JP2002347205A - 可逆的な画線部形成及びデジタルリセットが行われる印刷装置 - Google Patents
可逆的な画線部形成及びデジタルリセットが行われる印刷装置Info
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
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- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱転写を用いて可逆的な画線部形成及びデジ
タルリセットが行われ、画線部形成ユニットと、消去装
置または洗浄装置と、少なくとも１つのインキ装置とを
備えた輪転印刷機の印刷装置において、特に小版カラー
印刷（デジタルオフセット印刷）時のコストを低減し、
小型化を実現すること。 【解決手段】 版胴とゴムブランケット胴とを１つの胴
１０に統合し、胴１０には可逆的な画線部形成（版製
造）を行うために親水性の表面を設け、担持体に印刷を
行う際に圧胴１１と直接的に協働させるために、画線部
形成ユニット６と、消去装置または洗浄装置７と、イン
キ装置とが胴１０に配設可能であるように構成した。
タルリセットが行われ、画線部形成ユニットと、消去装
置または洗浄装置と、少なくとも１つのインキ装置とを
備えた輪転印刷機の印刷装置において、特に小版カラー
印刷（デジタルオフセット印刷）時のコストを低減し、
小型化を実現すること。 【解決手段】 版胴とゴムブランケット胴とを１つの胴
１０に統合し、胴１０には可逆的な画線部形成（版製
造）を行うために親水性の表面を設け、担持体に印刷を
行う際に圧胴１１と直接的に協働させるために、画線部
形成ユニット６と、消去装置または洗浄装置７と、イン
キ装置とが胴１０に配設可能であるように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１のおいて
書き部分に記載の熱転写を用いた可逆的な画線部形成及
びデジタルリセットが行われる印刷装置に関するもので
ある。
書き部分に記載の熱転写を用いた可逆的な画線部形成及
びデジタルリセットが行われる印刷装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】周知のように特に枚葉紙オフセット印刷
機の印刷装置は、通常、版胴と、ゴムブランケット胴
と、印刷インキを転写するために印刷材料をゴムブラン
ケット胴に押圧する（対向）圧胴と、例えばデジタル多
色印刷を行うための１つまたは複数のインキ装置とを有
する。さらに印刷版または版胴には、印刷機において画
線部に応じて熱転写フィルムにより熱転写材料が供給さ
れることも周知である。熱転写材料は好適にレーザー誘
導によって転写されるが、このとき電熱線、電熱帯、電
熱マットなどの他のエネルギー源を用いることも考えら
れる。そのような場合、版胴の表面は特にオフセット印
刷法では印刷インキによって着色され、インキを付けら
れた領域の印刷インキは周知のようにゴムブランケット
胴を介して印刷すべき担持体または枚葉紙に転写され
る。オフセット印刷のためのゴムブランケット胴の周知
のカバーとしては特にポリウレタン材料が挙げられる。
ポリウレタン材料の特徴は、表面が均一であること、そ
して、優れた形状安定性を有し、インキ及び湿し剤を最
適に搬送することが可能であることである。
機の印刷装置は、通常、版胴と、ゴムブランケット胴
と、印刷インキを転写するために印刷材料をゴムブラン
ケット胴に押圧する（対向）圧胴と、例えばデジタル多
色印刷を行うための１つまたは複数のインキ装置とを有
する。さらに印刷版または版胴には、印刷機において画
線部に応じて熱転写フィルムにより熱転写材料が供給さ
れることも周知である。熱転写材料は好適にレーザー誘
導によって転写されるが、このとき電熱線、電熱帯、電
