JPH11291439A - 水なし平版の非画線部に付着したインキの除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粘着ローラの回転がずれる恐れをなくし、装
置を簡略化することができる水なし平版の非画線部に付
着したインキの除去装置を提供する。 【解決手段】 インキ除去装置１は、粘着ローラ２のロ
ーラ周面２ｃに粘着面を備えるとともに、粘着ローラ２
の側方に摩擦ローラ３を備えたものである。そして、粘
着ローラ２のローラ周面２ｃが、インキがゴム胴に転移
される間の版胴上の版面に当接されている。また、摩擦
ローラ３が、版胴のベアラに当接されている。水なし平
版印刷では、ベアラに摩擦ローラ３が連れ回りし、粘着
ローラ２に駆動力が伝達される。また、インキの一部は
非画線部にも付着してインキ汚れとなるが、これは直ち
にインキ除去装置１により除去される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水なし平版を用い
た印刷機に組み込むことにより、版面の非画線部に付着
したインキを除去して鮮明でかつ再現性のよい印刷物を
安価に供給できる、水なし平版の非画線部に付着したイ
ンキの除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷法として汎用されている平版印刷の
なかでも、その操作の簡便さから、湿し水を使用しない
水なし平版印刷法が普及してきている。

【０００３】この水なし平版印刷法は、図１２に示す平
版オフセット印刷機の概念図に基づいて概略説明すると
以下のとおりである。すなわち、インキつぼ５０内の水
なし平版インキは、インキ移しローラ５１を経てインキ
練りローラ群５２に送られる。インキはここで、通常は
１４以上ものローラ群間を転移しながら広げ延ばされて
数μｍ程度の薄膜となり、複数のインキ着けローラ５３
を介して版胴５４周面上の水なし平版に移される。その
後、インキは版胴５４からゴム胴５５へ移され、ゴム胴
５５と圧胴５６との間に挟み込まれた紙５７に印刷され
る。

【０００４】そして、経時、水なし平版の非画線部にイ
ンキ汚れが発生したときは、その都度印刷機の運転を中
断して非画線部のインキ汚れを洗浄していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、水なし平版
印刷の場合、平版の非画線部はインキ反発性のシリコー
ンゴム層からできているが、このシリコーンゴム層のイ
ンキ反発性は湿し水を使用する平版に比べると弱く、汚
れやい。このため、水なし平版印刷においては、高粘度
のインキを使用せざるを得ない。したがって、均一な薄
膜にするための練り工程として多数のインキ練りローラ
間を転移させる必要があり、これが印刷機を複雑化し、
製造及び運転コストを上昇させる一因となっていた。

【０００６】また、印刷中において、多数のインキ練り
ローラ間を転移してくる間にローラ間で発生するインキ
***にともなう発熱、更に版胴等の回転による機械的発
熱により、インキ練りローラの温度や版面温度が上昇
し、水なし平版インキのインキ粘度が当初の設定値より
も低下してしまう。このような粘度低下が生じると、非
画線部にインキが粒子状に付着残存して印刷物に印刷汚
れとなって現れ、品質を低下させていた。

【０００７】さらに、水なし平版印刷では、湿し水によ
り版面温度の上昇を抑えることができないため、前記の
ような問題を解決するためにローラに冷却水を通水した
り、版胴に冷風を吹き付けたりするというような冷却装
置を付設することがなされている。このため、これらの
冷却装置の設置が製造及び運転コストを上昇させる主因
となっていた。

【０００８】そこで、本願出願人は、上記の各問題点に
鑑みて先の特願平８−３４９６８３号において水なし平
版の非画線部に付着したインキの除去装置を提案した。
かかるインキの除去装置は、回転自在なローラを具備
し、前記ローラの周面が、ローラの周面と水なし平版の
非画線部に付着したインキを接触させることにより、前
記インキをローラの周面に移行させ、保持できるような
粘着面であることを特徴とするものである。

【０００９】しかしながら、上記インキの除去装置で
は、インキの粘着力により版胴の回転に粘着ローラを連
れ回りする構成としたので、これら版胴および粘着ロー
ラを完全に円滑に等速回転することができず、粘着ロー
ラの回転がずれる恐れがあり、さらに改善すべき余地が
あった。

