に向かって徐々に下方に傾斜する図１６の仮
想線で示す逆Ｕ字状姿勢位置とに第２駆動手段８１によ
って駆動される。Ｕ字状姿勢位置では印刷用紙４５の両
端を中央箇所より上方として載置され、逆Ｕ字状姿勢位
置では印刷用紙４５の両端を中央箇所より下方として載
置される。

【００８０】図１３〜図１６に示すように、第２駆動手
段８１は、排紙台モータ８１ａと、この排紙台モータ８
１ａにより回転する第１ギア８１ｂと、この第１ギア８
１ｂにより回転する第２ギア８１ｃと、この第２ギア８
１ｃが固定されたネジロッド８１ｄと、このネジロッド
８１ｄに螺入された左右一対のナット部材８１ｅ，８１
ｅと、この一対のナット部材８１ｅ，８１ｅにそれぞれ
一端側が係止され、他端側が一対の回転軸７９にそれぞ
れ固定された一対のリンク部材８１ｆ，８１ｆとから構
成されている。左右一対のナット部材８１ｅ，８１ｅは
螺入されたネジロッド８１ｄのネジ方向は、互いに異な
る方向とされ、ネジロッド８１ｄの回転によって一対の
ナット部材８１ｅ，８１ｅが図１６の矢印ｃ方向に、ま
たは矢印ｄ方向にそれぞれ移動することによって一対の
載置アーム部材８０，８０がＵ字状姿勢位置と逆Ｕ字状
姿勢位置との間を移動する。Ｕ字状姿勢位置及び逆Ｕ字
状姿勢位置の各位置は、図示しないＵ字状位置検出セン
サ及び逆Ｕ字状位置検出センサによって検出されるよう
になっている。

【００８１】また、孔版印刷装置１には入力操作部１３
が設けられている。図１７に示すように、入力操作部１
３は、製版／印刷をスタートさせるスタートキー１４、
ストップキー１５、テンキー１６等の他に排紙姿勢選択
手段である用紙矯正Ｕ字状キー１７及び用紙矯正逆Ｕ字
状キー１８と、用紙矯正自動キー１９とを有する。これ
らの各キー１７，１８，１９の近傍には表示ランプ（Ｌ
ＥＤ）１７ａ，１８ａ，１９ａがそれぞれ設けられてい
る。入力操作部１３による入力信号は、図１８に示す制
御手段Ｃに出力される。

【００８２】次に、用紙湾曲排紙手段Ａ１及び用紙湾曲
載置手段Ｂの制御系を説明する。図１８は制御系の概略
回路ブロック図、図１９は用紙湾曲排紙手段及び用紙湾
曲載置手段の動作制御の全体概略フローチャート、図２
０は印字率計算のフローチャート、図２１はガイドモー
タ制御のフローチャート、図２２は排紙台モータ制御の
フローチャートである。

【００８３】図１８に示すように、制御手段Ｃは、原稿
読取部１２及び入力操作部１３からのデータが入力され
る入力部８２ａと、原稿読取部１２が読み取った画像デ
ータより表裏面の印字率を検知する印字率検知手段８２
ｂと、データを記憶するＲＯＭ８２ｃ及びＲＡＭ８２ｄ
と、データを処理するＣＰＵ８２ｅと、モータ制御デー
タを出力する出力部８２ｆと、この出力部８２ｆからの
モータ制御データに基づいてドライブ信号を作成してガ
イドモータ７８ａ及び排紙台モータ８１ａに出力するモ
ータドライブ回路８２ｇとを備えている。ＲＯＭ８２ｃ
には図１９〜図２２のフローを実行するプログラムデー
タが格納されている。

【００８４】次に、上記孔版印刷装置１の製版、印刷動
作を説明する。製版モードが選択されると、各版胴４
０，５０に孔版原紙２０が巻付け装着されているか否か
をチェックし、装着されている場合には孔版原紙２０を
各版胴４０，５０より取り除き排版ボックス７３，７５
にそれぞれ廃棄する。

【００８５】排版処理が終了すると、原稿読み取り動作
により読み取った上面側対応の画像データに基づき孔版
原紙２０にサーマルヘッド２２にて感熱穿孔する。そし
て、製版された孔版原紙２０が上流側の版胴４０に巻き
付け装着される着版処理が行われ、これで上流側の製版
動作が終了する。また、読み取った下面側対応の画像デ
ータに基づき孔版原紙２０にサーマルヘッド３２にて感
熱穿孔する。そして、製版された孔版原紙２０が下流側
の版胴５０に巻き付け装着される着版処理が行われ、こ
れで下流側の製版動作が終了する。

【００８６】次に、印刷モードが選択されると、給紙台
５７上に印刷用紙４５があるか否かをチェックし、印刷
用紙４５がなければ紙なしエラー処理を行う。また、孔
版原紙２０が各版胴４０，５０に着版されているか否か
をチェックし、孔版原紙２０が着版されていなければ版
無しエラー処理を行う。さらに、スキージロール４２，
５２及びドクターロール４３，５３間のインク溜まりに
インクがあるか否かをチェックし、インクがなければイ
ンク無しエラー処理を行う。

