JP2002345875A

JP2002345875A - 発熱体

Info

Publication number: JP2002345875A
Application number: JP2001156411A
Authority: JP
Inventors: Makoto Honda; 本田　　誠; Eiji Yamanaka; 英治山中
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2001-05-25
Filing date: 2001-05-25
Publication date: 2002-12-03

Abstract

(57)【要約】【課題】発熱体を個別包装することなくまとめ包装を
可能とし、ゴミの減量化を図る。【解決手段】ポリエチレン、ポリプロピレンなどのプ
ラスチック製シートからなる非通気性シート１２と、不
織布や多孔質フィルム、あるいはこれらの積層物などか
らなる通気性シート１１から袋体１０を構成し、発熱性
組成物１４を封入する。前記通気性シート１１には、例
えばヒートシールや微粘着型の粘着剤を用いて、ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどのプラスチック製シートか
らなる通気遮断シート１３を剥離可能に貼り合わせ、本
発明に係る発熱体１を得る。当該発熱体１は、例えば図
２に示す如く個別包装することなく複数個をまとめ包装
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、発熱体に関する。
具体的には、使い捨てカイロの如く、用時、空気中の酸
素を取り入れ発熱させて使用する発熱体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、使い捨てカイロに代表される
発熱体として、少なくとも一部分に通気性を有する袋体
に、鉄や活性炭、水などからなる発熱性組成物が封入さ
れたものが用いられている。さらに、利便性を高めるた
めに、袋体に粘着剤層を積層して、衣類や直接肌に貼り
付けることができるようにした発熱体も提供されてい
る。

【０００３】これらの発熱体は、袋体を通じて袋体内部
に取り込まれた空気（酸素）の存在により、発熱性組成
物が発熱反応を生じて、発熱するものである。当該発熱
体は、流通段階での発熱を防止するため、通常、オレフ
ィン系樹脂フィルムなどからなる非通気性包装資材によ
って一個一個の個別包装がなされていた。さらに個別包
装されたものが、１０個単位あるいはダース単位にまと
め包装され、流通段階に置かれることが多い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにまとめ包装されると、まとめ包装のための包装資材
及び個別包装用の包装資材の２つの包装用資材が必要と
なり、多量のゴミの発生を引き起こし、資源の無駄使い
でもあった。

【０００５】本発明は上記従来技術の問題点に鑑みてな
されたものであり、発熱体を個別包装することなくまと
め包装を可能とし、ゴミの減量化を図ることを目的とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の発熱体は、用時
空気と反応して発熱する発熱性組成物を、通気面を有す
る袋体に封入した発熱体において、前記袋体の通気面
に、通気遮断シートを剥離可能に貼り合わせたことを特
徴としている。

【０００７】このとき、前記袋体として、例えば通気性
シートと非通気性シートを重ね合わせ、その周縁部を貼
り合わせたものを用いることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明について各図を参照
しながら詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に
係る発熱体１の断面図である。当該発熱体１は、上記の
発熱性組成物１４と当該発熱性組成物１４を封入する袋
体１０とを備えている。図１に示す袋体１０は、通気性
シート１１と非通気性シート１２の２枚のシート状物が
その周囲が貼り合わせられて作製されており、周囲の貼
合部を除いて発熱体１の片面、つまり、通気性シート１
１側の面全面が通気面となっている。当該発熱体１にお
いては、通気性シート１１の外面に、通気遮断シート１
３が剥離可能に貼り合わせられ、通気面が通気遮断シー
ト１３で覆われている。

【０００９】袋体１０を形成する通気性シート１１は、
通気性を有すると共にある程度の耐熱性を有するもので
あればよく、例えば不織布や多孔質フィルムなどが用い
られる。好ましくは、一般的には通気性を有する粘着剤
層（図示せず）によって不織布と多孔質フィルムの両者
を貼り合わせたものが用いられる。

【００１０】不織布や多孔質フィルムには、従来から用
いられている公知のものを用いることができる。具体的
に言えば、多孔質フィルムとして、ポリエチレン、なか
でも、直鎖状低密度ポリエチレンやポリプロピレン等の
ポリオレフィン系樹脂に、炭酸カルシウムなどの無機充
填剤（通常平均粒子径が３０μｍ以下のものが好適に用
いられる。）を配合した樹脂組成物を押出し法等の常法
により製膜し、１軸又は２軸延伸処理して多孔質化した
フィルムが用いられる。