熱マットなどの他のエネルギー源を用いることも考えら
れる。そのような場合、版胴の表面は特にオフセット印
刷法では印刷インキによって着色され、インキを付けら
れた領域の印刷インキは周知のようにゴムブランケット
胴を介して印刷すべき担持体または枚葉紙に転写され
る。オフセット印刷のためのゴムブランケット胴の周知
のカバーとしては特にポリウレタン材料が挙げられる。
ポリウレタン材料の特徴は、表面が均一であること、そ
して、優れた形状安定性を有し、インキ及び湿し剤を最
適に搬送することが可能であることである。
【０００３】特に少部数の印刷の場合は、印刷主題を迅
速に交換するために交換の工程を印刷機内部でコンピュ
ータ制御によって行うとともに可動部材を交換すること
なく行うのが望ましい。
速に交換するために交換の工程を印刷機内部でコンピュ
ータ制御によって行うとともに可動部材を交換すること
なく行うのが望ましい。
【０００４】画線部情報は画線部形成ユニットを用いて
印刷機内部でインキを付けられる表面画素として印刷版
または版胴の脂肪非親和性の表面に転写される。熱転写
フィルムには感熱性または感電熱性のコーティングが施
され、このコーティングは親油性、すなわちインキを受
容する特性を有する。画線部形成ユニットは印刷ヘッド
を有するが、これは電熱帯、電極、エネルギー光線また
はその他の熱を発生させるユニット、特にレーザー印刷
ヘッドなどである。画線部情報を転写させるにあたり、
印刷ヘッドは相応の画線部信号を介して制御され、各画
素について熱と圧力とが熱転写フィルムに誘導され、そ
の結果フィルムのコーティングが版胴の表面に点ごとに
転写される。画素が転写されるとき版胴は回転し、それ
に対して印刷ヘッドは横断方向に移動するので、熱転写
フィルムにより版胴の表面には例えば螺旋状に画線部が
形成される。
印刷機内部でインキを付けられる表面画素として印刷版
または版胴の脂肪非親和性の表面に転写される。熱転写
フィルムには感熱性または感電熱性のコーティングが施
され、このコーティングは親油性、すなわちインキを受
容する特性を有する。画線部形成ユニットは印刷ヘッド
を有するが、これは電熱帯、電極、エネルギー光線また
はその他の熱を発生させるユニット、特にレーザー印刷
ヘッドなどである。画線部情報を転写させるにあたり、
印刷ヘッドは相応の画線部信号を介して制御され、各画
素について熱と圧力とが熱転写フィルムに誘導され、そ
の結果フィルムのコーティングが版胴の表面に点ごとに
転写される。画素が転写されるとき版胴は回転し、それ
に対して印刷ヘッドは横断方向に移動するので、熱転写
フィルムにより版胴の表面には例えば螺旋状に画線部が
形成される。
【０００５】版胴の表面に繰り返し画線部に応じたコー
ティングを設けるために、印刷機には周知のように熱転
写フィルムを版胴に供給するための供給装置、版胴の回
転運動と調和して運動可能であるレーザー印刷ヘッド、
レーザー印刷ヘッドを作動させるための電子制御による
画素転写ユニット、画線部に応じたコーティングを版胴
の表面から再び除去することができる消去装置または洗
浄装置から成る構成部材群が設けられている。欧州特許
第０６９８４８８号公報に記載の発明は、このような要
求を満たしている。特許第１９６２４４４１号公報に記
載の通り、印刷版の表面から画線部に応じたコーティン
グまたは熱転写材料を除去するための部材は高圧洗浄装
置でもよいが、ゴムブランケット洗浄装置または超音波
クリーニング装置あるいは同様の装置でもよい。
ティングを設けるために、印刷機には周知のように熱転
写フィルムを版胴に供給するための供給装置、版胴の回
転運動と調和して運動可能であるレーザー印刷ヘッド、
レーザー印刷ヘッドを作動させるための電子制御による
画素転写ユニット、画線部に応じたコーティングを版胴
の表面から再び除去することができる消去装置または洗
浄装置から成る構成部材群が設けられている。欧州特許