【００８７】そして、これらのチェックを全て通ると、
メインモータが回転して各版胴４０，５０が回転され、
この回転に同期して給紙部６より印刷用紙４５が上流側
の版胴４０に給紙される。この給紙された印刷用紙４５
は押圧ロール４６で版胴４０の孔版原紙２０に押圧され
ることによって印刷用紙４５の上面にインク画像が転写
され、上面印刷された印刷用紙４５は版胴４０の外周面
より剥離されて上流側ベルト搬送機構７に導かれる。上
流側ベルト搬送機構７は、印刷用紙４５の下面を接触面
として印刷用紙４５をベルト６２の移動で搬送し、ベル
ト６２の最下流より下流側の版胴５０に給紙される。こ
の給紙された印刷用紙４５は押圧ロール５６で版胴５０
の孔版原紙２０に押圧されることによって印刷用紙４５
の下面にインク画像が転写され、下面印刷された印刷用
紙４５は版胴５０の外周面より剥離されて下流側用紙搬
送手段８に導かれる。下流側用紙搬送手段８は印刷用紙
４５を多数のロール６７と一対の挟持ロール６８ａ，６
８ｂと一対のガイド板６９，６９とで搬送し、最下流位
置の一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂより用紙湾曲排紙
手段Ａ１に導かれ、ここで所定の方向に湾曲された状態
で排紙台７１に排出される。この排紙台７１に排紙され
た印刷用紙４５は用紙湾曲載置手段Ｂによって所定の方
向に湾曲された状態で載置される。

【００８８】次に、上記印刷動作過程における用紙湾曲
排紙手段Ａ１及び用紙湾曲載置手段Ｂの動作について説
明する。図１９に示すように、入力操作部１３には用紙
矯正Ｕ字状キー１７、用紙矯正逆Ｕ字状キー１８及び用
紙矯正自動キー１９があり、これらのキー入力があると
（ステップＳ１）、その入力が用紙矯正Ｕ字状指令か、
用紙矯正逆Ｕ字状指令か、それ以外の自動指令か否かを
判別する（ステップＳ２，Ｓ３）。用紙矯正Ｕ字状キー
１７を押下してＵ字状矯正指令であれば、Ｕ字状ＬＥＤ
１７ａをオンしてフラグをオンする（ステップＳ４，Ｓ
５）。用紙矯正逆Ｕ字状キー１８を押下して逆Ｕ字状矯
正指令であれば、逆Ｕ字状ＬＥＤ１８ａをオンしてフラ
グをオフする（ステップＳ６，Ｓ７）。用紙矯正自動キ
ー１９を押下するか、いずれのキーも押下されない場合
には、上記以外の指令、つまり、自動指令と判別し、自
動ＬＥＤ１９ａをオンして印字率を計算する（ステップ
Ｓ８，Ｓ９）。印字率計算は、図２０に示すように、印
字率検知手段８２ｂが表面側の印字率と裏面側の印字率
を比較して表面側の印字率が裏面側より大きいか、また
は裏面側と等しい場合にはフラグをオンする（ステップ
Ｓ２０，Ｓ２１）。表面側の印字率が裏面側より小さい
場合にはフラグをオフする（ステップＳ２２）。次に、
図１９に示すように、フラグのオン・オフに応じてガイ
ドモータ７８ａを制御し、排紙台モータ８１ａを制御す
る。

【００８９】図２１に示すように、ガイドモータ７８ａ
の制御は、フラグがオンか否かをチェックし（ステップ
Ｓ３０）、フラグがオンであればガイドモータ７８ａを
正回転に駆動させる（ステップＳ３１）。そして、図示
しないＵ字状位置検出センサがオンになればガイドモー
タ７８ａをストップさせる（ステップＳ３２，Ｓ３
５）。これにより、用紙湾曲排紙手段Ａ１は図２３（ｂ
１）のＵ字状姿勢位置に位置される。フラグがオフであ
ればガイドモータ７８ａを逆回転に駆動させる（ステッ
プＳ３３）。そして、図示しない逆Ｕ字状位置検出セン
サがオンになればガイドモータ７８ａをストップさせる
（ステップＳ３４，Ｓ３５）。これにより、用紙湾曲排
紙手段Ａ１は図２３（ｂ２）の逆Ｕ字状姿勢位置に位置
される。

【００９０】図２２に示すように、排紙台モータ８１ａ
の制御は、フラグがオンか否かをチェックし（ステップ
Ｓ４０）、フラグがオンであればガイドモータ８１ａを
正回転に駆動させる（ステップＳ４１）。そして、図示
しないＵ字状位置検出センサがオンになれば排紙台モー
タ８１ａをストップさせる（ステップＳ４２，Ｓ４
５）。これにより、用紙湾曲載置手段Ｂは図２３（ｃ
１）のＵ字状姿勢位置に位置される。フラグがオフであ
れば排紙台モータ８１ａを逆回転に駆動させる（ステッ
プＳ４３）。そして、図示しない逆Ｕ字状位置検出セン
サがオンになれば排紙台モータ８１ａをストップさせる
（ステップＳ４４，Ｓ４５）。これにより、用紙湾曲載
置手段Ｂは図２３（ｃ２）の逆Ｕ字状姿勢位置に位置さ
れる。

【００９１】即ち、ユーザが用紙矯正自動モードを選択
した場合には、図２４に示すような排紙パターン、載置
パターンとされる。つまり、表面印字率が多い場合（表
面側にのみ印刷する場合を含む。以下同じ）、或いは表
裏の印字率が同じ場合には、下流側印刷部５より排出さ
れた印刷用紙４５は、その両側が中央箇所より下方に変
形する逆Ｕ字状にカールし、またはカールしようとする
が、用紙湾曲排紙手段Ａ１によりＵ字状に強制的にカー
ルされて排出される。そして、Ｕ字状にカールした飛行
姿勢で落下し、用紙湾曲載置手段ＢによってＵ字状姿勢
で積層載置される。

【００９２】さらに、裏面印字率が多い場合（裏面側に
のみ印刷する場合を含む。以下、同じ）には、下流側印
刷部５より排出された印刷用紙４５は、その両側が中央
箇所より上方に変形するＵ字状にカールし、またはカー
ルしようとするが、用紙湾曲排紙手段Ａ１により逆Ｕ字
状に強制的にカールされて排出される。そして、逆Ｕ字
状にカールした飛行姿勢で落下し、用紙湾曲載置手段Ｂ
によって逆Ｕ字状姿勢で積層載置される。