【００１１】当該多孔質フィルムの透湿度は、１００〜
７０００ｇ／（ｍ²・day）の範囲内がよく、好ましくは
２００〜１０００ｇ／（ｍ²・day）、中でも肌着などへ
の貼付用には２００〜５００ｇ／（ｍ²・day）、靴用や
靴下用のような高通気性を必要とする場合には４００〜
１５００ｇ／（ｍ²・day）程度のものが好ましい。なお
透湿度はＪＩＳＫ７１２９法に従って得られたもので
ある。

【００１２】不織布には、例えばポリアミド系繊維やポ
リエステル系繊維などからなる不織布が挙げられる。当
該不織布には、通常目付（坪量）が１０〜１００ｇ／ｍ
²のものが好適に用いられる。また、不織布の代わりに
フェルトなどの通気性基材が用いられることもある。

【００１３】通気性接着剤層の形成には、例えばホット
メルト型の接着性物質を加熱溶融下に熱風を介して吹き
付け展開するメルトブロー方式やカーテンスプレー方式
或いはグラビア方式などの適宜な方式で、接着性物質を
繊維化し或いは部分塗布し、それを不織布や多孔質フィ
ルム上に展開堆積する方法などが用いられる。中でもカ
ーテンスプレー方式においては、容器に封入されたホッ
トメルト型粘着剤（接着剤）を加熱溶融させると共に、
ダイス上方より熱風を吹き込むことにより接着性物質の
溶融分がスプレーヘッドから繊維状となって不織布上に
吹き出され、それが連続移動して多孔質フィルムを同一
工程上でラミネートされ、連続的に通気性シート１１を
得ることができる。なお、接着性を向上させるために、
非通気性シート１２には必要に応じてコロナ処理等の放
電加工やアンカー処理等が適宜採用される。

【００１４】非通気性シート１２には、適度な耐熱性を
有する一般的な袋体１０に用いられる、例えば、ポリエ
チレン、ポリプロピレンやポリエステルなどのプラスチ
ック材料からなるフィルムを適宜選択して用いることが
できる。この非通気性シート１２は、上記通気性シート
１１とその周縁を接着剤で貼り合わせる、あるいはその
周縁をヒートシールして袋状に作製される。従って、ヒ
ートシールする場合には、ヒートシール層と支持体層と
からなる多層構造のシート状物が用いられる。

【００１５】この場合、ヒートシール層には、例えば、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）ア
クリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸アル
キルエステル共重合体、エチレン−α−オレフィン共重
合体、線状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等
が使用できる。また、支持体層には、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等の各種ポリオレフィン系樹脂、ポリエチ
レンテレフタレートなどの各種プラスチック材料が単独
又は混合されたものが使用される。また、これらのプラ
スチックシートに紙やアルミニウム薄膜などを貼り合わ
せたものを用いることができる。

【００１６】これらの通気性シート１１や非通気性シー
ト１２のうち、本発明においては、用時袋体１０を振る
などして袋体１０内に空気を侵入させる必要から、硬質
ものより軟質のものがより好ましく用いられる。

【００１７】これらの袋体１０には、前記通気性シート
１１の露出側全面に、通気遮断シート１３が剥離可能に
貼り合わせられている。当該通気遮断シート１３は、保
管、輸送時に通気面の通気性を遮断し、空気の侵入を防
止できればよく、必ずしも完全に通気遮断性を必要とす
るものではない。当該通気遮断シート１３には、例えば
上記非通気性シート１２と同様なプラスチックフィルム
の他、これらのプラスチックフィルムで紙やアルミニウ
ム薄膜などをラミネート加工したシート状物が用いられ
る。また、非通気性シート１２とは異なり、使用時に剥
がして用いるために、耐熱性を必要とするものでもな
く、軟質ではなく硬質のものであっても差し支えない。
なお、発熱性組成物１４の発熱反応を防止できればよい
ので、完全に空気を遮断するのではなく、発熱性組成物
１４の発熱源の一つである酸素透過性の低い酸素遮断シ
ートなども用いることができる。

