JP2002346792A - トランスファプレスの抜き絞り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 円筒溝カムの溝に当接するカムフォロアがス
リップする、逆転する結果、摩耗したり運転速度を上げ
ることができないという問題の解決。 【解決手段】 スライド５の上下動に同期して回転する
円筒リブカム１７と、カム面１７ａ，１７ｂを挟持しカ
ム面変位に従動するカムフォロア２１Ａ、２１Ｂを一方
端に軸着し他方端に初絞りパンチ１４と係合する揺動レ
バー１３とで構成したので、カムフォロア２１Ａ、２１
Ｂは１方向のみの回転となった。また、カム面１７ａ，
１７ｂとカムフォロア２１Ａ、２１Ｂとのどの接点にお
いても双方の周速が等しくなるようにしたので当接面で
の滑りがなくなった。また、カムフォロア２１Ａ、２１
Ｂの取付軸はカムフォロア外径に対して偏芯し回動手段
を有するので、カム面に予圧を与えることが可能になり
滑ることなく転がり回転をし、カムの変位を忠実に絞り
パンチ１４に伝達できるようになった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、第１工程の抜き絞
り工程でブランクを打ち抜いて絞りカップ状に成形した
後に多工程のプレス加工を順次連続的に行なうトランス
ファプレス機において、ブランクの打ち抜きと初絞りと
を同一工程内で加工する抜き絞り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、トランスファプレス機において、
例えば図８に示すような抜き絞り装置が知られている
（以下従来技術Ａという）。以下図８をもとに従来技術
Ａを説明する。図示しない駆動モータにより回転駆動さ
れる主軸１０４にはカム１０３Ａおよび図示しないカム
１０３Ｂとが形成されており、これらカム１０３Ａおよ
びカム１０３Ｂの回転に従動して上下動するスライド１
０５がフレーム１０１内に設けられている。フレームの
左側面には、主軸１０４と同期して回転駆動される縦軸
１０７が軸支され円筒溝カム１１６が取着されている。
この円筒溝カム１１６に設けられた溝に遊挿して係合す
る外周が円筒である１個のカムフォロア１２０がフレー
ムに取着の支点軸に枢支された揺動レバー１１２の一方
端に軸着され、この揺動レバー１１２の他方端には初絞
りパンチ１１３が係合されている。この初絞りのパンチ
１１３は上台１０８の中で鉛直線上を上下動するように
案内されており、円筒溝カム１１６の回転に基づく揺動
レバー１１２の揺動運動に従って、初絞りパンチ１１３
はスライド１０５の動きとは別のタイミングで鉛直線上
を上下動するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来技術において、揺動レバー１１２に軸着されたカムフ
ォロア１２０は、回転する円筒溝カム１１６の溝に遊挿
されているため、カム溝の変位に応じて上下に２面ある
カム溝の壁のどちらか一方に当接し、円筒溝カム１１６
の溝の動きに応じて正転したり逆転したりまたは停止し
たりする。すなわち、円筒溝カム１１６に係合するカム
フォロア１２０が当接するカム溝の壁が、プレス運転時
の時間経過により慣性力あるいは初絞りの負荷の変化に
応じて反対側に移り変わるとき、それまでの回転方向が
逆転することになる。あるいは、そのとき当接圧力があ
るレベル以下に低下している場合にはカムフォロア１２
０は回転しなくなる。

【０００４】また、従来技術Ａの場合、カムフォロア１
２０の外周は円筒平面であるためカムフォロア１２０の
外周と円筒溝カム１１６の溝との係合は線接触となっ
て、円筒溝カム１１６の溝の回転半径方向位置によって
周速が異なる。そのため、カムフォロア１２０の外周と
円筒溝カムの溝の面との間で滑る領域が存在することに
なる。