【００９３】尚、表裏の印字率が同じ場合にあっては、
逆Ｕ字状姿勢で排紙し、且つ、排紙台７１に載置しても
良い。但し、Ｕ字状姿勢の方が飛行姿勢としてはより安
定であるため、Ｕ字状姿勢の方が好ましいといえる。

【００９４】また、ユーザが用紙矯正Ｕ字状モードを選
択した場合には、用紙湾曲排紙手段Ａ１及び用紙湾曲載
置手段Ｂが共にＵ字状姿勢位置にセットされる。そし
て、下流側印刷部５を経て搬送された印刷用紙４５は、
Ｕ字状に強制的にカールされて排出され、Ｕ字状にカー
ルした飛行姿勢で落下し、用紙湾曲載置手段Ｂによって
Ｕ字状姿勢で積層載置される。

【００９５】さらに、ユーザが用紙矯正逆Ｕ字状モード
を選択した場合には、用紙湾曲排紙手段Ａ１及び用紙湾
曲載置手段Ｂが共に逆Ｕ字状姿勢位置にセットされる。
そして、下流側印刷部５を経て搬送された印刷用紙４５
は、逆Ｕ字状に強制的にカールされて排出され、逆Ｕ字
状にカールした飛行姿勢で落下し、用紙湾曲載置手段Ｂ
によって逆Ｕ字状姿勢で積層載置される。

【００９６】以上より、下流側印刷部５より出た印刷用
紙４５がＵ字状にカールし、或いはカールしつつ下流側
用紙搬送手段８により搬送される場合にあって、用紙湾
曲排紙手段Ａ１によって印刷用紙４５が逆Ｕ字状に強制
変形して排紙できるため、例えば印刷用紙４５の裏面側
の方が表面側より印字率が多い場合にあって、印刷用紙
４５のカールを矯正でき、且つ、良好な紙揃えが可能と
なる。

【００９７】前記第１実施形態では、用紙湾曲排紙手段
Ａ１は、印刷用紙４５をその両側が中央箇所より上方に
湾曲するＵ字状姿勢にも変形可能であり、印刷用紙４５
の排紙姿勢を逆Ｕ字状姿勢とＵ字状姿勢とに選択可能で
あるので、下流側印刷部５より出た印刷用紙４５が逆Ｕ
字状にカールし、或いは、カールしつつ下流側用紙搬送
手段８により搬送される場合にあって、用紙湾曲排紙手
段Ａ１によって印刷用紙４５がＵ字状に強制変形して排
紙されるため、例えば印刷用紙４５の表面側の方が裏面
側より印字率が多い場合にあって、印刷用紙４５のカー
ルを矯正でき、且つ、良好な紙揃えが可能となる。以上
より、印刷用紙４５のカールの向きにかかわらずカール
矯正ができる。

【００９８】また、前記第１実施形態では、印刷用紙４
５を逆Ｕ字状姿勢にする状態とＵ字状姿勢にする状態と
に用紙湾曲排紙手段Ａ１を駆動する第１駆動手段７８を
設けたので、第１駆動手段７８により用紙湾曲排紙手段
Ａ１の状態が自動的に可変されるため、ユーザが用紙湾
曲排紙手段Ａ１の状態を可変する必要がない。但し、用
紙湾曲排紙手段Ａ１を手動で可変できるように構成して
も良いことはもちろんである。

【００９９】また、前記第１実施形態では、印刷用紙４
５の表裏の印刷データに基づいて第１駆動手段４５を制
御する制御手段Ｃを設けたので、印刷用紙４５の表裏の
印刷データより用紙湾曲排紙手段Ａ１の状態が自動的に
可変されるため、ユーザが印刷用紙４５の表裏の印刷状
態等よりカールの向きを判断する必要がない。

【０１００】さらに、前記第１実施形態では、ユーザが
印刷用紙４５の排紙姿勢を選択する排紙姿勢選択手段で
ある用紙矯正Ｕ字状キー１７、用紙矯正逆Ｕ字状キー１
８を設け、この用紙矯正Ｕ字状キー１７及び用紙矯正逆
Ｕ字状キー１８に基づいて第１駆動手段７８が駆動する
ので、ユーザが用紙湾曲排紙手段Ａ１の状態を自由に可
変できるため、実際の印刷用紙４５のカールの向き等に
基づいて印刷用紙４５のカールを矯正できる。

【０１０１】また、前記第１実施形態では、用紙湾曲排
紙手段Ａ１は、搬送されて来る印刷用紙４５の先端で、
且つ、両端側を上方向に方向変更させる左右一対の先端
ガイド７６，７６と、印刷用紙４５の幅よりも幅狭に配
置され、一対の先端ガイド７６，７６によって方向変更
された印刷用紙４５をその方向に湾曲させる一対の押し
込みガイド７７，７７とから成るので、下流側用紙搬送
機構８に所定の一対の先端ガイド７６，７６と一対の押
し込みガイド７７，７７を付加することによって印刷用
紙４５を逆Ｕ字状に矯正変形できる。そして、一対の先
端ガイド７６，７６は、印刷用紙４５の先端で、且つ、
両端側を上方向と下方向とに選択的に方向変更できるよ
う設けたので、印刷用紙４５を逆Ｕ字状とＵ字状に選択
的に矯正変形できる。

【０１０２】さらに、前記第１実施形態では、各押し込
みガイド７７の上下方向の端部には、印刷用紙４５の両
端の上下方向の移動を規制するフランジ７７ｂを設けた
ので、フランジ７７ｂで印刷用紙４５の過剰なカールを
阻止できるため、印刷用紙４５の矯正過剰を防止でき
る。また、各押し込みガイド７７は回転自在に設けたの
で、印刷用紙４５への搬送抵抗を極力弱くできるため、
印刷用紙４５のスムーズな搬送を確保できる。