第０６９８４８８号公報に記載の発明は、このような要
求を満たしている。特許第１９６２４４４１号公報に記
載の通り、印刷版の表面から画線部に応じたコーティン
グまたは熱転写材料を除去するための部材は高圧洗浄装
置でもよいが、ゴムブランケット洗浄装置または超音波
クリーニング装置あるいは同様の装置でもよい。
【０００６】欧州特許第０６９８４８８号公報において
用いられた帯状の熱転写フィルムの熱転写材料によるコ
ーティングは比較的薄いため、版胴に設けられる画線部
形成層厚が薄くなり、画線部に応じて設けられたこのよ
うなコーティングは再び除去するのも容易であり、版胴
は熱転写材料の層厚が減少するのに応じて、より簡単に
または迅速に再び消去、あるいはリセットすることがで
きる。
用いられた帯状の熱転写フィルムの熱転写材料によるコ
ーティングは比較的薄いため、版胴に設けられる画線部
形成層厚が薄くなり、画線部に応じて設けられたこのよ
うなコーティングは再び除去するのも容易であり、版胴
は熱転写材料の層厚が減少するのに応じて、より簡単に
または迅速に再び消去、あるいはリセットすることがで
きる。
【０００７】従来は前記のような種類の印刷装置におい
て、小版のカラー印刷（デジタルオフセット印刷）に使
用する場合、すなわち熱転写法によってコーティングさ
れた印刷版を用いる際には、例えばアルミニウム、鋼ま
たは合金鋼、クロームまたは金属酸化物からなる金属表
面を有する版胴が用いられていた。このような表面は良
好なコーティング耐性を有することを特徴とするからで
ある。担持体あるいは小型シートのための印刷機におい
て枚葉紙に印刷する場合、従来は、柔らかい表面を有す
るゴムブランケット胴が介在させ、担持体または枚葉紙
がゴムブランケット胴と圧胴との間を通過するように構
成されている。ゴムブランケット胴も圧胴も通常はゴム
ブランケットで被覆されている。
て、小版のカラー印刷（デジタルオフセット印刷）に使
用する場合、すなわち熱転写法によってコーティングさ
れた印刷版を用いる際には、例えばアルミニウム、鋼ま
たは合金鋼、クロームまたは金属酸化物からなる金属表
面を有する版胴が用いられていた。このような表面は良
好なコーティング耐性を有することを特徴とするからで
ある。担持体あるいは小型シートのための印刷機におい
て枚葉紙に印刷する場合、従来は、柔らかい表面を有す
るゴムブランケット胴が介在させ、担持体または枚葉紙
がゴムブランケット胴と圧胴との間を通過するように構
成されている。ゴムブランケット胴も圧胴も通常はゴム
ブランケットで被覆されている。
【０００８】欧州特許公報第０３６８１８０号公報には
すでにオフセット印刷機の３本胴型印刷装置が記載され
ており、この装置においては、ゴムブランケット胴が版
胴の表面を介して熱転写法によって製造された印刷画線
部のための転写胴として使用される。版胴は好適に親水
性の特性を有するエラストマーから成る表面を有し、こ
のような版胴のエラストマーから成る表面は、その表面
の圧縮性により、記録線の長手方向の線形性の変動を有
効に補償する必要がある。
すでにオフセット印刷機の３本胴型印刷装置が記載され
ており、この装置においては、ゴムブランケット胴が版
胴の表面を介して熱転写法によって製造された印刷画線
部のための転写胴として使用される。版胴は好適に親水
性の特性を有するエラストマーから成る表面を有し、こ
のような版胴のエラストマーから成る表面は、その表面
の圧縮性により、記録線の長手方向の線形性の変動を有
効に補償する必要がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
のような印刷装置または印刷機の構成に基づき、このよ
うな印刷装置のための、特に小版カラー印刷（デジタル
オフセット印刷）に使用する場合の、さらなるコスト面
における利点と小型化の効果を実現することである。