【０００５】以上のように、プレス運転中の時間経過と
共に、円筒溝カム１１６の溝に当接するカムフォロア１
２０が回転しないままカム溝の反対側の壁に衝突し、そ
の後当接圧力が大きくなって回転を始めたり、このカム
フォロア１２０が当接するカム溝の壁の移り変わりに応
じて逆転するといった一様ではない運動を繰り返す結
果、プレスの運転速度をあるレベル以上に上げて使用す
ると、円筒溝カム１１６の溝表面や特にカムフォロア１
２０の表面が早期に損傷するという問題があった。ま
た、回転半径方向位置によって周速が異なるため、カム
フォロア１２０の外周とカム溝面との間に滑りが発生
し、カムフォロア１２０の外周面またはカム溝面が磨耗
するという問題があった。そのためこの方式の抜き絞り
装置がプレスの高速生産を阻害する要因となっていた。

【０００６】本発明は、従来技術Ａが有するこのような
問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、円筒溝カムの溝やカムフォロアの表面が早期に損
傷することなく、さらなる高速運転が可能な生産性の高
い抜き絞り装置を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１に記載のトランスファプレス機における抜き
絞り装置は、直列する複数の加工工程が設けられ該加工
工程に向かってスライドが上下動し、機外から供給され
た材料からブランクを打抜き次いで初絞りを行う抜き絞
り工程から順次次工程へワークを移送してプレス加工す
るトランスファプレス機において、前記スライド下部の
前記抜き絞り工程対応位置に取着の打抜きパンチと、該
打抜きパンチの中心に穿孔された案内孔に沿って摺動可
能に設け上端部に枢着部を有する初絞りパンチと、前記
打抜きパンチと前記初絞りパンチのそれぞれに対向して
上下に重ねて下台に取着のブランキングダイおよび初絞
りダイと、前記スライドの上下動に同期して回転する円
筒リブカムと、該円筒リブカムのカム面を挟持し該円筒
リブカムの回転によるカム面変位に従動する１対のカム
フォロアを一方端に軸着し他方端には前記初絞りパンチ
の枢着部と係合する枢着部を有し前記フレームに設けら
れた支点軸に軸支され揺動する揺動レバーとで構成し、
前記スライドの下降により前記打抜きパンチとブランキ
ングダイとの協働で打抜かれたブランクを、前記スライ
ドに同期して回転する前記円筒リブカムで駆動される前
記揺動レバーと係合した前記初絞りパンチの下降により
前記初絞りダイとの協働で初絞りをするようにしたもの
である。

【０００８】上記目的を達成するための請求項２に記載
のトランスファプレス機における抜き絞り装置は、前記
円筒リブカムのカム面と該カム面と当接するカムフォロ
アの外周面との接点のどの接点においても双方の周速が
等しくなる傾斜面をそれぞれが有するようにしたもので
ある。

【０００９】上記目的を達成するための請求項３に記載
のトランスファプレス機における抜き絞り装置は、前記
１対のカムフォロアの少なくとも一方の取付軸はカムフ
ォロア外径に対して偏芯しかつ該取付軸を回動する回動
手段を有し、前記揺動レバーは該取付軸を回動固定する
固定手段を有するようにしたものである。

【００１０】

【作用】請求項１に記載の発明によると、円筒リブカム
に係合する一対のカムフォロアはそれぞれが当接するカ
ム面が各々１面に決まっているので、１方向のみの回転
となり、円筒溝カムに係合するカムフォロアのようにカ
ム面に当接して回転する方向が正逆になることはない。

【００１１】請求項２に記載の発明によると、請求項１
の作用に加え、カムフォロアが回転する円筒リブカムの
カム面に当接して回転するとき、このカム面の半径方向
の各位置における周速が、当接するカムフォロア外周面
の各位置の回転周速とどの位置においても一致するよう
な傾斜面をカムフォロアとカム面とがそれぞれ有してい
るので、円筒リブカムとカムフォロアとは互いに転がり
回転を行ないそのため当接面がすべることはない。