【０１０３】また、前記第１実施形態では、用紙湾曲排
紙手段Ａ１は、印刷用紙４５にその有効印面より外側の
箇所でのみ接触するようにしたので、用紙湾曲排紙手段
Ａ１が印刷用紙４５の有効印面に接触することなく印刷
用紙４５を所定の姿勢にできるため、用紙湾曲排紙手段
Ａ１による画像汚れを防止できる。

【０１０４】また、前記第１実施形態では、排紙台７１
には、印刷用紙４５をその両側が中央箇所より下方に湾
曲する逆Ｕ字状姿勢として載置する用紙湾曲載置手段Ｂ
を設けたので、用紙湾曲排紙手段Ａ１によって印刷用紙
４５が逆Ｕ字状に強制変形させて排紙する場合にあっ
て、排紙された印刷用紙４５を用紙湾曲載置手段Ｂによ
って同じ逆Ｕ字状姿勢の状態で載置できるため、例えば
印刷用紙４５の裏面側の方が表面側より印字率が多い場
合にあって、印刷用紙４５のカールをより確実に矯正で
き、且つ、良好な紙揃えが可能となる。

【０１０５】さらに、前記第１実施形態では、用紙湾曲
載置手段Ｂは、印刷用紙４５をその両側が中央箇所より
上方に湾曲するＵ字状姿勢とする状態にも変形可能であ
り、印刷用紙４５の載置姿勢を逆Ｕ字状姿勢とＵ字状姿
勢とに選択可能であるので、用紙湾曲排紙手段Ａ１によ
って印刷用紙４５がＵ字状に強制変形させて排紙する場
合にあって、排紙された印刷用紙４５を用紙湾曲載置手
段Ｂによって同じＵ字状姿勢の状態で載置できるため、
例えば印刷用紙４５の表面側の方が裏面側より印字率が
多い場合にあって、印刷用紙４５のカールをより確実に
矯正でき、且つ、良好な紙揃えが可能となる。以上よ
り、印刷用紙４５のカールの向きにかかわらずカール矯
正ができる。

【０１０６】また、前記第１実施形態では、用紙湾曲載
置手段Ｂは、排紙台７１の底面上に設けられ、排紙台７
１の中央より両外側に向かって徐々に上方に傾斜するＵ
字状姿勢位置と、中央より両外側に向かって徐々に下方
に傾斜する逆Ｕ字状姿勢位置とに移動自在に設けられた
左右一対の載置アーム部材８０，８０であるので、排紙
台７１の上面に所定の載置アーム部材８０を設けるだけ
で印刷用紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変形でき
る。

【０１０７】また、前記第１実施形態では、印刷用紙４
５を逆Ｕ字状姿勢にする状態とＵ字状姿勢にする状態と
に用紙湾曲載置手段Ｂを駆動する第２駆動手段８１を設
けたので、第２駆動手段８１により用紙湾曲載置手段Ｂ
の状態が自動的に可変されるため、ユーザが用紙湾曲載
置手段Ｂの状態を可変する必要がない。但し、用紙湾曲
載置手段Ｂを手動で可変できるように構成しても良いこ
とはもちろんである。

【０１０８】さらに、前記第１実施形態では、用紙湾曲
載置手段Ｂは、用紙湾曲排紙手段Ａ１が印刷用紙４５を
逆Ｕ字状姿勢とする場合には同じく逆Ｕ字状姿勢とし、
用紙湾曲排紙手段Ａ１が印刷用紙４５をＵ字状姿勢とす
る場合には同じくＵ字状姿勢とするべく連動するように
したので、用紙湾曲載置手段Ｂと用紙湾曲排紙手段Ａ１
が印刷用紙４５の変形方向を同じとする状態に連動され
るため、用紙湾曲排紙手段Ａ１と用紙湾曲載置手段Ｂと
の印刷用紙４５の変形方向が異なるという事態を防止で
きる。

【０１０９】図２５は本発明の第２実施形態を示し、印
刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態を示す下流側用紙搬送
手段の要部の概略斜視図である。この第２実施形態を前
記第１実施形態と比較するに用紙湾曲排紙手段Ａ２の一
部構成のみが異なり、他の構成は同一であるため、同一
構成箇所については説明を省略する。

【０１１０】つまり、この第２実施形態の用紙湾曲排紙
手段Ａ２は、前記第１実施形態のものと同様に、一対の
先端ガイド７６，７６とその搬送下流に配置された一対
の押し込みガイド８２，８２とから構成されているが、
各押し込みガイド８２は、印刷用紙４５の両端に接する
箇所が印刷用紙４５の搬送方向と同一方向となる方向に
第３駆動手段８３によって回転駆動されるようになって
いる。

【０１１１】第３駆動手段８３は、押し込みガイド用モ
ータ８３ａと、この押し込みガイド用モータ８３ａの回
転で回転され、一方の押し込みガイド８２の軸に固定さ
れた第１ギア８３ｃと、この第１ギア８３ｃに噛み合っ
ている第２ギア８３ｄと、この第２ギア８３ｄの同軸上
に固定された第１プーリ８３ｅと、この第１プーリ８３
ｅに一端が掛けられたプーリ８３ｆと、このプーリ８３
ｆの他端が掛けられ、他方の押し込みガイド８２の軸に
固定された第２プーリ８３ｇとから構成されている。

【０１１２】また、各押し込みガイド８２は、前記第１
実施形態のものと同様に円柱部材８２ａとこの上下両端
に固定されたフランジ８２ｂとから構成されている。さ
らに、一対の先端ガイド７６，７６及び一対の押し込み
ガイド８２，８２は、前記第１実施形態と同様に、印刷
用紙４５の有効印刷面より外側、つまり、有効印刷面外
の箇所でのみ接触するように設けられている。また、一
対の先端ガイド７６，７６よりも上流に配置された上下
一対の挟持ロール６８ａ，６８ｂも同様に有効印刷面外
の箇所でのみ接触するように設けられている。