【００１０】本発明は上記の問題点を解決するものであ
り、粘着ローラの回転がずれる恐れなく、水なし平版印
刷機に組み込むことにより、より一層鮮明で再現性のよ
い印刷物を安価に供給でき、また装置を簡略化すること
ができる水なし平版の非画線部に付着したインキの除去
装置を提供すること目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成する手段として、次のような手段を採用する。

【００１２】すなわち、請求項１に記載の水なし平版の
非画線部に付着したインキの除去装置は、たとえば以下
の図示実施の形態に示すように、版胴２５に並設して版
胴２５の水なし平版３５の非画線部３６に付着したイン
キ３０とローラ周面２ｃを接触させることにより前記イ
ンキ３０をローラ周面２ｃに移行させ、保持できるよう
な粘着面をローラ周面２ｃに備える回転自在な粘着ロー
ラ２と、この粘着ローラ２の側方に設けられ版胴２５側
から粘着ローラ２に駆動力を伝達する摩擦ローラ３を備
えることを特徴とする。

【００１３】そして、平版印刷機に組み込まれて使用さ
れるとき、平版印刷機の運転時、摩擦ローラ３を介して
版胴２５側から粘着ローラ２に駆動力が伝達され、粘着
ローラ２を回転する。しかして、水なし平版３５の非画
線部３６に付着したインキ３０とローラ周面２ｃを接触
させると、非画線部３６のインキ３０がローラ周面２ｃ
に移行して、そのまま保持される。

【００１４】請求項２に記載の水なし平版の非画線部に
付着したインキの除去装置は、たとえば以下の図示実施
の形態に示すように、請求項１記載の水なし平版の非画
線部に付着したインキの除去装置において、版胴２５の
ベアラ２５ａに摩擦ローラ３を圧接してなることを特徴
とする。

【００１５】そして、平版印刷機の運転時、版胴２５が
回転すると、ベアラ２５ａの回転に摩擦ローラ３が連れ
回りして粘着ローラ２に駆動力が伝達され、この粘着ロ
ーラ２が回転する。

【００１６】請求項３に記載の水なし平版の非画線部に
付着したインキの除去装置は、たとえば以下の図示実施
の形態に示すように、請求項１記載の水なし平版の非画
線部に付着したインキの除去装置において、水なし平版
３５より外側の版胴２５の周面にに版部材４１を設け、
この版部材４１に摩擦ローラ３を圧接してなることを特
徴とする。

【００１７】そして、平版印刷機の運転時、版胴２５が
回転すると、版部材４１の回転に摩擦ローラ３が連れ回
りして粘着ローラ２に駆動力が伝達され、この粘着ロー
ラ２が回転する。

【００１８】請求項４に記載の水なし平版の非画線部に
付着したインキの除去装置は、たとえば以下の図示実施
の形態に示すように、請求項１〜３のいずれかに記載の
水なし平版の非画線部に付着したインキの除去装置にお
いて、摩擦ローラ３は、粘着ローラ２の側方にベアラ３
ａを設け、このベアラ３ａの外周に硬いゴム材３ｂを巻
き付けて構成されてなることを特徴とする。

【００１９】請求項５に記載の水なし平版の非画線部に
付着したインキの除去装置は、たとえば以下の図示実施
の形態に示すように、請求項１記載の水なし平版の非画
線部に付着したインキの除去装置において、粘着ローラ
２は、側方に空気供給口２ｅが設けられとともに周面に
微細の排出孔２ｄが多数貫設された内層２ａと、内層２
ａの外周面を覆って排出孔２ｄを密閉するゴム外層２ｂ
を備える構成としてなることを特徴とする。

【００２０】そして、外部から空気供給口２ｅを通して
内層２ａ内に空気が圧入されると、ゴム外層２ｂが膨ら
み、粘着ローラの外径が拡径となる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下において、本発明の水なし平
版の非画線部に付着したインキの除去装置（以下「付着
インキの除去装置」と略称する）、それを備えた平版印
刷機、平版印刷機を用いた平版印刷法の一例を、図１〜
図８に基づいて説明する。