【００１２】請求項３に記載の発明によると、請求項
１、２の作用に加え、１対のカムフォロアの少なくとも
一方の取付軸はカムフォロア外径に対して偏芯しかつこ
の取付軸を回動する回動手段を有し、揺動レバーはこの
取付軸を回動固定する固定手段を有するようにした。そ
の結果、円筒リブカムのカム面に対してカムフォロアに
よる予圧を与えることが可能になり、円筒リブカムのカ
ム面と一対のカムフォロアとは絶えず圧力を持って接し
ているため互いに滑ることなく転がり回転を続けること
ができると同時に、カムの変位を忠実にカムフォロアに
伝達することができるので、絞りパンチの上下動を正確
に制御できるようになる。

【００１３】

【実施例】以下請求項１に係わる本発明の実施例の形態
を図１、図２に基づいて説明する。図１は、トランスフ
ァプレス機のダイセット、金型を含む機械上部の外観を
示す。図２は、第１工程における抜き絞り装置の詳細を
示す。

【００１４】図１において、フレーム１の下部のボルス
ター面１ａ上に下台２が固着されている。フレーム１の
上部にはカム３Ａ、３Bを形成する主軸４がフレーム１
に軸支され、図示しない駆動モータにより図示しないベ
ルト、プーリ、ギアを介して図１右方端から回転駆動さ
れる。この主軸４に形成のカム３A、３Bの回転に従動し
て上下するカムフォロア３Ａａ、３Ａｂ、３Ｂａ、３Ｂ
ｂが取着したスライド５は、主軸４の回転により図示し
ない案内手段で案内され上下動する。主軸４の左端部に
はベベルギア６Ａが装着され、フレーム１の左側面に軸
支された縦軸７上部に装着されたベベルギア６Ｂと噛み
合っている。ベベルギア６Ａと６Ｂとはそれぞれ同じ歯
数を有しており、そのため縦軸７は主軸４と同期して回
転する。スライド５の下部には上台８が固着され、下台
２と共にダイセットを構成し複数工程にわたる金型が装
着されている。

【００１５】第１工程はダイセットの複数工程の最左端
に位置し、図２に示すように下台２の上面にダイホルダ
１１が位置決めして固定されており、このダイホルダ１
１にブランキングダイ９とその直下に初絞りダイ１０が
それぞれの中心を高精度に一致させて挿着されている。
ブランキングダイ９の真上には材料Ｗが通され、スライ
ド５の上下動に同期して間欠的に紙面に対して直角方向
へ定量送りされる。一方上台８前面にはパンチホルダ１
２Ａが取着され、このパンチホルダ１２Ａにはブランキ
ングパンチ１２が挿着され固定されている。さらに、こ
のブランキングパンチ１２の中心に上下に貫通して穿孔
された案内孔に案内されて、このブランキングパンチ１
２の内部を上下に移動可能に初絞りパンチ１４が嵌入さ
れている。初絞りパンチ１４の上端部には凹形状の枢着
部分を持ったジョイントブロック１５が取り着けられ、
右方に接した案内板１５Ａに案内されて上下に移動可能
となっている。

【００１６】フレーム１左側面には、ベベルギヤ６Ａ、
６Ｂが噛み合い主軸４に連動され回転駆動される縦軸７
が軸支されており、この縦軸７には円筒リブカム１７が
取着されスライド５の上下動に同期して回転駆動され
る。この円筒リブカム１７のカム面１７ａ、１７ｂを挟
持し、この円筒リブカムの回転によるカム面変位に従動
する１対のカムフォロア２１Ａ，２１Ｂが、フレーム１
に固着のブラケット１９に担持された支点軸１８によっ
て軸支された揺動レバー１３の一方端の二股部にそれぞ
れ取着されている。揺動レバー１３の他方端には、初絞
りパンチ１４の上端に取着されたジョイントブロック１
５の凹枢着部と係合する凸枢着部を有する連接爪１６が
取着されている。