のような印刷装置または印刷機の構成に基づき、このよ
うな印刷装置のための、特に小版カラー印刷（デジタル
オフセット印刷）に使用する場合の、さらなるコスト面
における利点と小型化の効果を実現することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】同種の印刷装置において
版胴とゴムブランケット胴とを１つの胴にまとめると、
この胴は担持体に印刷を行う際に圧胴と直接的に協働
し、可逆的な画線部形成（版製造）を行うために画線部
形成ユニット、消去装置または洗浄装置、及びインキ装
置がこの胴に配設されるので、この胴は版胴の機能を有
し、それによって例えば従来の版胴は不要となり（Dili
tho：直接リトグラフ印刷）、従来のゴムブランケット
胴は従来の版胴の機能を兼ね備える。
版胴とゴムブランケット胴とを１つの胴にまとめると、
この胴は担持体に印刷を行う際に圧胴と直接的に協働
し、可逆的な画線部形成（版製造）を行うために画線部
形成ユニット、消去装置または洗浄装置、及びインキ装
置がこの胴に配設されるので、この胴は版胴の機能を有
し、それによって例えば従来の版胴は不要となり（Dili
tho：直接リトグラフ印刷）、従来のゴムブランケット
胴は従来の版胴の機能を兼ね備える。
【００１１】とりわけ前記のような印刷装置において直
接印刷に関わる胴を省略することは、特にコスト面にお
いて有利である。さらに本発明による印刷装置はいわゆ
る「ＰＩＣＯＦＯＲＭＡＴ」すなわち最小の印刷機を目
標に掲げた小型化の動きに対して寄与するところがあ
る。これにより、さらに付け替えコストが軽減され、必
要とされる設置用空間が縮小される。
接印刷に関わる胴を省略することは、特にコスト面にお
いて有利である。さらに本発明による印刷装置はいわゆ
る「ＰＩＣＯＦＯＲＭＡＴ」すなわち最小の印刷機を目
標に掲げた小型化の動きに対して寄与するところがあ
る。これにより、さらに付け替えコストが軽減され、必
要とされる設置用空間が縮小される。
【００１２】特に好適な実施の形態によれば、可逆的な
画線部形成（版製造）を実現するために、この胴は親水
性のエラストマー、すなわち高い弾性係数を有するポリ
マー材料からなる表面を有して成り、圧胴はゴムからな
る比較的硬い表面を有して形成されるが、圧胴の表面は
鋼から成る場合もある。
画線部形成（版製造）を実現するために、この胴は親水
性のエラストマー、すなわち高い弾性係数を有するポリ
マー材料からなる表面を有して成り、圧胴はゴムからな
る比較的硬い表面を有して形成されるが、圧胴の表面は
鋼から成る場合もある。
【００１３】別の有利な実施の形態は、ゴムブランケッ
ト胴の機能も版胴の機能も兼ね備えた胴を、従来の表
面、すなわち非圧縮性の（従来の）ゴムブランケットコ
ーティングまたは硬い鋼の表面（消去可能なスリーブ）
を有して形成し、圧胴に比較的柔らかい表面、特に硬質
弾性ゴムから成る表面を設けるというものである。
ト胴の機能も版胴の機能も兼ね備えた胴を、従来の表
面、すなわち非圧縮性の（従来の）ゴムブランケットコ
ーティングまたは硬い鋼の表面（消去可能なスリーブ）
を有して形成し、圧胴に比較的柔らかい表面、特に硬質
弾性ゴムから成る表面を設けるというものである。
【００１４】少なくとも印刷画線部が設けられる胴の親
水性の表面を継ぎ目なく形成するか、印刷に直接関わる
全ての胴の表面を好適に継ぎ目なく形成することによっ
て、印刷装置の走行が非常に静かになる。その理由は、
張り溝または版巻き付け装置によって起こる共鳴現象が
排除されるからである。
水性の表面を継ぎ目なく形成するか、印刷に直接関わる
全ての胴の表面を好適に継ぎ目なく形成することによっ
て、印刷装置の走行が非常に静かになる。その理由は、
張り溝または版巻き付け装置によって起こる共鳴現象が
排除されるからである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に本発明及びそのさらなる有