【００２２】付着インキの除去装置１は、図３に示すよ
うに、粘着ローラ２とその両側方に摩擦ローラ３を備
え、両端面において正方向に回転自在になるように回転
軸４によって支持されている。

【００２３】粘着ローラ２は、図４に示すように、内層
２ａと外層２ｂの二層構造で構成される。内層２ａの構
成材料は、金属である。外層２ｂの構成材料は、通常の
平版印刷機のローラ材料として用いるものと同じニトリ
ルゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム等の合成ゴム
等であり、硬度（針入度；ＪＩＳＫ２２０７）が３０以
下のものが好ましい。この粘着ローラ２のローラ周面２
ｃと水なし平版の非画線部に付着したインキを接触させ
ることにより、インキをローラ周面２ｃに移行させ、そ
のまま保持できるような粘着面にする。

【００２４】このような粘着面を有するローラ周面２ｃ
を備えた粘着ローラ２の一例としては、ローラ周面２ｃ
に、除去対象となる水なし平版の非画線部に付着したイ
ンキよりも高粘度のインキが着肉されてなるものを挙げ
ることができる。この場合に用いる高粘度のインキの粘
度は、水なし平版印刷に用いたインキとの関連において
決定されるものであるが、本発明においてはタック値
（３０℃、４００rpm におけるインコメーター値）が１
２よりも高いものであることが好ましい。また、高粘度
のインキは有色であっても無色であってもよいが、安定
した粘着力を持続させるため、不乾燥型のものであるこ
とが好ましい。

【００２５】このような粘着ローラ２は、たとえば図５
に示すように、揺動ローラ１２と練りローラ１３との間
のニップに、除去用の高粘度インキを添加し、これを広
げ延ばして５μｍ〜１０μｍ程度に薄膜化し、粘着ロー
ラ２のローラ周面２ｃに着肉する方法により得ることが
できる。

【００２６】また、粘着面を有するローラ周面２ｃを備
えた粘着ローラ２の他の例としては、外層２ｂを構成す
るニトリルゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム等の
合成ゴム中に親油性成分が含有されたものを挙げること
ができる。親油性成分としては、インキのビヒクル原料
としても用いられるアマニ油、シナキリ油、大豆油、ヒ
マシ油等の植物油、植物油から得られる加工油、マシン
油、スピンドル油、軽油等の鉱油、ロジン等を挙げるこ
とができる。これらの親油性成分の含有量は、合成ゴム
重量に対して約５０〜８０重量％であることが好まし
い。この親油性成分を含有する粘着ローラ２は、硬度
（針入度；ＪＩＳＫ２２０７）が３０以下のものが好ま
しく、特に２０以下のものが好ましい。

【００２７】このような粘着ローラ２は、合成ゴム原料
とともに親油性成分を混合し、常法によって成形するこ
とにより得ることができる。

【００２８】一方、駆動力伝達手段である摩擦ローラ３
は、図６に示すように、円筒のベアラ３ａと、ベアラ３
ａの外周に巻き付けた硬いゴム材３ｂとから構成してな
る。ゴム材３ｂの構成材料は、耐圧、耐熱に安定的な繊
維を芯とするブランケット、あるいは硬度（針入度；Ｊ
ＩＳＫ２２０７）８０以上のゴムが好ましい。

【００２９】本発明の付着インキ除去装置１は、水なし
平版印刷のみならず、従来の湿し水を使用する平版印刷
にも適用することができる。

【００３０】平版印刷機２０は、図１に示すように、付
着インキの除去装置１が組み込まれてなるものである。
この付着インキの除去装置１は、粘着ローラ２のローラ
周面２ｃが、版胴２５上の版面にインキが転移されてか
ら版胴２５とゴム胴２６とが接触するまでの間における
版胴２５上の版面と当接するようにして組み込まれてい
る。このとき、付着インキの除去装置１は、図２に示す
ように、版胴２５の側方のベアラ２５ａに摩擦ローラ３
を圧接させてなる。そして、図１に示す版胴２５、ゴム
胴２６および圧胴２７がそれぞれ側方にある図示しない
ギアにより回転するとき、ベアラ２５ａの回転に摩擦ロ
ーラ３が連れ回りして駆動力を粘着ローラ２に伝達する
ようになっている。このような構成により摩擦ローラ３
を版胴２５と等速でずれなく回転させることができる。