【００１７】以下動作について図７に基づき説明する。
機械が運転され主軸４が回転すると、スライド５の下降
と共にスライドに取着されたブランキングパンチ１２が
下降し、ブランキングダイ９との協働で材料Ｗから所定
の大きさのブランクを打ち抜き下降端に達し、カム３
Ａ、３Ｂに設けられた停留部分（６０°の範囲）の間
で、スライドは停留する。このとき、材料Ｗから打ち抜
かれたブランクはブランキングパンチ１２の下端面で初
絞りダイ１０の上面に押圧され保持され、次の初絞りの
時のしわ押さえの役目となる。

【００１８】このスライドの停留している間に、以下に
述べるように抜き絞り装置によって初絞りが行なわれ
る。抜き絞り装置はブランキングパンチ１２、ブランキ
ングダイ９、初絞りパンチ１４、初絞りダイ１０、揺動
レバー１３、ジョイントブロック１５、連接爪１６、カ
ムフォロア２１Ａ、２１Ｂおよび円筒リブカム１７とで
構成される。前述のように、揺動レバー１３の揺動支点
である支点軸１８は、フレーム１に固着されたブラケッ
ト１９に担持されている。揺動レバー１３の第１工程側
には凸枢着部を持った連接爪１６が固着され、初絞りパ
ンチ１４の上部には連接爪１６と係合する凹枢着部を持
ったジョイントブロック１５が取着されている。初絞り
パンチ１４はブランキングパンチ１２に貫通して穿孔さ
れた案内孔１２ａと調整ネジ２０に貫通して穿孔された
案内孔２０ａとによって案内されており、連接爪１６と
ジョイントブロック１５の係合によって揺動レバー１３
の揺動運動が初絞りパンチ１４の直線運動に変換され
る。

【００１９】主軸４が回転し、スライド５の下部に取着
のブランキングパンチ１２が下降端に達すると、主軸４
と同期して回転する縦軸７に取り着けられた円筒リブカ
ム１７の回転に従いカム面１７ａ、１７ｂは上昇域に入
り、カム面１７ａ、１７ｂの変位に従動するカムフォロ
ア２１Ａ、２１Ｂが取り着けられた揺動レバー１３が時
計方向に揺動し、揺動レバー１３の他方端に取り着けら
れた連接爪１６と初絞りパンチ１４の上部に取り着けら
れたジョイントブロック１５の各枢着部の連繋作用で、
初絞りパンチ１４は下降を始める。この初絞りパンチ１
４の下降により、ブランキングパンチ１２の下端面で初
絞りダイ１０の上面に押圧され保持されていたブランク
は、初絞りパンチ１４と初絞りダイ１０との協働によ
り、初絞りが行われカップ状のワークｗに成形される。
初絞りによって成形されたワークｗは搬送ラインまで下
降し順次次工程へ移送され連続した一連のプレス加工が
行われる。

【００２０】さらに請求項１に係わる本発明の実施例の
形態を図２、図３、図４、図５に基づいて説明する。図
３は、２個のカムフォロア２１Ａ、２１Ｂと円筒リブカ
ム１７との係合関係を示す正面図で一部図５に示すＣ−
Ｃ矢視の断面を表している。図４は図３のＤ矢視図、図
５は図３のＥ矢視図である。

【００２１】揺動レバー１３の円筒リブカム１７側端部
は二又形状をしており、２個のカムフォロア２１Ａ、２
１Ｂの軸部を挿入するための穴１３ａ、１３ｂがそれぞ
れ穿設され、カムフォロアが軸着されている。穴１３ａ
の近傍には穴１３ａの軸心方向と直角な方向に別の穴１
３ｃが穴１３ａに一部かかる距離に穿設され、ボルト通
し孔が穿孔された締着駒２４Ａ、タップ孔加工がされた
締着駒２４Ｂが挿入されている。締着駒２４Ａ、締着駒
２４Ｂのそれぞれにはカムフォロア２１Ａ、２１Ｂの軸
部外径に倣うようにＲ面切欠きが設けられている。ボル
ト２５を締着駒２４Ｂに締め込むことにより、締着駒２
４Ａ、締着駒２４Ｂのそれぞれに設けられたＲ面切欠き
が、カムフォロア２１Ａの軸を挟み締め上げて軸の回転
を固定する。