利点を図面に基づいてより詳しく説明する。
利点を図面に基づいてより詳しく説明する。
【００１６】図１は枚葉紙オフセット印刷機の３本胴型
印刷装置を示す。印刷工程において、圧胴１とゴムブラ
ンケット胴２との間を担持体、すなわち本図では枚葉紙
装置３から供給される枚葉紙が通過し、枚葉紙装置４に
搬送される。ゴムブランケット胴２は、版胴５の表面に
わたって製造された印刷画線部のための転写胴として使
用される。版胴５は画線部が消去可能な金属表面を有し
ている。版胴５の表面に印刷画線部を形成するためにレ
ーザーと熱転写ベルトとを備えた画線部形成ユニット６
が設けられている。
印刷装置を示す。印刷工程において、圧胴１とゴムブラ
ンケット胴２との間を担持体、すなわち本図では枚葉紙
装置３から供給される枚葉紙が通過し、枚葉紙装置４に
搬送される。ゴムブランケット胴２は、版胴５の表面に
わたって製造された印刷画線部のための転写胴として使
用される。版胴５は画線部が消去可能な金属表面を有し
ている。版胴５の表面に印刷画線部を形成するためにレ
ーザーと熱転写ベルトとを備えた画線部形成ユニット６
が設けられている。
【００１７】これにより周知の方法で、平版印刷のため
の印刷版を製造するために、インキを受容する表面画素
が熱転写ベルトから熱と圧力の作用を受けて、版胴の親
水性の金属表面に転写される（レーザ除去法による印刷
版製造）。
の印刷版を製造するために、インキを受容する表面画素
が熱転写ベルトから熱と圧力の作用を受けて、版胴の親
水性の金属表面に転写される（レーザ除去法による印刷
版製造）。
【００１８】周知のように、熱転写ベルトは、簡単に交
換可能なカセット式のケーシング内に設けられている
（この点については独国特許第１９８１１０３０号公開
公報参照）。
換可能なカセット式のケーシング内に設けられている
（この点については独国特許第１９８１１０３０号公開
公報参照）。
【００１９】デジタルリセットするためにさらに走行方
向において画線部形成ユニット６の下流に、版胴５に対
向するように消去装置または洗浄装置７が配設されてい
る。この装置は、版胴５の消去可能な金属表面の表面画
素及びそれとともに印刷画線部を再び除去し、印刷装置
において新たに画線部を形成するために表面を整えるこ
とができる。周回方向において画線部形成ユニット６と
消去装置または洗浄装置７の下流側に４つの短縮インキ
装置８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄが版胴５に配設されている
ので、前もって作成された印刷版に非連続的かつセグメ
ント状にインキを付けることができる。
向において画線部形成ユニット６の下流に、版胴５に対
向するように消去装置または洗浄装置７が配設されてい
る。この装置は、版胴５の消去可能な金属表面の表面画
素及びそれとともに印刷画線部を再び除去し、印刷装置
において新たに画線部を形成するために表面を整えるこ
とができる。周回方向において画線部形成ユニット６と
消去装置または洗浄装置７の下流側に４つの短縮インキ
装置８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄが版胴５に配設されている
ので、前もって作成された印刷版に非連続的かつセグメ
ント状にインキを付けることができる。
【００２０】前記のような印刷装置を展開させ、図２に
よる実施の形態として熱転写を用いる小型枚葉紙印刷機
（好適にＡ３版）としてのデジタル多色印刷のための同
様の印刷装置が示されている。但し、この印刷装置では
版胴とゴムブランケット胴が１つの胴１０に統合され、
図１に示すゴムブランケット胴２と同様に枚葉紙に印刷
を行うために圧胴１１と直接協働する。
よる実施の形態として熱転写を用いる小型枚葉紙印刷機