【０１１３】この第２実施形態においても前記第１実施
形態と同様の作用効果が得られる。その上、この第２実
施形態では、印刷用紙４５への搬送抵抗をほとんどなく
することができるため、印刷用紙４５のよりスムーズな
搬送を確保できるという利点がある。

【０１１４】図２６〜図２９は本発明の第３実施形態を
示し、図２６は印刷用紙を逆Ｕ字状湾曲とする状態を示
す下流側用紙搬送手段の要部の概略斜視図、図２７は印
刷用紙を湾曲矯正しない状態を示す用紙湾曲排紙手段の
正面図、図２８は逆Ｕ字状湾曲とする状態を示す用紙湾
曲排紙手段の正面図、図２９はＵ字状湾曲とする状態を
示す用紙湾曲排紙手段の正面図である。この第３実施形
態を前記第１実施形態と比較するに用紙湾曲排紙手段Ａ
３の一部構成のみが異なり、他の構成は同一であるた
め、同一構成箇所については説明を省略する。

【０１１５】つまり、この第３実施形態の用紙湾曲排紙
手段Ａ３は、下流側用紙排紙手段８に設けられた最下流
の上下一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂと、この一対の
挟持ロール８４ａ，８４ｂの搬送下流に配置された一対
の押し込みガイド８５，８５とから構成されている。一
対の挟持ロール８４ａ，８４ｂは、左右位置の各上側の
挟持ロール８４ａに対して各下側の挟持ロール８４ｂが
内側にシフトした図２８の位置と外側にシフトした図２
９の位置とに選択的に相対移動自在に設けられている。
さらに、各挟持ロール８４ａ，８４ｂの中心軸線方向の
外周面は円弧状に設けられている。

【０１１６】各押し込みガイド８５は、前記第１実施形
態のものと同様に円柱部材８５ａとこの上下両端に固定
されたフランジ８５ｂとから成り、第１実施形態のよう
に回転自在に、又は、第２実施形態のように回転駆動す
るように構成される。

【０１１７】さらに、一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂ
及び一対の押し込みガイド８５，８５は、印刷用紙４５
の有効印刷面より外側、つまり、有効印刷面外の箇所で
のみ接触するように設けられている。また、一対の挟持
ロール８４ａ，８４ｂよりも上流に配置された上下一対
の挟持ロール６８ａ，６８ｂも同様に有効印刷面外の箇
所でのみ接触するように設けられている。

【０１１８】この第３実施形態によれば、一対の挟持ロ
ール８４ａ，８４ｂによって印刷用紙４５をＵ字状姿勢
又は逆Ｕ字状姿勢とし、この矯正姿勢を一対の押し込み
ガイド８５，８５によって保持することによって印刷用
紙４５を矯正するものであり、この第３実施形態でも前
記第１実施形態と略同様の作用・効果が得られる。

【０１１９】その上、第３実施形態では、用紙湾曲排紙
手段Ａ３は、印刷用紙４５の両端部分の上下面を挟持す
る上下一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂを左右に配置
し、左右位置の上側の挟持ロール８４ａに対して下側の
挟持ロール８４ｂが内側にシフトした位置に配置できる
ので、下流側用紙搬送手段８の左右位置に所定の上下一
対の挟持ロール８４ａ，８４ｂをそれぞれ設けるだけで
印刷用紙４５を逆Ｕ字状に矯正変形できる。

【０１２０】また、第３実施形態では、上下一対の挟持
ロール８４ａ，８４ｂは、左右位置の上側の挟持ロール
８４ａに対して下側の挟持ロール８４ｂが内側にシフト
した位置と外側にシフトした位置とに選択的に移動自在
に設けたので、下流側用紙搬送手段８の左右位置に所定
の上下一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂをそれぞれ設け
るだけで印刷用紙４５を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯
正変形できる。

【０１２１】さらに、前記第３実施形態では、各挟持ロ
ール８４ａ，８４ｂは、印刷用紙４５に接触する外周面
が円弧状に設けられたので、印刷用紙４５が上下一対の
挟持ロール８４ａ，８４ｂの円弧状の外周面に沿って変
形されることによってカールすることになるため、スム
ーズにカールする。

【０１２２】また、第３実施形態の変形例としては、図
２８及び図２９にて仮想線で示すように、上下一対の挟
持ロール８４ａ，８４ｂを斜め傾斜させることによって
印刷用紙４５を逆Ｕ字状やＵ字状に変形するように構成
しても良い。

【０１２３】また、前記第３実施形態では、下流側用紙
排紙手段８に設けられた挟持ロールの内で、最下流の上
下一対の挟持ロール８４ａ，８４ｂのみを用紙湾曲排紙
手段Ａ３として構成したが、その上流側に配置された一
対の挟持ロール６８ａ，６８ｂをも用紙湾曲排紙手段と
して構成しても良い。そして、上流側から下流側に向か
って徐々に逆Ｕ字状やＵ字状に矯正変形するようにすれ
ば、スムーズな矯正変形ができる。

【０１２４】さらに、前記第３実施形態では、一対の挟
持ロール８４ａ，８４ｂのみによって印刷用紙４５を逆
Ｕ字状やＵ字状に矯正変形できるので、一対の挟持ロー
ル８４ａ，８４ｂの下流に配置される一対の押し込みガ
イド８５，８５を設けなくても良い。但し、一対の押し
込みロール８５，８５を設ける方が逆Ｕ字状やＵ字状を
確実に保持できると共に安定した矯正変形がなされると
いう利点がある。