【００２２】このように、２個のカムフォロア２１Ａ、
２１Ｂはそれぞれ揺動レバー１３に軸着され、縦軸７に
取着された円筒リブカム１７のカム面１７ａ、１７ｂを
挟むことによって、カム面１７ａ、１７ｂの変位に伴い
上下する。また、円筒リブカム１７のカム面１７ａ、１
７ｂに接して従動するカムフォロア２１Ａ、２１Ｂは、
それぞれ片面のみに絶えず接するため、カムフォロア２
１Ａ、２１Ｂは一方向のみに回転することになる。

【００２３】つぎに、以下請求項２に係わる本発明の実
施例の形態を図６に基づいて説明する。円筒リブカム１
７のカム面１７ａ、１７ｂとこのカム面１７ａ、１７ｂ
と当接するカムフォロア２１Ａ、２１Ｂの外周面との接
点の、どの接点においても双方の周速が等しくなるよう
傾斜面１７ａ、１７ｂは形成されている。図６におい
て、傾斜面を持つカムフォロア２１Ａの小径側の直径を
Ｄｒ０、大径側の直径をＤｒｍとする。一方、円筒リブ
カム１７のカムフォロア２１Ａの小径及び大径側との当
接点Ｐ１、Ｐ２における回転直径をそれぞれＤ０、Ｄｍ
とする。また、円筒リブカム１７の回転速度をＮ、カム
フォロア２１Ａの回転速度をＮｒとする。また、円周率
をπとする。

【００２４】カムフォロア２１Ａの小径側の当接点Ｐ１
における、円筒リブカム１７のカム面１７ａの周速Ｖ０
及びカムフォロア２１Ａの周速Ｖ０’は、数１におい
て、それぞれ式（１）、（２）で表される。ここで、Ｖ
０＝Ｖ０’であるから（１）、（２）から式（３）を得
る。一方、カムフォロア２１Ａの大径側の当接点Ｐ２に
おける、円筒リブカム１７のカム面１７ａの周速Ｖｍ及
びカムフォロア２１Ａの周速Ｖｍ’はそれぞれ式
（４）、（５）で表される。ここで、Ｖｍ＝Ｖｍ’であ
るから（４）、（５）から式（６）を得る。式（３）、
式（６）より式（７）が得られる。

【００２５】

【数１】

【００２６】式（７）より、カムフォロア２１Ａの小径
側の直径Ｄｒ０、大径側の直径Ｄｒｍ、カム面１７ａの
カムフォロア２１Ａの小径との当接点Ｐ１における回転
直径Ｄ０、カムフォロア２１Ａの大径側との当接点Ｐ２
における回転直径Ｄｍの各寸法は、それぞれ３つの寸法
を決めれば残りの寸法が求められる。双方の周速が等し
くなる傾斜面は、カムフォロア２１Ａの当接点Ｐ１、Ｐ
２の直径を決めれば、カム面１７ａの一方の寸法を決め
ることにより他方の寸法も決定される。

【００２７】この実施例の場合は、Ｄ０＝１２６ｍｍ、
Ｄｍ＝１６６ｍｍ、Ｄｒ０＝５４ｍｍであるので、Ｄｒ
ｍは式（７）よりＤｒｍ＝７１．１４３ｍｍとなる。円
筒リブカムの回転速度Ｎが毎分１００回転の場合、
（３）式によりカムフォロアの回転速度Ｎｒは毎分２３
３．３３３回転である。カムフォロアの小径側の当接点
Ｐ１における、カム面１７ａの周速Ｖ０及びカムフォロ
ア２１Ａの周速Ｖ０’はそれぞれ（１）、（２）式によ
り毎分３９．５８ｍとなり一致する。また、カムフォロ
ア２１Ａの大径側の当接点Ｐ２における、円筒リブカム
１７のカム面１７ａの周速Ｖｍ及びカムフォロア２１Ａ
の周速Ｖｍ’はそれぞれ式（４）、（５）より、毎分５
２．１５ｍとなり一致する。