【００３１】平版印刷機２０に組み込まれる付着インキ
の除去装置１の大きさは、印刷機全体の大きさや他の部
材との関連において適宜決定されるものであるが、通常
は、版胴２５の径の大きさを１．０とした場合に付着イ
ンキの除去装置１の径の大きさが約０．１〜０．４にな
るようにする。

【００３２】次に、このような平版印刷機２０を用いた
平版印刷法について説明する。この平版印刷法は、水な
し平版印刷又は湿し水を用いる平版印刷のいずれにも適
用することができるが、以下においては水なし平版印刷
を例にとって説明する。

【００３３】インキつぼ２１内の水なし平版インキ３０
は、インキ移しローラ２２を経て、インキ練りローラ群
２３に移される。このときの水なし平版インキ３０とし
ては、従来の平版印刷におけるものよりも低粘度のも
の、例えば、タック値が４．０〜６．０のものを用いる
ことができる。

【００３４】水なし平版インキは、インキ練りローラ群
２３間を転移しながら広げ延ばされて薄膜化していく
が、予め低粘度のインキを用いているため、この薄膜化
は容易である。よって、図１に示すように、インキ練り
ローラ群２３におけるローラの数を従来よりも削減する
ことができる。図１は概念図であるため、それぞれのイ
ンキ練りローラの数は必ずしも実数を表すものではない
が、本発明の平版印刷機においては、インキ練りローラ
の数を従来の平版印刷機の半分以下にすることができ
る。

【００３５】均一な薄膜に展延されたインキ３０は、イ
ンキ着けローラ２４により、図１中矢印方向に回転する
版胴２５の周面上の版面（水なし平版）に連続的に移さ
れる。このとき、インキ３０が低粘度であるため、版面
３５は図７に示すように、非画線部３６に粒子状のイン
キ（インキ汚れ）３０が付着した状態になっている。そ
の後、版胴２５が更に回転すると、版胴２５とゴム胴２
６との接触部に至るまでの間において、付着インキ除去
装置１との当接部分において粘着ローラ２のローラ周面
２ｃと接触する。このとき、非画線部３６の粒子状のイ
ンキ３０はローラ周面２ｃ側に移行して、そのまま保持
される。よって、前記当接部を通過した版胴２５上の版
面３５は、図８に示すように、画線部３７のみにインキ
が付着され、非画線部３６に付着していたインキは除去
されている。ここで、画線部３７はインキ受容性であ
り、その部分に付着するインキは非画線部３６よりも凹
部に位置するのに対し、非画線部３６に汚れとして付着
するインキは、画線部３７より凸部に位置し、浮遊状態
にある。このため、粘着ローラ２のローラ周面２ｃと版
面３５を接触させる場合、画線部３７、非画線部３６の
区別なく一様に接触させても、非画線部３６上のインキ
汚れのみが除去される。

【００３６】このように除去処理された版面３５上のイ
ンキ３０は、ゴム胴２６に移され、圧胴２７との間に挟
み込まれた紙４０に印刷される。このとき、非画線部３
６上のインキ汚れが除去されているので、得られた印刷
物は鮮明でかつ再現性のよいものとなる。

【００３７】ところで、平版印刷機の中には、上述した
ように版胴２５やゴム胴２６等がベアラを接触しつつ運
転するものと、ベアラを有しないか、ベアラがあっても
接しないである間隔をもって回転するものとがある。そ
して、上述した図示実施形態では、ベアラを接触しつつ
運転する平版印刷機について説明し、ベアラ２５ａに摩
擦ローラ３を圧接する例について説明した。しかし、こ
の発明では、これに限るものでなく、図９に示す構成と
することによりベアラを有しない平版印刷機においても
上述したと同様に適用することができる。すなわち、図
９では、版面３５の外側の版胴２５上の両端部に５ｍｍ
幅の版部材４１を接着剤で貼り付けて駆動源としてな
る。そして、付着インキの除去装置１を平版印刷機に組
み込むとき、版部材４０に摩擦ローラ３を圧接する構成
とする。