【０１２５】尚、前記各実施形態では、本発明を孔版印
刷装置１に適用した場合を説明したが、孔版印刷に限ら
ず印刷装置であれば全て適用可能である。また、本発明
は、前記各実施形態のように、両面印刷できる印刷装置
に適用した場合に有効であるが、本発明は、裏面印刷の
み可能な片面印刷装置においても有効である。また、本
発明は、両面印刷、片面印刷にかかわらず印刷処理され
た印刷用紙が何らかの理由によりＵ字状にカールする装
置においても有効である。

【０１２６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、印刷部より出た印刷用紙がＵ字状にカールし、
或いは、カールしつつ用紙搬送手段により搬送される場
合にあって、用紙湾曲排紙手段によって印刷用紙が逆Ｕ
字状に強制変形して排紙されるため、例えば印刷用紙の
裏面側の方が表面側より印字率が多い場合にあって、印
刷用紙のカールを矯正でき、且つ、良好な紙揃えが可能
となる。

【０１２７】請求項２の発明によれば、印刷部より出た
印刷用紙が逆Ｕ字状にカールし、或いは、カールしつつ
用紙搬送手段により搬送される場合にあって、用紙湾曲
排紙手段によって印刷用紙がＵ字状に強制変形して排紙
されるため、例えば印刷用紙の表面側の方が裏面側より
印字率が多い場合にあって、印刷用紙のカールを矯正で
き、且つ、良好な紙揃えが可能となる。以上より、印刷
用紙のカールの向きにかかわらずカール矯正ができる。

【０１２８】請求項３の発明によれば、第１駆動手段に
より用紙湾曲排紙手段の状態が自動的に可変されるた
め、ユーザが用紙湾曲排紙手段の状態を可変する必要が
ない。

【０１２９】請求項４の発明によれば、印刷用紙の表裏
の印刷データより用紙湾曲排紙手段の状態が自動的に可
変されるため、ユーザが印刷用紙の表裏の印刷状態より
カールの向きを判断する必要がない。

【０１３０】請求項５の発明によれば、用紙湾曲排紙手
段の状態を自由に可変できるため、実際の印刷用紙のカ
ールの向き等に基づいて印刷用紙のカールを矯正でき
る。

【０１３１】請求項６の発明によれば、用紙搬送手段に
所定の一対の先端ガイドと一対の押し込みガイドを設け
ることによって、印刷用紙を逆Ｕ字状に矯正変形でき
る。

【０１３２】請求項７の発明によれば、用紙搬送手段に
所定の一対の先端ガイドと一対の押し込みガイドを設け
ることによって、印刷用紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的
に矯正変形できる。

【０１３３】請求項８の発明によれば、印刷用紙の両端
の上下方向の移動を規制するフランジで印刷用紙の過剰
なカールを阻止できるため、印刷用紙の矯正過剰を防止
できる。

【０１３４】請求項９の発明によれば、印刷用紙への搬
送抵抗を弱くできるため、印刷用紙のスムーズな搬送を
確保できる。

【０１３５】請求項１０の発明によれば、印刷用紙への
搬送抵抗をほとんどなくすることができるため、印刷用
紙のよりスムーズな搬送を確保できる。

【０１３６】請求項１１の発明によれば、用紙搬送手段
の左右位置に所定の上下一対の挟持ロールをそれぞれ設
けることにより、印刷用紙を逆Ｕ字状に矯正変形でき
る。

【０１３７】請求項１２の発明によれば、用紙搬送手段
の左右位置に所定の上下一対の挟持ロールをそれぞれ設
けることにより、印刷用紙を逆Ｕ字状とＵ字状に選択的
に矯正変形できる。

【０１３８】請求項１３の発明によれば、印刷用紙が上
下一対の挟持ロールの円弧状の外周面に沿って変形され
ることによってカールすることになるため、印刷用紙が
スムーズにカールする。

【０１３９】請求項１４の発明によれば、用紙湾曲排紙
手段が印刷用紙の有効印面に接触することなく印刷用紙
を所定の姿勢に強制できるため、用紙湾曲排紙手段によ
る画像汚れを防止できる。

【０１４０】請求項１５の発明によれば、用紙湾曲排紙
手段によって印刷用紙が逆Ｕ字状に強制変形させて排紙
する場合にあって、排紙された印刷用紙を用紙湾曲載置
手段によって同じ逆Ｕ字状姿勢の状態で載置できるた
め、例えば印刷用紙の裏面側の方が表面側より印字率が
多い場合にあって、印刷用紙のカールをより確実に矯正
でき、且つ、良好な紙揃えが可能となる。

【０１４１】請求項１６の発明によれば、用紙湾曲排紙
手段によって印刷用紙がＵ字状に強制変形させて排紙す
る場合にあって、排紙された印刷用紙を用紙湾曲載置手
段によって同じＵ字状姿勢の状態で載置できるため、例
えば印刷用紙の表面側の方が裏面側より印字率が多い場
合にあって、印刷用紙のカールをより確実に矯正でき、
且つ、良好な紙揃えが可能となる。以上より、印刷用紙
のカールの向きにかかわらずカール矯正ができる。

【０１４２】請求項１７の発明によれば、排紙台の上面
に所定の載置アーム部材を設けるだけで、印刷用紙を逆
Ｕ字状とＵ字状に選択的に矯正変形できる。

【０１４３】請求項１８の発明によれば、第２駆動手段
により用紙湾曲載置手段の状態が自動的に可変されるた
め、ユーザが用紙湾曲載置手段の状態を可変する必要が
ない。

【０１４４】請求項１９の発明によれば、用紙湾曲載置
手段と用紙湾曲排紙手段が印刷用紙の変形方向を同じと
する状態に連動されるため、用紙湾曲排紙手段と用紙湾
曲載置手段との印刷用紙の変形方向が異なるという事態
を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示し、孔版印刷装置の
全体概略構成図である。