【００２８】このように、カムフォロア２１Ａ、２１Ｂ
が回転する円筒リブカム１７のカム面１７ａ、１７ｂに
それぞれ当接して回転するとき、このカム面１７ａ、１
７ｂの半径方向の各位置における周速が、当接するカム
フォロア２１Ａ、２１Ｂ外周面の各位置の回転周速と、
どの位置においても一致するような傾斜面をカムフォロ
ア２１Ａ、２１Ｂとカム面１７ａ、１７ｂとがそれぞれ
有しているので、円筒リブカム１７のカム面１７ａ、１
７ｂとカムフォロア２１Ａ、２１Ｂ外周面とは互いに転
がり回転を行ないどの位置においても当接面がすべるこ
とはない。そのため、当接面に滑りによる摩耗が生じな
い。

【００２９】つぎに、以下請求項３に係わる本発明の実
施例の形態を図３、図５に基づいて説明する。２個のカ
ムフォロア２１Ａ、２１Ｂの内２１Ａの取り付け軸部２
１ａは、カムフォロア外径２１ｂに対して偏芯してお
り、この取り付け軸部２１ａは揺動レバー１３の穴１３
ａに挿入され、その軸端部には工具差込孔２１ｃが設け
られている。工具を工具差込孔２１ｃに挿入してカムフ
ォロア２１Ａの取り付け軸部２１ａを回動させることに
よりカムフォロア２１ｂの外径の中心位置を調整するこ
とができる。取り付け軸部２１ａを回動調整後、カムフ
ォロア２１Ａの軸方向と直角方向に揺動レバー１３に穴
１３ａに一部かかる距離に穿設された穴１３ｃに挿入さ
れた２個の締着駒２４Ａ、２４ＢBを、ボルト２５で締
めつけてカムフォロア２１Ａの軸部を固着する。この取
り付け軸部２１ａの回動を固定する手段は、実施例の方
法に限らず他の方法に依ってもよい。例えば、止めネジ
による軸の固定方法や、孔のボス部にスリットを入れて
ボルトで締め上げる方法で取り付け軸部２１ａの回動を
固定することも可能である。

【００３０】このようにして、２個のカムフォロア２１
Ａ、２１Ｂの中心間距離を調整し固着することにより、
円筒リブカム１７のカム面１７ａ、１７ｂに対して適正
な圧力をあらかじめ付勢することができ、円筒リブカム
１７のカム面１７ａ、１７ｂに与圧を与えることが可能
となる。その結果、カム面の位置によってはカムフォロ
ア２１Ａ、２１Ｂが接圧不足で空転や停止することがな
くなり一定方向に連続して回転するようになる。また、
カムフォロア２１Ａ、２１Ｂはカム面１７ａ、１７ｂに
絶えず接しているので、カム曲線に従い正確に揺動レバ
ー１３を揺動することができ、絞りパンチの正確な動作
を得ることができる。

【００３１】本実施例では、２個のカムフォロア２１
Ａ、２１Ｂの内２１Ａの取り付け軸部が、カムフォロア
外径に対して偏芯している場合であるが、両方のカムフ
ォロア２１Ａ、２１Ｂの取り付け軸部をカムフォロア外
径に対して偏芯させ回動することによってカムフォロア
２１Ａ、２１Ｂの位置調整を可能としてもよい。