【００３８】また、平版印刷機の運転中の温度上昇によ
り、ゴムの体積膨張によるニップ圧が変化することがあ
り、この発明に係る付着インキ除装置においても、たと
えばローラと版胴のニップ幅１．５〜２．０ｍｍの接触
が均一にならない恐れがある。そこで、この発明では、
図１０に示す構成とするとなおよい。すなわち、粘着ロ
ーラ２は、内層２ａの周面に微細の排出孔２ｄを多数貫
設するとともに内層２ａの一側方に空気供給口２ｅを設
けてなる。そして、適宜、図示しないコンプレッサーか
ら空気供給口２ｅを通して微弱圧の空気を供給すると、
空気圧により図１１に示すように摩擦ローラ３より外側
に外層２ｂを半径で所定寸法ａだけ膨らませることがで
きる。このような構成とすれば、運転中にニップ圧の変
化を生じた場合に現状のように機械を停止して対処する
ことなく直ちに対処することができる。

【００３９】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳しく説明
するが、本発明はこれらにより限定されるものではな
い。

【００４０】実施例１ 硬度３０のゴム材を外層とする粘着ローラ（径６cm，長
さ５０cm）を用意し、そのローラ周面にタック値１２の
商品名：ＴＡメジューム（谷口インキ社製）を着肉し、
摩擦ローラに硬度８５のゴム材を用い、付着インキ除去
装置を得た。次に、この装置を水なし平版印刷機（商品
名：３２００ＣＤタイプ印刷機；リョービ社製）内部の
図１に示すような部位に、版胴のベアラに摩擦ローラを
圧接させて組み込み、平版印刷機を得た。次に、前記の
平版印刷機に水なし版（商品名：水なし平版；東レ社
製）及び水なし紙版（商品名：ＰＲー１型；プリンテク
ノ社製）を装着し、タック値５の水なし平版インキ（商
品名：ＴＡー紅；谷口インキ社製）を使用して、３０℃
で印刷を行った。その結果、上記水なし版では３０００
枚の印刷後においてもまったく地汚れおよび画像乱れは
発生せず、また上記水なし紙版では１０００枚の印刷後
においてもまったく地汚れおよび画像乱れは発生せず、
いずれも鮮明でかつ再現性のよい印刷物を得ることがで
きた。

【００４１】実施例２ 実施例１で得た平版印刷機を用い、タック値５の湿し水
を使用する平版印刷インキ（商品名：テクノカラーー
紅；谷口インキ社製）により同様にして３０００枚の印
刷を行った。その結果、実施例１と同様にまったく地汚
れおよび画像乱れは発生せず、鮮明でかつ再現性のよい
印刷物を得ることができた。

【００４２】実施例３ 実施例１のものと同寸法の粘着ローラに、予め鉱油を６
０重量％程度含有させたものを製造し、摩擦ローラに硬
度８５のゴム材を用い、付着インキ除去装置を得た。こ
の付着インキ除去装置を実施例１と同様の印刷機に組み
込み、それを用いて実施例１と同様にして３０００枚の
印刷を行った。その結果、実施例１と同様にまったく地
汚れは発生せず、鮮明でかつ再現性のよい印刷物を得る
ことができた。

【００４３】比較例１ 市販の水なし平版インキ（商品名：テクノカラー水なし
紅；谷口インキ社製）を希釈してタック値を５に調整し
たものを使用し、図１２に示すような構造の従来の印刷
機（商品名：ハマダスター；ハマダ印刷機製造社製）に
水なし版（商品名：水なし平版：東レ社製）及び水なし
紙版（商品名：ー１型；プリンテクノ社製）を装着し、
実施例１と同様にして印刷を行った。その結果、刷り出
しより地汚れが発生した。