【００１８】通気遮断シート１３は、前記通気性シート
１１に剥離可能に貼り合わせられる。この方法として
は、例えば微粘着型の粘着剤を上記通気遮断シート１３
の全面に塗布したり、筋塗り塗工や斑点状に塗工して部
分的に塗布して通気遮断シート１３を貼り合わせる、あ
るいはラミネート加工により、通気性シート１１と貼り
合わせる方法が採用される。なお、粘着剤層を通気性シ
ート１１全面に形成する場合には、剥離後の通気性シー
ト１１の通気性を確保する必要がある。このために、通
気遮断シート１３にコロナ処理等の放電加工やアンカー
処理等を施し、通気遮断シート１３との投錨力を高め通
気性シート１１に粘着剤ができうる限り残らないように
するのがよい。

【００１９】このように通気遮断シート１３を、発熱性
組成物１４を封入した袋体１０の通気面（通気性シート
１１）に剥離可能に貼り合わせておくことにより、保管
・輸送中には通気面から空気（酸素）が袋体１０内部に
侵入することがなく、保管・輸送中の発熱を防止でき
る。一方、使用時には通気遮断シート１３を袋体１０か
ら剥がすことにより通気性を確保できるため、通常の使
用により発熱させることができる。従って、従来のよう
に１つ１つの発熱体１を個別に包装することなく出荷す
ることが可能となり、例えば図２に示すごとく、数個の
発熱体１を一つの包袋２０にまとめて包装し、いわゆる
内袋を省くことができる。すなわち、まとめ包装した場
合に、その中の一つを使用したとしても、一つ一つの発
熱体１を個別包装したのと同様に保存でき、開封後密封
するなどその保管状態に気を使わずに使用することがで
きる。

【００２０】本発明の発熱体１においては、予め通気性
シート１１と非通気性シート１２により袋体１０を形成
した後、通気遮断シート１３を貼り合わせることも考え
られるが、製造工程上は、まず通気性シート１１と通気
遮断シート１３とを積層して予め複合シートを作製した
後、当該複合シートと非通気性シート１２とを貼り合わ
せて、通気遮断シート１３が備えられた袋体１０を作製
するのが好ましい。

【００２１】また、通気遮断シート１３は通気面全面を
覆う必要があるが、必ずしも、袋体１０の通気側の面全
面を覆う必要はなく、好ましくはその周縁よりもやや小
さくなるように設定するのが好ましい。こうすること
で、通気遮断シート１３を剥離しやすくなる。

【００２２】本発明においてはこの他いろいろな貼り合
わせ方法が考えられる。図３は本発明の別な実施形態に
係る発熱体１の断面図である。当該発熱体１において
は、袋体１０の非通気側の面、つまり非通気性シート１
２面に、その両側端部側から粘着剤層１５が部分的に形
成されており、当該粘着剤層１５には、非通気性シート
１２面全体を覆うセパレータ１６が貼り合わせられてい
る。この粘着剤層１５は、用時発熱させた後に肌着など
の着衣や肌に貼付するためのものである。当該粘着剤層
１５には、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤など各種粘
着剤のうち、耐熱性を有するものが用いられ、従来のい
わゆる貼るタイプの発熱体１に用いられている粘着剤と
同様のもので差し支えない。

【００２３】また、セパレータ１６としても特段制限さ
れるものではなく、ポリエステル、ポリエチレン、ポリ
プロピレンなどのプラスチックフィルム、アルミ箔など
の金属フィルム、その他の各種フィルムやシートなどを
用いることができるが、これらのセパレータ１６も好ま
しくは軟質のものが用いられる。

【００２４】また、当該発熱体１においても、予め袋体
１０を形成した後に粘着剤層１５を形成することもでき
るが、肌着等への貼着用の粘着剤層１５を非通気性シー
ト１２に形成しておいた複合シートと、上記したように
通気性シート１１と通気遮断シート１３とを積層した複
合シートとを貼り合わせて袋体１０を作製するのが好ま
しい。