【図２】本発明の第１実施形態を示し、下流側用紙搬送
手段及び排紙台の要部の斜視図である。

【図３】本発明の第１実施形態を示し、下流側用紙搬送
手段の要部の斜視図である。

【図４】本発明の第１実施形態を示し、下流側用紙搬送
手段の印刷用紙への接触領域を示す要部の概略平面図で
ある。

【図５】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙を逆Ｕ
字状湾曲とする状態を示す下流側用紙搬送手段の要部の
概略斜視図である。

【図６】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙を逆Ｕ
字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略
平面図である。

【図７】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙を逆Ｕ
字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略
正面図である。

【図８】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙を逆Ｕ
字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略
側面図である。

【図９】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙をＵ字
状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略斜
視図である。

【図１０】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙をＵ
字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略
平面図である。

【図１１】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙をＵ
字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略
正面図である。

【図１２】本発明の第１実施形態を示し、印刷用紙をＵ
字状湾曲とする状態の下流側用紙搬送手段の要部の概略
側面図である。

【図１３】本発明の第１実施形態を示し、排紙台の斜視
図である。

【図１４】本発明の第１実施形態を示し、排紙台の側面
図である。

【図１５】本発明の第１実施形態を示し、排紙台の平面
図である。

【図１６】本発明の第１実施形態を示し、排紙台の正面
図である。

【図１７】本発明の第１実施形態を示し、入力操作部の
正面図である。

【図１８】本発明の第１実施形態を示し、制御系の概略
回路ブロック図である。

【図１９】本発明の第１実施形態を示し、用紙湾曲排紙
手段及び用紙湾曲載置手段の動作制御の全体概略のフロ
ーチャートである。

【図２０】本発明の第１実施形態を示し、印字率計算の
フローチャートである。

【図２１】本発明の第１実施形態を示し、ガイドモータ
制御のフローチャートである。

【図２２】本発明の第１実施形態を示し、排紙台モータ
制御のフローチャートである。

【図２３】本発明の第１実施形態を示し、（ａ１），
（ｂ１），（ｃ１）はＵ字状に矯正する場合の用紙断面
形状、用紙湾曲排紙手段、用紙湾曲載置手段の状態をそ
れぞれ示す図、（ａ２），（ｂ２），（ｃ２）は逆Ｕ字
状に矯正する場合の用紙断面形状、用紙湾曲排紙手段の
先端ガイド、用紙湾曲載置手段の状態をそれぞれ示す図
である。

【図２４】本発明の第１実施形態を示し、表裏の印字率
に応じた用紙断面形状、用紙湾曲排紙手段の先端ガイ
ド、用紙湾曲載置手段の状態を示す一覧図である。

【図２５】本発明の第２実施形態を示し、印刷用紙を逆
Ｕ字状湾曲とする状態を示す下流側用紙搬送手段の要部
の概略斜視図である。

【図２６】本発明の第３実施形態を示し、印刷用紙を逆
Ｕ字状湾曲とする状態を示す下流側用紙搬送手段の要部
の概略斜視図である。

【図２７】本発明の第３実施形態を示し、印刷用紙を湾
曲矯正しない状態を示す用紙湾曲排紙手段の正面図であ
る。

【図２８】本発明の第３実施形態を示し、逆Ｕ字状湾曲
とする状態を示す用紙湾曲排紙手段の正面図である。

【図２９】本発明の第３実施形態を示し、Ｕ字状湾曲と
する状態を示す用紙湾曲排紙手段の正面図である。

【図３０】従来例の孔版印刷装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１ 孔版印刷装置（印刷装置） ２ 上流側製版部 ３ 下流側製版部 ４ 上流側印刷部 ５ 下流側印刷部（印刷部） ６ 給紙部 ７ 上流側ベルト搬送機構 ８ 下流側用紙搬送手段（用紙搬送手段） ９ 排紙部 １０ 上流側排版部 １１ 下流側排版部 １２ 原稿読取部 １７ 用紙矯正Ｕ字状キー（排紙姿勢選択手段） １８ 用紙矯正逆Ｕ字状キー（排紙姿勢選択手段） ４５ 印刷用紙 ７１ 排紙台 ７６ 先端ガイド ７７，８２，８５ 押し込みガイド ７７ｂ，８２ｂ，８５ｂ フランジ ７８ 第１駆動手段 ８０ 載置アーム部材 ８１ 第２駆動手段 ８４ａ，８４ｂ 挟持ロール Ａ１，Ａ２，Ａ３ 用紙湾曲排紙手段 Ｂ 用紙湾曲載置手段 Ｃ 制御手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４１Ｆ 33/14 Ｂ４１Ｌ 13/04 Ｙ Ｂ４１Ｌ 13/04 Ｂ６５Ｈ 31/26 Ｂ６５Ｈ 31/26 Ｂ４１Ｆ 33/14 Ｇ Ｆターム(参考） 2C020 AA04 AA11 AA14 2C250 EA36 EB34 3F053 HA03 HA08 HB01 HB12 HB22 LA06 LB03 3F054 AA01 AC04 BA02 BB02 BG03