【００３２】

【発明の効果】本発明のトランスファプレス機の抜き絞
り装置は、上述の構成であるので次に記載する効果を奏
する。即ち請求項１の発明の場合、ブランキングパンチ
１２、ブランキングダイ９、フレーム１の側面に軸支さ
れた縦軸に取着された円筒リブカム１７、そのカム面１
７ａ、１７ｂの両側を挟んで当接する２個のカムフォロ
ア２１Ａ、２１Ｂを一方端に軸着し他方端に初絞りパン
チ１４を係合する揺動レバー１３および初絞りダイ１０
とで構成し、２個のカムフォロア２１Ａ、２１Ｂが縦軸
７に取着された円筒リブカム１７のカム面１７ａ、１７
ｂを挟むことによって、カム面１７ａ、１７ｂの変位に
伴い揺動レバー１３を揺動し、初絞りパンチ１４を上下
させるようにしたものである。

【００３３】その結果、円筒リブカム１７のカム面１７
ａ、１７ｂに接して従動するカムフォロア２１Ａ、２１
Ｂは、それぞれ片面のみに絶えず接するため、カムフォ
ロア２１Ａ、２１Ｂは一方向のみに回転することにな
る。そのため、トランスファプレス機運転中に、カムフ
ォロア２１Ａ、２１Ｂは、従来技術Ａのように逆転した
り、停止したり、逆転する瞬間にスリップするなどの現
象がなくなり、滑らかな動作をするようになり、また、
カムフォロア２１Ａ、２１Ｂおよびカム面１７ａ、１７
ｂの転動面の摩耗を防止できるようになった。その結
果、トランスファプレス機の高速回転が可能になり、ま
た部品の高寿命化がはかれるようになった。

【００３４】次に、請求項２の発明の場合、請求項１の
発明の効果に加え、さらにカム面１７ａ、１７ｂの半径
方向の各位置における回転周速が、当接するカムフォロ
アの外周面の各位置の回転周速とどの位置においても一
致する傾斜面を、カムフォロア２１Ａ、２１Ｂの外周面
とカム面１７ａ、１７ｂとがそれぞれ有するようにした
ものである。その結果、カムフォロアが回転する円筒リ
ブカムのカム面に当接して回転するとき、このカム面の
半径方向の各位置における周速が、当接するカムフォロ
ア外周面の各位置の回転周速とどの位置においても一致
するようになったので、円筒リブカムとカムフォロアと
は互いに転がり回転を行ない当接面がすべることがなく
なり、滑らかな動作をするようになった。そのため、当
接面に滑りによる摩耗が生じることがなく、カムフォロ
ア２１Ａ、２１Ｂおよびカム面１７ａ、１７ｂの転動面
の摩耗を防止できるようになった。その結果、トランス
ファプレス機の高速回転が可能になり、また部品の高寿
命化がはかれるようになった。

【００３５】次に、請求項３の発明の場合、請求項１、
２の発明の効果に加え、さらに円筒リブカム１７のカム
面１７ａ、１７ｂとこのカム面１７ａ、１７ｂを挟む２
個のカムフォロア２１Ａ、２１Ｂ間の適正な当接圧力を
付与する与圧手段を有するようにしたものである。すな
わち、１対のカムフォロア２１Ａ、２１Ｂの少なくとも
一方の取付軸２１ａはカムフォロア外径に対して偏芯し
かつこの取付軸２１ａを回動する回動手段を有し、揺動
レバー１３はこの取付軸２１ａを回動固定する固定手段
を有するようにしたので、円筒リブカム１７のカム面１
７ａ、１７ｂに対してカムフォロア２１Ａ、２１Ｂによ
る予圧を与えることが可能になった。その結果、円筒リ
ブカム１７のカム面１７ａ、１７ｂと一対のカムフォロ
ア２１Ａ、２１Ｂとは絶えず圧力を持って接しているた
め、カムフォロア２１Ａ、２１Ｂが接圧不足で空転また
は停止することがなくなり、円筒リブカム１７のカム曲
線に従い正確にカムフォロア２１Ａ、２１Ｂに伝達され
て揺動レバー１３を揺動することができ、絞りパンチの
正確な動作を得ることができるようになった。