【００２５】図４は本発明のさらに別な実施の形態に係
る発熱体１の断面図である。当該発熱体１においては、
袋体１０を形成する非通気性シート１２と通気遮断シー
ト１３とが直接ヒートシールされたものである。つま
り、袋体１０の通気面側に、袋体１０の周縁部に非通気
性シート１２が露出された状態に袋体１０が形成されて
いる。図４に示す例では、所定の大きさに切断した非通
気性シート１２の中央部に通気面となる開口１７が設け
られると共に当該開口１７に通気性シート１１が予め貼
り合わせられた袋体形成用シート１８が用いられてい
る。この非通気性シート１２は、袋体１０の非通気面を
形成する非通気性シート１２と貼り合わせられるもので
あって、通気性シート１１の周囲に非通気性シート１２
が露出するように設計される。その後、当該袋体形成用
シート１８に通気遮断シート１３が重ね合わせられその
周囲がヒートシールされ、通気面が通気遮断シート１３
で覆われた構造とすることができる。この例では、通気
遮断シート１３と通気性シート１１（通気面）とがシー
トヒートされており、また両者が直接的に貼り合わせら
れる構造ではないため、通気面に粘着剤が残ることな
く、通気遮断シート１３剥離後に残った粘着剤で手がべ
たついたりすることがない。なお、上記の例では、２枚
の非通気性シート１２を用いた場合について説明した
が、１枚の非通気性シート１２を所定の大きさに裁断さ
れた通気性シート１１よりも大きく作製しておき、当該
通気性シート１１よりもはみ出た部分を折り返して袋体
１０を形成することもできる。そして、折り返して得ら
れた領域において、非通気性シート１２と通気遮断シー
ト１３を剥離可能な状態でヒートシールしたり、微粘着
性の粘着剤で貼り合わせることも考えられる。

【００２６】また、図５に示すように、さらに通気性シ
ート１１とは異なる通気性シート１９、例えばナイロン
繊維などからなる不織布を貼り合わせて用いても差し支
えない。この場合、図５に示す発熱体１の如く、通気性
シート１９を開口１７部分にだけ設けてもよく、あるい
は予め通気性シート１１と通気性シート１９とを重ねた
状態で上記開口１７が備えられた非通気性シート１２と
貼り合わせ、袋体形成用シートとした上で、袋体１０を
構成することもできる。

【００２７】

【実施例】次に以下の実施例に基づいて、本発明につい
て具体的に説明する。ポリオレフィン系多孔質フィルム
性シート（平均孔径０．５μｍ、透湿度４００ｇ／（ｍ
²・day））とポリエステル系不織布（坪量７０ｇ／
ｍ²）とからなる通気性シートの不織布面全体に、通気
遮断シートとして、ポリエチレンフィルム（厚み３０μ
ｍ）をヒートシールにより積層した。

【００２８】非通気性シートとして、ポリオレフィン系
フィルムを用い、その片面に粘着剤層（３０μｍ）を形
成し、当該粘着剤層表面を剥離ライナー（セパレータ）
で保護した。その後、当該粘着剤層付きの非通気性シー
トと上記通気遮断シートが備えられた通気性シートとを
ヒートシールして袋体を作製し、発熱性組成物を封入し
て発熱体（１３０ｍｍ×９５ｍｍ）を得た。

【００２９】当該発熱体は、通気遮断シートが不織布面
を覆っている間には発熱することがなく、通気遮断シー
トを剥離した後は、常法により発熱を開始し、カイロと
して使用することができた。

【００３０】

【発明の効果】本発明の発熱体によれば、袋体の通気面
に、通気遮断シートが剥離可能に貼り合わせられている
ので、そのままの状態で保管しても、通気面から空気が
侵入して発熱することがない。また、通気遮断シートを
剥離すれば、通気面から空気を侵入させて発熱させるこ
とができる。このため、個別包装することなく保存する
ことができる。従って、複数個の発熱体をまとめ包装す
ることができ、開封しても安定に保存できる。この結
果、包装資材の減量に貢献できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る発熱体の断面図であ
る。

【図２】同上の発熱体をまとめ包装した場合の概略的断
面図である。

【図３】同上の別な実施形態に係る発熱体の断面図であ
る。

【図４】同上のさらに別な実施形態に係る発熱体の断面
図である。

【図５】同上のさらに別な実施形態に係る発熱体の断面
図である。

【符号の説明】

１０袋体１１通気性シート１２非通気性シート１３通気遮断シート１４発熱性組成物１５粘着剤層２０包袋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4C099 AA01 CA11 GA03 JA04 LA06 4F100 AK03D AK04A AK04C AK41B AR00A AR00B AR00D BA04 BA07 BA10A DB02 DG15B EC03 GB16 JD02 JD02B JD02D JJ10 JL05 JL14A

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用時空気と反応して発熱する発熱性組成
物を、通気面を有する袋体に封入した発熱体において、前記袋体の通気面に、通気遮断シートを剥離可能に貼り
合わせたことを特徴とする発熱体。
【請求項２】前記袋体は、通気性シートと非通気性シ
ートが重ね合わせられ、その周縁部が貼り合わせられた
ものであることを特徴とする請求項１記載の発熱体。