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷部の下流側に設けられ、印刷処理さ
   れた印刷用紙を搬送する用紙搬送手段と、この用紙搬送
   手段により排出される前記印刷用紙の落下位置に設けら
   れ、落下される前記印刷用紙を積層状態で載置する排紙
   台とを有し、前記用紙搬送手段に、前記印刷用紙をその
   両側が中央箇所より下方に湾曲する逆Ｕ字状姿勢として
   前記排紙台に排紙する用紙湾曲排紙手段を設けたことを
   特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の印刷装置であって、 前記用紙湾曲排紙手段は、前記印刷用紙をその両側が中
   央箇所より上方に湾曲するＵ字状姿勢にも変形自在であ
   り、前記印刷用紙の排紙姿勢を逆Ｕ字状姿勢とＵ字状姿
   勢とに選択自在であることを特徴とする印刷装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の印刷装置であって、 前記印刷用紙を逆Ｕ字状姿勢にする状態とＵ字状姿勢に
   する状態とに前記用紙湾曲排紙手段を駆動する第１駆動
   手段を設けたことを特徴とする印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の印刷装置であって、 前記印刷用紙の表裏の印刷データに基づいて前記第１駆
   動手段を制御する制御手段を設けたことを特徴とする印
   刷装置。
5. 【請求項５】 請求項３及び請求項４記載の印刷装置で
   あって、 前記印刷用紙の排紙姿勢を選択する排紙姿勢選択手段を
   設け、この排紙姿勢選択手段の選択に基づいて前記第１
   駆動手段が駆動することを特徴とする印刷装置。
6. 【請求項６】 請求項１記載の印刷装置であって、 前記用紙湾曲排紙手段は、搬送されて来る前記印刷用紙
   の先端で、且つ、両端側を上方向に方向変更させる左右
   一対の先端ガイドと、前記印刷用紙の幅よりも幅狭に配
   置され、前記一対の先端ガイドによって方向変更された
   前記印刷用紙をその方向に湾曲させる一対の押し込みガ
   イドとから成ることを特徴とする印刷装置。
7. 【請求項７】 請求項２〜請求項５記載の印刷装置であ
   って、 前記用紙湾曲排紙手段は、搬送されて来る前記印刷用紙
   の先端で、且つ、両端側を上方向と下方向とに選択的に
   方向変更できる左右一対の先端ガイドと、前記印刷用紙
   の幅よりも幅狭に配置され、前記一対の先端ガイドによ
   って方向変更された前記印刷用紙をその方向に湾曲させ
   る一対の押し込みガイドとから成ることを特徴とする印
   刷装置。
8. 【請求項８】 請求項６又は請求項７記載の印刷装置で
   あって、 前記各押し込みガイドの上下方向の端部に、前記印刷用
   紙の両端の上下方向の移動を規制するフランジを設けた
   ことを特徴とする印刷装置。
9. 【請求項９】 請求項６〜請求項８記載の印刷装置であ
   って、 前記各押し込みガイドは、回転自在に設けられたことを
   特徴とする印刷装置。
10. 【請求項１０】 請求項６〜請求項９記載の印刷装置で
    あって、 前記各押し込みガイドは、前記印刷用紙の両端に接する
    箇所が前記印刷用紙の搬送方向と同一方向となる方向に
    回転駆動されたことを特徴とする印刷装置。
11. 【請求項１１】 請求項１記載の印刷装置であって、 前記用紙湾曲排紙手段は、前記印刷用紙の両端部分の上
    下面を挟持する上下一対の挟持ロールを左右に配置し、
    左右位置の各上側の挟持ロールに対して各下側の挟持ロ
    ールが内側にシフトした位置に配置したことを特徴とす
    る印刷装置。
12. 【請求項１２】 請求項２〜請求項５記載の印刷装置で
    あって、 前記用紙湾曲排紙手段は、前記印刷用紙の両端部分の上
    下面を挟持する上下一対の挟持ロールを左右に配置し、
    左右位置の各上側の挟持ロールに対して各下側の挟持ロ
    ールが内側にシフトした位置と外側にシフトした位置と
    に選択的に相対移動自在に設けたことを特徴とする印刷
    装置。
13. 【請求項１３】 請求項１１又は請求項１２記載の印刷
    装置であって、 前記各挟持ロールは、前記印刷用紙に接触する前記挟持
    ロールの中心軸線方向の外周面が円弧状に設けられたこ
    とを特徴とする印刷装置。
14. 【請求項１４】 請求項１記載の印刷装置であって、 前記用紙湾曲排紙手段は、前記印刷用紙にその有効印面
    より外側の箇所でのみ接触することを特徴とする印刷装
    置。
15. 【請求項１５】 請求項１記載の印刷装置であって、 前記排紙台に、前記印刷用紙をその両側が中央箇所より
    下方に湾曲する逆Ｕ字状姿勢として載置する用紙湾曲載
    置手段を設けたことを特徴とする印刷装置。
16. 【請求項１６】 請求項１５記載の印刷装置であって、 前記用紙湾曲載置手段は、前記印刷用紙をその両側が中
    央箇所より上方に湾曲するＵ字状姿勢とする状態にも変
    形自在であり、前記印刷用紙の載置姿勢を逆Ｕ字状姿勢
    とＵ字状姿勢とに選択自在であることを特徴とする印刷
    装置。
17. 【請求項１７】 請求項１６記載の印刷装置であって、 前記用紙湾曲載置手段は、排紙台の底面上に設けられた
    左右一対の載置アーム部材を有し、この一対の載置アー
    ム部材が中央より両外側に向かって徐々に上方に傾斜す
    るＵ字状姿勢位置と、中央より両外側に向かって徐々に
    下方に傾斜する逆Ｕ字状姿勢位置とに移動自在に設けら
    れたことを特徴とする印刷装置。
18. 【請求項１８】 請求項１６又は請求項１７記載の印刷
    装置であって、 前記印刷用紙を逆Ｕ字状姿勢にする状態とＵ字状姿勢に
    する状態とに前記用紙湾曲載置手段を駆動する第２駆動
    手段を設けたことを特徴とする印刷装置。
19. 【請求項１９】 請求項１８記載の印刷装置であって、 前記用紙湾曲載置手段は、前記用紙湾曲排紙手段が前記
    印刷用紙を逆Ｕ字状姿勢とする場合には同じく逆Ｕ字状
    姿勢とし、前記用紙湾曲排紙手段が前記印刷用紙をＵ字
    状姿勢とする場合には同じくＵ字状姿勢とするべく連動
    することを特徴とする印刷装置。