（好適にＡ３版）としてのデジタル多色印刷のための同
様の印刷装置が示されている。但し、この印刷装置では
版胴とゴムブランケット胴が１つの胴１０に統合され、
図１に示すゴムブランケット胴２と同様に枚葉紙に印刷
を行うために圧胴１１と直接協働する。
【００２１】胴１０は親水性を有する消去可能なエラス
トマーから成る表面を有している（例えば従来の版胴ま
たはゴムブランケット胴を親水性のエラストマーでコー
ティングしたもの）。このような表面のための材料とし
ては、例えばアクリルエステル、ゴム、ニトリルゴムま
たは改良されたポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などが好適で
ある。親水性を有するエラストマー表面は、湿し剤が確
実に塗布されるように設けられる。インキ移し及びイン
キの塗布は熱転写によって設けられた画素によって行わ
れる。
トマーから成る表面を有している（例えば従来の版胴ま
たはゴムブランケット胴を親水性のエラストマーでコー
ティングしたもの）。このような表面のための材料とし
ては、例えばアクリルエステル、ゴム、ニトリルゴムま
たは改良されたポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などが好適で
ある。親水性を有するエラストマー表面は、湿し剤が確
実に塗布されるように設けられる。インキ移し及びイン
キの塗布は熱転写によって設けられた画素によって行わ
れる。
【００２２】しかしながら胴１０は、従来のような非圧
縮性のゴムブランケット表面を有していてもよく、ある
いは、鋼または合金鋼からなる硬い表面を有していても
よい。このような表面にも湿し剤の塗布が可能であり、
熱転写画素によってインキが塗布される。しかしなが
ら、このような場合には、圧胴１１には比較的柔らかい
表面、特に硬質弾性ゴムからなる表面が設けられる。
縮性のゴムブランケット表面を有していてもよく、ある
いは、鋼または合金鋼からなる硬い表面を有していても
よい。このような表面にも湿し剤の塗布が可能であり、
熱転写画素によってインキが塗布される。しかしなが
ら、このような場合には、圧胴１１には比較的柔らかい
表面、特に硬質弾性ゴムからなる表面が設けられる。
【００２３】図１の場合と同様に、胴１０にも画線部形
成ユニット６、消去装置または洗浄装置７及び４つの短
縮インキ装置８ａ〜８ｄが配設されている。これにより
画線部形成ユニット６は、親水性を有する消去可能なエ
ラストマー表面と直接的に協働する。
成ユニット６、消去装置または洗浄装置７及び４つの短
縮インキ装置８ａ〜８ｄが配設されている。これにより
画線部形成ユニット６は、親水性を有する消去可能なエ
ラストマー表面と直接的に協働する。
【００２４】本発明による印刷装置を用いると、特に小
版カラー印刷を行うために、印刷機においてデジタルに
印刷版製造が行われる高度に自動化された印刷機を構成
することができる。
版カラー印刷を行うために、印刷機においてデジタルに
印刷版製造が行われる高度に自動化された印刷機を構成
することができる。
【００２５】親水性の表面を有する胴１０に設けられた
間欠的に作動する短縮インキ装置８ａ〜８ｄは、胴１０
が４回転する間にインキ付けを完了し、このとき全ての
色版に対して画線部形成ユニット６が１つしか必要でな
いため、設備投資が低く抑えられ、小型化の効果を高め
ることができるというさらなる利点が得られる。
間欠的に作動する短縮インキ装置８ａ〜８ｄは、胴１０
が４回転する間にインキ付けを完了し、このとき全ての
色版に対して画線部形成ユニット６が１つしか必要でな
いため、設備投資が低く抑えられ、小型化の効果を高め
ることができるというさらなる利点が得られる。
【００２６】さらにインキの弾力的運用が可能になる。
その理由は１色、２色または４色による刷りの生産性が
常に等しく保たれるからである。
その理由は１色、２色または４色による刷りの生産性が