【００４４】

【発明の効果】以上のことから、本発明の付着インキ除
去装置によれば、摩擦ローラを介して粘着ローラに駆動
力を伝達する構成としたので、水なし平版印刷において
粘着ローラを版胴と完全に円滑に等速回転させることが
でき、粘着ローラの回転ずれをなくして版面の非画線部
に付着したインキの除去効率を向上させることができ
る。

【００４５】また、版胴のベアラに摩擦ローラを圧接す
る構成とするので、駆動源を別途設ける必要がなく構造
が簡単であって装置を簡略化することができる。

【００４６】さらに、粘着ローラ内に外部より空気を圧
入して粘着ローラの外層を摩擦ローラより外側に所定寸
法だけ膨らませることができるので、運転中に版面と粘
着ローラ間にニップ圧の変化を生じた場合に現状のよう
に機械を停止して対処することなく運転しながらニップ
圧調整を行なうことができ、作業効率の向上を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の付着インキの除去装置を組み込んだ水
なし平版印刷機の概念図である。

【図２】本発明の付着インキの除去装置と版胴部分の概
略平面図である。

【図３】本発明の付着インキの除去装置を軸方向と直交
する方向から見た概略側面図である。

【図４】図３中のＡ−Ａ線の縦断面図である。

【図５】本発明の付着インキの除去装置の一製造方法の
一工程を説明するための図である。

【図６】図３中のＢ−Ｂ線の縦断面図である。

【図７】本発明の平版印刷法を説明するための概念図で
ある。

【図８】平版印刷法を説明するための概念図である。

【図９】本発明の付着インキの除去装置の他の実施形態
で、軸方向と直交する方向から見た一部の概略側面図で
ある。

【図１０】本発明の付着インキの除去装置のさらに他の
実施形態で、粘着ローラ部分の縦断面図である。

【図１１】図１０の実施形態で、ニップ圧調整を説明す
るための図である。

【図１２】従来技術の水なし平版印刷機の概念図であ
る。

【符号の説明】

１ 付着インキ除去装置 ２ ローラ ２ａ 内層 ２ｂ 外層 ２ｃ ローラ周面 ２ｄ 排出孔 ２ｅ 空気供給口 ３ 摩擦ローラ ３ａ ベアラ ３ｂ ゴム部材 ２０ 水なし平版印刷機 ２１ インキつぼ ２２ インキ移しローラ ２３ インキ練りローラ群 ２４ インキ着けローラ ２５ 版胴 ２６ ゴム胴 ２７ 圧胴 ３０ インキ ３５ 版面（水なし平版） ３６ 非画線部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 版胴に並設して版胴の水なし平版の非画
   線部に付着したインキとローラ周面を接触させることに
   より前記インキをローラ周面に移行させ、保持できるよ
   うな粘着面をローラ周面に備える回転自在な粘着ローラ
   と、この粘着ローラの側方に設けられ版胴側から粘着ロ
   ーラに駆動力を伝達する摩擦ローラを備えることを特徴
   とする水なし平版の非画線部に付着したインキの除去装
   置。
2. 【請求項２】 版胴のベアラに摩擦ローラを圧接してな
   ることを特徴とする請求項１記載の水なし平版の非画線
   部に付着したインキの除去装置。
3. 【請求項３】 水なし平版より外側の版胴周面に版部材
   を設け、この版部材に摩擦ローラを圧接してなることを
   特徴とする請求項１記載の水なし平版の非画線部に付着
   したインキの除去装置。
4. 【請求項４】 摩擦ローラは、粘着ローラの側方にベア
   ラを設け、このベアラの外周に硬いゴム材を巻き付けて
   構成されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載の水なし平版の非画線部に付着したインキの除
   去装置。
5. 【請求項５】 粘着ローラは、側方に空気供給口が設け
   られ周面に微細の排出孔が多数貫設された内層と、内層
   の外周面を覆って前記排出孔を密閉するゴム外層を備え
   る構成としてなることを特徴とする請求項１記載の水な
   し平版の非画線部に付着したインキの除去装置。