【００３６】以上、カムフォロア２１Ａ、２１Ｂは円筒
リブカム１７に対して滑ることなくかつ回転方向が逆転
することなく常に一方向にころがり回転し、トランスフ
ァプレス機の高速運転に伴う慣性力の激しい変化やプレ
ス絞りに起因する衝撃も緩和される結果、耐久性が向上
し、トランスファプレス機の生産速度が上がるため生産
性が向上するといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 トランスファプレス機のダイセット、金型を
含む機械上部の外観図である。

【図２】 第１工程における抜き絞り装置の詳細図であ
る。

【図３】 １対のカムフォロアと円筒リブカムとの係合
関係を示す正面図である。

【図４】 円筒リブカムと揺動レバーとカムフォロアの
係合状態を示す側面図である。

【図５】 図３の上面図である。

【図６】 円筒リブカムとカムフォロアの当接傾斜面の
係合断面図である。

【図７】 ブランキングパンチ及び初絞りパンチの相関
を示すタイミング線図である。

【図８】 従来技術の抜き絞り装置の正面図である。

【符号の説明】

１ フレーム ２ 下台 ３Ａ、３Ｂ カム ４ 主軸 ５ スライド ６Ａ ベベルギア ６Ｂ ベベルギア ７ 縦軸 ８ 上台 ９ ブランキングダイ １０ 初絞りダイ １１ ダイホルダ １２ ブランキングパンチ １３ 揺動レバー １４ 初絞りパンチ １５ ジョイントブロック １６ 連接爪 １７ 円筒リブカム １７ａ、１７ｂ カム面 １８ 支点軸 ２１Ａ，２１Ｂ カムフォロア ２４Ａ、２４Ｂ 締着駒

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレーム中央に直列する複数の加工工程
   が設けられ該加工工程に向かってスライドが上下動し、
   機外から供給された材料からブランクを打抜き次いで初
   絞りを行う抜き絞り工程から順次次工程へワークを移送
   してプレス加工するトランスファプレス機において、前
   記スライド下部の前記抜き絞り工程対応位置に取着の打
   抜きパンチと、該打抜きパンチの中心に穿孔された案内
   孔に沿って摺動可能に設け上端部に枢着部を有する初絞
   りパンチと、前記打抜きパンチと前記初絞りパンチのそ
   れぞれに対向して上下に重ねて下台に取着のブランキン
   グダイおよび初絞りダイと、前記スライドの上下動に同
   期して回転する円筒リブカムと、該円筒リブカムのカム
   面を挟持し該円筒リブカムの回転によるカム面変位に従
   動する１対のカムフォロアを一方端に軸着し他方端には
   前記初絞りパンチの枢着部と係合する枢着部を有し前記
   フレームに設けられた支点軸に軸支され揺動する揺動レ
   バーとで構成し、前記スライドの下降により前記打抜き
   パンチとブランキングダイとの協働で打抜かれたブラン
   クを、前記スライドに同期して回転する前記円筒リブカ
   ムで駆動される前記揺動レバーと係合した前記初絞りパ
   ンチの下降により前記初絞りダイとの協働で初絞りをす
   ることを特徴とするトランスファプレスの抜き絞り装
   置。
2. 【請求項２】 前記円筒リブカムのカム面と該カム面と
   当接するカムフォロアの外周面との接点のどの接点にお
   いても双方の周速が等しくなる傾斜面をそれぞれが有す
   ることを特徴とする請求項１に記載のトランスファプレ
   スの抜き絞り装置。
3. 【請求項３】 前記１対のカムフォロアの少なくとも一
   方の取付軸はカムフォロア外径に対して偏芯しかつ該取
   付軸を回動する回動手段を有し、前記揺動レバーは該取
   付軸を回動固定する固定手段を有することを特徴とする
   請求項１または２に記載のトランスファプレスの抜き絞
   り装置。