常に等しく保たれるからである。
【００２７】さらに枚葉紙印刷機としての実施の形態に
おいて、積み紙４の新たな装置（リフト）を設けること
によって別の返し方が可能となり、見当の問題が最も少
ない単一のくわえが実現される。
おいて、積み紙４の新たな装置（リフト）を設けること
によって別の返し方が可能となり、見当の問題が最も少
ない単一のくわえが実現される。
【００２８】印刷画線部が形成される胴１０にも圧胴１
１にも駆動モータを設けることにより、印刷装置をコピ
ー店においてコピー機として使用することも想定され
る。
１にも駆動モータを設けることにより、印刷装置をコピ
ー店においてコピー機として使用することも想定され
る。
【図１】 デジタル多色印刷のための小型枚葉紙印刷機
の典型的な３本胴型印刷装置を示す概略図である。
の典型的な３本胴型印刷装置を示す概略図である。
【図２】 図１と同様にデジタル多色印刷のための小型
枚葉紙印刷機として構成された本発明による印刷装置を
示す概略図である。
枚葉紙印刷機として構成された本発明による印刷装置を
示す概略図である。
１，１１ 圧胴 ２ ゴムブランケット胴 ３，４ 枚葉紙装置 ５ 版胴 ６ 画線部形成ユニット ７ 消去装置または洗浄装置 ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ 短縮インキ装置 １０ 胴（版胴・ゴムブランケット胴兼用胴）
Claims (8)
- 【請求項１】 熱転写を用いて可逆的な画線部形成及び
デジタルリセットが行われる輪転印刷機の印刷装置であ
って、画線部形成ユニットと、消去装置または洗浄装置
と、少なくとも１つのインキ装置と、を備えた印刷装置
において、 版胴とゴムブランケット胴の機能を統合する胴（１０）
が設けられ、画線部形成可能な前記胴（１０）は、担持
体に印刷を行うために圧胴（１１）と直接的に協働し、
前記画線部形成ユニット（６）と、前記消去装置または
洗浄装置（７）と、前記インキ装置とが前記胴（１０）
に配設されていることを特徴とする印刷装置。 - 【請求項２】 可逆的な画線部形成（版製造）を行うた
めに前記胴（１０）に親水性のエラストマー表面が設け
られ、前記圧胴（１１）は比較的硬い表面を有して形成
されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装
置。 - 【請求項３】 版胴とゴムブランケット胴の機能を有す
る前記胴（１０）はゴムブランケット胴として、従来の
表面、すなわち非圧縮性の（従来の）ゴムブランケット
または金属スリーブ、特に鋼製のスリーブを有して構成
され、前記圧胴（１１）は比較的柔らかい表面を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。 - 【請求項４】 印刷画線部が設けられる前記胴（１０）
の少なくとも親水性の表面が継ぎ目を有さずに構成され
ていることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。 - 【請求項５】 印刷に直接的に関与する全ての胴の表面
が継ぎ目を有さずに構成されていることを特徴とする請
求項１に記載の印刷装置。 - 【請求項６】 印刷画線部が形成される前記胴（１０）
にも前記圧胴（１１）にも駆動モータが配設可能とされ
ていることを特徴とする前記請求項のいずれか１項に記
載の印刷装置。 - 【請求項７】 親水性の表面を有する前記胴（１０）
に、間欠的に作用する短縮インキ装置（８ａ，８ｂ，８
ｃ，８ｄ）が配設されていることを特徴とする請求項１
に記載の印刷装置。 - 【請求項８】 小型枚葉紙印刷機としてデジタル多色印
刷に使用されることを特徴とする請求項１及び７に記載
の印刷装置。
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